工艺安全符合性评价报告
山东省化工企业安全生产评级标准
(二)从业人员在100人以上不足300人的，应当设置安全生产管理机构，并配备2 名以上专职安全生产管理人员，其中至少应当有1名注册安全工程师； (三)从业人员在300人以上不足1000人的，应当设置专门的安全生产管理机构， 并按不低于从业人员5‰但最低不少于3名的比例配备专职安全生产管理人员，其 中至少应当有2名注册安全工程师； (四)从业人员在1000人以上的，应当设置专门的安全生产管理机构，并按不低于 从业人员5‰的比例配备专职安全生产管理人员，其中至少应当有3名注册安全工 程师。
第十一条生产经营单位应当支持安全生产管理机构和安全生产管理人员履行管 理职责，并保证其开展工作应当具备的条件。生产经营单位安全生产管理人员的 待遇应当高于同级同职其他岗位管理人员的待遇。高危生产经营单位应当建立安 全生产管理岗位风险津贴制度，专职安全生产管理人员应当享受安全生产管理岗 位风险津贴，事业单位按国家有关规定执行。
★企业提供资料：设置安全生产管理机构任命安全管理人员和成立安全生存委员 会的红头文件（加盖企业公章），安全生产委员会每季度的会议记录（纪要和参 会人员签名单）
2.生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是 否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化 工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历。 （2分）
四、装置、设备设施安全（28分）
硬件建设，分值最高 1.是否建立设备台账，编制设备操作和维护规程，定期检查、检测、维护保养， 保持设备完好性。（3分）
★考核方式：查阅资料 现场检查
★计分方法：未建立设备台账扣1分，未编制设备操作和维护规程扣1分，未定 期检查、检测、维护保养，保持设备完好性扣1分
化工企业安全生产评级标准
未制定开停车管理制度、方案、无运行记录等资料的扣0.5分，现场检查不规范的扣0.5分，未对装置停、开车进行全面的风险识别扣1分
查阅开停车管理制度、方案、运行记录等文件资料
现场检查
5.是否建立变更管理制度，并严格按变更管理程序组织实施
2
未建立变更管理制度扣1分，未按程序实施变更管理扣1分
查验变更管理档案、资料
4
每项不符合的扣1分
现场检查和查阅危险化学品管理制度、台帐记录、备案文件、检测检验报告等资料
2.是否对企业仓库、罐区内、管道内所储存的物质予以统计分类并记录在账，如其中物质发生变化是否及时进行修改完善，确保对企业内部危险化学品存储类别、存储量记录在案并随时可调阅
2
未形成危险化学品仓库/罐区物质储存台账的扣1分，对仓库内物质不清楚的或记录产生误差的每项扣0.5分
2
未按规定设置安全生产管理机构不得分，未足额配备安全管理人员的扣1分
查机构设置文件和人员名册
项目
评级内容
分值
计分方法
考核方式
得分
二、机构设置、人员配备及责任落实(10分)
2.生产企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人是否具有一定化工专业知识或者相应的学历，其中至少有一人具有国民教育化学化工类别专科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历
三、工艺及运行安全（14分）
1.是否采用安全可靠的技术工艺；国内首次采用化工工艺，是否经过安全可靠性论证；是否建立并实施工艺安全符合性审核程序，至少每三年进行一次工艺安全的符合性审查，确保工艺安全管理的有效性
4
企业未开展工艺安全的符合性审查扣2分；未采用安全可靠工艺的一票否决
现场检查
查阅评价报告、可靠性论证报告，工艺安全符合性审查报告及问题整改档案
整理工艺安全符合性评价报告
A4打印/可编辑
安全评价报告网上公开信息表
季度：2014年第4季度
评价项目名称
济宁二号煤矿选煤厂及地面储装运技术改造工安全验收评价报告
评价报告提交时间
2014年4月
评价项目简介：
济宁二号煤矿选煤厂位于济宁二号煤矿工业广场。煤矿位于山东省济宁市任城区兖新铁路以南。矿井主副井距济宁市约9km。井田北部边界为兖（州）新（乡）铁路，西部边界为京杭大运河，南临济宁三号煤矿。
项目组长
刘长清
报告编制人
冯臣亮 胡中信
报告审核人
颜晓
参与安全评价工作的安全评价师：
李明远 曹佃军 冯臣亮 胡中信 毕方建 张兆龙 孙光军
参与安全评价工作的注册安全工程师：
胡中信
参与安全评价的技术专家：范国强 王幼民 李明宝 曹恒伦
到现场开展安全评价工作的人员、时间及主要任务：
刘长清 李明远 曹佃军 冯臣亮 张兆龙 孙光军于2014年2月16日到济宁二号选煤厂进行现场考察；
刘长清 曹佃军 冯臣亮 胡中信 张兆龙 孙光于2014年2月25日到济宁二号选煤厂进行现场检查；
刘长清 李明远 曹佃军 毕方建 张兆龙 于2014年3月20日到济宁二号选煤厂对整改情况进行核查。
主要任务：
矿井配套选煤厂原设计年为处理原煤能力360万t的矿井型选煤厂，采用原煤预先筛分、动筛排矸、单一跳汰选煤工艺，近几年来济宁二号煤矿井下地质条件变化较大，原煤可选性由原来的易选煤变化为现在的难选煤，精煤产率也逐年降低。单一跳汰洗选工艺在洗选二号精煤时暴露出操作困难、精煤超灰不易控制及分选效率低等问题。为进一步提高济二号选煤厂洗选精煤产率，优化产品方案，提高洗选自动化水平，解决跳汰工艺落后、分选效率差、精煤回收率低等问题，济宁二号煤矿选煤厂采用高分选效率的重介选煤工艺对原分选工艺进行了技术改造。选煤厂改造工程设计能力400万t/a，于2011年6月1日开工建设，于2013年10月30日竣工。
安全生产法律法规符合性评价报告范例
符合
140
危险化学品目录（2015版）
全文
符合
141
生产经营单位安全培训规定
全文
符合
142
安全生产培训管理办法
第3章条款相关内容
符合
143
合计（项）
法律法规及标准执行情况符合性评价结论：
本次符合性评价针对企业涉及的142项主要法律、法规及标准的执行情况进行考评，其中139项能基本符合法律、法规及标准的相关规定，出现不符合项4项。
危险化学品重大危险源辨识
全文
符合
111
化学品安全标签编写规定
全文
符合
112
企业安全生产标准化基本规范
全文
符合
113
工业企业设计卫生标准
第3/4/5章条款相关内容
符合
114
职业性接触毒物危害程度分级
全文
符合
115
起重机械安全规程第1部分：总则
全文
符合
116
建筑物防雷设计规范
全文
符合
117
通用用电设备配电设计规范
www55topcom好好学习社区法规标准名称符合性评价内容执行情况符合性评价符合不符合19劳动防护用品配备标准试117条款相关内容符合20危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法第13章条款相关内容符合21危险化学品登记管理办法2313161820条款相关内容符合22危险化学品名录2002年版全文符合23高毒物品名录全文符合24剧毒化学品名录2002年版全文符合25关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知134条款相关内容符合26安全生产培训管理办法31819281938条款相关内容符合27劳动防护用品监督管理规定3141516171819232425条款相关内容符合28国家安全生产监督管理局国家环境保护总局关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知全文符合29生产经营单位安全培训规定第一章34第24章条款相关内容符合30危险化学品建设项目安全许可实施办法67914162224263234条款相关内容符合31高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法25811131518202223条款相关内容符合32危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版全文符合33国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知全文符合34国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知第16章条款相关内容符合35关于进一步加强危险化学品的企业安全生产标准化工作的通知35611条款相关内容符合36国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见全文符合德信诚培训网更多免费资料下载请进
安全评价报告范文3篇
安全评价报告范文3篇安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。
安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。
电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。
目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。
但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。
在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。
一、安全预评价报告(一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。
(二)安全预评价报告内容安全预评价报告应当包括如下重点内容。
(1)概述：①安全预评价依据。
有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。
②建设单位简介。
③建设项目概况。
建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。
(2)生产工艺简介。
二、安全验收评价报告(一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。
《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。
(二)安全验收评价报告主要内容1.概述(1)安全验收评价依据;(2)建设单位简介;(3)建设项目概况;(4)生产工艺;(5)主要安全卫生设施和技术措施;(6)建设单位安全生产管理机构及管理制度。
安监局安全生产监管工作情况报告范文
安监局安全生产监管工作情况报告范文一、在落实安全责任上下功夫，强化安全生产目标管理1、严格落实安全生产目标责任。
针对机构改革中的部门职能调整，我局及时起草了《全市各级人民政府、有关部门和单位安全生产职责暂行规定》，以市政府名义印发，进一步明确落实了各级政府、部门和单位安全生产职责。
同时全面落实企业安全生产责任制。
起草了《关于进一步加强企业安全生产的实施意见》，以市政府名义印发。
督促企业法定代表人认真履行安全生产第一责任，强化安全投入、装备、培训等措施，切实维护企业安全生产和从业人员安全健康权益。
督促企业建立和完善以企业负责人为重点，覆盖企业管理人员、车间班组以及各个工种的安全生产岗位责任制，把安全生产责任落实到每个环节、岗位，实现全员、全过程、全方位的安全管理。
起草了《关于进一步加强危险化学品安全管理的实施意见》并由市政府办公室予以印发。
对深入治理整顿、强化职业培训、推广安全科技、提升应急能力等四个方面提出了23条实施意见，进一步促进化工企业综合监管水平，切实落实企业安全主体责任，努力提升化工企业本质安全，全面推动落实安全生产长效机制。
2、严格落实安全生产目标管理。
年初，我局分解下达了2022年度安全生产控制指标，制定了《2022年安全生产目标实施细则》，把年度各项控制指标分解并纳入到各县(市)、区人民政府和市有关部门考核体系，确保控制指标落实到位。
督促9个县(市)、区人民政府、57个部门和单位分别与市政府签订了《安全生产监督管理责任书》和《安全生产责任保证书》，切实将承担安全生产监管责任的有关部门和单位全部纳入管理体系。
同时，正在制定并即将出台《市安全生产黑名单管理制度》，对发生较大以上事故或严重违法行为的生产经营单位在新闻媒体上公开曝光，督促相关部门加大检查执法频次，实施重点监管并采取惩戒措施。
对严重违法的企业主要负责人实行约谈制度。
市安委会办公室定期公布各地控制指标情况，严格落实安全生产形势定期、控制指标定期通报等制度，提出阶段性工作要求和措施，指导各地做好安全生产工作，确保控制指标落实到位。
安全评价报告质量评定标准(适用于其他法定建设项目安全验收评价)
综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，对可能存在的主要危险、有害因素及进行辨识与分析。确认存在的
2分
①危险、有害因素分析不全面或不准确，扣0.2〜1分。
②没有主要危险有害因素分布表或
主要危险有害因素种类；列出各区域的主要危险有害因素分布表。
②对采纳落实情况检查分析不全面，扣0.2~l分。
7.2
存在问题及建议
列出存在的问题隐患、风险程度及整改紧迫程度，针对问题隐患提出整改措施及建议。
对策措施及建议应有针对性、可行性和操作性。
5分
①存在的问题隐患列举不全，扣0.5~2分。
②对策措施及建议缺乏针对性、可行性和操作性或错误，扣0.5~3分。
7.3
4.2
评价方法选择
评价方法选择正确、合理，并说明每个单元采用的评价方法。
3分
①评价方法选择不正确，每个扣0.5分。②评价方法选择不合理，每个扣0.5分。③评价方法选用太少，不能够满足本项目定性、定量评价的需要，扣0.5分。④每个评价单元采用的评价方法不明确，扣0.5分。
小计
5分
5
定性、定量分析评价
5.1
③评价单位未用印（公章），或用印不正确，扣0.5分。
④没有或缺少专职评价人员签字，扣1分。
9.2
区域位置图、平面布置图、工艺设备布置图、防爆区域划分图以及消防设施平面布置图等；
营业执照、安全许可证件等；
人员持证情况复印件；
法定检测、检验情况的复印件；
其他资料或证明文件。
5分
依据每项对应的分数，缺项不得分，描述不清扣0.5分
4分
①建议的针对性、可行性和操作性差，扣0.2~1分；
《炼钢安全规程》(AQ2001-2018)符合性评价
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价单位：评价时间：2018年12月1日
评价组成员（签字）： 填表人（签字）： 审核人（安全室主任签字）： 批准人（部长签字）：。
安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价报告
适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求符合性评价报告编制：审核：批准：二〇一四年一月一、评价目的评价分析企业在安全标准化运行过程中对法律法规、标准及其它要求遵循情况。
保证法律法规的有效贯彻，规范从业人员的安全生产行为，确保企业和从业人员能够按照法律法规的要求进行安全生产。
二、评价范围全公司生产、储存、运输过程中的安全标准化管理及控制。
三、评价依据1、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》2、《危险化学品从业单位安全标准化评审标准》3、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度4、安全管理制度评审和修订管理制度5、相关法律法规和标准及其他要求四、评价时间2013年3月15日五、评价组成员评价组长：成员：六、评价过程综述评价组成员根据《危险化学品从业单位安全标准化规范》中的要求，针对企业安全生产管理，进行法律法规、标准及其他要求和管理制度遵循情况的合规性评价。
1、负责人与责任企业的主要负责人是本单位安全生产的第一责任人，全面负责安全生产工作，落实安全生产基础工作和基层工作，落实安全生产责任制，确保安全承诺转变为必需的资源支持。
适用的法律法规有：《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》中企业的主要负责人作出明确的、公开的、文件化的安全承诺。
我公司主要负责人完成了安全生产基层工作的机构建设、安全投入、教育培训、安全生产责任制。
识别的因素符合法律要求。
2、风险管理我公司制定了风险评价管理制度，明确风险评级的目的、范围，选择有效可行的风险评价方法进行风险评价，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。
适用的法律法规有：《中华人民共和国安全生产法》，《危险化学品安全管理条例》，《安全生产许可证条例》，《危险化学品登记管理办法》，《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等。
我公司根据风险评价的结果及运行情况，确定优先控制的程序，采取措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，符合法律法规要求。
法律法规符合性评价报告
一、评价目的：为进一步加强安全生产法律法规的有效执行，加强公司员工的安全生产技能和安全知识，避免或减少生产过程中的事故隐患，保障公司员工的职业健康和安全，找出生产过程中的不足，以便更正并加强执行力度，让安全事故的发生的风险降低到最小二、评价依据：以《中华人民共和国安全生产法》为核心，结合其他的安全生产法律法规，三、评价方式：制定安全生产法律法规符合性报告表，并出具评价报告书。
四、评价时间：202*.6.19-6.30五、评价人员：审核人员，xxx∖XXX XXX六、评价结果：七、评价结论:综上所述，我公司在《中华人民共和国安全生产法》及其它法律、法规的执行上，总体情况比较好。
在职业卫生的管理上有员工自我防范意识差和公司管理力度不够的原因。
公司在职业卫生管理上决心加大管理力度，加大员工的培训，增强员工的自我保护意识，保证员工的身体健康。
施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。
9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。
工艺安全符合性审查程序
工艺安全符合性审查程序TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-山东恒昌聚材化工科技股份有限公司工艺安全符合性性审查程序编制：审核：批准：2015年11月1日发布 2015年11月1日实施1 目的为规范、统一工工艺安全符合性审核的方法，辨识、评估和控制设计、施工和生产过程中的危害，预防工艺危害事故的发生，特制定本程序。
2 适用范围本程序适用公司工艺安全符合性审核管理。
3 参照文件安全生产管理制度工艺管理制度生产管理制度4 职责公司生产管理部组织本程序的修订，并为本程序的执行提供辅导和审核。
公司生产管理部负责本程序的日常管理维护和程序的更新，以及对本程序的执行情况进行跟踪。
公司生产管理部负责组织制定公司工艺危害管理及相关技术标准，提供工艺安全符合性审核技术支持和方法指南，组织对重大项目安全符合性进行审核，参与生产工艺事故调查。
公司生产管理部组织人员对技改项目进行工艺安全符合性性审核。
公司各车间按照本程序进行本属地内的工艺安全符合性性审核。
公司安全环保部负责监督工艺安全符合性审核报告的建议措施的整改,以及所存在相关问题的协调和上报。
公司生产管理部组织人员对本程序及工艺安全符合性审核进行受众培训并提供资源支持。
公司技术人员接受工艺安全符合性审核培训，参加工艺安全符合性审核相关活动，按照本程序的要求能够独立组织人员完成工艺安全符合性审核，并提出改进建议。
5 管理要求工艺安全符合性审核的应用1.工艺安全符合性审核是工艺生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。
公司应在研究和技术开发，新改扩建项目，在用装置，停用、封存装置，拆除或报废装置时进行工艺安全符合性性审核。
2.存在下列情况时也应用工艺安全符合性审核：1)工艺设备变更；2)事故调查；3)所贮存的物质性质、数量符合高危害工艺定义的仓库、槽区和其它贮存设施；应用时机研究和技术开发存在危害性物质的研究和技术开发单位可进行工艺安全符合性审核，特别是存在危害性物质的试验或设备启用前应进行工艺安全符合性审核。
符合性评价报告
法律法规及其他要求符合性评价报告胜利油田孚特精细化工有限公司评价时间：2015年7月3日符合性评价报告为保证安全生产目标指标的实现及符合法律、法规及标准和其他要求，特对公司适用的法律、法规和其他要求遵守情况进行符合性评价。
评价时间：2015年7月1日至7 月3日评价地点：二楼会议室评价范围：企业目前正常运行的生产装置、安全设施以及相关的生产经营活动。
评价人员：陈业江、王学峰、徐智勇、孙根江评价依据：《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》及公司适用的法律、法规和其他要求清单。
评价方式：评审人对适用的法律、法规和其他要求各相关条款的执行情况进行符合性评价，填写执行情况评价表，对评价出的不符合项进行原因分析，制定整改计划和措施。
一、符合性1、安全生产责任制年初层层签订了安全目标责任书，经理同各部门负责人，各部门负责人与部门人员、班组长签订，班组长与组员签订，将责任分解落实到了每名职工。
层层量化、分解安全生产目标。
全厂规范实行安全生产奖惩机制，把广大干部职工的经济利益同本单位、本岗位、本人的安全生产挂起钩来，做到依靠广大干部职工，齐心合力，依法搞好企业安全生产。
对安全生产要害部位继续实行领导干部承包制度。
危险化学品生产、使用、储存岗位，特种设备操作岗位，重点落实岗位责任制，责任到人。
坚持安全生产例会制度，每季度由第一责任人或分管领导主持召开一次安全会议。
2、生产教育、培训工作按照培训计划进行法律法规、工艺安全、风险评价等方面的安全培训。
特种作业人员均顺利通过复审。
负责人及安全管理人员复审全部合格，取得安全管理资格证。
此外，积极进行安全文化宣传，对宣传栏及时更新。
实行厂领导承包关键装置、重点部位，并参加班组活动，部门领导承包班组。
3、认真落实安全费用提取使用，保证安全投入。
按照国家规定，按月计提安全费用用于安全设施的维护保养、安全教育、劳动防护用品的配备等。
4、安全检查与隐患整改按照年初编制的检查计划，实行“车间班组日检查、主管部门周巡查、厂月综合检查、专业季度重点检查”的安全检查制度。
四评级一评价细则
附件1山东省化工生产企业安全生产评级标准市、县（市、区）： 企业名称：一、否决项：存在下列情况之一的，评级为“不合格”在对应处打“√”1.使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备的是□否□2.未按规定在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体、有毒有害气体泄漏检测报警设施，并将报警信号发送至控制室或操作室；未在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声光报警和安全联锁装置等设施的是□否□3.在役化工装置未经具备相应资质设计单位进行正规设计且未进行安全设计诊断的是□否□4.实施生产、储存危化品建设项目未按规定办理安全条件审查、安全设施设计审查、安全设施竣工验收的是□否□不涉及□5.未按规定经消防设计审核、消防验收或备案的，或存在重大火灾隐患未整改合格的是□否□6.化学品储存罐区未按有关规定，设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施的；大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐未设置紧急切断阀的是□否□不涉及□7.危化品生产装置或构成重大危险源的储存设施不能满足安全距离要求的是□否□不涉及□8.超《危险化学品安全生产许可证》许可范围或有效期生产危化品的是□否□非危化品生产企业□9.超《危险化学品安全使用许可证》许可范围或有效期使用危化品的是□否□非危化品使用企业□10.危化品企业建成投产两年以上或被撤销安全生产标准化证书两年以上，未取得安全生产标准化证书的是□否□非危化品企业□11.涉及“两重点一重大”（重点监管的危险化工工艺、重点监管的危化品和危化品重大危险源）的生产、储存、使用装置，未按照有关规定装备自动化控制系统、紧急停车系统、独立的安全仪表系统、视频监控等安全设施的是□否□不涉及□12.涉及剧毒化学品、易制爆危险化学品的企业，未按照有关规定落实凭证购买、流向备案的是□否□不涉及□13. 光气、氯气等剧毒气体及硫化氢气体管道穿越厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域的是□否□不涉及□项目评级内容分值计分方法考核方式得分1.企业内部不同装置之间物料的禁忌影响（如空分装置吸风口、火炬排放口、散发可燃气体或有毒气体与明火源的风向关系，化学品仓库位置等），是否满足安全生产要求3发现一处不符合要求扣3分1.查阅企业初步设计、竣工验收文件等资料；2.现场检查2.非危化品生产装置和不构成重大危险源的储存设施是否满足国家法律法规标准规范规定的安全距离要求3发现一处不符合要求扣3分1.查阅企业初步设计、竣工验收文件等资料；2.现场检查3.地区架空电力线路是否穿越生产区且不符合国家标准要求2发现地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要求的扣2分1.查阅企业初步设计、竣工验收文件等资料；2.现场检查二、布局设置（10分）4.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧是否满足国家标准关于防火防爆的要求2发现一处不符合要求扣2分1.查阅企业初步设计、竣工验收文件等资料；2.现场检查1.是否依据《山东省安全生产条例》、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》要求设置安全管理机构并足额配备安全管理人员2未按规定设置安全生产管理机构或配备安全管理人员的扣2分；未足额配备安全管理人员的缺一人扣1分查阅企业人员名册、安全管理机构设立和安全管理人员任命文件等资料三、机构设置、人员配备及责任落实(16分)2.危化品企业主要负责人、分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人中是否至少有2人具有国民教育化学化工类别本科以上学历，并有3年以上化工行业从业经历；非危化品企业的主要负责人和分管安全负责人是否符合《山东省安全生产条例》、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》要求2发现一人不符合要求扣1分查阅主要负责人和分管安全、生产、技术负责人的档案资料3.危化品企业专职安全管理人员是否具备国民教育化学化工类（或安全工程）中等职业教育以上学历或者化学化工类中级以上专业技术职称，或者具备危险物品安全类注册安全工程师资格，并有从事化工生产相关工作2年以上经历；非危化品企业安全管理人员是否符合《山东省安全生产条例》、《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》要求2按规定专职安全管理人员数量为2人及以上的，发现一人不符合要求扣1分；专职安全管理人员数量为1人的，不符合要求扣2分查阅专职安全管理人员的档案资料4.是否按规定配备专职的注册安全工程师2应配备未配备的扣2分；数量不足的少一人扣1分查阅注册安全工程师名册和资格证书等资料5.生产、储存易燃易爆危化品的大型企业是否按规定建立单位专职消防队；其他消防安全重点企业是否建立微型消防站；是否设置或确定消防工作归口管理职能部门，明确消防安全责任人、消防安全管理人2发现一项不符合要求扣1分1.查阅成立专职消防队、建立微型消防站、明确职能部门和人员的相关文件资料；2.现场检查6.是否按照国家相关要求对职工进行三级安全、消防教育培训、四新教育及日常培训；特种作业人员是否按规定持证上岗；是否将外来作业人员纳入本单位安全教育培训管理2未按要求对职工进行培训的一人次扣1分；特种作业人员未持证上岗的一人次扣1分；外来作业人员未纳入本单位安全教育培训管理的扣1分1.查阅培训管理制度、培训计划及记录、特种作业人员上岗证等资料；2. 询问相关人员7.是否建立健全全员安全生产责任制；是否建立安全生产责任制考核机制；是否定期进行考核、奖惩2未建立安全生产责任制的扣2分；未建立考核机制的扣1分；未定期考核、奖惩的扣1分1.查阅企业安全生产责任制档案、奖惩记录等资料；2.询问相关人员三、机构设置、人员配备及责任落实(16分）8.是否建立安全投入管理制度，是否按规定提取、是否按规定使用安全生产费用2发现一项不符合要求扣1分查看安全生产费用台帐、财务记录、发票等资料四、工艺及运行安全（10分）1.是否建立实施工艺安全符合性审核程序；是否至少每三年进行一次工艺安全符合性审查2未建立实施工艺安全符合性审核程序的扣2分；未按规定开展工艺安全符合性审查的扣1分查阅符合性审核程序文本和工艺安全符合性审核报告2.是否制定操作规程管理制度；操作规程是否符合《化工企业工艺安全管理实施导则》要求；是否及时审核修订操作规程；是否每年开展培训和考核2未制定操作规程管理制度的扣2分；操作规程不符合规定的扣1分；未及时审核修订操作规程的扣1分；未定期开展培训和考核的扣1分1.查阅操作规程管理制度等资料；2.现场询问有关人员3.是否建立工艺变更管理制度；是否按变更管理程序组织实施2未建立变更管理制度的扣2分；未按规定实施变更管理的扣2分查验变更管理档案资料四、工艺及运行安全（10分）4.是否按照有关规定，制定化工装置开停车和建设项目试生产方案；是否对化工装置开停车和建设项目试生产进行全面风险识别；是否严格执行化工装置开停车和建设项目试生产安全条件确认制度4未制定开停车和试生产方案的扣4分；未对化工开停车和试生产进行全面风险识别的扣2分；未执行开停车和试生产安全条件确认制度的扣2分抽查企业化工装置开停车和建设项目试生产方案、安全检查记录、安全条件确认意见等文件资料1.是否建立设备台账，编制设备操作和维护规程，定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性2未建立设备台账的扣1分；未编制设备操作和维护规程的扣1分；未定期检查、检测、维护保养，保持设备完好性的扣1分1.查阅设备台账、规程、检维修记录等资料；2.现场检查2.特种设备及安全附件是否依法办理使用登记和检验检测合格；是否依法对特种设备进行规范管理，建立特种设备台账和技术档案3发现1台（套）未办理使用登记的扣1分；发现1台（套）没有按规定进行检验检测的扣1分；未建立特种设备台账和技术档案的扣1分1.查验特种设备台账、技术档案等资料；2.现场检查特种设备检测检验合格证3.是否按照有关规定，对特种设备以外的危险物品容器及国家明确规定的安全设备设施进行检测、检验3发现一处未检测、检验合格的扣1分查验检测检验报告等资料五、装置、设备设施安全（17分）4.是否按规定设置消防器材设施；是否按规定对消防器材设施进行维保3未按规定设置消防器材设施的发现一处扣1分；未按规定进行维保、检测的发现一处扣0.5分1.查阅消防设计、器材设施维保检测记录等资料；2.现场检查相关消防器材设施5.生产储存装置和设备设施（含电器设备）泄压、防爆、阻火、防雷、导静电、报警等安全设施是否设置到位；是否有专业人员负责管理，维护保养完好；是否存在随意摘除自控联锁装置等行为4未设置相应安全设施的发现一处扣1分；安全设施设置不符合相关要求的发现一处扣1分；安全设施损坏未及时维修或更换的发现一处扣1分；存在随意摘除行为的发现一处扣2分1.查阅安全设施设计专篇、安全验收评价报告等资料；2.现场检查安全设施设置、运行情况五、装置、设备设施安全（17分）6.化工生产装置是否按国家标准要求设置双电源供电；自动化控制系统是否设置不间断电源2发现一项不符合要求扣2分1.查阅安全设施设计专篇、安全验收评价报告等资料；2.现场检查电源设置情况1.是否建立风险分级管控制度；是否定期对作业活动和生产储存装置、设备设施进行危险源辨识和风险评价；是否制定和落实风险管控措施3未建立风险分级管控制度的扣3分；未开展危险源辨识和风险评价的扣3分；缺少安全可靠可行的风险管控措施的每一项扣1分1.查阅风险分级管控相关档案资料；2.现场检查2.是否建立隐患排查治理制度；是否按照风险管控措施和基础管理要求制定隐患排查项目清单；是否定期开展隐患排查治理并规范记录3未制定隐患排查治理制度的扣3分；未制定排查项目清单的扣1分；未定期开展隐患排查治理的扣3分；记录不规范的扣1分1.查阅生产安全事故隐患排查治理相关档案资料；2.现场检查3.是否根据国家有关规定对重大危险源进行辨识评估并建档；是否根据评估结果确定危险等级；是否按规定到属地监管部门进行备案3未根据要求定期开展重大危险源辨识评估并建档的扣3分；未根据评估结果确定危险等级的扣1分；未备案的扣1分查看重大危险源评估报告、安监部门的重大危险源备案回执等资料4.是否建立易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度并落实2未建立制度的扣2分；未落实的发现一处扣1分1.查阅易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度文本；2.现场检查消防标识、器材配备；3.询问工作人员六、风险管控和隐患排查（14分）5.是否按照有关规定，开展泄漏点排查，建立泄漏排查档案3未开展泄漏点排查的扣3分；未建立泄漏排查档案的扣2分1.查阅排查记录等资料；2.现场检查泄漏点情况；3.询问有关人员1.危化品的储存方式、方法以及储存数量是否符合国家标准规定；危化品专用仓库是否设置明显的标志和相应的技术防范设施3发现一处不符合规定扣1分1.查阅危化品管理制度、台帐记录等资料；2.现场检查储存情况2.是否对危化品仓库、罐体内、管道内所存的物质统计分类建档，并及时更新；是否存在罐区随意变更储存介质情况3未对仓库、罐区、管道内所存物质分类建档的扣2分；对所存物质不清楚的或记录产生误差的每项扣0.5分；存在罐区随意变更储存介质的发现一次扣2分1.查阅仓库、罐区、管道内物质存储台账等资料；2.现场检查危化品存储情况；3.询问相关人员3.全压力式液化烃储罐是否按国家标准设置注水措施；液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系统3发现一项不符合要求扣3分1.安全设施设计专篇、安全验收评价报告等资料；2.现场检查有关设备设施设置情况七、储存和包装（11分）4.危化品生产企业是否提供与其生产的危化品相符的化学品安全技术说明书并在包装上粘贴或者拴挂化学品安全标签2发现一项不符合要求扣1分1.查阅安全技术说明书、安全标签等资料；2.现场检查产品包装情况1.是否在检维修作业前实施风险分析，采取和落实预防和控制措施；是否对检维修人员、监护人员进行安全培训教育和检维修方案现场交底4未在检维修作业前实施风险分析并采取和落实预防和控制措施的，发现一处扣2分；未对检维修人员、监护人员进行安全培训和检维修方案现场交底的，发现一处扣2分查阅检维修作业安全管理制度、检维修记录、教育培训记录、现场交底记录等文件资料八、作业安全（15分）2.是否按照有关规定，制定动火、受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的规章制度并有效执行6发现一项作业制度未建立或未按照制度规程执行扣1分1.查阅特殊作业管理制度文本、操作规程、作业审批单等资料；2.询问作业人员；3.查看作业现场或监控视频八、作业安全（15分）3.是否按照有关规定制定危化品装卸作业安全管理制度并严格落实；是否制定了安全操作规程并严格落实；是否存在超温、超压、超液位操作；是否在未经审批或者在无人监督情况下作业5发现一项不符合要求扣2分1.查阅装卸作业安全管理制度、操作规程、作业审批单等文件资料；2.询问相关人员；3.查看作业现场或监控视频1.是否按照有关规定，制定综合应急预案、各类专项应急预案和现场处置方案，并向当地监管部门备案2未编制预案的扣2分；未备案扣1分查阅企业生产安全事故应急预案文本、备案登记表等资料2.是否定期对生产安全事故应急预案进行培训、演练、评估和修订，并落实应急指挥、值班备勤、应急响应等措施3未定期开展应急预案培训的扣1分；未定期开展演练的扣1分；未定期对应急预案进行评估、修订的扣1分；相关措施不落实的扣1分1.查阅档案资料；2.询问相关人员；3.现场检验企业应急响应启动情况九、应急管理（7分）3.是否按规定建立应急救援队伍，配备必要的应急救援器材、装备2未按规定建立应急救援队伍的扣1分；未配备必要的应急救援器材、装备的扣1分1.查阅资料；2.现场检查评级得分：安全评级：说明：一、总分100分，每一子项分值扣完为止。
生产设施和工艺安全符合性检查报告
生产设施和工艺安全符合性检查报告编制:审核:批准：XXXX化工有限公司XXXX年XX月XX日一、评审目的检查各岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境信息。
二、评审范围车间生产活动。
三、评审依据相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。
四、评审方式检查车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员操作,对照是否符合法律法规要求。
五、评审人员评审组长：XXX评审组员：XXXXXX六、评审时间XXXX年XX月XX日七、工艺流程简介硫铁矿经过配矿、筛分等预处理后，在沸腾炉内焙烧产生约900℃矿渣和SO2气体，矿渣经过滚筒冷却、增湿后送至渣场外销，SO2气体依次经过余热锅炉、旋风除尘器、电除尘器、省煤器，降温、除尘、回收余热后输送至净化工序，同时产生450℃、3。
82Mpa过热蒸汽驱动汽轮发电机组发电；回收余热后的SO2气体依次经过冷却塔、洗涤塔、间冷器、两级电除雾器，冷却、洗涤、增湿、除雾后得到精制的SO2气体,精制后的SO2气体进入干燥塔除去水分由主风机鼓入转化器，在触媒的催化作用下与空气反应转化成SO3气体，生成的SO3气体进入一吸收塔被循环酸吸收,未转化的SO2气体再次进入转化器转化SO3气体,生成的SO3气体进入二吸收塔被循环酸吸收，吸收后的尾气经脱硫达标后排放，转化需要的空气由干燥塔之前补入,转化生成的反应热通过换热器移走用于维持转化器各段温度平衡,吸收塔循环槽通过加水、串酸、外付产品维持酸浓、液位平衡。
工艺流程简图八、工艺过程中危险性分析（1）硫铁矿焙烧工艺过程中，有高温、高压、有毒等危险因素。
（2）二氧化硫转化工艺过程中,有高温、有毒气体等危险因素。
（3）三氧化硫吸收工艺过程中,有硫酸灼伤、腐蚀等危险因素.九、评审检查表。
工艺安全符合性评价报告
一、评审目的检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境因素，确保各工艺技术符合安全生产需求，保证企业生产过程平稳。
二、评审范围各部室车间生产活动三、评审依据相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。
四、评审方式检查各部室车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作对照是否符合法律法规要求。
五、评审人员评审组长：XXX评审组员：XXX六、评审时间：XX年XX月XX日七、工艺流程简介1、备煤工序不同的煤种分别由装载机装入受煤坑内，受煤坑下的电子自动配料秤将各煤种按相应比例配给到带式输送机，经除铁器除铁后，进入可逆锤式破碎机，破碎后的配合煤由带式输送机送至煤塔顶的煤仓内。
2、炼焦工序配合煤由煤塔的漏嘴装入侧装煤车，经捣固后装入焦炉，在950~1050℃的温度下高温干馏成焦炭。
成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车运至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭送至焦场。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管，并在桥管和集气管处经循环氨水喷洒冷却至84℃左右，由鼓风机经煤气管道抽吸至鼓冷工段。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，对炭化室内的煤进行加热。
3、鼓冷工序从机焦车间焦炉来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃，进入气液分离器，煤气、焦油等在此分离。
分离出的粗煤气进入横管初冷器，用循环水和制冷水冷却到22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器分离焦油，然后经鼓风机进行加压后送往脱硫。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。
机械化氨水澄清槽分离的氨水进入循环氨水槽，然后用氨水循环泵送至焦炉冷却荒煤气使用。
多余的氨水去剩余氨水槽，经剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。
分离的焦油送至焦油中间槽，当达到一定液位时，泵送至焦油储槽。
化工企业法律法规符合性评价报告
化工企业法律法规符合性评价报告为了确保公司安全生产管理活动满足国家相关法律法规、标准文件以及其他要求,通过辨识适用条款,评价公司遵守执行情况,特编制本报告。
一、评价时间： 20xx年4月25日二、评价人员：三、评价结论：1、通过评价组辨识,有6项法律、44项法规、75项标准与公司安全生产管理活动相关,并对其中xx53项适用条款进行了评价。
本次评价出的相关法律法规及标准文件全部都是现行有效的,其涉及的内容,基本覆盖到公司安全管理的各个方面。
2、通过按照《法律法规及其他要求评审表》进行评价,公司整体遵守执行情况如下：（1）安全生产资质方面：适用的法律法规有《安全生产法》、《职业病防治法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》等,公司特成立了安全管理机构,按比例要求配备了专职安全管理人员,明确了各级安全职责,不断建立健全安全管理规章制度,公司正处于试生产期,正在积极申请安全设施、职业卫生等验收工作,确保公司依法、合法安全生产。
（2）职业安全健康管理方面：适用法律法规及标准有《职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《工伤保险条例》、《工作场所职业健康监督管理暂行规定》、《职业病危害项目申报办法》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》、《生产过程安全卫生要求总则》等,公司成立了职业卫生管理机构,配备了专职管理人员,明确了各级职责,建立健全了各项管理制度,制定了应急预案；按要求进行职业危害因素日常检测和年度检测,按时完成申报工作；每年编制职业病防治计划和实施方案,有效治理检测结果超出国家标准的不合格项目；定期为员工配置或更换劳动防护用品,并督促其正确佩戴和适用；为每个员工建立了职业健康档案,每年进行职业健康体检,认真执行岗前、岗中和离岗体检等。
（3）危化品管理方面：适用法律法规有《危险化学品安全管理条例》、《易制毒化学品管理条例》、《危险化学品输送管道安全管理规定》、《化学品安全标签编写规定》、《化学品安全技术说明书内容和项目顺序》等,公司通过制定制度,对危化品生产、储存、采购、使用、运输等环节规范管理,按标准要求编制了“一书一签”,并加强了日常检查,特别是对剧毒和易制毒危化品进行了严格管理。
符合性评价报告
法律、法规和标准符合性评价报告一、评价目的通过对相关法律、法规和标准的搜集、整理和学习，识别适应公司的法律法规和标准的相关条款，并对照识别的条款对公司现状进行符合性评价，查找日常作业和管理过程中不符合项，制定具体的整改措施，进一步规范安全管理、作业行为，从而满足法律法规和标准相关条款的要求，达到安全生产、保障职工身体健康，实现本质安全的目的。
二、评价范围本次识别的法律、法规和标准三、评价依据：根据适用于本公司的178部法律法规和标准中识别出的相关条款。
四、评价方式按照公司规定，通过局域网、地方政府、上级主管部门、公司有关部门、新闻媒体等途径、搜集、获取适用于本公司的法律法规和标准，在公司领导的全面协调下，组织评价小组，通过对员工的交流、查看现场操作人员的安全行为、检查设备现状、工艺操作规程、物料储存、安全警示标志、文件资料等，对照识别出适用公司的法律法规和标准的相关条款，进行符合性评价，对评价出的不符合项，落实责任人、整改期限、整改措施、整改资金等。
五、评价人员：唐红旗彭晓波刘云山魏忠林王银银评价组组长：唐红旗六、组员：彭晓波刘云山魏忠林王银银七、评价时间：2012年9月20日至9月28日八、小结通过对相关安全生产法律法规和标准的获取和识别，细化到各安全法律法规和标准的相关条款，我公司符合安全生产法律法规和标准的有167部，不符合安全生产法律法规和标准的有1项。
公司对不符合安全生产法律法规和标准的落实了整改措施。
随着安全生产法律法规和标准的不断更新、提高，我公司要加强对安全生产法律法规和标准的更新、搜集，使公司在执行相关安全生产法律法规和标准方面更加规范化。
通过本次符合性评价，公司摸清安全管理存在的问题与差距，接下来，公司将严格执行适用的安全生产法律法规和标准，及时发现安全管理存在的不足，努力提高企业安全管理水平。
法律法规和标准符合性评价表见附件安徽红阳化工有限公司二0一二年9月30日2基本识别色标识方法工业管道的基本识别色标识方法使用方应从以下五种方法中选择。
化工企业符合性评价报告
化工企业符合性评价报告1.引言1.1 概述化工企业是承担着重要的生产和社会责任的企业，其生产过程涉及的化学物质和工艺控制要求极高。
为了确保化工企业的生产过程符合规定的法律法规和标准，以及保障员工和公众的安全和健康，符合性评价成为了至关重要的环节。
本报告将对化工企业的符合性评价进行深入分析和探讨。
首先，将介绍符合性评价的定义，以及其在化工企业中的重要性。
随后，将详细阐述符合性评价的步骤和方法，包括评价的内容和方式。
最后，通过总结符合性评价的关键要点，提出对化工企业符合性评价的建议，并展望未来化工企业符合性评价的发展方向。
通过本报告，希望能够为化工企业的符合性评价提供有益的参考和指导。
1.2 文章结构文章结构部分本报告主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分介绍了本报告的概述，主要目的和文章结构，为读者提供了对本报告的整体了解。
正文部分将分为三个小节，分别介绍了符合性评价的定义、重要性以及步骤和方法。
通过这些内容的详细介绍，读者可以对化工企业符合性评价有一个全面的理解。
结论部分将总结符合性评价的关键要点，并提出对化工企业符合性评价的建议。
同时，还将展望未来化工企业符合性评价的发展方向，为读者提供了对未来发展的展望和思考。
通过整个报告的结构安排，读者可以系统地了解化工企业符合性评价的相关内容，逐步深入地理解和掌握这一重要的评价方法。
1.3 目的本报告的目的是对化工企业的符合性评价进行全面的分析和评估，以便更好地了解化工企业在符合性方面的现状和存在的问题。
同时，通过对符合性评价的重要性和步骤方法进行阐述，旨在提高化工企业对符合性评价的重视程度，促进企业合规经营和可持续发展。
另外，我们的报告还将总结符合性评价的关键要点，并提出针对化工企业的符合性评价建议，展望未来化工企业符合性评价的发展方向，为化工企业规范经营提供参考和指导。
2.正文2.1 符合性评价的定义符合性评价是指根据相关法律法规、标准、政策和规范要求，对化工企业生产、经营活动的合规性进行全面、系统的审查和评估的过程。
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一、评审目的
检查各生产岗位的作业活动、安全设备设施、产品工艺等有关的危害及环境因素，确保各工艺技术符合安全生产需求，保证企业生产过程平稳。
二、评审范围
各部室车间生产活动
三、评审依据
相关法律、法规、标准、规范、管理制度、技术规程。
四、评审方式
检查各部室车间有关记录、检查生产现场设备设施运行及人员的操作对照是否符合法律法规要求。
五、评审人员
评审组长：XXX
评审组员：XXX
六、评审时间：XX年XX月XX日
七、工艺流程简介
1、备煤工序
不同的煤种分别由装载机装入受煤坑内，受煤坑下的电子自动配料秤将各煤种按相应比例配给到带式输送机，经除铁器除铁后，进入可逆锤式破碎机，破碎后的配合煤由带式输送机送至煤塔顶的煤仓内。
2、炼焦工序
配合煤由煤塔的漏嘴装入侧装煤车，经捣固后装入焦炉，在950~1050℃的温度下高温干馏成焦炭。
成熟的焦炭被推焦车经拦焦车导焦栅推出落入熄
焦车内，由熄焦车运至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后的焦炭送至焦场。
干馏过程中产生的荒煤气经炭化室顶部、上升管、桥管汇入集气管，并在桥管和集气管处经循环氨水喷洒冷却至84℃左右，由鼓风机经煤气管道抽吸至鼓冷工段。
焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管、煤气预热器、主管、煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热的空气混合燃烧，对炭化室内的煤进行加热。
3、鼓冷工序
从机焦车间焦炉来的焦油、氨水与煤气的混合物约80℃，进入气液分离器，煤气、焦油等在此分离。
分离出的粗煤气进入横管初冷器，用循环水和制冷水冷却到22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器分离焦油，然后经鼓风机进行加压后送往脱硫。
初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出，分别经初冷水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵抽送至机械化氨水澄清槽。
机械化氨水澄清槽分离的氨水进入循环氨水槽，然后用氨水循环泵送至焦炉冷却荒煤气使用。
多余的氨水去剩余氨水槽，经剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。
分离的焦油送至焦油中间槽，当达到一定液位时，泵送至焦油储槽。
4、脱硫工序
来自鼓冷工段的粗煤气进入脱硫塔下部经脱硫剂吸收H2S脱硫后去硫铵工段。
5、硫铵工序
由脱硫来的煤气经煤气预热器预热后进入喷淋式饱和器，与循环母液充分接触，使其中的氨被母液吸收，煤气经除酸器分离酸雾后送至粗苯工段。
在饱和器的母液中不断有硫铵结晶生成，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶槽分离，然后经离心机分离后形成硫铵产品。
在饱和器下段结晶室上部的母液，用循环泵连续送至上段喷淋室喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵的结晶过程。
母液补充硫酸由硫酸高位槽自流至满流槽补入系统中。
6、粗苯工序
来自硫铵工段的煤气，经终冷塔冷却后进入洗苯塔，与洗苯塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被洗油吸收，再经过塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔，其中部分送至焦炉作回炉煤气，部分送至粗苯管式炉、锅炉房等作燃料，部分外售。
洗苯塔底富油经富油泵加压后送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的粗苯汽换热，将富油预热至60℃左右，然后至油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，由60℃升到120℃左右，最后进入管式炉加热至180℃左右，进入脱苯塔。
从脱苯塔顶出来的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别被从洗苯塔底来的富油和制冷水冷却至30℃左右，然后进入粗苯油水分离器，分离的粗苯至粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔顶作回流，其余部分入粗苯储槽。
脱苯后的热贫油从脱苯塔底流出，自流入油油换热器与富油换热，使其温度降至90℃左右入贫油槽，并由贫油泵加压送至贫油冷却器，分别被循环水和制冷水冷却至30℃，送洗苯塔喷淋洗涤煤气。
在洗脱苯过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量采用洗油再生器将部分洗油再生，再生后的洗油入脱苯塔。
外购的新洗油入新洗油地下槽，用泵送新洗油槽，由贫油泵补入系统。
7、煤气分配
煤气部分送焦炉作回炉煤气，部分入管式炉加热，部分送锅炉加热，剩余煤气供给下游用户使用。
八、工艺过程中危险性
1、备煤工序中涉及原煤破碎机，生产过程产生粉尘及噪声等危害因素；粉尘过量聚集会导致粉尘爆炸，岗位人员接噪时间过长会导致听力下降等职业病危害。
2、炼焦工序是原料煤高温干馏形成焦炭，同时产生焦炉煤气的过程，焦炉煤气需经循环氨水喷洒降温至合理范围进入后续工序，如果循环氨水压力不足会导致煤气降温效果差，高温煤气会造成集气道损坏，从而导致煤气逸散，造成人员中毒，遇明火造成着火爆炸。
3、鼓冷工序总体可分为鼓风和冷凝。
罗茨鼓风机需控制额定电流电压，合理控制风机转速，风机转速过高导致机前系统负压操作，导致煤气系统含氧量升高，达到煤气爆炸极限时，遇明火导致着火爆炸。
4、脱硫工序是对煤气进行净化。
脱硫塔中使用的脱硫剂需及时进行更换，旧脱硫剂由于吸收过多的含硫物质，长时间暴露空气中会导致脱硫剂发热自燃，引发火灾事故。
5、硫铵工序主要工艺是利用硫酸与煤气中的氨反应生成硫酸铵。
生产硫酸铵需要浓硫酸，强酸使用过程中会导致设备设施腐蚀出现漏点，导致物料
泄露从而造成人员烧伤烫伤。
6、粗苯工序主要工艺是提取煤气中的苯及其同系物过程。
粗苯提取过程需密切观察各塔液位及压力情况，液位过高或压力变化剧烈会导致洗油粗苯泄露，造成人员中毒；遇明火源导致着火爆炸。
九、评审检查表
十、评审结论
通过本次评审，公司在安全设备设施和工艺安全方面的管理符合国家相关法律法规要求。
XX公司
XX年XX月XX日。