SF320砂水分离器

SF320螺旋砂水分离器技术说明

一、主要技术参数

·砂水含水率：＜60％

·分离效率：98%

·砂粒直径：0.2mm

·处理能力：Q=12-20L/S

·U型槽直径：B=320mm

·螺旋直径：D=280mm

·转速：V=5r/min

·出砂口高度：H=~1.75m

·倾角：α=25°

·电机功率：N=0.37kw

·电机防护等级：IP55

·电机绝缘等级：F级

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、主要机构及工作原理

螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。

1 主要结构

⑴驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。

⑵螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送

流畅无堵塞。

⑶螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。

⑷螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。

2 工作原理

来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。

三、主要零件材料

·螺旋体：16Mn锰钢

·水箱：304不锈钢

·U形槽：304不锈钢

·衬条：尼龙

·紧固件：不锈钢

四、电器控制系统

螺旋砂水分离器设手动控制和自动控制，自动控制由远程PLC 完成。砂水分离器可与沉砂池吸砂泵联锁动作。PLC在得到吸砂机运行信号后，即启动砂水分离器，当吸砂机完成一次运行停止后，砂水分离器还继续运行一段时间。

五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录

该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准为51个，这些标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

JB2932-86 水处理设备制造技术条件

JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件

JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件

JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件

JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件

JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件

JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件

JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件

GB1176 铸造铜合金技术条件

GB1220 不锈钢棒

GB6414 铸件尺寸公差

GB9439 灰铸铁件

GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件

GB4720-84 低压电器电控箱

GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级

GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装

YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法

JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求

适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”

适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”

六、设备的可靠性及耐久性

1、设备无故障时间不少于20000小时。

2、设备每年检修一次，电器元件使用年限为3年，减速机、轴承为10年。

3、整机使用寿命在25年以上。

七、防腐

1、不锈钢部件制作后进行钝化处理。

2、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。

八、供货范围

·整机供货：包括驱动装置、螺旋体、水箱、U型槽、衬条

·控制箱

·备品备件（耐磨衬体）