烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
CEMS日常巡检、校准和维护记录表、组分损失率(量)技术指标要求
附录A（资料性附录）CEMS日常巡检、校准和维护记录表运行维护单位根据系统类型和实际工作内容选取表单填写，表单内容不能覆盖全部工作内容时，可按情况对表单修改。
表A.1CEMS日常巡检记录表企业名称：巡检日期：年月日气态污染物监测单元生产商：气态污染物监测单元规格型号：颗粒物监测单元生产商：颗粒物监测单元规格型号：安装地点：维护单位：巡检开始时间：运行维护内容及处理说明项目内容维护情况备注维护预备查询日志（1）检查耗材（1）样品采集检查采样管路气密性检查（1）样品采集装置及伴热管线温度检查（1）采样监测孔和比对监测孔密封性检查（1）系统采样流量检查（1）反吹装置检查（1）预处理设备检查冷凝除湿设备温度检查（1）冷凝液收集和排放装置检查（1）预处理设备管路清理（1）过滤装置滤芯、滤膜检查（1）零空气预处理除尘、除水、除油、除烃功能检查（1）组分损失率（量）检查（3）气态污染物监测单元监测数据检查（1）烟气分析仪状态检查（1）（NMHC）分析图谱检查，包括保留时间、积分区域等（1）标气有效期、钢瓶压力检查（1）丙烷转化效率检查（5）烟气分析仪校准（2）全系统校准（4）系统校验（5）颗粒物监测单元检查监测数据检查（1）空压机、气路、空气过滤器检查（1）光学镜面清理、光路检查（3）射流风机、稀释风机检查（1）加热温度检查（1）等速跟踪吸引误差检查（1）校准（3）系统校验（5）烟气参数测量单元流速、流量、烟道压力、含氧量、温度、湿度测量数据（1）反吹管路、控制阀检查（1）探头检查（4）测量传感器检查（3）辅助设备检查尾气排放管路检查（1）反吹气检查（1）（稀释法）稀释气压力、真空度压力（1）（稀释法）吸附剂、干燥剂（1）氢气源管路检查（1）氢气纯度检查（1）站房环境检查门禁检查（1）室内温湿度检查（1）站房门窗的密封性检查（1）站房卫生检查（1）灭火、照明、空调等设施检查（1）视频监控单元缩放功能检查（1）球机角度、旋转功能检查（1）摄像头镜片检查（1）补光功能检查（1）数据控制系统检查数据一致性检查（1）传输网络检查（1）历史数据检查（1）参数检查（1）异常情况处理记录注1：正常请打“√”；不正常请打“×”并及时处理并做相应记录；不涉及打“/”；未检查则不用标识。
烟气监测原始记录表模板
打
印
条
粘
帖
处
现场校准、检漏
检漏：初始压力-6.7kPa，30s后压力________kPa
校准：NO标气________mg/m3，NO校准浓度________mg/m3
SO2标气________mg/m3，SO2校准浓度________mg/m3
烟气监测原始记录表
受测单位：采样器型号：采样器编号：监测依据：□GB/T 16157-1996□HJ/T57-2000□HJ/T693-2014
监测日期：天气状况：气温：℃ 气压：kPa相对湿度： % 风向： 风速：m/s
采样点位
样品编号
打印条
编号
标干
废气量
（m3/h）
烟气含氧量（%）
烟气含湿算浓度(mg/m3）
排放速率
（kg/h）
实测浓度(mg/m3）
折算浓度(mg/m3）
排放速率
（kg/h）
备注
1.过剩标准系数α：燃煤、燃生物质工业锅炉--1.8 燃煤、燃生物质电站锅炉--1.4 燃油、燃气锅炉--1.2
2.计算公式： SO2排放率= SO2实测浓度×标干废气量×10-6NOX排放率= NOX实测浓度×标干废气量×10-6
烟气在线监测零点漂移 量程漂移计算
零点漂移、量程漂移
在检测期间开始时，人工或自动校准仪器零点和量程值，记录最初的模拟零点和量程读数。
每隔24小时后测定（人工或自动）和记录一次零点、量程值读数：随后校准仪器零点和量程值，记录零点、量程值读数；连续168小时（7天）。
按（3）—（6）式计算零点漂移、量程漂移：a．零点漂移：
ΔZ=Zi-Z0 (3)
Zd=ΔZmax/R×100% (4)
式中：Z0—零点读数初始值；
Zi—第i次零点读数值；
Zd—零点漂移；
ΔZ—零点漂移绝对误差；
ΔZmax—零点漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。
b．量程漂移：
ΔS=Si-S0 (5)
Sd=ΔSmax/R×100% (6)
式中：S0—量程值读数初始值；
Si—第i次量程值读数值；
Sd—量程值漂移；
ΔS—量程值漂移绝对误差；
ΔSmax—量程值漂移绝对误差最大值；
R—仪器满量程值。
烟气监测设备调试记录
项目名称 调试地点 调试日期 调试方式 □天融公司自行调试 1、设备型号： 工程简介 2、设备数量： 3、特殊要求： 调试项目 1．烟尘仪 调试内容 接收端光点在中心 电路板供电是否正常 各信号放大是否符合要求 气路不漏气 2．流速探头 PT100 阻值 动、静压管确保没有接反 采样嘴方向 220V 交流供电电源 PLC 工作是否正常 气源正常 烟尘信号放大板供电电源 压力板供电电源 各电磁阀动作符合要求 动压传感器零点电压 3．多参数箱 静压传感器零点电压 烟尘输出信号 温度输出信号 动压输出信号 静压输出信号 手动校零（烟尘） 手动反吹（皮托管） I0/I1 信号 调试记录 备注 调试人员 调完日期 □天融公司指导调试
5．参数设定 烟尘浓度 压力 温度 湿度 6．数值显示（工 控机） 流速 NOX SO2 CO2 CO O2
用户意见 签字：
项目经理意见 签字： 注： “用户意见”或“代理商意见”二项必填，否则认为调试不合格。调试记录不填的，认为调试不合格。
序号：
调试项目
调试内容 伴热线是否在加热 主机分析仪水位 主机采样流量 检查 2 个加水管是否有漏 气 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ吹时间设定 反吹气源 反吹测试是否正常 NOX 输出电流
调试记录
备注
4．烟气分析主机
SO2 输出电流 CO2 输出电流 CO 输出电流 O2 输出电流 NOX 显示数据 SO2 显示数据 CO2 显示数据 CO 显示数据 O2 显示数据 量程： 量程： 量程： 量程： 量程：
CEMS烟气在线监测系统运维记录2020
CEMS 日常巡检记录本
企业名称; 安装位置: 运维单位: 年月至月日
CEMS 日常巡检记录表
运行维护内容及处理说明：
CEMS 日常巡检记录本
企业名称; 安装位置: 运维单位: 年月至月日
CEMS 日常巡检记录表
运行维护内容及处理说明：
CEMS 零点/量程漂移与校准记录本
企业名称;
安装位置:
运维单位:
年月至月日
CEMS 零点/量程漂移与校准记录表企业名称：安装地点：
CEMS 零点/量程漂移与校准记录本
企业名称;
安装位置:
运维单位:
年月至月日
CEMS 零点/量程漂移与校准记录表企业名称：安装地点：
颗粒物测量仪校准：
流速仪校准：
CEMS 维修记录本
企业名称; 安装位置:
运维单位:
年月至月日
CEMS 维修记录表
企业名称：维修日期：年月日
易耗品更换记录本
企业名称; 安装位置:
运维单位:
年月至月日
易耗品更换记录表企业名称：
标准气体更换记录本
企业名称; 安装位置:
运维单位:
年月至月日
标准气体更换记录表企业名称：。
在线监测分析仪校准规范
唐山港陆钢铁有限公司测量设备校准规范GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范Calibration Specification ForStandard Sample Of The Thickness Gauge2016年12月5日发布 2017年1月1日实施唐山港陆钢铁有限公司发布GLJJF 0008—2017本规范经唐山港陆钢铁有限公司2016年12月5日批准并自2017年1月1日施行。
归口单位：设备机动部起草单位：烧结厂批准人签字：本规范由起草单位负责解释GLJJF 0008—2017本规范主要起草人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂本规范参加起草人：唐山港陆钢铁有限公司设备机动部本规范审核人：唐山港陆钢铁有限公司烧结厂GLJJF 0008—2017目录1．范围12．引用技术文件13．计量特性14．校准条件25．校准项目和校准方法 2 6. 校准结果处理67．确认间隔68．校准记录6GLJJF 0008—2017在线监测分析仪校准规范1、适用范围1.1本规范适用于烧结厂在线监测设备SO2、NO、O2校准2、引用技术文件2.1 杭州聚光在线监测设备维护手册2.2青岛佳明在线监测设备维护手册2.3安徽皖仪在线监测设备维护手册3、计量特性3.1测量范围3.1.1杭州聚光：进口SO2：(0-2857) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1339) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.2青岛佳明：进口SO2：(0-2000) mg/m3；出口SO2：(0-320) mg/m3进口NO：(0-1000) mg/m3；出口NO：(0-360) mg/m3 O2：(0-25)%3.1.3安徽皖仪：进口SO2：(0-500) ppm ；出口SO2：(0-150) ppm进口NO：(0-500) ppm ；出口NO：(0-500) ppm3 O2：(0-25)%3.2允许误差或准确度等级准确度：±5%GLJJF 0008—20174、校准条件4.1标准气体：4.1.1杭州聚光：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2% 4.1.2青岛佳明：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度150ppm⑶O2浓度2%4.1.3安徽皖仪：⑴进口SO2浓度500ppm；出口SO2浓度50ppm3⑵进口NO浓度500ppm；出口NO浓度100ppm⑶O2浓度2%4.2 环境条件环境温度5℃~45℃5、校准方法5.1校准方法5.1.1杭州聚光：⑴分析仪调零；a将分析柜上的“自动”按钮转至“手动”位置；b登陆分析仪标定界面，选择零点标定；c打开N2标气瓶，点预调零，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近“零”且稳定后，点确认调零，进行调零；e待调零成功后，退出零点标定，关闭气瓶；⑵SO2、NO、O2校准；a选择分析仪标定界面，选择量程标定；b确认量程标定界面中标定值与标气瓶标示的气体浓度一致；c打开标气瓶，点预标定，调节流量计达到2.0左右；d当测量值接近标定值且稳定后，点确认标定，进行标定；e标定成功后，退出量程标定，关闭气瓶；f待SO2、NO、O2全部标定成功后，退出标定系统，将按钮由“手动”位置转至“自动”位置，分析仪开始测量。
自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录(借鉴参照)
中国石油化工股份有限公司塔河分公司管理体系自动监测设备零点漂移、量程漂移原始记录记录编号SHTH-T6.21.00.607 使用单位化验室执行标准序号：中国石油化工股份有限公司塔河分公司管理体系文件SHTH-T6.21.00.607自动监测设备零点漂移、量程漂移原始记录20 年 月 日 至20 年 月 日中 国 石 油 化 工 股 份 有 限 公 司 塔 河 分 公 司自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录测试人员： 设备生产厂：牡丹联友测试地点： 设备型号、编号：HP5000 C09008 测试位置：硫磺 设备原理：光度法测试人员： 设备生产厂： 测试地点： 设备型号、编号： 测试位置：硫磺 设备原理：序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O 最终S I S=S I -S O 1 2012.5.23 18:20 5.5 6.2 0.7 0.05 412 406 2 0.1 2 2012.5.24 17:20 5.5 4.7 0.8 0.05 412 409 3 0.2 3 2012.5.25 19:00 5.5 5.5 1.92 0.13 412 418 6 0.4 4 5零点漂移绝对误差最大值 1.92 量程漂移绝对误差最大值 6零点漂移0.13%量程漂移0.4%序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O 最终S I S=S I -S O 1 2012.5.23 18:50 3 1 2 0.4 397 401 4 0.8 2 2012.5.24 19:50 3 5 2 0.4 397 391 6 1.2 3 2012.5.25 21:00 3 0 3 0.6 397 408 11 2.2 4测试人员： 设备生产厂： 测试地点： 设备型号、编号： 测试位置：硫磺 设备原理：测试人员： 设备生产厂： 测试地点： 设备型号、编号： 测试位置：硫磺 设备原理：5 零点漂移绝对误差最大值 3量程漂移绝对误差最大值11零点漂移0.6%量程漂移2.2%序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O最终S IS=S I -S O 1 2012.5.23 12:00 0 0 0 0 20.58 20.70 0.12 0.58 2 2012.5.24 14:00 0 0 0 0 20.58 20.61 0.03 0.15 3 2012.5.25 17:30 0 0 0 0 20.58 20.51 0.07 0.34 4 0 5零点漂移绝对误差最大值 0 量程漂移绝对误差最大值 0.12零点漂移量程漂移0.34%序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O 最终S I S=S I -S O 1 2012.5.23 14:30 3.81 9.82 6.01 0.60 256 257 1 0.10 2 2012.5.24 15:00 3.81 7.40 3.59 0.36 256 265 7 0.70 32012.5.2515:50 3.812.8110.10 25625420.20测试人员： 设备生产厂： 测试地点： 设备型号、编号： 测试位置：动力 设备原理：测试人员： 设备生产厂： 测试地点： 设备型号、编号： 测试位置：动力 设备原理：4 5零点漂移绝对误差最大值 6.01量程漂移绝对误差最大值7零点漂移0.60%量程漂移0.7%序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O 最终S I S=S I -S O 1 2012.5.23 12:00 8 4 4 0.27 408 403 5 0.33 2 2012.5.24 14:00 8 5 3 0.20 408 401 7 0.47 3 2012.5.25 17:30 8 1 7 0.47 408 402 6 0.40 4 5零点漂移绝对误差最大值 7 量程漂移绝对误差最大值 7零点漂移0.47%量程漂移0.47%序号日期 时间计量单位（ug/m 3 、 mg/m 3 、 ppb …….） 备注零点读数零点漂移绝对误差 %满量程上标校准读数量程漂移绝对误差 %满量程 起始Z O最终Z I Z=Z I -Z O 起始S O 最终S I S=S I -S O 1 2012.5.23 8:10 1.9 2.7 0.8 0.08 92 102 10 1.0 22012.5.249:001.92.80.90.08 929970.7。
烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
企业名称：
设备名称
规格型号
设备编号
维护管理单位
安装地点
上次校准时间
SO2分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
NOX分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
O2分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零气浓度值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂校准
标气浓度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
流速分析仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
跨度漂移校准
校准用跨度值
校前测试值
跨度漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
烟尘仪校准
分析仪原理
分析仪量程
计量单位
零点漂移校准
零值
校前测试值
零点漂移%
仪器校准是否正常
校准后测试值
在线监测设备台账周检查表(烟气)
进 配入 备站 不房 同内 浓的 度管 的路 有或证线标路准应气标体明，相气应体的类用型途、。浓度、定级证书和合 格证齐全且在有效期内。（浓度分为：高、中、低、执行标准的 0运.5维倍单）位应根据CEMS使用说明书和标准的要求编制仪器运行管 理规程、巡检规程、日常校准和校验操作规程，还应当对保养内 容、保养周期或耗材更换周期等做出明确规定。
数据储存
其中1分钟数据储存12个月以上；1h数据储存36个月以上；系统 存储的定时数据应能自动在非系统盘中备份
1.无自动校准功能的抽取式气态污染物CEMS每7天至少校准一次
仪器的零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程漂移；
定期校准
2.抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准， 要求零气和标准气体从监测站房发出，经过采用头末端与样品气
体通过的路径一致，进行零点和量程漂移、示值误差和系统响应
时间的检测。 1.污染源停运到开时生产前应及时到现场清洁光学镜面
2.定期清洗隔离烟气与光学探头的玻璃视窗，检查仪器光路的准
直情况；定期对清吹空气保护装置进行维护，检查空气压缩机或
定期维护
鼓风机、软管、过滤器等部件； 3.定期检查气态污染物CEMS的过滤器、采样探头和管路的结灰和
门报告。
未尽事宜参照运维合同和相关标准，检查符合要求在判断一栏画√，不符合要求画 X
说明
2.运维单位接到故障通知应1h内赶到现场；
3.容易诊断的故障，如电磁阀失灵、膜裂损、气路堵塞、数采仪
死机等维修时间不得超过8h；
CEMS168小时调试运行记录表
D-1 颗粒物CEMS零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱标准值CEMS原理（不透明度、后向散射、β射线吸收……）激光透射法D-2 参比方法校验颗粒物CEMS测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点佳通轮胎（莆田）有限公司CEMS型号、编号CEMS-2000 CEMS原理激光透射法测试位置锅炉排放烟囱参比方法仪器生产厂青岛崂山应用电子零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱标准气体生产厂上海计量浓度1435mg/m3 校准器件已知响应值污染物名称SO2 CEMS原理紫外分光光谱法零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱标准气体生产厂上海计量浓度407 mg/m3 校准器件已知响应值污染物名称NO CEMS原理紫外分光光谱法零点和跨度漂移检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱标准气体生产厂上海计量浓度21% 校准器件已知响应值污染物名称O2 CEMS原理氧化锆法D-4 气态污染物CEMS线性误差和响应时间测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理紫外分光法污染物名称SO2 计量单位ppm测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理紫外分光法污染物名称NO 计量单位ppmD-5 参比方法评估气态污染物CEMS相对准确度测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理氧化锆法污染物名称O2 计量单位%D-6 速度场系数检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000 测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理皮托管法参比方法计量单位m/s CEMS计量单位m/sD-7 初检温度示值误差检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-2000测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理铂金电阻法参比方法仪器生产厂青岛崂山电子仪器总厂型号、编号3012H 原理铂金电阻法D-8 湿度相对误差检测测试人员CEMS生产厂聚光科技（杭州）有限公司测试地点CEMS型号、编号CEMS-3000测试位置锅炉排放烟囱CEMS原理高分子薄膜电容法参比方法仪器生产厂HORIBA 型号、编号3012H 原理干湿氧法。
智能烟气流速仪校准原始记录1
测量值（kPa） 测量值（Pa）
满量程（kPa）： 误差（%FS）
示值误差（%FS）
满量程（Pa）： 误差（%FS）
示值误差（%FS）
记录编 号仪：器名 称制 ：造 厂送：检单 位：
WH-021烟气流速检测仪
名称
智能烟气流速仪校准原始记录
测量范围
证书编 号： 仪器型号： 仪器编号： 单位地址： 检定/校准使用的标准装置 证书编号
化 校字第 不确定度/最大允差
号 有效期至
烟尘（气）测试校准 仪
（10～120）L/min
检定依 据：
环境温度
JJG6802007《
环境湿度
检定/校准人员
核验人员
检定/校准地点：
1.外观检查：
2.绝缘电阻：
3.烟气温度示值误差（℃）
测量温度点（℃）
标准温度计读数（℃）
仪器读数（℃）
检定/校准日期
有效期至
/
各点误差（℃） 示值误差（Fra bibliotek）4.静压力示值误差（%FS） 设定值（kPa） 上行程 下行程 上行程 下行程 上行程 下行程 上行程 下行程 上行程 下行程
脱硫CEMS烟气分析仪校验记录
烟气自动监测设备校准记录表
设备名称# 炉烟囱入口规格型号U23 设备编号：
维护管理单位安装地点脱硫烟囱入口上次校准时间
SO2分析仪校准
分析仪原理：非红外散射法分析仪量程：0-1500 计量单位：Mg/m3
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
NO分析仪校准
分析仪原理：非红外散射法分析仪量程：0-700 计量单位：Mg/m3
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
O2分析仪校准
分析仪原理：电化学分析仪量程：0-25 计量单位：%
零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准
标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准
本次校准人本次校准时间负责人（签章）。
自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录
%满量程
起始ZO
最终ZI
Z=ZI-ZO
起始SO
最终SI
S=SI-SO
1
2012.5.23
12:00
0
0
0
0
20.61
20.43
0.18
0.87
2
2012.5.24
14:00
0
0
0
0
20.61
20.51
0.1
0.49
3
2012.5.25
17:30
0
0
0
0
20.61
20.55
0.06
0.29
19:00
5.5
5.5
1.92
0.13
412
418
6
0.4
4
5
零点漂移绝对误差最大值
1.92
量程漂移绝对误差最大值
6
零点漂移
0.13%
量程漂移
0.4%
自动监测设备零点漂移、量程漂移校准原始记录
测试人员：设备生产厂：
测试地点：设备型号、编号：
测试位置：硫磺设备原理：
标准物质浓度或校准器件响应值：污染物名称NOx
最终ZI
Z=ZI-ZO
起始SO
最终SI
S=SI-SO
1
2012.5.23
8:10
1.9
2.7
0.8
0.08
92
102
10
1.0
2
2012.5.24
9:00
1.9
2.8
0.9
0.08
92
99
7
0.7
3
2012.5.25
自动监测设备运行与维护记录表
自动监测设备运行与维护记录表第三节自动监测设备运行与维护记录表一、水污染源自动监测设备运营维护日常巡检表企业名称: 日期设备名称: 规格型号: 设备编号: 维护管理单位: 安装地点: 维护保养人: 设备巡检内容、情况、及处理情况说明查询日志(一)维护预备试剂、耗材准备供电系统(稳压、UPS等)通讯系统(本地通讯、远程通讯等)(二)系统检查控制系统(PLC、工控机等)子站设施(泵、阀等)采水系统仪器显示故障报警日常(三)仪器检查维仪器管路护工仪器校验作记录仪器清洗集成管路清洗废液处理(四)周期维护试剂更换耗材更换卫生打扫站房记录(五)其他情况异常情况处理记录更换耗材备注离站时间服务耗时维护人员1业主方代表日期二、水污染源自动监测仪校准记录表仪器站点名称型号类别月份日期时间时到时校准前各参数是否正常异常参数校准后各参数是否正常异常参数常规项(异常情况描述):原因分析与采取措施:结处理结果及器件更换: 果记录线形变动记录:校验前:校验后:实施人1: 实施人2:签字:领导审批年月日23三、水污染源自动监测仪校验记录站点名称仪器类别型号月次第月日期时间第一次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3标准值仪器值误差结论线性变动过程记录:校验第二次质控样1 质控样2 水样1 水样2 水样3标准值仪器值误差结论实施人:领导审批签字: 年月日4四、水污染源自动监测设备故障维修记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点故障情况及发生时间仪器设备管理员: 年月日维修人: 年月日修复后使用前校验时间、校验结果说明校验人: 年月日正常投入使用时间仪器设备管理员: 年月日负责人: 年月日5五、标准溶液核查结果记录表站点名称: 测定日期: 年月日测试自动监测仪器相对误差序号单位配置值(推荐值) 备注项目测定结果 (,)运营方代表: 日期:年月日业主方代表: 日期:年月日6六、烟气自动监测设备日常巡检维护记录表企业名称: 日期: 年月日设备名称: 规格型号: 设备编号:维护管理单位: 安装地点: 维护保养人:设备巡检内容、情况、及处理情况说明巡检部件处理后序号子系统巡检部件及事项说明处理情况情况说明结果说明探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常，采样泵、致冷器、过滤器、采样流量是否正常烟气监 1 直接烟气分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量测系统吸附剂、干燥剂是否过期烟气监测数据是否正常，分析仪(直抽式)校准是否正常标气的浓度、有效期时间、剩余压力鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常烟尘监 2 穿法烟尘分析仪的光点是否偏移测系统烟尘监测数据是否正常检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常流速监 3 超声波法:检查鼓风机、软管、过滤器等部件是否正常测系统监测流速值是否正常温度测量值是否正常其它烟气 4 湿度测量值是否正常监测参数氧量测量值是否正常各通讯线的连接是否松动数据采集 5 数据传输卡上的费用传输装置分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致空气压缩系统是否正常分水器、储气装置中的水是否放掉其它辅助室内的温度、湿度是否正常 6 设备分析站房的门窗是否密封站房的清洁卫生本次巡检人: 本次巡检时间: 负责人:7七、烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校准时间SO分析仪校准 2分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准NO分析仪校准 x分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准O分析仪校准 2分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准流速仪校准分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准烟尘仪校准分析仪原理: 分析仪量程: 计量单位:零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准本次校准人本次校准时间负责人(签章)8八、烟气自动监测设备校验测试记录企业名称:设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校验时间仪器名称仪器型号仪器供应商参比法对比测试仪烟尘校验对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值相对误差监测时间评价标准评价结果 33(mg/m) (mg/m) (%)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:SO校验 2对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果33(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:NO校验 x对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值 CEMS测定值监测时间相对误差评价标准评价结果33(mg/m) (mg/m)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:O校验 2对比测试仪原理 CEMS分析仪原理参比方法测定值监测时间 CEMS测定值(%) 相对误差评价标准评价结果 (%) 根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:流速校验对比测试仪原理 CEMS测试仪原理监测时间参比方法测定值 CEMS测定值相对误差评价标准评价结果9(m/s) (m/s)根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:温度校验对比测试仪原理 CEMS测试仪原理参比方法测定值评价结监测时间 CEMS测定值(?) 示值误差评价标准 (?) 果根据 HJ/T75-2007平均值: 平均值:如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明:如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明: 校验结论总体校验是否合格:校验人员: 时间: 年月日负责人:九、烟气自动监测设备维修记录表站点名称停机时间检修情况描述烟尘测试仪更换部件更换部件检修情况描述烟气分析仪更换部件检修情况描述烟气参数测试仪更换部件检修情况描述加热采样装置(含自控温气体伴热管) 更换部件10检修情况描述气体制冷装置更换部件检修情况描述数据采集与处理控制部分更换部件检修情况描述空压机及反吹风机部分更换部件检修情况描述采样泵、蠕动泵、控制阀部分更换部件站房清理停机检修情况总结:备注:检修人: 离站时间:十、易耗品更换记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号易耗品名称规格型号单位数量更换原因说明(备注)维护保养人: 时间: 负责人时间:11十一、标准物质更换记录表企业名称:设备名称规格型号设备编号维护管理单位安装地点维护保养人序号标准物质名称规格型号单位数量供应商维护保养人: 时间: 负责人时间:十二、比对试验结果记录表站点名称:测定日期:年月日比对方法测定结果自动监测仪器测定比对监测结测定误差序号测试项目单位结果果平均值 (,) 1 2运营方代表: 日期:年月日业主方代表: 日期:年月日1213。
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烟气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表
日期：年月日设备名称脱硝侧口CEMS规格型号S710安装地点脱硝侧CEMS小室上次校准时间
NO分析仪校准
分析仪原理：红外吸收法分析仪量程：计量单位：mg/m³
零点漂移校准零气浓度值校前测试值零点漂移%
仪器校准是否
正常
校准后测试值0
跨度漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移%
仪器校准是否
正常
校准后测试值
O2分析仪校准
分析仪原理：电化学法分析仪量程：25 计量单位：vol%
零点漂移校准零气浓度值校前测试值零点漂移%
仪器校准是否
正常
校准后测试值0
跨度漂移校准标气浓度值校前测试值跨度漂移%
仪器校准是否
正常
校准后测试值
20.95。