成品外观检验规范标准

1.目的

为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范 , 以避免因人为因素造成判定标准不统一 , 从而做到对产品的外观检查之标准化 , 保证产品的质量以满足客户的要求

2.适用范围

适用于本公司制造成品的外观检测。

3.用语定义

3.1、AQL：严重不良执行Ac=0 判定,主要不良执行 AQL=0.25，次要不良执行AQL=1.0 。

3.2、严重不良：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

3.3、主要不良

3.3.1 功能缺陷影响正常使用。

3.3.2 性能参数超出规格标准。

3.3.3 漏元件、配件及主要标识。

3.3.4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。

3.3.5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。

3.3.6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。

3.3.7 安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。

3.4、次要不良：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。

3.5、检验条件

3.5.1 距离：肉眼与被测物距30cm-45cm 。

3.5.2 角度：被测面与光源成45 度。

3.5.3 视角：与被测物成45 度角至90 度角范围内。

3.5.4 照明：使用白色冷光源或自然，600-900Lux (勒克斯)。

3.5.5 装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。

3.5.6 判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格。

3.6、名词定义：

A 级面：产品面壳正面。

B 级面：产品面壳的四个侧面、底面。

披锋: 在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。

缩水：表面出现局部凹陷的现象。

夹水纹: 熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。

变形: 表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。

气纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。

气泡：胶壳件内部形成的空气。

缺胶：胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。

离壳: 上下壳组合产生两者之间的距离。

错位：胶件组合的接合处出现高低不平。

料花：表面呈现异色斑纹。

针孔：表面有针样大小孔。

表面亮斑点：表面出现的不可擦除的光亮处，光亮点。

毛边：沿分型线或合模面溢出的多余料。

细碎划痕：没有深度的痕。

硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕。

压伤：由于模具表面不平整而造成零件局部表线状或点状陷。

熔接线：溶胶分流汇合时未完全熔融而在零件表面引起的线状凹陷。

锈点: 表面残缺外露底材。

4、权责

品质部负责本标准的更新和对内、对外的发布。

5、内容

5.1、外部纳入部品检验

5.1.1、对于纳入腾威部品除了进行现品的包装式样、品名、规格、外观以及数量的

检查外, 必要时还要进行表示R 寸。产品实验则依产品实验标准进行实验方面

检查。

5.1.2 针对抽验中发现之不良品，则依《不合格控制程序》进行处理。

5.2 外观检查基准的制作与管理

5.2.1、检验基准依据电源产品的行业标准及客户需求拟定；深圳市腾威电子有限公司

所有旅行充电器（或电源适配器）、台式充电器（又称座充）均必须符合本基

准的技术要求，其他外观基准或规范如低于本基准的要求，则以本基准的要求

为准。如客户有特殊要求或标准高于本基准的要求时，则以客户要求为。

5.2.2、外观缺陷标准2

6．相关文件

6.1《不合格品控制程序》