煤矿综合自动化系统概况

六、系统功能
历史事件记录功能：按时间顺序，将各个历史动作的 顺序、时间记录下来，供事后分析用。 事故追忆功能：在某传感器输出超过预警门限时，把 系统中的主要参数记录下来，供事后分析用。时间段长 度可由系统维护人员在系统数据库中修 改，事故前追 忆点数和事故后延续点数也可在参数中修改。 控制功能：控制软件实现的控制具有远程启动、停止、 复位和测试功能，并具有可进行地面远程编程、 故障 (保护)屏蔽及控制方式转换等功能。
一、综合自动化系统的必要性
因此，为了从系统工程的角度整体上对矿山进行统一 的自动化管理，防止“信息孤岛”现象，有效整合各种 资源和发挥自动化集成的最大效益，需要建立统一的煤 矿综合自动化系统。通过建设煤矿综合自动化系统使煤 矿井下的安全信息、设备的工况信息和控制信息在一个 统一的平台上传输，避免重复投资和建设，提高传输平 台的可靠性和传输能力。而且，通过综合自动化软件平 台，可以将现有的以及将来要上的自动化系统整合到一 个统一的综合自动化监测监控系统中，进行集中的调度 管理，有效地提高了矿井生产安全调度水平，实现对煤 矿机电设备和安全监测信息的远程集中监测与控制。
六、系统功能
故障自诊断功能：应具有强大的系统自诊断功能与故 障报警功能，可准确判断故障类型、位置并能进行图像 和语音提示以及打印输出，易于管理与维护； 系统维护和可扩展性：在工程师站上可以进行组态编 程，同时兼做网管工作站，当系统监控需求变化时可以 很方便的自行调整。同时，应为将来新上的自动化系统 留下接口，可以方便地组态和集成。
煤矿综合自动化系统讲座（三）
李 盼 2012年5月
第三部分
煤矿综合自动化系统
一、综合自动化系统必要性
为提高煤矿安全生产能力和安全生产管理水平，多 数煤矿已经安装或者即将建设多种自动化系统，如：提 升自动化系统、安全管理系统、排水自动化系统、主运 自动化系统、通风自动化系统、供电自动化系统、选煤 自动化系统、工业电视系统和安全监测系统等。这些监 测监控系统大多数是在不同阶段建设，处于相互独立的 状态，给以后造成了很多问题。 通讯线路重复投资、重复建设； 整体可靠性差、不利于煤矿安全生产； 各种系统自成体系，需要专门独立的值班和维护员； 各种系统独立、信息不能互通，不能发挥自动化系统 的综合效益； 系统维护量大，维修、维护困难；
14、 选 煤 厂 综 合 自 动 化 调 度 集 成 平 台
三、系统拓扑图
四、系统设计原则
面向应用的原则 人机协同工作的原则 信息共享、安全保密的原则 统一规划和分步实施的原则
适应变化和相对稳定相结合的原则
五、系统特点
主干网采用千兆以太光纤环网组网方式，支线网采 取星型结构连接，这样既保证了网络带宽，又充分 利用了网络带宽资源，发挥“三网合一”的优势， 提高煤矿信息化水平。
六、系统功能
实时数据管理界面的功能：生成实时数据库，实时数 据库在线监测、实时数据库的在线修改。系统具有编辑 态、置数态和运行态三个状态，在编辑态下可修改系统 的一些静态和统计数据，在置数态下可对一些动态数据 进行修改，在运行态下只能对实时数据进行监视。 报表曲线功能：系统提供自由制作报表的工具、报表 编译器，它是图文合一的报表组态工具，有丰富的编辑 手段，可生成各种图文并茂的图形报表。报表包括日报、 周报、旬报、月报、季报、年报。
7、 地 面 筛 选 集 中 控 制 系 统
8、 矿 井 安 全 生 产 无 线 监 管 系 统
9、 矿 井 巷 道 顶 板 压 力 监 测 系 统
10、 地 面 装 车 自 动 监 测 系 统
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11、 矿 井 供 电 自 动 化 控 制 系 统
12、 通 风 安 全 监 测 监 控 系 统
13、 矿 井 主 煤 流 计 量 系 统
二、系统组成
决策者/管理者
综合管理平台
1、 综 采 工 作 面 自 动 化 系 统
2、 矿 井 动 目 标 跟 踪 系 统
3、 主 运 输 皮 带 集 中 控 制 系 统
4、 矿 井 主 排 水 自 动 控 制 系 统
5、 矿 井 架 空 人 车 自 动 控 制 系 统
6、 地 面 压 风 机、 主 扇 风 机 自 动 控 制 系 统
七、子系统介绍


矿井动目标跟踪系统；
主运输皮带集中控制系统； 瓦斯监测系统
7.1、矿井动目标跟踪系统
系统概述及特点： 为了能实时的了解井下人员的流动情况； 了解当前井下人员的数量及分布情况； 查询任一指定下井人员当前或指定时刻所处的区域； 查询任一指定人员本日或指定日期的活动踪迹。 在平时可作为下井考勤系统，对任一指定月份、或任 一指定日期段，对下井人员进行下井次数、下井时间 等进行分类统计，便于考核，打印相关报表； 一旦矿井发生透水、火灾等灾害事故，可对抢险救灾 的人员统计、定位等起准确的指导作用。
六、系统功能
显示功能：系统在调度中心能实时、准确地采集各个 子系统的数据，并以画面和图表的形式表现出来， 在 任何一个操作站上，操作人员根据授权可以监视各自动 化系统设备的运行情况，同时可以根据生产和调度的要 求控制现场的设备。 打印功能：能实时或按时间段打印各子系统相关设备 的运行参数和运行状态，如开停状态、故障类型、 故障 发生时间等。
对数据进行统一采集，分级管理，避免了各个系统 之间的信息孤立，使各系统进行联动成为可能。
整个系统由模块化的子系统组成，数据分级管理， 兼容性好，扩展性强。
六、系统功能
系统容量：系统输入/输出点位能够采集 64K 个监控 点；巡检周期符合行业规定。 高可用性和冗余功能：组态软件采用 Client/Server 架 构，在调度中心设立两台互为冗余服务器，数据 集中存 储在两台服务器上，两台服务器间自动实 现数据的同步，并互为热备。 具有友好的操控界面，丰富的全汉字的图形组态，可实 现复杂漂亮的图形画面，并支持动化技术、图形 缩放技术、多级窗口技术，各种数据、曲线、各 种仪表盘等的实时显示，并能方便地进行多画面 切换；当设备故障或模拟 量超限时，监控子系统 与自动化平台同步显示故障设备名 称、报警测点 名称及数值，并将故障信息和报警信息存入数据 库，供以后统计分析 。