零缺陷与质量成本管理
生产质量管控与零缺陷管理
生产质量管控与零缺陷管理1. 引言生产质量是企业可持续发展的基石,良好的产品质量不仅能提升企业的竞争力,还能树立企业在市场中的良好形象。
在现代制造业中,采取科学的生产质量管控与零缺陷管理措施,对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
本文将详细探讨生产质量管控的概念、流程和方法,以及零缺陷管理的原则和实施步骤。
2. 生产质量管控2.1 概念生产质量管控是指通过一系列措施和方法,对生产过程中的关键环节进行监控和控制,以确保产品能够按照规定的质量标准生产出来。
质量管控的目标是预防和消除可能导致产品不合格的因素,提高产品质量稳定性和一致性。
2.2 流程生产质量管控的流程通常包括以下几个步骤:1.定义质量标准:根据产品的特性和市场需求,制定出符合质量标准的要求,包括外观、尺寸、性能等方面的指标。
2.设计生产流程:根据产品的特性和生产能力,设计出合理的生产流程,明确生产过程中的关键环节和控制点。
3.制定作业指导书:根据产品要求和工艺流程,编写详细的作业指导书,明确操作步骤和质量控制要点。
4.选择合适的检测方法:根据产品的特点和要求,选择适用的检测方法和仪器设备,进行必要的检测和分析。
5.监控生产过程:通过对生产过程中关键环节和控制点的监控,及时调整生产参数,确保生产过程的稳定性和一致性。
6.进行质量检验:对生产出的产品进行质量检验,确保产品符合质量标准。
7.不合格品处理:对于发现的不合格品,及时进行处理,分析不合格原因,采取措施防止再次出现。
8.持续改进:根据不断收集的质量数据和反馈信息,对生产质量进行持续改进,提高生产效率和产品质量。
2.3 方法生产质量管控可以采用多种方法和工具,包括但不限于以下几种:•统计过程控制(SPC):通过对生产过程中的数据进行统计分析,及时发现过程变异和异常,采取措施进行调整和改进。
•六西格玛(Six Sigma):六西格玛是一种通过减少过程中的变异性来提高质量稳定性的方法,通过数据分析和改进手段,降低生产过程中的不良品率。
零缺陷目标与质量零缺陷管理
零缺陷目标与质量零缺陷管理目前,质量管理在各个行业中都扮演着至关重要的角色。
为了保证产品和服务的高质量,许多组织都采用了零缺陷目标和质量零缺陷管理的方法。
本文将探讨零缺陷目标的概念,以及如何实施质量零缺陷管理。
一、零缺陷目标的概念零缺陷目标是一个明确的目标,旨在实现完全没有缺陷的产品或服务。
它要求组织在产品或服务的各个阶段达到零缺陷的状态,以确保符合客户的期望和要求。
零缺陷目标不仅仅是简单地修复缺陷问题,更是要预防缺陷的发生。
它意味着组织要在所有流程中追求卓越,不断改进和完善。
通过设立这样的目标,组织可以提高工作效率、减少成本以及增强客户满意度。
二、质量零缺陷管理的原则实施质量零缺陷管理需要遵循一些基本原则。
以下是几个关键原则:1. 预防优先:质量零缺陷管理的目标是在产品或服务中预防缺陷的出现。
预防工作可以包括制定严格的标准和流程、培训员工以及定期审查和监控。
2. 持续改进:质量管理是一个不断改进的过程。
组织应该鼓励员工积极参与,提供改进建议,并定期评估和修正流程中的缺陷。
3. 数据驱动决策:质量管理的决策应该基于准确的数据和分析结果。
组织应该采集和分析数据,以便提供有关质量状况和改进机会的信息。
4. 培养全员质量意识:每个员工都应该对质量有责任意识。
组织可以通过培训和沟通来提高全员的质量意识,使其深刻理解零缺陷目标的重要性。
三、实施质量零缺陷管理的步骤以下是实施质量零缺陷管理的一般步骤:1. 确定目标:组织应该明确设立零缺陷目标,并与所有相关方共享和理解这一目标。
目标应该能够衡量和监控,并设定适当的时间表。
2. 分析流程:对组织的各个流程进行分析,确定可能出现缺陷的环节。
通过流程图、数据分析和SWOT分析等方法,找出优化和改进的机会。
3. 制定计划:制定改进计划,包括明确的任务、时间表和责任人。
计划应该与零缺陷目标保持一致,并确保所有相关人员都参与其中。
4. 实施措施:根据计划开始实施措施,并监控其进展和效果。
零缺陷质量管理与质量成本管理 精品
5、評估与跟蹤檢查
2 质量成本
2.3.2 确任根本原因 (1) 重复工作要求 (2) 相似性关联法 相似性关联法作业表
不符合要求 符合要求 發生在何處? 發生在何處? 涉及哪些設施和裝備? 涉及哪些程序? 涉及哪些執行標准 涉及哪些物資及/或信息的輸入
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2 质量成本
(3) 易出错的时机
输入
•重复 •非标准化程序
2.2.4 劳务/资源量法(Labor/Resource Claiming Method)
这个以需要谨慎地计算花费于特定工作上的劳务和资源总 量;可以用打卡、收据、或其它方式计算所投入的时间和 资源总数 比如: 会计人员为追查报表系统中的错误所花的时间(PONC) 工程师为找出某系统中的缺陷而耗费的时间(PONC) 会计人员为预防错误而复核报表系统而花的时间(POC) 工程師为预防缺陷而花在查验上的时间(POC)
活动
输出
•导致失察或错误时机
•不明确的要求
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2 质量成本
(4) 因果分析图
输入 工序标准 程序 结果
输出
设施与装备
培训与知识
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2 质量成本
(5) 柏拉图(Pareto)分析法(80/20)
43
1.5.2 “差不多就行”
如果“差不多就行”是我们的工作标准,我 们就是拿衡量的结果和工作要求之外的东西 相比较; (1)允许有若干百分比的不符合要求之处 (2)每一工作項目允许若干不符合要求之处 (3)每一时间单位中允许若干次不符合要求 之处
19
1 零缺陷的质量管理
1.5.3 零缺陷的标准
工作標准 制定者 要求
24
1 零缺陷的质量管理
1.5.7 目标设定
《零缺陷与质量成本》培训
过程模式输出例子
输出例子 必须速递的样品 回复供应商信函 已预定的会议 直径0.5mm的钻孔 使用者 A顾客 要求 下午2点之前送达
B供应商 反映质量/价格 经理级 上午10~11点
A散热片 误差0.001mm以 下
过程模式输入的例子
输入的例子 一个包裹 供应者 工程部 要求 用4号胶带粘贴 #20号纸 当天录入电脑
讨论:以下的观念是否正确?为什么?
1.质量就是美好的东西。 2.质量是无形的抽象名词,无法评估或衡 量。 3.提高品质就是增加成本。 4.所有的质量问题都是由第一线的操作人 员造成的。 5.追求质量是质量部门的事。
被问题困扰的组织具有的病症:
质量不统一; 修修补补的习惯; 允许犯错误; 质量不符合要求的代价; 管理不原意认识问题的根源。
新的品质价值理念: 新的品质价值理念:
★追求品质不是唱高调,而是“符合顾客的要求。” ★品质是预防出来的,而不是检验出来的。
★“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成 本。
★提高品质就是降低成本。
★品质是追求卓越及永无止境的学习。
★除减少错误外,品质更是与时俱进、追求完美。
大家愿不愿意做个诚实的人? 大家愿不愿意做个讲到做到的人? 大家愿不愿意做个有决心的人?
印有公司头衔信件 办公室 收到的订单 A顾客
个案研讨
选择一个需要质量改进的工作过程, 按照过程模式进行分析研讨。 要求:① 20分钟完成; ② 选出组长; ③ 全员参与; ④ 每组发表时间2~5分钟; ⑤ 发表时,其它各组以10分制给于 评分。评分需公平公正,能讲出理由。
基本原则二:质量系统
预防产生质量
诊断:
统计得分 诊断结果
零缺陷质量成本模型
零缺陷质量成本模型在软件开发领域,质量一直是一个极其重要的话题。
随着软件规模的不断扩大和复杂度的增加,对软件质量的要求也越来越高。
然而,实际情况是,在软件开发过程中往往会存在各种缺陷,这些缺陷不仅会对软件的性能和稳定性造成影响,还会增加后期的维护成本。
因此,如何在软件开发过程中尽可能减少缺陷,提高软件质量成为了每个软件开发者和管理者都面临的一个重要课题。
零缺陷质量成本模型是一种通过对软件开发过程中的各个阶段进行全面评估,识别和纠正潜在缺陷,从而最大程度地提高软件质量的方法。
零缺陷质量成本模型基于一个简单的假设,即在软件开发的早期阶段发现和修复缺陷要比在后期阶段成本低得多。
因此,通过引入适当的质量保证措施和技术手段,可以有效地降低软件开发中的缺陷率,减少质量问题带来的成本。
在零缺陷质量成本模型中,最关键的部分之一是质量风险评估。
通过对软件项目进行全面的质量风险评估,可以帮助团队及时发现可能存在的问题,并制定相应的应对措施。
例如,通过对项目需求进行详细的分析和评估,可以避免因为需求变更而导致的开发问题;通过对代码进行静态分析和动态测试,可以尽早发现潜在的代码缺陷和性能问题;通过引入自动化测试工具和持续集成系统,可以提高测试的覆盖率和效率,减少发布时的质量风险。
另一个关键的概念是软件质量成本的控制。
在软件开发过程中,往往存在优先级不确定、资源有限等问题,这就需要团队在制定软件质量计划时考虑各种因素,平衡质量需求和成本控制。
通过对软件开发成本的详细分析和预估,可以合理地分配资源,确保在保证软件质量的前提下,尽可能降低开发和维护的成本。
同时,还可以通过引入适当的质量度量和指标,对软件开发过程进行监控和评估,及时发现问题并进行调整。
零缺陷质量成本模型的最终目标是构建一个高质量、高效率的软件开发过程。
通过引入适当的质量保证措施和技术手段,可以在软件开发的各个阶段发现和修复缺陷,降低质量风险,提高软件的稳定性和性能。
零缺陷质量成本管理的案例研究以A企业为例
三、实施效果分析
A食品企业实施质量成本管理以来,取得了显著成效。具体表现在以下几个 方面:
1、产品质量提高:通过加强质量成本管理,产品质量得到了明显提高,客 户满意度得到了提升。
2、成本降低:通过优化生产工艺、强化原材料控制、加强员工培训等措施, 降低了生产成本和质量成本。
3、市场竞争力增强:通过提高产品质量和降低成本,A食品企业在市场竞争 中获得了更大的优势,销售额和市场份额均有所增长。
参考内容
在当今全球化的市场中,质量已成为企业生存和发展的关键因素之一。质量 成本管理作为质量管理的重要组成部分,对于提高产品质量、降低成本、增强企 业竞争力具有重要意义。本次演示以A食品企业为例,探讨了质量成本管理的实 践及其效果。
A食品企业是一家从事食品生产和销售的中型企业。近年来,该企业不断加 强质量成本管理,以提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力。以下是该企业 质量成本管理的实践及其效果。
一、A企业背景
A企业是一家生产高端机械零部件的企业,产品广泛应用于汽车、航空、能 源等领域。为了保持竞争优势,A企业不断追求卓越品质,致力于实现零缺陷目 标。
二、零缺陷质量成本管理实施
1、培训与意识提升
A企业注重员工的培训和教育,通过定期的质量意识培训,提高员工对零缺 陷质量的认识和重视程度。同时,开展多层次的技能培训,确保员工具备实现零 缺陷目标的能力。
一、建立质量成本管理体系
A食品企业建立了完善的质量成本管理体系,明确了质量成本管理的目标、 原则、流程和方法。该体系包括以下内容:
1、质量成本核算体系:该体系明确了质量成本的核算方法、核算科目、核 算周期等,确保了质量成本的准确核算。
2、质量成本分析体系:该体系通过对质量成本的数据进行分析,找出影响 质量成本的关键因素,为降低成本提供依据。
零缺陷质量管理与质量成本培训课件(ppt 180页)
划地加以解决
议,并实施改进活动
报告:8 %
报 告 : 6.5 %
报 告 : 2.5 %
实 际 : 12 %
实际:8 %
实 际 : 2.5 %
完全了解并落实每个步骤, 继续实施十四个改进步骤行动, 质量改进是日常的和持续的
以实际执行十四个改进步骤 并开始“走向确定”
活动
“经过管理层的承诺和质量 “缺陷预防是我们日常工作的一 “我们知道为什么我们没有
« 管理层不知道质量不符合要求所付的代价
« 管理层不肯正视问题的根源
2000年8月16日,公司俱乐部 August,16
亚新科零部件(安徽)有限公司 质管部
第一章:简 介
零缺陷 质量管理与质量成本
讨论:请测试一下你所服务的组织的困扰程度
特
征
我们一 向如此
部分符 合事实
我们不 是那样
我 们 的 服 务 和 /或 产 品 , 经 常 出 现 有瑕疵、偏差,以及其他不符合
要求的现象
我们有以“修补”为主要工作的
维 修 服 务 部 门 和 /或 经 销 组 织 我们的员工并不清楚管理人员对
于质量的要求
管理人员不了解“质量不符合要
求”真正的代价有多高
管理人员深信质量出问题另有原
因,而不是管理不当所致
统计得分
诊断结果
5分 建
3分 议
1分
2 1 -2 5
危险
1 6 -2 0
当心
零缺陷 质量管理与质量成本
亚新科零部件(安徽)有限公司
零缺陷质量管理与质量成本
培训
2000年8月16日,公司俱乐部 August,16
亚新科零部件(安徽)有限公司 质管部
“零缺陷”质量成本管理
“零缺陷”质量成本管理作者:金敏来源:《财讯》2019年第15期摘要:在现代社会,企业之间的竞争越来越激烈,顾客对产品和服务的要求也日益提高,提升产品质量不仅可以提高企业竞争力,而且能直接影响企业未来的生存和发展。
本文首先提出了传统质量成本管理的理念和局限性,然后介绍了“零缺陷”理念下的质量成本管理概念,最后阐述了其方法。
关键词:质量成本管理;“零缺陷”质量成本管理一、传统质量成本管理理论及其局限性根据国际标准化组织(ISO)提出的概念,质量是产品满足顾客的程度,分为设计质量和制造质量。
质量成本是伴随着产品质量的形成而产生的,根堡姆专家首先提出了质量成本的概念,他将质量成本分为四类:预防成本,鉴定成本,内部缺陷成本和外部缺陷成本,前两个是公司的可控成本,后两个是公司的不可控成本。
1951年朱兰教授也提出来自己对质量成本的界定,他认为质量成本有两个方面,一方面是产品达到既定质量水平所耗费的成本,另一方面是产品达不到质量标准所耗费的成本。
多年来其他学者也对质量成本进行定义,可以总结为产品达到一定要求,且满足客户需要所耗费的支出。
传统的质量成本管理以成本为导向,强调质量成本与质量水平的均衡,这种观念会给我们带来一种错误的感觉,当质量水平提升到一定程度以后,企业会认为后期质量方面的成本投入边际效应降低,进而停止对产品质量的改进。
传统的成本管理强调产品生产出来以后质量成本的核算和控制,只要产品符合一定的质量标准且其质量成本控制在一定的范围内,企业就会认定产品质量不存在问题,缺乏对质量进一步改进的动力。
传统质量成本管理的核算对象是一些显性成本,如预防成本,鉴定成本,内部损失成本,外部损失成本,而忽略了在企业质量成本中占比更大的隐性成本。
企业基于不全面的质量成本进行核算并形成的质量成本管理报告很难真实反映企业质量成本管理的情况,而企业也只能从质量成本管理报告中看到质量成本的数额而很难从根本上了解到造成质量成本偏高的根源。
树立零缺陷质量控制理念降低企业质量成本
工程科技与产业发展科技经济导刊 2016.23期树立零缺陷质量控制理念,降低企业质量成本常会利(中铁山桥集团有限公司 河北 秦皇岛066205)经济全球化是当今时代的一个基本特征。
当前,随着我国加入世界贸易组织,中国经济与世界经济的联系越来越紧密,企业参与市场竞争的压力也越来越大。
我们正处于一个开放的世界性经济环境中。
企业如何求生存谋发展,如何巩固市场地位,都摆在了每一位企业家的面前。
美国质量专家哈林顿曾经说过:“这是一场无枪炮的战争。
是商战、产品质量和顾客满意度的竞争。
”21世纪,质量依旧是企业参与竞争的核心要素,是每个企业进入国际市场的通行证,也是我国经济建设中的一个不变主题。
零缺陷理念是从传统的质量成本管理发展而来的,是质量成本管理发展的一个新阶段,也是质量成本管理体系的自我完善的结果。
同时,零缺陷质量管理向企业经营者提出了更高的要求。
零缺陷的质量是设计、制造、服务企业所追求的目标。
生产企业想要从根本上提高竞争力只有通过品牌建设,提高质量和价格优势。
这样质量管理就被摆在了企业管理的首要地位。
目前,我国产品质量已有大的进步,但从整体来看,质量问题仍是困扰我国提高产品市场占有率的障碍,其中重要的原因在于相当多的企业没有有效开展零缺陷下质量成本管理。
企业开展零缺陷质量成本管理可以用质量损失成本动因分析揭示企业中不合格问题,通过预防性投入的增加以及零缺陷质量文化的建设,可以为企业寻找质量改进的机会,实现企业产品质量的零缺陷以及质量成本的最低,最终实现增加企业经济效益、提高市场竞争力的目的。
1 零缺陷 质量控制概述零缺陷管理理论是美国质量管理大师克劳士比(P.B.Crosby)提出的现代质量管理学说,现已风行各个质量领域,零缺陷管理是一套系统的管理方法,其核心思想是改变人们做人做事的态度,引导人们“第一次把正确的事件做正确”。
零缺陷管理认为从来就没有什么质量问题,所谓的质量问题是由于人们缺乏知识和缺少注意,没有第一次把事件作对而造成的缺陷和失误。
质量控制中的零缺陷管理与目标
数据分析
通过收集和分析相关数据,了解生产或服务过程中 出现的问题和缺陷,找出根本原因,制定相应的改 进措施。
纠正预防措施
针对发现的问题和缺陷,及时采取纠正和预 防措施,防止问题再次发生,确保生产或服 务过程始终处于受控状态。
以目标为导向的持续改进
持续改进
零缺陷管理是一个持续改进的过程,需要不断地发现问题、解决问 题,优化生产或服务流程,提高产品质量和服务水平。
详细描述
在企业的日常运营中,各部门之间的协作和 沟通对于质量管理至关重要。企业应建立有 效的沟通机制,确保信息的及时传递和共享 ,以便及时发现和解决问题。同时,通过制 定明确的协作流程和责任分工,加强部门间 的合作,共同实现零缺陷的目标。
质量信息系统的建立与完善
总结词
质量信息系统是实现零缺陷管理的重要工具,通过收集和分析质量数据,提供决策支持 和改进方向。
详细描述
为了更好地实施零缺陷管理,企业应建立和完善质量信息系统。该系统应具备数据收集 、分析和报告功能,以便对产品质量进行全面监控。通过分析质量数据,企业可以发现 潜在的问题和改进方向,为制定针对性的改进措施提供决策支持。同时,质量信息系统
还有助于提高企业内部的质量意识和协作水平。
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零缺陷管理要求对服务人员进行培训和认证,确保服务人员具备专业知识 和技能,能够提供高质量的服务。
通过采用数字化和信息化技术,提高服务效率和响应速度,及时解决客户 问题和满足客户需求。
05
零缺陷管理与目标的关系
目标设定与达成的一致性
目标明确
零缺陷管理的目标是追求产品或服务的完美无缺,确保在生产或服务过程中不出现任何 缺陷。这一目标应明确、具体,具有可衡量性。
质量成本与零缺陷
质量成本与零缺陷第一部分零缺陷与质量成本简述第一节零缺陷与质量成本的引入 (2)第二节质量改进所遇到的问题及解决的方法 (5)第二部分关于质量成本和零缺陷方面的基本概念第一节克劳士比的质量管理四项基本原则 (10)第二节克劳士比质量管理哲学 (13)第三部分零缺陷的质量管理第一节零缺陷的过程模式 (16)第二节零缺陷的确定要求和沟通技巧 (19)第三节零缺陷的工作标准 (22)第四节零缺陷的质量管理的如何衡量(PONC) (27)第四部分质量成本第一节质量成本的分类计算方法 (30)第二节质量成本的计算步骤和PONC计算实例 (34)第三节消除质量成本(P O N C)方法与步骤 (39)第一部分零缺陷与质量成本简述第一节零缺陷与质量成本的引入1.1质量的概念质量的概念最初仅用于产品,以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及以上几项的组合。
质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度。
从质量的概念中,可以理解到:质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其它相关方所要求的能力加以表征。
质量具有经济性、广义性、时效性和相对性。
①质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的表征。
虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。
高质量意味着最少的投入,获得最大效益的产品。
②质量的广义性:在质量管理体系所涉及的范畴内,组织的相关方对组织的产品、过程或体系都可能提出要求。
而产品、过程和体系又都具有固有特性,因此,质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量。
③质量的时效性:由于组织的顾客和其它相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。
因此,组织应不断地调整对质量的要求。
④质量的相对性:组织的顾客和其它相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。
零缺陷:克劳士比质量管理思想-质量管理
零缺陷:克劳士比质量管理思想在管理咨询界,克劳士比是以其思想和写手出名的。
他大约每周写一篇文章,每年出一本书。
更令人惊讶的是,这位多产的质量管理名师的著作多半畅销。
有人戏言说:拍电影找斯皮尔伯格,写书找克劳士比。
在克劳士比的著作中,他用独具风格的克氏语言来阐述自己的质量管理思想,提出了不少新概念。
比如,他提出了质量管理进程划分的五阶段、质量改进的十四步、质量改进的三要素等等。
然而,贯穿克劳士比整个思想核心的,依然是他那著名的零缺陷质量管理思想。
“零缺陷”显然已经成为克劳士比在质量管理领域的logo(品牌)。
零缺陷管理零缺陷管理又称无缺点管理(ZD,ZeroDefects),它以抛弃“缺点难免论”为前提,树立“无缺点”的观念为指导,要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。
克劳士比在上世纪60年代初就提出了零缺陷思想,并在美国推行零缺陷运动,后来传到日本,在日本制造业中全面推广,使日本的产品质量迅速提高,继而扩大到工商经营的所有领域。
中国专门研究零缺陷管理的学者杨钢认为,零缺陷管理思想体系可以总结为:一个中心、两个基本点和三个需要。
所谓一个中心,就是指零缺陷管理本身。
具体要求是第一次就把事情做正确。
每个人都坚持一次性完成工作,就不会造成返工和浪费,不让缺陷产生也就意味着不会把问题带到下道工序或其他岗位,那么就可以减少处理缺陷和失误造成的成本,经济效益也会显著增长。
两个基本点指的是“有用的”和“可信赖的”。
“有用的”是一种结果导向的思维,我们做任何事情首先想到它有用,判断是否有用,不是站在自身角度而是站在客户角度,看的是最终结果而不是阶段结果。
但是,有用不等于可靠,而不可靠又会影响有用,这就需要“可信赖的”。
零缺陷管理追求既有用又可靠的结果。
任何组织的目的都是为了满足某种需要,三个需要包括客户的需要、员工的需要和供应商的需要。
《零缺陷与质量成本》课件
零缺陷对企业的益处
我们将探讨零缺陷对企业的益处,包括提高竞争力、增加顾客忠诚度和降低 成本等。
总结和要点
我们将回顾和总结本课件的关键要点,以便您更好地理解和应用零缺陷与质 量成本的知识。
质量成本与零缺陷的关系
我们将讨论质量成本与实现零缺陷的关系,以及如何通过控制质量成本来推 动质量改进。
零缺陷的意义和目标
我们将展示零缺陷的意义,并讨论如何设定可行的零缺陷目标,以提高产品 质量和客户满意度。
实施零缺陷的关键步骤
我们将介绍实施零缺陷的关键步骤,包括培训员工、设立反馈机制和持续改进等。
《零缺陷与质量成本》 PPT课件
在这个PPT课件中,我们将探讨零缺陷与质量成本的重要性和关系,以及实施 零缺陷的关键步骤,以帮助企业提高质量并降低成本。
零缺陷与质量成本的定义和概 念
我们将介绍零缺陷和质量成本的概念,以及它们对企业发展的重要性。
质量成本分析方法和分类
我们将探讨量成本的不同分析方法和分类,以帮助企业了解如何评估和控 制质量成本。
零缺陷质量成本管理的案例研究
零缺陷质量成本管理的案例研究
随着大量跨国企业进入中国市场和许多优秀的国内企业跨出国门投资经营,国外经典的质量成本管理理论已经深深地影响了中国企业的经营发展。
一家企业今天的质量决定着其明天的市场,企业继续发展的保证离不开不断提高质量,构建零缺陷质量文化。
在开展质量成本管理的过程中,企业需要转变传统观念,树立零缺陷质量成本观,正确认识零缺陷质量成本理念是质量管理的新的发展阶段。
本文通过总结质量成本的历史变化,分析了传统质量成本管理理论的不足和局限性,比较综述了“零缺陷”质量成本管理理念的优势。
应该说传统质量成本管理理论对质量成本管理的发展起过十分积极的作用,但是,在现代企业管理的发展,一方面与客户要求之间发展滞后,另一方面,由于现代化管理手段的应用,也使质量成本管理的实现手段得到了前所未有的发展。
作为与现代企业管理相适应的“零缺陷”质量成本管理理念,不但是质量成本管理发展的新阶段,也是现代企业管理发展的新方向。
在研究方法上,通过选读大量相关质量成本的国内外文献,对不同时期国内外对质量成本管理相关的理论及应用现状进行分析,明确了本文对零缺陷成本管理研究的重点及研究意义。
本文主要运用了实例分析的研究方法,通过对A公司初创期存在的问题和质量成本管理完善过程的对比分析,以A公司实施质量成本管理中的实际情况为基础,运用零缺陷质量成本管理理论,分析了A公司质量成本管理过程中存在的问题和影响因素。
并通过零缺陷质量理念对A公司实现产品质量的零缺陷,降低损失成本,实现质量成本最低的过程进行了综述。
更主要的意义在于为其他生产型企业推进“零缺陷”质量成本管理提供了一条可行的方案。
质量控制的零缺陷目标与实现
质量控制图
总结词
质量控制图是一种可视化工具,用于监控和记录生产过 程中的关键质量特性。
详细描述
质量控制图可以显示生产过程中数据的分布、趋势和异 常波动。通过定期检查和调整控制限,企业可以确保生 产过程的稳定性和产品质量的一致性。质量控制图还可 以用于监测和改进生产过程,提高产品质量和生产效率 。
05 零缺陷目标的挑战与解决方案
谢谢聆听
员工意识不足
总结词
员工意识不足是实现零缺陷目标 的重要障碍。
详细描述
员工对质量的认识不够深入,缺乏 对质量问题的敏感度和解决能力, 可能导致质量问题被忽略或延误处 理。
解决方案
加强员工质量意
质量与成本的平衡问题
总结词
在追求零缺陷目标的过程中,需要平衡质量与成本的关系。
持续改进
在实施零缺陷目标的过程中,公司需要不断 收集反馈,分析问题,持续改进质量控制体 系,以实现零缺陷的最终目标。
D
某行业在质量控制方面的最佳实践
严格把控原材料质量
引入先进的质量检测设备和技术
从源头抓起,严格筛选供应商,确保原材 料的质量符合标准。
利用现代化的检测手段,提高产品质量检 测的准确性和效率。
全员参与
培训员工
通过培训和教育,提高员工的质量意识和技能水 平,使其能够更好地参与质量管理和控制工作。
鼓励员工参与
建立员工参与机制,鼓励员工提出改进意见和建 议,激发员工的积极性和创造力。
建立质量责任制
明确各岗位的质量责任和要求,确保员工在工作 中始终关注质量目标。
质量文化的培养
树立质量意识
01
质量控制的零缺陷目 标与实现
汇报人:可编辑 2024-01-07
《零缺陷与质量成本》课件
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CATALOGUE
目 录
• 零缺陷的概念 • 质量成本的概念 • 零缺陷与质量成本的关系 • 如何实现零缺陷与质量成本的平衡 • 案例分析
PART 01
零缺陷的概念
零缺陷的定义
01
零缺陷定义为在生产过程中,第 一次就把事情做对,不制造不合 格品,不向下一道工序传递不合 格品,从源头上保证产品质量。
某企业的零缺陷与质量成本协同发展策略
总结词:协同发展
详细描述:该企业通过实施零缺陷与质量成本协同发展策 略,实现了产品质量、客户满意度和经济效益的全面提升 。
2023-2026
END
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REPORTING
零缺陷有助于提高整体生产流程的 效率,因为减少了检查、测试和修 复的环节,生产过程更为顺畅。
降低预防成本
预防缺陷的成本通常远低于修复缺 陷的成本,实施零缺陷管理可以降 低预防成本,从而间接降低质量成 本。
质量成本对零缺陷的支撑作用
培训和教育
建立质量管理体系
质量成本可以用于提供培训和教育资 源,帮助员工理解和实践零缺陷原则 ,提高产品质量和减少缺陷。
02
它强调预防系统控制和过程控制 的重要性,要求产品从设计、生 产到交付的每个环节都符合要求 ,追求产品无缺陷。
零缺陷的核心思想
零缺陷的核心思想是以客户为中心, 以预防为主,强调第一次就把事情做 对,追求产品零缺陷。
它要求全体员工参与,从领导到基层 员工都要树立“质量第一”的意识, 并贯彻到企业各项工作中。
PART 05
零缺陷与质量成本100808
实例 - 答案
重新补发丢失的货物 劳拉的时间 额外发货 每次出错的PONC总值
(年丢失货物次数) 每年的PONC总值
= $ 2 000.00 = $ 7.50 = $ 250.00 = $ 2 257.50
× 600次 = $ 1 345 500.00
建立PONC报告制度
阶段 1 初步估价 阶段 2 适当的例行报告制度 阶段 3 制度的维护
涂装件合格率低,张旭辉主任进行统计 调查,查找根原因。
金工车间在几乎所有工序采取措施防止 磕碰伤和划伤
改正行动的系统方法
识别、排序和选择要消除的问题 指定适当的人员 (改正行动团队) 监督,直到问题消除 奖赏并解散指定的团队
我们当前面临的改进任务
营销要保证准确理解用户要求 设计要保证的图纸和技术要求完整和准确 工艺要完善和细化工艺文件,验证特殊过程 质量要加强供方控制,严格把关,组织查找质
管理层没有很清楚地界定工作表现 的评审要求或质量的定义,所以每 个员工各行其是
被问题困扰的组织 4. 不符合要求的代价
管理层不知道因质量不符合要求 所付出的代价
零缺陷与质量成本
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1.7 阻碍成功的“迷宫” “他们都陷入了一个无形的“迷宫”。迷 宫的墙使他们局限于按传统观念进行操作。 而这种伎观念得到的只能是一般标准绩效质 量。” 菲利浦.克劳士比
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1.7 阻碍成功的“迷宫” 无形的“迷宫”: 迷宫有“四堵墙”、“天花板”和“地板”: (1)“北墙”--标着“定义”。上面写着:质量出自于一些收集起 来的程序,诸如,全面质量管理、ISO、波多里奇准则、军事质 量-9895等; (2)“南墙”--标着“系统”; (3)“东墙”--标着“执行标准”。上面写着:事情不会永远是对 有,所以我们需要有个可变的标准,如可接受质量水平或6δ; (4)“西墙”--标着“衡量”。上面写着:衡量质量的方法是用指 数或基准点来进行比较; (5)“天花板”--标着“客户”。上面写着:他们从来就不知道客 户到底需要的是什么; (6)“地板”--标着“资料”。上面散乱地放着计划、系统、文章 和书籍,结果发现这些均未能使任何事情得到改变。
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1.2 组织为什么会存在? 任何组织都具有相同的目的:“提供需要的解决 之道” --- “To Provide Solutions to Needs” 需要的解决: (1)任何组织都服务于许多团体-顾客、供货商、职 员、政府、社团、股东等等 (2)管理者必须确定每一个团体的需要,特别是他 们的顾客、供货商、职员 (3)管理者必须清楚地描述满足这些需要的要求 (4)管理者必须规定哪些是满足要求所必需要执行 的业务工作 (5)所有这些必须因为成功的关系而得以实现
鼓舞人们
识别需改进的方面
实施改进工作 深化改进工作
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2 概念 前言:
以克劳士比的质量管理四項基本原則 (Four Absolutes of Quality Management) 作为工作哲学
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克勞士比菲利浦.1 簡介❖ 1.7 阻礙成功的“迷宮”
❖ 無形的“迷宮”:
❖ 迷宮有“四堵牆”、“天花板”和“地板”: ❖ (1)“北牆”--標著“定義”。上面寫著:質量出自于一些收集起來的程序,
諸如,全面質量管理、ISO、波多里奇准則、軍事質量-9895等; ❖ (2)“南牆”--標著“系統”; ❖ (3)“東牆”--標著“執行標准”。上面寫著:事情不會永遠是對有,所以我
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❖ 1.8 被問題困扰的組織
❖ 困扰的特征: ❖ (1)出厂的產品提供的服務通常与公司所公開的制定的、宣
稱的或合同所約定的質量不符合
❖ (2)公司必須有備加完善的售后服務网或經銷网,非常擅于 修改產品的缺陷,才能夠使客戶滿意
❖ (3)管理層沒有很清楚地界定工作表現的評審要求或質量的 定義,所以每個員工各行其是
❖ “如果發現自己的企業是30分,那么大可以 輕松一下,把這本書送人,不必再看了。”
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❖ 1.10 新時期需要一個新的評估工具
❖ (2)所有的方案都是針對企業的基層實施的 ❖ (3)質量人員都抱著怀疑的態度 ❖ (4)培訓教材是由培訓部門提供的 ❖ (5)管理層沒有耐心等待成果
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❖ 1.7 阻礙成功的“迷宮”
❖ “他們都陷入了一個無形的“迷宮 ”。迷宮的墻使他們局限于按傳統觀念 進行操作。而這种伎觀念得到的只能是 一般標准績效質量。”
們需要有個可變的標准,如可接受質量水平或6δ; ❖ (4)“西牆”--標著“衡量”。上面寫著:衡量質量的方法是用指數或基准點
來進行比較; ❖ (5)“天花板”--標著“客戶”。上面寫著:他們從來就不知道客戶到底需要
的是什么; ❖ (6)“地板”--標著“資料”。上面散亂地放著計划、系統、文章和書籍,結
❖ 不确定期/Uncertainty ❖ 覺醒期/Awakening ❖ 啟蒙期/Enlightenment ❖ 智能期/Wisdom ❖ 确定期/Certainty ❖ ---附表02 質量管理成熟度評估表
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❖ 1.9 討論:測試一下你服務的組織所處的 階段
❖ 根据上表中單位在執行質量管理方面5個階 段進度,用6种不同的項目不進行自我評估并 記錄分數:處在第一階段計1分,第二階段計 2分;同理推之,全部加起來,分數愈高,表 示質量管理得愈好。
零缺陷与质量成本管理
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❖ 作者簡介:
❖ 菲利浦.克勞士比(Philip B. Crosby)被譽為當代 “最偉大的質量領袖”、“零缺陷之父”、“世界質 量先生”,致力于“質量管理”哲學的發展和應用。 引發了全球源于生產制造業、繼而擴大到工商業所有 領域的質量運動,創造了其獨有的詞匯,其是“零缺 陷”,“符合要求”的質量的定義以及“不符合要求 的代价”等均出自克勞士比的筆端。
❖ (4)管理層不知道質量不符后要求所付的代价“真正浪費錢 財的是做出了不合符要求的事情--沒有第一次就把事情做 對。”
❖ (5)管理層不肯正視問題的根源
❖ 附表01-討論:請測試一下你所服務的組織的困扰程度
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❖ 1.9 質量管理的五個階段
❖ 質量管理可分為從“不确定”到“确定”的五個 階段,有助于了解一般企業在質量管理工作方面的 進展程度;同時,也為有心采取行動、改進質量管 理的經營者們提供一個努力的方向。
、供應商、職員 ❖ (3)管理者必須清楚地描述滿足這些需要的要求 ❖ (4)管理者必須規定哪些是滿足要求所必需要執行的業務工
作 ❖ (5)所有這些必須因為成功的關系而得以實現
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❖ 1.3 如何滿足需要
•需要 •要求 •業務 •關系
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❖ 1.4 缺陷率影響了成功
❖ “很多公司難以成功,我感到浪費并且不能充分利 用其資源是唯一的原因。他們未能花時間去深刻理 解成功所需要的概念。經理們采用那些沒有良好基 礎的或只是觀念上時尚的計划,,而未作深入研究 以求徹底的理解...只要隨便地閱讀一份工商報紙 就能發現,存在問題的公司是因為它們似乎不能使 其顧客成功,有的甚至連使他們滿意也做不到。”
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❖ 1.6 質量改進的症結
❖ 我們已剖析過質量常出問題的公司症結所在,這些公司若 不能掙脫鎖鏈,就難有任何進展
❖ 質量改進也有症結。許多公司雖然具有足夠的決心,但在 改進質量方面,卻徒勞無功
❖ 共同的症結:
❖ (1)他們所做的努力是一個方案(Program),而不是一种過 程(Process)
❖ 1997年他辭去ITT副總裁創立了PCA(克勞比協會)及質 量學院,并在其后的十年時間里把它發展成為一家在 世界32個國家用16种語言授課、年收入超過一億美元 的國際著名机构。
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❖ 1.1培訓及研討的目的: ❖ 了解Philip B.Crosby的管理哲學,
幫助企業管理者用有效的方法和工具, 通過糰隊合作的模式達成質量改進得目 標。
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❖ 1.2 組織為什么會存在?
❖ 任何組織都具有相同的目的:“提供需要的解決之道” ❖ --- “To Provide Solutions to Needs” ❖ 需要的解決: ❖ (1)任何組織都服務于許多團体-顧客、供應商、職員、政
府、社團、股東等等 ❖ (2)管理者必須确定每一個團体的需要,特別是他們的顧客
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❖ 1.5 傳統的質量管理的錯誤觀念 ❖ (1)質量就是美好的東西,貴重可人、光彩奪目,
具有相當的价值或份量,代表著身份和地位 ❖ (2)質量是無形的抽象名詞,無法評估或衡量 ❖ (3)質量有經濟成本 ❖ (4)所有的質量問題都是由第一線操作人員造成的
,尤其常發生在制造業的生產線上--80/20原則 ❖ (5)追求質量是質量部門的人應該做的事
果發現這些均未能使任何事情得到改變。
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❖ 1.8 被問題困扰的組織
❖ “一個公司的產品或服務如果不能令人滿意,就 表示他們的質量有問題。不過,這還只是這家公司 問題的表面病而已。組織問題困扰大多具有相同的 病症。”
❖ (1)質量不統一 ❖ (2)修修補補的習慣 ❖ (3)允許犯錯誤 ❖ (4)質量不合要求的代价 ❖ (5)管理層不肯正視問題的根源