锚杆抗拔力检测管理规定

锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施一、概述锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。

二、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。

三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。

4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。

做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。

5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。

6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN, （,1MPa=），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。

同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求，如无特殊需要，不得进行破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。

8、《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn^PA ;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90%，即PAmin ^ ;PAn一同批试件抗拔力的平均值(KN);PA ---锚杆设计锚固力(KN);PAmin---同批试件抗拔力的最小值(KN);试验要求：(1)锚杆：中16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm 2X201 mm 2二kN;(2)申18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(3)申20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(4)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(I级)锚杆，抗拔力大于80KN，计算式PA =210 N/mm2Xmm2二；(5)申22mm左旋无纵筋等强螺纹钢(II级)锚杆，抗拔力大于，计算式PA =300 N/mm2Xmm2=。

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。

即F=Mg吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。

另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）]而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）]吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,那么请问1MP=????公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）,1kgf=9.81N压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10的4次方Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。

2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。

锚杆抗拔力试验管理规定

锚杆抗拔力试验管理规定为规范现场锚杆抗拔力试验，确保安全，特下发本规定。

1、巷道掘进期间，必须进行抗拔力试验，试验由区队技术人员、验收员进行，试验情况填写到专用记录本上，每月将试验结果报送至生产技术科，由生产技术科人员签字确认并存档。

2、巷道每20～30m，锚杆在300根以下，取样不应少于1组；300根以上，每增加1～300根，相应多取样1组。

设计或材料变更时，应另取样1组。

每组不得少于3根。

3、抽样锚杆采用随机抽取，每组抽样3根（顶板一根，两帮各一根），选取的三根锚杆不得分布在同一行或同一排。

4、试验锚杆必须选择在围岩较平整、未发生脱落、片帮等现象、支护有效处进行。

5、检测锚杆前必须对被检测锚杆周围1m范围补充支护（可采用轻型单体柱打设戴帽点柱或补打1根顶锚杆支护），保证被测锚杆失效时补充支护能够有效支护顶板。

6、锚杆拉力计型号为LDZ-200，额定压力60MPa，试验期间压力不得超过60MPa，以免损坏拉拔计，防止出现安全事故。

7、检测锚杆前必须检查锚杆拉力计各部件是否齐全牢固，高压胶管是否完好，各种接头是否牢固可靠，发现异常必须立即停止测试工作进行处理，严禁锚杆拉力计带病工作。

8、进行抗拔力试验前，应在试验地点前后3m处分别设置一道警戒，并安排专人看护。

试验人员在警戒外进行试验，试验过程中所有人员不得进行警戒区域。

9、进行抗拔力试验时，锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠，拉拔装置下方、前方和两侧不得站人，试验人员必须位于安全地点，距离被试验锚杆不得少于3m。

10、油泵加压时，必须设专人观察油压指数及高压油管变化情况，发现接头漏油，连接不牢等异常时，立即停止工作，卸去油压进行处理。

11、进行抗拔力试验时，被试验锚杆外露丝扣不得小于30mm，同时拉力计拉杆套头丝扣至少上30mm，螺母必须拧紧。

12、进行锚杆测量，必须调专人观察检测点的顶帮变化情况，如出现异常，立即停止试验并进行处理。

13、如被测锚杆被拔出或失效后，必须在其附近补打锚杆支护，保证检测点支护的有效性。

起吊锚杆(索)及地锚施工抗拔力试验管理办法

起吊锚杆（索）及地锚施工抗拔力试验管理办法为规范矿井起吊锚杆（索）及地锚施工管理，依据《煤矿安全规程》、《煤巷锚杆支护技术规范》（MT/T1104-2009）、《中华人民共和国煤炭行业标准》MT146.1-2011等相关规定，特制定此管理办法，请相关单位认真遵照执行。

一、起吊锚杆（索）及地锚使用原则1.起吊锚杆（索）的选择，根据起吊物件荷载通过计算进行核定，须在施工措施中明确规定。

2.巷道顶板破碎，锚杆无法生根在稳定基岩中，不能保证锚固力时，严禁采用锚杆起吊，须选用锚索进行起吊。

3.地锚使用原则：（1）采用地锚固定设备时，须保证地锚生根在稳定基岩内，保证锚杆锚固力，并能满足负荷验算要求。

（2）绞车安装，固定地锚生根点为煤层、松软泥岩或含水岩层时，必须施工混凝土基础配合锚链固定，严禁采用地锚固定。

（3）斜巷运输使用28T及以上功率的慢绞、40KW及以上功率的调度绞车时，必须用混凝土基础配合锚链固定，严禁使用地锚固定。

二、起吊锚杆、锚索施工要求1.起吊锚杆规格为①22πmi∖L=2500mm左旋金属强力锚杆（单轨吊起吊锚杆采用MG500高强度锚杆），保证锚杆锚固长度不小于1300mm,锚固力不得低于IOT/根。

4.起吊锚索规格为Φ21.8mm的预应力钢绞线，根据顶板岩层分布状况，确定钢绞线的长度，要求锚索的锚固长度不小于1500mm,锚固力不得低于12T/根。

5.起吊锚杆、锚索的数量根据起吊荷载进行核定，在措施中明确规定，具体施工位置根据现场确定，并遵循以下要求：（1）在满足起吊施工要求的前提下，起吊锚杆（索）须施工在顶板岩性稳定、无淋水的位置。

（2）采用5T以下葫芦起吊设备时，要求采用两根（组）锚链,每根（组）锚链生根不少于1根锚杆（索）；采用5T及以上葫芦起吊设备时，要求用两根（组）锚链，每根（组）锚链生根不少于2根锚杆（索）。

且须保证每根锚杆、锚索受力均匀。

6.起吊锚杆采用锚杆螺母、垫板固定锚链，要求螺母须上满扣，且螺纹外露不少于3丝。

锚杆质量检验规范

锚杆质量检验规范条文摘录一、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（50086-2001）10.1.5锚杆质量的检查应遵守下列规定：1、检查端头锚固型和摩擦型锚杆质量必须做抗拔力试验。

试验数量，每300根锚杆必须抽样一组；设计变更或材料变更时，应另做一组，每组锚杆不得少于3根。

2、杆质量合格条件为：P An≥P A(10.1.5-1)P Amin≥0.9P A(10.1.5-2)式中P An——同批试件抗拔力的平均值（kN）P A——锚杆设计锚固力（kN）P Amin——同批试件抗拔力的最小值（kN）3、杆抗拔力不符合要求时，可用加密锚杆的方法予以补强。

4、全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75%方为合格。

建筑基桩质量检验规范条文摘录一、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003 J256-2003）3.3 检测数量3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：1设计等级为甲级、乙级的桩基；2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。

3.3.2打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：1控制打桩过程的桩身应力；2选择沉桩设备和确定工艺参数；3选择桩端持力层。

在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3根。

3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：1施工质量有疑问的桩；2设计方认为重要的桩；3局部地质条件出现异常的桩；4施工工艺不同的桩；5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

3.3.4混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

2 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

锚杆拉拔试验规程完整

锚杆拉拔试验规程完整树脂及砂浆锚杆拉拔⼒试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规》，锚杆⽀护必须进⾏强度检测，⼀般采取锚杆拉拔⼒试验。

2 试验⽬的锚杆拉拔⼒试验的⽬的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固⼒。

试验必须在现场进⾏，使⽤的材料和设备与巷道正常⽀护相同。

3 试验⼯具和设备试验的⼯具与设备主要有：（1）锚杆拉⼒计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备⼯作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进⼯作⾯，围岩较平整，未发⽣脱落、⽚帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不⼩于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验⽤锚杆的表⾯应⽆锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选⽤。

4.3 钻孔⽤锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放⼊孔中，⽤锚杆将其慢慢推到孔底；（2）⽤锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停⽌；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0⼩时进⾏。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发⽣变形影响测量结果。

按图A.1所⽰安设仪器，确保锚杆拉⼒计油缸的中⼼线与锚杆轴线重合。

试验前，检查⼿动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认⽆误后再进⾏试验。

试验由两⼈完成，⼀⼈加载，⼀⼈记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作⼿动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停⽌加压，记录锚杆拉⼒计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100⽶巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作⼀组拉拔⼒测试。

（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固⼒或拉拔⼒的平均值，应⼤于或等于轴向拉⼒设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固⼒或拉拔⼒，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔⼒的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固⼒（KN）；PAmin---同批试件抗拔⼒的最⼩值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔⼒⼤于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔⼒⼤于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。

严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。

已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。

发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。

即F=Mg吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。

另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）]而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）]吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,那么请问1MP=????公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）,1kgf=9.81N压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10的4次方Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。

2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。

锚杆抗拔力检测管理规定

锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求特制定此规定一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》锚杆支护必须进行强度检测一般采取锚杆抗拔力试验。

2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写严禁弄虚作假。

二、锚杆抗拔力检测试验要求1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容熟悉锚杆支护施工工艺具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能熟练掌握其使用方法。

3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-400型锚杆拉力计。

4、巷道掘进每安装300根含300根以下锚杆必须进行一组3根锚固力检测设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。

做锚杆抗拔力试验时由工程科、监理、施工单位参加区队技术员现场指挥参加检测人员不少于3人一人操作一人监视、一人记录。

5、锚杆必须随机进行抽检每组抽检不得少于3棵顶板一棵两帮各一棵同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。

6、所测的锚固力不小于120kN21MPa, 1MPa=5.8kN同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值应大于或等于设计值。

同组单根锚杆的锚固力或抗拔力不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求如无特殊需要不得进行破坏性试验拉拔到设计拉力即停止加载。

三、LDZ-400型锚杆拉力计技术参数速度双速泵排量21ml/次重量无需承压套筒重15kg复位弹簧作用自动复位行程80mm油泵额定压力40MPa 质量5kg排油量21ml/次千斤顶拉力406kN 质量15kg拉出锚杆最大距离80mm管路两根二层钢丝编织液压支架胶管四、拉拔试验操作步骤1、检查油量逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中拧开油筒端的堵头抽出油标检查。

锚杆与锚索拉拔力检验规范

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。

矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。

三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。

（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。

3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。

测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

锚杆抗拔力测试规定

锚杆抗拔力测试规定
据锚杆支护巷道质量标准化的要求，每300支锚杆必须进行一次抗拔力测试，每次测试不少于3支。

根据《作业规程》要求，岩部加设的锚杆抗拔不得低于100KN（33MPA）,煤部加设的锚杆不得低于60KN（18MPA），为了能够及时的掌握每支锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，特制定此制度：
一、开拓巷道为5.2×4.1米的每次初喷验收前必须进行一组锚杆抗拔力测试，一组不少于3支锚杆。

二、掘进巷道为2.4×2.0米的每28-30米必须进行一组锚杆抗拔力测试，一组不少于3支锚杆。

三、锚杆抗拔力测试与工作掘进掌头的距离控制在10-12米左右。

四、锚杆抗拔力测试时由工程督查员组织，跟面安全员、队组派出的负责人参加。

五、测试后必须及时如实填写《锚杆抗拔力现场测试记录表》，且三方人员现场签字（表附后），查员出井后及时填写锚杆抗拔力测试台帐。

六、锚杆测试时，参加测试的人员必须站在合适的位置，无关人员必须远离测试范围，防止发生意外伤害。

二〇一〇年十月一日。

锚杆抗拔承载力检测方案

锚杆抗拔承载力检测方案一、概述锚杆抗拔承载力检测是指在工程中对锚杆的抗拔承载力进行实测和评估的过程。

锚杆作为承受荷载的重要支撑元素，其抗拔性能直接影响到工程的安全性和稳定性。

因此，对锚杆的抗拔承载力进行检测是必要的。

本文将介绍一种锚杆抗拔承载力检测方案。

二、检测原理1.确定锚杆的试验布置和安全荷载：根据实际工程要求和设计要求，确定锚杆的试验长度和布置，并确定适宜的安全荷载。

2.根据试验布置，在选定的锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置：安装测量传感器用于测量锚杆的位移，安装荷载施加装置用于施加拉拔荷载。

3.施加拉拔荷载并记录位移数据：根据设计要求施加拉拔荷载，并通过测量传感器记录位移数据，以得到拉拔荷载与位移之间的关系。

4.分析位移数据并计算抗拔承载力：根据位移数据的分析，计算锚杆的抗拔承载力。

通常使用的方法有位移与荷载线性关系法和位移与荷载非线性关系法。

三、检测步骤1.准备工作：确定检测目的和要求，设计检测方案，选定适用的仪器设备和试验工具。

2.现场布置：根据设计布置，确定锚杆的试验长度，然后在锚杆上安装测量传感器和荷载施加装置。

3.测量数据的采集：在施加拉拔荷载的过程中，通过测量传感器采集位移数据，并记录荷载大小。

4.数据分析与计算：根据采集到的位移数据和荷载数据进行分析，找出拟合的函数曲线，确定锚杆的荷载-位移响应关系，并计算锚杆的抗拔承载力。

5.报告编制：根据检测结果，撰写相应的检测报告，包括检测方法、仪器设备、测量数据和结果分析等内容。

四、安全措施1.检测现场的安全防护：在进行锚杆抗拔承载力检测过程中，要确保施工现场的安全和防护措施，遵守工程安全规范。

2.试验设备的安全性检查：对安装测量传感器和荷载施加装置进行安全性检查，确保其能够正常工作。

3.工作人员的安全培训：对参与检测操作的工作人员进行必要的安全培训，使其了解风险和安全措施。

4.试验荷载的控制：在进行荷载施加时，要根据设计要求严格控制荷载大小，避免因荷载过大而导致设备损坏或发生安全事故。

锚杆质量检验规范

锚杆质量检验规范条文摘录一、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（50086-2001）10.1.5锚杆质量的检查应遵守下列规定：1、检查端头锚固型和摩擦型锚杆质量必须做抗拔力试验。

试验数量，每300根锚杆必须抽样一组；设计变更或材料变更时，应另做一组，每组锚杆不得少于3根。

2、杆质量合格条件为：P An≥P A(10.1.5-1)P Amin≥0.9P A(10.1.5-2)式中P An——同批试件抗拔力的平均值（kN）P A——锚杆设计锚固力（kN）P Amin——同批试件抗拔力的最小值（kN）3、杆抗拔力不符合要求时，可用加密锚杆的方法予以补强。

4、全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75%方为合格。

建筑基桩质量检验规范条文摘录一、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003 J256-2003）3.3 检测数量3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：1设计等级为甲级、乙级的桩基；2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。

3.3.2打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：1控制打桩过程的桩身应力；2选择沉桩设备和确定工艺参数；3选择桩端持力层。

在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3根。

3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：1施工质量有疑问的桩；2设计方认为重要的桩；3局部地质条件出现异常的桩；4施工工艺不同的桩；5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

3.3.4混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

2 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

锚杆抗拔力试验

锚杆抗拔力试验
一、锚杆的基本试验应遵守下列规定：
1.1基本试验锚杆数量不得少于3根。

1.2基本试验所用的锚杆结构，施工工艺及所处的工程地质条件应与实际工程所采用的相同。

1.3基本试验最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。

1.4基本试验应采用分级循环加、卸荷载法。

拉力型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的10%。

压力分散型或拉力分散型锚杆的起始荷载可为计划最大试验荷载的20%。

加荷等级与锚头位移测读间隔时间按下表确定。

1.5锚杆破坏标准：
1.5.1后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载产生增量的2倍时；
1.5.2锚头位置不稳定；
1.5.3锚杆杆体拉断。

1.6试验结果宜按循环荷载与对应的锚头位移读数列表整理，并绘制锚杆荷载-位移（Q-s）曲线，锚杆荷载-弹性位移（Q-s e）曲线和锚杆荷载-塑性位移（Q-s p）曲线。

1.7锚杆弹性变形不应小于自由段长度变形计算值的80%，且不应大于自由段长度与1/2锚固段长度之和的弹性变形计算值。

1.8锚杆极限承载力取破坏荷载的前一级荷载，在最大试验荷载下未达到规定的破坏标准时，锚杆极限承载力取最大试验荷载值。

锚杆质量检验规范

锚杆质量检验规范条文摘录一、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（50086-2001）10.1.5锚杆质量的检查应遵守下列规定：1、检查端头锚固型和摩擦型锚杆质量必须做抗拔力试验。

试验数量，每300根锚杆必须抽样一组；设计变更或材料变更时，应另做一组，每组锚杆不得少于3根。

2、杆质量合格条件为：PAn ≥PA(10.1.5-1)PAmin ≥0.9PA(10.1.5-2)式中PAn——同批试件抗拔力的平均值（kN）PA——锚杆设计锚固力（kN）PAmin——同批试件抗拔力的最小值（kN）3、杆抗拔力不符合要求时，可用加密锚杆的方法予以补强。

4、全长粘结型锚杆，应检查砂浆密实度，注浆密实度大于75%方为合格。

建筑基桩质量检验规范条文摘录一、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003 J256-2003）3.3 检测数量3.3.1当设计有要求或满足下列条件之一时，施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：1设计等级为甲级、乙级的桩基；2地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；3本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根以内时，不应少于2根。

3.3.2打入式预制桩有下列条件要求之一时，应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测：1控制打桩过程的桩身应力；2选择沉桩设备和确定工艺参数；3选择桩端持力层。

在相同施工工艺和相近地质条件下，试打桩数量不应少于3根。

3.3.3单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定：1施工质量有疑问的桩；2设计方认为重要的桩；3局部地质条件出现异常的桩；4施工工艺不同的桩；5承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩；6除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

3.3.4混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：1 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。

2 设计等级为甲级，或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其它桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。

锚杆拉拔力试验标准

K P a、K N、吨之间关系换算P=F/S F=Mg牛是力的单位吨是质量单位帕是压强单位他们之间必须定义一个单位面积（比如一平方米）才可以换算，否则无法换算牛这个单位通常为质量乘重力常数，即千克乘9.8（地球重力常数）获得的值。

即F=Mg吨就是质量单位，他是一个物体体积与密度乘积得到的，M=V*密度帕，就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值，P=F/S兆帕是M P a，而K P a是千帕，两者相差1000倍。

另外注意大小写，帕的P必须大写，a必须小写，前面的前缀单位如果是正位，也就是倍数为正10倍整数的，那么用大写，比如M[兆（一百万倍）]K[千（一千倍）]而如果是负10的倍数的，则用小写，比如d[分（10份之一）]c[厘（百份之一）]吨是个质量单位1吨就是1000千克，帕是个压力单位（原来叫压强），即单位面积的压力，1M P a既10的6次方牛在1平方米上的压力，一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力！你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,那么请问1MP=????公式:1Pa=1N/平方米压强的定义:单位面积上所受到的力.力-重力---千克力－k g f（非法定计量单位）牛顿-N（法定计量单位）,1kgf=9.81N压力-压强----1kgf/cm2=9.80665*10的4次方Pa.N---力的单位t---重量单位Pa--压力单位杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况，根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求，特制定此规定：一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。

2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。