沥青路面技术交底
沥青路面安全技术交底
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沥青路面安全技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面工程位于_____路段,全长_____米,宽度为_____米。
该路段为城市主干道/次干道/高速公路等,交通流量较大,施工环境较为复杂。
为确保施工过程中的安全,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、施工人员所有参与施工的人员必须经过严格的安全培训,了解沥青路面施工的安全操作规程和注意事项。
施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、工作服、反光背心、防护鞋、手套等。
患有高血压、心脏病、恐高症等不适宜高空作业和高温作业的人员,严禁参与施工。
2、机械设备对所有投入使用的机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。
重点检查摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等设备的制动系统、转向系统、灯光系统等关键部位。
为机械设备配备有效的灭火器材,并定期进行检查和更新。
3、施工现场在施工现场设置明显的警示标志和交通疏导设施,如施工围挡、交通锥、警示灯等,确保施工区域与交通道路隔离。
对施工现场的地下管线、电缆等进行详细勘察和标识,防止施工过程中造成损坏。
清理施工现场的障碍物和杂物,保持施工场地整洁、畅通。
三、沥青混合料运输与卸料的安全要求1、运输车辆运输车辆必须具备良好的车况,车厢应密封、清洁,防止沥青混合料泄漏。
车辆驾驶员必须持有相应的驾驶证,具备丰富的驾驶经验,严格遵守交通规则。
在运输过程中,应保持匀速行驶,避免急刹车、急转弯,防止沥青混合料离析。
2、卸料卸料时,车辆应停稳在指定位置,严禁在斜坡上卸料。
卸料人员应站在车辆侧面,严禁站在车辆后方,防止被卸料车辆撞伤。
卸料过程中,应注意观察周围环境,避免与其他施工人员和机械设备发生碰撞。
四、沥青摊铺作业的安全要点1、摊铺机操作摊铺机操作人员必须经过专业培训,熟悉摊铺机的操作性能和安全操作规程。
在摊铺机启动前,应检查各部位的连接情况和工作状态,确保正常后方可启动。
摊铺机在作业过程中,严禁操作人员擅自离开岗位。
沥青路面铺装安全技术交底
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沥青路面铺装安全技术交底1. 引言沥青路面铺装是道路建设中常见的方式之一,它具有优良的耐久性和承载能力。
为了确保铺装过程的安全性并提高道路质量,必须遵守一些关键的安全技术要求。
本文将详细介绍沥青路面铺装的安全技术措施,以确保施工人员的安全以及道路的质量。
2. 前期准备工作2.1 工作场所准备•在开始铺装作业之前,必须确保工作场所是安全的。
•清理工作场所,清除障碍物和杂物,确保施工区域整洁。
•设置明显的标识牌,标明施工区域的边界和危险区域。
2.2 人员准备•所有施工人员必须接受相关的安全技术培训,了解施工过程和注意事项。
•人员应正确穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 设备和工具安全3.1 设备检查和维护•在使用任何设备之前,必须进行检查和维护,确保其正常运行。
•检查设备的安全开关和紧急停机装置是否有效。
•定期对设备进行维护和保养,保持其在良好的工作状态。
3.2 工具选择和使用•使用合适的工具来完成铺装任务,确保操作的安全性。
•遵守工具的使用说明,正确使用和操作工具。
•确保工具锋利并保持良好的状态。
4. 沥青材料安全4.1 沥青储存和搬运•沥青应储存在专用的容器中,确保其密封和安全。
•在搬运沥青时,使用适当的工具和装备,确保人员的安全。
•避免直接接触沥青,使用合适的个人防护装备来保护皮肤。
4.2 沥青温度控制•在进行铺装作业之前,必须确保沥青的温度符合要求。
•使用适当的设备来监测沥青的温度,并确保其在指定范围内。
5. 铺装作业安全5.1 路面准备•在开始铺装之前,必须确保路面是干燥且清洁的。
•清除路面上的杂物和积水,确保路面平整。
5.2 沥青铺装•在进行沥青铺装时,必须使用合适的设备和工具。
•确保沥青均匀地铺设在路面上,并保持恰当的厚度和坡度。
5.3 安全标识•在铺装作业过程中,必须设置适当的安全标识。
•标识危险区域和施工区域,以引导行人和车辆绕过危险区域。
6. 交通管理6.1 交通引导•在进行铺装作业期间,必须对交通进行适当的引导。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____,全长_____公里,设计车速为_____km/h。
路面结构采用沥青混凝土面层,基层为_____,底基层为_____。
为了确保沥青路面的施工质量,现将施工技术要点向各位施工人员进行交底。
二、施工准备1、材料准备(1)沥青:选用符合设计要求的道路石油沥青,其各项指标应符合相关规范要求。
在采购沥青时,应要求供应商提供质量检测报告,并对每批沥青进行抽检。
(2)集料:包括粗集料、细集料和矿粉。
集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,其质量应符合规范要求。
粗集料的粒径规格应符合设计要求,细集料应采用机制砂,矿粉应采用石灰岩等碱性岩石磨制而成。
(3)填料:宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备(1)拌和设备:选用性能良好、产量满足施工要求的沥青混合料拌和设备,拌和设备应具备自动计量、自动控温等功能。
(2)运输设备:选用足够数量的自卸汽车,车厢应干净、光滑,并涂刷隔离剂,以防止沥青混合料粘结在车厢上。
(3)摊铺设备:选用性能良好的沥青摊铺机,摊铺机应具备自动找平、自动调节摊铺厚度等功能。
(4)压实设备:配备足够数量的压路机,包括初压用的钢轮压路机、复压用的轮胎压路机和终压用的双钢轮压路机。
3、现场准备(1)下承层准备:对下承层进行清理,清除表面的杂物、浮尘和松散颗粒,对局部不平整的部位进行处理,确保下承层表面平整、坚实、干燥。
(2)测量放线:根据设计图纸,在路床上恢复中线,并在两侧设置边线桩,进行水平测量,在边桩上标注出沥青面层的设计高程。
三、沥青混合料的拌和1、拌和温度控制(1)沥青加热温度:一般控制在 155℃-165℃之间。
(2)集料加热温度:比沥青温度高10℃-20℃,一般控制在165℃-185℃之间。
(3)混合料出厂温度:正常情况下,控制在 145℃-165℃之间,当混合料出厂温度超过 195℃时,应予以废弃。
铺筑沥青路面安全技术交底模板
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一、交底对象全体沥青路面施工人员、现场管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 人员安全要求(1)施工人员必须持证上岗,了解并掌握沥青路面施工安全操作规程。
(2)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、高空作业等。
(2)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
3. 施工设备操作安全(1)施工设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
(2)设备操作前应检查设备是否完好,如有异常应立即停止使用并报修。
(3)操作设备时应保持专注,避免因操作不当造成事故。
4. 施工材料安全(1)沥青材料、矿料等施工材料应按照规定存放,不得随意堆放。
(2)沥青材料加热时应保持安全距离,防止烫伤。
(3)沥青材料拌和过程中,操作人员应穿戴防护用品,如:手套、眼镜等。
5. 施工现场交通安全(1)施工现场应设置交通安全警示标志,如:减速慢行、注意行人等。
(2)施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。
(3)交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。
6. 施工现场用电安全(1)施工现场用电应严格按照国家相关标准执行。
(2)施工现场应设置安全用电警示标志,如:禁止触摸、注意用电等。
(3)施工现场的电线、电缆应保持整齐、完好,防止漏电事故发生。
四、应急处理1. 施工现场发生安全事故时,应立即停止作业,并组织人员进行救援。
2. 事故发生后,应立即上报相关部门,按照规定程序进行处理。
3. 事故调查和处理过程中,应保护现场,不得随意破坏。
五、总结本安全技术交底旨在提高沥青路面施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
沥青路面维修安全技术交底模板
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一、交底目的为确保沥青路面维修施工安全,提高施工质量,保障施工人员生命财产安全,特进行安全技术交底。
二、施工范围本次沥青路面维修施工范围包括:沥青路面坑槽修补、裂缝修补、车辙修补、沉陷修补等。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备沥青路面维修施工技能,了解相关安全知识。
2. 施工人员应身体健康,无高血压、心脏病等不宜从事高空作业的疾病。
3. 从事沥青路面维修施工的人员,必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前准备- 检查施工现场,确保施工环境安全,无安全隐患。
- 清理施工现场,确保路面平整,无障碍物。
- 施工现场应设置警示标志,防止行人、车辆进入施工区域。
2. 施工过程安全- 施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并系好安全绳。
- 搬运材料时,应使用专用工具,严禁徒手搬运。
- 施工过程中,应密切注意施工环境变化,发现异常情况立即停止作业,并采取相应措施。
3. 沥青路面施工安全- 沥青加热及混合料拌制,应在人员较少、场地空旷的地段进行,并配备防尘设施。
- 搬运块状沥青,宜在夜间和阴天进行,避免炎热季节,搬运时采用小型机械装卸,不宜直接装运。
- 液态沥青宜采用液态沥青车运送,对沥青下出口阀门认真检查其可靠性和密封性。
- 使用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让。
- 向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入。
4. 施工结束- 施工结束后,应及时清理施工现场,确保无安全隐患。
- 对施工过程中发现的安全隐患,应立即整改。
五、应急措施1. 施工过程中,如遇人员受伤,应立即停止作业,并采取急救措施。
2. 如遇火灾等突发事件,应立即报警,并组织人员进行疏散。
六、交底记录1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案,并保存备查。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容,并签字确认。
通过以上安全技术交底,希望全体施工人员提高安全意识,确保沥青路面维修施工安全、顺利进行。
沥青路面 施工技术交底
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沥青路面施工技术交底沥青路面施工技术交底一、背景介绍沥青路面是一种广泛使用的道路路面类型,因其具有良好的耐磨性、抗滑性和美观性而受到青睐。
沥青路面的施工质量直接影响到道路的使用寿命和交通安全,因此施工技术交底对于保障施工质量具有重要意义。
二、技术交底1、施工准备在沥青路面施工前,需要进行充分的准备工作,包括清理施工现场,检查原材料的质量,以及调试机械设备等。
只有当准备工作充分完成后,才能开始正式施工。
2、路面处理在进行沥青路面施工前,需要对路面进行必要的处理。
包括对路面进行平整、修补破损,以及对路面进行清洁等。
这样能够确保路面的平整度和清洁度,为后续的施工提供良好的基础。
3、材料搅拌沥青路面的施工需要使用沥青混凝土作为主要材料。
在搅拌沥青混凝土时,需要根据配比要求将各种原材料进行合理搭配,并确保搅拌均匀。
搅拌过程中还需加入适量的水,以保持混凝土的湿润度。
4、路面铺设在铺设沥青路面时,需要遵循一定的施工流程和技术要求。
首先,按照要求铺设沥青混凝土,然后使用压路机将其压实。
在铺设过程中,需要注意控制沥青混凝土的温度和湿度,以确保路面的平整度和密实度。
5、后期养护在沥青路面施工完成后,需要进行必要的后期养护。
例如对路面进行洒水降温,防止路面因高温而出现裂缝。
同时,还需要对路面进行定期巡检和维护,以确保路面的安全性和使用寿命。
三、安全措施在沥青路面施工过程中,需要采取必要的安全措施,以确保施工安全。
例如佩戴安全帽、穿着防滑鞋等个人防护装备,以及设置安全警示标志和安全隔离带等现场安全设施。
此外,还需要对机械设备进行定期维护和检查,以确保其正常运行和安全性能。
四、总结沥青路面施工技术交底是保障施工质量的重要环节。
通过技术交底,可以使施工人员明确施工流程和技术要求,掌握施工要点和难点,从而确保施工质量。
采取必要的安全措施也是保障施工安全的重要手段。
相信在施工过程中认真执行技术交底和安全措施,一定能够打造出优质、安全的沥青路面。
沥青路面施工技术交底
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技术交底书
一、交底内容
面层分两层设计, 上下两层分别为4cm SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C和6cm中粒式沥青砼AC-16C。
压实度不小于95%。
二、施工准备情况
1.施工人员及机械准备情况
2、根据总体施工计划针对沥青面层的施工进行组织安排, 现场管理人员、施工人员已进场就位, 现场管理人员4名, 测量工程师2名, 试验工程师1名, 机手6名, 普工10名。
测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕, 达到规范要求。
路基交验工作已基本完成, 摊铺机、压路机等设备已进场。
3、材料准备情况
厂拌中粒式沥青砼AC-16C , SBS 细粒式改性沥青砼AC-13C, 透层沥青采用PC-2, 粘层沥青采用PC-3。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底随着城市交通的发展,沥青路面建设日益普遍。
为确保沥青路面施工质量和安全,本文主要交底关于沥青路面施工技术的相关要点和流程。
1. 施工前准备在进行沥青路面施工前,必须进行充分的准备工作。
具体包括:- 路面检查和评估:检查路面基础情况,评估是否需要进行修复或增强。
- 设计方案和施工图纸:根据路面评估结果,制定详细的设计方案和施工图纸。
- 原材料采购:确认所需的沥青、沥青混合料和辅助材料的种类、数量和质量要求,并提前采购。
- 设备和机械准备:确保所需的施工设备和机械完好,并进行必要的维护和调试。
2. 施工操作流程沥青路面施工的操作流程如下:- 2.1 准备路面:清理路面,去除松散物和污垢,使其平坦整洁。
- 2.2 撒布底层涂布料:根据设计要求,将底层涂布料均匀撒布到路面上。
- 2.3 摊铺沥青混合料:使用摊铺机将沥青混合料均匀摊铺到路面上,并进行初步压实。
- 2.4 摊铺定型:使用摊铺机进行最终的均匀摊铺,并保持适当的坡度和平整度。
- 2.5 压实处理:使用压路机对沥青路面进行均匀压实,确保材料紧密结合。
- 2.6 边缘处理:对沥青路面的边缘进行修整和热粘处理,提高路面的美观性和耐久性。
- 2.7 完成验收:进行路面质量验收,确保施工符合设计要求和工程标准。
3. 安全措施在沥青路面施工过程中,必须采取一系列安全措施,防止事故和人员伤害。
具体包括:- 佩戴个人防护装备:工作人员必须佩戴安全帽、安全靴等个人防护装备。
- 设立警示标志:在施工区域设立警示标志,提醒路人和车辆注意施工。
- 组织施工现场:合理布置施工现场,确保材料和设备摆放合理,减少安全隐患。
- 停电和封闭道路:根据需要,进行停电和封闭道路的必要操作,保障施工安全。
请务必根据具体情况和项目要求制定施工方案并做好施工技术交底工作,以确保沥青路面施工的质量和安全。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底一、工程概述本次施工的沥青路面位于_____路段,全长_____米,宽度_____米。
该路段为城市主干道/次干道/高速公路等,设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、材料准备沥青:选用符合设计及规范要求的_____号道路石油沥青,其各项技术指标应满足相关标准。
集料:粗集料应洁净、干燥、表面粗糙,具有足够的强度和耐磨性;细集料应采用机制砂或天然砂,其质量应符合规范要求。
填料:宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出。
2、机械设备准备沥青混合料拌和设备:应具备自动配料、计量准确、产量高、拌和均匀等特点。
运输车辆:选用载重量较大、车况良好的自卸汽车,车厢应干净、平整,并涂刷防粘剂。
摊铺机:根据路面宽度和施工要求,选择合适型号的摊铺机,确保摊铺质量。
压路机:包括初压压路机、复压压路机和终压压路机,其型号和数量应满足施工要求。
3、现场准备下承层验收:对下承层的平整度、压实度、纵断高程、宽度、横坡度等进行验收,确保其符合设计及规范要求。
测量放线:在施工前,应进行测量放线,确定路面的中心线、边线和高程控制点。
喷洒透层油/粘层油:在摊铺沥青混合料前,应按照设计要求喷洒透层油或粘层油。
三、沥青混合料的拌制1、配合比设计根据设计要求和原材料的性质,进行沥青混合料的配合比设计。
配合比设计应包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三个阶段。
确定各种矿料的比例和沥青的用量,使沥青混合料的各项技术指标符合设计及规范要求。
2、拌和严格按照配合比进行配料,控制各种材料的用量误差在允许范围内。
沥青的加热温度应控制在_____℃至_____℃之间,矿料的加热温度应比沥青温度高_____℃至_____℃。
拌和时间应根据具体情况确定,以确保沥青混合料拌和均匀,无花白料、无结团成块或粗细集料分离现象。
出厂的沥青混合料应逐车检测温度,其温度应符合规范要求。
沥青路面铺设技术交底
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沥青路面铺设技术交底
简介
本文档旨在对沥青路面铺设技术进行详细说明,以确保施工的安全性和稳定性。
路面是城市交通的基础设施,施工质量的高低对交通的安全和舒适度有很大影响。
施工前准备
- 确认铺设区域的地下管道设计和铺设路面的要求
- 安装警示标志,标明施工区域的范围及其施工类型,保证施工现场的安全
- 准备好施工所需材料和设备:沥青、矿渣、碎石、压路机等
施工步骤
1. 清理作业区域,将作业区域内的泥土、杂草等杂物清理干净
2. 按设计要求制定施工方案和施工工艺,并确定路面的厚度和理论密度
3. 制定成型计划,包括铺设、烘干、压实等工序
4. 开始铺设混凝土和碎石,营造一个均匀稳定的基础,保证最终路面的平整度
5. 在碎石上撒一层矿渣,防止沥青与碎石直接接触
6. 开始铺设沥青混合料,并将其压实,直至达到设计要求的密度和平整度
7. 等待沥青凉透,铺设道路标志和标线
8. 清理施工现场,保证施工场地整洁干净,并检查施工质量
施工注意事项
- 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护装备,严格遵守安全操作规程,提高自我安全意识
- 确保沥青混合料的温度,以确保沥青具有良好性能和施工质量
- 避免在刚刚铺设的沥青混合料上行走或压路,以免对铺面造成影响
以上是本文对沥青路面铺设技术的交底,施工过程中必须严格遵守规定和操作流程,确保施工质量和施工现场的安全。
沥青路质量安全技术交底模板
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一、交底目的为确保沥青路面施工质量,预防安全事故的发生,提高施工效率,现将沥青路面施工质量安全技术交底如下。
二、交底对象1. 施工单位全体管理人员、技术人员、施工人员;2. 监理单位、设计单位等相关人员。
三、交底内容1. 施工工艺及要求(1)沥青路面施工工艺流程:基层准备→基层处理→沥青混合料拌制→运输→摊铺→碾压→接缝处理→成品保护。
(2)施工质量控制要点:1)基层处理:确保基层平整、密实、无松散、无裂缝、无沉陷,基层高程符合设计要求。
2)沥青混合料拌制:严格控制原材料质量,按照配合比进行拌制,确保沥青混合料均匀、稳定。
3)运输:运输过程中,确保沥青混合料温度符合要求,防止温度过高或过低。
4)摊铺:摊铺过程中,严格控制摊铺速度、厚度、宽度,确保平整度。
5)碾压:碾压过程中,严格控制碾压遍数、速度、压力,确保密实度。
6)接缝处理:严格按照规范要求进行接缝处理,确保接缝平顺、密实。
7)成品保护:施工完成后,加强成品保护,防止损坏。
2. 安全生产要求(1)施工人员必须持证上岗,熟悉沥青路面施工工艺和安全操作规程。
(2)施工现场应设置安全警示标志,施工区域应设置安全防护设施。
(3)施工现场严禁吸烟、饮酒,严禁穿拖鞋、高跟鞋作业。
(4)施工现场应配备消防器材,确保消防通道畅通。
(5)施工机械操作人员应经过培训,熟练掌握操作技能。
(6)施工过程中,注意高空作业、机械操作等安全风险,确保施工安全。
3. 环境保护要求(1)施工过程中,加强环境保护意识,减少施工对周边环境的影响。
(2)施工废弃物应分类收集、处理,不得随意丢弃。
(3)施工现场应设置环保设施,确保施工废水、废气达标排放。
四、交底要求1. 施工单位应组织全体管理人员、技术人员、施工人员认真学习本次交底内容,确保人人掌握。
2. 施工单位应严格按照交底内容进行施工,确保工程质量、安全、环保。
3. 施工过程中,如遇特殊情况,应及时向项目部报告,并采取相应措施。
铺设沥青路面安全技术交底模板
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一、交底目的为确保沥青路面铺设施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于沥青路面铺设施工全过程,包括原材料准备、基层处理、沥青混合料拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等环节。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,熟悉沥青路面铺设工艺和安全操作规程。
2. 从事沥青路面铺设施工的人员应持证上岗。
3. 施工人员应具备良好的身体素质,无色盲、色弱等疾病。
四、安全技术措施1. 施工现场安全防护(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工现场禁止吸烟、饮酒,禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
(3)施工现场严禁在电缆沟、检查井等危险地方休息。
(4)施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
2. 原材料准备(1)原材料应严格按照规范要求进行检验,确保质量合格。
(2)沥青混合料拌合过程中,应严格按照配合比进行配料,确保拌合均匀。
3. 沥青混合料运输(1)运输车辆应保持整洁,防止污染路面。
(2)运输过程中,注意车辆行驶安全,避免发生交通事故。
4. 摊铺施工(1)摊铺前,对基层进行清扫、洒水湿润,确保基层表面平整、干净。
(2)摊铺过程中,注意与周边压路机和运料车保持安全距离,避免发生碰撞。
(3)摊铺速度应适中,避免因速度过快导致沥青混合料离析。
5. 碾压施工(1)碾压前,对碾压设备进行检查,确保设备正常运转。
(2)碾压过程中,注意碾压遍数和碾压速度,确保沥青混合料密实。
6. 接缝处理(1)接缝处理前,对已铺设的沥青路面进行清理,确保接缝处无杂物。
(2)接缝处理时,注意接缝的平直度,确保路面平整。
五、应急预案1. 交通事故:发生交通事故时,立即停车,保护现场,及时报警,并采取必要的救援措施。
2. 火灾事故:发现火灾时,立即启动应急预案,组织人员疏散,并采取灭火措施。
3. 人员受伤:发生人员受伤时,立即停止作业,对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是目前城市道路建设中常见的路面类型之一,具有良好的耐久性和承载能力。
在沥青路面施工中,正确的技术交底是确保施工质量的重要环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量控制等方面进行详细介绍和交底。
二、材料准备1. 沥青材料选择:根据工程要求和气候条件选择合适的沥青材料,包括石油沥青、改性沥青等。
2. 沥青储存条件:沥青应储存在干燥、通风、避光的库房中,避免受潮、受热和阳光直射,以免影响其性能。
3. 沥青加热温度:沥青需要加热至施工温度,温度过低会影响沥青的流动性,温度过高则易破坏沥青分子结构,影响路面质量。
4. 辅助材料准备:包括石子、沥青混合料等,应按照规范要求进行筛选、清洗和配比。
三、施工工艺1. 路面清理:清除施工区域的杂物、灰尘和泥土,确保路面清洁。
2. 基层处理:根据设计要求,对基层进行整平、压实和修补,确保基层平整、坚实。
3. 沥青铺设:使用沥青铺设机将加热后的沥青均匀地铺设在基层上,厚度应符合设计要求。
4. 摊铺和压实:使用摊铺机将石子均匀地覆盖在沥青表面,再使用压路机进行压实,以保证沥青与石子之间的牢固结合。
5. 路缘石设置:根据需要设置路缘石,用于固定路面边缘,并起到排水和安全的作用。
6. 路面标线:在路面完成后,根据交通管理要求进行标线绘制,包括车道线、停车线和交叉口标线等。
四、质量控制1. 施工质量检验:对沥青材料、基层处理、摊铺和压实等工序进行质量检验,确保施工工艺符合规范要求。
2. 施工过程监控:在施工过程中,对温度、厚度、摊铺速度等进行实时监测,及时纠正施工中的问题。
3. 质量验收标准:根据相关规范和标准,对沥青路面的厚度、平整度、密实度、抗滑性等进行验收,确保施工质量合格。
4. 施工记录和档案:对施工过程进行详细记录,包括施工日期、材料使用量、施工人员等信息,形成完整的施工档案。
五、安全注意事项1. 施工现场安全:施工过程中要设置明显的安全警示标志,确保施工现场安全有序。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底一、引言沥青路面是通过将沥青混合料铺设在路面上形成的。
作为路面材料,沥青具有一些优异的性能,如防水、耐酸碱,同时也具有较高的承载能力。
因此,沥青路面在道路建设中占有重要的地位。
在沥青路面施工中,技术交底是非常重要的,本文将对沥青路面施工技术交底进行介绍。
二、施工技术交底的目的施工技术交底是施工管理的重要环节,它的主要目的是确保该项工程按照设计方案有条不紊地进行。
在沥青路面施工中,精细化施工是保证路面的高质量的重要保障之一。
为了达到此目的,必须通过技术交底确保施工人员对沥青路面施工的各个要素都有清楚的认识,以便更好地执行施工。
三、施工技术交底的内容在沥青路面施工中,施工技术交底的内容如下:(一) 破碎机加工基层的要点破碎机加工基层是沥青路面工程的第一步,因此它关系到整个工程的顺利进行。
为了确保破碎机加工基层的效果,必须注意以下几点:1.要尽可能均匀地破碎基层,特别是地基较差的地方。
2.对于油泥等不易清除的杂物,可以用高压水射流设备进行清洗。
3.确保平整度的要求:松散的基层应经过两次压实,稳定后再进行施工。
(二) 沥青混合料铺设的要点沥青混合料铺设过程中,为了保证施工质量,必须注意以下要点:1.沥青温度:沥青温度过低会造成混合料与路面间的附着力不足,温度过高会加大混合料的流动性。
2.压实度:压实过度会破坏混合料内部的结构,从而降低混合料的强度;若压实不足,则可能发生沥青材料反弹和松散的局部区域,影响路面质量。
3.断面掌铺:掌握断面掌铺的技术是保证沥青路面用于交通的一个重要因素,要注意控制铺层厚度、矩形度等要素的合理掌握,确保路面整体平整度。
(三) 沥青路面成品验收的要点沥青路面的成品验收至关重要,以下是验收时需要注意的要点:1.沥青路面厚度:应根据设计要求进行测量,以满足设计要求。
2.沥青路面质量:通过对路面平整度、矩形度、横向缩短率、抗滑等进行检测,确保达到设计要求。
3.断面掌铺:检查断面掌铺时,主要注意铺面的平坦度和表面质量。
沥青路面技术交底
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沥青路面技术交底沥青路面技术交底一、概述沥青路面技术是道路建设中常见的一种技术,它以沥青为主要材料,通过特定的施工工艺进行铺设,使路面更加平整、耐久。
本文将详细介绍沥青路面技术的施工步骤、材料要求以及施工注意事项等内容。
二、施工步骤1. 准备工作(1)清理现场:清理施工现场,确保路面干净平整,移除可能影响施工质量的杂物和积水。
(2)路面检查:对路面进行检查,发现裂缝、坑洞等缺陷时,需要进行修补。
2. 沥青材料准备(1)沥青配送:将沥青从槽车转运到施工现场,确保沥青的新鲜度。
(2)沥青搅拌:将适量的沥青与填料进行搅拌,确保沥青的均匀性和粘接性。
3. 沥青路面施工(1)底层处理:在路面底层铺设砾石、碎石等材料,以提供良好的基础支撑。
(2)底层压实:使用压路机对底层进行压实,使其更加坚实稳定。
(3)中间层处理:在底层之上铺设一层经过处理的沥青混合料,用于进一步增强路面的承载能力。
(4)中间层压实:使用压路机对中间层进行压实,使其更加紧密牢固。
(5)表面层处理:在中间层之上铺设一层沥青混合料,用于增加路面的平整度和耐久性。
(6)表面层压实:使用压路机对表面层进行压实,使其更加光滑牢固。
4. 路面标线施工完成后,根据标准要求对路面进行标线,以提供交通指示。
三、材料要求1. 沥青(1)新鲜度:沥青需具有足够的新鲜度,以确保其黏度适当,能够与填料充分混合。
(2)温度控制:施工时需要控制沥青的温度,一般要求在120℃左右,以保持其良好的粘接性。
2. 填料(1)级配:填料的级配要求均匀,以确保沥青混合料的均匀性。
(2)质量:填料应符合相应的标准要求,不能有明显的破碎、泥土等杂质。
3. 压路机(1)性能良好:压路机应具有良好的性能,能够提供适当的压实力度。
(2)调整压力:压路机需要根据路面材料的不同,调整压力大小,以确保路面的压实质量。
四、施工注意事项1. 温度控制:施工时需根据天气情况和沥青的特性,控制沥青的温度,避免过高或过低的温度影响施工质量。
市政道路工程沥青路面施工技术交底
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市政道路工程沥青路面施工技术交底一、施工前准备1. 根据设计图纸进行现场勘测,确定沥青路面施工的起止位置、线形及标高等要求。
2. 对施工区域内的管线、井盖等设施进行清理、保护措施,并进行防护围栏的设置。
3. 对施工区域进行地面清理,保证工作面无杂物、无积水。
4. 确定沥青拌合料的种类,按照要求进行质量检测,并在施工前进行试铺、调整。
5. 对施工机具、设备进行检验、调试,确保施工机具操作正常、设备齐全,并准备好所需的辅助材料。
二、施工工艺1. 开始施工前,对沥青拌合料进行预热。
2. 进行底基层处理,使底基层在强度、平整度等方面符合要求。
3. 按照设计要求进行压实,应采用小振幅、小振幅的压路机辅以手摆锤进行压实,防止损坏已经成型的路面。
4. 进行面层铺砂,砂层要求匀密平整,用去铲和扫帚等进行清理。
5. 进行面层铺层,按照设计要求摊铺沥青拌和料,施工人员要按比例掌握均匀摊铺,确保均匀、密实。
6. 进行压实,应采用小振幅、小振幅的压路机进行压实,确保路面满足强度、平整度等要求。
三、施工注意事项1. 施工现场应进行有效管理,严禁在施工区域内乱堆乱放杂物。
2. 沥青拌合料在施工前应进行试铺试调,确保质量符合要求。
3. 施工机具、设备应进行定期检查、保养、维护,确保操作正常、安全可靠。
4. 施工人员应按照工艺要求进行作业,杜绝操作失误。
5. 如遇恶劣天气(如雨、雪等),应暂停施工,等天气条件改善后方可继续施工。
四、验收标准1. 亮度:≥60(反光镜法)。
2. 平整度:≤5mm/3m(横断面),≤3mm/3m(纵断面)。
3. 横向滑移值:≤0.3mm。
4. 水平抗滑性能:≥45。
5. 沥青拌和料配合比误差:≤0.3%。
五、安全注意事项1. 操作人员必须有专业的培训,持有相关的操作证件。
2. 应戴好安全帽、安全鞋等作业服装,严禁穿拖鞋等裸露脚趾的服饰作业。
3. 操作时应注意防护,禁止在施工区域内嬉戏打闹。
4. 操作过程中应注意机器运行方向和人员位置,避免发生意外伤害。
沥青路面施工技术交底
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沥青路面施工技术交底一、施工前准备工作在进行沥青路面施工之前,需要做好以下准备工作:1. 确定施工地点:根据工程要求确定施工地点,包括道路起点和终点,以及可能的交叉口和转弯处。
2. 清理施工区域:清理施工区域内的杂物、泥土和其他障碍物,确保施工区域平整。
3. 检查设备和材料:检查施工所需的设备和材料,确保其完好无损。
二、施工工艺1. 地面处理:对施工区域的地面进行处理,包括清理、修补和加固。
确保地面平整、坚实,以提供良好的基础条件。
2. 铺设基层:首先铺设基层材料,如碎石、沙石等。
基层的厚度和密实度要符合设计要求,确保路面的稳定性和耐久性。
3. 沥青砼铺设:将预先加热的沥青砼均匀铺设在基层上,利用铺沥青机进行铺设,确保沥青砼的厚度和均匀性。
4. 摊铺和压实:使用摊铺机将沥青砼均匀摊铺在基层上,并利用压路机进行压实,确保沥青砼的密实度和平整度。
5. 边沟和排水沟施工:根据需要进行边沟和排水沟的施工,确保路面排水顺畅。
6. 分隔线和标线施工:根据道路设计要求进行分隔线和标线的施工,确保交通安全和规范。
三、施工注意事项1. 施工环境:施工过程中要注意环境保护,避免污染土壤和水源。
2. 施工质量:施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量。
3. 施工安全:施工过程中要注意安全防护,保护施工人员的人身安全。
4. 施工进度:合理安排施工进度,确保施工工期的完成。
5. 施工记录:做好施工记录,包括施工过程中的问题和解决措施,以便日后的维护和管理。
四、施工质量控制1. 原材料质量控制:严格按照标准要求选择和采购原材料,确保原材料的质量。
2. 施工工艺控制:严格按照施工工艺要求进行施工,确保施工质量。
3. 施工质量检测:进行施工质量检测,包括沥青砼的厚度、密实度、平整度等方面的检测,确保施工质量符合要求。
4. 施工质量整改:对发现的施工质量问题及时进行整改,确保施工质量达到设计要求。
五、施工后维护1. 施工完工后,对沥青路面进行养护,包括进行适当的冷却和保养,确保沥青路面的质量和使用寿命。
沥青路面施工安全技术交底
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沥青路面施工安全技术交底1. 概述沥青路面施工是道路建设中常见的一种施工方式,它主要包括摊铺、压实和辅助工艺等环节。
为了保障施工过程的安全性,减少事故的发生,本文将针对沥青路面施工过程中的安全技术进行详细的交底说明。
2. 施工前的准备工作在进行沥青路面施工之前,必须进行充分的准备工作,确保施工区域和施工设备符合安全要求。
2.1 施工区域的准备在施工区域内,应清除杂物、污水和积水,并确保地面平整。
施工区域应进行明确的标识和隔离,设置合理的交通指引和安全警示牌。
2.2 设备和工具的检查施工之前,必须对使用的设备和工具进行全面的检查。
包括但不限于:摊铺机、压路机、挖掘机等。
确保设备状态良好,没有损坏或漏油现象,并进行必要的维修保养。
3. 沥青路面施工安全流程沥青路面施工过程中,需要进行一系列的安全措施来保障工人的安全和顺利进行施工。
3.1 人员防护施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、高能可见服、手套等。
同时,要严禁穿戴过长的挂饰物,以免发生意外。
3.2 交通管制在施工区域周边,应设立合理的交通管制措施,确保施工区域的交通秩序。
包括设置交通标志、指示牌和警示灯等。
施工期间,禁止未经许可的人员和车辆进入施工区域。
3.3 沥青料储存和搬运沥青料是施工过程中的重要材料,储存和搬运过程中需注意以下要点: - 沥青料储存区域应干燥、通风,并远离明火和热源。
- 沥青料的搬运要使用合适的工具和设备,保持稳定并避免滴漏。
3.4 摊铺机操作摊铺机是沥青路面施工中的核心设备,必须严格按照操作规程进行操作,注意以下事项: - 摊铺机操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
- 在操作过程中,要确保设备处于稳定状态,避免操作人员操作失误或疏忽导致意外。
3.5 压实机操作压实机是对沥青路面进行压实的关键设备,操作时需要注意以下事项: - 操作人员必须熟悉并掌握压实机的操作规程和安全注意事项。
- 在操作过程中,要确保施工面的均匀压实,避免压实不到位或过度压实导致路面问题。
沥青路面施工安全技术交底记录
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沥青路面施工安全技术交底记录交底时间:2024年10月10日交底内容:沥青路面施工安全技术交底交底人员:施工队长、监理、施工人员一、施工现场安全措施交底1.路面施工区域安全标识-在施工区域周围设置明显的警示标志,包括警示牌、防护栏等,以警示行驶人员、行人和周边车辆注意施工作业,并避免进入施工区域。
-根据施工区域大小和交通流量,设立足够的警示人员,指挥交通、疏导车辆和行人,保障施工现场的安全。
-在施工区域内设置路面警示线,指导车辆行驶路线和施工作业区。
2.施工人员安全防护-所有施工人员必须佩戴个人防护用品,包括安全帽、防护鞋、耳塞或耳罩、眼镜等,以预防施工过程中的意外伤害。
-在施工现场应设立紧急救援点,配备急救箱、炮式灭火器等,以应对突发情况。
二、沥青路面施工工艺和操作交底1.短程路面修补-确定修补范围后,清理杂物和灰尘,保证基层干净和平整。
-涂布沥青面层材料时,要保持均匀用力,尽量避免出现堆积和漏涂的情况。
-沥青面层施工完毕后,及时开通交通,加强交通管理,确保道路通畅并防止事故发生。
2.新建沥青路面铺设-准备工作:清理基层、边沟、沉降槽等,确保基层平整,坚实。
-沥青混凝土摊铺:确定摊铺宽度和厚度,确保沥青混凝土均匀摊铺,避免堆积或稀疏。
-振捣压实:在摊铺沥青混凝土的同时,进行振捣压实,确保沥青混凝土结实牢固。
-压实后的处理:在沥青混凝土压实完成后,尽量避免车辆行驶和行人通行,以免造成沥青混凝土损坏。
-沥青路面养护:根据养护要求,进行适当的养护措施,保持沥青路面的质量和使用寿命。
三、沥青路面施工中的安全事项交底1.作业人员安全-严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋子,保证作业人员能够正常、安全地进行施工作业。
-作业人员在作业期间应保持警觉,遵守交通规则,避免发生意外。
2.施工机械设备安全使用-保证机械设备完好,并经过专业人员检查和维修后方可使用。
-操作人员必须熟悉机械设备的操作方法和安全规范,严禁未经培训的人员操作。
沥青路面_安全技术交底模板
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一、交底目的为确保沥青路面施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本安全技术交底适用于沥青路面施工的各个环节,包括原材料准备、混合料拌制、运输、摊铺、碾压、接缝处理等。
三、交底内容1. 人员安全- 所有进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 禁止酒后作业、吸烟,禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具进入施工现场。
- 严禁在施工现场休息、睡觉,特别是在电缆沟、检查井等危险区域。
- 严格遵守施工现场各项规章制度,服从现场管理人员的指挥。
2. 机械设备安全- 机械设备操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格。
- 操作前应检查机械设备是否完好,确保安全运行。
- 机械设备运行时,非操作人员不得靠近,确保安全距离。
- 机械设备出现故障时,应立即停机,排除故障后方可继续使用。
3. 原材料安全- 原材料进场前,应检查其质量是否符合要求,严禁使用不合格原材料。
- 原材料堆放时,应遵循“上轻下重、整齐堆放、不超高、不超宽”的原则。
- 原材料储存时,应做好防潮、防尘、防火、防爆等措施。
4. 施工安全- 摊铺前,应检查路面平整度、高程、线形等是否符合要求。
- 摊铺过程中,应与运输车辆、压路机等保持安全距离,确保施工安全。
- 碾压过程中,应按照碾压速度、遍数、方向等要求进行操作。
- 接缝处理时,应严格按照施工规范进行操作,确保接缝质量。
5. 环境保护- 施工过程中,应做好降噪、降尘、防污染等措施。
- 施工废水、废气、废弃物等应按照规定进行处理,严禁排放。
- 施工现场应保持整洁,做好垃圾清运工作。
四、注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
2. 施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、警示标志等。
4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
5. 施工结束后,应做好施工现场的清理工作。
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项目
质量或允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
△压实度
≥96%
1000m2
1
称质量检验见注:①
2
△厚度
+10mm –5mm
1000m2
1
用钢尺量
3
弯沉值
<设计规定
20mBiblioteka 路宽m<92
用弯沉仪抽检
9-15
4
>15
6
四、安全要求:
1、做好工人安全教育,培养专业工种安全技能及安全意识。
2、对机械操作员加强教育,严禁无证上岗。
3、对路槽周边做好防护,悬挂安全标志,禁止外来人员、及车辆盲目穿行。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。
2)碾压速度:钢筒式压路机,初压1.5~2km/h,复压2.5~3km/h;振动压路机,初压(静压)1.5~2 km/h,复压(振动)4~6 km/h,终压(静压)2~3 km/h。
3)碾压方向:压路机依据横披从底侧向高侧碾压;相邻碾压带应重叠半轮,约75cm,注意靠路缘石部分碾压密实。
4)初压用6~8 t双轮碾压机或6~10 t振动压路机(静压)初压两遍,压力不宜小于350N/cm2,若碾压时出现推移,可待温度下降后再压。
5)复压用10~12 t三轮压路机,10 t振动压路机进行碾压,宜碾压4~6遍,进行赶光至无明显轮迹。
接茬应符合下列要求:
1、接茬宜用“直茬热接”。
2、切割茬口,茬口应与路面垂直,茬口面涂一层粘层油,应按照标志线切割。
3、接茬时茬口应预热,碾压过程中宜用小型机具对接茬进行辅助压实。
4、沥青砼面层的纵向接茬与基层的纵向接茬应错开,错开距离不小于30cm。
混合料的检查与卸料应符合下列要求:
1、沥青砼混合料运至工地后,试验人员应立即测量沥青混合料的温度(深10cm处),要求温度参见下表,不符合要求时停用。
2、检查混合料外观,混合料中沥青含量多发亮;沥青含量少发散;过火焦红;搅拌不均有花白石子、离析;不符合要求时停用。
碾压应符合下列要求:
1)开始碾压温度:100~120 ,碾压终了温度70 。
10、在路面接茬或与检查井、雨水口等接触处,应涂刷一层粘层油,其性能应与沥青砼相匹配。
二、施工要求
摊铺应符合下列要求:
1、路边缘、雨水口和检查井附近应及时用人工整修,路口应按照每5m测设高程控制点,由司机手控摊铺并有人工配合机械作业。
2、下面层沥青砼摊铺使用一台6m宽摊铺机,纵缝部位应重叠10cm。下面层和表层沥青砼均一次摊铺完毕。
三、质量要求
1、沥青砼路面应平整、坚实,颗粒分布均匀,不得有脱落、掉碴、裂缝、烂边、搓板、粗细料集中等现象。
2、用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
3、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。
4、面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
5、沥青混凝土面层质量或允许偏差应符合下表规定:
沥青混凝土面层质量或允许偏差表
技术交底记录
表式(C2-5)
编 号
D
004
工程名称
XXX工程
部位名称
道路工程
工序名称
沥青砼路面铺设
施工单位
XXX公司
交底日期
2018年11月28日
交底内容:
XXX工程,路面宽16m,为一幅路。路面油层结构为:
细粒式沥青砼4cm AC-13;
中粒式沥青砼5cm AC-16;
乳化沥青1.0-1.2kg/m2
5、路边的雨水口应按设计标高预调高程,周围灌注混凝土。
6、摊铺下面层时,路中的各类检查井高程宜低于下面层顶面,待摊铺上面层之前再升至设计高程。
7、宜在雨水口、检查井盖上临时覆盖或涂以保护层。
8、与现况路面衔接处切成直茬,用尺子靠验,高程应符合要求;新老路面衔接应直顺、平整。
9、乳化沥青喷洒按设计量进行,喷洒后立即撒石屑。
一、施工准备
1、道路基层应经检验合格。
2、在道路基层上按测量方案进行测量放线。沿路中线纵向每10m设一路面高程控制点;路口应用5×5m高程方格网控制。变坡与弯道处基准桩应加密。
3、本工程采用机械摊铺。在平整、光滑、高程准确的面层上,可利用摊铺机滑靴控制摊铺厚度。摊铺沥青砼时,应控制摊铺机走向。
4、立缘石宜在摊铺沥青砼前安砌完毕,且应保持位置准确、牢固。
3、虚铺厚度按设计厚度乘以压实系数,压实系数按现场摊铺的实验段确定。可参考下列数据:1.15~1.2。
4、摊铺作业中发生混合料表面显著不平整、横断面不符合要求、摊铺机后有明显拖迹,应停止作业,进行检查处理。
5、与构筑物衔接部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、局部混合料明显离析,应及时处理。
6、应指定专人随时观察摊铺效果及机械运行情况,及时与司机联系,调整。