首钢长钢KV变站长钢

首钢长钢KV变站长钢————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：首钢长钢220KV变电站长钢5#站110KV出线间隔工程施工作业三措长供矿山电力工程有限公司2012年6月7日批准：审核：编写：一、工程内容：（一）作业单位：山西长供矿山电力工程有限公司（二）作业地点：首钢长钢220KV变电站（三）主要作业项目：首钢长钢220KV站长钢5#变电站110KV出线间隔一二次设备安装。

（四）配合工作：工程竣工配合甲方送电。

二、组织措施（一）工程总负责人：李攀职责分工：1、代表公司处理与工程有关的对外关系，决策工程的各项重大事宜，只负责该工程，不再担任其它工程的负责人，将常驻施工现场并主持日常工作，离开时必须经监理工程师书面同意。

2、负责公共关系的协调工作。

3、配合项目法人组织的工程竣工期间的线路调试和竣工后的投产工作。

4、组织编写工程总结。

（二）现场工作负责人：李晋职责分工：①在项目部总负责人的领导下开展工作，负责落实项目总负责人的决策，协助项目总负责人搞好工程的各项管理工作。

项目总负责人不在时，代理项目总负责人的工作。

②协助项目总负责人安排日常施工生产，调度工作，科学、合理组织各种资源的投入。

③协助项目总负责人搞好工程质量、安全、环保及文明施工等内容的管理安排工作。

④协助项目经理搞好材料供应、计划等方面的工作。

（三）安全负责人：陶丽萍职责分工：在项目部和公司安监部门的领导下做好安全施工管理工作。

监督安全技术措施的执行、设施的落实。

监督检查项目部施工现场的安全施工和文明施工。

对重要施工项目和危险作业的施工，亲临现场检查和指导。

协助项目部经理布置检查安全日活动。

监督施工人员按章操作。

协助项目部经理进行事故调查和分析。

做好机具的安全检查工作。

（四）技术负责人：郭松发职责分工：全面负责施工段的技术管理工作，指导技术、质量、安全各部门的工作，解决工程施工中发生的重大技术问题。

（五）管理组负责人：李攀成员：郭松发、陶丽萍、李晋、程宏伟、裴巨斌。

职责分工：负责管理施工日常施工的质量、安全及对外协调工作。

（六）作业进度安排：整个施工任务完成分为两个阶段。

第一个阶段为八个有效工作日。

第二个阶段为五个有效工作日。

第一阶段进行一次设备安装：第一天：设备接收、存放、开箱、检查。

检查基础并记录。

设备临时就位。

第二天：设备精确就位、内导及分支内导装、主母线连接。

第三天：连接、空气管道连接、机构连接、SF6配管装配。

第四天：空压机就位、主回路电阻测量、抽真空、充SF6、装配接地线。

SF6设备气体检漏。

第五天：工频耐压试验。

第六天：一次PT、避雷器安装。

第七天：更换吸附剂，设备最终检查。

第二阶段进行二次设备安装调试：第一天至第二天：控制屏、保护屏就位，电度表安装，放二次电缆。

第三天至第五天：二次查接线。

第六天至第八天：二次调试。

三、技术措施（一）施工准备1、人力：现场负责人1人，吊车操作工1人，电焊工2人，安装工若干2、起重工具：20吨吊车1台、2吨平拖车车1台、液压千斤顶2台、手动葫芦2T、3T各一个，5T尼龙吊索4根。

3、安装工具：。

撬棍、梯子、毛刷、磨光机、台钻、电钻、吸尘器、扳手、螺丝刀等。

4、量具：550mm水平尺、50米钢卷尺、经纬仪、水平仪、标尺、等径塑料水管。

5、充气设备及工具：真空泵1台、微水测量仪、检漏仪、充气专用工具、烘箱。

6、辅消材料：防氧化导电脂、硅脂、酒精、丙酮、百洁布、塑料布、白布带。

（二）施工作业方案1．安装前期，行车已具备运行条件，土建基础已经浇铸完毕，设备中心找出。

2、按照土建交付计划协调设备到货，在现场开箱验收后直接进行吊装组装，减少设备的二次搬运工作。

3、用20吨或以上的汽车吊按厂家出厂技术文件的组装顺序将配电装置设备依次吊装到二楼平台，用滚筒及手动葫芦将设备运到室内，利用行车先就位主体设备，主体设备就位后再次安装附属设备，注意组装顺序及对设备的保护。

固定一组安装及起重人员负责整个配电装置的吊装工作，设备应一次吊装完毕。

4、按照厂家的说明书及规范要求对各设备进行安装、调试。

调试后设备的性能及参数应符合国家标准及设备出厂技术文件的要求，对需要厂家现场调试的设备由厂家到现场后一次调试完毕。

5、每日安装前必须清理作业现场并根据当日安装内容提前准备好安装工具及辅消材料，安装结束后必须对安装工具进行清点，并对现场进行清理，确定当日装配内容。

6、安装过程中要特别小心，防止灰尘、杂质和潮气进入GIS本体内部。

7、为防止杂质进入本体内部，清理后的导体、壳体等应立即安装，外漏部分要用塑料布包裹。

对于暂时不安装的壳体、管路等，切勿将保护板取下。

O型圈种类不能混淆，要分类存放，区别使用。

O型圈在使用前要检查其外表面，不能有划伤。

不能直接由气瓶向气室内充FS6气体，应经过减压阀减压。

8、所有设备均应经手动试验合格后方可进行电动试验。

9、所有安装工作必须在厂家人员指导下进行。

10、安装现场的相对湿度应≤80%，雨天不允许装配。

（三）要求与标准工艺流程要求与标准一》、施工准备1、熟悉安装图纸2、土建工作①了解安装位置，核对安装尺寸。

②组织学习制造厂提供的资料，熟悉施工作业指导书。

①安装场地的土建工作已不影响设备安装。

②行车具备运行条件。

③安装场地地面洞口、电缆沟等盖板已盖好。

3、设备存放区域已准备妥当4、工具设备④场地必须已打扫干净、清洁。

⑤GIS安装场地的道路已畅通，满足车辆及吊车通行要求。

安装前在户外存放的设备应确保在恶劣天气下不受损坏。

安装所需设备及工器具准备齐全。

二》、安装前的检查1、组合电器基础检查2、接地检查3、设备开箱检查会同GIS厂家、电厂、监理一起开箱并做相应的记录①基础预埋铁件中心线偏差≤2mm。

②基础相间标高误差≤2mm。

③同相基础槽钢纵向、轴向和标高误差≤1mm。

相邻设备的基准相中心的纵向、轴向误差不大于2mm，标高误差不大于2mm。

安装前按照设计图纸对场地所有接地预埋件进行检测，复测时按照西安西开高压电气股份有限公司提供的安装手册对GIS安装场地接地头进行检查。

①外包装检查应良好。

②开箱时检查设备元件无损伤现象，产品合格证、技术说明书、装箱清单齐全，货物数量与装箱单一致。

③GIS元件的接线端子，插接件及载流部分应光洁无锈蚀。

④各分隔气室的压力值和含水量应符合产品的技术规定。

⑤各元件紧固螺栓应齐全，无松动。

⑥各连接件、附件及装置性材料应符合产品的技术规定。

⑦密度继电器和压力表应经检验合格。

⑧母线及母线筒内壁应平整无毛刺。

三》、GIS设备安装1、基础划线2、设备临时就位3、设备精确就位4、主母线连接①划线前将基础地坪清理干净。

②使用经检验合格的经纬仪及钢尺测量。

③参照安装手册划出断路器及GIS室的X、Y轴线，测量并记录各安装点的标高。

①根据厂内解体单元，按照平面布置图将各元件在基础附近临时就位。

①为减小安装积累误差，从分段间隔开始向两边安装。

分段间隔正式就位，根据基础检查结果，在基础与底架间加适当的垫片。

②根据事先测量的标高和中心使分段间隔精确定位并固定。

①分段间隔已经精确就位。

②拆掉母线盖板及手孔盖板，清理法兰面、导体接头及壳体内侧、导电杆及盆式绝缘子表面，表带触头涂少许防氧化导电脂。

③松开导体接头上的限位螺钉，依次将三根导体插入导体接头，用白布带临时悬挂导体另一头。

④法兰面涂密封胶、装O型圈。

⑤移动相邻间隔向中间间隔靠拢，用定位销定位，连接母线壳体，并按标准力矩值紧固。

⑥从手孔将导电杆移动调整，插入导体接头，并拧入两端限位螺钉（若法兰面不能很好配合，可调整波纹管来补偿，调整后将波纹管法兰外侧螺母拧紧，并用锁紧螺母锁紧）。

5、主母线导电杆装配和尺寸检测①对于主母线终端的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。

②对于中间位置的主母线筒，测量母线接头装配中导体端面与下一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。

③测量母线接头装配中导体端面与上一间隔母线筒法兰连接面的尺寸，测量值应在±3mm的范围内。

④按照设计图纸要求进行主母线对接，装配各间隔的主母线、过渡母线和主母线导体后，用专用测量卡板对各间隔连接的导电杆屏蔽罩与限位螺钉间隙进行测量。

进入母线筒内必须穿专用工作服，并保持干净、清洁，不能将异物带入母线筒内。

⑤一侧是盆式绝缘子，另一侧是绝缘支持台的情况移动母线导体，使其导体一端端头与盆式绝缘子侧梅花触头座的间隙为0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在11.3mm-23.3mm范围内。

⑥导体两侧均为绝缘支持台的情况移动母线导体，使其一侧止位螺钉与导向杆的间隙位0，测量另一侧导体屏蔽罩与止位螺钉之间的间隙，其测量值应在8.8mm-20.8mm范围内。

⑦按照检测方法逐一进行测量并确认。

每测量一处，填写相应的检测值。

⑧检查主母线筒内部各部件装配是否完好到位，顶丝装配是否就位，并全面进行清理。

6、内导及分支内导装配6.1进出线套管连接方法6.2 电压互感器连接方法6.3 避雷器的连接方法7、机构及配管、空压机管道连接①清理套管及壳体内部、法兰面及导体，将导体插入壳体，用白布带悬挂，在法兰面上涂密封胶，装0型圈。

②确认导体插入正确，用定位销定位，连接套管，紧固螺栓到力矩值。

③安装套管支架，给所有部分的连接面、螺栓、螺母涂防水胶。

①检查互感器内部应有气压，观察互感器的运输及翻转方向要求。

②清理法兰面及导体，拆掉接口屏蔽头，插入导体，法兰面涂密封胶，装0型圈。

③拆掉支架，将PT吊起，按照要求翻转，然后连接。

④电压互感器安装要在耐压试验完成后进行。

①取掉避雷器支架、保护罩、GIS法兰盖板及接口屏蔽头，清理壳体内部及法兰面，将避雷器移至接口下方，吊起避雷器，将导体清理干净、涂导电脂后固定在避雷器上，给法兰面涂密封胶，装0型圈。

②将避雷器缓慢上提，确认导体插入正确后用定位销定位，连接法兰面，按要求紧固力矩。

③将支架放入避雷器下方，用垫片调整垫实避雷器，然后放开吊绳。

④避雷器安装要在耐压试验完成后进行。

①根据生产厂家的安装说明书连接装配机构以及其它附件。

8、安装就地控制柜及二次电缆9、接地安装四、GIS检查、试验、调整1、测量回路电阻2、GIS系统SF6气体的微水检测②用相应连杆连接各机构与本体。

③确认挡圈安装正确。

④调整分、合闸间隙到要求值。

⑤手动分、合闸操作，检查机构是否灵活。

①参照厂家提供的平面装配图纸安装盘柜。

盘柜开箱后应检查内部元件的完好性，规格应与设计相符，表盘无机械损伤，油漆完整。

②根据需要在相应位置安装电缆走线槽。

③根据电缆清单敷设电缆。