30-软土地基路堤填筑施工工艺(完成排版)
基床以下路堤填筑施工方案及工艺
基床以下路堤填筑施工方案及工艺路堤基床以下部位填料选用A、B组填料。
石质填料最大粒径不大于150mm,级配满足设计要求和相关规范规定。
使用不同填料填筑时分层填筑,每层水平全宽以同一种材料填筑,当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土顶层向两侧设4%人字排水坡。
1.1施工准备工作(1)测量放样在填筑之前,首先对填筑地段进行测量放样,定出路基的中桩及边桩,并做好标记,确定填筑范围。
(2)基底处理在填筑前,对路基进行清表,基底处理见2.5.2.2地基处理部分。
(3)填料和机械设备选择基床以下路堤填料应选用A、B组填料。
机械设备主要为挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车等。
1.2现场填筑压实试验试施工前,先做好土壤的颗粒分析、液限和塑限及有机物含量试验,再通过试验测定土料最大干密度和最佳含水量。
根据试验室给出的最佳含水量和最大干容重,在施工条件较好的代表性地段路堤全宽范围内填筑不小于100m试验段,以确定合理的施工工艺,确定填料的最佳松铺厚度、压实遍数、含水量及填筑工艺。
采用不同型号、吨位、性能的碾压机械进行压实,确定各部位最佳机械组合、碾压机械以及碾压速度、遍数。
确定合适检测方法、检测手段。
压实试验施工后,将施工参数和施工工艺、机械的最佳配置报监理工程师,经批准作为以后路堤填筑施工的依据。
每层的压实效果分别采用核子密度仪、灌砂法和K30荷载板试验进行检测。
1.3基床以下路堤填筑核对填料的类别、分布、进行填料复查和试验,填料应做筛分试验、液塑限试验、颗粒密度试验。
施工过程中,当填料质量发生变化时,重新进行填料试验。
填筑主要施工参数必须经过工艺验证试验确定,以确定适合该类填料的工艺参数,然后再开始正式填筑施工。
基床以下路堤采用分层填筑,按照“三阶段(准备、施工、验收)、四区段(填土、平整、碾压、检测)、八流程(施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺碾压、路基整形、碾压夯实、检验签证、路基整修)”方式作业,严格控制填筑层厚度,按填筑试验段确定的松铺厚度全宽、纵向、水平分层填筑,摊铺从路堤中线开始,对称地向两侧填土。
市政道路软土路基施工工艺
市政道路软土路基施工工艺周媛摘要:路基是公路的重要组成部分,是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物,承受由路面传来的荷载,应有足够的强度、稳定性和耐久性。
软土路基施工技术是保证路基质量的关键,也是施工中难点之一。
本文就市政道路软土路基施工工艺进行探讨。
关键词:软土路基;市政道路;施工工艺;袋装砂井;水泥搅拌桩1 市政道路软基处理遇到的主要技术问题在市政道路工程建设中,经常需要在一些土质较软的地段进行筑路施工。
在土质松软的地段进行道路工程建设,就要注意道路软基的处理的相关问题。
如果不能保证软基处理的效果达到相关技术标准要求,将会直接影响到整个道路工程的进度和质量,甚至为道路的使用与养护埋下不安全的隐患。
道路软基处理遇到的主要技术问题如下:1.1 软土强度较低,在天然状态下不能满足路堤荷载要求市政道路工程要建设出高品质的公路,就必须要保证路基的强度和使用寿命,否则将引发很多的社会问题。
常态的软土本身的强度较低,一旦受到外力压迫,必然会产生变形、下沉等现象,这难以符合道路工程对于路基建设的基本要求。
在道路软基处理中,工程技术人员一定要进行软土取样,并通过一系列的化验与研究,制定出提高软土强度的技术措施与施工工艺,以满足道路工程对于路堤荷载的要求。
1.2 边坡软土路基易受雨水冲刷破坏,影响边坡稳定在市政道路工程中,对于边坡路基的处理是十分重要的,即使是在符合标准的地段进行边坡路基处理也要重视路基的稳定性,而软土地段的边坡地基处理则提出了更高的要求。
在进行边坡路基处理时,技术人员要采取必要的技术措施,既要保证边坡路基不受雨水冲刷的破坏,又要保证道路工程的整体施工效果。
2 市政道路软土路基施工工艺2.1 软基处理前的准备工作2.1.1 施工测量。
路基施工前,根据监理提供的导线点及水准点进行复测,测量精度必须符合设计及规范要求。
按照设计要求测量放样,每隔20m放一个路基中桩,并放出路线边桩,确定路基范围和公路用地范围。
路基填筑标准化施工工艺
路基填筑标准化施工工艺一、施工理念要把路基工程当成土工结构物来施工。
要确保路基的强度、稳定性、耐久性,要能够抵住各种自然因素作用的影响。
二、路基总体施工工艺三阶段:准备阶段、施工阶段、整修验收阶段四区段:填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段,均需进行流水作业。
八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修。
路基要做到轮廓分明、路肩边线、路拱大面平整、曲线地段要圆顺,路拱每层做完之后,路肩洒白灰线。
三、路基设计标准新建客货共线铁路设计暂行规定:线下设计标准:200Km/h,线上设计标准:160Km/h。
路基宽度:直线段7.7米,曲线段根据曲线半径不同进行加宽, 曲线半径大于6000米,曲线外侧加宽值为0.2米;R小于3500米,曲线外侧加宽0.4米;R界于二者之间,加宽0.3米;路基形状:三角形4%横向排水坡;路肩宽度不小于1米;路基填料:基床表层0.6米级配碎石,基床底层1.9米AB组填料;路堤基床以下为ABC组填料或改良土。
在涵洞和桥梁缺口地段填筑级配碎石,涵洞缺口,路基施工中要做成台阶,两侧的级配碎石要分层、均匀填筑。
四、路基填筑施工标准化施工工艺1.施工放样开工前,先进行导线、中线、水准点的复测,并把重要的中线点引出路基外,设置护桩,护桩每边的数量不少于3根。
测量成果需报监理工程师审核后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。
路堤每填筑一层应测设一次边桩,并用石灰标出边线(应含加宽值),路堤每填筑1.5-2.0m后测设一次中桩。
2.基底处理及清表(1)基底处理填筑前认真做好基底处理,软土路基地段应得前做好桩基处理、砂垫层等、并检查验收。
(2)清表施工前需清除路基范围内原地面表层植被、树根、并做好临时排水设施。
将原地面腐、松土清除,并换填好土。
具体施工方法:用推土机、平地机、挖掘机对路基填筑范围内表土清除深度10〜30cm,清除的表土杂物堆弃于施工范围之外。
软土地基处理的施工工艺和施工方法_secret
软基处理的几种方法1.1.碎石桩1.1概述以碎石(或卵石)为主要材料制成的复合地基加固桩,选用一定级配且未风化的碎石或砾石,粒径以20~50mm为宜,含泥量不大于5%。
1.2 振冲密实法的施工工艺(1)施工机械主要施工机械包括振冲器、升降振冲器的起重机、自行井架式施工平车、水泵及其他配套机具设备。
振冲器可用功率为30kw、75kw或其他较大功率的振冲器。
(2)施工准备:施工现场达到三通一平;即:水通、电通、路通和场地平整。
平整场地后,测量地面高程。
加固区的高程宜为设计桩顶高程以上1.0m,最后按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位,桩位水平偏差不得大于3cm。
(3)碎石桩施工方法详见图7《振冲碎石桩施工工艺框图》。
试桩的制作:进行现场制桩试验,用以确定水压、水量、成孔速度、每延米填料方法和电流控制值、每延米填料量等施工参数,来正确指导施工。
制桩顺序:由里往外,利于挤走部分地基软土。
(4)施工工艺:①施工机具就位,在振冲点上安放钢护筒,使振冲器对准护筒的轴心;开通水电,并检查水压、电压和振冲器的空载电流值是否正常。
图7振冲碎石桩施工工艺框图下一个循环②启动施工车或吊机的卷扬机,使振冲器以1~2m/min的速度在土层中徐徐下沉。
在开孔过程中,要记录振冲器经各深度的电流值和时间,电流值的变化定性地反映出土的强度变化。
③振冲器达设计深度后,将水压和水量降至孔口有一定量回水,但无大量细颗粒带出的程度,将填料堆于护筒周围;④填料在振冲器振动下依靠自重沿护筒周壁下沉至孔底,在电流升高到规定的控制值后,将振冲器上提0.3~0.5m;借循环水使孔内泥浆变稀即清孔。
⑤重复上一步骤,直至完成全孔处理,往孔内倒碎石填料,将振动器沉至填料中振实;孔内每次填料高度不大于1m,每次填料即进行振密,记录深度、填料量、振密时间和电流量。
⑥关闭振冲器和水泵。
(5)表层处理:桩顶部约1m范围内,由于该处地基土的覆压力小,施工时桩体的密实程度很难达到要求,为此必须另行处理。
道路工程施工之软土地基的路基施工
排水固结法
2.2软土地基的路基施工
3.塑料排水板
排水固结法
滤水性好;具有一定强度和延伸率,适应地基变形;截面尺寸 不大,打入时对地基扰动小。
整平原地 面
摊铺下层 砂垫层
机具就 位
排水板穿 靴
插入套管 机具移位
拔出套管
摊铺上层 砂垫层
割断塑料 板
2.2软土地基的路基施工
3.塑料排水板
施工要点: (1)严格控制间距与深度, 凡塑料板带上2m的作废补 打; (2)塑料板埋入砂垫层长 度不小于0.5m。
2.2软土地基的路基施工
垫层
3)反压护道 原理:
路堤两侧填筑护道,平衡路堤
下淤泥向两侧隆起趋势,确保
路堤的稳定性。
2.2软土地基的路基施工
浅层处治
浅层处治:
地表下30-150cm之间,采用浅层拌合、换填抛石等方法。
1)开挖换填
a.全部挖除,适于软土较 薄(小于2m)
b.部分挖除,适于软土层 较厚,尤其上层强度较 下层低很多时。
碎(砂)石桩 挤密加固
深层搅拌
其他
强夯 反压护道
2.2软土地基的路基施工
垫层
垫层:换土垫层处治,厚度一般为30-50cm。 1)砂垫层
原理:在路堤底部的地面上铺设一层较薄的砂层,在软土顶面增加
一个横向排水面,填土过程中荷载逐渐增加,促使软土地基排水固
结,水可以从砂垫层中排走。
2.2软土地基的路基施工
排水固结法
2.2软土地基的路基施工
1.砂井施工
(1)施工方法: b.水冲成孔法 适用:土质较好、均匀的黏性土地基
排水固结法
2.2软土地基的路基施工
1.砂井施工
软土路基的施工工艺
软土路基的施工工艺1、粉喷桩1)、粉喷桩施工工艺:粉喷桩施工采用粉喷桩专用机械设备,其打设深度能力不小于18m,成桩直径50cm,其施工工艺为:桩位放样钻机就位检验桩基调平机体钻进至设计深度高压送气打开喷粉孔反钻提钻并喷水泥至工作基准面下30cm停止喷粉重复搅拌反转提钻至地表成桩结束施工下一棵桩。
具体施工如下:⑴地场平整:进行粉喷桩施工前,将粉喷桩施工现场进行清理、整平,整平高程应符合设计要求。
在路基两侧开挖排水沟,并使排水沟与原有河道或沟渠相连,确保排水畅通。
对于原有的渠道应予以重新开挖并用素土回填。
⑵测量和放样:为使桩位放样准确,粉喷桩施工采用桩位坐标放样,粉喷桩施工前按设计图纸要求绘制每个施工段落的桩位平面布置图,并报监理工程师审核。
桩位用小木桩或竹片等定位,做好醒目标记,便于施工中寻找。
放样完成后请监理工程师复测,严禁边施工边放样。
对于图纸未标明的桩体位置应向监理工程师汇报,待监理工程师确认后,进行施工。
⑶粉喷桩施工程序:粉喷桩钻机就位后,调整钻机钻杆垂直度,使钻杆倾斜度不大于1%,钻尖对准桩位。
启动钻机,钻头正向旋转,实施钻进作业,为了不致堵塞钻头上的喷射口,粉喷桩在钻进过程中喷射压缩空气,即可保证顺利钻进又减小负载扭距。
钻至设计标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。
反向旋转提升钻头,同时打开发送器控制阀,按照实验确定的喷粉量喷射水泥,边提升边喷射边搅拌,使软土和固化材料充分混合。
至原地面下30cm处停止喷粉。
钻头正向旋转,进行复搅,复搅深度应按图纸设计要求。
复搅完成后钻机移位、重复上述过程进行下一个桩位施工。
⑷施工注意事项:粉体搅拌桩采用水泥作为干粉,桩径50cm,水泥喷入量为试验确定的喷入量,粉喷桩施工前必须进行工艺性试验,以掌握对该场地的成桩经验及各种技术参数。
在试桩5~7天后随机选择桩位进行全程取芯,取芯时有业主及监理工程师在场。
工艺性试桩结束后,资料上报至监理工程师,得到认可后再全面开工。
市政道路软土路基施工工艺
市政道路软土路基施工工艺摘要:软基处理是道路工程建设的重点和难点。
在道路施工之前,应该针对施工要求和软土特性找到合适的处理方法,提出并实施软基处理的具体施工技术,为市政道路工程建设的顺利进行打下坚实基础。
本文笔者对市政道路软土路基施工工艺进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词:市政道路;软土路基;施工;工艺由于不同地区的地质环境、土质状况存在着巨大的差异,因此在市政道路进行修建的过程中,经常会遇见一些复杂的土壤环境,影响市政道路工程的顺利实施。
这其中最主要的问题,就是市政道路软土路基施工的处理。
软土在施工的过程中,由于其自身具有一定的局限性,严重缺乏承载力,无法对路基的建设起到支撑作用。
因此要想保障市政道路的建设,施工人员就一定要提高对软土路基施工的重视,保障市政道路软土路基的施工质量。
一、合理掌握软土层地基处理方式,具体情况具体分析软土层地基的处理决定着市政道路软土路基施工的质量,其左右着整个市政道路的建设与使用。
通过对软土地基处理方式的研究我们发现,就目前软土路基施工发展而言,存在着多种的软土层地基处理方式,每种方式都有其各自的特点。
在使用的过程中,施工人员应对具体问题进行具体分析,选择合适的处理方式进行软土层路基的施工。
下面,就简单的对软土层路基的处理方法进行一下介绍。
1.软土层路基的处理办法软土层地基的处理工作一般都是从地表进行,主要是针对地表存在的一些问题进行有针对性的处理。
具体来说,在对地表进行处理的过程中,有关人员应把握住以下几个关键点。
(1)注意地表积水的排空土壤中含水过大很容易造成软土层,其对市政道路的建设造成着巨大的影响。
(2)做好软土层的敷设工作,敷设是软土层地基处理主要方法中的一种,其对解决软土层的问题有着重要的作用。
具体来说,所谓的敷设就是借助砂石等材料对软土层进行铺垫,改善软土层的土质情况,弥补软土层自身的不足,提高软土层的承载力,保障市政道路路基的质量。
软土路基施工工艺
软土路基施工工艺换填施工............................................................ - 1 -塑料排水板施工...................................................... - 2 -强夯施工............................................................ - 5 -冲击压实与振动碾压施工.............................................. - 8 -水泥搅拌桩施工..................................................... - 10 -水泥粉煤灰碎石桩(CFG)施工........................................ - 12 -土工格栅施工....................................................... - 16 -复合土工膜(二布一膜土工布)隔断层施工............................. - 18 -采空区注浆处理施工................................................. - 20 -水泥砂浆桩施工..................................................... - 25 -换填施工1、施工准备适用范围:路基通过水稻田,洼地或池塘地段,应换填处理,换填深度0.5m。
换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基,具体的施工范围按设计要求,由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。
测量放样:首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量,然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。
软土地基路堤填筑施工工艺模板
软土地基路堤填筑工艺软土地基是指压缩层主要由淤泥及淤泥质土、杂填土或其它高压缩性土层组成的地基。
在软土地基上施工路堤与一般路堤施工区别在于如何控制路堤填筑速度, 匀速加载, 使软土地基排水固结( 结合软土地基处理措施) , 避免出现路基盆型沉陷、失稳和路桥沉降差问题。
1工艺特点1.1地基处理软土地基处理按加固机理分为排水加固、挤密加固、压实加固、换填加固和改进地基受力加固五种。
1.1.1 排水加固在软弱的地基中, 设置竖向排水体, 在堆土加载的情况下, 使土体中的水沿竖向排水体排出, 从而加速土壤固结和地基的沉降, 因而使地基强度增加。
它能够在较短时间内解决以下问题:( 1) 软土地基的沉降问题。
使地基在加载预压期间, 基本完成沉降, 克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降。
( 2) 稳定问题。
竖向排水体在预压过程中, 地基的抗剪能力增强, 从而提高地基的承载力和稳定性。
竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。
该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层, 以增加水平排水面, 提高软土的承载能力, 以便机械摊铺砂垫层及造孔。
这层砂垫层在外荷载的作用下, 能加速排水进程, 缩短固结时间。
它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。
在竖向排水体形成后, 堆载预压是排水固结的最后一道工序。
能否达到预期的固结效果, 有赖于正确的预压措施。
采用堆载预压, 堆载的面积要足够, 其底面积也应适当扩大, 以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。
其次要严格控制加载重量及速率, 以保证在各级荷载下, 地基不产生滑动的剪切变形。
同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破坏, 影响地基的稳定性。
因此在堆载预压中, 要随时观测预压下沉情况以及侧向位移情况, 以便根据观测资料, 加以研究以及采取措施。
但堆载第一次加载绝不允许超过软土的极限填筑高度。
堆载预压是在竖向排水体上填筑不超过软土极限填土高程的填土, 待其沉降稳定之后, 再行填筑, 如此重复的进行。
软土路基施工方案(专业完整模板)
软土路基施工方案一、冻土地段路基施工的施工方案:多年冻土对工程影响进行综合冻土分类:少冰冻土、多冰冻土、富冰冻土、饱冰冻土及含土冰层。
基底处理:1、路堤坡脚外20m范围内的地面植被和原生地貌应严加保护。
2、加强地表排水、防止地表水渗入基底。
3、加强基底隔温,取植被补缺。
4、有以上几种冻土地段,全部换填原土,有土质全部清除,回填料底应不少于50cm厚的渗水土,并做好坑底纵横向排水,苦基底潮湿全部用渗水土回填压实,换填料用保温和隔水性较好细颗粒土,并做好地面排水。
5、路堑施工时,应分段快速施工并做好临时保温措施,分层开挖,不得一次掏槽,深挖到底后不规则刷坡的施工方法。
在开挖前先做好排水,以防地表水流放基底和冲刷边坡。
弃土距离坡顶不得小于路堑深加5m,,不得大于10m。
6、零填低填地段必须挖除地表的草皮和泥炭层,换填足够厚度的渗水土,加强排水,基底干燥,确保路基稳定。
7、当路堑通过富冰冻土,饱冰冻土或含土冰层地段时,为防止路堑基底及边坡的冻害,坡面采取保温措施和支挡防护措施。
8、冰丘、冰锥地段的路基施工,排除地下水,在路基上侧设置冻结构,挡冰墙等到措施。
◎寒冻季节施工注意事项:1、寒冻季节抓紧时间,集中人力,物力在最短时间内一气呵成,2、施工准备作业中要保证低温工期的防寒,保温材料,备好适用于低温施工的机具,施工人员的保温、防寒、防火保安措施,组织施工人员学习低温施工的有关知识及规定。
3、施工中的土壤防冻措施;1松土覆盖,挖松表层土覆盖保温,每日收工前用松土覆盖路堤,不用压实;2、草袋覆盖10-30cm厚;3、积雪覆盖,地表松散的积雪有保温防冻作用,施工前要清除积雪。
二、零填路基处理(1)零填路床顶面以下0-30cm范围内,先翻松后再压实,压实度不小于95%。
(2)特殊路基土层上的零填路基,按图纸或监理工程师现场确定的厚度,进行换填、改善或翻拌晾晒,并分层压实至规定的压实度。
三、安全生产措施为提高生产效率,杜绝不安全事故的发生,增强安全意识,我项目部根据进场人员自身素质的情况分别做了安全技术交底,并结合当地政府文件精神传达了《社会治安综合治理条例》、《公路法》、《环保法》和《森林法》等各种法律法规。
31-软土地基路堤填筑施工工艺(080709)080226
软土地基路堤填筑工艺软土地基是指压缩层主要由淤泥及淤泥质土、杂填土或其他高压缩性土层组成的地基。
在软土地基上施工路堤与一般路堤施工区别在于如何控制路堤填筑速度,匀速加载,使软土地基排水固结(结合软土地基处理措施),避免出现路基盆型沉陷、失稳和路桥沉降差问题。
1工艺特点1.1地基处理软土地基处理按加固机理分为排水加固、挤密加固、压实加固、换填加固和改善地基受力加固五种。
1.1.1 排水加固在软弱的地基中,设置竖向排水体,在堆土加载的情况下,使土体中的水沿竖向排水体排出,从而加速土壤固结和地基的沉降,因而使地基强度增加。
它可以在较短时间内解决以下问题:(1)软土地基的沉降问题。
使地基在加载预压期间,基本完成沉降,克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降。
(2)稳定问题。
竖向排水体在预压过程中,地基的抗剪能力增强,从而提高地基的承载力和稳定性。
竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。
该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层,以增加水平排水面,提高软土的承载能力,以便机械摊铺砂垫层及造孔。
这层砂垫层在外荷载的作用下,能加速排水进程,缩短固结时间。
它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。
在竖向排水体形成后,堆载预压是排水固结的最后一道工序。
能否达到预期的固结效果,有赖于正确的预压措施。
采用堆载预压,堆载的面积要足够,其底面积也应适当扩大,以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。
其次要严格控制加载重量及速率,以保证在各级荷载下,地基不产生滑动的剪切变形。
同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破坏,影响地基的稳定性。
因此在堆载预压中,要随时观测预压下沉情况以及侧向位移情况,以便根据观测资料,加以研究以及采取措施。
但堆载第一次加载绝不允许超过软土的极限填筑高度。
堆载预压是在竖向排水体上填筑不超过软土极限填土高程的填土,待其沉降稳定之后,再行填筑,如此反复的进行。
真空预压法是堆载预压法的改进,特点是取消堆土及固结完成之后的弃土。
软土地基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,地处平原地区,地质条件复杂,软土地基分布广泛。
软土地基具有强度低、压缩性大、渗透性差等特点,对建筑物的稳定性和安全性影响较大。
为确保工程质量和安全,特制定本软土地基施工方案。
二、施工原则1. 严格按照国家相关规范、标准和设计要求进行施工。
2. 坚持先排水、后加固、再填筑的原则。
3. 确保施工质量,提高地基承载力,确保建筑物稳定和安全。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工技术人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全要求。
2. 材料准备:准备足够的土工布、土工网、砂石、钢筋、水泥等原材料。
3. 施工设备:准备挖掘机、推土机、压路机、搅拌机、平板振动器、排水板铺设机等施工设备。
4. 人员准备:组织专业施工队伍,进行岗前培训和安全教育。
四、施工工艺1. 排水施工(1)排水井施工:根据设计要求,在软土地基中设置排水井,井深、井径、间距等应符合设计规范。
(2)排水管施工:将排水管连接到排水井,确保排水通畅。
(3)排水板铺设:在软土地基上铺设排水板,排水板应与排水管连接,形成排水系统。
2. 地基加固施工(1)砂垫层施工:在软土地基上铺设砂垫层,厚度根据设计要求确定。
(2)土工布铺设:在砂垫层上铺设土工布,土工布应与砂垫层和排水板连接。
(3)土工网铺设:在土工布上铺设土工网,土工网应与土工布和砂垫层连接。
(4)地基加固:采用水泥土搅拌桩、预压加固、堆载预压等方法进行地基加固。
3. 填筑施工(1)填料选择:选择合适的填料,如砂、砾石等,填料应具有良好的透水性。
(2)填筑分层:按照设计要求进行分层填筑,每层厚度应均匀。
(3)压实度控制:采用压路机进行压实,确保填筑层压实度达到设计要求。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格控制原材料的质量,确保原材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,严格按照施工工艺进行施工。
3. 检测与验收:定期进行检测与验收,确保施工质量符合设计要求。
路基施工方法及施工工艺
路基施工方法及施工工艺一、路基填方(一)路基土方填筑施工土方路堤填筑采用全幅路面分段、水平、分层填筑法。
施工流程如下:1、清理与掘除施工清理与掘除施工,采取人机配合作业,施工机械有挖掘机、推土机、自卸汽车、压实机械,必要时配备吊车作业,作业内容如下:清理场地:通过现场测量放线,清除施工范围内的拆迁残留物、树木、灌木、垃圾、有机物残渣、树根及原地面以下100~300mm内的草皮和表土,并在指定地点堆放。
掘除:在施工范围内对于原有结构物的地下部分,按设计图纸进行拆除,需超出处理部分按监理工程师指令进行。
所有拆除工作在开工之前完成。
回填处理:除取土场外,树根、障碍物及建筑物移去之后的坑穴,用监理工程师批准的材料分层回填至周围标高。
场地清理、拆除及回填压实后,重测地面标高,并将填挖断面土方调配图提交监理工程师审核,取得监理工程师认可后进入下一道工序施工。
2、通俗地基处理施工1)水塘路段挖淤泥及排水施工施工前沿公路用地两侧筑围堰,先排干堰内水,再在围堰内挖纵、横向排水沟,沟底坚持不小于0.5%的坡度并接通出水口,沟深包管能及时排除地面水。
在水塘比力深时,装备污水泵抽水。
地表疏干后,用机械挖除淤泥。
按设计要求回填,平地机整平,压路机压实,填筑至设计高度,使之成为稳定土加固层,基底处理完毕,及时进行路基填筑施工。
2)耕地填前夯实施工采用推土机清除施工范围内的有机土、种植土,平整后按规定要求压实。
在深耕地段,将松土翻挖,土块打碎。
然后回填、整平、压实。
3)地基挖台阶处理施工自然地面横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,保证填土土体稳定,台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要且不小于1m,每级台阶高度按压实机具一层压实厚度的整数倍设置,台阶顶作成2%-4%的内倾斜坡。
3、修筑路基填筑尝试路段施工前选择不少于50m全幅路基长,填土高度不小于1m 的路段,并对基底、填料进行尝试,获得监理工程师的认可后填筑尝试路段,通过尝试肯定机器最佳组合方式、碾压遍数、碾压速率、松铺厚度、填料最佳含水量等技术参数。
路堤填筑、路堑开挖、路基排水、软土地基施工
01路堤填筑施工一、路堤填筑的施工环节:二、基底处理:在路堤填筑前进行基底处理,能使路堤填土与原地表密切结合,增加承载能力,避免路堤沿基底发生滑动,防止因草皮、树根腐烂引起的路堤沉陷,保证路堤填筑的质量,保证路堤具有足够的强度和稳定性。
(1)密实稳定的土质基底地面横坡不陡于1:10时,直接在地面上修筑路堤(2)当地面横坡,i>1:5,较陡时,除草皮,杂物后,挖台阶,台阶宽度不小于2m,高度不小于1m,若i>1:2.5,外坡角特殊处理(护脚)(3)基底土为腐殖土时,必须人工或者机械将其表层土清除换填,一般换填厚度不小于30cm为宜。
(4)路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、基穴等,应当回填压实。
(5)路堤基底范围内由于地表水或地下水影响路基稳定时,应采取拦截、引排等措施,或在路堤底部填筑不易风化的片石、块石或砂、砾等透水性材料。
路线经过水田、池塘或洼地时,应根据积水和淤泥层等具体情况,采取排水疏干、清淤换填(二级以下公路可抛填砂砾或石块等压、挤淤见下图)、晾晒或掺灰等处理措施;当基底土质湿软而深厚时应按软土地基处理水田或池塘地段基底处理方案三、填筑材料的选择《公路路基施工技术规范》规定(1)路堤填料不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。
采用盐渍土、黄土、膨胀土填筑路堤时,应针对地质和水文环境,经试验后选用。
(2)液限大于50%、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。
需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格方可使用。
(3)钢渣、粉煤灰等材料,可用作路堤填料,其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标,污染环境。
(4)捣碎后的种植土,可用于路堤边坡表层。
路基填料中最稳定的填料主要有石质土、砂性土和钢渣等,这几类材料摩擦系数大,不宜压缩,透水性好,其强度受水的影响很小,是填筑路堤的最佳材料。
《公路路基设计规范》(JTG D30-2015):重点内容解读
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3.1 一般规定
3.1.8
高速公路、一级公路高路堤、陡坡路堤和深路堑等均应采 用动态设计。动态设计必须以完整的施工设计图为基础, 适用于路基施工阶段。 动态设计是根据施工中反馈的信息和监测资料完善设 计,是一种客观求实、准确安全的设计方法,适用于 路基施工阶段,是施工图设计的延伸。 动态设计不是:
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3.3 填方路基
3.3.3
3 路堤填料最小强度应符合表3.3.3的规定。
路面底面 以下深度 (m) 0.8~1.5 1.2~1.9 1.5以下 1.9以下 填料最小承载比CBR(%) 高速公路、 一级公路 4 4 3 二 级 公 路 3 3 2 三、四级 公 路 3 3 2
路面底面 以下深度 (m) 0.8~1.5 1.2~1.9 0.8~1.5 1.9以下 压实度(%) 高速公路、 一级公路 ≥94 ≥94 ≥93 二 级 公 路 ≥94 ≥94 ≥92 三、四级 公 路 ≥93 ≥93 ≥90
项目分类 轻、中、重交通 特重、极重交通 轻、中、重交通 特重、极重交通
3.2.6
1 路基填料的回弹模量应按附录A通过试验获得。 2 受试验条件限制时,可按附录B,根据土组类别及粒 料类型由表B.1、B.2查取回弹模量参考值。 3 初步设计阶段,也可参照式(3.2.6-1)、(3.2.6-2) 由填料的CBR(%)值估算标准状态下填料的回弹模 量值:
M R 17.6CBR 0.64
(2 CBR 12)
M R 22.1CBR 0.55 (12 CBR 80)
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3.2 路床
新建公路路床应处于干燥或中湿状态。路基设计可按下列
道路软土地基的处理施工工艺
(一)软土地基施工工艺流程图1 道路工程中软土地基处理工序流程图(二)施工规定1、表层处理法(1)挖砂沟堆载预压1)本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2)砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。
3)砂垫层应设置至坡脚外50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4)施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟,逐段开挖、逐段填筑的原则。
5)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
(2)砂垫层堆载预压1)本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段,或者软土底部埋深普遍不超过3m,但不适合换填处治的路段。
2)按设计要求,在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料,分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3)砂垫层采用无杂质的中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染,严重污染的应换料重填。
4)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5)具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
砂垫层断面图图3 图砂垫层加土工布断面图(3)反压护道1)施工前应对原地面进行清理。
2)反压护道应与路堤同时填筑,如分开填筑时,必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3)反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图(4)土工合成材料1)土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2)土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度。
软路基施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,高速公路、铁路等交通项目越来越多地选择在软土地基上进行建设。
软土地基由于其特殊性,如地基沉降、稳定性差等问题,给工程建设带来了诸多挑战。
为确保工程质量和安全,特制定本软路基施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:XX高速公路项目2. 工程地点:XX省XX市3. 工程规模:全长XX公里,路基宽度XX米4. 设计荷载:公路-Ⅰ级5. 施工工期:XX个月三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及资料审核:对施工图纸及资料进行全面审核,确保设计合理、规范。
(2)施工组织设计:根据工程特点和施工要求,编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺、施工质量要求等。
(3)施工人员培训:对施工人员进行技术培训,确保其掌握软路基施工的相关知识和技能。
(4)施工设备准备:准备足够的施工设备,如挖掘机、压路机、推土机等,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)软基处理1)换填法:将软土层挖除,换填砂石、碎石等材料,形成新的路基。
2)预压法:在软土地基上铺设砂石、碎石等材料,利用重力作用使地基得到预压,提高地基承载力。
3)排水固结法:在软土地基上设置排水设施,加速地基固结,提高地基承载力。
(2)路基填筑1)路基填料选择:选择适合的填料,如砂石、碎石等,确保填料的强度和稳定性。
2)路基填筑顺序:从路基边缘向中心填筑,分层压实,确保路基的均匀性。
3)路基压实:采用振动压实、静压压实等方法,确保路基压实度达到设计要求。
(3)路基排水1)设置排水沟:在路基两侧设置排水沟,排除路基表面的雨水。
2)设置盲沟:在路基底部设置盲沟,排除路基内部的地下水。
3)设置渗井:在路基底部设置渗井,加速地基排水。
3. 施工质量控制(1)原材料控制:严格控制原材料的质量,确保原材料符合设计要求。
(2)施工过程控制:对施工过程进行全过程监控,确保施工质量。
(3)质量检测:定期进行质量检测,确保路基质量达到设计要求。
软土路基地段地基处理及路基填筑
软土路基地段地基处理及路基填筑作业指导书一、特殊地基处理本合同段的特殊地基处理有塑料排水板、水泥搅拌桩、薄壁筒桩、预应力管桩四种形式;其中塑料排水板、水泥搅拌桩处理地段,路基填筑顶面要进行超载预压。
⑴塑料排水板①材料要求采用可测深式塑料排水板,其规格为:长度≤10m时,厚度为4.0mm,其通水量≥50cm3/s,宽度为10cm;长度>10m时,厚度为4.5mm,其通水量≥65cm3/s,宽度为10cm。
塑料排水板在碎石垫层中的埋留长度≥30cm。
施工之前应将塑料排水板堆放在现场,并加以覆盖,以防暴露在空气中老化。
土工格栅要求:a、A型土工格栅:延伸率≤10%,纵向抗拉强度≥50KN/m,横向抗拉强度≥35KN/m;b、B型土工格栅:延伸率≤3%,纵向抗拉强度≥100KN/m,横向抗拉强度≥80KN/m;②施工顺序清基后先铺30cm碎石垫层,再进行打设塑料板,铺设第一层土工格栅,再铺设剩余的20cm碎石垫层,第二层铺设在50cm碎石垫层之上,其上一层填料压实后铺设第三层。
施工工艺按以下程序进行:原地面整平→铺设下层碎石→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→激振锤沉入→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→铺设第一层土工格栅→铺设上层碎石→铺设第二层土工格栅→宕渣填筑→超载预压。
③施工要点塑料排水板施工时,利用插板机插入软土地层中,插板时,将排水板经导管上部滚轮,穿入穿带窗,至下端出口与桩靴相连;开动插板机,导管顶住桩靴将排水板插入设计深度;拔出导管,排水板便留在土中,然后剪断,即完成一根排水板的插设。
插板作业过程见图3-1-1。
A插板作业前先了解地下有无障碍物,然后平整场地。
B在修筑好的路基面上铺设30cm碎石垫层,然后打设排水板。
C施工时严格按照图纸设计的位置、深度和间距设置,塑料排水板在平面上以梅花形布置,打设至坡脚外1m。
插板机上设有明显的进尺标志,以控制排水板的打设深度。
D塑料排水板需要接长时,剥离滤膜,使芯板顺槽搭好,搭接长度为20cm,然后包好滤膜,用钉板机钉牢。
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软土地基路堤填筑施工工艺软土地基是指压缩层主要由淤泥及淤泥质土、吹填土、杂填土或其他高压缩性土层组成的地基。
在软土地基上施工路堤与一般路堤施工区别在于,如何控制路堤填筑速度,匀速加载,使软土地基排水固结(结合软土地基处理措施),避免出现路基盆型沉陷、失稳和路桥沉降差问题。
1工艺特点1.1地基处理软土地基处理按加固机理分为排水加固、挤密加固、压实加固、换填加固和改善地基受力加固五种。
1.1.1排水加固在软弱的地基中,设置竖向排水体,在堆土加载的情况下,使土体中的水沿竖向排水体排出,从而加速土壤固结和地基的沉降,因而使地基强度增加。
它可以在较短时间内解决以下问题:1)软土地基的沉降问题使地基在加载预压期间,基本完成沉降,克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降;2)稳定问题竖向排水体在预压过程中,地基的抗剪能力增强,从而提高地基的承载力和稳定性。
竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。
该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层,以增加水平排水面,提高软土的承载能力,以便机械摊铺砂垫层及造孔。
这层砂垫层在外荷载的作用下,能加速排水进程,缩短固结时间。
它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。
在竖向排水体形成后,堆载预压是排水固结的最后一道工序。
能否达到预期的固结效果,有赖于正确的预压措施。
采用堆载预压,堆载的面积要足够,其底面积也应适当扩大,以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。
其次要严格控制加载重量及速率,以保证在各级荷载下,地基不产生滑动的剪切变形。
同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破坏,影响地基的稳定性。
因此在堆载预压中,要随时观测预压下沉情况以及侧向位移情况,以便根据观测资料,加以研究以及采取措施。
但堆载第一次加载绝不允许超过软土的极限填筑高度。
堆载预压是在竖向排水体上填筑不超过软土极限填土高程的填土,待其沉降稳定之后,再行填筑,如此反复的进行。
真空预压法是堆载预压法的改进,特点是取消堆土及固结完成之后的弃土。
1.1.2挤密加固物理加固法(如挤密砂桩),该方法是在高含水量的软弱粘性土中,机械形成大直径的密实砂桩,除仍起排水固结作用之外,还起到桩的作用,造成复合地基,从而增加软土地基的强度,提高其承载力,防止地基滑动。
其原理是荷载应力产生向桩集中现象,挤实土壤中的挤密砂桩和加速排水。
挤密砂桩一般比砂井的直径大,在施工中,如何确保砂桩的直径和砂桩中的砂的压密是衡量工程质量的关键。
挤密砂桩作为承重桩与地基共同组成复合地基,一般情况下,不再采取预压方式来提高软土地基的承载强度。
因此桩的直径、间距以及砂柱本身的压密程度,是影响软土地基处理效果的主要因素。
化学加固法(如生石灰桩、深层搅拌桩等),该方法利用水、石灰、水泥等材料作为主要固化剂,通过深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间产生的一系列物理一化学反应,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的符合使用要求的复合地基。
1.1.3压实加固利用软土表层硬壳加固。
沉积于丘陵谷地,江、湖、河泊及海滨地带的软土,在自然和人为的作用下,软土表层容易形成一定厚度的较软土强度大而又比普通土层的承压强度低的土层,这就是软土的硬壳层。
软土区的硬壳层,由于土体的连结力增加,土体承受的能力也增加,起到应力扩散作用,从而减小传递到硬壳层以下的可压缩软土层的应力,减小差异的沉降。
由于硬壳的作用,提高了土壤的承载能力。
因而路堤填土的极限高度得到增加,硬壳层的厚度增加,地基固结度也相应得到增大,地基的沉降幅度得到减小。
软土层的硬壳层,因其含水量一般都超过土壤密实的最佳含水量,故只能作轻量级的碾压。
如果采用加强碾压,则可能使下层土壤之水重分布,使硬壳层含水量增大,强度降低。
在软土区的硬壳层上施工时,应根据硬壳层的厚度及其含水量,采用恰当的施工方法,使硬壳本身的强度有所增加,而不致降低。
施工中,以不扰动原土壤结构为宜。
强夯法加固,其机理有三1)加密作用通过强夯,将土层中的空气或气体排出于土层之外使土体得以加密;2)固结作用水稳性良好的土壤,在强夯作用之下,土颗粒间的水或其他流体在强夯作用之下得以排出,土壤因此得到固结;3)预加变形作用在强夯作用之下,各种类型颗粒成分重新排列。
1.1.4换填加固机械挖除加固,如果软土层不太深(一般在2m左右)时,宜将软弱土壤全部清除。
清除的断面宽度,需考虑因路堤加高边坡顺延所增加的宽度以及软土外边边坡能短期稳定而不妨碍回填施工所需的宽度。
对于全清除地段,除在回填之前进一步疏通排水设施之外,其他则按一般路基施工方法进行;但对局部换填的软土地区,由于土壤含水量高,土基的承载力极低,在施工时,无论是挖取抑或填筑,都须由近及远,逐次进行。
换填第一层时,宜选用颗粒均匀,水稳性优良的土,绝不宜回填大块的石料和矿料,以免大块材料因受集中载荷而坠人软土层中,失却加强层的作用。
当需用大块材料回填时,其与软土相接触的一层,须先换填一层相当厚度的颗粒均匀、水稳性良好的细集料。
这一层的厚度应视软土的承载能力和使用的机械而定,但一般为30~100cm。
它首先是起隔层作用,均匀扩散应力,当回填大块石料时,就会因有此层,而不致石块坠人软土层中;更重要的是使一般机械能在已回填的砂层上进行施工,而不产生集中应力。
爆破排淤加固,利用炸药的瞬间炸破力,将软土、泥沼、泥炭等扬弃于路基范围之外,然后回填强度较高的渗水性土壤。
这种施工方法,较一般方法换填深度较大,工效较高,工程进度快。
它的适用范围是软土层厚较厚,路堤较高,且施工紧迫,工期短。
其作用是使路堤在施工中,基本完成沉降量,使所筑的路堤处于稳定状态。
爆破排淤分先填后爆和先爆后填两种。
先填后爆是先在软土地基上填筑低于极限高度的路堤,再在基底下爆破。
先填的路堤,随爆随沉,避免回填。
先爆后填适用于软土的液性指数较小,软土本身有较大的承载强度,爆破之后,软土回淤较慢。
采用这种方法如果能有湿地推土机配合,效果将会更好。
同时事先要准备好充足的回填材料,在爆破之后,立即回填。
在施工布置上,要做到随爆随填,填满再爆,爆后即填以免回淤和积水。
抛石挤淤加固,对常年积水的洼地、鱼塘,排水困难,地基为软弱土壤,承载力极小,且近于流塑状态,厚度较薄,其下有较硬的承载层,表层无硬壳层,所抛片石能沉达底部时,适于抛石挤淤方法修筑路基。
抛石挤淤应根据路堤断面及所处地形施工。
一般情况下,应从路堤中部开始,使中部先从积水洼地露出之后,再渐渐向两侧扩展,以使淤泥向前及两侧挤出。
当软土或泥沼底面有较大横坡时,抛石则应从较高的一侧向低的一侧扩展,同时在低的一侧宜多抛填,使所筑路堤处于稳定状态。
在片石抛出水面之后,宜用强力振实设备进行振实,使片石落位稳定。
然后在已稳定的片石层上铺填一层碎石,再次进行强力振实和碾压,使碎石嵌入片石缝中,反复进行,以使填石密实。
此层完成之后,按一般路堤施工方法进行路堤的填筑。
1.1.5改善地基受力加固石灰土加固、掺加固化材料加固,该类加固方式通过固化剂与软土中的水发生化学反应,降低土壤含水量,改变土壤结构,经碾压达到一定的压实度,提高地基承载力。
土工织物加固,作为处治软土地基的土工织物,铺于软土顶面上,有反滤、排水、隔离以及加固补强等功能,可起到与一般砂砾反滤层同样的效果。
它容许水流通过而阻止细颗粒土壤流动,从而防止发生土壤流失,导致变形增大。
土工织物和与其接触部分的土壤共同形成一个完整的反滤、排水、隔离体系,使软土在外荷的条件下,土壤强度逐渐得到增强,这主要是充分利用了土工织物的高强度韧性等力学性能,分散荷载,改善土体,起到复合土基的作用。
它在软土面层上,承受拉力和土的摩擦作用,阻止土壤侧向挤出,从而减小了变形,增强地基的稳定性。
反压护道加固,在软土路堤的两侧,填筑一定宽度和厚度的护道,使路堤下软土层地基所承载的压力,由于反压压力而得到减小,因而确保路堤的稳固。
反压护道可与路堤同时施工,亦可于路堤完成并经一定预压之后再施工。
两者的作用是一样的,但要求是不相同的。
采用后者,路堤在施工中,沉降大体己基本完成,当其去掉预加其上的填土作为护道之后,地基软土所承受的应力一方面由于本身荷载减轻,另一方面由于反压力量的增加,故而路堤地基所承受的应力较之未作护道有所减小,因而建成之后,剩余沉降很小。
如采用前者,随着时间的推移,将要出现下沉量比采用后者大。
夹层式路面结构加固,在软土地基上,设置约束层,使路基填土的自重和动荷载所产生的应力为约束层所约束,通过其扩散作用,使软土所承受的应力远小于软土地基所能允许的应力。
此类结构,是在软土地基的表层上,建造一定厚度的高强度的结构层,以承受上部荷载,并扩散上部给予软土地基的应力。
这类夹层结构,一般采用刚性体或半刚性体结构。
如水泥混凝土、加筋(竹筋或钢)混凝土、土工织物、柴排、芦苇束、灰土类半刚体结构等。
无论哪种软土地基处理方式,都不能在路堤填筑前完全解决软土地基的沉降,不同的软土地基处理方式,只能先期解决路堤填筑前的部分沉降,而大部分的沉降是在加载(路堤填筑)过程中和加载完成后的一段时期(预压期)内完成的,剩余少量的工后沉降在运营阶段随着时间推移缓慢完成。
因此,软土地基处理和路堤填筑是影响软土路基工程质量的关键环节。
1.2填筑材料软土地基路堤无论地基采用何种处理方式,一般在原地表以上一定范围填筑砂、砂砾、或碎石等水稳性好的透水性填料,该部分既作为路堤的一部分,又作为垫层,提供地基处理作业面和水平排水面,加速排水进程,缩短固结时间。
在垫层以上部分的路堤填料与一般路堤的填料相同,也可采用轻质材料,以减轻路堤自重、减少沉降并增大稳定安全系数。
1.3填筑方法按“四区段、八流程”施工,把施工区划分为填筑区、平整区、压实区、检测区,按试验段确定的松铺厚度、碾压遍数、填筑速度等施工参数,纵向全断面水平分层填筑。
1.4沉降和稳定监测路基填筑过程中及预压期间,应进行沉降和稳定监测。
当接近或达到极限填土高度时,严格控制填土速率,以免由于加载过快而造成地基破坏。
一般每填一层,应进行一次监测,控制标准为:路堤中心线地面沉降速率每昼夜不大于10mm;坡脚水平位移速率每昼夜不大于5mm。
观测结果应结合沉降和位移发展趋势进行综合分析。
其填筑速率,应以水平位移控制为主,如超过此限应立即停止填筑。
填筑完成后在预压期间,持续长期的沉降和稳定观测,进行路堤沉降稳定性分析,预压期结束后,卸除超载,路堤整形,转入路面施工。
1.4.1路基沉降观测方法施工前用2″(2mm+2ppm)级全站仪和带测微器的DS1型水准仪在观测校核基点桩与工作基点桩、工作基点桩与位移标点边桩之间测好水平及竖直方向的初始数据,作好记录。
每季度用带测微器的DS1级水准仪按国家二等水准测量的精度等级要求和观测方法对设置的固定校核基点桩、工作基点桩高程进行测量。