行车工培训材料.docx

操作标准

开车程序

点检天车设备正常，启动保护箱总电源，试主钩、副钩、大、小车限位正常后鸣铃听从地面人员指挥方可作业。

开车前进行检查

序号项目检查内容工作标准

1主令动作灵活性

1主令动作灵活可靠

2主令自动锁定装置

控制器2主令自动锁定装置完好

13外观是否有损坏现

联动台3外观无损坏现象

象

4各类按钮完好

4各类按钮

2对讲系统1话筒对讲机1声音清楚

各类仪表2表盘2数据准确

信息协作

考

核1脱槽、磨损1未脱槽和磨损

3钢丝绳2断股、断丝2正常

3折叠、弯曲缺油3正常

1齿轮和极限轴1齿轮齿完好轴不弯不松4主副钩极限2极限开关2试车运行正常

3线路3正常

吊钩组1钩子转动情况1钩子转动灵活，螺丝全2滑轮磨损情况2滑轮磨损未超标

5滑轮组

3滑轮完好情况3没有破损及裂纹车上异物

4车上异物情况4车上无异物

1闸皮磨损情况1及时更换闸皮

6制动器2制动器架子中的绞2调整制动器架、上润滑

链，销动作情况油，处理卡住部位

3液压缸动作情况3更换液压缸

有询

问

问

题

上

向

班

班班

班

长长

长

段

及

长

人

汇

员

报

5.1.2.3.1 找正：准确地将吊钩停放在被吊物的上方，用大、小车进行找正，同时判断小车停车位置是否合适，要一边起钩，一边观察钢丝绳的受力情况，使两边的受力相等即找正。

5.1.2.3.2吊物：在吊物接近绷直（吃劲）时，要慢慢起升，逐步加速边起

升边校正大小车位置，防止重物起吊后，出现摆动而伤人或吊物脱落。严禁用小钩起吊超额重物（如钢包、中包、渣盆等）。

5.1.2.3.3点车：当吊物将要吊起或落下接近目的时，这时司机要连续多次

进行点动，连续点动车要有节奏，每两次点车间隔时间等于一次点车时间，并应与指挥人员密切配合。

5.1.2.3.4停车：停车要稳，吊物不摆动，高度要距地面、平台、栏杆、炉

台、设备、建筑物 2.0m，不得磕碰栏杆、管道、设备、建筑物等。要求司机的

操作方法正确，禁止打反车。

5.1.2.3.5落活：在吊物接近地面时，平稳缓慢有节奏的下落，防止一落到

底。

5.1.2.3.6吊运：当吊动司机室一端的物件时，应把小车先开到吊运路线后

再把吊物吊到指定位置，避免因司机室影响而造成的事故。

5.1.2.3.7 稳钩：要使摆动的钩头平稳地停在所需的位置或使吊物随起重机平

稳运行。其方法是：横向游摆时开大车稳钩；纵向游摆时开小车稳钩；横向纵向

游摆时，应同时开大、小车稳钩。

5.1.2.4运行检查程序

5.1.2.4.1先鸣铃3秒后再起车，起车要稳，逐档加速。

5.1.2.4.3在作业中如遇停电时，应把手柄全部扳回零位并及时关掉紧急开关。

5.1.2.4.4 在有载荷的情况下，司机不准离岗；在作业间歇时，不准将吊物长期停悬在空中。

5.1.2.4.5有主、副钩的天车，主、副钩不准同时开动。

5.1.2.4.6作业时严禁在任何部位上载人运行或其它人员上下天车。

5.1.2.4.7在正常情况下，不允许用各限位开关作为停车之用。

5.1.2.4.8不准在有载荷的情况下调整起升制动器。

5.1.2.4.9不准利用打反车进行制动。

5.1.2.4.10载荷达到或接近能力时，在未检查制动器和进行试吊前，不准

进行吊运作业。

5.1.2.4.11在作业时如遇多人指挥，应在指定专人指挥后方可作业。

5.1.2.4.12起吊重物、落下重物和开动大、小车时需先鸣铃 3 秒后动车。

5.1.2.4.13吊运视线不清楚时（连续鸣铃）。

5.1.2.4.14同轨道上接近其它天车时需鸣铃。

5.1.2.4.15吊运重物接近人员时需鸣铃。

5.1.2.4.16有其它紧急情况时需鸣铃。

5.1.2.4.17单独使用副小车时，必须将主小车移到接近极限的位置。

5.1.2.4.18两台起重机吊运同一物体时，重物不应超过两台起重机总重量

的 85%，并应确保每台起重机均不超载。

5.1.2.5停机程序

5.1.2.5.1把吊钩升起到上限位，小车开到主梁一端，把大车开到主梁另一端。

5.1.2.5.2把所有控制器主令手柄回零位。

5.1.2.5.4天车长期不用时要断开主电源。

5.1.2.5.5将操作室清扫干净或玻璃擦试干净。

5.1.2.5.6按规定进行设备维护保养或天车出现故障后及时通知维修工和

班长。

5.1.4常见故障及排除方法

故障名称产生原因排除方法

1超期使用，超载、材质缺陷造1发现裂纹及时更新

吊钩损坏成裂纹2当磨损量超过危险断面高度10％时更2吊钩磨损后拉断换

钢丝绳打结1换钢丝绳时扭劲

停止使用，换绳2脱槽，受力不均

滑轮轴磨损1润滑不良

1加强润滑2轴承损坏

吊钩轴磨损2更换轴或轴承

3钢丝绳脱槽

卷筒损坏线槽磨损和钢丝绳跳槽调整钢丝绳偏斜角

1内在质量不好

车轮损坏2踏面磨损严重更换并调整走斜车轮3车体走斜啃轨

减速器坏1齿轮或齿轮轴坏1更换损坏齿轮或齿轴2底角坏2加固底角或更换整套

1闸皮磨损严重1及时更换闸皮

制动器不灵

2制动器架子中的绞链、销卡死2调整制动器架、上润滑油，处理卡住部不动作位

3液压缸不工作3更换液压缸

具体天车检查标准执行：

部位检查内容检查方法标准周期1磨损、断丝、变形

钢丝绳2脱槽、重叠、打弯

查看无异常8 小时3钢丝绳端部的固定连接

及磨损

制动器1闸皮磨损情况查看

良好8 小时2液压缸状态试动

1起升极限、限位

试动

安全防护装置 2照明电铃良好安全可靠8 小时

查看

3缓冲器安全挡防护罩

1 卷筒上裂纹情况

1 卷筒无裂纹

卷筒 2 卷筒轴、键磨损查看 2 卷筒轴、键无磨损8 小时

3 卷筒绳槽磨损和跳槽

3 卷筒绳槽完好无磨损