离合器检修教案解析

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授课班级5号宋体

授课

时间

5号宋体授课教师黄恩

课题离合器的检修

教学内容分析

离合器是传动系统的第―个总成,它的主动部分与发动机飞轮连。从动部分与变速器相连,在汽车起步到行驶过程,它可以使发动机与变速器暂时分离或接合,以切断或传递发动机向传动系统输出的动力。本次任务主要是离合器的拆装,检修,共占6课时。

三维目标知识与技能:

1、能够正确进行离合器及其操纵机构的拆装。

2、能够认识离合器主要零件的结构及相互装配关系:

3、掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法。

4、掌握离合器的装配与调整方法。

5、能够正确分析离合器常见故障的原因,并进行诊浙与排除。

过程与方法:

引导学生自主学习、信息咨询;查阅资料和专业知识;思考并解决专业问题;同时回答学生提出的各种疑问;组织学生讨论进行展示交流。

情感态度价值观:培养学生的团队协作精神。

教学方法1、情景设置法:通过设置情景,让学生置身于其中,激起学习的兴趣。

2、任务驱动法:通过4S店角色的扮演,了解工作流程,激发学生自主参与的热情。

3、分组教学法:通过小组合作的方式去共同发现、解决问题,使学生成为知识的发现者,而不是被动的知识接受者。

教学

重点

掌握离合器主要零件的检修标准和检修方法。

教学

难点

能够正确分析离合器常见故障的原因,并进行诊浙与排除。

教具准备1、设备及工具:扭力扳手、中心冲子、离合器导向工具、百分表、游标卡尺、跳

动检查仪、弹簧测试器。

2、材料:发动机(带离合器)、砂纸、离合器盖总成、离合器片。

6

教学流程

教学内容及师生活动内容教学措施

(一)离合器的拆装

【离合器的拆卸】

1、冲配标记

为了保证离合器与飞轮整体的动平衡

装时的谁确位置,需在飞轮和离合器

头等工具凿上对合标记。

2、拆卸离合器盖总成

(1)在导向轴承内插入导向专用

(2)使用工具按对角方向逐渐拧

下紧固螺拴。

(1)取出离合器压盘总成。

注意:不要将润滑油或润滑脂沾

的摩擦表面。

3、拆卸离合器从动盘1.教师完成作业分工,发放学生工作页、图样及相关资料;

2.教师组织学生认识装配实习场地,学习各项规章制度;

3.教师组织学生相互检查劳保用品的穿戴;

4.教师组织学生观看相关专业资料,进行专业认知,通过案例学习,激发学习专业的兴趣;

5.教师指导学生了解发动机运行中最主要的损耗形式是什么;

(1)取出离合器从动盘。 注意:不要将润滑油或润滑脂沾到从动盘摩擦片的摩擦表面。

【离合器装配】 1.安装离合器从动盘

(1)使用砂纸和清洁剂清洗飞轮

盘摩擦片的摩擦表面。

(2)在花键毂内薄薄地涂上一层专脂。

(1)使用离合器导向工具使飞轮与摩擦片对中。以便于变速器一轴

2、安装离合器压盘总成

6.引导学生领取工具、

量具,并指导工、量具如何使用;

7.教师通过

演示文稿、

现场示范操作、现场展示等形式,引导学生学习如何判定

气缸磨损;

8.教师巡回指导,个人

独立或团队

完成学习任务; 9.组织学生撰写工作小

结、成果展示; 10.个人自评,小组互

评,教师点评。

(1)使用砂纸和清洁剂清洗压盘的摩擦

表面。

(2)对齐飞轮和离合器盖上的

后按对角方向逐渐拧紧螺栓

次拧紧。

(3)使用扭力扳手按规定的扭矩

栓(一般15N.m左右)。

(二)离合器的检修

【离合器片检修】

l、摩擦表面检查

(1)检查表面的不均磨损或油

发生硬化或出现龟裂。

(2)检查每个铆钉是否松动

(3)使用深度尺测量每个铆钉距离摩擦

片表面高度,应不小于0.3mm,否则确

定摩擦片磨损严重,须更换摩擦片。2.检查减震弹簧

(1)检查自由间隙或断裂。

3.检查花键毂

(1)将离合器盘装到驱动轴上

花键的间隙和损坏

(2)前后移动离合器,检查花键

动自由,如卡滞说明花键损坏变

4.检查离合器盘的跳动量。

慢慢转动离合器盘,测量离合器盘的

轴向跳动毫。不得有明显的轴向跳动,

否则会导致离合器分离不彻底。应进

行修整或更换。

【离合器盖检修】

1、检查离合器盖

(1) 检查断裂和变形

2.检查膜片弹簧

(1)检查断裂、损坏或阶梯状、

(2)在膜片弹簧中心部位检查

的高度是否相等。高度不相

分离不彻底和接合不平稳。

(3)膜片弹簧的小端与分离

磨损的痕迹深度超过0.6mm

过5mm时,必须更换膜片弹

(4)用弹簧测试仪测量弹簧

低于标准值应更换。(可略)

3.检查压盘。

(1)检查每部分是否有龟裂、变形或损

坏。

(2)检查离合器平面的龟裂、损坏或磨

损。压盘表面平面度误差不得超过

0.12mm,端面圆跳动量不得超过

0.2mm。

4.检查传动片

(1)如图箭头指的为传动片,检

是否损坏或变形。

【飞轮摩擦面检修】

1.飞轮摩擦面的检查

(1)检查裂纹、损坏或磨损情

与从动盘摩擦片相接触的工

有机油和润滑脂。当出现严

沟槽、烧伤、破裂或失去平

削加工或更换。

(2)飞轮与定位销配合应紧密。

2、导向轴承检查

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