主要施工工艺及技术措施
34种建筑施工新工艺
34种建筑施工新工艺、新技术做法（必须掌握）第一部分土建工程一次结构：一、混凝土剪力墙与柱支模加固施工做法混凝土剪力墙、柱模板支设时，采用套上PVC管及塑料塞头的对拉螺栓加固模板，有效的防止了混凝土浇注、振捣过程中的跑浆、漏浆现象，并能够轻松抽出螺杆，提高了螺杆周转利用率。
同时，塞头处形成喇叭口，更加方便了螺栓孔的封堵。
二、现浇大面积平面混凝土真空吸水施工工艺工艺做法：在经过浇筑、振捣、找平后的混凝土表面铺上吸垫，启动真空设备从混凝土中吸出游离水。
优点：混凝土真空吸水是加快施工进度一种的先进工艺，在提高混凝土强度的同时，缩短了工期，加快了施工进度。
三、钢筋工程防污染做法在浇筑混凝土前，把PVC塑料管套在柱子钢筋上（管根部为混凝土浇筑标高），即可以有效地防止水泥浆外露柱钢筋，又便于混凝土施工。
四、框架梁、柱、板节点定型模板的应用方法一：梁、柱、板接头处采用组合式小钢模板与异形角模板支设，模板缝处放置海棉条。
异形角模板根据实际情况进行定制。
方法二：采取竹胶板定制定型模板。
五、厕浴间的混凝土翻边与楼层现浇混凝土整体浇筑施工法为提高厕浴间的防水性能，对于混凝土翻边要求采取吊模方式与楼层混凝土整体浇筑。
六、楼梯板的施工缝留置施工做法施工做法：楼梯支模时，根据施工规范规定，楼梯踏步施工缝应留置在楼梯现浇楼板跨度三分之一范围内，楼梯踏步施工缝横挡模板下部，根椐钢筋间距和规格开槽，卡住钢筋不位移且垂直于底模，底板主筋下垫一根同保护层厚度一致的钢筋或塑料垫块，用于保证底板主筋的保护层厚度。
七、现浇混凝土养护技术工艺做法：混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，应在12小时内加以覆盖并保湿养护，采取浇水养护的混凝土，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同，采取塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土表面不便浇水或者使用塑料布时，宜涂刷养护剂。
零星工程主要施工方法及技术措施
零星工程主要施工方法及技术措施一、墙面乳胶漆施工工艺1、施工准备（1）材料准备：所选用的乳胶漆必须符合设计要求，本道工序主要材料；乳胶漆、嵌缝石膏、滑石粉或大白粉，2%羧甲基纤维素、白乳胶、穿孔纸带；（2）机具及工具准备：搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子（刮板）、毛刷等。
2、作业条件（1）吊顶、墙面及其设备施工完毕，表面清洁干净。
（2）施工的环境温度能保证正常施工（按说明书要求进行）。
（3）用滑石粉、白乳胶、羧甲基纤维拌好腻予。
3、操作工艺（1）基层处理①墙体基层如有坑、洞的需用1：3的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。
②清理罩面板缝隙。
③用防锈漆点刷所有螺钉帽。
（2）嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序）①第一道腻子：用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平，用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。
②第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm，再次覆盖螺钉部位。
③第三道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度约为270mm。
表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。
（3）满刮腻子、打磨①第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。
腻子干燥后，用砂纸磨平磨光。
②第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
③第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。
（4）刷乳胶漆①刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，搅拌均匀后，用排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一部位应用同一批号的乳胶漆。
②第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。
③第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。
4、质量标准（1）选用涂料的品种、质量必须符合设计要求。
（2）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
观察检查。
二、纸皮砖粘贴施工1、施工准备（1）水泥：使用标号为PC32.5，存放过久或有结块的水泥不能使用。
施工技术工艺以及质量保证的措施
施工技术工艺以及质量保证的措施第一节施工放线测量1-1桩位保护对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。
1-2导线复测与导线点的加密据所交接导线点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用全站仪进行导线点的复测及加密测量工作。
测量作业时各种外界数据参数要根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。
外业测量作业完成后，及时进行测量成果的整理，复测成果作为原始技术资料由资料员负责存档。
复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。
复测完成后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密作业。
加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。
布设加密导线点时应保证前后点间通视，相邻边长之比不超过1：3，布设时还应满足施工测量放样便利的需要。
1-3水准测量和水准点的加密根据所交接水准点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用精密水准仪进行水准点的复测及加密测量工作。
使用自动安平水准仪进行往返测量，每次的水准测量成果都要与上一次的高程控制点进行对比。
复测成果由资料员作为原始技术资料存档。
复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。
加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地方，并埋设标志，对测量值进行精密平差。
1-3-1场区平面控制网的测设根据已知平面控制点和图纸轴线交点坐标，采用Ⅲ级全站仪极坐标法，将轴线的主要交点测放到实地，并用钢尺量距分轴检验。
（1）场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。
控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。
控制桩位采用标准图混凝土桩保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。
施工工艺及技术措施
施工工艺及技术措施施工工艺及技术措施施工工艺及技术措施是指在工程项目的实施过程中，为了提高施工效率、保证工程质量和安全等方面而采取的一系列方法和措施。
它包括施工工艺流程、施工方法和施工技术等方面。
一、施工工艺流程施工工艺流程是指在施工过程中，各项工程任务按照一定的顺序和方式进行，按照施工计划的要求，有条不紊地推进工程进度。
首先，根据项目的特点和需求，制定详细的施工工艺方案和流程，并根据施工现场实际情况进行调整和优化。
其次，根据施工工艺方案，确定施工队伍和人员编制，并进行相关培训和技术交流，确保施工人员具备相应的技术水平和工作能力。
接下来，按照施工工艺流程，依次进行开挖、基础处理、结构施工、装饰装修等各项工程任务，严格按照设计图纸和施工规范的要求进行施工，保证工程质量和安全。
最后，根据施工进度，及时进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
二、施工方法施工方法是指在具体的施工工程项目中，根据工程性质、地质条件、施工材料和设备的特点等，在施工过程中选取和采用的一种或多种施工方式和手段。
不同的施工方法适用于不同的工程项目，它既可以是传统的人工施工，也可以是机械化和自动化的施工。
例如，在道路建设中，可以选择机械化的土方开挖方法，提高施工效率和质量。
而在高层建筑的施工中，可以采用模块化施工方法，加快施工进度并降低工人的劳动强度。
三、施工技术措施施工技术措施是指在施工过程中，为了解决施工过程中的技术难题和保证工程质量等方面而采取的一系列措施和方法。
例如，对于特殊地质情况下的基础处理，可以采取加固和加筋的方法，保证基础的稳定性。
在建筑装修中，为了保证装饰工程的质量，可以采取预埋验收、验收拆解等技术措施，确保装饰细节的满足设计要求。
综上所述，施工工艺及技术措施是施工项目中重要的一环。
通过合理的施工工艺流程和施工方法，以及科学的施工技术措施，可以提高工程的施工效率、保证工程质量和安全，为工程项目的成功完成提供保障。
因此，施工工艺及技术措施的研究和应用具有重要的意义，并需要不断的进行优化和改进，以适应不断发展的施工需求。
主要施工方案与技术措施
主要施工方案与技术措施在进行施工工程时，为了确保工程质量和进度，必须制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
下面就主要施工方案与技术措施进行详细说明。
1. 施工方案1.1 施工队伍组织选择技术过硬、经验丰富的施工队伍，确定施工队伍组织机构，明确各个岗位的职责分工和协作关系。
1.2 施工方法选择根据工程的特点和要求，选择合适的施工方法，包括传统工艺、模块化施工、预制装配式等，确保施工质量和工期。
1.3 施工进度计划根据工程的规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点和前后工序的关系，合理安排施工进度。
1.4 安全生产方案制定详细的安全生产方案，包括施工起重机械、高空作业、临时用电等方面的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
2. 技术措施2.1 施工质量控制严格按照设计要求和工程规范执行施工，加强现场质量检查和监督，确保各项施工工艺和施工质量达到标准要求。
2.2 施工工艺优化根据工程实际情况，采取合理的施工工艺，例如采用模板支撑技术、钢结构拼装技术等，提高施工效率和质量。
2.3 施工设备选用选择合适的施工设备和机械，确保施工过程的顺利进行，减少人力消耗和工时浪费。
2.4 施工现场管理加强施工现场管理，包括临时设施搭建、物资供应、环境保护等方面，提高施工效率和安全性。
2.5 施工材料控制控制施工材料的质量和使用，确保材料符合标准要求，减少施工过程中的浪费和损耗。
综上所述，合理的施工方案和科学的技术措施是保证施工工程质量和进度的重要条件。
通过优化施工工艺、加强安全管理、控制施工质量和材料等方面的措施，可以确保施工过程的顺利进行，达到预期的效果。
先进施工工艺+技术措施
先进施工工艺及技术措施先进施工工艺及技术措施一、新型建筑材料新型建筑材料包括高性能混凝土、高强度钢、铝合金复合材料、智能玻璃等。
这些材料具有高强度、轻质、环保等优点，可提高建筑物的性能和寿命，减少对传统材料的依赖。
二、节能环保技术节能环保技术包括太阳能利用、地源热泵、节能照明、雨水收集利用等。
这些技术的应用可降低建筑物的能耗和排放，提高能源利用效率，减少对环境的影响。
三、高性能混凝土技术高性能混凝土具有高强度、高耐久性、高工作性等优点，可提高建筑物的结构和性能。
该技术的应用可减少施工过程中的材料消耗和能耗，降低建筑物的重量和成本。
四、钢结构施工技术钢结构施工速度快、结构性能好、工业化程度高，可提高建筑物的质量和效率。
该技术的应用可减少施工过程中的能耗和排放，降低建筑物对环境的影响。
五、绿色建筑技术绿色建筑技术包括自然通风、绿色墙体、绿色屋顶、绿色门窗等。
这些技术的应用可提高建筑物的生态效益和环境质量，减少对自然资源的消耗和破坏。
六、数字化施工工艺数字化施工工艺采用数字技术和自动化技术进行施工，可提高施工精度和效率，减少施工过程中的浪费和误差。
该技术的应用可缩短施工周期，降低施工成本。
七、预制装配式建筑技术预制装配式建筑技术采用预制构件进行装配施工，可提高施工速度和效率，减少施工过程中的能耗和排放。
该技术的应用可降低建筑物对环境的影响，提高建筑物的质量和性能。
八、智能建筑技术智能建筑技术采用智能化系统进行管理和控制，可提高建筑物的智能化水平和能效。
该技术的应用可实现建筑物的智能化管理、智能化安全、智能化节能等目标。
九、新型建筑防水技术新型建筑防水材料具有高耐久性、高延伸性、高抗渗性等优点，可提高建筑物的防水性能和使用寿命。
该技术的应用可减少建筑物漏水和渗水等问题，提高建筑物的质量和性能。
十、高效施工设备与机械高效施工设备与机械具有高效、节能、环保等优点，可提高施工速度和效率，减少施工过程中的能耗和排放。
房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施
房屋建筑工程施工方案工艺方法及技术措施一、概述二、工艺方法1.土方工程：进行土方开挖时，应根据地质勘察资料确定挖土深度、坡度和挖土量等，遵循先挖高处，后挖低处，并适时进行支护措施，以确保施工安全。
2.混凝土工程：在混凝土浇筑之前，应首先进行模板安装和表面处理，然后进行钢筋布置和焊接。
混凝土浇筑时应控制浇筑速度和均匀性，确保混凝土的密实度。
3.钢结构工程：钢结构施工前需进行钢材的质量检查，然后按照设计要求组织焊接、切割和组装等工作。
在安装过程中，需要保证合理的受力传递和连接方式，以确保结构的稳定性。
4.砌体工程：选用适当的砌筑砖块和砂浆，并按照设计要求进行精确的砌筑工作。
在墙体施工过程中，应注意砖缝的均匀性和砌筑质量，确保墙体的强度和稳定性。
三、技术措施1.安全措施：施工期间必须加强施工现场的安全管理，做好施工安全隐患的排查和整改工作。
建立完善的安全制度和责任体系，确保施工过程中的安全。
2.质量控制：根据相关标准和规范，对施工过程进行质量控制。
对施工材料进行检查和测试，对施工工艺进行评估和验证，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：制定详细的施工计划和进度安排，合理安排施工顺序和人力物力资源，确保施工进度的准确掌控，并采取相应措施进行调整和优化。
4.环境保护措施：施工现场要加强环境保护工作，严格遵守环保法规，采取措施防止施工过程中的污染，并对施工废弃物进行妥善处理和回收利用。
5.资源节约措施：合理利用施工材料和资源，避免浪费和损耗。
优化施工流程，提高施工效率，减少能源消耗和环境影响。
综上所述，房屋建筑工程施工方案的工艺方法和技术措施是多方面的，包括土方工程、混凝土工程、钢结构工程和砌体工程等方面的要求和控制。
同时，还需要采取相应的技术措施来保障施工的安全性、质量性、进度性等方面的要求。
只有在施工方案的指导下，才能确保房屋建筑工程的顺利进行。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
水泥及混凝土涂料施工工艺及技术措施
水泥及混凝土涂料施工工艺及技术措施一、施工工艺1.基础处理：在进行水泥及混凝土涂料施工前，需要先对基础进行处理。
先清理基础表面的杂物和灰尘，确保基础表面干净平滑。
然后对基础进行修补、填充和打磨，以确保基础表面平整。
2.底涂：在进行水泥及混凝土涂料施工前，需要先进行底涂处理。
底涂可以提高涂料的附着力，并且可以保护基础表面。
底涂施工时，要均匀涂刷在基础表面，并确保底涂干燥后再进行下一步施工。
3.中涂：水泥及混凝土涂料的中涂主要是用于填充基础表面的小孔和裂纹，提高基础表面的平整度。
中涂施工时，要注意把握好涂刷的厚度，以防止出现起皱或流挂的情况。
4.面涂：水泥及混凝土涂料的面涂是最后一道工序，也是整个施工工艺中最关键的环节。
面涂施工时，要确保涂层的厚度均匀，涂刷的方向一致，以免出现色差和涂层不均匀的情况。
在涂刷完最后一层涂料后，要等待涂料充分干燥。
5.养护：水泥及混凝土涂料施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7天以上，可以喷水保湿或覆盖湿布进行养护，以确保涂料的充分硬化和固化。
二、技术措施1.选择合适的涂料：在进行水泥及混凝土涂料施工时，要选择合适的涂料。
不同类型的涂料适用于不同的基础表面，且具有不同的施工要求和性能特点。
选择合适的涂料可以提高涂料的附着力和耐久性。
2.控制涂料的厚度：在进行水泥及混凝土涂料施工时，要控制涂料的厚度。
涂料的厚度过薄会导致涂层的附着力不足，涂料的厚度过厚会导致涂层干燥缓慢。
控制好涂料的厚度可以确保施工质量。
3.均匀涂刷：在进行水泥及混凝土涂料施工时，要均匀涂刷。
涂刷时要保持一致的力度和速度，以免出现涂料厚薄不均匀的情况。
涂刷时要避免过量涂刷，以防止涂料流挂或颗粒状物质聚集。
4.合理养护：在进行水泥及混凝土涂料施工后，要进行合理的养护。
养护时要避免阳光直射和风吹雨淋，以防止涂料干燥过快或受到外力的影响。
养护时间一定要充足，以确保涂料的完全干燥。
总结：水泥及混凝土涂料施工工艺需要经过基础处理、底涂、中涂、面涂和养护等步骤。
主要施工工艺和技术措施
主要施工工艺和技术措施一、引言在建筑施工中，主要施工工艺和技术措施是确保施工质量和施工进度的关键因素。
它们是根据施工项目的特点和要求制定并实施的。
本文将介绍主要施工工艺和技术措施的内容和要点。
二、施工工艺主要施工工艺是指建筑施工过程中使用的具体工艺方法和流程。
以下是几种常见的主要施工工艺：1.基础施工工艺：基础施工工艺是建筑工程的第一道工序，它的质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
常见的基础施工工艺包括地基处理、地基改良、基坑开挖和浇筑基础等。
2.结构施工工艺：结构施工工艺是指建筑物的主体结构的施工过程，包括梁柱的安装、楼板的浇筑和墙体的砌筑等。
在结构施工中，需要注意施工顺序、安全措施和工艺要求，以确保结构的稳定和承载能力。
3.装饰施工工艺：装饰施工工艺是指建筑物内外装饰的施工过程，包括墙面装饰、地面铺设、天花板安装等。
装饰施工需要注意施工材料的选择、施工工艺的协调和装饰效果的实现。
三、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和方法，以确保施工质量和施工进度。
以下是几种常见的技术措施：1.施工监控：施工监控是通过现场巡查和监测手段，及时掌握施工过程中的关键信息，如施工进度、质量状况和安全隐患等。
通过施工监控，可以及时发现并解决施工过程中的问题，确保项目顺利进行。
2.质量控制：质量控制是指在施工过程中采取的一系列措施，以确保施工质量达到设计要求。
包括材料验收、工艺检查和质量检测等环节，通过严格的质量控制，可以减少施工质量问题的发生。
3.安全防护：安全防护是保障施工人员和设备安全的重要措施。
包括施工现场的安全警示标识、安全防护设施的设置和施工人员的安全培训等。
安全防护措施的落实能有效预防施工事故的发生。
四、总结主要施工工艺和技术措施是建筑施工中不可或缺的一部分。
通过合理的施工工艺安排和科学的技术措施，可以提高施工效率、保证施工质量并确保施工安全。
建筑施工中，需要根据具体项目的特点和要求，制定合适的工艺和措施，并加以执行和监控，以实现建筑项目的顺利完成。
道路施工工艺及技术措施
道路施工工艺及技术措施一、道路基础施工工艺及技术措施：1.原地基处理：对于软弱地基，通常采用加固处理，如夯实、碾压等方法，提高地基的承载能力和稳定性。
2.基层施工：在原地基处理完成后，进行基层施工，通常采用碾压和夯实的方法，确保基层的平整度和密实度，以提供良好的基础支撑。
3.基层防水：在道路基层施工完成后，对于需要防水的路段，可以进行基层防水处理，如铺设沥青、防水涂料等，提高路面的防水性能和使用寿命。
二、路面施工工艺及技术措施：1.路面材料选择：根据道路用途和交通量，选择合适的路面材料，如水泥混凝土、沥青混凝土等，从而满足不同道路的使用需求。
2.路面平整度控制：在施工过程中，采用机械振动器、摊铺机等设备，对路面进行平整度控制，确保路面的水平度和平整度，提高行车的舒适性和安全性。
3.路面压实：在路面施工完成后，通过施工车辆进行压实，提高路面的密实度和承载能力，以保证路面的稳定性和耐久性。
4.路面防滑：对于需要防滑的路段，可以采用喷洒防滑剂等方法，提高路面的抗滑性能，降低交通事故的发生概率。
三、交通组织安全措施：1.交通引导：在施工现场设置合理的交通引导标志和标线，指示行驶方向、车道划分等，以引导交通流畅和安全。
2.施工地点标示：在施工地点设置警示标志、警戒线等，提醒行车人员注意施工现场，并加强施工区域的管控，确保施工现场的安全和秩序。
3.路面清洁：定期清理施工现场的杂物和积水，为行车提供良好的视线和道路条件，防止交通事故的发生。
4.安全防护：对于施工现场可能存在的风险和危险源，采取相应的安全防护措施，如设置工地围挡、警示标志等，以保障施工人员和行车人员的安全。
综上所述，道路施工工艺及技术措施是确保道路建设质量和安全的重要保障。
通过合理选择材料、施工方法和技术措施，加强交通组织和安全防护，可以提高道路的使用寿命和交通安全性，为公众提供更好的路况和出行体验。
施工工艺及技术措施内容
施工工艺及技术措施内容施工工艺及技术措施是指在工程建设过程中，为了确保施工进度、质量和安全，采用的一系列工艺和措施。
本文将从施工工艺和技术措施两个方面进行阐述。
一、施工工艺内容1. 开挖工艺：施工过程中首先需要进行的是开挖工作。
开挖工艺包括确定开挖范围和深度、选择合适的机械设备进行开挖、对土方进行处理等。
在施工过程中，需要根据具体情况选择合适的开挖方式，如手工开挖、机械挖掘或爆破开挖。
2. 地基处理工艺：地基处理是确保建筑物稳定性和安全性的关键步骤。
常见的地基处理工艺包括夯实、灌注桩、地基加固等。
通过合理选择和应用地基处理工艺，可以提高建筑物的承载能力和抗震性能。
3. 结构安装工艺：结构安装是建筑物组成部分的装配过程。
结构安装工艺涉及到施工设备的选择和使用、构件的吊装、焊接、连接等工作。
在结构安装过程中，需要严格控制施工质量，确保各构件之间的连接牢固可靠。
4. 建筑装饰工艺：建筑装饰工艺包括室内和外观装饰。
室内装饰工艺主要包括墙面砖瓦、地面铺装、天花板装饰等；外观装饰工艺主要包括外墙保温、涂料砖瓦等。
在进行建筑装饰工艺时，需要注意装饰材料的选择和施工工艺的规范性，以确保装饰效果和质量。
5. 设备安装工艺：设备安装是指安装各种设备，如电力设备、管道设备、空调设备等。
设备安装工艺涉及到设备选型、安装位置的确定、管道连接等。
在设备安装过程中，需要严格遵守相关安装规范，保证设备的正常运行和使用。
二、技术措施内容1. 施工进度控制：施工工期是一个重要的考核指标，为了保证工期的顺利进行，需要采取一系列措施。
例如，按照施工计划进行任务分工，制定详细的施工方案，合理安排施工流程等。
2. 施工质量控制：保证工程质量是施工过程中的核心任务。
为了达到预期的施工质量，需要进行质量控制。
质量控制措施包括严格按照施工规范进行施工、墙体、地面等的检测和验收、疏通路径和安全出口等。
3. 施工安全措施：施工安全是建设工程的重要环节，需要加强施工安全管理。
施工工艺及技术措施
施工工艺及技术措施一、施工工艺1. 地基与基础处理(1) 地基处理地基处理是建筑施工的首要工程。
有些地区土质疏松、承载能力差，需要进行地基处理。
地基处理的目的是增加地基承载力和稳定性，减少地基沉降和变形。
(2) 基础处理基础处理是指建筑物的基础施工工程，包括地下室基、地面基和顶棚基处理。
基础处理是建筑物的基础，它具有承重、稳定建筑物和防止地下水渗透的作用。
2. 混凝土施工(1) 混凝土浇筑前的准备混凝土浇筑要求现场环境整洁，准备好施工设备和材料。
在浇筑之前，混凝土的施工工序包括模板安装、模板检查、布设钢筋、防漏、浇筑混凝土。
(2) 混凝土浇筑混凝土浇筑是指将混凝土制成浆态并用鼓风机壳或泵车输送到施工现场后放置到模板中的过程。
混凝土浇筑要求平整、压实、密实，保证其抗压和耐久性。
3. 钢结构施工(1) 钢结构安装前的准备钢结构在安装前需要进行制作、发运、组装等工序。
制作工序包括压力加工、切割、钻孔、焊接、喷漆等；发运工序包括包装、装箱、装车等；组装工序包括现场组装、高空安装等。
(2) 钢结构安装钢结构安装包括：钢制构件吊装、接头处理、连墙架建、外框架安装、龙骨、屋面板等几个主要施工环节。
施工当中钢结构的切割、焊接、穿孔、加固等操作必须符合安全操作规程。
4. 设备安装设备安装是指将机电设备组装、调试完毕并使其运转的全过程。
主要分为传统设备和智能设备两类。
传统设备指的是：如固定式机器人系统、动力传动设备、输送设备等。
智能设备则指的是：如自动控制技术、计算机应用和物联网技术等先进技术。
5. 墙体装修墙体装修是指建筑物室内、室外墙面的装饰和保温。
主要施工工序包括：室内墙面装修和室外墙面热保温隔热等操作。
二、技术措施1. 现场保护施工现场保护工作是指在工程建设过程中，为保护建设物品和施工人员的生命安全、物资财产和环境的工作。
主要包括现场安全、现场环保、现场管理和监测等几个方面。
2. 危险和事故预防施工的安全是最重要的，因此建筑企业必须采取切实可行的措施，预防危险和事故的发生，保障施工人员及现场的安全。
主要施工工艺及技术措施内容
主要施工工艺及技术措施内容主要施工工艺及技术措施内容一、施工工艺施工工艺是指在建设工程中，根据设计要求和施工条件选择合适的施工方法，按照一定的顺序和步骤进行施工的一系列技术和工艺措施。
1. 基础施工工艺：基础施工工艺是指建筑物的基础部分的施工工艺和技术措施，包括地面平整、地基处理、基坑开挖、支护等步骤。
在施工过程中，需根据地质情况选择合适的基础施工工艺，如浅基础、深基础、桩基础等。
2. 结构施工工艺：结构施工工艺是指建筑物的结构部分的施工工艺和技术措施，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等步骤。
在施工过程中，需根据结构设计要求和施工条件选择合适的结构施工工艺。
3. 装饰施工工艺：装饰施工工艺是指建筑物的装饰部分的施工工艺和技术措施，包括墙面装修、地面铺装、天花吊装等步骤。
在施工过程中，需根据设计要求和施工条件选择合适的装饰施工工艺，如瓷砖装饰、壁纸装饰、贴膜装饰等。
4. 设备安装工艺：设备安装工艺是指建筑物的设备部分的施工工艺和技术措施，包括管道布置、设备安装、电气接线等步骤。
在施工过程中，需根据设备类型和施工条件选择合适的设备安装工艺，如给、排水工艺、空调安装工艺等。
二、技术措施技术措施是指在施工过程中采取的一系列技术手段和措施，旨在确保施工质量、安全和进度的同时，提高施工效率和环境保护。
1. 安全技术措施：安全技术措施是指在施工过程中为保障工人安全而采取的技术手段和措施，包括安全防护、安全培训、现场管理等。
在施工过程中，需严格执行安全规程，加强施工现场管理，确保施工安全。
2. 质量技术措施：质量技术措施是指在施工过程中为保证工程质量而采取的技术手段和措施，包括工艺控制、材料检测、质量评定等。
在施工过程中，需按照设计要求和相关规范进行施工，加强质量控制，确保工程质量。
3. 环境保护技术措施：环境保护技术措施是指在施工过程中为保护环境而采取的技术手段和措施，包括噪声控制、粉尘控制、废水处理等。
工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施
工程关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案第一节基础排水及防止沉降的措施一、工艺特点沿建筑基础或在地下水位以下的建筑物基坑的四周采用泥浆护壁循环钻机成孔，然后每隔一定距离埋设一个无砂大孔混凝土管井，形成环状布置，从单孔管井用潜水泵抽水至连续总管内，然后排至沉淀池内，再排送至污水管井。
二、材料、机械准备滤水井管、循环成孔钻机、潜水泵、吸水管、空压机、排水管、水泵控制自动系统、3～5mm豆石、木底座或混凝土底座、沥青、麻布等。
三、施工准备1、首先要了解地质勘探资料、掌握地下土质和水位变化情况，特别是地下流砂层情况，以便确定钻孔工艺和准备必要材料。
2、根据总的平面布置和所开挖地下工程的面积，确定正式管井和观测管井的数量、位置，排水管位置流向，沉淀池位置以及与污水管道连按地点。
3、对设置井点位置进行平整、放线，用白次标明其位置。
四、管井构造管井的滤管为无砂大孔混凝土管，采用粒径为3～5mm的豆石加水泥按6:1左右比例预制而成，强度大于2MPa，每节长1m左右。
最下部一节为有孔滤管，其空隙率为20%～25%。
管接头处用两层麻布浇沥青包裹，外夹竹片用10号铅丝扎牢，以免接缝处挤入泥砂淤塞管井，其内径为φ500、φ600。
五、工艺流程施工准备→放线→循环成孔钻机就位→泥浆护壁→成孔→下管→下滤水层→上部用厚土填实→洗井→下潜水泵→抽水六、工艺原理1、管井采用循环成孔钻机成孔，孔的直径约1m左右，泥浆护壁。
待钻孔到设计深度后，用吸管将其中泥浆吸净，下底座，然后下管，外填塞滤水小豆石，上部用厚土填实，立即用压缩空气将泥浆吹出洗井，然后抽水。
2、管井的有效降水深度取决于管井深度、降水面积、含水层渗透系数以及水泵扬程。
降水坡度环状形为l:10。
3、进行无压完全井环形井点系统总涌水量计算和无压非完全井井点系统总涌水量计算。
七、质量要求1、大口井管降水施工的井深、井距必须根据设计要求定位、施工。
施工方案技术措施施工工艺和方法
施工方案技术措施施工工艺和方法一、施工方案技术措施1、基坑开挖（1）确定基坑开挖范围及深度，按标高设置和控制基坑边界和底部。
（2）在开挖前及时清除坑底及周边地面杂物和残留物，保证沉降分散均匀。
（3）正确选用行走式挖掘机和装载机进行开挖，注重机具操作人员的安全。
（4）基坑内悬挂排水泵(沉泥泵)，完善降水系统，保证基坑内自由水及泥沙及时排出。
2、基础处理（1）基础处理内容包括除旧迎新，土壤加固，基坑降水，中央封土，基础抹灰等工作，确保基础优良。
（2）采用专业设备对土壤进行加固，提高土壤承载能力和稳定性。
（3）中央封土，保证在基础完成后基坑内部不会塌方。
（4）对基础进行抹灰，保证粉刷层均匀、平整、牢固。
3、结构施工（1）按构件加工计划和建筑图纸的要求进行现浇混凝土施工，施工前要进行构件尺寸测量和线夹控制，确保施工精度和质量。
（2）施工前进行参数捆绑和现场实地试验，检测混凝土材料的质量，保证施工质量，防止出现破坏或脆性断裂现象。
（3）对于构件不规则的地方，用不锈钢丝绳一字组络好，以防止构件变形或翘曲。
4、安全施工（1）严格按照国家安全生产标准和施工安全措施进行，保持现场干净整洁，确保安全施工。
（2）设置警示标志、告示牌等标志，并严格禁止焊接、火源、割扇等危险行为。
（3）施工过程中，要使用全新、成品合格、且规定型号的安全器材，合理布置电缆、防雷器等电路设备，确保电路安全。
二、施工工艺方法1、开坑（1）根据施工图纸确定开挖边界，在周边标线处放置控制点，确保开挖坑底平整。
（2）开挖坑底后，按照施工要求对坑底进行清理，确保基坑内不留下遗漏物。
（3）对于边缘坡面部位和土堆，进行松土并平整。
2、基础处理（1）进行基坑降水时，务必进行断面平衡分析，保证降水不影响围挡安全和基坑内设施。
（2）进行中央封土时，先将基础中央区域的土方挖掉，再填入凝土或其他稳固材料，进行挤压和硬化，确保封土坚固。
（3）进行土壤加固时，采用一定比例的水泥浆，进行混合搅拌，提高土壤的抗压强度、抗剪强度和稳定性。
施工方法及主要技术措施
施工方法及主要技术措施一、拆除工程1.拆除施工方法：常用的拆除方法有机械拆除和手工拆除两种。
机械拆除速度快、效率高，适用于大面积的拆除，手工拆除适用于狭小空间以及对原结构造成破坏的部分。
2.主要技术措施：(1)安全防护措施：拆除前需要对施工现场进行合理的安全防护，包括设立警示标志，搭设防护设备等，防止施工人员及周围人员的伤害。
(2)耐久性措施：在拆除过程中需要注意将要保留的构件或者设施进行保护，以保证后续施工的质量。
(3)施工节奏控制：对于需要拆除的构件或者设施，需要控制好施工的节奏，防止连锁反应或者不可逆损伤。
二、地基与基础工程1.施工方法：地基与基础工程的施工方法包括浅基础和深基础两种。
浅基础一般适用于土质较好的地区，深基础适用于土质差、承载力不足的地区。
2.主要技术措施：(1)地基处理：地基处理包括加固处理和改良处理两种，根据具体地质情况选择合适的处理方法，将地基的承载能力提高到要求的水平。
(2)施工设备的选择：根据地基的深度、类型以及施工条件选择合适的施工设备，保证施工的效率和质量。
(3)基础施工工艺的制定：根据地基的深度、载荷要求等因素制定合理的基础施工工艺，包括基础桩坑的开挖、浇筑及验收等。
三、结构施工1.构筑物施工方法：在结构施工中需要根据具体的结构形式选择合适的施工方法，常见的有钢筋混凝土施工、预制构件施工、钢结构施工等。
2.主要技术措施：(1)构筑物的标高控制：在施工过程中需要进行构筑物的标高控制，以确保结构的垂直度、水平度等要求。
(2)施工安全措施：在钢筋混凝土施工中需要进行模板支撑、脚手架搭设等安全措施，保证施工人员的安全。
(3)成品保护措施：在结构施工完毕之后需要对成品进行保护，预防因外力或气候等因素导致结构的损坏。
四、建筑装饰工程1.施工方法：建筑装饰工程的施工方法包括水电工程的施工、石材工程的施工、木工工程的施工等。
2.主要技术措施：(1)施工工艺的制定：根据施工图纸及相关规范制定合理的施工工艺，包括施工顺序、工艺流程等。
建筑工程主要施工方案与技术措施
建筑工程主要施工方案与技术措施建筑工程的主要施工方案与技术措施主要包括施工策划、施工方法与工艺选型、安全防护措施、质量控制、环境保护等方面。
下面就分别进行详细介绍。
首先是施工策划。
施工策划是建筑工程的前期准备工作，包括施工组织设计、进度计划编制、资源调配等内容。
在施工策划中，要考虑到施工现场的具体情况和施工目标，制定出合理的施工方案和施工计划，保证工程能够按时按质进行。
其次是施工方法与工艺选型。
根据施工对象的特点和要求，选择合适的施工方法和工艺，包括构造工法、施工工艺和专业工程方法等。
要考虑到施工的经济性、技术可行性和安全性，确保施工过程中能够达到预期的效果。
然后是安全防护措施。
在建筑工程施工过程中，要牢记安全第一的原则，制定合理的安全措施，保证施工人员的安全。
包括施工现场的安全保护、施工设备和工具的安全操作、危险源的隔离等。
此外还要加强现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
其次是质量控制。
建筑工程的质量控制要从施工的每一个环节进行把关，包括工程材料的质量、施工工艺的质量和施工过程的质量等。
要加强材料的检验和质量管理，严格执行施工规范和质量验收标准，保证工程的质量达到预期要求。
最后是环境保护。
在建筑工程的施工过程中，要注重对环境的保护和治理，减少对环境的污染和破坏。
要采取合适的措施，如噪声控制、土壤保护、水源保护等，确保施工对环境的影响最小化。
总结起来，建筑工程的主要施工方案与技术措施包括施工策划、施工方法与工艺选型、安全防护措施、质量控制和环境保护等方面。
通过合理的施工方案和科学的技术措施，能够在保证工程质量和安全的前提下，提高施工效率，实现工程目标的达成。
主要施工工艺及技术措施
主要施工工艺及技术措施主要施工工艺及技术措施一、引言在建造过程中，施工工艺和技术措施的正确应用和掌握对于工程质量和进度具有至关重要的影响。
本文将介绍一些主要的施工工艺和技术措施，并探讨它们在不同施工项目中的应用。
二、混凝土施工工艺及技术措施混凝土的密实度和强度是评价结构物质量的重要因素。
在混凝土施工中，应注意以下几个关键工艺和技术措施：1. 配料及搅拌：混凝土的配料比例要合理，确保强度要求，并采用机械搅拌，以保证混凝土的均匀性。
2. 浇注：混凝土浇注时，要先进行预浇浆，然后以层均衡法进行分层浇筑，以防止混凝土内部产生差异。
3. 需进行的抹灰：对于需要抹灰的混凝土表面，应注意合理地控制抹灰厚度和均匀性，以保证施工质量。
4. 养护：混凝土养护是在浇筑后进行的，常用的养护方式包括喷水养护、湿包养护和覆膜养护等。
三、钢筋混凝土施工工艺及技术措施钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的结构形式，以下是一些钢筋混凝土施工中需要注意的工艺和技术措施：1. 钢筋加工：钢筋在加工时必须按照设计要求进行加工，并注意保证钢筋的几何尺寸和位置的准确性。
2. 钢筋组织和工作环境：钢筋要整齐地堆放，并保持通风良好的工作环境，以保证施工的质量和安全。
3. 板模安装和调整：板模的安装要结实可靠，并进行必要的调整，以确保钢筋混凝土的几何尺寸和位置的准确性。
4. 混凝土浇注：在进行钢筋混凝土浇筑时，要采取分层浇注的方法，并提前进行振捣，以保证混凝土的均匀性和结实度。
四、砌筑施工工艺及技术措施砌筑是建筑施工中常见的工艺，主要包括砖砌、石砌和混凝土砌筑等。
以下是一些砌筑施工中需要注意的关键工艺和技术措施：1. 砌筑材料的选择和质量控制：选择符合规范要求的砌筑材料，并进行必要的试验，以确保材料的质量。
2. 砌筑墙体的垂直度和水平度：墙体的垂直度和水平度是评价砌筑质量的重要指标，应进行测量和调整。
3. 砌筑接缝的处理：砌筑接缝的合理处理有助于提高砌筑的强度和美观。
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主要施工工艺及技术措施一、给水工程安装工艺2）排水管道安装工艺一、管道支吊架安装1、阀门附近适当附加的支架，水泵连接的管件和阀门附加支架。
2、管道支、吊、托架的安装要求：a、安装位置正确，埋件平整牢固；b、与管道接触紧密，牢固可靠；c、滑动支架灵活，滑托与滑槽两侧间留有3-5毫米的间隙，并留有一定的偏移量；d、无热伸长管道的吊架、吊杆垂直安装；e、有热伸长管道的吊杆，向热膨胀的反方向偏；f、固定在建筑结构上的管道支、吊架不应影响结构的安全。
g、管道支管支架一般采用管卡作支架，设置于管段中间部位。
所有管道安装的配件，必须是批准的指定产品，不得安装任何代用品。
3）管道、阀门、吊架、托架和支撑架等均须进行油漆。
所有金属表面，应清除铁锈、烧焊渣、铁屑、灰尘和油脂，并涂上一层认可的底漆，不少于二层认可的底层漆和外层漆，当金属表面隐藏在闷顶内或安装在管道槽内除外。
4）底漆应为红铅漆，其余为外层油漆。
涂漆后，须再加上颜色和带指示箭头。
管道如安装在管道廊内或吊顶内，只须涂底漆，唯颜色带与指示箭头仍须画在管道上，其距离不得超过4米5）管道水平安装和垂直安装支、吊架间距如下：管道材料直径（毫米）支架中心间距（米）垂直安装水平安装镀锌钢管 15 1.5 2.015~100 20~32 3.0 2.532~50 3.5 3.065~80 4.5 3.5100~150 5.4 4.5乙烯管 100 1.9 1.950~150 150 2.1 2.1二、管道安装一、立管安装要求：A、调直后的管道上的零件如有松动，要重新上紧。
B、立管上的阀门做到便于开启和检修。
向上供水立管上的阀门，安装于地坪面上300毫米处。
C、当使用膨胀螺栓时，首先在安装支（吊）架的位置用冲击电钻钻孔，孔的直径与套管外径相等，深度与螺栓长度相等。
D、上管时要注意安全，并且要保护好末端的螺纹不会碰坏。
9）排水管立管安装要求：A、排水管安装时，立管要用锤线吊验，先划上立管位置后，再安装管道，保证管道不倾不斜为竖直。
水平管安装时，坡度要达到规定的要求。
多根管道在一块排列时，做到整齐，尽量减少互相交叉。
B、排水管采用柔性抗震接头，柔性抗震接头用法兰和内嵌入胶圈止水固定。
C、排水管横管与横管，横管与立管的连接，采用45°三通或四通或90°斜四通。
D、排水立管在底层和每三层设置一个检查口。
检查口高度由地面至中心1米。
暗装立管，要求土建施工配合，在检查口处设置检修门。
在连接2个及以上便器或3个及以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。
这样可即时排除管道的堵塞，保持水流畅通。
E、为了使排水管安装牢固，管道的吊钩或卡箍固定在承重的墙或梁上。
三、设备安装：1）设备安装前做好各项准备工作，首先检查设备型号是否正确，技术资料是否齐全，各项参数是否符合设计要求，是否有具体安装要求等。
2）每个水泵应有制造商铭牌，并列出系列、型号、数据资料及生产日期等。
3）连接水泵出入口前，长半径渐缩弯头或渐缩管，尺寸渐减。
安装支撑管道在邻近水泵，使得无重量附于泵壳上。
提供支撑于水泵吸入口和出口弯头，尺寸在100mm及以上。
4）设备进场自检完毕后，立即报请监理工程师检验，经监理工程师批准后，设备才能进行安装。
5）需要安装在混凝土基础上的设备，应按设备重量和大小尺寸，进行基础设计、预留设备安装孔。
先由土建浇筑混凝土基础，进行检验正确后，再行安装设备。
四）水泵安装要求：A、对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求；B、配合土建施工浇筑水泵基础，校对水泵位置是否符合设计要求，检查预留安装孔位置是否正确。
安装集水泵时，直接将泵基座固定在底板上，然后再将两根导杆固定在泵基座和井口上。
C、水泵就位，校对位置后固定。
D、安装阀门及管件，与室内管网和吸水管接通。
E、安装供电线槽，接通水泵电机和配电盘间的供电电缆，安装水泵接地线。
F、检查与测试：首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求，然后测试水泵绝缘电阻是否符合规定，检查水泵轴承的润滑油是否已到位。
压力表安装位置适当，各个阀门操作应灵活。
对控制液位的浮球和线路应进行测试，检查自控的灵敏度能否达到要求。
G、试车：先开启水泵进水阀门，暂不开启水泵出水阀门。
电源合闸后，观察水泵旋转方向是否正确，有无杂音，停、开数次，没有问题后，水泵安装完成。
7）螺翼式水表的安装，表前与阀门要有8-10倍水表直径的直线管段，其它水表的前后要有不小于300毫米的直线管段。
8）补偿器的安装，应知晓其出厂前是否已做拉伸，如未进行应补做预拉伸。
补偿器安装前管道两侧应先安好固定支架，安装管道时应先将补偿器的位置让出，在管道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰盘垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互平行，加垫后衬垫受力均匀。
补偿器安装时，卡架不得固定在波节上。
试压时不能超压，不允许侧向受力，将其固定并与管道保持同心，无偏斜。
安装时应注意使介质的流向从焊端流向自由端，并与管道方向保持一致。
按图纸设计要求安装补偿器的固定支架和导向支架。
9）阀门安装：阀门安装前应做耐压强度试验和密封性能试验，试验以每批（同规格、同型号、同牌号）数量的10%进行抽查，无爆裂、无渗漏则为合格。
如有不合格者，再抽查20%，如仍有不合格者，则进行逐个检验，且对于在主干管上起切断作用的阀门必须进行逐个的强度及密封性能试验，实验压力应为阀门出厂规定压力。
阀门位置及出口方向应正确，且便于操作，连接应牢固紧密，起闭灵活。
10）水箱安装：安装前，检查基础的位置，标高，几何尺寸和强度，和设计无误。
安装时，进行量尺，画线，在基础上作出安装位置的记号。
安装后的水箱应与基础接触紧密。
安装后，认真清理水箱内的污物，再做满水试验。
4、管道试压及保温五）管道试压A、管道系统试验前应具备以下条件：a、管道系统施工安装符合设计要求和规范的要求。
b、支、吊架安装完毕。
c、焊接工作结束，并经检验合格，焊缝等应检查的部位未经刷漆、保温。
d、管道的位置、标高、坡度、坡向等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。
e、试验用的压力表经校验合格，并做好标识，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5－2倍，试验压力表不少于2块。
f、具有完善的、经报批的试压方案。
g、试压前，应将不能参加试压的设备、仪表及安全阀等管道附件加以隔离。
B、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。
1、给水管道水压试验：室内给水管试验压力不少于工作压力的 1.5倍，但不小于0.6Mpa。
水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。
室内排水试验，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行隐蔽工作。
C、试压泵一般设在首层或室外管道人口处。
D、试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
E、打开水源阀门往系统内充水，水满后将阀门关闭。
F、试压完毕拆除试压泵和水源，泄净管道系统内的水。
G、试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后应重新试压。
2）管道系统冲洗A、管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。
B、管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，排水管接至排水井或排水沟内，截面积不小于被冲洗管道截面的60％。
C、冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到流出的水无污物为止（用白色滤纸进行检验）。
3）防腐与保温A、焊接钢管、管件、支吊架、水箱等表面除铁锈、焊渣、毛刺、油污等，并在系统试压合格后涂防锈漆两道，明装不保温管道、零件支吊架等外刷醇酸瓷漆两道。
B、所有空调冷暖水管、冷凝水管皆做保温，空调冷暖水管保温材料采用岩棉管壳保温，做法按华北标办《９1ＳB6》图集－36，空调冷凝水管采用100mm厚的PE自熄型聚乙烯泡沫塑料管壳保温。
C、生活饮用水管道在使用前应用每升水中含20-30毫克的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。
消毒完后，再用饮用水冲洗，并经北京市卫生防疫站取样检验合格后，才能投入使用5、试车及调试1）暗装或埋地的排水管，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，灌水15分钟后，延续5分钟，液面不下降为合格。
2）雨水管道安装后，也应做灌水试验，灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。
3）排水干管和立管还要做通球试验，当排水管直径DN150时，胶球直径ф100；其DN100时ф70；DN75时ф50。
4）试验要求：阀门在安装前进行耐压强度试验。
抽查10%，按阀门出厂规定的压力进行试验。
水压试验，按工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa和不超过1.0Mpa，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。
在系统运行前必须用水冲洗，至出水口的水色和透明度与进水目测一致。
5）试运转和调试：水泵试运转不小于2小时。
调试时，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量进行调节测试。
一、管道施工技术要点1、管道穿钢筋混凝土墙及结构梁时应预埋钢套管，穿楼板应预埋留洞；管道穿地下室外墙，屋面及顶板应预埋刚性防水套管，水泵吸水管穿水池壁应预埋B型柔性防水套管。
2、管道坡度：给水管，消防管按0.002-0.003的坡度坡向最低点，最低点设泄水装置；污水管，雨水管除图中标明外均按标准坡度敷设：塑料排水管3立管在每层及立管底部，横管在变径及接口处应设固定件。
4、排水立管检查口距地面（或楼板面）为1m，室内塑料排水立管穿楼板处设立阻火圈；消火栓口离地坪距离为1.1M，消火栓采用半明装或暗装；暗装管道均应在阀门及检查口处设检修门，暗装在墙内的阀门，手控杆设在墙外；各种设备的基础必须以实际到货后设备的螺栓孔尺寸进行安装；消防管道的阀门均应带有明显的启闭标志，暗装在吊顶内的阀门，应在此处的吊顶处设检修孔。
二、管道预加工生活给水管采用镀锌钢管，螺纹连接，经水管管材及阀门工作压力为1.0Mpa。
污水管采用阻燃排水UPVC，承插式胶粘剂粘接管。
立管安装工艺：1、确定各层立管所带的各横支管位置：根据设计图纸及实测大样图尺寸，按土建给定的各层标高确定各横支管位置与中心线，并将中心线标高划在靠近立管的墙面上；自上而下逐一准确测量各层立管所带各横支和中心线的标高尺寸，按设计要求的材质、规格、型号选择管材、管件、附件、配件。