精密加工与特种加工推测模拟试题

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精密与特种加工复习题全解

华航一、单项选择1.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施是（）A．电铸B．涂镀C．电镀D．化学镀2.可提高电解加工电流密度i的措施是（）A．加工电压UR↑B．加工间隙Δ0↑C．电导率σ↓D．进给速度v↓3.在电火花加工中存在吸附效应，它主要影响：( )A．工件的可加工性 B. 生产率 C. 加工表面的变质层结构 D. 工具电极的损耗4.刚玉磨料适合于磨削（）A．硬质合金B．钢铁C．金刚石D．有色金属5.用电火花进行精加工，采用（）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工6.下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最好的是（）A．10%NaCl B．10%NaNO3C．20%NaClO3D．20%NaCl7.材料平均去除率最高的方法是（）A．电火花线切割加工B．激光加工C．电解加工D．离子束加工8.能提高电解加工精度的措施是（）A．减小电解加工间隙B．降低进给进度C．增加电解液温度D．增加电解液浓度9.高功率密度的电子束加工适于( )A.钢板上打孔B. 工件表面合金化C. 电子束曝光D.工件高频热处理10.超声加工变幅杆增幅性能最好的是()A．圆锥形B．对数曲线形C．指数曲线形D．圆轴阶梯形11.下列四个选项中，哪个是离子束加工所具有的特点( )A.加工中无机械应力和损伤B.通过离子撞击工件表面将机械能转化成热能，使工件表面熔化而去除工件材料C.工件表面层不产生热量，但有氧化现象D.需要将工件接正电位(相对于离子源)。

12.下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是()A．超声加工B．激光加工C．电解加工D．电铸加工13.电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用（）A．负极性加工B．正极性加工C．单极性加工D．多极性加工14.超精密加工技术能够获得（）A．极高的加工精度B．微小尺寸零件C．极高的表面粗糙度D．高质量表面15.游离磨料加工可用于（）A．砂带磨削B．油石研磨C．精密珩磨D．精密抛光16.超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：( )17.要在金刚石上加工出Ф0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（）A．电火花加工B．超声加工C．线切割加工D．电解加工18.在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗（）A．增加B．先小后大C．不变D．减小19.超声加工下列材料生产率最低的是（）A．紫铜板B．工业陶瓷C．淬火钢D．压电陶瓷20.激光打小孔要增加孔深，应该()A．改变发散角B．改变焦点位置C．改变能量分布D．采用激光多次照射21.利用金属离子阴极沉积方法来进行加工的方法是（）A．离子束加工B．电解加工C．电铸D．等离子体加工22.在金刚石晶体各晶面中，磨削率的高、低为（）A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低23.一般来说，电解加工时工具电极是：( )A.低损耗B.高损耗C.基本无损耗D负损耗24.金刚石刀具与刀体固定方法中，错误的是（）A．机械夹固B．粉末冶金法C．制作金刚石整体刀具D．钎焊25.关于电解加工电解液的流动方式，论点错误的是( ）A．正向流动夹具结构较简单，但加工精度较差B．反向流动夹具结构较复杂，但加工精度较好C．反向流动夹具结构较简单，但加工精度较差D．侧向流动适用于薄板类零件的加工二、填空题26.精密和超精密加工机床主轴轴承的常用形式有(液体静压轴承)和(空气静压轴承)。

精密加工与特种加工简答题及答案

三、简答题（30分，每题6分）1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？（6分）答：1）特种加工是用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图样上全部技术要求。

（2分）2）特种加工打破传统的硬刀具加工软材料的规律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。

（2分）3）特种加工过程中，工具与工件不受切削力的作用。

（2分）2、特种加工的本质特点是什么？（6分）答：1）特种加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；（2分）2）特种加工不依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学、光、声、热等）去除材料（2分）3）特种加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力。

（2分）3、电火花加工必须解决的问题有哪些？（6分）答：1、由于在电火花加工的不同阶段，金属蚀除的速度不同，因此必须具有工具电极的自动进给和调节装置，使工具和工件之间保持合适的放电间隙；（2分）2、火花放电必须是瞬时的、单极性、脉冲放电；（2分）3、火花放电必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

（2分）4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？（6分）答：电火花加工的机理是指电火花加工的物理本质，即火花放电时，电极表面的金属材料是如何被蚀除下来的这一微观物理过程。

（2分）火花放电过程大致可分为如下四个阶段：1、极间介质的电离、击穿，形成放电通道；（1分）2、介质热分解、电极材料融化、气化，热膨胀；（1分）3、电极材料的抛出；（1分）4、极间介质的消电离；（1分）5、电火花加工的优缺点有哪些？（6分）答：电火花加工的优点主要体现在以下四个方面：1、特别适合任何难以进行切削加工的材料；（1分）2、可以加工特殊或形状复杂的表面和零件；（1分）3、工具与工件不接触，作用力极小；（1分）4、脉冲放电时间短，冷却作用好，加工表面热影响小。

（1分）但存在以下缺陷：1、主要用于加工金属等导电材料；（1分）2、加工速度较慢（需进行预加工，去除大部分余量）且存在一定的电极损耗。

精密加工与特种加工技术试题(一)

精密加工与特种加工技术试题（一）一、填空题1、精密和超精密加工目前包含超精密切削和精密特种加工三个领域。

2、在超精密切削中，金刚石刀具有两个比较重要的问题，一是______________ ，二是金刚石刀具的研磨质量。

3、WEDM是用移动的，依靠脉冲性火花放电对工件进行切割加工的。

4．电解加工要求电解液中阴离子应具有的标准电位，阳离子应具有的标准电位。

5．加工较深小孔时，采用激光多次照射，孔径，主要由于结果。

6.电火花线切割加工的主要工艺指标有、、等。

二、判定题1、通过金刚石刀具耐用度对比实验，（110）晶面的磨损要比（100）晶面大得多。

（）2、电火花加工机床的进给系统必须采用伺服式进给系统。

（）三、单项选择题1、超精密切削实际选择的切削速度，通常是根据所使用的超精密机床的（）选取。

A.静刚度B. 动特性C.电机功率D. 主轴转速2、以下材料最适合超声加工的是（）。

A.合金钢B. 低碳钢C. 金刚石D. 紫铜3．与电化学当量有关的参数有（）A.电解电流B.电解时间C.电解液压力D.工件材料4．常用的超声波加工装置声学部件——变幅棒形状有（）A.锥形B.双曲线形C.指数形D.阶梯形四、名词解释1、在位检测2、固结磨料加工3．磁致伸缩效应4．空化作用五、简答题1、试述超精密切削时积屑瘤的生成规律和它对切削过程和加工表面粗糙度的影响。

2、试述提高电解加工精度的几种措施。

3．电解磨削与其它的电解加工有何不同之处？4.什么是极性效应？在电火花加工中如何充分利用极性效应？六、综合题1．光华机械厂用NaCl电解液加工一种铝零件，加工余量为30cm3，要求2min电解加工完一个零件，求需要用多大的电流？如有2800A容量的直流电源，电解时间需要多少？（ω=124mm3/(A•h)，η=96%）2．需要线切割加工如下图所示的轨迹，编写线切割加工轨迹控制的3B程序。

3.用3B代码编制加工图所示的线切割加工程序。

已知线切割加工用的电极直径为0.18mm，单边放电间隙为0.01mm，图中A点为穿丝孔，加工沿A-B精密加工与特种加工试卷（二）一、填空题1、精密和超精密加工目前包含超精密切削、和精密特种加工三个领域。

精密与特种加工技术试题库及参考答案

精密与特种加工试题库及参考答案一、名词解释：1．极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

2．线性电解液如NaCl电解液，其电流效率为接近100%的常数，加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi），生产率高，但存在杂散腐蚀，加工精度差。

3．平衡间隙（电解加工中）当电解加工一定时间后，工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等，加工过程达到动态平衡，此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。

4．快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。

5．激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。

二、判断题：01．实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。

（√）02．电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。

（√）03．电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。

（×）04．与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。

（√）05．从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。

（√）06．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。

（×）07．阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。

（×）08．电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。

（√）09．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。

（×）10．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。

（×）11．电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。

10.24《精密与特种加工》试题

《精密与特种加工》试题1～6题为必答题（每题10分）。

1.目前精密和超精密加工的精度范围分别为多少？2.超精密切削对刀具有什么要求？3.超精密磨削主要用于加工哪些材料？为什么超精密磨削一般多采用金刚石砂轮？4.固结磨料加工与游离磨料加工相比有什么特点？5.简述精密磨削获得高精度和低粗糙度表面的机理。

6.超精密加工中为什么需要采用微量进给装置？常用的微量进给装置有哪些类型？7～16题为选答题（40分），每人选答自己学号末位数字与下列题号末位数字一致的题，并列出相关参考文献5篇以上。

7.简述对超精密切削刀具刀刃锋锐度和粗糙度的理解，分析其对超精密切削过程影响。

8.论述化学抛光（CP）、化学机械抛光（CMP）和电化学机械抛光（ECMP）技术的原理、特点及其在超精密加工领域的应用。

9.简述离子束和等离子体加工的原理和特点，论述这两种加工技术在高精度表面抛光中应用。

10.超精密磨削和研磨金属和硬脆材料的材料去除机理有何不同？论述硬脆材料加工表面和亚表面损伤的主要形式及低损伤加工技术？11.论述超精密加工机床主轴的主要形式和特点，针对一种主轴形式进行其研究和应用现状的实例分析。

12.超声加工和超声辅助加工有何不同？论述超声辅助磨削技术的原理和特点及其研究进展和应用现状。

13.简述磁流变抛光技术的加工原理、特点和应用现状，分析磁流变抛光实现确定性和无损伤加工的机理。

14.论述磨料射流加工技术的原理和特点，结合实例分析其在精密加工领域的应用。

15.论述电火花加工技术的特点，结合实例分析其在精密加工领域的应用。

16.比较砂轮磨削与砂带磨削的机理和特点，论述超精密砂带磨削技术的应用领域及研究新进展。

答题要求：1.试卷封面格式见下页。

2.试卷统一用A4纸打印，并左侧装订。

3.试卷于2013年11月30日前交给刘志强，机械楼344（机械西楼）。

大连理工大学研究生试卷系别：机械工程学院课程名称：精密与特种加工学号：姓名：李正磊考试时间：13年11月15日1.目前精密和超精密加工的精度范围分别为多少？答：精密加工：加工精度0.1~1μm，表面粗糙度为Ra=0.02~0.1μm；超精密加工：加工精度为<0.1μm，表面粗糙度Ra<0.01μm2.超精密切削对刀具有什么要求？答：为实现超精密切削，刀具应具有如下性能：（1）极高的硬度、极高的耐磨性、极高的弹性模量，以保证刀具有很长的寿命和很高的尺寸耐用度；（2）切削刃钝圆能磨得极其锋锐，切削刃钝圆半径极小，能实现超薄切削厚度；（3）切削刃无缺陷，切削时刃形将复印在加工表面上，能得到超光滑的镜面；（4）和工件表面的抗粘结性好，化学亲和力小，摩擦系数低，能得到极好的加工表面完整性3.超精密磨削主要用于加工哪些材料？为什么超精密磨削一般多采用金刚石砂轮？答：（1）超精密磨削主要用来加工各种高硬度、高脆性金属材料和非金属材料，如陶瓷、玻璃、半导体材料、宝石等。

精密与特种加工技术试题

精密与特种加工技术试题精密加工技术试题1. 什么是精密加工技术？它在哪些领域中应用广泛？精密加工技术是一种通过控制加工过程中的各种因素来实现高精度、高质量加工的技术。

它应用于各种领域，包括航空航天、汽车制造、电子设备、医疗器械等。

2. 精密加工技术的主要特点有哪些？精密加工技术的主要特点包括高精度、高质量、高效率、高自动化和高灵活性。

它可以实现高精度的加工，提高产品的质量和性能，同时具有高效率和高自动化的特点，能够提高生产效率，降低成本。

3. 精密加工技术中常用的加工方法有哪些？常用的精密加工方法包括数控加工、激光加工、电火花加工、超声波加工等。

这些方法可以根据不同的加工要求选择使用，以实现高精度的加工效果。

4. 数控加工是什么？它有哪些优点？数控加工是一种通过计算机控制机床进行加工的方法。

它的优点包括高精度、高效率、高自动化和高灵活性。

数控加工可以实现复杂零件的加工，同时具有高效率和高自动化的特点，能够提高生产效率和降低成本。

5. 激光加工是什么？它有哪些应用领域？激光加工是一种通过激光束对工件进行加工的方法。

它可以实现高精度的加工效果，适用于各种材料的加工，包括金属、塑料、陶瓷等。

激光加工广泛应用于电子设备、汽车制造、航空航天等领域。

6. 电火花加工是什么？它有哪些特点？电火花加工是一种通过放电加工的方法。

它可以实现高精度的加工效果，适用于各种导电材料的加工，包括金属、合金等。

电火花加工具有非接触加工、无切削力和无变形等特点，适用于加工硬度高、脆性材料。

7. 超声波加工是什么？它有哪些应用领域？超声波加工是一种通过超声波对工件进行加工的方法。

它可以实现高精度的加工效果，适用于各种材料的加工，包括金属、塑料、陶瓷等。

超声波加工广泛应用于电子设备、医疗器械、汽车制造等领域。

8. 精密加工技术对产品质量有什么影响？精密加工技术可以提高产品的精度和质量，使产品具有更好的性能和可靠性。

通过精密加工技术，可以减少产品的尺寸公差，提高产品的表面质量，降低产品的磨损和故障率。

02213 精密特种加工复习题(新2015)

一、单项选择题1．精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是( D ) A．难切削材料加工B．复杂型面加工C．光整、超精密加工D．分子、原子级加工2. 在金刚石晶体各晶面中，下列有关磨削率的论述，正确的为（ D ）A．（111）最高，（110）最低B．（100）最高，（110）最低C．（100）最高，（111）最低D．（110）最高，（111）最低3．在超精密磨削钢件时，砂轮一般多采用（A ）A．超硬磨料B．普通磨料C．刚玉系磨料D．碳化物系磨料4．机床的稳定性是要求各部件（B ）A．尺寸精度稳定性好B．制造精度高C．经过热处理D．经过精密动平衡5．微细加工技术是一种精密加工技术，所制造零件的特征是（ B ）A．微小尺寸B．高精度C．极低的表面粗糙度D．高表面质量6．电火花线切割加工电源应选用（B ）A．高频交流电源B．高频脉冲电源C．低频交流电源D．低频脉冲电源7．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可利用如下效应，但错误的是（D ）A．极性效应B．吸附效应C．传热效应D．钝化效应30．减小电火花加工工具电极的相对损耗，可以采取的措施为（A ）P63A．增加工件导热系数B．增加脉宽C．采用正极性加工D．增加脉冲间隔8．有关特种加工技术特点论述错误的是（B ）A．主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工B．加工精度及生产率均好于普通切削加工C．工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件，且可满足各种特殊要求9．用电火花进行精加工，采用（ C ）A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工66．用电火花进行零件粗加工，须采用（B ）P58A．宽脉冲、正极性加工B．宽脉冲、负极性加工C．窄脉冲、正极性加工D．窄脉冲、负极性加工10．电解加工常用电解液中加工效率最高的是（C ）A．NaNO3B．NaClO3C．NaCl D．NaNO2W，这种方法适用于（B ）P62 11．为了提高电火花加工速度，可以增加单个脉冲能量MA．精加工B．粗加工C．镜面加工D．微细加工12．在线切割编程的3B程序格式中，若加工轨迹与“-X”轴重合，则加工指令为（ C ）P108 A．L1 B．L2 Ｃ．L3D．L413．电火花粗加工所用的工作液为（A ）P78A．机油B．水基工作液C．NaCl溶液D．煤油14．可作为电火花加工工具电极材料的是（A ）P63A．紫铜B．石英C．金刚石D．玻璃15．有关电解磨削错误的论述是（B ）P156A．采用钝化性的电解液B．设备经济性好C．生产率高于机械磨削D．加工精度好于电解加工16．要在硬质合金上加工出φ0.05mm的盲孔，可采用的加工方法是（A ）P90A．电火花加工B．机械钻孔加工C．线切割加工D．水射流加工27．要在金刚石上加工出φ0.05mm的小孔，可采用的加工方法是（ B ）P178A．电火花加工B．激光加工 (超声加工) C．线切割加工D．电解加工17．以下加工方法中,属于去除材料加工的是（D ）A.化学镀B.离子注入C.电铸D. 电抛光18. 有关超声加工的特点，错误的是（ B ）P193A．特别适合于硬脆材料 B．生产率较高C．超声机床结构简单 D．加工应力及变形小19．加工透明光亮的玻璃制品，可以采用的工艺是（ D ）P208A．激光B．电解C．电火花D．电子束（超声加工P193）20．加工弯孔、曲面，可以采用的工艺是（ B ）P208A．激光B．电子束C．等离子体D．超声加工21．有关金刚石刀具特性，错误的是（ C ）P27A．极高的硬度B．极高的耐磨性C．易于重磨D．可超微量切削22．属于固结磨料的磨削方法是（ A ）P38A．精密砂轮磨削B．精密抛光C．精密研磨D．化学抛光23．与弹性变形微量进给装置相比，采用压电和电致伸缩传感器微量进给装置可以（ B ）P25 A．提高微进给精度B．实现自动微量进给C．提高进给稳定性D．实现高的重复精度24．超精密切削时用的单晶金刚石刀具，其修光刃做成圆弧刃的目的是（A ）P34 A．易于对刀B．刀具制造简单C．减少表面粗糙度D．增强刀具强度25．下列四个选项中，硬度最高的磨料是（C ）P43A．白刚玉B．棕刚玉C．金刚石微粉D．碳化硅26．有关特种加工错误的论述是：（D ）P1A．特种加工可提高材料可加工性B．特种加工能缩短新产品的试制周期C．特种加工可改变零件典型加工路线D．特种加工能取代普通切削加工29．以下加工方法中,属于复合加工的是( D )A.离子镀B.镜面加工C.微细加工D. 电解磨削33．电火线切割加工所用的工作液为（B ）P102A．机油B．乳化液C．NaCl溶液D．煤油37．以下材料比较适合超声加工的是（C ）P193A．紫铜B．低碳钢C．陶瓷石英、玻璃宝石D．合金钢41．金刚石晶体的各向异性表现为（D ）P27-33A．金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样，110晶面的硬度最高B．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致，110晶面的磨削率最低，最不容易磨损C．金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样，110晶面的面网密度最小D．金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同，同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样42．下述有关超精密切削对刀具的要求正确的是（C ）P27A．无需修整B．刃口半径大C．与工件材料抗粘接性好D．刀具为整体结构1．简述超精密切削加工对刀具的要求。

精密与特种加工A卷

A卷一、单项选择1.刚玉类磨料适合于磨削（B）A．硬质合金 B.钢铁 C.金钢石 D.有色金属2. 在金刚石晶体各晶面中，磨削率的高地为：（111）最高，（110）最低3.超精密加工技术能够获得：A.极高加工精度4.游离磨料加工可用于：D.精密抛光5.金刚石刀具与刀体固定方法中错误的是（）A.机械夹固B.粉末冶金C.制造金刚石整体刀具D.钎焊6.用电火花进行精加工，采用：C.窄脉冲，正极性加工7.材料平均去除率最高的方法是：C.电解加工8.可提高电解加工电流密度i的措施是：A.加工电压U a ↑9.要在金刚石上加工出Φ0.05mm的小孔，采用的加工方法是：B.超声加工10在电火花加工中，脉冲宽度减小将引起电极相对损耗A.增大11.能提高电解加工精度的的措施是：A.减少电解加工间隙12.超声加工下列材料生产率最低的是：A.紫铜板B.工业陶瓷C.淬火钢D.压电陶瓷13.电火花加工中利用碳黑膜补偿作用降低电极损耗，必须采用:A.负极性加工14.对大型轧辊类零件可方便实现磨损及损伤补救的措施（B）A.电铸B.涂镀C.电镀（控制不了位置）D.化学镀15.下列电解加工常用电解液配方中，加工精度最高的是：B.10%NaNO316.利用金属离子阴极沉积法来进行加工的方法是（C）A.离子束加工B.电解加工C.电铸D.等离子加工17.关于电解加工电解液的流动方式，论点错误的是：C.反向流动夹具结构较简单，但加工精度差。

18.超声加工变幅杆性能最好的是（D）A.圆锥形B.对数曲线形C.指数曲线形D.圆轴阶梯形19.下列特种加工方法中最易于实现自动控制的是：B.激光加工20.激光大小孔要增加孔深，应该（D）A.改变发散角B.改变焦点位置C.改变能量分布D.采用激光多次照射二、填空题21.超精密切削是使用精密的金刚石刀具切削加工金属和非金属材料。

22.金刚石晶体111晶面的硬度好人耐磨性最高。

23.超硬磨料砂轮的修整，一般要分修形、修锐两步进行。

精密加工与特种加工

精心整理第一阶段测试卷考试科目:《精密加工与特种加工》第一章至第三章（总分100分）6、一般常用金刚石刀具加工硬质合金、铸铁等材料。

（）7、金刚石刀具精密切削时，为获得高质量表面，一定要采用高的加工速度。

（）8、多面镜可以用金刚石刀具进行车削。

（）9、微量切削时，由于晶界段差的影响，晶粒越细工件表面质量越好。

（）10、切削深度的分辨率是指切削厚度的稳定性。

（）三、单项选择题（从以下选项中选出1个正确答案，每小题1分，共15分）1、下列哪种方法不是金刚石晶体的定向方法。

A、人工目测B、激光定向C、X射线定向D、离心法2、下列四个选项中，属于超硬磨料的是。

A、白刚玉B、棕刚玉C、立方氮化硼D、碳化硼削率峰值。

A、一个B、两个C、三个D、四个14、精密机床上常采用的主轴的驱动方式是。

A、摩擦驱动B、滚珠丝杠驱动C、液压缸驱动D、内装式同轴电动机驱动15、精切切削加工中，最小切入深度与因素关系最为密切。

A、刀具刃口半径B、刀尖半径C、刀具后角D、刀具前角四、简答题（每小题7分，共49分）1、简述精密磨削的磨削机理。

2、精密加工带来了哪些好处？3、超硬磨料砂轮的修整方法有哪些？4、精密机床主轴轴承的材料有什么要求？有哪些常用材料？、精密导轨部件有哪几种结构形式？说明各自优缺点。

五、论述题（每小题8分，共16分）、金刚石刀具有何特点？、超精密机床对进给驱动系统有何要求？参考答案：一、填空题（每空1分，共10分）四、简答题（每小题7分，共49分）1、①微刃的微切削作用：用较小的修整导程和修整深度精细修整砂轮，使磨粒微细破碎而产生微刃，微刃的微切削作用形成了低粗糙度表面；②微刃的等高切削作用：微刃是砂轮精细修整形成的，因此分布在砂轮表面的同一深度上的微刃数很多，等高性好，从而使加工表面的残留高度极小；③微刃的滑挤、摩擦、抛光作用：砂轮修整得到的微刃开始比较锐利，切削作用强，随着磨削时间的增加而逐渐钝化，同时，等高性得到改善，这时，切削作用减弱，滑挤、摩擦、抛光作用增强，磨削区的高温使金属软化，钝化微刃的滑擦和挤压将工件表面凸峰碾平，降低了表面粗糙度值。

精密加工与特种加工第3阶段模拟题

一、填空题（每空1分，共10分）1、电解磨削是依靠和作用相结合进行加工的。

2、激光器主要包括工作物质（或激活物质）、、几部分。

3、超声振动系统主要由、振幅扩大棒（变幅杆）及组成。

4、影响激光打孔的主要因素有：输出功率与照射时间、、焦点位置、激光的多次照射、光斑内的能量分布、等。

5、影响电解加工表面粗糙度的主要因素是。

6、双电层的存在，在正负电层之间产生金属和它的盐溶液之间的电位差，称为。

二、判断题（正确的打√，错误的打×，每小题1分，共10分）1、电解磨削比纯机械磨削时，砂轮的磨损速度要快。

（）2、电子束焊接可用于化学性能活泼金属及异种金属的焊接。

（）3、电解加工可以用纯水作为工作液。

（）4、超声加工当磨粒尺寸较小，工件材料硬度较大、超声振幅小时，表面粗糙度较好。

（）5、电解液浓度越大，生产率越高，加工精度也越好。

（）6、离子束加工是利用离子束对材料进行成型或改性的加工方法。

（）7、电解加工时工件有时接正极，有时接负极。

（）8、高压水射流切割可以用来切割金属。

（）9、电子束加工是利用电能使电子束加速撞击到工件表面又转换成热能来蚀除材料的。

（）10、使用氯化钠电解液的电解加工中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。

（）三、单项选择题（从以下选项中选出1个正确答案，每小题1分，共15分）1、能通过透明体对真空管内部进行焊接的是。

A、电火花加工B、电化学加工C、激光加工D、离子束加工2、激光打孔时激光束焦点的位置应安排在。

A、工件表面B、工件表面的下方C、工件表面的上面D、没有要求3、下列加工方法中，利用束流轰击工件表面，在工件表面添加磷硼制作P/N结的是。

A、激光加工B、离子束加工C、超声加工D、电子束加工4、下列加工方法，能够进行光刻加工的加工方法是。

A、电子束加工B、电解加工C、电火花加工D、超声加工5、下列特种加工方法中，加工产物对环境有较大污染的是。

A、线切割加工B、电镀C、激光加工D、超声加工6、下列选项中，作为电解液时加工杂散腐蚀较严重，加工精度较低。

精密与特种加工的自考复习题分解到各章节

微细加工:单项选择题1. 精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是 ( )A. 难切削材料加工B. 复杂型面加工C. 光整、超精密加工D. 分子、原子级加工2．微细加工技术是一种精密加工技术, 所制造零件的特征是（）A. 微小尺寸B. 高精度C. 极低的表面粗糙度D. 高表面质量3. 有关特种加工技术特点论述错误的是（）A. 主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工B. 加工精度及生产率均好于普通切削加工C. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件, 且可满足各种特殊要求填空题1. 精密加工的范畴包括微细加工、和精整加工。

2. 微细加工技术是指制造零件的精密加工技术。

3．由于加工过程无显著切削力, 特种加工刀具硬度可以工件材料硬度。

判断改错题1.特种加工的加工精度、表面质量、生产率及经济性均优于传统切削加工。

简答题1.举例说明精密与特种加工技术对材料可加工性和结构工艺性的影响。

答：综合题1.精密与特种加工技术能否取代传统机械切削加工？为什么？答：微细加工: 是指对小型工件进行的加工。

微细加工通常用在医疗器械领域和电子领域。

由微细加工工艺生产的零件通常需要用显微镜来观察。

微细加工一般在专门进行微小件或精密加工的车间进行。

单项选择题1. 精密与特种加工技术能解决许多加工难题, 但目前实际应用仍有难度的是 ( D )A. 难切削材料加工B. 复杂型面加工C. 光整、超精密加工D. 分子、原子级加工2．微细加工技术是一种精密加工技术, 所制造零件的特征是（ A ）A. 微小尺寸B. 高精度C. 极低的表面粗糙度D. 高表面质量3. 有关特种加工技术特点论述错误的是（ B ）A. 主要依靠非机械能（如电、化学、光、热等能量）进行加工B. 加工精度及生产率均好于普通切削加工C. 工具硬度可以低于被加工材料的硬度D．能加工各种难切削材料、形状复杂的低刚度零件, 且可满足各种特殊要求填空题1. 精密加工的范畴包括微细加工、光整加工和精整加工。

(完整word版)精密加工与特种加工复习题

《精密加工与特种加工》一、单项选择题1.立方氮化硼砂轮磨削时可采用下列哪种磨削液（A）。

A.油性液B.乳化液C.无机盐水溶液D.水2.以下材料最适合超声加工的是（ C ）。

A.合金钢B.低碳钢C.金刚石D.紫铜3.金刚石晶体的各向异性表现为（D）。

A.金刚石晶体的各个晶面的硬度不一样, 110晶面的硬度最高B.金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不一致, 110晶面的摩削率最低, 最不容易磨损C.金刚石晶体的各个晶面的面网密度不一样, 110晶面的面网密度最小D、金刚石晶体的各个晶面的耐磨性不同, 同一个晶面上不同方向上的耐磨性不一样4、下列四个选项中, 属于超硬磨料的选项是（C）。

A.白刚玉B.棕刚玉C.立方氮化硼D.碳化硼5、下列四个砂轮修整方法选项中, 哪个修整方法具有整形和修锐两个功能（D）。

A.喷射法B.滚压挤压法C.研磨法D.电火花修整法6、超精密加工机床中采用的T型总体布局为：主轴做Z向运动, 进给系统做X向运动, 因而其主轴的驱动方式是（D）。

A.电动机通过带传动驱动 B、电动机通过柔性连轴节驱动主轴C.采用内装式电动机驱动 D、B与C两种方式都有7、下列的材料选项中哪个可选作测量平台的制作材料（A）。

A.铸铁B.45号钢C.合金钢D.硬质合金8、多齿分度盘的齿数为1440, 则其分度增量是（C）。

A.1度B.1/1440度C.1/4度D.4度9、下列的四个圆度, 直线度误差测量方法中, 既可用于在线测量, 又可用于实时控制的选项是（B）。

A.导轨直线度的反转测量法 B、导轨直线度的2点测量法C.零件圆度的转位测量法D.零件圆度的3点测量法10、下列四个机构选项中, 哪个机构选项是具有误差均化效果（A）。

A.多齿分度盘 B、正弦工作台C.压电陶瓷驱动器的微量进给机构D.隔振垫11、下列四种工件材料选项中, 哪一个选项不适用于电火花加工（B）。

A.硬质合金B.光学玻璃C.铜D.45号碳钢12、选取制造空气主轴和轴承的材料时, 不可采用的材料是（D）。

精密与特种加工试卷2

一、名词解释：[每小题2.5分，共10分]：1．极间介质消电离电火花加工中当脉冲电压结束时，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙介质的绝缘强度，以免总是在同一处重复放电。

2．晶体的解理现象指晶体受到定向的机械力作用时，可以沿平行于某个平面平整地劈开的现象。

3．混气电解加工在气液混合器中将一定压力的气体与电解液混合成含无数小气泡的混合液再进入加工间隙进行加工的方法，可改善电解液性能，提高复制精度。

4．超声波加工利用工具端面作超声频振动，通过磨料悬浮液加工脆性材料的一种成形方法。

二、判断题[用√表示正确，×表示错误，每小题1分共10分]：1．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。

（×）2．在金刚石晶面的激光衍射图像中，叶瓣所指的方向是该晶面的好磨方向。

（√）3．超精密切削加工时切削速度经常根据机床及加工系统的动特性来选择。

（√）4．电化学反应时，金属的电极电位越正，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。

（×）5．电解加工是利用金属在电解液中阳极溶解作用去除材料的，电镀是利用阴极沉积作用进行镀覆加工的。

（√）6．激光加工与离子束加工相同，都要求有抽真空装置。

（×）7．对于黑色金属、硬脆材料等的精密与超精密加工，目前主要应用金刚石刀具进行切削加工。

（×）8．超声波加工时变幅杆之所以能扩大振幅，是由于通过它每一截面的振动能量是不变的（忽略传播损耗），截面小的地方能量密度大，振幅也就大。

（√）9．在电火花加工中，电源一般选用直流脉冲电源或交流电源。

（×）10．等脉冲电源是指每个脉冲在介质击穿后所释放的单个脉冲能量相等。

对于矩形波等脉冲电源，每个脉冲放电持续时间相同。

（√）三、填空题[每小题2分，共20分]：1．实现超精密切削加工对刀具性能的要求是：（极高的硬度和耐磨性）、（刃口极其锋利）、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。

精密与特种加工试卷题库

1．极性效应在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。

4．快速成形技术是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。

5．激光束模式激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。

1. 电火花加工中工具电极相对损耗的含义是什么？如何降低工具电极的相对损耗？答：工具电极体积相对损耗用电极损耗速度v e与工件蚀除速度v w之比的百分数表示，即θ=v e/v w×100% 。

也可用长度相对损耗θL来表示。

降低工具电极相对损耗的途径：①正确选择电极的极性短脉宽精加工时，选正极性加工，将工件接正极；用长脉宽粗加工时，选负极性加工，将工件接负极。

②正确选择电极的材料选择熔点高、沸点高的材料，选择导热性好的材料。

常用石墨和纯铜作电极材料。

③正确选择脉宽等电参数。

④利用加工过程中的吸附效应来补偿和减小电极损耗，炭黑膜通常只在正极上形成，工具应接正极损耗小。

2. 超精密加工的难点是什么？超精密切削对刀具性能有哪些要求？为什么单晶金刚石被公认为理想的超精密切削刀具材料？答：实现超精密加工的关键是超微量去除技术。

超微量加工时，工具和工件表面微观的弹性变形和塑性变形是随机的，精度难以控制；工艺系统的刚度和热变形对加工精度有很大影响；去除层越薄，被加工表面所受的切应力越大，材料就越不易被去除。

超微量切削往往是在晶粒内进行，相当于从材料晶格上逐个地去除原子，切削力一定要超过晶体内部的原子结合力才能产生切削作用，其单位面积上的切应力急剧增大，因此要求采用高硬度、高耐磨性的刀具材料。

精密加工与特种加工第1阶段测试题

一、填空题（每空1分，共10分）1、精密磨削加工中，游离磨料加工包括和。

2、常见的微量进给机构有磁致伸缩微量进给装置、、等。

3、最小切入深度表示一种切削方法的精度控制界限，它主要与和因素有关。

4、精密机床上多用的导轨结构形式有、空气静压和气浮导轨。

5、超硬磨料砂轮磨料的材料主要是人造金刚石、、。

二、判断题（正确的打√，错误的打×，每小题1分，共10分）1、精密切削中刀具刃口几何形状和表面粗糙度将在工件的加工表面上有复映作用。

（）2、金刚石刀具切削加工中，在采用冷却液的情况下，不必采用高切削速度。

（）3、金刚石切削时前刀面不会产生积屑瘤。

（）4、精密加工过程中，温度必须保持在20度。

（）5、精密磨削中磨料的含量，高精度、低表面粗糙度要求的应选低质量浓度。

（）6、金刚石是最硬的材料，所以使用中不会产生磨损。

（）7、空气主轴和轴承的材料可以用多孔石墨和轴承钢，也可以用陶瓷等。

（）8、微量切削时，铝合金要比纯铝材料加工表面质量好。

（）9、精密和超精密磨削主要是对铜、铝等有色金属进行加工。

（）10、树脂结合剂的涂覆磨具主要用于难磨材料或复杂形面的磨削或抛光。

（）三、单项选择题（从以下选项中选出1个正确答案，每小题1分，共15分）1、下列哪个选项不是金刚石刀具精密加工的应用。

A、多面镜切削B、球面镜切削C、深小孔切削D、复印机硒鼓切削2、下列选项中，哪个不是超硬磨料砂轮的修整方法。

A、喷射法B、滚压挤压法C、电火花修整法D、离子束修整法3、金刚石晶体不同晶面不同方向上的硬度不同，（100）晶面上有个磨削率峰值。

A、一个B、两个C、三个D、四个4、下列哪种材料不可以作为金刚石精密切削的代用材料。

A、石墨B、人造金刚石C、立方氮化硼D、超硬颗粒硬质合金5、下列材料中，刃口半径能够刃磨的最小的是。

A、碳素工具钢B、单晶金刚石C、高速钢D、硬质合金6、微量切削时切削深度的分辨率主要与因素有关。

A、工件材料B、环境稳定性C、刀具精度与锋利性D、工件刀具间亲和力7、晶粒不同方向机械性能不同将产生的影响微量切削中工件表面的加工质量。

精密加工与特种加工题目

1018030402刘正元精密加工在制造业中的地位作用1018030405孙闰晓精密切削加工的机理以及与普通切削加工的异同1018030406邵东东超精密切削对刀具有何要求为什么金刚石刀具被认为时理想的不能代替的材料
1018030106
冯思阳
试从系统工程的角度来分析超精密磨削能达到高质量的原因。以及未来发展趋势。
1018030618
李铎
精密切削机床的性能要求和与普通切削机床的异同
1018030619
张涛
列举精密加工中的微量进给装置的原理，结构＆性能，未来的发展。
1018030620
田梓骁
试述精密磨削加工机理，磨削用量对磨削加工质量的影响和作用，怎么样提高加工质量。
1018030624
徐乙涵
电火花加工的基本工艺规律以及应用。
1018030204
孙昊洋
金刚石刀具在超精密切削有那些应用范围？如果选择？及其加工特点以及其刃锋锐度对切削变形和加工表面质量的影响。
1018030208
姜立中
精密＆超精密加工对机床的要求，以及机床各部件的性能对加工的影响，如果提高加工性能。
1018030212
厉炳昊
试比较电解加工与电火花，传统机械加工的异同。
1018030224
姜海峰
从原理，机理上来分析复合加工有无可能发展成为“纳米级加工”或“原子级加工”技术？原则上采取那些措施可以实现。
1018030226
孟令鑫
若要设计一台电解机床，分析要满足那些基本要求，分析现代电解加工机械的发展趋势。
1018030306
马驼
试述温度变化对精密机床＆加工误差的影响。如果控制？
精密切削加工的机理以及与普通切削加工的异同