化工过程系统稳态模拟研讨(ppt 94页)实用资料

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稳态研究方法ppt课件

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2.2.1 各种类型的极化和过电 为位了便于讨论,假定电化学反应为简
单的电荷传递反应
One R
(因2-5为) 稳态电流全部由于电极反应
所产生,所以i与反应速度υ成正
比,即: i n F n F i i n F k fc O 0 n F k b c R 0 i0 e R n T F e R n T F (2-6)
Rη 可 视 为 三 个 电 阻

RT nF
1 i0
, RT
nF
1
id
O
和RT nF
1
id R
的串联。对于可逆电极,即i0远
大于(id)O和(id)R时,Rη决定于后两项稳态
2.2.1 各种类型的极化和过电

整理后得
除 Rct了:电称 化为R n 学电F T 极荷ii0化传 和递浓电 i差阻 极。R n F T 化i1 0 外 ,R c t还有(欧2-1姆8) 极化。
内的第二可略,因此
整理
i
i0
1idiO
nF e RT
(2-13)

R nT Flnii0R nT FlnididO O i
(2-14)
(2-14)式的等号右边二项分别表示电 化e 学极
化过电 c 位 和浓差过电位 ,即:
2.2.1 各种类型的极化和过电

e
RT
nF
ln
i0 i
(2-15)
c
RT
又根据法拉第定律:
所以有:
i nFf nFDcx
i nFDOddcOxx0
对稳态系统,是常数,与x无关,所以上式极化电流可以写成:
inFOD cxOnFcO D 0cO s

化工自动化过程控制系统ppt课件

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37
在积分作用之前,需将已凑试好的比例度加大10-20%, 然后再将积分时间T i由大到小进行凑试,若曲线回复时 间很长,应减小Ti;若曲线波动较大则应增大Ti,直到系 统达到4:1 衰减振荡的过渡过程为止
若系统需加入微分作用,δ应取得比纯比例作用时更小些, Ti也应减小些,一般先取Td=(1/3~1/4)Ti,将微分时间 Td由小到大凑试,若曲线超调量大而衰减慢,应增大Td; 若曲线振荡厉害则应减小Td,同时观察曲线,适当调整Ti、 δ,以使过渡时间短、超调量小,控制质量达到工艺要求 为止
按系统的结构特点分类
– 反馈控制系统 – 前馈控制系统 – 前馈-反馈控制系统
20
按给定值信号的特点分类 定值控制系统:将被控制量保持在某一定值或 很小的范围中的控制系统 随动控制系统:被控量的给定值随时间任意地 变化的控制系统 程序控制系统:被控量的给定值按预定的时间 程序而变化的控制系数
图中,检测变送器
检测到水位高低,
当水位高度与正常
给定水位之间出现
偏差时,调节器就
给定值 LT LC
会立刻根据偏差的 大小去控制出水阀,
使水位回到给定值
上。从而实现水位
的自动控制。
15
2.1.2、温度控制系统
它由蒸汽加热器、温度
变送器、调节器和蒸汽
流量阀组成。控制目标
是保持出口温度恒定。
蒸 汽
3
自动化技术已在工业生产、科学技术和人们生 活的各个领域中起到了关键的作用。已成为我 国高科技的重要组成部分,在工业生产和国民 经济各行业发挥着重要的作用。自动化水平已 成为衡量各行各业现代化水平高低的一个重要 标志。
过程控制控制涉及工业生产的各个领域,不同 的工艺过程控制有不同的要求。但总的归纳起 来有三个方面的要求:安全性、经济性和稳定 性。

3第二章 化工过程系统的稳态模拟与分析

3第二章 化工过程系统的稳态模拟与分析
回代后得到的变量值
方程的主元素选择过程
2.4 过程系统模拟的联立模块法
Simultaneously modular method simulating the process system
两种系统模拟方法的比较
Comparison of two system simulation methods 内容 占用存储空间 迭代循环圈 计算效率 指定设计变量 对初值要求 计算错误诊断 编制、修改程序 序贯模块法 小 多 低 不灵活 低 易 较易 面向方程法 大 少 高 灵活 高 难 较难
x4 y4 x1 y1 x2 y2 x3 y3
2.4.2 建立简化模型的切断方式
Establishment of tearing mode for simple model 流股全切断方式类似于面向方程法。主要区别在 于后者是严格模型方程,变量数也要大得多。 因此,对于较大系统,流股全切断方式建立的简 化模型方程数是很大的。
Ak和Bk。将Ak和Bk代入,得到线性方程组。 过程系统的模型方程组一般由线性方程和非线性方程组
成,因而线性化的对象应该是非线性方程。
2.3.3 联立拟线性方程组法解大型 稀疏非线性方程组
Solution of couple imitate-linear equation 2、稀疏线性方程组的解法 稀疏非线性方程组 稀疏线性方程组
回路切断方式:
相当于把若干个单元作为一个“虚拟单元”处理, 建立虚拟单元的简化模型。 虚拟单元所包含的各单元间的连接流股变量则不 出现在简化模型中,从而大大降低了简化模型的维数。
2.4.2 建立简化模型的切断方式
Establishment of tearing mode for simple model 通常以循环回路为一个虚拟单元,切断再循环流 股,故称为回路切断方式。

第三章化工过程系统动态模拟与分析ppt课件

第三章化工过程系统动态模拟与分析ppt课件

N j
Rj (H j ),
j 1,2,...,N。
(3- 21)
其中,T、Tf分别代表反应区内和加料混合物的温度; U表示反应液体与冷却剂之间热交换的总传热系数;
A表示反应液体与冷却剂之间的总传热面;
Tc表示冷却剂平均温度; 、Cp分别代表反应混合物的平均密度与比热容; (-Hj)表示第j个反应的热效应; Rj表示第j个反应的速率; Ri表示因化学反应引起的第i个组分浓度的变化速率
排液量与时间的变化关系为:
kt
Fo ((kH 0 - Fi )e A Fi )
-0.7
H
-0.5
0 1
0
5
10
15
20
25
Time
图3-2. 搅拌罐中液位高度随时间的变化关系图
例3-2:搅拌槽内含盐量的动态模型
初始情况是槽内盛有V0的水,把浓度为Ci的盐水以恒 定流量Fi加入槽内,与此同时完全混合后的盐水以恒定 流量Fo排放,试求槽内盐水浓度C的变化规律。
其中u、u0 分别代表任一时刻和起始时刻的状态向量, μ代表未知而且待估计的参数向量。
• 模型参数估计就是为了确定参数向量µ的最优值,使限制 下的解最大限度地逼近已采集到的状态变量在不同时刻的
离散数据。
NM
Min F
i
(uid, j uic, j )2 f ( )
j
其中 F称为最优化的目标函数,或评价函数。 udi,j代表第i个状态变量在j时刻的采集数据。 uci,j代表第i个状态变量在j时刻的模型计算值,即在j
• i组分质量守恒
V
dci dt
F (ci, f
ci ) VRi ,
i 1,2,...,M。(3- 20)

第3章---过程系统稳态模拟_图文

第3章---过程系统稳态模拟_图文

(2)过程系统的设计(Design Problem)
设备 参数 向量 可调设备 参数向量
输入流 股向量
设计 要求 指标
可调输 入向量
过程系统模 型
输出流股向量
控制模型
输出设计 结果向量
设计型问题 给定部分输入流股、设备参数,指定输出流股中产品的特性 求解过程中,通过调整另一部分输入变量和设备参数变量使产 品达到规定的特性指标 实际应用: 为过程系统及单元设计提供设计的基础数据 若干个流程方案进行比较,选择最优工艺流程方案
3.1 过程系统模拟的基本任务及结构
3.1.1过程系统模拟的基本任务 (1)过程系统的模拟分析(Operating Problem) 设备参数向量 输入流股向量
过程系统模型
输出流股向量
模拟分析---操作型问题
给定过程系统的结构、给定输入流股,求解输出流股
实际应用: 从获得的输出流股信息,对过程系统和单元工况进行分析,指 导操作和过程改造。 对不同操作条件下运行工况进行预测,保证装置的正常运行。
第3章---过程系统稳态模拟
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第三章 过程系统的统的结构表达方式 过程系统的分解
过程系统的分割、循环回路/环路的切断
过程模拟的基本方法
过程模拟的步骤

本章节为基本章节,需要掌握
过程系统稳态模拟是过程系统分析的有效手段, 所建立的数学模型涉及下列方程组:
通常的优化目标为经济评价目标
优化方法库 为系统模拟提供优化计算方法 3.1.2 过程系统模拟的基本结构 过程系统模拟的重要组成部分 无约束最优化方法: 根据输入流股及单元结构信息, 管理系统执行模块 一维搜索(黄金分割法、消去法、抛物线法)、 通过过程速率或平衡级的计算, 过程系统模拟的核心 变量轮换法、负梯度法、单纯形法等 控制计算顺序及整个模拟过程 对过程进行物料流及能量流的衡算, 输入模块 有约束最优化方法: 获得输出流的信息 lagrange乘子法、罚函数法、既约梯度法等

化工系统工程稳态模拟

化工系统工程稳态模拟
4. 缩短研发周期
通过模拟实验代替实际实验,可以大大缩短新产品的研发 周期,降低研发成本。
02
化工系统稳态模拟基础
化工系统简介
01
02
03
化工系统
指由多个化学反应和物理 过程组成的复杂系统,包 括原料的输入、反应过程、 产物的输出等。
化工系统的特点
具有高度的复杂性、非线 性、时变性和不确定性, 涉及大量的物质、能量和 信息流动。
背景
随着化工行业的快速发展,生产过程越来越复杂,对生产过程的控制和优化要 求也越来越高。稳态模拟作为化工系统工程中的重要技术手段,能够为实际生 产提供理论支持和指导。
稳态模拟的定义和重要性
定义
稳态模拟是指对化工生产过程中的物料平衡、能量平衡和 化学反应等进行的数学建模和计算机模拟。在稳态模拟中 ,系统的状态参数(如温度、压力、流量等)不随时间变 化。
06
结论与展望
结论
稳态模拟是化工系统工程中的重要手段,通过模拟可以预测实际生产过程中可能出 现的各种情况,为优化生产和提高经济效益提供有力支持。
稳态模拟技术在化工生产中得到了广泛应用,不仅提高了生产效率,还降低了能耗 和环境污染,为可持续发展做出了贡献。
稳态模拟技术在实际应用中仍存在一些挑战和限制,如模型精度、计算效率和数据 可靠性等方面的问题,需要进一步研究和改进。
重要性
稳态模拟的重要性主要体现在以下几个方面
1. 优化工艺参数
通过模拟不同工艺参数下的系统性能,可以找到最优的工 艺参数组合,提高产品质量和生效率。
2. 降低能耗
通过模拟不同操作条件下的能耗情况,可以找出最优的能 源利用方案,降低生产成本。
3. 提高安全性
通过模拟潜在的危险操作和事故情况,可以预测系统的安 全性能,及时发现和解决潜在的安全隐患。

化工系统工程课件_化工过程系统稳态模拟与分析

化工系统工程课件_化工过程系统稳态模拟与分析

2 S6
4
5
1 S3
S1
S2 5 C
3 S4 D
S5
2 S6 S7 B S8 4
A
(流股)
A S1 0 0 1 0 S2 1 0 1 0 S3 1 0 0 0 S4 0 0 1 1 S5 0 0 0 1 S6 0 0 0 1 S7 0 1 0 1 S8 0 1 0 0
R
环 B 路 C
D
f

矩阵做法:Si 流股若在 A 环中出现则标 1,若 不出现则标 0 。 例如: A 环,由S2,S3 两流股构成,其余为零。 矩阵中还有: 加和行,用 f 表示:它由每一列中的非零元素 加和构成。 加和列(R):它将每一行非零元素加和构成 f 称为环路频率:代表某流股出现在所有环路中 的次数 R 称为环路的秩:代表某环路中包含的流股总数。
断裂物流迭代计算步骤如下:
Step1 :假定断裂物流S4’ 的变量值,然后依次计 算单元模块A,B,C得 到物流S4的变量值。 Step2:利用收敛单元比 较S4与S4’的相应变量值。 若不等,则改变S4’为新 的变量值,重复Step1过 程直到S4与S4’两个变量 值相等为止。
问题: 收敛单元设置在哪个物流处?既如何选择断裂 物流?本问题中不仅可以是物流S4处,也可以 设置在物流S2或S3处。对于复杂系统,收敛单 元设置的位置不同,其效果也将不同。究竟设 置在何处为好,这要通过断裂技术去解决。 如何得到新的S4’变量值?如何保证计算收敛? 如何加快收敛,取决于收敛算法,还与断裂物 流变量的特性有关。
2. 1.2 过程系统模拟的面向方程法
面向方程法:将描 述整个过程系统的 数学方程式联立求 解,从而得出模拟 计算结果的方法。 面向方程法又称联 立方程法

2.123化工过程系统稳态模拟

2.123化工过程系统稳态模拟

③非线性
2.2.1 稀疏线性方程组的直接求解方法
(1)稀疏性(Sparseness)
设线性方程组为: A·X = b 式中:A — n×n 阶矩阵; X — n 维向量; B — n 维向量。 系数矩阵 A 中,若大部分元素是零,而非零元素占很小比例,则为稀疏矩 阵(sparse matrix),稀疏性用稀疏比φ 描述: 非零元素数N φ= ——————————×100% A中元素总数(n×n)
2.2.3 非线性方程组的迭代求解方法
(1)直接迭代法与部分迭代法
对于非线性方程组 F(X)= 0
可以化为等价形式:G(X)- X = 0 由此构成直接迭代法(也称“不动点迭代法”)的公式:
1
0
0
2Leabharlann -1-10
0
-4
0
2
3
=
0
3
2
0
0
1
·
0
0
-2
0
1
3
(3)Bending & Hutchison 法
Bending & Hutchison 法是以主元素 Gauss 消去法为基础的
一种求解方法。
求解过程的特点是: 只存贮非零元素; 只对非零元素进行运算。
设线性方程组 A·X = b,经消元后转化为 U·X = b′,U为 上三角阵,方程组的求解可以通过自上而下“回代”求出X。
出现的顺序接着编号。
⑤ 从最后选择的那个主元素开始,按相反的顺序进行回代,依次求出

变量值。
【例2.2】 稀疏线性方程组:
1 3 2 x1 x 2 0
① ② ③ ④ ⑤ ⑥

3
x1 x 3 0

2024版化工自动化过程控制系统PPT课件

2024版化工自动化过程控制系统PPT课件
6
02
过程控制系统基本原理
Chapter
2024/1/30
7
过程控制系统组成要素
被控对象
需要控制的工艺设备或生产过程, 如反应器、精馏塔等。
控制器
接收测量变送器的信号,与设定 值进行比较,并按照一定的控制 规律输出控制信号。
2024/1/30
01 02 03 04
测量变送器
将被控对象的参数(如温度、压 力、流量等)转换为标准信号, 传递给控制器。
化工自动化过程控制系统PPT课件
2024/1/30
1
目录
2024/1/30
• 化工自动化概述 • 过程控制系统基本原理 • 常见过程控制策略及方法 • 过程控制仪表与装置选型与应用 • 过程控制系统设计与实施案例分析 • 过程控制系统运行维护与故障诊断 • 总结与展望
2
01
化工自动化概述
Chapter
认识
掌握了自动化控制系统的基本 原理和过程控制策略,能够分
析和解决实际问题
通过实验和案例分析,加深了 对理论知识的理解和应用
提高了自己的实践能力和综合 素质,为未来的学习和工作打
下了坚实的基础
2024/1/30
35
行业发展趋势预测
化工自动化过程控制将越来越 普及,成为化工行业的重要发 展方向
随着人工智能、大数据等技术 的不断发展,化工自动化过程 控制将更加智能化、精细化
5
化工自动化发展趋势
实现化工生产过程的全流程集成, 包括设备层、控制层、管理层等 多个层次的集成。
利用工业互联网技术,实现化工 生产过程的远程监控、故障诊断 和预防性维护。
2024/1/30
智能化 集成化 绿色化 网络化

化学工程中的化工过程模拟资料

化学工程中的化工过程模拟资料

化学工程中的化工过程模拟资料化工过程模拟是一种重要的工程方法,在化学工程领域具有广泛的应用。

通过模拟化工过程,我们可以更好地理解工艺流程,预测和优化反应条件,降低生产成本,提高产品质量。

本文将介绍化工过程模拟的概念、方法和应用,并对其在化学工程中的重要性进行探讨。

一、化工过程模拟的概念和方法化工过程模拟是指通过数学建模和计算机仿真等手段,对化工过程中的流体力学、传质传热、反应动力学等进行模拟和预测的过程。

它是将化工过程抽象为数学方程,并通过计算机求解这些方程,从而预测和优化化工过程的方法。

在化工过程模拟中,常用的方法包括质量守恒方程、动量守恒方程、能量守恒方程等。

通过建立这些方程,我们可以描述化工过程中物质的流动、传热、反应等过程,并通过求解这些方程得到模拟结果。

二、化工过程模拟在化学工程中的应用1. 反应器设计与优化通过化工过程模拟,我们可以对反应器的设计和工艺条件进行优化。

比如,在反应器设计中,可以通过模拟预测反应物的浓度分布、温度分布等参数,从而选择合适的反应器类型和尺寸。

同时,通过模拟还可以预测不同反应条件下的反应速率和产物选择性,为反应器的操作和控制提供参考。

2. 流体流动和传热传质分析化工过程中,流体的流动、传热和传质是至关重要的。

通过模拟化工过程,我们可以研究流体在不同条件下的流动行为,并预测流速、温度和浓度等参数。

这对于优化流体的管道布局、降低能耗、提高传热传质效率具有重要意义。

3. 装置安全分析化工过程模拟还可以用于装置的安全分析。

在模拟过程中,我们可以预测装置中的温度、压力和物质分布等参数,并对潜在的危险情况进行评估。

通过分析模拟结果,可以制定合理的安全措施和预防措施,以确保装置的安全运行。

三、化工过程模拟的重要性化工过程模拟在化学工程中扮演着重要的角色。

它可以帮助工程师了解化工过程的物理和化学特性,指导工艺设计和操作,降低生产成本,提高产品质量。

此外,通过模拟还可以预测装置的性能和反应条件,为工程师提供决策依据。

稳态流程模拟.ppt

稳态流程模拟.ppt
f 3 2 12 1 11 2 若第j列流股频率fj与第k列流股fk对下面不等式fj≥fk成立, 且k列中非零的行对应列j的行为非零值,
则k列是不独立的,为列j所包含,则删除k列。 S3 ,S 7S 2,则除去S3 ,S 7
S4 , S5, S6 , S8 S 1,则除去S4 , S5, S6 , S8
二、化工过程系统的分解
将一个系统结构已定的系统分割成一些更
小的次一级系统的方法称为系统的分解
(Decomposition):
(1)系统的分隔(或分割,Partitioning)
(2)子系统(指循环回路或最大循环网)的 断裂(Tearing)
单元串搜索法-系统的分隔
在流程图上从一个单元出发,循输 出流股依次到达其后各个单元,而形成
H
FGF构成一个环路,合并成另一个拟节点
(6)从单元G沿流股12搜索 (A, B,C, D, E),(F,G),I
12
ABC
D
EFG I
H
(7)因为单元H没有从系统返回的输入流股,所以H 不在任何环路中,则可最先计算。至此全部搜索工 作结束,计算各单元组的顺序是:
H,(A, B,C, D, E),(F,G), I
收敛判据1 Y N
收敛判据2 Y
输出计算结果
方法比较
从使用角度看,序贯模块法最容易,而解方 程法较难。
从准备工作上考虑,解方程法最容易,而序 贯模块法和联立模块法较难。因为后者首先 需要对流程进行分析,找出循环网络,然后 进行切断等。
到目前为止几乎所有已开发的流程模拟系统 都使用序贯模块法或联立模块法。
6 O
计算顺序
是否满足(S20-S2)<ε
S20 M S10

2第二章 化工过程系统的稳态模拟与分析解析

2第二章 化工过程系统的稳态模拟与分析解析

输出变量的指定方法:输出变量是可通过其所存在
的方程中其它变量求解的变量,且每个变量只能被指定 一次作为输出变量。
2.3.2 大型稀疏非线性方程组的降维解法
Falling dimension solution of great and sparsity nonlinear equations
输出变量指定方法的步骤:
方程组的分解方法有回路搜索法和矩阵法两大类。
2.3.2 大型稀疏非线性方程组的降维解法
Falling dimension solution of great and sparsity nonlinear equations
(2)回路搜索法分解方程组
回路搜索法分解方程组,是在描述方程组的有向图
上进行回路搜索。为了用有向图表示方程组的结构,首 先必须对每个方程指定一个变量作为其输出变量。
有向图
图中每个节点代表一个方程。
如果方程fi的输出变量存在 于fj中,则从节点fi向fj作一
有向边这个图代表了方程间
f5
2.3.2 大型稀疏非线性方程组的降维解法
Falling dimension solution of great and sparsity nonlinear equations

2.4 过程系统模拟的联立模块法
Simultaneously Modular Method of Process Simulation

2.5 工艺流程的模拟与分析
Simulation and Analysis of Ammonia Synthesis Process
2.3 过程系统模拟的面向方程法
选事件矩阵中元素最少的行和元素最少的列的交点 处元素对应的变量,作为优先指定的输出变量;
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对于开环系统(即不含循环流股的系统),完全可以根据系 统的输入流股,从系统输入开始,按流程方向依次逐个计算 对设备进行顺序计算。
但是当系统内有循环流股时,某些设备的输入流股来自流程 后面的设备,是未知的,这些设备就无法单独求解。
12 3 4 5 6 7
若采用序贯模块法,首先需要将系统分割成若干 个不可再分块(独立子系统),然后对其进行顺 序求解,对含有多个单元的不可再分块,可用迭 代的方法联立求解。
✓计算出错时易于诊断出错位置。
✓计算效率较低,尤其是 解决设计和优化问题时 计算效率更低。
B、EOM
EOM又称联立方程法,将描述整个过程系统的数学方程式 联立求解,从而得出模拟计算结果;
EOM解算快速有效,对设计、优化问题灵活方便,效率较高;
EOM形成通用软件比较困难;不能利用现有大量丰富的单 元模块;缺乏实际流程的直观联系;计算失败之后难于诊断 错误所在;对初值的要求比较苛刻;计算技术难度较大。
过程系统设计
过程系统参数优化
广义上模拟的含义:
采用一能反映研究对象本质和内在联系,与原型具有客观 一致性,且可再现原型发生的本质过程和特性的模型,来 进行研究和设计原型过程的方法。
上述三类问题,针对所要求解问题的不同,其求解的复杂程 度也不同。设计问题比模拟分析问题多了一层迭代;而优化 问题不仅增加了循环迭代,还增加了目标函数模型和最优化 模型,使求解过程更加复杂。本章仅针对模拟与设计。
热量衡算关系: H1F1+Q= H 2 F2+H3F3 相平衡关系: x2 = Kx3
例2
将上例中加入如下要求: 必须使乙醇回收率达到99%,另外,产品中必须含50%的乙醇。 计算产品和废液的总流率,同时计算产品和废液中水和乙醇的 流率。
例3
要求进一步提高产品中的乙醇含量,达到90%。
例4
再进一步要求乙醇的回收率也必须达到90%,即,对废液中乙 醇的浓度提出了要求。
2.1.2 过程系统模拟的基本结构
单元过程模块
输入模块
物性数据库
管理系统 执行模块
热力学数据库
输出模块
计算方法库 经济分析模块
优化方法库
输入模块:提供模拟计算中所需的所有信息,包括过程系统 的拓扑结构信息。输入方式可以是批处理或一次性输入,也 可以采用用户人机对话的方式。
单元过程模块:根据输入流股及单元结构信息,进行物料及 能量衡算,获得所有输出流股的信息(如换热器、精馏塔)。
上例中,则需要将系统分割成4个不可再分块,使 各不可再分块之间再无循环流股,可以按流程拓 扑的方向顺序进行求解。对于上例,求解顺序为 {1}——{2,3}——{{4,5},6}——{7}。
过程系统模拟的序贯模块法优缺点
优点:
缺点:
✓与实际过程的直观联系强模拟 系统软件的建立、维护和扩充都 很方便,易通用化;
物性数据库、热力学数据库、计算方法库:为单元模块求 解提供基础数据及求解方法。
优化方法库:系统模拟需要进行优化时,提供优化计算方 法。
经济分析模块:将生产操作费用与设备投资费用与市场联 系起来,对系统生产进行经济评价。
管理系统执行模块:过程系统模拟的核心,用以控制计算 顺序及整个模拟过程。
输出模块:按照过程单元或流股输出用户所需的中间结果 及最终结果等。
例5
乙醇在反应器中通过发酵而得到,在这个理想流程中,通过 发酵可以将2kg的谷物转化为1kg 水和1kg乙醇,进料流率为 100kg/s,含谷物20%(wt),水 80% (wt)。反应器效率为0.25。 发酵产物经过滤后,在浆液中,每10kg的谷物中仍 含1kg的水/乙醇溶液,5%(wt)的浆液排放掉。
化工过程系统的结构——常表示为化工生产系统的工艺流程图。
2.1.3 过程系统模拟的三种基本方法
化工过程系统的数学模型通常采用一大型的非线性方程组表示, 具有复杂性和特殊性。过程系统模拟非常复杂,手工计算是难以 胜任的,即使采用电子计算机来进行求解也存在一定的困难。
模拟计算求解的方法包括: 序贯模块法(Sequential Modular Method) 面向方程法(Equation Oriented Method) 联立模块法(Simultaneously Modular Method)
[学习重点与难点] 图的分隔、切断及排序方法; 序贯模块法、联立方程法、联立模块法。
例 发酵液的分离问题
例 1 发酵液流率=50 kg/min,其中含97%(wt)的水和3%(wt) 的乙醇。 建立蒸发器的模型:计算产品和废液的总流率,同时计算产 品和废液中水和乙醇的流率。
物料衡算关系: F1= F2+ F3 组分衡算关系: F1x1= F2x2+ F3x3
C、联立模块法
联立模块法又称双层法,将过程系统的近似模型方程与单元 模块交替求解。
联立模块法兼有序贯模块法和面向方程法的优点。既能使用序 贯模块法积累的大量模块,又能将最费计算时间的流程收敛和设 计约束收敛等迭代循环合并处理,通过联立求解达到同时收敛。
Байду номын сангаас
模拟是对过程系统模型的求解:
用EXCEL求解此问题
2.1.1 过程系统模拟的概念及基本任务 所谓模拟即是对过程系统模型进行求解,通过对这种求解 可解决第1章绪论中所提到的三类问题,即:
模拟
设计
优化
过程系统的模拟分析
对某个给定的过程系统模型进行模拟求解,可得出该系统的全部 状态变量,从而可以对该过程系统进行工况分析。
化工过程分析与合成
Analysis and Synthesis of Chemical Process
第二章 化工过程系统稳态模拟与分析
Chapter2 Steady-state Simulation and Analysis of CPS 2-I
[学习目的] 掌握图的分隔、切断和排序; 掌握序贯模块法、联立方程法、联立模块法及其不同点; 了解图论的基本概念; 了解图的数学表达; 了解常见的经典序贯模块方法。
A、SMM SMM的基本部分是模块(子程序),用以描述物性、单元操 作以及系统其它功能。
SMM对过程系统的模拟以单元模块的模拟计算为基础。
SMM按照由各种单元模块组成的过程系统的结构,序贯 的对各单元模块进行计算,从而完成该过程系统模拟计算。
系统中的单元设备只要已知其所有输入流股和有关决策变量, 就可通过调用相应的单元模块,解出所有输出流股。
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