喷射混凝土安全交底

喷射混凝土施工安全技术交底

喷射混凝土施工安全技术交底1、施工准备1）在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。

制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2）精密导线网复测完毕并确定成果可用后，测量组根据隧道纵断面设计线、隧道洞轴线及明暗洞开挖轮廓线，设置控制喷射混凝土厚度的标志，一般采用埋设钢筋头做标志，亦可在喷射时插入长度比设计厚度大5cm的铁丝，每1～2m设一根，作为施工控制用，并布置好桩点、作好测量交底3）施工场地的平整，水、风、电的设置，施工测量与放样。

喷射混凝土施工所需的材料均、机械已进场。

设置控制喷射混凝土厚度的标志。

4）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

5）检查断面尺寸，欠挖部分处理。

2、材质要求施工材料均须符合设计和规范要求。

施工机械应性能良好、满足施工要求。

1）水泥喷射混凝土应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。

2）粗、细骨料粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。

喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。

按重量计含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.25%。

细骨料应采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%。

含泥量不应大于3%，泥块含量不应大于1%。

3）外加剂应对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

4）速凝剂喷射混凝土宜采用液体速凝剂。

在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不应大于5min，终凝不应大于10min。

喷射混凝土技术交底

喷射混凝土技术交底一、工程概述本工程中，喷射混凝土将广泛应用于边坡支护、隧道衬砌等部位，以提高结构的稳定性和安全性。

为确保喷射混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。

二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。

（2）砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 25，含泥量不应大于3%。

（3）石子：采用碎石，粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%。

（4）速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定最佳掺量，使用前应做速凝效果试验。

2、机械设备准备（1）喷射机：选用性能良好、工作稳定的喷射机，如转子式喷射机。

（2）空压机：提供足够的风压和风量，以保证喷射混凝土的顺利施工。

（3）搅拌机：用于搅拌混凝土干料。

3、作业条件准备（1）清理施工面：将受喷面上的松动岩块、浮渣等清理干净，并用高压风或水冲洗受喷面。

（2）设置控制喷射混凝土厚度的标志：在施工面上每隔一定距离设置厚度标志。

（3）检查机械设备：施工前对喷射机、空压机等设备进行检查和试运转，确保设备正常运行。

三、施工工艺流程1、干喷法工艺流程（1）混合料的拌制将水泥、砂、石子按配合比在搅拌机中搅拌均匀，然后运输至喷射现场。

（2）喷射作业①开机：先开风，再送电，然后送料。

②喷射顺序：应自下而上，分段分片进行，先喷边墙，再喷拱顶。

③喷射距离和角度：喷头与受喷面应垂直，并保持 06～10m 的距离。

④分层喷射：一次喷射厚度不宜超过 50mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。

2、湿喷法工艺流程（1）原材料计量准确计量水泥、砂、石子、水及外加剂的用量。

（2）搅拌将原材料在搅拌机中搅拌均匀，形成混凝土拌合物。

（3）运输采用混凝土运输罐车将拌合物运输至喷射现场。

（4）喷射作业①开机：先开风，再开泵送料。

②喷射顺序、距离和角度同干喷法。

四、施工要点1、配合比控制严格按照设计要求的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。

喷射混凝土作业安全交底

喷射混凝土作业安全交底记录单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日和供风（这一次序不得颠倒b4.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时及时处理。

5.在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离、坍塌。

喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先经技术人员进行试验并确认满足要求后方可推广使用。

6.松动围岩及时清除，找顶（排除洞顶危石）要彻底。

7.防止混凝土喷射过厚，剥离落下伤人。

8.采用机械喷嘴时，及时平整、硬化路面，及时清除路障。

9.采用人工喷射混凝土时，台架应固定牢固，作业人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

10.搅拌机里有硬化混凝土时，严禁用手去掏，防止发生意外。

11..喷射混凝土作业前必须要先对围岩、钢架情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。

12.喷射混凝土作业前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。

13.作业前应该对作业面设置足够的照明，保证通风机正常运转。

14.喷射混凝土作业前应对作业平台稳固性进行检查，是否出现结构断裂、焊接处脱落等情况。

15.作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。

16.当作业平台达到2米以上的高度时，必须对临边防护进行设置并每次作业前进行检查。

17.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。

18.严禁使用非绝缘电线，出现破皮或者裸露的电线路必须立即处理，严禁违章用电。

三、防范惯性事故案例1.“2012.07.29”厦漳高速公路雷公山隧道坍塌事故直接原因：雷公山隧道右洞坍塌地段为F3断裂，存在低倾角节理，围岩为砂土状强风化花岗岩，岩体破碎，结构松散，无自稳能力，因施工时受降雨影响，导致地下水骤增，经由隧道拱顶断层破碎带形成的导水通道排泄引发拱部塌方，导致事故发生。

隧道喷射砼技术交底

xxx 隧道喷射砼施工技术交底一、适用范围本交底适用于xxx原隧道xxxx型衬砌。

二、设计要求1、喷射混泥土：喷C25混凝土、厚度27cm三、施工技术与技术要求1、施工技术与技术要求（1）喷射混凝土技术：①喷射砼采用湿喷法②原材料选定：水泥-普通硅酸盐水泥(42.5Mpa)；砂用中粗砂；碎石最大粒径不大于15mm；水、宜采用清洁的饮用水；速凝剂选用符合质量要求，并对人体危害小的外加剂。

掺外加剂前，做水泥的可相溶性试验及水泥净浆速凝效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不大于10分钟。

掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求。

③喷射前准备工作：检查受喷面尺寸，保证开挖面符合设计要求。

拆除障碍物，清除受喷面松动岩石及浮渣。

铺设钢筋网时先清除污锈。

钢筋网与锚杆联结牢固，接头稳定。

埋设控制砼厚度的标志，用在石缝处打铁钉，并记录其外露长度，以便控制喷层厚度。

作业区有良好的通风和足够的照明装置。

喷射作业前，对机械设备、风、水管路和用电线路等进行全面检查和试运转。

④喷射作业：喷射时，先喷两侧，由下而上，后喷拱顶，喷射路线呈小螺旋形绕圈运动，绕圈直径30cm左右为宜。

后一圈压前一圈的1/3～1/2，喷射路线呈“S”形运动，每次“S”形运动长度为3～4m，喷射纵向第二行时，要依顺序从第一行的起点处开始，行与行间须搭接2～3cm，料束旋转速度，原则上要均匀不宜太慢或太快。

喷头与受喷面保持0.6～1.0m的垂直距离。

喷射时控制好砼表面平整。

复喷在前一层砼终凝后进行。

喷射时就分段长度不超过6米，分块大小为2*2m。

一次喷射不能太厚或太薄，根据喷射砼层与受喷面之间的粘结力和受喷部位等，并且根据喷射效率、回弹损失率等确定。

分层喷射的间隔时间不能太短，一般要求在初喷砼终凝以后再进行复喷。

当复喷时间较长时，复喷前必须将初喷砼表面清洗干净。

复喷时将凹陷处进一步找平。

⑤砼养护：喷射砼终凝2h后，洒水养护，养护日期不少于7天，洒水次数以能保持砼充分湿润为宜。

挂网喷混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂网喷混凝土施工过程中的安全，预防事故发生，现将施工过程中的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。

二、交底对象本交底适用于所有参与挂网喷混凝土施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。

三、施工范围及内容1. 施工范围：本次挂网喷混凝土施工范围包括但不限于以下部位：边坡、基坑、隧道等。

2. 施工内容：（1）锚杆施工：包括锚杆钻孔、锚杆插入、锚杆锚固等；（2）挂网施工：包括钢筋网片铺设、网片搭接、网片固定等；（3）喷混凝土施工：包括混凝土配料、混凝土输送、混凝土喷射等。

四、安全技术要求1. 施工人员应经过专业培训，掌握相关施工技能和安全知识，具备相应的资质证书。

2. 施工现场应设立明显的警示标志，提醒人员注意安全。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

4. 锚杆施工：（1）钻孔时应确保钻孔垂直，孔径符合设计要求；（2）锚杆插入时，应注意锚杆的垂直度，确保锚杆插入深度；（3）锚杆锚固时，应确保锚杆预紧力矩达到设计要求。

5. 挂网施工：（1）钢筋网片应选用符合设计要求的材料，保证网片质量；（2）网片铺设应平整，搭接长度应符合设计要求；（3）网片固定应牢固，防止脱落。

6. 喷混凝土施工：（1）混凝土配料应严格按照配合比进行，确保混凝土质量；（2）混凝土输送应采用专用设备，防止混凝土离析；（3）混凝土喷射时，喷头应保持与工作面垂直，喷射角度控制在90050以内；（4）喷射混凝土厚度应符合设计要求，表面应平整、密实。

7. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。

8. 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保施工安全。

五、应急处置措施1. 施工过程中如发现异常情况，应立即停止施工，报告现场负责人，并采取相应措施进行处理。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援，并向上级部门报告。

六、交底时间及地点交底时间：[具体日期]交底地点：[具体地点]七、交底人及签字交底人：[姓名]签字：________________参与交底人员签字：[姓名] [姓名] [姓名] [姓名] [姓名][日期] [日期] [日期] [日期] [日期]注：本交底模板仅供参考，具体施工要求及安全措施应根据实际情况进行调整。

喷射混凝土安全交底

喷射混凝土安全交底安全交底内容：一、一般要求1、进入施工现场必须戴安全帽，并正确使用劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场操作。

3、施工现场作业人员严禁酒后作业，疲劳作业、带病作业。

4、进入施工现场必须遵守施工现场的安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5、现场用电必须满足三级配电和两级保护的要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

二、喷射混凝土的安全措施1、建立健全以项目经理为第一责任人的安全文明施工领导小组，设置专职安全员，建立严格的安全管理制度及严格的安全奖惩措施。

2、喷射混凝土施工前，操作人员应接受岗前安全培训，未经培训人员严禁上岗。

3、施工人员进入施工现场应严格按照劳动保护着装规范着装，班前进行安全施工技术交底，每日进行安全巡检，每日进行安全考核，奖罚月月兑现。

对不服从安全人员检查，拒不执行安全的施工人员严肃处理。

对存在安全隐患的施工部位、工序等责令整改后施工。

4、施工前应检查作业区围岩稳定情况，必要时进行适当处理，各种相对固定的机械应布置在围岩或支架相对稳定的地段。

5、经常检查施工电源、线路和设备电气部分，按有关规定设置保护装置，以确保施工安全。

6、使用前必须彻底检查所有压力设备或容器，达到要求后方可投入使用，在使用过程中如发现压力表失灵或损坏，及时更换并经常检查易损部位，发现后要及时处理。

根据喷射方式（湿喷）、混凝土配合比等条件，采用合适的降尘措施，控制空气中粉尘的含量。

对从事喷射作业的人员，定期进行健康检查；7、施工作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等），在任何情况下，任何人都不允许站在喷头前。

8、处理管道堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人；9、为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。

喷射混凝土作业安全交底

喷射混凝土作业安全交底记录单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日工程名称新建贵阳至南宁铁路广西段交底类别工序安全交底交底人参加人数见末尾签到表安全交底内容：一、主要危险源及危害因素喷射混凝土作业主要的风险源有坍塌、物体打击、触电、高坠、机械伤害、中毒等。

1.松动围岩未及时清除，找顶（排除洞顶危石）不彻底。

2.违章用电，工作面光照不良。

3.发生输料管路堵塞或爆裂时，正常的“停止投料→停止送水→停止供风”的顺序被颠倒。

4.采用人工喷射混凝土时，作业人员未佩戴好防尘口罩和防护眼镜。

5.喷射混凝土时，喷嘴前站人。

6.搅拌机里有硬化混凝土时，用手去掏。

二、安全注意事项1.喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并避免直接接触液体速凝剂，不慎接触后立即用清水清洗。

2.非施工人员不得进入正在进行喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。

3.喷射混凝土作业中如发生输料管堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风（这一次序不得颠倒）。

4.喷射混凝土施工中应经常检查输料管、接头的使用情况，当有磨损、击穿或松脱时及时处理。

5.在有水地段喷射混凝土前应对渗漏水进行处理，将分散的渗水集中引出，严禁采用防水布或铁皮等遮盖材料大面积引水，造成喷射混凝土与岩面分离、坍塌。

喷射混凝土中采用特殊添加材料在有水地段直接作业时，应先经技术人员进行试验并确认满足要求后方可推广使用。

6.松动围岩及时清除，找顶（排除洞顶危石）要彻底。

7.防止混凝土喷射过厚，剥离落下伤人。

8.采用机械喷嘴时，及时平整、硬化路面，及时清除路障。

9.采用人工喷射混凝土时，台架应固定牢固，作业人员戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

10.搅拌机里有硬化混凝土时，严禁用手去掏，防止发生意外。

11..喷射混凝土作业前必须要先对围岩、钢架情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。

12.喷射混凝土作业前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。

喷射混凝土操作手安全技术交底

喷射混凝土操作手安全技术交底1. 引言喷射混凝土是一种常用的建筑施工方法，它能够快速地将混凝土喷射到需要填充的位置，提高施工效率。

然而，由于喷射混凝土涉及到高压喷射、物料输送等多个环节，操作手在施工过程中面临着一定的安全风险。

为了确保操作手的人身安全，本文将对喷射混凝土操作手的安全技术进行详细交底。

2. 个人防护装备在进行喷射混凝土施工之前，操作手必须正确佩戴个人防护装备。

这包括但不限于以下几项：2.1 头盔：用于保护头部免受可能掉落的物体伤害；2.2 防护眼镜：用于防止混凝土溅射时伤及眼睛；2.3 防尘口罩：用于过滤空气中的粉尘颗粒；2.4 防滑鞋：用于增加行走稳定性，避免滑倒受伤；2.5 防护手套：用于保护双手，防止受到摩擦、划伤等伤害。

3. 操作手的安全培训在进行喷射混凝土操作之前，操作手必须接受相应的安全培训。

培训内容应包括但不限于以下几个方面：3.1 设备的使用和维护：操作手应熟悉喷射混凝土设备的使用方法，并了解设备的日常维护保养；3.2 安全操作规程：操作手应掌握喷射混凝土的安全操作规程，包括喷射时的姿势、喷射距离等；3.3 紧急情况处理：操作手应接受相关培训，学习如何应对紧急情况，如设备故障、混凝土泵堵塞等。

4. 工地安全措施在喷射混凝土施工现场，应该采取一系列的安全措施，以防止意外事件的发生。

4.1 确保施工区域的安全：施工区域应设置合理的围栏，并标识明确的警示标志，以避免人员非法进入，减少意外发生的可能性；4.2 清理杂物：施工区域内的杂物应定期清理，维持整洁，避免人员绊倒受伤的风险；4.3 安全检查：在施工之前，应对设备进行全面的安全检查，确保设备正常运行，减少故障发生的概率；4.4 紧急救援设备：在施工区域内，应设置相应的紧急救援设备，如急救箱、消防器材等，以便在紧急情况下进行及时救援。

5. 施工注意事项在进行喷射混凝土施工时，操作手应注意以下几个方面：5.1 喷射距离：操作手应掌握喷射混凝土的喷射距离，避免将混凝土喷射到人员或设备上造成伤害；5.2 姿势正确：操作手应保持正确的姿势，避免长时间保持扭曲姿势造成身体不适；5.3 设备故障处理：如果设备出现故障，操作手应立即停止施工，并通知相关人员进行维修；5.4 喷射速度控制：操作手应根据具体施工情况，合理调整喷射速度，确保混凝土均匀喷射。

桩间挂网喷射混凝土施工技术交底

2.总体施工措施
伴随基坑旳开挖, 钻孔灌注桩旳桩间土防护采用喷射混凝土, 用φ8@150x150钢筋网喷射混凝土护壁, 护壁厚度100mm, 并找平以保证防水层旳施工。当桩间渗水时, 在护面设泄水孔。
3.施工工艺及质量控制措施
3.1施工工艺
3.1.1工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
10)喷射作业应竖向分段次序进行, 每次喷射高度控制在1.5m左右, 钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。
11)喷射采用分层喷射, 后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行, 若终凝时间超过1小时, 应先用风吹、水清洗喷层表面。
12)喷射混凝土终凝2h后,喷水养护, 详细养护时间根据气温确定宜为3～7d。
喷射混凝土应在作业完毕后2h后洒水养护, 养护时间不应少于7d。当气温低于5℃, 不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度容许偏差10mm。
3.2技术规定
1)严格把好工序关, 每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2)控制好开挖及桩间清理, 以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
2)进入施工现场必须佩戴带安全帽, 高空作业人员必须佩戴安全带, 按规定扣锁。
3)所有操作人员必须持证上岗, 大型机械有专人负责指挥。
4)多种机具、电器保证完好, 并做好防滑措施, 防止坠人事故发生。
5)所有人员不得在现场吸烟、打闹。
6)施工现场必须注意安全用电, 杜绝违章操作。
7)雪天及四级以上大风等恶劣气候, 必须停止施工。
6)桩间网喷护壁施工质量检查原则
工序
项目
容许偏差
检查措施

喷射混凝土施工安全技术交底

2、按规定配备安全防护用品和应急救援物资设备。
3、定期对隧洞内空气质量进行检测并分析，安全合格才能进行施工。
1、喷锚施工安全技术交底内容：
二、用电安全
1、施工现场用电必须严格遵守《建筑工程施工现场用电安全规范GB504194-93》；严格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关；
2、用电设备做到良好的接零和接地，并由持证人员安装操作；
4、各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。
四、安全防护措施
1、施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。
2、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。
3、对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。
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职务/工种
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4、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复。
5、喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。
6、注浆、喷浆、电焊人员必须戴上防护眼镜及其他有关防护用具。 7、注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。
8、锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。
3、建立用电安全检查制度，定期对工地的用电情况进行检查，发现隐患及时整改；
4、加强施工照明管理，严禁乱拉乱接电线，电缆、电线必须架空，遵守现场用电制度。
三、机械使用安全

隧道喷射砼技术交底

喷射混凝土技术交底一、适用条件、范围用于隧道洞内初期支护或洞内临时防护，可单独作为一种防护结构，或与锚杆、钢筋网、钢架等支护结构的一种形式或几种形式共同组成喷锚构筑体系，在隧道施工中是较为常见的支护结构。

在骑骡沟隧道、大湾子隧道初期支护形式主要有：喷射混凝土、锚杆、钢筋网、钢架（格栅钢架、型钢钢架）二、施工工艺根据工艺及配料顺序的不同，喷射混凝土又分干喷、潮喷、湿喷三种形式，喷射混凝土的主要作用是封闭围岩、防止围岩的松弛和风化，同时由于客运专线对支护体系自防水性能的要求提高。

喷射混凝土应具备较强的防水性能，骑骡沟隧道、大湾子隧道均采用湿喷混凝土。

在施工喷射混凝土支护体系时，应仔细观察和分析围岩的渗水情况，对渗水量大的应采取埋管排水或径向注浆堵水等措施进行处理。

1、湿喷混凝土施工工艺原理：2、湿喷施工流程3、施工准备1）材料准备混凝土材料的进场必须进行检验，除应符合国家、铁道部现行的有关标准外，并应符合下列要求：（1）水泥：选用P.042.5硅酸盐水泥。

（2）粗骨料：应采用坚硬耐久、级配良好的碎石或卵石（豆石），粒径不大于15mm,或两者混合物。

（3）细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

（4）外加剂：应对混凝土的强度及与围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。

（5）速凝剂：采用湿喷专用液体速凝剂，使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

使用碱性速凝剂时，不得使用活性二氧化硅石料。

（6）水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不应使用污水、海水、PH值小于4的酸性水、硫酸盐含量按 2so计超过水重1％的水。

42）配合比选配喷射混凝土的配合比设计应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求通过试验选定，初期强度应满足施工需要，即3h强度达到1.5MPa，24h 强度达到5.0MPa。

喷射混凝土施工安全技术交底(完整资料).doc

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技术交底记录表项目名称
级（PO42.5R）砂10mm）
C25
463 943 804 190 18.52 1．00 2.04 1.74 0.41 0.04
5、钢筋网片安装
①钢筋使用前应清楚污锈；
②钢筋网片按照分2层布置，采用Ф10@200×200，钢筋之间连接牢固，钢筋搭接满足要求。

③钢筋网宜在岩面喷射喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁面的间隙宜为30mm。

④第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；
⑤钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。

⑥开始喷射时，应减少喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实度。

⑦喷射混凝土中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。

钢筋搭接示意图
6、混凝土喷射。

混凝土锚喷的安全技术交底模板

一、交底目的为确保混凝土锚喷施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将混凝土锚喷施工的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书后方可上岗。

（2）施工人员应熟悉并掌握混凝土锚喷施工工艺和安全操作规程。

（3）施工人员应佩戴齐全的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防尘耳塞等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，如安全警示牌、警戒线等。

（2）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具应摆放整齐，不得随意堆放。

3. 施工设备与材料（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。

（2）施工材料应符合国家相关标准，不得使用过期、变质或质量不合格的材料。

4. 施工工艺与操作要求（1）混凝土锚喷施工前，应对施工面进行清理，确保无杂物、油污等。

（2）锚杆施工时，应按照设计要求进行锚杆钻孔，钻孔深度、角度、孔径应符合设计要求。

（3）锚杆插入钻孔后，应进行锚杆锚固，锚固力应符合设计要求。

（4）混凝土喷射前，应对喷射设备进行检查，确保设备运行正常。

（5）混凝土喷射时，应保持喷射角度、距离、喷射速度等参数的稳定，确保混凝土喷射均匀。

（6）喷射混凝土厚度应符合设计要求，不得出现漏喷、起皮等现象。

5. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（3）施工过程中，应密切注意周围环境，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施。

（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。

三、交底时间本次安全技术交底时间为[具体日期]，施工人员应按时参加。

四、交底责任人本次安全技术交底责任人：[负责人姓名]五、其他事项1. 施工人员应认真听取安全技术交底内容，如有疑问应及时提出。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施。

喷射混凝土安全技术交底

喷射混凝土安全技术交底
一、前言
喷射混凝土作业是一项高风险作业,存在着诸多安全隐患,因此必须严格遵守相关安全技术规范,切实做好各项安全防护措施,确保作业人员的人身安全。

二、主要安全风险
1. 高压喷射造成人身伤害
2. 粉尘对呼吸系统的危害
3. 噪音对听力的损害
4. 触电风险
5. 高处作业跌落风险
三、安全防护措施
1. 操作人员必须经过专门培训,持证上岗。

2. 操作人员必须佩戴合格的劳动防护用品,包括防护面罩、防尘口罩、耳塞等。

3. 作业区域必须设置明显的警示标志,并划定危险区域,非作业人员禁止进入。

4. 喷射设备必须经常检查维护,确保各部件运转正常。

5. 作业时要注意机械防护,防止被活动部件卷入或击伤。

6. 高处作业必须采取防护措施,如安装可靠的脚手架、使用安全带等。

7. 作业场地要保持通风良好,必要时使用局部排风装置。

8. 作业期间要经常检查电源线路,防止发生触电事故。

9. 设有应急预案,如发生意外情况要果断处理。

四、注意事项
1. 保持作业场地的整洁有序,避免因杂物堆积造成安全隐患。

2. 加强设备日常维护保养,确保设备完好。

3. 严格执行领导带班和班前班后安全交底等制度。

4. 加强职工的安全教育培训,提高全员安全意识。

安全生产关系到每个人的生命安全,希望大家时刻绷紧安全这根弦,落实好各项安全防护措施,确保施工安全顺利进行。

混凝土喷射机操作安全技术交底（三篇）

混凝土喷射机操作安全技术交底混凝土喷射机是一种用于喷射混凝土的设备，它广泛应用于隧道、地下工程、桥梁等建筑施工中。

由于混凝土喷射机操作涉及一定的风险，为了确保施工人员的人身安全和设备的正常使用，有必要进行混凝土喷射机操作安全技术交底。

本文将从操作前的准备工作、操作中的安全注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。

一、操作前的准备工作1.检查设备：在操作混凝土喷射机之前，必须对设备进行仔细的检查。

检查设备的液压系统、电气系统、动力系统等各项部分是否正常工作。

若发现异常情况，必须及时进行维修处理。

2.清理施工区域：在操作前，需要清理施工现场和施工区域。

清理掉可能影响施工安全的障碍物和杂物，确保施工区域整洁。

尤其是要注意清理工作平台上的油污，以免导致操作人员滑倒。

3.穿戴个人防护装备：在操作混凝土喷射机时，操作人员必须穿戴必要的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

确保自己的人身安全。

二、操作中的安全注意事项1.正确操作喷射管：在使用混凝土喷射机时，操作人员必须正确使用喷射管。

喷射管要与施工物体保持一定的距离，避免过度接近施工物体造成安全隐患。

操作人员要通过控制喷射管的移动、转动等动作，确保喷射混凝土的均匀性和质量。

2.控制喷射速度：在操作过程中，操作人员要适时调整混凝土喷射机的喷射速度。

过快的喷射速度可能导致混凝土未能充分粘结，影响施工质量。

过慢的喷射速度可能导致混凝土喷射机发生堵塞等故障。

3.避免过度疲劳：混凝土喷射机操作是一项体力活，操作人员需要持续工作较长时间。

过度疲劳可能导致操作人员的注意力下降，容易发生操作失误。

因此，操作人员需要合理安排工作时间和休息时间，注意保持良好的工作状态。

三、紧急情况处理1.设备故障处理：在使用混凝土喷射机的过程中，如果发现设备出现异常情况，如异响、异味等，操作人员应该立即停止操作，并关闭电源。

然后通过专业人员进行检修处理，确保设备的正常工作。

2.事故处理：如果发生事故，如混凝土喷射机倒塌、喷射管爆炸等，操作人员要迅速切断电源，并及时报警。

喷射混凝土安全施工方案(3篇)

第1篇一、方案概述喷射混凝土施工作为一种高效、快速、经济的施工方法，广泛应用于隧道、边坡支护、地下工程等领域。

为确保喷射混凝土施工过程中的安全，特制定本安全施工方案。

二、施工准备1. 人员培训- 对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解喷射混凝土施工的安全要求。

- 对新员工进行岗前培训，考核合格后方可上岗。

2. 设备检查- 检查喷射混凝土设备，包括喷射机、输送泵、混凝土搅拌机等，确保设备完好，符合安全标准。

- 定期对设备进行保养和维护，防止设备故障引发事故。

3. 材料准备- 选用符合国家标准的喷射混凝土材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。

- 对材料进行质量检测，确保材料质量合格。

4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。

- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工工艺1. 喷射混凝土配合比设计- 根据工程要求和现场条件，设计合理的喷射混凝土配合比。

- 配合比设计应充分考虑强度、耐久性、抗渗性等指标。

2. 喷射混凝土施工流程- 浇筑基础层：在喷射混凝土前，先浇筑一层基础层，以确保喷射混凝土的附着力和稳定性。

- 喷射混凝土：采用湿喷工艺，将混凝土喷射到指定位置。

- 振捣：喷射混凝土后，进行振捣，确保混凝土密实。

3. 喷射混凝土质量控制- 对喷射混凝土的强度、厚度、平整度等指标进行检测，确保质量符合要求。

- 对喷射混凝土表面进行打磨，消除蜂窝、麻面等缺陷。

四、安全措施1. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

- 高空作业人员必须佩戴安全带，并设置安全防护网。

2. 机械操作安全- 操作喷射机、输送泵等机械设备的人员必须经过培训，熟悉操作规程。

- 机械设备运行过程中，严禁人员靠近。

3. 施工现场安全- 设置安全警示标志，明确施工区域和危险区域。

- 严禁在施工现场吸烟、饮酒。

- 施工现场应保持通风良好，防止有害气体积聚。

4. 应急救援- 制定应急救援预案，明确应急救援程序和措施。