电厂金属材料基础知识
燃煤发电厂金属材料介绍3-金属材料力学性能

第四章.金属材料力学性能
塑性
❖ 即断裂前材料发生不可逆永久变形的能力'。 ❖ 常用的塑性判据是伸长率和断面收缩率'。
伸长率
压缩率 塑性
断面收缩率
第四章.金属材料力学性能
塑性
材料在外力作用下,产生永久变形而不引起破坏的能力'。
常用 δ 和 ψ 作为衡量塑性的指标'。
伸长率: lk l0 100% F
第四章.金属材料力学性能
金属的使用性能
机械性能(力学性能) 物理性能 化学性能 高温性能
第四章.金属材料力学性能
金属的机械性能(力学性能)指标
❖ 1.强度: Rm、 Rel ❖ 2.塑性: A、Z ❖ 3.韧性: KU2、KV2、K1c、δc、FATT ❖ 4.硬度: HB、HR(HRA、HRB、HRC)、HV、HL ❖ 5.疲劳:б-1 ❖ 6.高温性能:蠕变极限、持久强度
第四章.金属材料力学性能
定义和判据
金属的力学性能:材 料在外力作用下表现 出来的特性'。表征和 判定金属力学性能所 的判据:弹性、塑性 、强度、硬度和韧性 等'。
弹性 强度
塑性
金属 力学性能
韧性
刚度 硬度
第四章.金属材料力学性能
强度与塑性
1.应力与应变 作用在机件上的外力——载荷
静载荷 动载荷
F
E — 材料抵抗弹性变形的能力越大'。
弹性模量的大小主要取决于材料的本性,随温度升高而 逐渐降低'。
第四章.金属材料力学性能
硬度
即材料抵抗局部变形的能
力'。
硬度是材料抵抗塑性变形
洛氏硬度
、压痕的能力,是衡量金 属软硬的判据,也是表征 力学性能的一项综合指标
《电厂金属材料》课件

延长设备寿命
合理的选材和有效的防护措施 可以延长发电设备的使用寿命 ,降低维护成本。
促进电力工业发展
电厂金属材料的进步能够推动 电力工业的发展,满足社会对
电力日益增长的需求。
02
电厂金属材料的种类与特 性
金属材料的分类
黑色金属
铜及铜合金
导电性和导热性好,耐腐蚀,广泛用于电气 、电子和建筑领域。
钛及钛合金
高强度、耐腐蚀性好,生物相容性好,广泛 用于航空料
根据设备或构件的使用要求,如 强度、耐腐蚀性、耐磨性等,选 择合适的材料。
根据工艺要求选择
材料
根据制造工艺的要求,如可加工 性、焊接性、切削性等,选择适 合的材料。
经济性原则
在满足使用和工艺要求的前提下 ,尽量选用价格低廉的材料,降 低成本。
03
电厂金属材料的腐蚀与防 护
电厂金属材料的腐蚀机理
01
02
03
电化学腐蚀
金属材料与电解质溶液接 触,通过电极反应发生的 腐蚀。
化学腐蚀
金属与周围介质(非电介 质)直接发生的化学反应 而引起的腐蚀。
物理腐蚀
金属由于物理溶解而引起 的腐蚀。
金属材料加工
严格按照工艺要求进行金属材料的加工,避免因切割、焊接等操作 不当导致材料损伤或性能下降。
金属材料安装
在安装过程中,要确保金属材料的正确安装和固定,防止因安装不 当导致设备故障或安全事故。
电厂金属材料的安全检测与评估
1 2 3
定期检测
对电厂金属材料进行定期检测,包括外观检查、 无损检测、理化性能试验等,以确保材料性能稳 定且无损伤。
电厂金属材料

在外力作用下,材料或结构抵 抗破坏(永久变形和断裂)的 能力。按所抵抗外力的作用形 式可分为:抵抗静态外力的静 强度,抵抗冲击外力的冲击强 度,抵抗交变外力的疲劳强度 等;按环境温度可分为:常温 下抵抗外力的常温强度,高温 或低温下抵抗外力的热(高温)强 度或冷(低温)强度等。按外力作 用的性质不同,主要有屈服强 度、抗拉强度、抗压强度、抗 弯强度等,工程常用的是屈服 强度和抗拉强度,这两个强度 指标可通过拉伸试验测出。
压痕法(IM) 测试试样表面先抛光成镜面, 在显微硬度仪上,以10Kg负载 在抛光表面用硬度计的锥形金 刚石压头产生一压痕,这样在 压痕的四个顶点就产生了预制 裂纹。根据压痕载荷P和压痕裂 纹扩展长度C计算出断裂韧性数 值(KIC)。 计算公式为: 计算公式 E为杨氏模量,例如对于Si3N4 系统一般取300GPa。公式中载 荷P单位为N, 裂纹长度C单位为 mm, 显微硬度HV单位为GPa。
第一章 一金属材料的基础知识
第一节 金属材料的性能 第二节 金属的晶体结构与结晶 第三节 金属的塑形变形与再结晶 第四节 合金的相结构及二元合金相图
铸造性能 焊接性能 热处理性能 切削性能
铸造性能 锻造性能 焊接性能 切削性能
强度定义
塑性定义和塑性指标 塑性,力学专业术语,英文 专业名:Plasticity. Ductility,Briquettability.是 指在外力作用下,材料能 稳定地发生永久变形而不 破坏其完整性的能力。 评价金属材料的塑性指标包 括伸长率(延伸率)A 和 断面收缩率Z表示。
ห้องสมุดไป่ตู้
晶界是相邻两个晶粒的边界,晶界上的原 子排列是无规则的,金属中的杂质原子往 往存在期间,这对于位错的运动形成很大 阻力
燃煤发电厂金属材料介绍1-火电厂用钢种类

第一章.火电机组用钢
2.火电机组用钢分类
按冶炼方法分类
平炉钢可分为酸性平炉钢、碱性平炉钢'。 转炉钢可分为酸性转炉钢、碱性转炉钢'。 电炉钢可分为电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉 钢、真空感应炉钢、真空自耗炉钢、电子束 炉钢'。
第一章.火电机组用钢
2.火电机组用钢分类
综合分类
(1)普通钢 a.碳素结构钢: Q195;Q215(A、B);Q235(A、B、 C); Q255(A、B); Q275'。 b.低合金结构钢 c.特定用途的普通结构钢
前言
发展超临界(SC)和超超临界(USC)火电机组,提高蒸汽参 数对提高火力发电厂效率的作用是十分明显的'。随着蒸汽 温度和压力的提高,电厂锅炉的效率在大幅度提高,供电 煤耗大幅度下降'。 典型的超临界火电机组锅炉蒸汽参数一般为23.5MPa~ 26.54MPa、主汽温度能达到566℃或600℃及以上'。超临界 火电机组具有显著的节能和改善环境的效果'。 在发展超超临界机组时,提高蒸汽参数遇到的主要技术难 题是金属材料耐高温、耐高压问题'。
普通钢 磷含量≤0.045%,硫含量≤0.055%;或磷、 硫含量≤0.050% 优质钢 磷、硫含量均≤0.040%
第一章.火电机组用钢
一.火电厂用钢特点及其分类 2.火电机组用钢分类
按品质分类 (硫、磷含量)
高级优质钢
磷含量≤0.035%,硫含量≤0.030%
特级优质钢
磷含量≤0.0155%,硫含量≤0.025%
(5)专业用钢 如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、 压力容器用钢、农机用钢等'。
第一章.火电机组用钢
2.火电机组用钢分类
发电厂金属材料

金属材料在常温下,接受切削刀具加工的能力称为切削加 工性能。
第三节 金属材料的常温机械性能
材料的机械性能就是材料的力学性能,即材料抵抗 外力作用的能力。常用的机械性能指示有:面的能力。从本质上说,它
是反映材料抵抗局部塑性变形的能力,与强度属于同一范畴,所以 材料的硬度与强度之间有一定的关系。 测定硬度的常用方法有: 1、布氏硬度 布氏硬度的测定方法是:以规定载荷P把直径D的钢球压入试样表面 并保持一定时间,然后卸除载荷,这样便便在金属材料的表面留下 了一个直径为d的压痕。此压痕单位面积上所承受的压力即为布氏硬 度值,以符号HB表示。 计算公式为HB=P/F=2P/(πD×(D-√D2-d2 )) 式中:HB——布氏硬度,MPa; F——压痕表面积,mm2; D——钢球直径,mm。 布氏硬度的单位为MPa,但习惯上不标其单位,例如HB=230MPa,可 写为HB230。布氏硬度法测量金属的硬度,其测量精度较高,试验数 据稳定,但操作缓慢,压痕大,不宜作大量成品零件和硬较高(HB >450)金属材料的测试。 电厂中常用锤击式布氏硬度计,它能直接在大型工件上测定硬度, 且携带轻便。
电厂常用金属材料
第一章 金属材料的性能
在电力工业中,金属材料应用广泛。 为了合理地使用和加工金属材料,应充 分了解和掌握材料的性能。金属材料的 性能可分为物理性能、化学性能、艺性 能和机械性能等几方面。
由于在实际使用和选择金属材料时, 大多以机械性能作为主要依据。本课件 将重点介绍金属材料的机械性能,对其 它性能作一般概述。
能。 6、磁性:金属具有被磁化的性质。 7、耐磨性:金属抵抗磨损的性能。
电厂使用的主要金属材料11

分按顺序组成。
• 2. 按冶炼时脱氧程度分类 • (1)沸腾钢。炼钢时仅加入锰铁进行脱氧,则脱氧不完全。这种 钢水浇入锭模时,会有大量的CO气体从钢水中外逸,引起钢水呈 沸腾状,故称沸腾钢,代号为“F“。沸腾钢组织不够致密,成分 不太均匀,硫、磷等杂质偏析较严重,故质量较差。但因其成本低 、产量高,故被广泛用于一般建筑工程。 • (2)镇静钢。炼钢时采用锰铁、硅铁和铝锭等作脱氧剂,脱氧完 全,且同时能起去硫作用。这种钢水铸锭时能平静地充满锭模并冷 却凝固,故称镇静钢,代号为“Z”。镇静钢虽成本较高,但其组 织致密,成分均匀,性能稳定,故质量好。适用于预应力混凝土等 重要的结构工程。
不锈钢及耐热钢牌号前的数字表示平均碳的质量分数的千倍,合金元 素的表示方法与其它合金钢相同。 当碳的质量分数小于或等于0.03%时,在牌号前冠以“00”,
当碳的质量分数小于或等于0.08%时,在牌号前冠以“0”。不锈钢
3Cr13的平均wC=0.3%、wCr≈13%; 不锈钢0Cr19Ni9的平均wC≤0.08%、wCr≈19%、wNi≈9%; 不锈钢00Cr19Ni11钢的平均wC≤0.03%、wCr≈19%、wNi≈11%。 当wSi≤1.5%%、wMn≤2%时,牌号中不予标出。
• (3)半镇静钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,为质量较好 的钢,其代号为“b”。 • (4)特殊镇静钢。比镇静钢脱氧程度还要充分彻底的钢,故其质 量最好,适用于特别重要的结构工程,代号为“TZ”。
• 3、典型牌号、性能与用途 • Q195、Q215钢含碳量很低,强度不高,但具有良好的塑性、韧 性和焊接性能,常用作铁钉、铁丝、钢窗及各种薄板等强度要求不 高的工件。 • Q235A、Q255A用于农机具中的拉杆、小轴、链等。也用于建筑 钢筋、钢板、型钢等; • Q235B、Q255B用作建筑工程中质量要求较高的焊接结构件,机 械中一般的转动轴、吊钩、自行车架等;Q235C、Q235D质量较 好,可作一些重要的焊接结构件及机件。 • Q255、Q275钢强度较高,其中Q275属于中碳钢,可用作制造摩 擦离合器、刹车钢带等。
电厂金属材料

1、金属材料的基本结构 2、钢的分类 3、合金元素对金属材料性能的影响 4、金属材料的力学性能 5、钢的热处理
(一)金属材料的基础知识
1、金属是一种晶体物 质。典型的晶体结 构有:体心立方、 面心立方、密排六 方。
(一)金属材料的基础知识
2、钢的分类
可以按冶炼方法、化学成分、供货状态、用途等分类。 按化学成分——碳素钢、合金钢 2.1碳素钢:Mn%≤0.8%~0.9% 、Si%≤0.4%
(一)金属材料的基础知识
锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30- 0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足 够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如 16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲 斗,球磨机衬板等。锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
(一)金属材料的基础知识
3、合金元素对金属材料性能的影响
铬(Cr):在结构钢和工具钢中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降 低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的 重要合金元素。
镍(Ni):镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐 蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用 其他合金元素代用镍铬钢。
(二)电站常用钢管用钢
钢号 10Cr9Mo1VNb
GB 5310
1Mn17Cr7MoVNbBZr (17-7MoV)
1Cr18Ni9 GB 5310
0Cr17Ni12Mo2 GB 13296—2007
0Cr18Ni11Ti GB 5310
燃煤发电厂金属材料介绍2-金属材料基础知识

第二章.金属材料基础知识
机械混合物
定义:两种或两种以上的相按一定质量百分数组 成的物质'。 混合物各相保持其原有晶格'。 混合物的性能:取决于各组成相的性能,以及它 们分布的形态、数量及大小'。
第二章.金属材料基础知识
➢ 铁碳合金中的机械混合物有珠光体和莱氏体' 。
➢ 珠光体:奥氏体A发生共析转变所形成的铁素 体F与渗碳体Fe3C的混合物-共析体(P)'。
主要内容
第一章.火电机组用钢 第二章.金属材料基础知识 第三章.金属材料热处理 第四章.金属材料力学性能 第五章.锅炉用钢运行后特点及变化
第二章.金属材料基础知识
质是由原子、分子、离子等组成'。 自然界中有很多化学元素,它们可以分 成金属和非金属(有机、无机、复合) 两大类 。 金属与非金属区别:金属有金属光泽, 并具有可塑的性质,良好的导电和导热
❖ 白铜:主要是铜与镍所组成的合金'。 ❖ 黄铜(brass):是铜与锌等元素组成的合金'。
第二章.金属材料基础知识
相 在一个体系中,性质相同的均匀部分称之“相” 相与相之间存在界面,冰和水是两种不同的相'。
❖ 在固态下,物质可以是单相的,也可以是多相的'。 ❖ 铁在同素异构转变过程中,会出现相的变化'。 ❖ 纯铁是单相的,而钢一般是双相或是多相的'。 ❖ 固态白铜(铜与镍二元合金)是单相的'。 ❖ 合金中有两类基本相:固溶体和金属化合物'。
第二章.金属材料基础知识
随着温度的改变, 金属在结晶成固态 之后继续冷却的过 程中,晶格类型随 温度下降而发生变 化的现象,也称同 素异构转变,又称 重结晶'。
电厂金属材料基础知识要点

电厂金属材料基础知识要点金属材料的基础知识一、金属材料的分类方法:金属材料分为两大类:即黑色金属与有色金属1、黑色金属元素:铁、锰、铬2、有色金属元素:除上述三种元素外,其余称为有色金属元素。
通常将以铁、锰、铬为基的合金称为黑色金属,以铁为基的合金称为钢,以其余金属元素为基的合金称为有色金属。
二、金属材料的表示方法。
①钢的编号方法:根据国标GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定,一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
世界各国的钢号表示方法不一致,主要由于习惯上各自采用本国的国家标准,某部门标准或协会团体标准中的钢号表示方法,这给技术交流等带来很大的不便。
②有色金属的编号方法:有色金属及其合金编号方法与钢的编号方法大致相同,都是采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
由于铝合金与钛合金分类方法相对简单,放在铝合金和钛合金的材料牌号中一般不出现化学元素符号。
三、合金元素在钢中的作用1、铝(Al)熔点为660℃,主要用于脱氧和细化晶粒,在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层,含量高时,提高钢高及抗氧化能力,固溶强化作用大。
2、碳(C)是钢中的基本化元素之一,钢中随着碳含量的增加,其强度和硬度也随之增加,但其塑性和韧性则随之降低。
碳含量每增加0.1%,钢材抗拉强度大约提高90MPa,屈服强度大约提高40~50 MPa, 碳同时也能提高钢材的高温强度,在焊接碳含量较高的钢材时,焊接热影响区易出现淬硬现象,易产生冷裂纹的倾向。
因此,一般用于焊接结构压力容器,主要受压主件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%。
3、铬(Cr)熔点为1920℃,增加钢的淬透性并有二次硬化作用,在轴承钢和工具钢中,铬提高碳钢的耐磨性,在不锈耐热钢中,当超过铬含量12%时,使其具有良好的高温抗氧化性和耐氧化性,介质腐蚀性能,并增加钢的热强性,但含量高时或处理不当,易产生α相和475℃脆相,钢的可焊性随铬含量增加而降低,主要是焊接过程中易产生冷裂纹。
火电厂常用金属材料

• 影响因素:合金元素(V Ti提高松弛稳定性,碳 钢中含碳量0.17%时最好,低合金钢中含碳量由 0.2%增加至0.3%松弛稳定性急剧下降)、热处理 (正火加回火比淬火加回火好,奥氏体化温度高 松弛稳定性好,回火温度高松弛稳定性差)
• 碳钢:含碳量在0.02-2.11%的铁碳合金称 为碳钢,实际使用的碳钢含碳量一般不超 过1.4%。
• 特点:冶炼及加工简便,有一定的机械性 能和良好的工艺性能,价格低廉。
• 分类:有5种,按含碳量;按钢中硫、磷含 量;按用途;按冶炼方法;按脱氧方法。
1.1 碳钢分类
• 1、按钢中含碳量分类
• 1.1低碳钢:含碳量≤0.25% • 1.2中碳钢:含碳量0.25%--0.60% • 1.3高碳钢:含碳量≥0.60%
• 硬度与强度之间有线性关系:σb=kHB • K=0.34-0.36退火状态的碳钢 • K=0.33-0.35合金调质钢
3.4冲击韧性
• 冲击韧性:表示材料抵抗冲击载荷的能力。 用符号ak表示,单位J/cm2
• akU;表示U型缺口形状试样的冲击韧性。 • akv;表示V型缺口形状试样的冲击韧性。
• 危害:应力腐蚀过程没有明显的塑性变形,会导 致设备突然损坏,造成重大事故。
• 不锈钢应力腐蚀开裂:最容易引起不锈钢应力腐 蚀的介质是氯离子、硫化氢、氢氧化钠溶液。
7.2.烟气腐蚀
• 烟气腐蚀:由于烟气中含硫而引起锅炉受 热面管子腐蚀称烟气腐蚀或硫腐蚀。
• 部件:锅炉尾部受热面省煤器、空气预热 器易发生硫腐蚀。含镍高的合金钢易发生 硫腐蚀,腐蚀特征,金属表面遭区域性破 坏。
电厂金属材料(第三版)

电厂金属材料在节能环保领域的应用
总结词
随着环保意识的提高,电厂金属材料在节能环保领域的应用越来越广泛。
详细描述
电厂金属材料在节能环保领域主要应用于烟气脱硫、除尘和污水处理等方面。这 些材料需要具备耐腐蚀、耐磨损和耐高温等特点,以确保设备的长期稳定运行和 达到环保标准。
电厂金属材料应用案例分析
总结词
详细描述
电厂金属材料在发电设备中主要应用于汽轮机、锅炉、燃气轮机等关键部件。 这些材料需要具备优良的耐热性、抗腐蚀性和高强度等特点,以确保设备的长 期稳定运行。
电厂金属材料在输电线路中的应用
总结词
输电线路是电力传输的关键设施,需要具备高导电性和耐腐 蚀性等特性。
详细描述
在输电线路中,电厂金属材料主要应用于导线、绝缘子和铁 塔等部件。这些材料需要具备高导电性能和耐腐蚀性能,以 确保电力传输的稳定性和可靠性。
电厂金属材料的重要性
1 2
保证电厂设备的可靠性和安全性
电厂金属材料的质量和性能直接影响到设备的运 行稳定性和安全性。
提高电厂的经济效益
优质的金属材料可以延长设备的使用寿命,减少 维修和更换的频率,从而降低成本。
3
推动技术创新和产业升级
电厂金属材料的发展和应用推动了相关产业的技 术创新和产业升级,促进了经济发展。
电厂金属材料的发展前景与展望
新材料研发
随着科技的不断进步,新的金属材料将不断涌现,为电厂金属材 料的发展提供更多选择和可能性。
智能化应用
智能化技术的应用将进一步拓展,实现电厂金属材料的智能监测、 预警和维护等功能,提高运行效率和安全性。
可持续发展
电厂金属材料的发展将更加注重可持续发展,通过节能减排、资源 循环利用等方式,降低对环境的影响,实现绿色发展。
电厂金属材料基础知识要点

金属材料的基础知识一、金属材料的分类方法:金属材料分为两大类:即黑色金属与有色金属1、黑色金属元素:铁、锰、铬2、有色金属元素:除上述三种元素外,其余称为有色金属元素。
通常将以铁、锰、铬为基的合金称为黑色金属,以铁为基的合金称为钢,以其余金属元素为基的合金称为有色金属。
二、金属材料的表示方法。
①钢的编号方法:根据国标GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定,一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
世界各国的钢号表示方法不一致,主要由于习惯上各自采用本国的国家标准,某部门标准或协会团体标准中的钢号表示方法,这给技术交流等带来很大的不便。
②有色金属的编号方法:有色金属及其合金编号方法与钢的编号方法大致相同,都是采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
由于铝合金与钛合金分类方法相对简单,放在铝合金和钛合金的材料牌号中一般不出现化学元素符号。
三、合金元素在钢中的作用1、铝(Al)熔点为660℃,主要用于脱氧和细化晶粒,在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层,含量高时,提高钢高及抗氧化能力,固溶强化作用大。
2、碳(C)是钢中的基本化元素之一,钢中随着碳含量的增加,其强度和硬度也随之增加,但其塑性和韧性则随之降低。
碳含量每增加0.1%,钢材抗拉强度大约提高90MPa,屈服强度大约提高40~50 MPa, 碳同时也能提高钢材的高温强度,在焊接碳含量较高的钢材时,焊接热影响区易出现淬硬现象,易产生冷裂纹的倾向。
因此,一般用于焊接结构压力容器,主要受压主件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%。
3、铬(Cr)熔点为1920℃,增加钢的淬透性并有二次硬化作用,在轴承钢和工具钢中,铬提高碳钢的耐磨性,在不锈耐热钢中,当超过铬含量12%时,使其具有良好的高温抗氧化性和耐氧化性,介质腐蚀性能,并增加钢的热强性,但含量高时或处理不当,易产生α相和475℃脆相,钢的可焊性随铬含量增加而降低,主要是焊接过程中易产生冷裂纹。
电厂金属材料

•缩孔、疏松和偏析等铸造缺陷都是不允许产生的,在生产过程中应予以消除。
2020/3/29
4
电厂金属材料
(二)锻造性能
• 重要零件的毛坯往往要经过锻造工序,如汽轮机、发电机的主 轴,轮毂,叶片,大型水泵和磨煤机的主轴、齿轮等。材料承 受锻压成型的能力,称为可锻性。
布氏硬度值的表示方法为:硬度值+硬度符号+球体直径/+载荷/+载荷保持时间 (10~15秒不标注)。 例如,180HBS10/1000/30,表示直径10mm的钢球在1000kgf作用下,保持30秒测得 的布氏硬度值为120。
2020/3/29
17
电厂金属材料
2.洛氏硬度(HR)
用一定载荷将压头压入材料表面,根据压痕深度表示硬度值。根据压头和载 荷的不同,洛氏硬度分HRA,HRB和HRC,试验规范见表3-1 。
例如700HLD表示用D型冲击装置测定的里氏硬度值为700。
2020/3/29
22
电厂金属材料
布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和里氏硬度各有优缺点:布氏硬度 由于压痕面积较大,能反映较大范围内的平均硬度,所以测量结果 具有较高的精度和稳定性。但操作费时,对试样表面有一定破坏。 洛氏硬度操作简单,可以直接读出硬度值,且压痕小,不伤工件。 缺点是所测硬度值的离散性较大。维氏硬度的载荷小、压痕浅,广 泛用于测定薄工件表面硬化层。里氏硬度操作简单,便携性好,广 泛用于现场硬度测量。
2020/3/29
8
电厂金属材料
二、金属材料的力学性能
• 力学性能是指金属材料在外力作用下,所表现出来的抵抗变形 和破坏的能力以及接受变形的能力。
电厂金属材料处理3

电站锅炉金属材料基础知识 ⑷、蠕变的第三阶段(曲线BC ,即 III ),当蠕变进行到B点,随 着时间的进行,蠕变以迅速增大的速度进行,这是一种失稳 状态。直到C点发生断裂。至此,整个蠕变过程结束。由于蠕 变第三阶段有蠕变不断加速的特点,所以也被称为蠕变的加速 阶段。 一般认为,在正常的使用条件下,高温金属部件的使用期限 应当在蠕变第三阶段发生以前。长期以来,人们总是把蠕变第二 阶段终了时的蠕变变形量作为金属在使用时的极限变形量。但考 虑到蠕变第三阶段的时间与总的时间相比,占的比例较大,因此, 对于电站的某些高温部件,例如主蒸汽管道,它们的允许变形量 并不受外界条件的限制(与某些部件因机械结构的公差的限制不 允许变形量很大是有区别的),而是由金属本身的变性能力所支 配,对于这样的高温金属部件,认为它们只能使用到第二阶段终 了时的看法是值得商榷的。
应力σ =常数 σ0
Δσ
στ
σr
τ
时间τ
应力松弛曲线
电站锅炉金属材料基础知识 二、金属在高温长期运行过程中的变化
• 金属的蠕变
金属在高温下,即使其所受的应力低于金属在该温度的屈服点, 在这样的应力长期作用下,也会发生缓慢的但是连续的塑性变形, 这样的一种现象称为蠕变现象,所发生的变形称为蠕变变形(或 蠕胀)。
• 金属的蠕变曲线
蠕变现象通常用画在“变形-时间”坐标上的曲线来表示,这种 曲线称为蠕变曲线。尽管不同的金属和合金在不同条件下所得到的 蠕变曲线不尽相同,但它们都有一定的共同特征,把这些共同特征 表示出来的蠕变曲线就叫做典型蠕变曲线。典型蠕变曲线见附图, 它描述在恒定温度、恒定拉应力下金属的变形随时间的变化规律。
电站锅炉金属材料基础知识 一、金属学及热处理基本知识
• 金属学基本概念
电厂金属材料总复习

金属的疲劳失效:疲劳源区,疲劳裂纹扩展区,瞬时脆性断裂区具有立方体晶格的金属:α-Fe,Cr,Mo金属材料的布氏硬度:当压头为钢球时,适用于HB≤450以下的材料,符号为HBS,当压头为硬质合金球时,适用于较硬材料,符号HBW 细化晶粒的方法:1、提高过冷却度,即增加冷却速度2、人共掺杂不溶杂质,加入人工晶核3、增加金属流体的流动和振动固态金属的同素异形转变:有些金属从液态结晶后,在继续冷却的过程中还会发生固态的晶格转变,固态金属的晶格由一种形式转化为另一种形式。
铁、钴等滑移和孪生:晶体的主要塑性变形,与滑移相比,孪生很少发生,滑移系越多,材料的塑性越好。
加工硬化:随着塑性变形的增加,金属不断强化,硬化,直到达到抗拉强度,后果:强度提高,金属电阻增加,耐腐蚀性下降,塑性、韧性下降。
回复:经过塑性变形的金属加热温度较低时,金属组织基本不变,硬化现象依然保留,但内应力大大消除。
再结晶:如果回复的温度很高,金属的组织完全回复到变形前状态。
再结晶温度Ta:Ta温度以上的叫热加工,Ta温度以下的叫冷加工。
热加工的工件性能好。
固溶强化:融入固溶体中的溶质原子造成晶格畸变,增大了位错运动的阻力,滑移难以进行,使合金固溶体的强度与硬度增加。
这种通过融入某种溶质元素来形成固溶体而使金属强化的现象称为固溶强化。
固溶强化是金属的强化方法之一,可使强度提高又不失韧性。
含碳量低易焊接,含碳量高不易焊接.合金的定义:在金属的基体上有目的地加入金属或非金属,经熔合后具有金属特性的物质弥散硬化:在合金中设法配置细小而分散的金属化合物,提高强度硬度。
金属化合物的性质:硬而脆。
铸铁的优点:1、优良的铸造性能,便与吸收机械振动能并转化为热能3、石墨本身具有润滑作用4、具有很好的切削性能铸铁:含碳量在2.11%到6.69%的铁碳合金,强度,塑性差。
热处理:通过加热、保温、冷却来改变钢的组织,从而改变力学性能。
淬火:钢件加热到临界点以上,保温一定时间,然后迅速冷却到室温或稍高于Ms点温度等温转变,得到了马氏体或下贝氏体。
认识电气原料知识点总结

认识电气原料知识点总结1. 金属材料金属材料是电气原料中的重要组成部分,用于制造导线、电极、接线端子、电气开关等部件。
常见的金属材料包括铜、铝、铁、钢等。
(1)铜铜是一种重要的导电材料,具有良好的导电性和导热性。
因此,铜制品被广泛应用于电力系统和电子设备中。
铜的主要性能指标包括电导率、热导率、拉伸强度和硬度等。
铜的电导率随温度的变化较小,因此在高温环境下仍然能够保持良好的导电性能。
在一些应用场合,需要使用铜的镀层或合金来提高其抗氧化性能和硬度。
(2)铝铝具有较好的导电性和导热性,但其电导率和抗氧化性能不如铜。
铝制品通常用于制造轻型电气设备和输电线路。
为了提高铝的导电性能,通常会采用涂铜、镀铜或铝复合材料等技术。
此外,铝与铜的复合材料也被广泛应用于电气连接器和电气开关中。
(3)铁铁是一种重要的磁性材料,广泛应用于电机、变压器和电感器等设备中。
铁的主要性能指标包括磁导率、磁饱和磁感应强度和铁损耗等。
在制造电机和变压器时,需要选择具有良好磁导率和低铁损的铁芯材料,以提高设备的效率和性能。
2. 绝缘材料绝缘材料是电气原料中的另一个重要组成部分,用于在电气设备和产品中起到绝缘隔离、电介质和保护的作用。
常见的绝缘材料包括绝缘树脂、绝缘纸、绝缘漆、绝缘胶带、绝缘塑料等。
(1)绝缘树脂绝缘树脂是一种广泛应用于电气设备和电工材料中的重要绝缘材料。
常见的绝缘树脂包括环氧树脂、聚酰亚胺树脂、酚醛树脂等。
这些树脂具有良好的绝缘性能、机械性能和耐化学性能,适用于制造电气设备的绝缘部件和绝缘涂层。
(2)绝缘纸绝缘纸是一种环保、可再生的绝缘材料,具有良好的电气性能和机械性能。
绝缘纸主要用于制造电气设备的绝缘片、绝缘垫、隔离垫等部件。
在特定的电气设备中,需要选择适当的绝缘纸规格和结构,以满足设备的绝缘要求。
(3)绝缘胶带绝缘胶带是一种具有很强粘附性和良好绝缘性能的粘接材料,广泛应用于电气绝缘、绝缘包装、绝缘固定等方面。
绝缘胶带的主要特性包括绝缘强度、粘附性能、耐温性能等。
电厂金属材料

硬度
金属材料应具有适当的硬 度,以确保良好的耐磨性 和耐腐蚀性。
强度
金属材料应具备足够的强 度,以承受压力和重量的 作用。
物理性能
导热性
磁性能
金属材料应具有良好的导热性,以利 于热量的传递。
根据实际需求,金属材料可能还需要 具备特定的磁性能。
密度
金属材料应具备适当的密度,以确保 轻量化和高效能。
04 电厂金属材料的应用
高温合金
随着火电机组的升级,高温高压 的工况对金属材料提出了更高的 要求,高温合金的研发和应用成
为趋势。
耐腐蚀材料
在电厂的烟气脱硫、脱硝等工艺中, 金属材料需要承受腐蚀和磨损,耐 腐蚀材料的研发和应用成为关键。
轻质材料
为了减轻设备的重量和提高设备的 效率,轻质材料如钛合金、铝合金 等在电厂设备中的应用逐渐增多。
环保和节能要求对电厂金属材料的影响
低硫烟气对金属材料的腐蚀影响
随着环保要求的提高,电厂烟气中的硫含量降低,对金属材料的腐蚀影响减小,耐腐蚀材料的需求降 低。
余热利用对金属材料的要求
为了提高能源利用效率,电厂余热的利用成为趋势,对能够承受高温和高压的金属材料需求增加。
电厂金属材料的市场前景
市场需求持续增长
随着电力需求的增长和火电机组的升 级改造,电厂金属材料的市场需求持 续增长。
技术创新推动市场发展
新材料的研发和应用、环保和节能要 求的提高等因素将推动电厂金属材料 的技术创新和市场发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
合金钢
合金钢是在碳钢的基础上添加了 少量的合金元素,如铬、镍、钨 等,以提高钢材的耐腐蚀性和高 温性能。
不锈钢
不锈钢
电厂金属材料教学大纲

电厂金属材料教学大纲《电厂金属材料》教学大纲一、课程的性质、任务和基本要求《电厂金属材料》是电厂热能动力工程专业的技术基础课程。
课程的任务为熟悉火电厂用金属材料的成分、组织、相结构、性能间的关系和变化规律。
依据工作状况的应用要求,具有初步选取材料的能力。
初步具有正确选择一般零件热处理方法的能力。
课程的基本要求为了解金属材料主要机械性能及指标、晶格类型和结晶过程对金属性能的影响、合金的基本结构和性能特点。
能正确分析铁碳合金平衡相图,并应用该相图判断成分、温度条件下的组织和性能变化。
熟悉常用碳钢、铸铁、合金钢、有色金属及其合金的分类、牌号、性能、应用。
熟悉热处理的基本原理和基本方法,依据;曲线分析处理引起的组织、性能的变化。
了解金属材料的高温性能、蠕变强度、持久强度、松弛、热疲劳等。
熟悉热力设备用钢在高温下组织、性能的变化,了解在高温下的氧化与腐蚀及常见腐蚀类型与防腐方法。
了解耐热钢的强化原理、合金元素的作用,耐热钢的分类、牌号。
熟悉热力设备主要零、部件用钢及事故分析。
二、各章教学目的和教学目标第一章金属材料的基础知识1.教学内容1.1 金属材料的常用性能及指标1.2 金属的晶格结构及结晶1.3 金属的塑性变形与再结晶2.教学目的掌握强度与塑性、硬度:(HB、HR、HV)、冲击韧性。
疲劳强度等概念,了解晶界与晶粒位向的影响、冷塑性变形对组织和性能的影响;重点掌握热作软化三阶段及冷热加工的区别界限。
3.教学目标1.1 金属材料的常用性能及指标能够说出金属材料的常用性能及指标。
1.2 金属的晶格结构及结晶熟悉金属的晶格结构及结晶过程。
1.3 金属的塑性变形与再结晶能够理解金属的塑性变形与再结晶概念,掌握金属的塑性变形与再结晶过程。
第二章铁碳合金相图及其合金1.教学内容2.1 合金的相结构2.2 二元合金相图2.3 铁碳合金2.教学目的掌握合金的相结构、二元合金相图和铁碳合金。
3.教学目标2.1 合金的相结构能够熟练掌握合金的概念:合金、相、组织以及合金的相结构及机械混合物组织。
电厂金属材料

本课程的性质和内容 1、性质: 本课程属于专业技术基础课。
2、内容:了解金属材料的性能及测试方法;了解电厂常用金属材料的分类性能及用途 了解热处理基本知识;熟悉热力设备主要部件用钢;了解火力发电厂金属监督知识。
一、 材料在工程技术中的应用1、 材料是人类社会生活中广泛应用的物质,它是社会发展和进步的标志。
石器时代一青铜器时代一铁器时代2、 材料是人类用来制造各种产品的物质3、 材料的发展离不开科学技术的进步,而科学技术的继续发展又依赖于工程材料的 发展4、 目前,电力工业生产中应用最广的仍为金属材料,约占 80% — 90%二、 电厂用金属材料的选用原则1、 火电厂热力设备主要零部件用钢种类繁多,各零部件都应按自己的工况特点和用钢要求来选用。
锅炉受热面管按不同工况可用:20G 、16Mo 、12Cr1MoVG 、钢 102、F11、T91、 TP304H 、1Cr19Ni9 等。
2、 机组容量的增加、效率的提高对金属材料提出了越来越高的要求第一章金属学基本知识金属:在元素周期表中,凡具有良好的导电性、导热性和可锻性的元素通称为金属。
金属材料:在所有应用材料中,凡以金属元素或以其为主所形成的具有金属特性的物 质通称为金属材料。
金属材料分为:黑色金属:铁、锰、铬及其合金。
如:钢、生铁有色金属:指除黑色金属外的其他金属及合金。
如:铜、铝及其合金金属材料按成分分为:纯金属:指一种金属元素组成的物质。
目前被发现107种元素, 金属86种合金:两种或两种以上金属或金属与非金属组成的物质。
如:黄铜、合金的性能优于纯金属,应用广泛。
金属材料的性能:使用性能:指金属材料在使用条件下所 表现的性能。
工艺性能:指金属材料在冷热加工过程中所表现的性能。
物理性能化学性能 锻造性能焊接性能热处理性能机加工性能金属材料的物理性能:金属材料不需要发生化学反应所能表现出的性质。
金属材料的物理性能有:密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀、耐磨性和磁性等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
金属材料的基础知识一、金属材料的分类方法:金属材料分为两大类:即黑色金属与有色金属1、黑色金属元素:铁、锰、铬2、有色金属元素:除上述三种元素外,其余称为有色金属元素。
通常将以铁、锰、铬为基的合金称为黑色金属,以铁为基的合金称为钢,以其余金属元素为基的合金称为有色金属。
二、金属材料的表示方法。
钢的编号方法:根据国标GB/T221-2000《钢铁产品牌号表示方法》的规定,一般采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
世界各国的钢号表示方法不一致,主要因为习惯上各自采用本国的国家标准,某部门标准或协会团体标准中的钢号表示方法,这给技术交流等带来很大的不便。
有色金属的编号方法:有色金属及其合金编号方法与钢的编号方法大致相同,都是采用汉语拼音字母,化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。
因为铝合金与钛合金分类方法相对简单,放在铝合金和钛合金的材料牌号中一般不出现化学元素符号。
三、合金元素在钢中的作用铝<Al)熔点为660℃,主要用于脱氧和细化晶粒,在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层,含量高时,提高钢高及抗氧化能力,固溶强化作用大。
碳<C)是钢中的基本化元素之一,钢中随着碳含量的增加,其强度和硬度也随之增加,但其塑性和韧性则随之降低。
碳含量每增加0.1%,钢材抗拉强度大约提高90MPa,屈服强度大约提高40~50MPa, 碳同时也能提高钢材的高温强度,在焊接碳含量较高的钢材时,焊接热影响区易出现淬硬现象,易产生冷裂纹的倾向。
因此,一般用于焊接结构压力容器,主要受压主件的碳素钢和低合金钢,其含碳量不应大于0.25%。
铬<Cr)熔点为1920℃,增加钢的淬透性并有二次硬化作用,在轴承钢和工具钢中,铬提高碳钢的耐磨性,在不锈耐热钢中,当超过铬含量12%时,使其具有良好的高温抗氧化性和耐氧化性,介质腐蚀性能,并增加钢的热强性,但含量高时或处理不当,易产生α相和475℃脆相,钢的可焊性随铬含量增加而降低,主要是焊接过程中易产生冷裂纹。
铜<Cu)熔点为1083℃,铜的固溶强化作用仅次于磷。
铜不和碳形成碳化物,某些作用与镍相似,但较弱。
在低碳合金钢中,特别是与磷共同存在时,铜可提高其耐大气腐蚀性能。
钢中铜含量较高时对热变形加工不利,含量高于0.75%时,也给焊接作业带来困难。
锰<Mn)熔点1244℃,对铁素体和奥氏体均有较强的固溶强化作用,提高硬度和强度。
锰是弱碳化物形成元素,可形成合金渗碳体,并是良好的脱氧剂和脱硫剂,与硫形成MnS,可防止因硫而导致的热脆现象,提高焊缝金属抗热裂纹能力。
锰降低钢的下临界点,增加奥氏体冷却时的过冷度,细化珠光体组织,改善其力学性能。
锰为低合金钢的重要合金元素,并为无镍或少镍奥氏体不锈钢的主要合金化元素。
在高碳高锰耐磨钢和中碳高锰无磁钢中,锰也是主要合金元素之一,锰还强烈增加钢的粹透性,并有增加晶粒细化和回火脆性的不利影响。
6、氧<O)熔点为-218.7℃,固溶中钢中氧超过溶解度部分的氧,以各种夹杂物的形式存在,则其对钢的塑性、韧性及疲劳性能不利,尤其使钢的冲击韧性下降并提高钢的脆性转变温度。
所以通常把钢中的氧作为有害的但又不可避免的元素。
在铁氧磁性材料中,氧增加矫顽力和电阻系数,降低导磁率,是有益的重要元素。
7、磷<P)熔点44℃,磷是钢中有害的伴生杂质元素,它以铁的磷化物形式存在于钢中,Fe3P与铁形成低熔点共晶,分布于晶界面而增加产生热裂纹的倾向,但磷也有其有利的一面,如磷对提高钢的强度及冷作硬化的作用很强,但这增加了钢的脆性,尤其是低温脆性。
磷与铜配合使用,可提高低合金钢耐大气腐蚀的性能,磷与硫、锰配合使用,可提高钢的被切削性。
8、硫<S)熔点为118℃,在铁中的溶解度很低,主要以硫化物的形式存在。
硫是残存在钢中的有害元素之一,硫化铁<FeS)与铁以及氧化铁<FeO)与硫都能形成一种低熔点共晶体,其熔点仅为988℃。
国此,钢中的硫含量高会降低钢材的高温塑性,加大钢材焊接时产生的热裂纹的敏感性。
9、硅<Si)熔点为1410℃,硅和氧的亲和力仅次于铝和钛,为常用的脱氧剂,硅在钢中不形成碳化物,提高钢中固溶体的强度,冷加工变形硬化率的作用极强。
但同时也相应地降低钢的韧性和塑性。
硅还提高钢的淬透性和抗回火性,对钢综合的力学性能特别是对弹性极限,屈强比的提高较显著,并可增强钢在大气中的耐蚀性。
硅提高和改善钢的电阻率和磁导率,降低磁滞损耗,为硅钢片的主要合金元素。
硅是耐热钢中抗高温腐蚀的有益元素。
在高温下,在含硅的耐热钢表面上形成一层保护性好、致密的SiO2膜。
实践证明:钢中含硅量达1-2%时,就有明显的高温抗氧化效果,但硅含量过高会导致钢的塑性下降,因此耐热钢中硅的含量一般在3%以下。
10、钨<W)熔点为3380℃,钨是强碳化物形成元素,常形成特殊碳化物。
对钢的影响与钼相似,但效果不如钼显著。
四、金属材料组织1、奥氏体:不锈钢奥氏体是碳溶于γ铁中的固溶体。
在钢的各种组织中奥氏体的体积最小,线彭涨系数最大,除渗碳体外,在钢的各种组织中,奥氏体的导热性能最差。
奥氏体的塑性高,屈服强度低,容易塑性变形加工成形,所以钢的锻造加工常常要求在奥氏体稳定在高温区域进行。
2、铁素体铁素体具有体心立方点阵结构,碳在其中最大溶解度为0.0218%<727℃)室温是碳几乎不溶于铁素体中。
压力容器用碳素结构钢及低中合金钢均为碳含量小于25%的亚共析钢,这类钢在冷却过程中自奥氏体中析出先共析铁素体。
3、珠光体珠光体由铁素体与渗碳体机械混合组成,其典型形态为片状或层状。
钢中珠光体的力学性能主要取决于钢的化学成份和热处理后所获得的组织形态。
珠光体团直径和层间距离越小,强度越高,塑性也越大。
4、贝氏体R102钢中贝氏体是过冷奥氏体在中温区域分解后所得的产物,它一般是由铁素体和碳化物所组成的片状组织。
贝氏体大致可分为以下几种①上贝氏体②下贝氏体③无碳化物贝氏体④粒状贝氏体⑤反常贝氏体和粒状贝氏体5、马氏体:P91钢经过奥氏体化后快速冷却抵制其扩散性分解,在较低温度下发生的转变称为马氏体转变。
钢中马氏体是最主要的特性就是高硬度,高强度,其硬度随含碳量的增加而升高,引起马氏体高强度的原因是多方面的,其中主要包括相变强化、碳原子的固溶强化和时效强化等。
五、力学性能1、金属材料在静拉伸下的力学性能金属材料在静拉伸下的力学性能指标主要有屈服强度<δs)、抗拉强度<δb)、伸长率<δ)和断面收缩率<ψ)。
A、屈服强度<δs)屈服强度<屈服点)是表征金属材料在静拉力作用下开始塑性变形的抗力指标,是项目技术上最为重要的力学性能指标之一。
因为在生产实际中,绝大部分项目构件和机械零件,在其服役过程中都处于弹性变形阶段,不允许有微量塑性变形产生,像高压容器,如其紧固螺栓发生塑性变形,即无法正常工作,屈服强度标志着金属对起始塑性变形的抗加,对于实际金属<多晶体)来说,因为起始塑性变形的非同时性特点,无法测定这一抗力指标,因而不得不用条件规定的办法。
对于退火,正火,调质状态的碳素钢和低合金钢存在物理屈服现象,在应力-应变曲线上出现上、下屈服点和屈服平台,这类材料取其下屈服点的强度为该材料的屈服强度。
B、抗拉强度<δb)抗拉强度是代表最大均匀塑性变形抗力的指标抗拉强度是静拉伸实验中最容易测定的力学性能指标,而且是重现性好的性能指标,所以适合于做为产品规格说明或质量控制的标志。
C、伸长率<δ)和断面收缩率<ψ)伸长率和断面收缩率是静拉伸下衡量金属塑性变形能力的指标。
2、冲击韧性和低温脆性<1)冲击韧性冲击韧性值的大小代表金属材料抗冲击载荷能力的大小,冲击载荷就是作用力在极短时间内有着很大变化幅度的载荷大小用AKV来表示,单位为焦耳。
<2)低温脆性除面心立方金属外,其他金属随温度下降都可能发生曲韧性向脆性的转变,其标志是在一定温度下冲击值或断面收缩率急剧下降,这种现象称为冷脆。
能明显改变晶粒大小的各种合金化,热处理手段,均能显著的改变金属材料的脆化趋势,晶粒越细,冷脆转变温度越低,冲击韧性值也越大。
3、断裂韧性断裂是项目构件最危险的一种失效方式,项目设计时必须考虑如何防止断裂事故,断裂有两种类型,即韧性断裂和脆性断裂,发生韧性断裂时,断裂前有明显的宏观塑性变形,容易被检测和发现。
而脆性断裂往往是突发的,事先很难发现断裂的征兆,因此脆性断裂比韧性断裂具有更大的危险性。
4、金属的疲劳零件在交变应力作用下的损坏称为疲劳损坏,据统计在机械零件失效中有80%以上属于疲劳破坏,例如大多数轴类零件通常受到的交变应力为对称循环应力,这种应力可以是弯曲应力,扭转应力,或者是两者的复合。
如火车的车轴,是弯曲疲劳的典型!汽车的传动轴后桥半轴主要是承受扭转疲劳,柴油机曲轴和汽轮机主轴则是弯曲和扭转疲劳的复合。
又如,齿轮在啮合过程中所受的载荷在零到某一极大值之间变化,而缸盖螺栓则处于大拉小的状态中,这类情况为拉-拉疲劳,连杆不同于螺栓,始终处于小拉大压的负荷中,这类情况称为拉-压疲劳。
5、环境介质作用下力学行为(1)应力腐蚀:材料或零件在应力和腐蚀材料的作用下引起的破坏称为应力腐蚀。
应力腐蚀主要特点有以下几个:造成应力腐蚀破坏的应力必须是拉应力。
这个应力可以是外加应力,也可以是焊接,冷加工或处理产生的残留应力,但必须是拉应力。
<2)氢脆氢脆就是金属材料因吸收氢而引起的脆化现象,引起金属脆化的氢有各种不同的来源。
<3)腐蚀疲劳金属材料在腐蚀介质与交变应力共同作用下所产生的失效现象称为金属材料腐蚀疲劳。
金属材料在腐蚀介质和交变应力联合作用下,那些单纯受腐蚀时表面形成的蚀坑或裂纹,本可有一层保护膜覆盖。
但同时还存在交变应力的作用,使这层保护膜不断受到破坏,以致暴露在腐蚀环境中的一直是新鲜的金属表面,这样腐蚀疲劳强度就大大下降。
6、工艺性能(1)焊接性金属材料焊接性是指被焊接金属在一般焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的能力。
在焊接过程中有些材料容易产生某些焊接缺陷,如气孔,夹渣,裂纹等,并使焊缝和近缝区性能变化,所以往往需要特殊的工艺措施,应用特定的焊接方法,才能保证焊接质量。
(2)可锻性金属可锻性是衡量其经受锻压难易程度的工艺性能。
可锻性的优劣以金属的塑性和变形抗力来综合评定。
塑性高则金属变形不易开裂,变形抗力小则锻压省力,而且不易磨损工具和模具,这样的金属具有良好的可锻性。
金属元素含量越多,金属的可锻性就越差,金属的结晶组织与可锻性有很大关系。
由单一固溶体组成的合金,都有较好的可锻性。
如果合金中含有多种性能不同的组织,则锻压时因为各组织变形不均就容易开裂,因此锻造大都是在高级单一奥氏体区进行。