《常用螺纹基础知识》全面螺纹讲解说明

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锥/锥配合(内螺纹Rc ,外螺纹R)用于中
压、高温、高压系统 ;柱/锥配合(内螺纹
Rp ),用于低压,且
需用填料密封
用于汽车、拖拉机、 航空机械、机床等燃 料、油、水、气输送 系统的管路联接
用于气体、液体管路 系统依靠螺纹密封的 联接,水、煤气管道 用管螺纹除外
GB/T 7306-87
GB/T 1271691 GB/T 1415-92
15.294 15.835 16.376 16.917
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•常用普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
公称直径 D,d11
24
27
30
螺距 P
3 2 1.5 1
3 2 1.5 1
3 2 1.5 1
小径 D1,D1
20.752 21.835 22.376 22.917
23.752 24.835 25.376 25.917
3.5 15 15 45 45
0.5 1.8 1.8 5.4 5.4 11.2 22.4
0.75 2.7 2.7 8.1 8.1
4 18 18 53 53 4.5 21 21 63 63
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•注: •①S—短旋合长度;N—中等旋合长度;L—长旋合长度; •②一般情况下多选用中等旋合长度; •③中等旋合长度“N”国标规定不标出,其他两种“S”“N”必须标注其代号; •④特殊需要时,可用表示长度的数值代替旋合长度的代号。
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16.5
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21
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88
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管螺纹的 尺寸代号
每25.4mm内的 螺纹牙数n
螺距P
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牙高h
0.856 0.856 1.162 1.162 1.162 1.162 1.479 1.479
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•3、用螺纹密封的管螺纹基本尺寸(GB 7306—87)
•D,d—基面上内、外螺纹大径 •D1,d1—基面上内、外螺纹小径 •D2,d2—基面上内、外螺纹中径
角:550;公称 的水、煤气管路、润滑
直径近似为管子 和电线管路系统
内径
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用于螺纹密 封的管螺纹
600圆锥管螺 纹
米制锥螺纹
梯形螺纹
Rc Rp R
NPT
ZM
Tr
牙形:△;牙形 角:550;公称直 径近似为管子内 径,锥度1:16。
与550圆锥管螺纹 相似,但牙形角 为600
与550圆锥管螺纹 相似,但牙形角 为600
外螺纹
大径d
中径d2
e,f,g,h
4,6,8
3,4,5,6,7 ,8,9
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•2、普通螺纹旋合长度
(mm)
公称直径 D,d
>≤
螺距 PS ≤
旋合长度·
N
L
>≤>
公称直径
螺距
D,d
PS
>≤

旋合长度·
N
L
>≤>
0.35 1 1 3 3
1
3.8 3.8 11 11
0.5 1.5 1.5 4.5 4.5
•第三章、螺纹基本尺寸 •1、普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
用于单向受力的 传力螺纹
用于动力的传递 和传导螺旋
GB/T 1357692
•H=0.866P
•d2=d-0.6495P
•d1=d-1.0825P •D,d—内、外螺纹大径 •D2,d2—内、外螺纹中径 •D1,d1—内、外螺纹小径 •P—螺距
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大径D=d
13.157 16.662 20.955 22.911 26.441 30.201 33.249 37.897
小径 D1=d1 11.445 14.950 18.631 20.587 24.117 27.877 30.291 34.939
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•3、普通螺纹选用公差带
内螺纹
螺纹精度
S
N
L
精密
4H 4H5H 5H6H
S (3h4h)
外螺纹 N
*4h
L (5h4h)
选用原则
用于精密螺纹,当要求配 合性质变动较小时采用
中等 粗糙
*5H *6H *7H (5h6h) *6h,*6f (7h6h) (5G) (6G) (7G) (5g6g) *6g,*6e 7g6g

1m =100 cm=1000 mm

1cm=10mm
• 2、英制计量:(8进制)

1英寸=25.4 mm =8英分 例如:3/8×25.4 =9.52mm
• 英寸的细分单位:
• 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch
• 1/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16
• 1、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距 分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
• 2、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 • 3、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
种类
代号
特点
应用
国家标准
普通螺纹
M 牙形:△;牙形 一般连接用粗牙螺纹,
•4、梯形螺纹基本尺寸(GB/T 5796.3-86)
•P—螺距 •d—公称直径(外螺纹大径) •d3—外螺纹小径 •D2,d2—内、外螺纹中径 •D1—内螺纹小径 •D4—内螺纹大径
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公称直径d (外螺纹大径)
8 10 12 16 20
24
90
螺距 P
1.5 1.5 2 2 3 2 4 2 4 3 5 8 4 12 18
26.211 27.835 28.376 28.917
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•2、非螺纹密封的管螺纹基本尺寸(GB 7307—87)
•H=0.960491P P=25.4/n
•H=0.640327P
•R=0.137329P •n:每25.4mm内的牙数 •D,d—内、外螺纹大径 •D2,d2—内、外螺纹中径 •D1,d1—内、外螺纹小径
一般用途
7H
(8h)
对精度要求不高或制造比
(7G)
8g
较因困难时采用
•注:
牙形为等腰梯形 ,牙形角为300, 强度高,对中性 好,易加工
传动螺纹的主要形式,应 用较广。常用于丝杆、刀 架丝杆等
GB/T 5796-86
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锯齿形螺纹 B
牙形为锯齿形;常用牙 形角为330,其工作的牙 型斜角为300,非工作面 的牙型斜角为30。
矩形螺纹
牙型为正方形,牙厚为 螺距的一半,传动效率 高,尚未标准化
•圆柱内螺纹的牙型和尺寸与非螺 •纹密封的管螺纹相同
尺寸 代号
1/16 1/8
每25.4mm 内的牙数
28 28
螺距P
0.907 0.907
牙高h
0.581 0.581
基面上的直径
大径D=d 小径D1=d1
7.723
6.561
9.728
8.566
基准 距离
4.0 4.0
有效螺 纹长度
6.5 6.5
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《常用螺纹基础知识》全面 螺纹讲解说明
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•第一章 •第二章 •第三章 •第四章 •第五章 •第六章 •第七章 •第八章 •第九章 •第十章 艺
目录
度量单位 螺纹的定义及分类 螺纹基本尺寸 螺纹的公差和旋合长度 我国常用螺纹的标记示例 螺纹的画法及其标注 螺纹零件的结构要素 螺纹紧固件的特点和应用 螺纹的旋向和辨别 螺纹的性能等级及典型加工工
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•常用普通螺纹基本尺寸(GB/T 196-81)
公称直径 D,d
螺距 P
0.5 3
0.35
4
0.7
0.5
5
0.8
0.5
1 6
0.75
1.25
8
1
0.75
1.5
10
1.25
1
0.75
小径 D1,D1 2.459 2.621
3.242 3.459 4.134 4.459 4.917 5.188
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•第一章 度量单位

• 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(
m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区
使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧
制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
• 1、公制计量:(10进制)
6.647 6.917 7.188
8.376 8.647 8.917 9.188
公称直径 D,d
螺距 P
1.75
12
1.5
1.25
1
2 14 1.5
1
2 16 1.5
1
2.5
18
2
1.5
1
小径 D1,D1
10.106 10.376 10.647 10.917
11.835 12.376 12.917
13.835 14.376 14.917
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2
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2.309 1.479 59.614 56.656 15.9 23.4
•第四章 螺纹的公差和旋合长度 •1、普通螺纹直径公差带的位置和大小
·公差带 位置(基本偏差)
内螺纹 中径D2 小径D1
G,H
大小(公差等级) 4,5,6,7,8
1.25 4.5 4.5 13 13
0.6 1.7 1.7 5 5
1.5 5.6 5.6 16 16
2.8 5.6 0.7 2
2
6
6 11.2 22.4 1.75 6
6
18 18
0.75 2.2 2.2 6.7 6.7
2
8 8 24 24
0.8 2.5 2.5 7.5 7.5
2.5 10 10 30 30
• 1/32 3/32 5/32 7/32 9/32 11/32 13/32 ……
• 1/64 3/64 5/64 7/64 9/64 11/64 13/64 ……
•3、1/4以下的产品用番号来表示公称直径,如:

4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#
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•第二章 螺纹的定义及分类 • 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形 状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
角:600;
细牙用于细小、薄壁或
粗牙对强度有较大削弱
的零件,也常用于受冲
击和变载荷的连接中,
另外也用于精密微调机
构中。
GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81
非螺纹密封 G 牙形:△;牙形 用于压力1.568MPa一下 GB/T 7307-87
的管螺纹
外螺纹 小径d3
6.2 8.2 7.5 9.5 8.5 13.5 11.5 17.5 15.5 20.5 18.5 15 85.5 77 70
内、外螺纹 内螺纹 内螺纹 中径D2,d2 大径D4 小径D1
7.25
8.3
6.5
9.25
10.3 8.5
9
10.5
8
11
12.5
10
10.5
12.5
9
15
16.5
0.5 1.6 1.6 4.7 4.7
0.75 3.1 3.1 9.4 9.4
0.75 2.4 2.4 7.1 7.1
1 4 4 12 12
5.6 11.2 1 3 3 9 9
1.5 6.3 6.3 19 19
1.25 4 4 12 12 22.4 45 2
1.5 5 5 15 15
3
8.5 8.5 25 25 12 12 36 36
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