112挡水墙说明
人和坝鱼道挡水墙设计与施工技术要点研究
人和坝鱼道挡水墙设计与施工技术要点研究◎ 胡顺杰 中交四航局第一工程有限公司摘 要：结合人和坝鱼道工程，深入研究了挡水墙结构设计要点，并结合挡水墙施工技术规范和工程设计要求，详细阐述了现状底板凿毛和植筋、搭设模板、钢筋绑扎、预埋件施工、混凝土浇筑、养护管理、止水及伸缩缝施工等环节施工技术要点，以期为同类工程施工提供有益参考。
关键词：人和坝；鱼道工程；挡水墙；结构设计；施工技术人和坝建设中，由于大坝阻隔，河流被分割为不同区段，鱼类生存环境片段化、破碎化易造成种群异质，造成各种群遗传多样性降低，威胁水环境、水生态，建设鱼道、鱼梯、鱼闸等永久性过鱼建筑，有利于保护水生态环境，降低水电站项目对生态环境的影响。
鱼道挡水墙结构是挡水、阻水的重要结构，其结构设计合理性和施工质量直接影响鱼道结构功能和使用寿命。
本文结合人和坝工程建设，深入研究了鱼道挡水墙设计和施工技术要点，以期为水电工程施工提供有益参考。
1.工程概况人和坝起点为流溪河大洲岛河口，终点为流溪河特大桥下游1700米，总长度约为49.9公里，工程内容包括1#鱼道、下游2#鱼道、电厂改造段三部分。
鱼道建设于人和坝旧电厂进水池处（如图1所示），1#鱼道由标高0.00提升至3.80；2#鱼道从标高-2.00提升至0.00。
2.挡水墙设计根据挡水墙技术规范要求，挡水墙平面布置应根据工程场址地形、地质、水流等条件合理选型，综合确定挡水墙构造选型。
工程中，人和坝1#鱼道可分为导流槽、鱼道主体工程、观察室三个部分（如图2所示）。
1#鱼道采用钢筋混凝土挡水墙与多处不同形式挡水墙结合形式达到封闭效果（如图3所示）。
鱼道外梯形空地在导流槽底设置1道1.0m×0.3m挡水箱涵。
并在2#鱼道底部级配碎石底层埋设2排长度222.0m的DN500排水管排雨水。
鱼道挡水墙A 、D 、F 点均为C 20重力式挡水墙（如图4所示），主要作为鱼道侧墙和导流槽侧墙。
挡墙高度为3.0～3.5m ，无墙趾D型挡水墙一次浇筑成型，分层浇筑1.5～2.0m 。
挡水墙施工设计方案
挡水墙施工设计方案一、引言挡水墙是用于防止水流向建筑物或其他区域的构造物。
本文将针对挡水墙的施工设计方案进行详细论述。
二、材料选择在挡水墙的施工设计中，材料选择至关重要。
常见的挡水墙材料包括混凝土、钢板、橡胶等。
根据实际需要，可以选择适合的材料，以确保挡水墙的稳固性和耐久性。
三、墙体结构设计挡水墙的墙体结构设计需要考虑以下几个因素：1. 高度和厚度：根据挡水墙的实际需求，确定合适的高度和厚度。
2. 墙体强度：挡水墙需要具备足够的强度来抵御水流的冲击。
在设计墙体结构时，应考虑使用加强筋或加固材料以增强其强度。
3. 连接方式：挡水墙与基础的连接方式应牢固可靠，以确保整个结构的稳定性。
四、挡水墙施工步骤1. 基础施工：挡水墙的基础施工非常重要，它为整个结构提供了稳定的基础。
在施工中，应确保基础的深度和强度满足设计要求。
2. 墙体建造：根据设计要求，进行墙体的建造。
墙体中应加入适量的加强筋或加固材料，以增加墙体的强度。
3. 防水处理：为了增强挡水墙的防水效果，需要对墙体进行防水处理。
可以采用涂层、防水材料等方式进行防水处理，以确保墙体的防水性能。
4. 检测和验收：完成挡水墙的施工后，进行必要的检测和验收工作。
包括对墙体的强度、防水性能等进行检测，以确保施工符合设计要求。
五、施工安全措施在挡水墙的施工过程中，要注意施工安全。
应采取以下安全措施：1. 施工区域划分：将施工区域划分出并进行标识，以确保周围人员的安全。
2. 使用安全设备：施工人员应佩戴必要的安全设备，如安全帽、防护服等。
3. 定期检查：定期检查施工设备和工具的安全性能，确保其正常运行。
六、总结本文针对挡水墙的施工设计方案进行了论述。
在挡水墙的施工中，材料选择、墙体结构设计和施工步骤等方面都需要充分考虑，以确保挡水墙的稳固性、耐久性和安全性。
在施工过程中，也要注意施工安全措施，以保障施工人员的安全。
通过合理的设计和科学的施工，挡水墙将能够有效地防止水流对建筑物或其他区域的侵害。
挡水墙施工设计方案
挡水墙施工设计方案1. 引言挡水墙是一种用于防止水流进入建筑物或区域的结构物。
挡水墙的施工设计方案是确保挡水墙能够有效地防水，并且在施工过程中能够保证施工质量、安全和效率的重要文件。
本文档将详细介绍挡水墙施工设计方案的各个方面。
2. 施工前准备在开始施工挡水墙之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 调查和勘察在施工现场进行详细的调查和勘察是必要的。
这包括对地形、水流情况、土质和岩石等进行详细的了解和分析。
2.2 选择合适的材料和工具根据调查和勘察的结果，选择合适的挡水墙材料和施工工具。
常见的挡水墙材料有混凝土、钢板和塑料板等。
2.3 制定施工方案根据调查和勘察结果以及选择的材料和工具，制定详细的施工方案。
包括施工顺序、施工方法、施工步骤等。
3. 施工过程挡水墙的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 基础处理清理施工现场并进行基础处理，包括挖掘和清理基础沟槽、浇筑基础混凝土等。
3.2 挡水墙的安装根据施工方案，安装挡水墙材料。
根据需要，可以使用预制挡水墙板或现场制作的挡水墙。
3.3 挡水墙的固定确保挡水墙牢固地固定在基础上，以防止水流的渗透。
常见的固定方法包括使用螺栓、焊接或涂层等。
3.4 连接与密封对挡水墙进行连接和密封处理，以确保水流不能通过挡水墙的接缝和表面。
常见的连接和密封方法包括焊接、胶水、密封胶等。
3.5 检查和测试在挡水墙安装完成后，进行检查和测试，以确保挡水墙能够正常工作。
这包括压力测试、泄漏测试等。
4. 施工安全和质量控制在挡水墙施工过程中，安全和质量控制是至关重要的。
以下是几个重要的注意事项：4.1 安全措施在施工现场采取必要的安全措施，包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，设置警示标识、警戒线等。
4.2 施工质量控制对挡水墙的施工质量进行严格的控制，包括材料质量检查、施工工艺检验等。
4.3 施工记录对施工过程进行详细的记录，包括施工图纸、材料清单、施工日志等。
112挡水墙说明
2-112工作面挡水墙设计方案干河煤矿二〇一四年五月二十日2-112挡水墙设计方案说明会签名单总工程师：安全科：调度室：机电科：生产科：通风科：地测科：编制：2-112挡水墙设计方案一、概述：2013年6月17日， 2-112工作面85#~87#支架底部，自采空区方向有水流出，水量为3~5m3/h左右，出水量增大到20m3/h左右时工作面停止生产，后涌水量逐渐增大，最大达到450m3/h左右。
目前工作面回采结束，涌水量稳定至120m3/h左右。
现2-1121巷配备6台型号BQW100-50-25水泵进行排水，将水排至2号水仓，再由2号水仓通过8寸管路直接排至中央水仓。
2号水仓内安装2台型号为BQS150-250/4-200与4台型号为BQS150-200/3-160水泵。
2-112工作面回撤工作结束后，为实现经济性、可控性排水，对水资源做到二次利用，经研究决定，在2-112工作面正、副巷内各施工一道挡水墙，涌水量按200m3/h，设计最大抗水压力按1.0MPa。
设计通过挡水墙预埋管路对涌水进行有效控制，利用水的静压作用把涌水压至中央水仓，然后排至地面。
最终利用挡水墙预埋管路进行控放输水。
二、挡水墙位置：为使两处挡水墙兼顾合理通风及减少采空区动压影响，定于两道挡水墙施工位置分别位于——①副巷：停采线前42m处，标高126.5；②正巷：停采线前434m，即27#点处，标高164.1.三、排水方案：本设计排水方案的选择从排水路线及标高两方面进行考虑。
1．正副两巷排水路线方案①正巷：经挡水墙排出→2-1121巷→2-1121联巷→一采区轨道巷→一采区二联巷→一采区皮带巷→+80皮带巷→+80皮带巷泄水孔→中央水仓。
方案②副巷：经挡水墙排出→2-1122联巷→一采区右翼轨道巷→一采区轨道巷→一采区轨道巷水沟→中央水仓。
2．路线标高上述排水路线①起始点标高为164.1，途经巷道最高点标高为180.3，落差16.2m；排水路线②起始点标高为126.5，途经巷道最高点标高为174.6，落差48.1。
挡水墙设计与施工【范本模板】
挡水墙设计与施工1.概况望儿山金矿“南风井贯通工程”施工前，井下涌水量已达到470m3/h，且深部各中段在逐步形成采准工程，不断揭露新的出水点,为保证安全贯通，防止淹井事故的发生，水平放水贯通前必须封堵望儿山金矿井巷内几处无效出水点,以缓解井下排水压力，降低排水费用.在南风井贯通工程施工期间，先后设计施工四座挡水墙,分别是－270m19#穿出水、－350m4#穿出水、－310m25#穿掌子面涌水和南风井—310m水平中段涌水封堵（南风井贯通后施工）,封堵矿坑涌水量达到400m3/h，大大地缓解井下排水压力。
根据矿床水文工程地质资料可知，矿坑对应地表沟系发育地段和含矿蚀变带与围岩接触地段，大多为构造破碎带，岩石破碎稳固性较差，节理裂隙发育，含丰富的地下水，导水性好，是矿区地下水进入矿坑的主要迳流通道；揭露时，涌水水量大（大于50 m3/h），水压较高（1.8MPa）。
如－270m19＃穿、－350m4＃穿涌水量分别为100 m3/h、80 m3/h左右，并产生不同程度的冒顶;－310m25＃穿掌子面涌水量120 m3/h左右（包含放水钻孔高压阀门的漏水）；以及南风井—310m水平中段涌水量100m3/h以上。
都是发育在含矿蚀变带与围岩接触地段。
2.挡水墙设计挡水墙施工质量的好坏是与挡水墙的厚度、强度、防渗性能和施工工序质量控制等诸多因素有密切的关系。
如有一个环节没有控制好,则可能引起挡水墙的渗漏或倒塌,造成不良的突水后果.2．1引起挡水墙渗漏或倒塌原因分析（1)混凝土体积收缩.墙体与围岩之间产生裂隙因而引起渗漏。
混凝土中多余水份的散失或湿度下降，产生干缩；混凝土中热量的散失或温度下降,产生冷缩；由于骨科级配差，加水量过多，捣实较差，产生沉缩；这些作用的综合结果就是体积收缩，当收缩应力大于混凝土与围岩的粘接强度时,混凝土与围岩间产生裂隙,在重力作用下,顶板的裂隙比两邦的裂隙大，压力水就沿着这些裂隙渗漏出来。
基坑挡水墙尺寸标准
基坑挡水墙的尺寸标准并没有统一固定的数值，因为它会根据具体的工程设计要求、地质条件、地下水状况、基坑深度以及当地的相关规范等多种因素综合确定。
不过，我可以为你提供一些常见的基坑挡水墙设计原则和参考尺寸：
1. **墙体厚度与高度**：
- 根据您所提供的信息，一种挡水墙设计可能是宽度150mm，高度300mm，用于一般的基坑临时挡水设施。
- 也有提到用于围挡的安全挡水墙高度可能不低于50cm，宽度35cm，采用C30混凝土浇筑。
2. **挡水墙的深度**：
- 止水帷幕的深度通常需要穿透透水层并深入到不透水层至少1.5米，特殊情况下，根据实际情况和防止渗漏的需求，可能需要更大的深度。
3. **整体稳定性**：
- 挡水墙不仅要满足高度和宽度要求，还必须保证结构稳定性，以抵御地下水的压力和土体侧压力。
4. **与其他结构配合**：
- 在某些情况下，挡水墙可能与冠梁、锁口圈等结构一体施工，形成整体受力体系。
5. **规范依据**：
- 国家和地方规范如《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202和《建筑基坑工程技术规范》JGJ 120等文件中，会有关于挡水墙设计的具体要求。
在实际工程设计中，工程师会结合上述因素，根据实地勘查的结果和计算分析，来制定最适合该项目的挡水墙尺寸及结构设计方案。
因此，若有具体工程项目，应当查阅最新的相关设计规范和标准以获取准确的数据。
110水平疏水巷挡水墙设计说明
-110水平疏水巷挡水墙设计说明一、挡水墙厚度计算按楔形结构考虑（如图所示）a +b 4Pabλδ= ( 1 + - 1 ) 4tg 20 ° mRσ（a+b）2式中δ—挡水墙厚度，cm；a —峒室前联络巷道净宽度，2200cm;b —峒室前联络巷道净高度，2200cm;α—凸缘基座支承面与峒室中心线夹角，一般取20-30°；Р—静水压力，公斤/厘米2；λ—超载系数，一般取1.2 — 1.3；m —工作条件系数，取0.5 — 0.6；Rσ—砼的计算抗压强度，公斤/厘米2；按最大涨水标高考虑静水压力。
最大静水标高为+215m，出水点标高为+65m，最大静水柱为215-65=150m。
静水压力p=150m×0.1公斤/cm2=15公斤/cm2.砼的抗压强度定为200公斤/cm2。
α取20°，λ取1.25，m取0.55。
2200+ 2200 4 ×15×2200×2200×1.25δ= ( 1 + - 1 ) 4tg 20 ° 0。
55×200（2200+2200）2=247.7cm=2.47m。
从安全角度考虑，将挡水墙厚度定为3m。
二、挡水墙的浇灌为增强挡水墙的强度，施工过程中，在挖好待浇的挡水墙外侧巷道的轮廓上打上四排外露锚杆（外露长度500mm左右），作为砼与巷壁之间的连接筋。
同时，在挡水墙中部架设一道钢轨篦子（篦子网孔规格为500mm×500mm），作为骨架。
三、预埋钢管最大排水能力计算挡水墙打好以后，通过钢管泄水，施工时在砼挡水墙中预埋8寸钢管和6寸钢管各一趟，外侧安装阀门，有效控制泄水量。
钢管排水能力由下式计算：Q =μA 2gH 米3/秒，式中 Q —排水管最大排水能力，米3/秒；μ—流量系数，一般取0.6 — 0.62；A —放水管断面积，米2；g —重力加速度，9.81米/秒2；H —静压力水头高度，米。
挡水墙施工设计方案
挡水墙施工设计方案一、项目背景随着城市建设的不断发展，挡水墙作为一种有效的防水措施，在建筑工程中广泛应用。
本文详细描述了挡水墙的施工设计方案，包括施工前的准备工作、材料选择、施工步骤以及验收标准等内容。
二、施工前准备1.方案设计：根据建筑的特点和需求，设计合理的挡水墙方案。
包括挡水墙的高度、长度以及施工位置等。
确保方案符合施工规范和使用要求。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的材料。
主要包括挡水墙板、固定配件、防水胶水等。
确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.施工图纸：制定详细的施工图纸，明确挡水墙的施工位置、尺寸以及固定方式等。
确保施工的准确性和一致性。
4.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高他们的技术水平和质量意识。
确保施工过程中的安全性和施工质量。
三、材料选择1.挡水墙板：选择具有良好防水性能和耐候性的材料制作挡水墙板，例如聚氨酯泡沫板或PVC板。
2.固定配件：选择耐腐蚀、稳定可靠的固定配件，如不锈钢U型卡、螺丝等。
确保挡水墙能够牢固地固定在施工位置。
3.防水胶水：选用高效的防水胶水，确保挡水墙板与建筑物之间的连接牢固且防水性能良好。
4.填缝剂：选择耐候、耐磨的填缝剂，填补挡水墙板与建筑物之间的缝隙，以提高整体的防水效果。
四、施工步骤1.挡水墙位置标注：根据施工图纸，在建筑物上标出挡水墙的施工位置，同时确定挡水墙板的长度。
2.固定配件安装：根据标注位置，在建筑物上钻孔并安装固定配件。
确保配件的安装位置准确且固定可靠。
3.挡水墙板安装：根据安装位置，在固定配件上安装挡水墙板。
采用适当的固定方式，确保挡水墙板与建筑物之间的连接牢固。
4.填缝处理：使用填缝剂填补挡水墙板与建筑物之间的缝隙，确保整体防水效果。
平整填缝并确保填缝剂充分固化。
5.防水胶水施工：使用防水胶水在挡水墙板的连接处涂抹，加强连接处的防水性能。
确保胶水的均匀涂抹和充分固化。
6.挡水墙验收：对挡水墙进行全面的验收，检查挡水墙的施工质量和防水效果是否符合标准要求。
挡水墙说明
2-112工作面挡水墙设计方案干河煤矿二〇一四年五月二十日2-112挡水墙设计方案说明会签名单总工程师：安全科：调度室：机电科：生产科：通风科：地测科：编制：2-112挡水墙设计方案一、概述：2013年6月17日， 2-112工作面85#~87#支架底部，自采空区方向有水流出，水量为3~5m3/h左右，出水量增大到20m3/h左右时工作面停止生产，后涌水量逐渐增大，最大达到450m3/h左右。
目前工作面回采结束，涌水量稳定至120m3/h左右。
现2-1121巷配备6台型号BQW100-50-25水泵进行排水，将水排至2号水仓，再由2号水仓通过8寸管路直接排至中央水仓。
2号水仓内安装2台型号为BQS150-250/4-200与4台型号为BQS150-200/3-160水泵。
2-112工作面回撤工作结束后，为实现经济性、可控性排水，对水资源做到二次利用，经研究决定，在2-112工作面正、副巷内各施工一道挡水墙，涌水量按200m3/h，设计最大抗水压力按。
设计通过挡水墙预埋管路对涌水进行有效控制，利用水的静压作用把涌水压至中央水仓，然后排至地面。
最终利用挡水墙预埋管路进行控放输水。
二、挡水墙位置：为使两处挡水墙兼顾合理通风及减少采空区动压影响，定于两道挡水墙施工位置分别位于——①副巷：停采线前42m处，标高；②正巷：停采线前434m，即27#点处，标高.三、排水方案：本设计排水方案的选择从排水路线及标高两方面进行考虑。
1．正副两巷排水路线方案①正巷：经挡水墙排出→2-1121巷→2-1121联巷→一采区轨道巷→一采区二联巷→一采区皮带巷→+80皮带巷→+80皮带巷泄水孔→中央水仓。
方案②副巷：经挡水墙排出→2-1122联巷→一采区右翼轨道巷→一采区轨道巷→一采区轨道巷水沟→中央水仓。
2．路线标高上述排水路线①起始点标高为，途经巷道最高点标高为，落差；排水路线②起始点标高为，途经巷道最高点标高为，落差。
挡水墙施工设计方案
挡水墙施工设计方案1. 引言挡水墙是用于防止水流通过特定区域的一种结构，常用于大型水利工程、电站、工业设施等场所。
本文将介绍挡水墙施工设计方案，包括挡水墙的材料、尺寸、施工过程等内容。
2. 挡水墙材料选择挡水墙所使用的材料应具备耐水、耐腐蚀、耐高温等特性。
常见的挡水墙材料包括钢板、混凝土、橡胶等。
根据实际情况选择合适的材料。
3. 挡水墙尺寸设计挡水墙的尺寸设计应考虑到所需挡水高度、墙体宽度、墙体强度等因素。
设计师需要根据实地勘测和业主要求，合理确定挡水墙的尺寸。
4. 挡水墙施工过程4.1 土地准备在施工开始之前，需要对施工地点进行准备工作。
此阶段包括清理施工地点、挖掘基坑等。
4.2 基础施工挡水墙的基础施工是确保挡水墙稳固性的关键。
在基坑中浇注混凝土，并根据设计要求设置加固筋。
4.3 墙体搭建在基础施工完成后，可以进行挡水墙的墙体搭建。
根据设计方案，将预制的挡水墙板安装在基础上，并进行固定。
4.4 缝隙处理挡水墙板之间的缝隙需要进行处理，以确保墙面的完整性。
可以使用密封剂或填缝材料填充墙板之间的缝隙。
4.5 表面处理挡水墙施工完成后，可以对其表面进行处理。
可以进行喷涂、涂刷、打磨等工艺，以提高挡水墙的美观度和耐用度。
5. 安全措施在挡水墙的施工过程中，需要注意安全事项。
施工人员应戴好安全帽、手套等防护用品，并按照规定的操作流程进行作业。
6. 施工质量检验挡水墙施工完成后，应进行质量检验，以确保挡水墙的稳固性和使用效果。
检验内容包括挡水墙墙体强度、表面平整度等。
7. 维护与保养挡水墙需要定期进行维护与保养，以确保其长期使用效果。
维护措施包括定期清洗、检查墙面损坏等，并及时进行修复和更换。
8. 结论本文介绍了挡水墙施工设计方案，包括材料选择、尺寸设计、施工过程等内容。
通过合理的设计和施工，挡水墙能够有效地起到防止水流通过的作用。
在施工过程中，需要注意安全事项，并定期进行维护与保养，以延长挡水墙的使用寿命。
挡水墙措施1
+1012南运输巷、轨道巷挡水墙施工措施一、 工程概况+1012南运输巷由于出水，需对+1012南运输巷、轨道巷出水口处做挡水墙。
二、 技术措施1、根据邻煤矿采空区最高标高+1240米，+1012南运输巷挡水墙处标高1056米，高差为184米，最大水压强度为1.84MPa ，根据料石挡水墙公式： []⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-++++++++=∂12)12/()22/)(/(41)22/(22)1/2(2b a R S b a KP tga b a B r πππαππ 式中：a —巷宽；取4.2米b —巷道墙高；取5.1米α—墙的斜面与水平线夹角；取30°P —作用在单锥楔型水闸墙上的全部水压力，简化成作用在巷道的纵轴上；取1.84MPaQ —与P 相抵抗的单锥楔型水闸墙支撑在围岩上的总反力（水闸墙自重忽略不计）；取3.68MPaK —安全系数；取3∂R —混凝土（或围岩）抗压计算强度；取2604BKNF —水闸墙支撑在围岩上的整个侧面积；r P —静水压力；取0.1436MPaS —水闸墙断面面积。
取13.02㎡由上式得出挡水墙厚度为3.4米，设计厚度为3.5米，因此符合要求。
2、挡水墙位置：+1012南1503轨道联络巷往前10米处。
3、在+1012南轨道巷、运输巷开始砌筑挡水墙，挡水墙规格为5100*3500mm（高*厚），+1012南运输巷宽4.2米，+1012南轨道巷由于超挖致使巷道宽度为5.3米，挡水墙整体地基为底板以下1.5米，左右帮1米，料石墙顶0.5米，使用风镐挖地基，尽量少破坏原煤结构，开挖完工后，先初喷30mm，在开始施工，施工完料石墙后外面喷射一层30mm,浆。
挡水墙总厚度为3.5米，里外砌筑两堵各1米料石墙，料石规格为300×250×200mm，砂浆配比为，水泥：砂（1：2），中部填充1.5米厚混凝土，混凝土配比为水泥：砂：石子（1：2：3），混凝土使用振捣器捣实。
挡水墙工程方案
挡水墙工程方案1. 项目概述挡水墙工程是指为了避免地下水位过高、地表水渗透或污染物渗透至地下水，而建造的一种输水结构。
挡水墙的建造可以有效地防止水源污染和水土流失，保护地下建筑物和地下管道的安全，并维持地下水位的稳定。
本文将分析挡水墙工程的设计和施工方案。
2. 工程设计方案2.1 挖掘和清理首先需要对工程区域进行挖掘和清理工作，确保使用最新的设备和技术进行挖掘，以便尽快土方开挖，并清理出水源层。
挖掘和清理的同时需要对现场进行严格的安全措施，确保工人的安全和施工的连续性。
2.2 材料和设备选择挡水墙工程需要使用高质量的防水材料和专业的设备，以及经验丰富的施工团队。
防水材料可以选择聚乙烯防水膜、橡胶防水板、水泥乳化涂料等，根据工程地质条件和设计要求来选择材料。
设备方面需要挖掘机、搅拌车、泵车、测量仪器等。
2.3 施工方案挡水墙的施工主要分为挖掘、墙体浇筑、防水处理和监测四个阶段。
在挖掘阶段，需要确保挖掘的深度和宽度满足设计要求，并且挖掘的表面平整，避免裸露的岩石或土壤表层。
在墙体浇筑阶段，需进行混凝土浇筑，并在浇筑过程中严格控制浇筑质量，以确保挡水墙的稳固性和耐久性。
在防水处理阶段，需要对挡水墙进行防水处理，选择合适的防水材料进行覆盖和密封，以防止地下水渗透。
在监测阶段，需要安装监测设备对挡水墙的效果进行监测和评估，确保挡水墙的质量和性能。
3. 施工流程3.1 定位和测量在工程开工前，需要进行场地定位和测量，确定挡水墙的位置、长度和深度，以及外围建筑物和管道的位置，为施工提供当地的基础数据。
3.2 挖掘和清理根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘工作，确保挖掘的深度和宽度达到设计要求；同时进行清理工作，清除挖掘出的土石杂物，确保挖掘面的平整和清洁。
3.3 墙体浇筑进行混凝土浇筑，采用搅拌车将混凝土运输到现场，并在浇筑过程中使用泵车进行浇注，以确保混凝土能够均匀铺设，浇筑完后进行表面修整，以确保墙体的平整和美观。
水装甲防水使用说明
水装甲防水使用说明
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与
自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ，温度 -30 ℃ ~ 120 ℃的情
况下保持超强的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便，省工省力。
对混凝土界面不需做找平层，涂刷后无需做保护层。
关于四合院室内防潮方案的说明
关于四合院室内防潮方案的说明为保证四合院房内地面防潮，根据修缮办要求，在四合院基础、墙体及室内地面施工时采取了如下防潮措施：
1、墙体基础顶面做2cm厚1：2水泥砂浆，内掺5%防水粉，
防止潮气沿墙体上渗。
2、墙体内侧800mm高以下，做2cm厚1：2防水砂浆，内渗
5%防水粉，防止墙体外侧潮气内渗。
3、室内地面采取150mm厚C25 P6抗渗混凝土地面，防止地
下潮气。
在此情况下，领导担心墙体内侧保温装修施工时因安装固定须打眼而破坏墙体内侧防潮砂浆，致使防潮砂浆失去防潮作用。
根据此情况，我方认为可采取如下措施供领导参考：
1、在装修、保温施工时尽可能不在800mm高以下有防水
砂浆部位固定，减少对原防水砂浆层的破坏。
2、在施工不可避免时，采取地面固定方式：地面抗渗混凝土
150mm厚，完全保证固定螺栓的深度不致穿透。
3、在固定暖气片等管件时，不可避免在墙体内侧防水砂浆上
固定。
可采取如下措施：
⑴固定夹采用木楔固定，木楔满粘防水涂料。
⑵采用铁件固定时，采用环氧树脂砂浆固定。
北京中铁装饰分公司第三项目
2002年6月24日。
防洪墙,城市防洪墙,挡水墙,城市挡水墙
防洪墙（又叫挡水墙）是一种专门用于城市防洪的新型防洪产品，该产品特别适用城市街道、门口、地下通道口、建筑物等处防洪。
还可适用于硬质堤坝的加高，防止漫堤。
该产品采用单元模块设计，密闭性好，可形成多元化的隔断区域，而快速排涝。
且操作简单，安装迅速，拆装方便、能重复使用，便于运输、储存。
由于单元挡水墙跨度大，紧急情况下，拆下挡水板可作为车辆通道。
防洪墙采用特殊的铝型材结构替代了传统的用沙袋堆叠挡水的方法，减轻劳动强度，挡水墙设有特殊密封装置，确保了产品挡水的可靠性。
结构：主要有基座、立柱、挡水板、密封装置组成。
技术参数：
适用基面：混凝土层≥80mm；沥青路面硬基层≥80mm
单元长度：2米
单元板宽度：0.2米
挡水高度：1米
设计风速：6.0m/s。
挡水墙设计
蓄水池墙体设计用M7.5砂浆砌筑三七墙体，墙体后面间隔1500mm设置底部1000mm×490mm，顶部120mm×490mm的T形支撑，现对墙体进行验算。
砌筑三七墙每隔1500mm设置一道梯形支撑，故计算按照每隔支撑加上1500mm 宽墙体组合成的T形计算。
根据规范1#、2#、3#楼均大于50m高度，按照《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011规定，每个单体需蓄水为15L/s ×3600s=54000L=54m³，三个单体共计162m³，因消防水池砌墙后可蓄水面积为100㎡有余故设计墙高时按照1620mm计算即符合要求。
T形截面惯性矩算法如下：1、确定截面的形心位置参考坐标Oyz'（z'为T 的上端面，y为T的对称轴，O为z'与y相交的点，位于T 的上端面），将T截面分解为矩形“一”和“I ” 两部分。
矩形“一”的面积与形心的纵坐标分别为A1＝a1*b1(长*高)y1=b1/2矩形“I”的面积与形心的纵坐标分别为A2＝a2*b2y2=b2/2+b1则截面T形心C的纵坐标为yC=(A1*y1+A2*y2)/(A1+A2)2、计算截面T的惯性矩由平行轴定理和Iz=b*h^3/12可得Iz=IzO+A*a^2则矩形“一”与“I”对形心轴z(经过C 点且与z'平行)惯性矩分别为I1z＝a1*b1^3/12+A1*(yC-y1)^2I2z＝a2*b2^3/12+A2*(yC-y2)^2截面T对形心轴z的惯性矩Iz=I1z+I2zl2z=1.451946358×1011Lz=l1z+l2z=1.792497596×1011W=I/（H-y1）=151265619.9mm31500mm宽度内墙体底部受到蓄水侧压力为P 水=pgh=16.2KN/㎡=0.0162Mpa 查询建筑施工计算手册MU15蒸压砖配M7.5砂浆的砌体抗压强度2.07Mpa 可知墙体底部抗水压强满足要求。
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2-112工作面挡水墙设计方案干河煤矿二〇一四年五月二十日2-112挡水墙设计方案说明会签名单总工程师：安全科：调度室：机电科：生产科：通风科：地测科：编制：2-112挡水墙设计方案一、概述：2013年6月17日， 2-112工作面85#~87#支架底部，自采空区方向有水流出，水量为3~5m3/h左右，出水量增大到20m3/h左右时工作面停止生产，后涌水量逐渐增大，最大达到450m3/h左右。
目前工作面回采结束，涌水量稳定至120m3/h左右。
现2-1121巷配备6台型号BQW100-50-25水泵进行排水，将水排至2号水仓，再由2号水仓通过8寸管路直接排至中央水仓。
2号水仓内安装2台型号为BQS150-250/4-200与4台型号为BQS150-200/3-160水泵。
2-112工作面回撤工作结束后，为实现经济性、可控性排水，对水资源做到二次利用，经研究决定，在2-112工作面正、副巷内各施工一道挡水墙，涌水量按200m3/h，设计最大抗水压力按1.0MPa。
设计通过挡水墙预埋管路对涌水进行有效控制，利用水的静压作用把涌水压至中央水仓，然后排至地面。
最终利用挡水墙预埋管路进行控放输水。
二、挡水墙位置：为使两处挡水墙兼顾合理通风及减少采空区动压影响，定于两道挡水墙施工位置分别位于——①副巷：停采线前42m处，标高126.5；②正巷：停采线前434m，即27#点处，标高164.1.三、排水方案：本设计排水方案的选择从排水路线及标高两方面进行考虑。
1．正副两巷排水路线方案①正巷：经挡水墙排出→2-1121巷→2-1121联巷→一采区轨道巷→一采区二联巷→一采区皮带巷→+80皮带巷→+80皮带巷泄水孔→中央水仓。
方案②副巷：经挡水墙排出→2-1122联巷→一采区右翼轨道巷→一采区轨道巷→一采区轨道巷水沟→中央水仓。
2．路线标高上述排水路线①起始点标高为164.1，途经巷道最高点标高为180.3，落差16.2m；排水路线②起始点标高为126.5，途经巷道最高点标高为174.6，落差48.1。
其中两道挡水墙落差37.6，正巷高。
由于两挡水墙迎水段相通，水的静压只考虑最低点和最高点，即最低点为副巷挡水墙126.5，最高点两处即174.6和180.3，两排水路线高差分别为48.1m和53.8m；根据压强公式（ P 液=pgh）得出两排水方案对挡水墙的静水压力分别为0.48MPa和0.54MPa，压差为0.06MPa。
综上所述，考虑两方案压差较小及现有排水管路的合理利用，采取方案①，即正巷排水，副巷封堵的办法。
四、挡水墙设计1．施工挡水墙巷道情况正副巷挡水墙施工巷道均为煤巷。
基本顶为K8细粒砂岩：厚度3.4 m，深灰色以石英为主，含少量云母碎片及煤纹，次圆状，分选中等，具钙质胶结，局部夹泥岩薄层。
直接顶为砂质泥岩：厚度6.35m，黑灰色，断口平坦，含少量煤屑，夹细粒砂岩条带，下部见较丰富的植物茎化石碎片。
直接底为细粒砂岩：厚度2.5m，灰色，中厚层状，石英为主，含少量白云母片，顶部含炭质，次圆状，分选中等，泥质孔隙式胶结，顶部见少量植物化石碎片。
基本底为泥岩：厚度2~10m，黑灰色，厚层状，均匀层理，松软。
煤层普氏系数 f = 1.5，采用锚网梁、锚索联合支护。
2．挡水墙结构形式根据挡水墙设计水压，挡水闸墙结构形式设计为楔形。
3．挡水墙墙体长度计算2-112正副巷巷道参数：本设计挡水墙硐室强度是根据“《采矿工程设计手册》（煤炭工业出版社）”楔形公式要求进行取值。
水压按1.0MPa 考虑，具体公式如下： =1)4H B L tg α+-（ 式中：L ——挡水墙长度，m ；α——凸缘基座支承面与硐室中心线的夹角，一般取20°-30°,本设计取20°。
γo ——结构的重要性系数，取1.1；γf ——作用的分项系数，取1.3；γd ——结构系数取1.2～1.75，水压大、硐室净断面积大时取大值，取1.5；f cc ——素混凝土的轴心抗压强度设计值，其值由混凝土轴心抗压强度设计值乘以系数0.95确定，N/mm 2，取14.25N/mm 2；B ——闸墙墙体前、后巷道净宽，取4.8m ；H ——挡水墙体前后巷道净高，取3.7m ；P ——防水闸墙硐室设计承受的水压，N/mm 2，取1.0N/mm 2经计算，墙体长度为0.34m ，安全系数取7，本设计取挡水闸墙墙体长度L ＝3m 。
4．排水管选型挡水墙封堵后预埋管路排水能力是根据“《采矿工程设计手册》（煤炭工业出版社）”要求进行取值。
具体公式如下：gH A Q 2μ=式中：μ——流量系数，一般取0.6～0.62，取0.61；A ——排水管断面积，m 2；G ——重力加速度9.81m/s 2；H ——静水压力水头高度，可按小于53m 考虑，本设计取0.53MPa 。
该工作面涌水量稳定在120m 3/h ，本设计按200m 3/h 考虑。
预选内径为200mm 的管路，其断面积为0.0314m 2。
则：45.081.920314.061.0⨯⨯⨯⨯=Q=0.057m 3/s=205.2m 3/h ＞200m 3/h其流速A Q /=ν=0.057/0.0314=1.81m/s ，符合经济流速 1.5～2 m/s 的取值范围。
故内径为200mm 的管路满足排水要求，结合实际选取2趟φ159管路。
五、施工工序：1.准备工作1、施工地点的风水管要准备好，保证风管与风镐、打眼机正常使用；施工现场风镐不少于4台，2台使用2台备用；打眼机2台1台使用1台备用；喷浆机1台、搅拌机1台、钻机1台接火到位。
2、施工前搭建平台，平台采用长3m/4m的1.5寸钢管及专用卡子搭设，上部采用长×宽×厚=2000mm×200mm×50mm的架板密集铺设，并用10#铁丝将架板与钢管捆绑牢固，平台斜撑跟立腿固定牢固，平台覆盖面积不少于长×宽×高=4m×3m×2m，平台上作业人员不得超过3人。
3、需准备支护材料、建工材料如下：Φ21.6×8200mm锚索6根、Φ20×2000mm锚杆146根、Φ22×2500mm锚杆40根、5.6m×1.0m 菱形网50㎡、400×400×10mm钢板6块、5孔3.6m桁架20根、U 形棚19架；喷浆料209m³、水泥水玻璃双液浆。
2.整体工序出于安全考虑，在施工挡水墙之前，设计对迎水端以里一定范围内巷道喷射0.2m（200mm）厚，强度为C20混凝土进行加固。
由于副巷挡水墙距离停采线近（约50m），受采空区动压影响较大，设计对主体墙以里50m巷道进行喷浆加固，主体墙迎水端以里10m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固，主体墙背水端以外5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固；正巷距停采线较远（约435m），设计对主体墙迎水端以里10m巷道进行喷浆加固，以里5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固，主体墙背水端以外5m巷道进行架棚、喷浆、注浆加固。
副巷：①迎水端以里50m巷道喷浆→②主体墙迎水端10m段架棚、喷浆、注浆→③挡水墙主体墙砼浇筑、注浆→④主体墙背水端5m段架棚、喷浆、注浆。
正巷：①迎水端以里10m巷道喷浆→②主体墙迎水端5m段架棚、喷浆、注浆→③挡水墙主体墙砼浇筑、注浆（将涌水通过防水闸墙预埋管路压至中央水仓）→④主体墙背水端5m段架棚、喷浆、注浆→⑤升压控放水。
3.分段工序①正巷10m，副巷50m迎水端喷浆，正巷5m，副巷10m迎水端架棚、喷浆、注浆加固巷道；架棚间排距为800mm，喷浆200mm厚、铺底200mm 厚。
对围岩进行注浆加固时，需施工注浆钻孔，埋设1.5m长注浆管（φ57×4mm），每排8根，共4排，总计消耗32根注浆管，总长48m。
加固巷道注浆参数：用钻机向围岩施工钻孔，使钻孔垂直于巷壁，将1.5m 长注浆管（φ57×4mm）楔入钻孔并固定牢实。
待喷砼及注浆管埋设工程结束且达到设计要求后，通过注浆管向围岩透孔4.5m，开始对加固巷道进行注浆，预计浆液扩散半径为15.0～18.0m。
图1 加固巷道注浆断面示意图②进行墙体开挖工作，两道主体墙厚度均为3m，共计6m，采用楔形设计，进行墙体开挖工作，先开挖巷道顶部，再施工两帮，最后开挖巷道底部基岩，主体墙厚度为3m，采用楔形设计，顶部和两帮挑顶、掏槽分别为迎水端1m，背水端0.3m，底部均为1m。
挑顶采用放震动炮作业，并辅以风稿，尽量减少对围岩的破坏。
挑顶深度最深处为1000mm，挑顶后顶板成梯形槽，规格为：（上底+下底）×高÷2=（5.6m+7m）×3m÷2。
③挡水墙主体部分混凝土立模分层浇筑。
④正巷5m，副巷5m背水端架棚、喷浆、注浆加固巷道：架棚间排距为800mm，喷浆200mm厚、铺底200mm厚；施工注浆钻孔，埋设1.5m长注浆管（φ57×4mm），每排8根，共2排，总计消耗16根注浆管，总长24m。
4.施工方法及要求（一）主体墙以里50m巷道及主体墙背水端以外5m巷道喷浆施工方法及要求：（1）施工方法：1、提前处理巷道帮部的活矸危岩，对于失效的锚杆用Φ20×2000mm的左旋螺纹金属锚杆进行补打，每根锚杆1根Z2360锚固剂。
2、喷浆使用喷浆机对巷道进行喷浆作业，水泥选用425#硅酸盐水泥，砂子用中粗河沙，石子粒径5mm的石子。
C20喷浆料比例为：水泥：沙子：石子=1:2:2，速凝剂的掺和量为3%-5%，水和水泥比为0.45，喷浆时喷头应垂直受喷面距离要保持在0.8～1.0m，喷头呈圆形或椭圆轨迹做螺旋式缓慢移动，先帮后顶，喷浆厚度为200mm；喷浆过程中，必须用皮带将管路及电缆护住，防止喷浆料喷到管路或电缆。
（2）施工要求：检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，如有问题及时补打加固后方可进行喷射工作。
喷浆前必须对待喷巷道进行冲洗，并对帮部往下挖10cm基础底，保证喷浆质量。
清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。
检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等，无问题时方可进行喷射工作。
在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求后，方可进行喷射工作。
人工搅拌时要将料搅拌均匀，配比符合要求。
为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板按巷道设计的净高挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。
喷浆前用压风与水将巷道顶、帮冲刷干净，并将电缆和其他设备保护好。
喷射工在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。
喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯。