最新如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存、提高库存周转率
企业老总都希望公司的库存越少越好。
但是，库存为什么就降不下来？库存周转率应该如何计算？电脑上的数据为什么老不靠谱？需求预测不准确如何来备库存？扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁安全库存为什么越存越多？呆滞库存怎么办？该不该设RDC？如何管好耗材库存？各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任？库存管理的绩效目标有哪些？如何确保库存信息及时、准确如何对库存物品进行分类管理如何准确补货以减少库存如何预测需求量如何减少安全库存量如何减少呆滞库存销售库存管理的挑战有哪些？如何做好项目型的库存管理如何做好备件（耗材）库存的管理计划管理对库存的影响仓储管理对库存的影响采购管理对库存的影响库存管理的绩效目标有哪些？库存的类别有哪些五种库存类别的比较销售型库存与仓库的关系仓库的物品都算库存吗同一库存物品包括哪些成分如何界定各个库存成分如何编制库存物品的分类统计表我们为什么要备库存库存过高的缺点有哪些企业老总对库存管理的要求有哪些？老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？什么是“零库存管理”周转率的类别如何计算库存周转率？单库周转率与总库存周转率的区别？库存周转率的计算案例两种计算法的比较库存周转率对公司财务的影响库存管理的绩效考核体系如何确保库存信息及时、准确？库存信息为什么会不准确盘点的KPI指标有哪些？盘点各KPI指标的关系？盘点亏或盈应不应该罚全面盘点的工作流程如何？盘点管理的难度是什么？四种盘点类型的比较盘点的三种方法盲盘与实盘的比较车间物品怎么盘？账实不符的产生原因对于无法点准的物品，如何保证数量填表为什么经常出错？如何改进‘库存数据分散、混乱’如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’商品条形码和物流条形码条形码技术的组成部分什么是RF实时技术？RF手持终端电子体系的费用如何做好原材料的库存管理？原材料库存的主要问题如何计算某原材料的缺货成本呆滞物料控制流程原料呆滞的‘未来’期限如何设定不同类别物料的呆滞期限如何设置呆滞物品如何处理各相关单位对原材料库存的影响不同类型工厂的库存差异四种工厂类型的比较不同类别工厂的仓库物品特点什么是前置时间物料呆滞、过长或缺货产生的共同原因一次性物料的订货－甘特图法如何减少库存、提高库存周转率订单进度计划制定的基本步骤第一步：罗列某订单项目的生产采购活动第二步：编制各活动的逻辑层次图第三步：明确各项活动的预计工期第四步：预测‘项目’完成总时间第五步：分析交货延迟缺口第六步：计算每项活动的时间缺口第七步：调整相关活动的工期第八步：采购、生产活动的优化第九步：编制活动计划甘特图第十步：计划执行的及时调整重复性物料的订货流程如何提高采购供应的稳定性？什么是JIT供应JIT供应的三种要求JIT供应对双方的利与弊如何有效实施JIT供应方式双方数据交换的方式EDI与电子邮件的区别如何做到“先进先出”如何改进‘掏式库位法’库存呆滞或过长的其他原因如何正确补货以减少库存？电脑依据什么提出补货要求如何做好重复性物料的补货管理如何分析各库存物品的补货管理现状第一步：绘制该单品库存曲线图第二步：在库存曲线图上标出订货日期第三步：分析库存曲线图（案例结论）如何选择适合的补货方法什么是定量补货法如何确定补货点?影响补货点的因素如何确定补货量?如何计算经济订货量采购订货的成本包括哪些内容“狭义库存持有成本”包括哪些费用“广义库存持有成本”包括哪些费用如何计算平均狭义库存持有成本率为什么要计算单品库存持有成本经济订货量的含义是什么什么是定期补货法定期补货法示意图两种补货法的比较如何确定定期法的订货日期？影响定期法补货量确定的因素有哪些情况一：当定期间隔等于订单响应期时情况二：当定期间隔长于订单响应期时当订单响应期太长时？滚动式补货的利与弊如何做好原材料的分类管理？如何进行原材料的分类？不同材料的库存管理策略如何进行帕累托分类？第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序第二步：计算每一物品占总体的百分率第三步：计算每一物品的累积百分率第四步：如何填画帕累托曲线图第五步：对物品进行分类对ABC分类的误解库存管理如何“盯死它”？如何预测库存需求量？需求的两大预测方法什么是时间序列预测法时间序列预测的基本原理如何实施时间序列预测法时间序列预测的三大方法什么是移动平均法?如何选择移动平均法的N值什么是加权移动平均法什么是指数平滑法?如何选择α值时间序列预测法的原理–反向模拟如何衡量趋势性预测的误差性误差率的比较计算标准差的作用标准差值的解读标准差值大小的含意标准差的计算如何选择较佳的预测系数为什么要“先看标准差，后看平均值”为什么要对预测值进行校正？如何对预测值进行校正什么时候需用周期性指数法预测未来如何用“周期性指数法”预测未来什么是周期性指数法?如何合理设置安全库存量？什么是安全库存?什么是最低库存?安全库存量不是库存补货点如何计算安全库存量安全库存因子与库存服务水平的关系表如何计算安全库存管理现状值?如何推算不同安全库存量时的缺货率？怎样推算不能缺货时的最高库存是多少？如何减少安全库存量影响安全库存设置的两大因素如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’如何做好销售库存的管理？成品呆滞或缺货产生的原因Zara模式成品库存的订货流程成品单库补货管理的要素成品如何分类？成品库存的分类管理策略同一商品在各仓库的库存联动管理牛鞭效应案例牛鞭效应的后果平方根法则的案例销售多库存管理的三种改进方法销售自身设仓的利与弊是否就地设仓的判定依据如何管理各渠道商的库存如何实施渠道扁平化如何管理代理式商家的库存如何管理买断式商家的库存什么是上下家自动补货系统如何做好自动补货系如何做好门店库存的管理？门店库存何为‘缺货’如何计算门店缺货的损失零售库存管理混乱的原因门店应该经营多少个SKU门店采购管理的两大内容负库存产生的原因门店订货管理的工作流程连锁型企业订货系统的挑战制定采购订单时，考虑的因素供应商的问题连锁企业配送中心的挑战如何做好退货及门店调拨工作如何做好备件（耗材）的库存管理？什么是备件、耗材衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么如何计算某备件（耗材）的缺货成本备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理如何做好备件性物品的库存管理什么是备扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁件生命期—浴盆曲线备件浴盆曲线的指导意义是什么两类备件的不同库存策略如何做好备件的补货管理使用部门如何制定‘备件需求计划’如何做好耗材性物品的库存管理。
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率在经营一个企业时，库存是一个非常重要的因素。
库存过高可能导致资金占用过多，而过低则可能导致供应不足。
因此，减少库存并加快库存周转率是每个企业都应该关注的问题。
下面是一些可以帮助企业实现这些目标的方法：1. 实施精确的库存管理：确保库存数据准确无误，避免因为错误的库存数量而导致过高的库存。
定期进行库存盘点，并采用现代化的管理系统来支持库存管理过程。
2. 加强供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，实现供应链的高效运作。
及时了解市场需求，确保及时补货，避免因缺货而导致销售损失。
与供应商签订长期合作协议，以确保供货的稳定性和及时性。
3. 优化销售和营销策略：通过市场调研和数据分析，准确预测产品需求，避免因为销售不畅而导致库存积压。
采用促销策略，如打折、赠品等，刺激消费者购买意愿，增加产品销售量。
4. 提高生产效率：优化生产流程，减少生产时间和资源消耗。
采用先进的生产设备，提高生产能力和质量，减少生产过程中的浪费和损耗。
5. 实施定期促销和清仓销售：定期进行清仓销售，推出降价处理的产品，消化积压库存，降低库存成本。
同时，促销活动也能吸引更多的顾客，提高销售额。
6. 严格的库存管理政策：设定库存预警值和最低库存量，并制定采购计划以确保库存始终处于合理水平。
同时，减少不必要的库存，避免过度备货。
总之，减少库存和加快库存周转率需要企业全面考虑供应链管理、销售策略、生产效率等多个方面的因素。
通过精确的库存管理、优化供应链合作、合理的销售策略和高效的生产流程，企业可以实现库存的精细化管理，降低库存成本，提高资金周转率。
除了上述提到的方法，还有一些其他的方法可以帮助企业减少库存和加快库存周转率。
以下是一些值得考虑的额外措施：7. 及时处理过期商品：在销售过程中，可能会遇到某些商品过期无法销售的情况。
针对这些商品，企业应及时处理，可以选择降价销售、捐赠或进行促销活动，以快速清除库存，避免资源的浪费。
去库存工作方案
去库存工作方案一、背景近年来，我国面临着严重的去库存问题。
大量的库存积压给企业经营带来了巨大负担，也威胁到了经济的健康发展。
为了有效解决去库存问题，制定一套科学的去库存工作方案势在必行。
二、目标1. 减少库存数量：通过采取一系列措施，力争在一定时期内大幅度减少库存数量，消化积压。
2. 提升库存周转率：通过提高企业运营效率，加强市场营销推动，实现库存周转率的增长。
3. 提高资金周转效率：通过减少库存，降低资金占用，加快资金周转速度，缓解企业资金压力。
三、具体措施为了达成上述目标，制定了以下具体措施：1. 市场调研和需求预测为了减少库存数量，必须先了解市场需求，做好产品的市场调研和需求预测工作。
根据市场反馈和客户需求，及时调整生产计划，避免生产过剩。
2. 优化供应链管理建立起高效稳定的供应链管理体系，实现物流和信息流的优化，以减少因物流延误而导致的库存积压和滞销。
通过与供应商和渠道商的紧密合作，确保供应链的顺畅。
3. 促销活动通过举办促销活动，打折、赠品等方式，刺激消费者购买欲望，加快产品流通速度，缓解库存压力。
同时，合理控制促销幅度和周期，避免对品牌形象和利润的损害。
4. 渠道优化根据市场需求，对销售渠道进行优化调整。
开拓新的销售渠道，拓展市场份额，提高销售效益。
与渠道商建立良好合作关系，共同推动库存去化。
5. 厂商回购对于积压较为严重的产品，可以与厂商商议回购政策。
通过对厂商回购，减少市场上的库存量，同时也缓解了厂商的生产压力。
6. 价格优化根据市场需求和竞争态势，对产品价格进行合理调整。
通过降价促销、套餐销售等方式，提升产品的竞争力，增加销售数量，降低库存数量。
7. 资金调整优化资金运作，提高资金周转效率。
通过减少固定资产投入，调整生产结构，合理利用贷款等方式，缓解资金压力，加快库存周转速度。
四、监督和评估为了确保去库存工作方案的有效执行，需要建立监督和评估机制。
配备专人负责监察工作方案的执行情况，并根据一定的评估指标对去库存工作的效果进行评估。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率减少库存及提高库存周转率对于企业来说非常重要，可以帮助企业降低库存成本，同时提高资金利用效率。
下面是一些建议，帮助减少库存及提高库存周转率。
1.准确预测需求：建立一个基于历史销售数据和市场趋势的准确预测模型，以便了解未来需求变化，从而合理安排生产和采购计划，避免库存积压和断货风险。
2.供应链协同管理：与供应商和分销商建立紧密的合作关系，分享信息，加强协同管理，以减少供应链延迟和产生过多库存的风险。
通过共享销售数据，制定共同的生产和补货计划，优化供应链流程。
3.优化生产计划：根据实际需求和销售预测，精确制定生产计划，避免产能过剩和缺货的问题。
通过调整生产节奏和产能利用率，减少未完成产品或半成品的库存量。
4.实施精细化管理：对库存进行精确分类和管理，细化库存管理策略。
将库存分为不同类别，如核心产品、季节性产品和滞销产品，分别制定不同的管理策略，及时调整补货量，避免过剩或短缺。
5.优化采购流程：通过审查和优化采购流程，减少采购时间和成本。
与供应商建立长期合作伙伴关系，寻找合适的采购通道和供应商，确保良好的供应商绩效，及时沟通，避免缺货和库存积压。
6.制定库存控制策略：通过制定库存控制策略，对库存进行监控和控制。
设置库存警戒线和重新采购点，确保库存水平在正常范围内，并避免空转和短缺。
7.提高生产效率：通过提高生产效率和减少生产周期，可以加快产品上市速度，减少库存积压。
优化生产工艺，提高设备利用率，减少生产缺陷，提高产品质量。
8.采用先进的库存管理系统：利用先进的库存管理系统或软件，实时监控库存情况，帮助快速预警并调整库存策略。
系统化的库存管理可以提高库存的准确性和可控性。
9.促销活动和清仓销售：通过促销活动和清仓销售，有效提高库存周转率。
制定合适的促销策略，降低价格吸引消费者，同时清空库存。
10.定期盘点和清理：定期进行库存盘点，清理过期或滞销产品，避免库存积压。
对于滞销产品，考虑降价或采取其他促销手段，尽量减少库存损失。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率为了减少库存及提高库存周转率，企业需要采取一系列有效的措施。
下面将提供一些有助于解决这个问题的方法。
1.预测需求：通过分析市场趋势、客户需求和历史销售数据，制定准确的销售预测。
这将有助于确定库存水平，减少过剩库存和防止缺货现象。
2.供应链管理：优化供应链的各个环节，确保供应商及时供应原材料，并及时发货给客户。
通过减少交货时间和提高供应链的可靠性，可以减少库存的持有时间。
3.合理定价策略：通过制定灵活的定价策略，如促销、打折、批发和零售价格差异等，来吸引客户购买。
这样可以增加销售额同时减少库存成本。
4. JIT（Just In Time）生产模式：按需制造，减少库存和生产周期。
只有在接近订单交付日期时才开始生产，以避免过多的库存积压。
5.优化生产线：提高生产效率和产量。
通过引入新技术、自动化设备和生产流程改进，实现资源最大化利用，减少生产时间，从而减少库存积压。
6.缩短交货时间：与供应商合作，减少供货周期，提高货物流转速度。
与运输公司建立良好的合作关系，确保及时交付给客户。
7.清理滞销产品：库存中的滞销产品会占用资金和占用仓库空间。
及时清理滞销品，采取促销和降价等策略，以减少库存量，提高资金周转率。
8.定期盘点：确保库存记录准确无误，避免过多或过少库存的发生。
通过定期盘点，发现库存不一致问题，及时调整库存数量。
9.有效信息共享：通过优化内部沟通和合作，加强与供应商、销售团队和客户之间的信息共享。
这有助于预测需求，避免过量订购和生产。
10.销售渠道多元化：通过开拓新的销售渠道，如在线销售、合作经销商和直销，扩大产品销售范围，促进销售增长，减少库存积压。
11.与客户建立良好的合作关系：与客户建立长期稳定的合作关系，了解其需求、偏好和变化，以便按需供应，并及时调整库存。
总之，通过合理的需求预测、供应链管理、生产优化、定价策略、以及与客户和供应商的良好合作关系，企业可以有效地减少库存并提高库存周转率。
降低库存的十大方法
降低库存的十大方法
1.减少库存：仔细分析历史库存数据，根据实际情况调整库存量，拉低库存水平。
2.合理调整采购计划：按照实际需要，充分考虑市场需求，把握好采购时机，调整采购计划，精确把握库存量。
3.优化库存分类：将库存物料进行分类，分清是哪些可以减少的，哪些不能减少的，把握好库存比例，减少库存浪费。
4.进行库存盘点：定期对库存进行盘点，检查是否有重复、超期或者损坏的物料，把握好库存量，减少库存中的浪费。
5.加强库存管理：加强库存管理，建立库存管理体系，实现库存精细化管理，保证库存的安全和合理性。
6.优化库存周转：加快物料的流动速度，提高物料的周转率，使库存量得到有效控制，减少库存。
7.进行库存分析：对库存进行实时分析，把握好库存高低波动趋势，对库存量进行精确控制，避免过剩或不足的情况。
8.提高销售效率：提高销售效率，按时完成销售订单，拉动物料流动，减少库存。
9.实施ERP：实施ERP管理系统，全面掌握库存情况，把握好库存的状态，减少库存浪费。
10.建立VMI：建立Vendor Managed Inventory（VMI）供应链模式，利用智能信息系统，掌控上游供应商库存，实现库存的精细化管理，从而降低库存水平。
提高库存周转率与减少缺货率的库存管理优化策略
提高库存周转率与减少缺货率的库存管理优化策略第一章库存管理概述 (2)1.1 库存管理的重要性 (3)1.2 库存管理的基本原则 (3)1.2.1 经济性原则 (3)1.2.2 动态性原则 (3)1.2.3 系统性原则 (3)1.2.4 安全性原则 (3)1.2.5 客户导向原则 (3)1.2.6 创新性原则 (3)第二章库存周转率提升策略 (4)2.1 库存周转率的概念与计算方法 (4)2.2 库存分类与优化 (4)2.2.1 库存分类 (4)2.2.2 库存优化措施 (4)2.3 定期审查与调整库存 (4)2.4 信息技术的应用 (5)第三章减少缺货率的策略 (5)3.1 缺货率的概念与影响 (5)3.1.1 缺货率的定义 (5)3.1.2 缺货率的影响 (5)3.2 需求预测与库存计划 (6)3.2.1 需求预测的方法 (6)3.2.2 库存计划的原则 (6)3.3 安全库存的设置与管理 (6)3.3.1 安全库存的设置原则 (6)3.3.2 安全库存的管理方法 (6)3.4 供应链协同管理 (6)3.4.1 供应链协同管理的目标 (7)3.4.2 供应链协同管理的策略 (7)第四章采购与库存优化 (7)4.1 采购策略与库存管理 (7)4.1.1 引言 (7)4.1.2 采购策略的制定 (7)4.1.3 库存管理方法 (7)4.2 供应商关系管理 (8)4.2.1 供应商选择与评估 (8)4.2.2 供应商合作与沟通 (8)4.3 采购成本控制 (8)4.3.1 采购价格管理 (8)4.3.2 采购成本优化 (8)4.4 采购周期与库存波动 (8)4.4.1 采购周期管理 (8)4.4.2 库存波动控制 (8)第五章销售与库存优化 (9)5.1 销售策略与库存管理 (9)5.2 销售预测与库存调整 (9)5.3 客户满意度与库存管理 (9)5.4 销售渠道与库存协同 (9)第六章库存管理流程优化 (10)6.1 库存管理流程的梳理 (10)6.2 流程优化方法 (10)6.3 流程改进与实施 (11)6.4 流程监控与持续改进 (11)第七章信息技术在库存管理中的应用 (11)7.1 库存管理系统的选择与应用 (11)7.2 数据分析与决策支持 (12)7.3 移动应用与库存管理 (12)7.4 云计算与库存管理 (13)第八章人力资源管理在库存管理中的作用 (13)8.1 人员培训与素质提升 (13)8.2 岗位职责与绩效评估 (13)8.3 团队协作与沟通 (13)8.4 人力资源配置与优化 (14)第九章库存风险管理 (14)9.1 库存风险类型与识别 (14)9.2 风险评估与应对策略 (14)9.3 风险监控与预警系统 (15)9.4 风险管理与内部控制 (15)第十章库存管理优化实施与评价 (15)10.1 优化方案的设计与实施 (15)10.1.1 提高库存周转率策略 (15)10.1.2 减少缺货率策略 (16)10.2 优化效果的评估与反馈 (16)10.2.1 评估指标 (16)10.2.2 评估方法 (16)10.2.3 反馈与调整 (17)10.3 持续改进与优化 (17)10.4 库存管理优化案例分享 (17)第一章库存管理概述1.1 库存管理的重要性库存管理作为企业物流与供应链管理的重要组成部分，其重要性不言而喻。
如何减少库存并提高库存周转率
如何减少库存并提高库存周转率主讲：蔡老师（高级讲师、现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问、注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监）课程对象：高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人。
【课程背景】目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争！尤其是企业库存控制更是成为企业降低成本，寻求改善的切入点。
企业老总都希望公司的库存越少越好。
但是，库存为什么就降不下来？随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。
企业面临的现状常常是：库存很高但断货却屡见不鲜。
生产计划频繁变更，企业疲于奔命；销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨；企业运营成本居高不下；客户订单无法准时交货，客户投诉不断；仓库经常爆仓；各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越高；……针对以上问题，特别开设了《如何降低库存及提高库存周转率》培训课程，课程将给您带来以上问题的答案，帮助学员从供应链管理目标出发，掌握减少库存及提高库存周转率的理论与方法，最终提升库存控制人员、供应链相关人员的管理水平。
【课程价值】真正掌握库存控制的具体方法和理念切实有效的降低库存，提高周转率能根据物料的分类设定合理的采购数量与时机设定合理的安全库存【培训内容】第一部分库存管理概述一：课程总体介绍1. 培训目标陈述2. 课程总体结构介绍二：库存管理概述1. 通过一个实战的案例，理解库存管理的基本理念和关键点2. 库存的分类，了解那些才是我们真正可控的库存3. 库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望三：库存周转率1. 库存周转率的计算方法2. 通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业的重要性3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标4. 库存周转率的局限性5. 了解不同行业库存周转率的大致情况第二部分降低库存控制与提高周转率的具体方法一：选择合适的采购数量1. 购买数量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max2. EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围3. 库存持有费率在实战中的巨大意义4. 最小库存量和安全库存量的差别，以及各自适应何种物料5. 最小库存量的计算方法6. 双堆法（复仓法）的应用二：选择合理的采购时间点1. 购买时机的把控方式——reorder point，定期（固定时间）采购，MRP逻辑2. 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响3. MRP逻辑以及适合的物料类型三：库存分类管理1. 库存的分类管理，四象限和ABC分类法2. ABC分类法要注意的关键问题3. 不同物料库存的管控方式四：安全库存的设定1. 安全库存适应的情形2. 安全库存设定中的平方根原理3. 六西格玛的方法设定安全库存4. 历史类推法设定安全库存5. 预测偏差法设定安全库存6. 案例演练，安全库存设定的方法7. 以上三种方法的优劣和具体应用五：呆滞物料的处理1. 呆滞物料处理的财务公式2. 呆滞物料处理的具体方法3. 如何预防呆滞物料第三部分供应链中的库存管理一：供应链中与库存管理1. 供应链中库存出现的缘由2. 供应链中的牛鞭效应3. 信息共享对降低库存的帮助二：供应链中库存管控的具体方法1. VMI——真正双赢的库存管理模式2.VMI的理念和在实际中的应用3.案例分享，VMI成败的关键4.JIT的理念和适用企业5.寄售的理念和适用企业6.案例分析：何谓零库存？如何实现零库存第四部分：通过提高预测准确性来增加周转率一：预测存在的环节1. ERP/MRP架构2. make to stock模式中预测的侧重点3. make to order模式中预测的侧重点二：影响预测的因素1. 影响需求的因素2. 案例分析：某段新闻对预测的影响3. 需求的特点4. 相关部门对预测准确性的影响5. 可预测和不可预测的情形6. 小组讨论：如何改善销售部门“无法预测或者难以预测”的情形三：如何提高预测准确性1. 预测准确性的计算方法2. 预测有哪些特点3. 定性预测和定量预测的应用对象4. 收集预测数据的注意点四：预测的具体方法1. 移动平均法（一次、加权和趋势移动平均法）的计算和使用范围2. 案例分析3. 简单季节性的计算和使用范围4. 案例分析5. 市场占有率的预测方法6. 样本区间预测法【讲师介绍】蔡老师：教育及资格认证高级讲师、现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问、注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。
如何降低库存并提高库存周转率
如何降低库存并提高库存周转率降低库存并提高库存周转率是企业管理中非常重要的课题，可以通过以下几个方面来实现：一、优化供应链管理1.建立准确的需求预测模型，根据市场需求合理安排采购计划，避免库存积压和过多的备货。
2.与供应商建立紧密的合作关系，加强沟通和信息共享，及时调整原材料采购计划，减少库存积压。
3.采用自动化的供应链管理系统，实现供应链的全面协同，降低库存环节和周期。
二、改进生产计划1.根据市场需求和销售预测，合理安排生产计划，避免生产过剩和废品产生。
2.优化生产工艺和流程，提高产能和效率，减少生产周期，加快产品上市时间。
3.采用精益生产或者批量生产方式，减少中间库存环节，实现从原材料到成品的快速流转。
三、精确调控销售1.加强市场调研和销售预测，分析消费者需求和趋势，准确把握销售规模和周期。
2.优化销售计划和促销活动，根据销售数据和反馈及时调整销售策略，降低库存积压。
3.开展定期或不定期的清仓活动，通过降价、赠品等方式促使滞销产品流通。
四、合理的库存管理1.制定科学的库存管理策略，根据不同产品的特点和市场需求，合理设定库存警戒线和最佳订货量。
2.建立完善的库存管理系统，实现库存信息的集中管理和动态监控，及时掌握库存情况和变动，并做出相应调整。
3.加强库存盘点，发现库存异常和滞销产品，及时采取处理措施，避免库存积压。
五、精细化的物流管理1.优化仓储布局，提高仓库容量利用率，减少库存积压。
2.定期进行库存周转分析，排除库龄较长的存货，减少存货滞销的风险。
3.采用先进的物流技术和设备，提高物流效率和准确度，降低运输成本和货损率。
六、加强信息化管理1.建立完善的企业资源计划（ERP）系统，实现销售、采购、生产、库存等各个环节的信息共享和实时更新。
2.引入数据分析和预测模型，对库存情况进行精准分析和预测，及时发现问题并采取相应措施。
3.建立供应链金融平台，提供融资服务，帮助供应商加快资金周转，减少库存积压。
2024药品库存周转率检查总结及改进措施
2024药品库存周转率检查总结及改进措施一、总结2024年的药品库存周转率检查工作已经完成，我们对各个药品库存的周转率进行了全面的盘点和分析，得出了以下的总结：1.药品库存周转率整体较低：根据我们的数据分析，整体而言，2024年的药品库存周转率相对较低，说明了我们当前的库存管理还存在一些问题，不能够实现库存的最大化利用。
2.库存过多现象普遍存在：许多药品库存的数量超过需要，造成了资金的浪费和药品过期的风险。
同时，由于库存过多，还导致了拆包次数增多，增加了工作人员的工作量和药品的浪费。
3.少量药品库存周转率较高：与库存过多的药品相对应的是，有一些药品的库存周转率较高，即销售速度较快。
这些药品多半是我们的热销品种，可以进一步加大我们的进货量和销售力度。
4.缺货现象较为严重：由于库存管理较为混乱，造成了一些常用的药品出现了缺货的情况，影响到了我们的客户用药需求。
这不仅会使我们失去一些销售机会，还会损害我们的企业形象。
二、改进措施为了提高药品库存周转率，减少库存损耗和缺货现象，我们制定了以下的改进措施：1.优化库存管理流程：建立合理的库存管理流程，明确责任人的职责。
对药品采购、销售、退换货等环节进行严格控制，减少人为因素对库存周转率的影响。
2.优化库存配送模式：我们将建立与供应商的紧密合作关系，积极参与供应链管理，通过合理的库存配送模式，减少库存积压现象，避免库存过多和过期的情况。
3.加强库存数据分析：通过对库存数据的分析，我们将及时发现库存异常情况，并采取相应措施进行调整，减少库存过多和缺货的问题。
4.优化库存预测模型：通过建立准确、有效的库存预测模型，我们可以更好地预测药品销售量，减少库存积压和缺货的问题。
5.引入智能化管理系统：我们计划引入智能化管理系统，通过数据化分析和仓储自动化，提高库存周转率和管理效率，减少人为错误带来的库存损失和工作繁琐。
6.加强库存培训和管理：通过加强员工培训，提高员工的库存管理意识和操作技能，减少库存损失和错误。
提高库存周转率改善措施
提高库存周转率改善措施1、加强仓库管理。
仓库调拨、存取等操作，要加强管理，减小浪费，加快处理，降低库存，提高库存周转率。
2、实施单据管理制度。
规定调拨、入库及出库范围，增加订货、出货单检查流程，确保动作规范化，健全单据管理，减少不必要的库存货物。
3、实行拨款预算控制，使仓库管理重视存储性，并采用尽可能有效和安全的方法进行操作，去掉不必要的颜色种类，减少存放异形产品和其它一次性消费品，从而减轻库存负担。
4、降低库存额度。
降低存货量，能减少库存额度，节约资金。
通过提高出库、调拨率和减少存货量、提高存放效率等措施，来降低库存额度，提高库存周转率。
5、重视定期清库存。
定期进行清理库存，确保库存在效期内，降低库存，增加市场的清晰度，提高市场的定位能力，从而提高市场定价能力，提高库存周转率。
6、加强物流管理。
改善入库及出库流程，采用计算机管理系统及其他进度控制，加快货物流动速度，改进收发程序，节约存放空间，提高库存周转率。
7、进行价格调节。
在进行商品存货时，要控制价实比例，根据存货量及存货价格调节与供求关系，努力调节库存，并结合外界因素加以调节，提高库存周转率。
8、增加销售及经营活动。
为了不违反库存额度原则，保证存货量，销售活动要加大力度，充分利用公众、媒体等等传播介质，吸引更多客户，以提高销售额及畅销商品，从而加快库存周转率，节省运营成本。
9、重视永久改进。
充分利用部门的科学的、技术的等优势，不断提高库存管理水平，改善仓库设计构造，提升技术水平，提高存货质量及库存准确率，提高库存周转率。
供应链库存管理降低库存成本提高周转率
供应链库存管理降低库存成本提高周转率在现代商业环境中，供应链库存管理是企业重要的一环。
有效的供应链库存管理可以降低库存成本，提高周转率，从而提升企业的竞争力和盈利能力。
本文将从优化供应链、精细化库存管理和技术应用三个方面探讨如何实现降低库存成本、提高周转率的目标。
一、优化供应链优化供应链是降低库存成本、提高周转率的关键。
首先，建立稳定的供应商关系是保障供应链畅通的前提。
与供应商建立长期合作关系，可以获得更好的价格、更快的交货周期，减少因供应链中断而导致的库存积压。
其次，加强与供应商的沟通和信息共享，及时了解市场需求和供应情况，做好需求预测，避免因为供需不平衡而造成库存过剩或缺货的情况。
最后，建立供应链协同机制，实现信息、资金和物流的高效流动，减少库存滞留和浪费，提高库存周转率。
二、精细化库存管理精细化库存管理是实现降低库存成本、提高周转率的有效途径。
首先，根据产品的销售情况和市场需求，制定合理的库存策略。
对畅销品和季节性产品进行分类管理，采取“Just In Time”等库存管理模式，避免因为库存积压而增加库存成本。
其次，建立科学的库存控制机制，定期盘点库存，及时清理滞销产品，减少库存积压。
同时，采用先进的库存管理工具和技术，如ERP系统、RFID技术等，提高库存管理的精准度和效率，降低人为错误和漏洞，减少库存损失。
三、技术应用技术应用是提高供应链库存管理效率的重要手段。
首先，利用信息技术优化供应链管理流程，实现供应链各环节的信息共享和实时监控。
通过建立电子数据交换平台、供应链管理系统等，实现供应链信息的快速传递和准确反馈，提高供应链管理的透明度和效率。
其次，引入先进的仓储设备和自动化技术，提高仓储作业效率，减少人力成本，缩短订单处理周期，提高库存周转率。
同时，结合大数据分析和人工智能技术，优化库存预测和需求规划，提高库存管理的精准度和灵活性，降低库存风险。
综上所述，通过优化供应链、精细化库存管理和技术应用，企业可以实现降低库存成本、提高周转率的目标。
如何合理消减材料库存,提高库存周转率
第一，制作一份库存材料信息表，详细记录各种库存材料的详细信息；
第二，以占总成本比例大小为依据，制作比例排序表，其中要注意计算公式和分类标准；
第三，制作ABC分类管理表，对A类材料要重点管理，B类材料进行次重点管理，对C类材料进行简单管理。
其他方法，主要包括定期盘点和系统辅助管理。定期盘点分初盘、复盘和抽盘；系统辅助管理是指借助ERP和MRP进行数据统计，统计对象包括订单、生产、采购、库存和出货。
如何合理消减材料库存，提高库存周。但对制造型企业而言，仓库里的材料却不是越多越好！
为保证正常生产，备足库存材料是有必要的，可若存量过剩也不见得是好事！
过多的物料不仅会占用仓库场地面积、更会占用企业流动资金，阻碍企业正常运营。
因此，合理的消减材料库存，提高库存的周转率是我们不可忽视的问题。
本课程将结合实战经验，为你提炼、总结合理消减材料库存，提高库存周转率的有效方法！
解决方案：
他山之石，可以攻玉！
虽然大家在合理消减材料库存，提高库存周转率时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！
合理消减材料库存，提高库存周转率时，我们要掌握以下四大模块：
最后我们把所有的环节串起来就形成了“合理消减材料库存，提高库存周转率”的大致方法与技巧。
或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何合理消减材料库存，提高库存周转率。
相关课程：
如何实施“零”切换
如何利用信号看板来处理异常
如何进行动作分析与改善
如何通过建立外协领取看板来实施均衡化生产
第一，供应商的选择；
第二，进行看板式生产；
仓库降低库存方案
仓库降低库存方案背景随着市场竞争的日益激烈，企业对于库存管理的需求愈发迫切。
过高的库存会导致资金占用过多、仓储成本增加，而过低的库存则会影响供应链流畅度和客户满意度。
因此，设计一套有效降低库存的方案至关重要。
本文将介绍一种仓库降低库存的方案，以帮助企业实现库存优化和降低成本。
方案综述本方案旨在通过优化供应链管理、实施精细化库存控制和采用先进的技术工具，降低仓库库存水平，提高库存周转率和供应链效率。
步骤一：供应链管理优化供应链管理是影响库存水平的关键因素之一。
通过优化供应链管理，可以减少库存的储备量，提高库存的适应性和可靠性。
以下是一些可以采取的措施：1.供应链协作：与供应商和合作伙伴建立更紧密的关系，共享需求计划和销售预测等信息，减少信息延迟和传递损失，提高对需求的准确预测，从而减少库存存储。
2.多渠道销售：通过建立多个销售渠道，例如线上销售和线下销售，可以更好地满足不同渠道的需求，将库存分散到各个渠道，降低库存水平。
3.供应链网络优化：优化供应链网络结构，通过分析需求和货物流动模式，重新设计仓库、配送中心和运输路径，减少库存转移的时间和成本。
步骤二：精细化库存控制精细化库存控制是降低库存水平的关键策略之一。
通过精确地掌握库存状况、实施高效的库存管理方法和采用先进的库存管理工具，可以有效地降低库存水平。
以下是一些可以采取的措施：1.ABC 分类：将库存按照价值和消耗率分成 A、B、C 类，ABC 分类法可以帮助企业更准确地掌握库存状况，重点关注高价值、高消耗率的物料，以实现精细化库存控制。
2.定期盘点：定期盘点可以弥补系统漏洞和不准确的库存记录，提高库存数据的准确性。
根据盘点结果及时调整库存策略和补充物料。
3.设置安全库存：根据供应链情况和需求预测，合理设置安全库存水平。
安全库存是为了应对需求不确定性和供应延迟而设计的，可以减少由于库存缺货带来的成本和风险。
步骤三：技术工具应用应用先进的技术工具可以提高库存管理的效率和准确性，进一步降低库存水平。
如何提高服装零售店的库存周转率以减少滞销库存
如何提高服装零售店的库存周转率以减少滞销库存在服装零售业中，库存周转率是一个重要的指标，它反映了商品的销售速度和库存管理的效果。
高库存周转率意味着商品销售快速，资金回笼迅速，而低库存周转率则意味着滞销库存的积累，给企业带来一系列问题。
因此，提高服装零售店的库存周转率以减少滞销库存是每个专业销售人员都需要关注和解决的问题。
一、优化采购计划服装零售店的库存周转率受到采购计划的影响。
合理的采购计划可以避免库存积压和滞销现象的发生。
首先，销售人员需要根据历史销售数据和市场需求进行准确的销售预测，以确定合理的采购数量。
其次，要与供应商建立良好的合作关系，及时了解供应商的库存情况和新品推出计划，以便及时调整采购计划。
最后，要定期分析销售数据，及时发现并处理滞销商品，避免滞销库存的积累。
二、提高商品陈列和促销能力商品的陈列和促销能力对于提高库存周转率至关重要。
销售人员应该注重商品陈列的细节，合理布置陈列区域，使商品能够吸引顾客的注意力。
同时，要根据销售数据和市场需求，及时调整陈列方案，推出促销活动，吸引顾客购买。
例如，可以根据季节性需求推出打折促销活动，或者与其他品牌合作推出联合促销活动，提高商品销售量，加快库存周转。
三、加强顾客关系管理顾客关系管理是提高库存周转率的关键。
销售人员应该注重与顾客的沟通和互动，了解顾客的需求和反馈，以便及时调整商品和服务。
可以通过建立会员制度，提供专属优惠和服务，吸引顾客的再次购买。
同时，要加强售后服务，及时处理顾客的投诉和问题，提高顾客满意度，增加顾客忠诚度。
通过良好的顾客关系管理，可以增加顾客的购买频次和购买量，提高库存周转率。
四、提升员工销售技能员工的销售技能对于提高库存周转率至关重要。
销售人员应该具备良好的产品知识和销售技巧，能够准确地向顾客介绍产品特点和优势，并能够根据顾客的需求进行销售推荐。
同时，销售人员还应该具备良好的沟通和协调能力，能够与顾客建立良好的关系，了解顾客的需求，并提供个性化的购物体验。
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率如何减少库存和加快库存周转率主讲：鲁鹏（12小时）【课程背景】：现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。
仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。
在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。
【课程目标】：本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握柔性计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（SAP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。
【课程收益】1、了解如何制定世界上最先进的低成本生產与控制运作体系！2、学习了解预测及制定合理的生產计划，为达成公司生產目标打下基础！3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本！4、认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力！5、认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理！6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法）7、认识如何运用准时化生产方式提高生產效率？【课程对象】企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商、物控部门经理或主管、仓库管理员、采购人员。
第一部分现代仓储与物流（2H）一、物流概述定义物流分类物流构成物流系统的基本功能（1）物流系统的基本功能（2）物流系统的基本功能（3）精益物流为什么说物流是企业第三利润源泉？物流企业的增值服务功能物流成本——冰山的一角物流一体化物流一体化的手段—电子商务物流一体化的手段—第三方物流二、仓储人员的角色定位1、为何要强化仓储管理？2、仓储管理的地位和职责3、仓管人员八大素质要求4、仓库保管人员工作内容和职责自检表三、仓储管理面临的问题制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足四、仓储管理的目标五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化具体要解决的观念问题六、仓储与物控运作程序物料控制与采购、用户业务之协调七、仓储管理与跨部门合作企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系1、典型的跨部门协作不良的问题2、跨部门协作不良的原因八、仓库的运作管理制造型企业的仓库管理仓储业务运作的全过程第二部分物料管理与库存控制（4H）-----仓储运作管理系列一一、物料管理系统（一）物料管理精髓（二）物料计划与库存控制的职责（三）物料管理部门的组织（四）物料管理的基本功能（五）物料管理中常见的问题点（六）物料管理项目要则二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT （一）库存利与弊1、库存发生的原因2、库存的动机与分类3、库存利弊分析（二）如何制定物料需求计划1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则2、常备性物料的需求计划3、专用性物料的需求计划4、物料的采购技巧和方法采购员的工作内容及知识、技能要求采购计划的编制流程影响采购计划编制的原因SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）1、加权法2、成本比较法案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更5、物料跟催6、外协管理控制（三）库存周转1、库存周转率的概念2、库存周转率的计算3、库存周转期4、库存周转期标准的确定原则（四）有效减少库存的方法1、存量管制、物料计算和分析2、存量管制3、基本存量管制方式4、物料分析与计算5、有效减少库存的方法（五）库存管理策略——JIT库存（六）生产中使用的物料控制1、物料的分类2、制造业的通用公式3、存量控制的ABC分析法4、物料编号5、生产领料计划、管制与超量领料控制6、从产品实现的过程分析：--内外部生产物料的管理和控制（七）、备品、备件计划控制1、备品、备件面临的问题2、备品、备件请购与计划控制3、建立供应物流控制关键点4、鲁氏物料管理法第三部分物料入库控制（1H）-----仓储运作管理系列二一、仓储管理业务流程二、货物接运与交接1、货物接运与交接2、货物初检3、责任划分与追溯4、内部交接5、存货记录三、货物验收1、验收的基本要求2、实物验收3、抽验比例确定应考虑的因素四、入库帐务处理五、MIS系统条型码操作第四部分货物储存与养护技术（1.5H）-----仓储运作管理系列三一、仓储管理业务流程二、仓储货物储存1、仓库八大区域结构图2、仓库各大区域职能分析表3、仓库空间布局六大原则4、物品堆放八大方法5、物品保管的具体原则——五三五防两整齐6、货卡/物料卡八大内容三、仓储货物养护技术1、物品防护11大注意事项2、物料变质与防护3、物料霉变的五种防护方法4、影响物料质变的三种内在因素5、影响物料质变的五种外在因素6、危险品的十种类型7、危险品储存的八注意8、物品养护措施四、存货盘点、现场5S及目视化管理鲁氏物料盘点法第五部分出库业务控制（1H）-----仓储运作管理系列四一、仓储管理业务流程二、物料出库供应的基本要求三、物料出库的程序四、物料出库供应的控制五、非正常领料之处理第六部分配送业务运作（1H）-----仓储运作管理系列五一、物流配送1、配送的概念2、运输与配送3、物流配送流程4、配送的方式5、订单处理二、物料配送业务1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化2、实施配送方式第七部分仓库安全管理（0.5H）-----仓储运作管理系列六一、仓库安全的基本要求二、仓库的安全生产与劳动保护三、仓库消防工作四、危险品安全管理第八部分仓储业务绩效评估（1H）一、仓储业务评审二、仓储管理主要考核技术指标。
如何降低库存并提高库存周转率
如何降低库存并提高库存周转率引言库存管理对于企业的运营效率和财务状况具有重要的影响。
高库存会导致资金占用过多、货物滞销和过期、增加仓储成本等问题，而低库存可能会导致供应不足、客户流失等问题。
因此，降低库存同时提高库存周转率是企业管理者关注的关键问题。
本文将介绍一些方法来帮助企业降低库存并提高库存周转率。
1. 精确预测需求准确的需求预测是库存管理的关键。
通过分析历史销售数据、市场趋势、客户需求等信息来预测需求，并将预测结果应用于采购计划和生产计划中，可以避免过多或过少采购和生产，从而减少库存。
2. 建立有效的供应链管理建立良好的供应链管理是降低库存的重要手段。
与供应商建立长期合作关系，进行及时、准确的订单和交付信息沟通，可以减少库存积压和避免供应短缺。
此外，通过合理的库存分布和仓储管理，可以提高库存周转率。
3. 优化生产计划和制造过程优化生产计划和制造过程可以帮助企业降低库存并提高库存周转率。
合理安排生产计划，根据需求进行生产，避免过多的生产造成库存积压。
同时，通过提高生产效率和质量，减少生产周期，可以快速响应市场需求，提高库存周转率。
4. 实施先进的库存管理技术现代的库存管理技术可以帮助企业降低库存并提高库存周转率。
例如，利用物联网技术和传感器监控库存状态，及时掌握库存数据，避免库存过多或过少。
此外，使用先进的库存管理软件，可以实时跟踪库存流动、优化库存分配、减少库存积压。
5. 实行积极的销售和促销策略积极的销售和促销策略可以帮助企业加快产品的销售速度，提高库存周转率。
例如，采取定期促销、捆绑销售等策略，吸引客户增加购买量，减少库存积压。
此外，通过建立良好的渠道合作关系，提升产品知名度和品牌形象，增加销售渠道，有助于提高库存周转率。
6. 定期清理和管理库存定期清理和管理库存是保持库存健康的重要环节。
定期检查库存情况，发现和处理滞销产品和过期产品，及时淘汰不合格产品，可以减少库存积压和降低库存风险。
如何降低库存,加快资金周转培训
如何降低库存，加快资金周转培训库存是企业运营中非常重要的一个环节，如果库存过高会造成资金的浪费，同时库存过多也可能意味着销售不畅，影响企业的经营业绩。
为了降低库存并加快资金周转，我们可以采取以下的一些方法和策略。
首先，进行定期的库存盘点工作。
通过定期盘点库存，我们可以明确了解每个产品的实际存货量，避免因为数据不准确而导致库存量偏高或偏低的情况。
同时，盘点过程中还可以发现具有近期过期风险的产品，及时进行处理，减少损失。
其次，优化供应链管理。
与供应商进行有效的沟通和合作，确保物料的及时供应和准确的数量，避免因为供应不足而导致库存积压。
此外，可以考虑与供应商签订长期协议，以确保稳定的供应和更优惠的采购价格。
进一步，改进生产计划和预测。
了解市场需求和销售趋势，准确预测产品的需求量，并制定合理的生产计划。
这样可以避免过多或过少的产品产出，减少库存压力。
另外，积极推动销售和营销工作。
通过加大市场推广力度、提升产品品质和服务水平，吸引更多的顾客购买，加快产品的销售速度，减少库存积压。
同时可以与销售团队加强沟通，了解市场反馈和客户需求，及时进行调整和优化。
还可以通过减少批发促销和滞销产品，采取清货打折等方式，快速销售库存。
此外，与客户建立良好的合作关系，可进行预售或委托加工，将产品交付给客户进行销售，以减少自身的库存压力。
最后，合理利用现代信息技术。
通过使用ERP系统或其他库存管理软件，实现库存的实时监控和管理；同时借助数据分析和预测模型，做出更准确的库存预测和销售预测，以满足市场需求和降低库存存储成本。
通过以上一系列的措施和策略，企业可以有效降低库存水平，加快资金周转。
当然，不同行业和企业具体情况各有差异，需要综合考虑实际情况来制定适合自己企业的库存管理策略。
为了有效地降低库存并加快资金周转，企业还可以采取以下一些重要的策略和措施。
首先，优化订单管理。
通过建立精确的订单预测模型，根据市场需求和销售趋势，准确预测销售量和订单量，避免订单过多或过少的情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
➢精益物流
精益生产（Just In Time）：
只在必要的时间， 、 的必要产品。
必要数量
支撑准时化生产的最优物流方式
➢精益物流
制造业:
物
物
物
物
材料
生产
发货
销售
客户
费用发生在先 费用回收在后
精益物流
➢精益物流 提高物流水平 = 缩短过程周期时间
对企业而言的过程周期时间
企
设
设
生
长 的 时 间 隧 道，袅
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率实战
现
物
物
货 出 配 从生 仓
代
料
料
物 库 送 产过 储
仓 储
管 理 与
入 库
存
业
业 程分 业
储
务
务 析生 务
与 物
库 存 控
控 制
与 养
控 制
运 产物 绩
料
护
作 管理 效
流
制
概念 方法 工具
实操技能提 升
第一部分 现代仓储与物流
进 入 夏 天 ，少 不了一 个热字 当头， 电扇空 调陆续 登场， 每逢此 时，总 会想起 那 一 把 蒲 扇 。蒲扇 ，是记 忆中的 农村， 夏季经 常用的 一件物 品。 记 忆 中 的故 乡 ， 每 逢 进 入夏天 ，集市 上最常 见的便 是蒲扇 、凉席 ，不论 男女老 少，个 个手持 一 把 ， 忽 闪 忽闪个 不停， 嘴里叨 叨着“ 怎么这 么热” ，于是 三五成 群，聚 在大树 下 ， 或 站 着 ，或随 即坐在 石头上 ，手持 那把扇 子，边 唠嗑边 乘凉。 孩子们 却在周 围 跑 跑 跳 跳 ，热得 满头大 汗，不 时听到 “强子 ，别跑 了，快 来我给 你扇扇 ”。孩 子 们 才 不 听 这一套 ，跑个 没完， 直到累 气喘吁 吁，这 才一跑 一踮地 围过了 ，这时 母 亲总是 ，好似 生气的 样子， 边扇边 训，“ 你看热 的，跑 什么？ ”此时 这把蒲 扇， 是 那 么 凉 快 ，那么 的温馨 幸福， 有母亲 的味道 ！ 蒲 扇 是 中 国传 统工艺 品，在 我 国 已 有 三 千年多 年的历 史。取 材于棕 榈树， 制作简 单，方 便携带 ，且蒲 扇的表 面 光 滑 ， 因 而，古 人常会 在上面 作画。 古有棕 扇、葵 扇、蒲 扇、蕉 扇诸名 ，实即 今 日 的 蒲 扇 ，江浙 称之为 芭蕉扇 。六七 十年代 ，人们 最常用 的就是 这种， 似圆非 圆 ， 轻 巧 又 便宜的 蒲扇。 蒲 扇 流 传 至今， 我的记 忆中， 它跨越 了半个 世纪， 也 走 过 了 我 们的半 个人生 的轨迹 ，携带 着特有 的念想 ，一年 年，一 天天， 流向长
促进销售
物流包装
按照物流运作要求，用具有足够强 度、印有必要物流信息的包装材料 将一定数量的商品进行包装，以及 包装加固、打包。方便物流来自作物流系统的基本功能（3）
物流 功能
流通 加工
物流 信息
细分 功能
生产型 加工
促销型 加工
物流型 加工
要素 信息
管理 信息
运作 信息
外部 信息
主要业务
剪切、预制、装袋、组装、帖标签、洗 净、搅拌、分割、称量 烹调、分级、贴条形码、分装、拼装、 分割、称量 预冷、冷冻、冷藏、理货、拆解、贴物 流标签、添加防虫防腐剂 五大要素信息（流体、载体、流向、流 量、流程）
与到货相关系 与载体的换装或者转移相关联
9
物流系统的基本功能（2）
物流功能 功能细分
主要业务
一般特点
按照生产和销售需求规格，用不同
工业包装 于产品的材料将产品包装起来，使 方便批量生产
包
之成为一个完整的产品。
按照市场需求规格，将产品用印有
销售包装 必要产品信息的包装材料进行包装、 方便使用和销售
装
综合。
储存
仓储管理
收货、检验、分拣、保管、拣选、储存管理：对确定的库存（动态、静态）
出货
进行管理
库存控制
对库存品种、数量、金额、地区、储存决策：确定储存组合（什么、多少、
方式、时间等结构的控制
何时、哪里）等
装上
将流体装入载体
与发运相关联
装卸
卸下 搬运
将流体从载体中卸出
将流体从一个地方短距离搬到另 一个地方
物流企业或者企业物流部门人、财、物 等信息
功能、资源、网络、市场、客户、供应 商等信息
政策、法律、技术等
一般特点
在流通过程中进行的生产性活动， 以完成生产过程 在销售过程进行的生产活动，以 便促销。 在物流场所进行的生产活动，以 利物流，保护商品 涉及物流全局的信息
涉及物流组织内部信息
涉及物流过程与市场的信息
一、物流概述
➢定义
物流是指为了满足客户的需要，以 最低的成本，通过 、 、 等方 式，实现原材料、半成品、成品及相关 信息由商品的产地到商品的消费地所进 行的计划、实施和管理的全过程。
ST OR ES
➢定义
运输、配送 保管 搬运 包装 流通加工
物流方案
信息技术 PD
Physical Distribution( 物流）
一般特点
运输
运输 配送
集货、运输方式和工具选择、路 干线、中间运输、中长距离、少品种、 线和行程规划、车辆调度、商品 大批量、少批次、长周期、功能单一
组配、送达
分拣、拣选、选择方式和工具选 支线、前端或者末端运输、短距离、多
择、路线和行程规划、车辆调度、 品种、小批量、多批次、短周期，功能
商品组配、送达
Logistics:后勤
➢物流分类
企业物流
物流
第三方物流
供应物流 生产中物流 销售物流 运输物流 物流中心 配送中心
➢物流分类
企业物流
外物流
内物流
供 应 商
受 入 货 店
1车间
2车间
成 品 库
客 户
➢物流构成
包装
仓储
运输
搬运、装卸
流通加工
信 息
客户
物流系统的基本功能（1）
物流功能 功能细分
主要业务
只在需要的时候 生产、搬运所需 数量的产品
➢为什么说物流是企业第三利润源泉？
价格
成本
利润
利润
第一 利润
第二 利润
第三 利润
价格
成本
降低原材料成本 降低劳动力成本 降低物流成本
物流企业的增值服务功能
物流增值服务是在物流服务基础上延伸出来的相 关服务。
增值性物流服务的含义： 1、增加便利性的服务—使人变懒的服务 2、加快反应速度的服务—使流通过程变快的服务 3、降低成本的服务—发掘第三利润源泉的服务 4、延伸服务—将供应链集成在一起的服务
生
销
备
产
调
计
划
计
配
划
产
售
➢精益物流
对于生产过程而言的过程周期时间
生产计划
生产
发货
生产的
= 过程周
信息的
信息的
加工
搬运
等待
+
+
+
+
停留时间 处理时间
时间
时间
时间
期时间
➢精益物流
缩短过程周期时间
消除等待时间 缩短生产时间 缩短搬运时间
产品流程复杂 搬运方法不合理 生产方式不合理
JUST IN TIME