IATF16949 顾客特殊要求清单(矩阵)

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iatf16949标准要求与过程对应矩阵表

iatf16949标准要求与过程对应矩阵表

☆记录的保存 ☆工程规范 运行 运行的策划和控制 ☆运行的策划和控制-补充 保密 产品和服务的要求 顾客沟通 ☆顾客沟通-补充 与产品和服务有关要求的确定 ☆与产品和服务有关要求的确定--补 充2 7.1.5.2.1 7.1.5.3 7.1.5.3.1 7.1.5.3.2 7.1.6 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.3.1 7.3.2 7.4 7.5 7.5.1 7.5.1.1 7.5.2 7.5.3 7.5.3.1/7. 5.3.2 7.5.3.2.1 7.5.3.2.2 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.2 8.2.1 8.2.1.1 8.2.2 8.2.2.1
☆产品和服务放行-补充 8.6.1 ☆全尺寸检验和功能试验 8.6.2 外观项目 8.6.3 ☆外部提供产品和服务的符合性验证 8.6.4 和接收 ☆法律法规符合性 8.6.5 接收准则 8.6.6 不合格输出的控制 8.7/8.7.1 ☆顾客的让步授权 8.7.1.1 ★不合格品控制-顾客规定的过程 ☆可疑产品的控制 ☆返工品的控制 ★返修产品的控制 ☆顾客通知 ★不合格品的处置 绩效评价 ☆制造过程的监视和测量 ☆统计工具的确定 ☆ 统计概念的应用 顾客满意 ☆顾客满意-补充 分析与评价 ☆优先级 内部审核 ☆内部审核方案 ☆质量管理体系审核 ☆制造过程审核 ☆产品审核 管理评审/总则 ☆管理评审--补充 管理评审的输入 ☆管理评审输入-补充 管理评审的输出 ★管理评审的输出--补充 改进/总则 不符合和纠正措施 ☆问题解决 ☆防错 ★保修管理体系 顾客投诉和使用现场失效测试分析 持续改进 ☆ 持续改进-补充 顾客 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.6 8.7.2 9 9.1.1.1 9.1.1.2 9.1.1.3 9.1.2 9.1.2.1 9.1.3 9.1.3.1 9.2/9.2.1/ 9.2.2 9.2.2.1 9.2.2.2 9.2.2.3 9.2.2.4 9.3/9.3.1 9.3.1.1 9.3.2 9.3.2.1 9.3.3 9.3.3.1 10/10.1 10.2/10.2. 1/10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.2.5 10.2.6 10.3 10.3.1 顾客1 顾客2

IATF16949标准中的CSR LIST(顾客特定要求清单)

IATF16949标准中的CSR LIST(顾客特定要求清单)
7.2.1 Competence – supplemental 能力–补充 The organization shall establish and maintain documented processes for identifying training needs including awareness (see section 7.3.1) and achieving competence of all personnel performing activities affecting conformity to product and process requirements. Personnel performing specific assigned tasks shall be qualified, as required, with particular attention to the satisfaction of customer requirements. 组织应建立并保持形成文件的过程,识别包括意识(见第7.3.1 条)在 内的培训需求,并使所有从事影响产品要求和过程要求符合性的活动 的人员具备能力。从事特定指派任务的人员应按要求进行资格认可, 尤其关注对顾客要求的满足。
9.2.2.3 Manufacturing process audit 制造过程审核 The organization shall audit all manufacturing processes over each three-year calendar period to determine their effectiveness and efficiency using customer-specific required approaches for process audits. Where not defined by the customer, the organization shall determine the approach to be used. 组织应采用顾客特定要求的过程审核方法,每三个日历年审核一次全 部制造过程,以确定其有效性和效率。如顾客未指定,组织应确定要 采用的审核方法。

IATF顾客特殊要求矩阵表

IATF顾客特殊要求矩阵表
过程识别和顾客特殊要求
序号 过程代码
1 2 C1 C2 C3-1 报价 合同评审 产品设计
过程名称
支持文件
产品报价控制程序 合同评审控制程序 产品设计控制程序
C3-2 3 C3-3 C3-4
项目管理
项目管理控制程序
APQP 产品安全性控制
APQP控制程序 产品安全性控制程序 产品认证证书和认证标志管理办法 认证产品一致性管理办法 产品生产控制程序 批次管理办法 特殊关键过程控制规范 工艺管理办法 生产计划进度与控制管理办法 制造能力评价与控制管理办法 投入产出率控制与考核管理办法 回收料使用与废料处理管理办法 产品交付控制程序 配方保密管理办法 生产交付应急计划 质量体系运行应急处理办法 顾客投诉控制过程 变更控制程序 质量目标文件 质量授权文件 各级责任状 管理评审控制程序 内审控制程序 质量考核管理办法 员工培训及考评管理办法 风险管控控制程序 纠正预防措施控制程序
4.4.1.2
7.1.4;8.5.1; 7.1.4.1;8.5.1.1——8.2.1.7
8.5.2;8.5.4; 8.5.2.1;8.5.4.1; 10.1;10.2;10.2.6 6.3;8.3.6;8.5.6; 7.5.3.2.2;8.3.6.1;8.5.6.1;8.5.6.1.1 1;2;3;4.1-4.4;5.1-5.3;6.2;6.3; 1.1;2.1;3.1;4.3.1;4.3.2;4.4.1.1; 4.4.1.2;5.1.1.1——5.1.1.3;5.3.1; 5.3.2;6.2.2.1 9.3.1;9.3.2;9.3.3;9.3.1.1;9.3.2.1 9.2.1;9.2.2;9.2.2.1——9.2.2.4 7.2.3;7.2.4 7.1.1;7.1.2 6.1.1;6.1.2;6.1.2.1;6.1.2.2;6.1.2.3 7.1.3.1;8.3.2.1 10.1;10.2.1;10.2.2;10.2.3—— 10.2.6;6.1.2.2

IATF16949标准和顾客特定要求矩阵表(附件8)

IATF16949标准和顾客特定要求矩阵表(附件8)

需要时提交PPM、 CPK、PPK、CMK、 MSA等 数据分析
需要时提交PPM、 CPK、PPK、CMK、 MSA等 数据分析
需要时提交PPM、 CPK、PPK、CMK、 MSA等 数据分析
需要时提交PPM、 CPK、PPK、CMK、 MSA等 数据分析
货检验控
制程序》
需要时提供相关产 需要时提供相关产 需要时提供相关产 需要时提供相关产 需要时提供相关产
品全尺寸测量数据 品全尺寸测量数据 品全尺寸测量数据 品全尺寸测量数据 品全尺寸测量数据
8.7/8.7.1 SP9 《不合格 遵照《**零部件质
不合格输出 不合格品 品控制程 量保证协议》要求
的控制
量管理体系第三方 量管理体系第三方 量管理体系第三方 量管理体系第三方 量管理体系第三方
认证;
认证;
认证;
认证;
认证;
2、提供基础信息。 2、提供基础信息。 2、提供基础信息。 2、提供基础信息。 2、提供基础信息。
8.3.5 设计开发的
输出
COP3 产品与过 程的设计
开发
生产件批 准控制程 序
按要求及时提交 PPAP资料
汽车门铰链纵向、 横向载荷试验报 告,每年一次。
每年一次提交公司 实验室试验的以下 试验报告: ****
**公司
文件名称 文件名称
质量手册 **L/QM-2023
版本 页码
A/0 第73页 共82项
标准条款 对应过程 适用文件
**顾客
**顾客
顾客--要求 **顾客
**顾客
**顾客
8.6.1 ☆产品和服 务放行-补充 SP4
**公司
文件名称 文件名称
附件八:IATF16949标准和顾客特定要求矩阵表

IATF16949 顾客特殊要求清单(矩阵)

IATF16949 顾客特殊要求清单(矩阵)

根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.8 管 理评审 ”的要 求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.36 纠正和预 —— 防措施”的要 求执行
——
根据“供应商 质量控制手册 4.27 标识和可 —— 追溯性”的要 求执行
——
——
根据“ 一汽海 马SOA系 —— 统”的 要求执 行
根据供应商手 册“5量产维持 —— 管理”的要求 执行
——
根据供应商手 册“3.2(4) 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
——
——
根据供应商手 册“批号管理 ”的要求执行
——
——
根据“ 东南汽 根据供应商手 车供应 册“5.6维护管 链网络 理”的要求执 平台” 行 的要求 执行 根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
2
东风本田汽车 有限公司
Dongfeng Honda 武汉 Automobile 本田 Co.,Ltd.

——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
3
Honda 本田汽车(中 本田 Automobile(Chi 国)有限公司 中国 na) Co.,Ltd.

——
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

—— ——
1、根据供应商
根据供应商手 册第6-2章“号 口生产中的品 质管理”的要 求执行
手册第6-2章“ 号口生产中的 品质管理”的 要求执行;2、 根据供应商手 册对记录的保
——
存期限规定执
根据“供应商 质量控制手册 4.2 文件控制 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.3 记录控制 ”的要求执行
执行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
——
根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
根据“ 长安铃 木计划 及交货 流程说 —— 明手册 (V1.1) ”的要 求执行
——
根据供应商手 册第4-3(1) 章“部品检查 法的作成”的 要求执行
——
根据供应商手 册第2-6章“2 级.3级以下供 应商的品质保 证”的要求执 行
——
——
根据“
一汽海
马SOA系 统”的
——
要求执

根据“供应商
质量控制手册
4.21 分承包开 发,4.24 分承
——
包方进度安排
”的要求执行
根据“
根据供应商手 册“5.6维护管 理”的要求执 行
东南汽 车供应 链网络 平台” 的要求
-
-
根据五羊-本田 《供应商品质 手册》 4-5“纠正处理 报告” 3-4“生产准备 阶段的不良对 策”执行
根据五 羊-本田 《供应 商品质 手册》 4-5“纠 正处理 报告” 执行
-
22
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-

IATF 16949 顾客特殊要求清单

IATF 16949  顾客特殊要求清单
顾客特殊要求清单
编号
过程
东莞市达沃斯电子
对应文件
COP1
合同评审控制程序
COP2
产品质量先期策划控制程序
环保要求
样品,控制计划
COP3
生产过程控制程序
品质要求
客户提供物料
COP4
产品交付控制程序
交期
COP5
客户投诉与处理控制程序
COP6
客户满意度控制程序
SP1
人力资源管理控制程序
SP2
设备管理控制程序
SP3
文件控制程序
SP4
记录控制程序
SP5
采购控制程序
物料提供
来料检验
SP6
供应商控制程序
SP7
监测和测量设备控制程序
SP8
顾客财产管理控制程序
物料提供
来料检验
SP9
仓库管理控制程序
SP10
产品监视和测量控制程序
SP11
不合格品控制程序
MP1
方针目标管理控制程序
MP2
管理评审控制程序
MP3
内部审核控制程序
MP4
纠正和预防控Leabharlann 程序MP4持续改进控制程序

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

IATF16949顾客特殊要求顾客特定要求识别清单

根据“长安铃 木计划及交货 流程说明手册 —— (V1.1)”的要 求执行
根据“长安铃 木供应商支持 手册-技术开发 篇”的要求执 行
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇(V3.0) ”的要求进行
——
支持手 册-品质 保证篇 第一章 —— 基本要 求及用 语定义
——
——
根据“供应商
支持手册-品质
保证篇 第九章 纠正与预防措
—— ——
2
供应商手册 —— ——
——
根据供应商手 册5-3章“部品 纳入”的要求 客户承认图 执行 包装要求
根据供应商手
册第3章“生产 根据供应商手
准备计划阶段 ”的要求执行
册第6章“号口 生产阶段”的
——
询价技术资料 要求执行
资料
——
根据供应商手
册第5.1章“工 程能力确认”
——
的要求执行
——
根据供应商手 册第7章“品质 保证关联事项/ —— 工具”的要求 执行
根据供应商手 册“5量产维持 管理”的要求 执行
——
——
根据供应商手 册“3.2(4) 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
——
——
执行
”的要求执行
根据“
供应商
5
供应商支持 手册
——
根据“供应 商支持手册 -品质保证 篇 第十三 —— 章 供应商 评价”的要 求执行
第四章“工程
根据大
根据大长江《 变更”
长江《
质量保证手册 第五章“工程
质量保
-
》 第二章“生产
管理标准” 第八章“作业

IATF 16949顾客要求 矩阵表

IATF 16949顾客要求 矩阵表

9.1/9.1.1
☆制造过程的监视和测量 9.1.1.1
☆统计工具的确定 9.1.1.2
☆ 统计概念的应用 9.1.1.3
顾客满意 9.1.2
☆顾客满意-补充 9.1.2.1
分析与评价 9.1.3
☆优先级 9.1.3.1
内部审核
9.2/9.2.1/9. 2.2
◎ ◎
◎ ◎ ◎
◎ ◎
◎ ◎ ◎
☆内部审核方案 9.2.2.1
◎◎
过程操作环境 7.1.4

过程操作环境-补充 监视和测量资源/总则
☆测量系统分析
7.1.4.1 7.1.5、
7.1.5.1 7.1.5.1.1
◎ ◎ ◎
☆测量可追溯性 7.1.5.2

☆校准/验证记录 7.1.5.2.1

☆实验室要求 7.1.5.3
☆内部实验室 7.1.5.3.1
☆外部实验室 7.1.5.3.2
第七条(一、 二)交付要求
第七条(三)顾 客财产管理要求
◎ ◎
第五、六条付款 相关要求
◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
◎ ◎ ◎
第九条 保固维护 要求
☆顾客沟通-补充 8.2.1.1 ◎
与产品和服务有关要求的确 定
8.2.2

☆与产品和服务有关要求的 确定--补充
8.2.2.1

与产品和服务有关要求的评 审
8.2.3、 8.2.3.1

☆产品和服务要求的评审-补充
8.2.3.1.1

☆顾客指定的特殊特性 8.2.3.1.2 ◎
☆组织制造可行性 8.2.3.1.3 ◎ ◎

IATF16949质量管理体系过程矩阵表

IATF16949质量管理体系过程矩阵表

德信诚培训网IATF16949质量管理体系过程矩阵表Processes(pleaseclassifykindofprocess"c","s","m")过程(请标出过程的类别,核心过程"c",支持性过程"s",管理过程“m")Division过程涉及的部门Processowner过程的所有人Resources资源Input(输入)Output(输出)Performanceindicators绩效指标ReferencestoQMdoc.相关质量文件ReferencetoIATF16949:2016相关的IATF16949:2016条款Customerrequirementreview顾客要求评审(C1) 行政部、生产部、品质部、采购部、模具部、企划部、技术部业务部传真;电脑;电话、电子邮件;会议、文件顾客需求;产品资料及相关信息;询价单;投标文件、生产能力、生产现状、库存、供应商交付能力经与顾客确认的顾客要求清单、评审结果、报价单;合同评审表;评审后的合同;制造可行性;风险评估顾客要求评审及时率顾客要求评审率合同评审管理程序8.2Design&change 设计和变更(C2) 技术部、生产部、品质部、业务部模具部统计分析技术、电脑、传真机、文件、CAD软件、试生产设备、检验/试验设备、会议室客户图纸规范/样品/过程能力及成本指标/客户特殊要求/适用的法律法规/标杆技术标准FlowChart/PFMEA/ControlPlan/作业指导书/检验指导书/样品试制/PPAP提交新产品开发计划按时完成率、新产品过程能力、批量产品过程能力产品质量先期策划控制程序、产品安全管理程序、工程变更管理程序8.1/8.3Production 生产过程(C3) 采购部、业务部、品质部、技术部生产部生产设备、交付设备与设施、场地、工位器具、材料等顾客定单、生产能力、库存目标产品/材料储存条件要求、顾客的安全库存要求满足合同/定单要求的合格产品。

顾客特殊要求与过程对应矩阵图

顾客特殊要求与过程对应矩阵图
顾客特殊要求与过程对应矩阵图

户名称:深圳威版本:

V2.0







过程
顾客特殊要求
过 程 编 号
过程名称
建立完备的质量保 接受客户对产品/
证体系,最基本应 生产过程不定时抽
取得ISO9001:2008 查与稽核,对抽查
质量管理体系,同 与稽核过程中发现
时,需制定 不符合项应及时采
IATF16949:2016质 取纠正预防措施,
制度
C1
订单管理过 程

C2
过程设计开 发过程

C3
产品制造过 程

C4
产品交付过 程



C5
客户服务过 程



M1
经营计划过 程

M2
内部审核过 程
M3
管理评审过 程
M4
纠正预防措 施管理过程
S1
基础设施管 理
S2
监视和测量 资源
S3
人力资源管 理过程
S4
文件控制过 程
S5 采购管理
S6 产品防护
S7 检验和试验

★ ★


★ ★






使用的仪 标准,通用成品 准AQL:0.4,通常采用 量月报定期
器与设备 包装规划及印制 正常抽样,批常不小 提交给客
均在合格 板IPC-A-610F 于300PCS/批,尾数另 户,所有质
校验期内 ClassⅢ等级标 计,必要时可加严抽 量记录保存

样检验

iatf16949标准要求与过程对应矩阵表

iatf16949标准要求与过程对应矩阵表
标准要求 COP01 投标报价 NO. 4 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.1.1 4.4.1.2 5 5.1 5.1.1 5.1.1.1 5.1.1.2 5.1.1.3 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 5.3 5.3.1 5.3.2 6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2 6.1.2.3 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.2.1 6.3 7 7.1 7.1.1 7.1.2 条款 组织的环境 理解组织及其环境 理解相关方的需求和期望 ☆确定质量管理体系范围 ★确定质量管理体系范围 (补充) ★顾客的特定要求 质量管理体系 及其过程 总则 ★产品和过程的符合性 ★产品安全 领导作用 领导作用和承诺 总则 ★企业责任 ☆过程有效性效率 ★过程所有者 以顾客为关注焦点 质量方针 建立质量方针 沟通质量方针 组织的作用、职责和权限 ☆组织的作用、职责和权限-补充 ☆产品要求和纠正措施的职责和权限 策划 风险和机遇的应对措施 COP01-01 COP01-02 ╳ COP02 COP03 COP04 项目管理 合同评审 产品生产 C2 C3 C4
基础设施 ☆工厂、设施及设备的策划 过程操作环境 过程操作环境-补充 监视和测量资源 总则 ☆测量系统分析 ☆测量可追溯性 ☆校准/验证记录 ☆实验室要求 ☆内部实验室 ☆外部实验室 组织的知识 能力 ☆能力-补充 ☆能力-在职培训 ☆内部审核员的能力 ★第二方审核员能力 意识 ☆意识-补充 ☆员工激励和授权 沟通 形成文件的信息 总则 ☆质量管理体系文件 创建和更新 形成文件的信息的控制
★风险分析 ☆预防措施 ☆应急计划 质量目标及其实施的策划
☆质量目标及其实施的策划-补充 更改的策划 支持 资源 总则 人员

顾客特殊要求矩阵表

顾客特殊要求矩阵表

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ●
外部供方信息 ★外部供方信息-补充 生产和服务的提供的控制 ☆控制计划 ☆标准作业-操作指导书和目视标准 ☆作业准备验证 ★停工后的验证 ☆全面生产维护 ☆生产工装和制造、试验检验工装和设备的管 理 ☆生产排程 标识和可追溯性 ☆标识和可追溯性-补充 属于顾客或外部供方的财产 防护 ☆防护-补充 交付后的活动 ☆服务信息反馈 ☆与顾客的服务协议 更改控制 ☆更改控制-补充 ★过程控制的临时更改 产品和服务放行 ☆产品和服务放行-补充 ☆全尺寸检验和功能试验 外观项目 ☆外部提供产品和服务的符合性验证和接收 ☆法律法规符合性 接收准则 不合格输出的控制 ☆顾客的让步授权 ★不合格品控制-顾客规定的过程 ☆可疑产品的控制 ☆返工品的控制 ★返修产品的控制 ☆顾客通知 ★不合格品的处置 绩效评价 监视、测量、分析和评价/总则 ☆制造过程的监视和测量 ☆统计工具的确定 ☆ 统计概念的应用 顾客满意 ☆顾客满意-补充 分析与评价 ☆优先级 ☆内部审核方案 ☆质量管理体系审核 ☆制造过程审核 ☆产品审核 管理评审/总则 ☆管理评审--补充 管理评审的输入 ☆管理评审输入-补充 管理评审的输出
8.4.3 8.4.3.1 8.5/8.5.1 8.5.1.1 8.5.1.2 8.5.1.3 8.5.1.4 8.5.1.5 8.5.1.6 8.5.1.7 8.5.2 8.5.2.1 8.5.3 8.5.4 8.5.4.1 8.5.5 8.5.5.1 8.5.5.2 8.5.6 8.5.6.1 8.5.6.1.1 8.6 8.6.1 8.6.2 8.6.3 8.6.4 8.6.5 8.6.6 8.7/8.7.1 8.7.1.1 8.7.1.2 8.7.1.3 8.7.1.4 8.7.1.5 8.7.1.6 8.7.1.6 8.7.2 9 9.1/9.1.1 9.1.1.1 9.1.1.2 9.1.1.3 9.1.2 9.1.2.1 9.1.3 9.1.3.1 9.2.2.1 9.2.2.2 9.2.2.3 9.2.2.4 9.3/9.3.1 9.3.1.1 9.3.2 9.3.2.1 9.3.3

IATF 16949 文件矩阵表

IATF 16949 文件矩阵表

C2 产 品 和制造过 程的设计 开发
S8 供 应
8.4
商和采购
管理
8.5,8.5.1,8.5.1.2, C3 产 品
程序 运营环境与相关方要求管理程序 方针目标控制程序 风险和机遇及应对控制程序 预防措施控制程序 生产应急计划控制程序 方针目标控制程序 经营计划管理程序 QMS 变更管理程序 产品安全性管理程序 事态升级控制程序 人力资源管理程序
过程
M1 经 营 策划
S1 产 品 安 全管理
7.1.2,7.2,7.2.1,
7.2.2,7.2.3,7.2.4, 7.3,7.3.1,7.3.2,
S3
能力
8.3.2.2
和知识
7.1.6 7.1.3,8.5.1.5
7.1.3.1 7.1.4 7.1.5 , 7.1.5.1 , 7.1.5.2,7.1.5.2.1, 7.1.5.1.1 7.1.5.3,7.1.5.3.1, 7.1.5.3.2 7.2,7.2.3,7.2.4
员工满意度测评程序 知识管理程序 设备管理控制程序
工厂、设施及设备策划控制程序
检测设备、计量器具管理程序 测量系统分析程序
人力资源管理程序 人力资源和培训 员工满意度测评程序
文件控制程序 记录控制程序 与顾客有关要求的过程控制程序
APQP 产品先期质量策划控制程 序 特殊特性控制程序
工程变更控制程序 生产件批准程序 供应商管理控制程序 外包过程控制程序 采购控制程序 制造过程控制程序
S4 设 施 和设备管 理
S6 环 境 和安全
S7 监 视 和测量资 源管理
人力资源
7.4
沟通管理
7.5.1,7.5.2,7.5.3, S2 文 件 7.5.3.1 , 7.5.3.2 , 和 记 录 管 7.5.3.2.1,7.5.3.2.2 理

4.3.2 顾客特定要求-IATF16949条款解读

4.3.2 顾客特定要求-IATF16949条款解读

4组织环境
4.3.2 顾客特定要求
应对顾客特定要求进行评价,并将其包含在组织的质量管理体系范围内。

4、Context of the organization
4.3.2 Customer-specific requirements
Customer-specific requirements shall be evaluated and included in the scope of the organization’s quality management system.
理解: 4.3.2条款主要是客户特定要求应为建立体系时的输入,与
IATF16949标准同等重要。

具体识别的内容应在手册中建立矩阵。

顾客对过程和体统的特殊要求要纳入审核范围并形成文件,如顾客财产管理、PPAP提交、退货处理、签样的管理等,注意这个特殊要求不是指产品的特殊要求。

特殊要求最好能弄个文件进行受控发行。

CSR的识别:QMS的要求,不是产品的要求
CSR的来源:供应商质量保证手册,质量保证协议,采购合同,顾客的门户网站,电子邮件,口头通知
CSR管理:CSR的识别、评审、沟通培训、分解、实施、检查、更改等控制过程
矩阵表:需建立CSR与公司识别的QMS过程和程序文件的矩阵表
CSR涉及的条款:7.2.3验证内部审核员的能力,7.5.3.2.1记录保存,8.8.1.5 e)全面生产保养,9.2.2.3制造过程审核,9.2.2.4产品审核
顾客特殊要求清单格式范例:。

顾客名单及特殊要求

顾客名单及特殊要求
4.乙方应严格按照甲方的订货单准时送货,并按甲方要求提供该批次产品的合格证书、试验报告、检验报告。加工定作产品的合格证书必须标明甲方产品代号(图号)、名称、订货单编号及乙方用于追溯生产过程的标识(日期、批次等)。标准件、橡胶件、密封件及化工类产品,应标明产品的名称、代号、适用的国家/行业标准号、保质期、有效期及乙方用于追溯生产过程的标识(日期、批次等)。
7.3.2甲方针对前条质量异常原因认为有必要进行调查及实行对策时,乙方要积极配合甲方工作。
7.3.3若问题的解决达不到甲方要求的效果,甲方有权派遣专家协助,直至彻底解决问题,乙方承担派遣专家的费用。
7.3.4问题解决后,要确保不能重复发生。重复发生是指相同的质量问题在距上一次问题发生的24小时之后,一年之内再次发生。如:相同根本原因的问题,措施后发生;根本原因不同,相同失效模式,临时围堵措施可识别该问题而流出。
2.向甲方提供满足甲方质量要求(符合共同确认适用的法律、法规、有关标准、图纸、合同、技术协议)且可靠的产品,并出具合格证明。
3.根据甲方TS16949质量保证体系要求,乙方应提交及保存以下PPAP文件:1〉过程流程图;2〉尺寸结果(检测记录);3〉材料、性能试验结果;4〉控制计划(CP);5〉检查辅具(工量具清单)6〉鉴定合格的试验室证明文件;7〉过程失效模式及后果分析(PFEMA);8〉标准样品。
7.2质量异常的联络
7.2.2甲方在收货、生产过程及在市场流通中,发现与质量要求不符及质量异常时,立即与乙方书面联络。乙方应在接单三个工作日内(重大质量问题的:一个工作日内)签署意见后签字、盖章返回甲方。
7.3原因调查及防止再发生等对策
7.3.1前条质量异常一经发现,乙方立即调查原因,并向甲方提交其调查结果的书面报告,同时提出解决质量问题的必要对策和措施等,在乙方交的书面报告得到甲方认可后乙方方可实施。

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

IATF16949过程与顾客特殊要求矩阵图

客户特殊要求M1M2M3M4M5M6C1C2C3C4C5C6
通过IATF16949:2016质量管理体系认证
▲不得泄露顾客专利及产品信息
按PPAP 等级要求提交PPAP 。


PPM 值为:400(性能缺陷),绩
效考核分数:80分
指定一名质量负责人和一名7天/24
小时紧急联络人抽样方法按GB2828.1-2003/,AQL 等同效力的缺陷数为0
每年6月30日前需提供年度试验报
告如:性能或是全尺寸报告
书面不良通知3日内提出书面异议
和处理意见
收到《品质异常通知单》1日内书面
回复
避免单次交付延迟

M1:领导作用 M2:策划 M3:分析和评价 M4:M6:改进
过程和顾客特殊要求矩阵图
DXC汽车电子有限公司
C1:市场营销 C2:报价及项目确立 C3:订单管理 C4:C6:产品交付 C7:顾客反馈处理
S1:基础设施管理 S2:监视和测量资源管理 S3:人力资源管理 S4:S6:生产设备管理 S7:工装管理 S8: 产品防护
S9:产品和服务放行 S10 不合格输出控制 S11 客户满意度测量
C4:设计与开发 C5:产品制造
S4:文件记录管理 S5:采购控制量
M4:内部审核 M5:管理评审。

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客户承认图
根据“供方品 质保证手册 2 、生产准备” 的要求执行 技术资料
根据“供方品 质保证手册 8 、作业标准” 的要求执行
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根据“供方品 质保证手册 10 、初期流动管 —— 理”的要求执 行 根据“ 供应商 品质保 证手册 第二章 量产后 质量控 制 4.2 供应商 实施的 自主审 核”的 要求执 行
根据“供应商 质量控制手册 4.21 分承包开 —— 发,4.24 分承 包方进度安排 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.33 产品的监 视和测量, 4.34 全尺寸检 验和功能检验 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.35 不合格品 —— 的控制”的要 求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.30 实 —— 验室要 求”的 要求执 行
根据“供应商 质量控制手册 4.17 设计开发 评审”的要求 执行 技术资料 根据供应商手 册“1、开发体 制与计划、2、 设计仕样的确 立、3、生产准 备体制与计划 ”的要求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 —— 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 1 范围 ”的要 求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.2 文件控制 ”的要求执行
7
东南(福建) 汽车工业有限 公司
Dongnan (Fujian) Automobile Industry Co.,Ltd.
东南 汽车

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1、出货检查报 告书;2、根据 供应商手册第 3.2(5)”的 客户承认图 要求交货部品 的错品防止“ 执行
顾客特殊要求清单
填写说明:1.如顾客提供“供应商手册”的要求的请打“√”的要求。2.将顾客提出的要求体现在相应过程中,如不能判断属于哪个过程时请写在“其他”的要求栏内。
序 号 OE客户名称 简称 中文 英文 文件或载体 产品要求 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 S10 S11 S12 S13 S14 S15
2
东风本田汽车 有限公司
Dongfeng Honda 武汉 Automobile 本田 Co.,Ltd.

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3
Honda 本田汽车(中 本田 Automobile(Chi 国)有限公司 中国 na) Co.,Ltd.

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根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
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——
根据“供应商 支持手册-品质 保证篇 第一章 基本要求及用 语定义”的要 求执行
9
昌河铃木汽车 有限公司
Changhe Suzuki 昌河 Automobile 铃木 Co.,Ltd.

——
根据“供方 品质保证手 册 17、 供 —— 方评价”的 要求执行
根据“供方品 质保证手册 7 、检查成绩表 ”的要求执行

——
根据“供应 商支持手册 -品质保证 篇 第十三 —— 章 供应商 评价”的要 求执行
根据“长安铃 木计划及交货 流程说明手册 —— (V1.1)”的要 求执行
根据“长安铃 木供应商支持 手册-技术开发 篇”的要求执 行
根据“供应商 支持手册-品质 —— 保证篇(V3.0) ”的要求进行
根据“ 供应商 支持手 册-品质 保证篇 第一章 —— 基本要 求及用 语定义 ”的要 求执行
根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图
根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图
根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。
——
——
根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
——
根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。
根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。
——
——
——
根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
5
广汽丰田汽车 有限公司
GAC Toyota Motor Co., Ltd.
根据供应商手 册第7章“品质 保证关联事项/ —— 工具”的要求 执行
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根据“ 广汽丰 田供应 商平台 ”的要 求的要 求执行
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根据供应商手 册第2-6章“2 级.3级以下供 应商的品质保 证”的要求执 行
——
根据供应商手 册第4-3(1) 章“部品检查 法的作成”的 要求执行
根据供应商手 册第6-5章“纳 入不良的处理 要领”的要求 执行
根据“供应商 质量控制手册 4.32 过程的监 视和测量”的 要求执行
根据“ 供应商 质量控 制手册 4.8 管 理评审 ”的要 求执行
根据“供应商 质量控制手册 4.36 纠正和预 —— 防措施”的要 求执行
——
根据“供应商 质量控制手册 4.27 标识和可 —— 追溯性”的要 求执行
——
——
根据“ 一汽海 马SOA系 —— 统”的 要求执 行
——
根据供应商手 册“3.6二阶以 下供应商工程 —— 保证的确立” 的要求执行
根据供应商手 册“4.6检查成 绩书&信赖性. 确性试验”的 要求执行
根据供应商手 册“5.16不良 发生时的处置 ”的要求执行
根据供应商手 册“5.6维护管 —— 理”的要求执 行
——
根据供应商手 册执行
8
Changan Suzuki 长安铃木汽车 长安 Automobile 有限公司 铃木 Co.,Ltd.
根据供应商手 册“5量产维持 —— 管理”的要求 执行
——
根据供应商手 册“3.2(4) 工程能力的把 握”的要求执 行
——
——
根据供应商手 册“5.17供应 商间的不良水 平展开”的要 求执行
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根据供应商手 册“批号管理 ”的要求执行
——
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根据“ 东南汽 根据供应商手 车供应 册“5.6维护管 链网络 理”的要求执 平台” 行 的要求 执行 根据“ 长安铃 木供应 链客户 端网络 平台” 的要求 执行
根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。
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根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。
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根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。
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根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
4
福建闽东本田 Honda Mindong 发电机组有限 Generator 公司 Co.,Ltd.
闽东 本田

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根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行
文件控制
根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
1
东风本田发动 机有限公司
Dongfeng Honda 东风 Engine 本田 Co.,Ltd.
供应商手册
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质量协议 根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行 物流基准书 根据“供应商 品质保证手册 2-7-1 交货质 量评价;3-3 交货包装状态 ”的要求执行 包装设定规格 书 根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图 根据“供应商 品质保证手册 2-5 借出品的 管理;2-6 支 给件的管理” 的要求执行。 客户承认图 根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图 根据“供应商 品质保证手册 3 生产准备阶 段”的要求执 行。 客户询价图 根据“供应商 品质保证手册 4 生产阶段” 的要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 5-1 工序能力 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 5-4 解决问题 的5原则”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-3 标识和履 历管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-6 计测仪器 的管理”的要 求执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 2-4 二级以下 供应商的质量 保证”的要求 执行。 根据“供应商 品质保证手册 3-5-1 零件品 质基准书”的 要求执行。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 交货不 适合品的处理 ”的要求执行 。 根据“供应商 品质保证手册 4-5-1 工序品 质管理表”的 要求执行。
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