纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA
磷系阻燃剂在聚氨酯中应用探究
磷系阻燃剂在聚氨酯中应用探究1. 磷系阻燃剂的分类磷系阻燃剂可以按照它们的功能和结构分类。
按照结构分类，磷系阻燃剂可以分为以下几类：（1）磷酸酯类。
这种阻燃剂可以减缓分子链的热分解速度，使得聚合物热稳定性得到改善，同时也会降低聚合物的可塑性。
磷酸酯类阻燃剂的结构中包含磷酸酯键，可以被热分解产生磷酸脱氧糖，从而吸收热量，防止聚氨酯的燃烧，BDOPEP就是一种常见的磷酸酯类阻燃剂。
（2）膨胀型磷系阻燃剂。
这种阻燃剂在高温下发生膨胀，形成一层难燃的保护层，防止燃烧产品的接触氧气，金属磷酸盐是常用的膨胀型磷系阻燃剂。
（3）含磷氮阻燃剂。
这种阻燃剂同时含有磷和氮，可以在明火燃烧时释放无毒、无腐蚀性的氮磷复合物并吸热，防止火源继续对聚氨酯产生热量和燃烧，IPPP就是常用的含磷氮阻燃剂。
聚氨酯是一种具有优良性能的合成材料，但在高温下易燃，阻燃性能难以保证，且它的热解产物对环境和人身安全可能存在危害，因此需要添加阻燃剂。
磷系阻燃剂因其良好的阻燃效果和可持续性广受欢迎，下面将从以下几个方面介绍磷系阻燃剂在聚氨酯中的应用研究。
在选择磷系阻燃剂时，需要考虑以下几个因素：a. 阻燃效果。
优秀的阻燃剂应该能够有效减缓材料的热解速度，防止燃烧。
b. 可持续性。
可循环利用和低环境影响的阻燃剂是目前研究的热点。
c. 毒性。
阻燃剂对人体和环境的影响应该尽可能小。
因此，具有良好阻燃效果、可持续性和无毒性的磷系阻燃剂是最理想的选择。
（2）磷系阻燃剂的作用机理磷系阻燃剂在聚氨酯中的作用机理主要有以下几个方面：a. 吸热作用。
磷系阻燃剂可以在燃烧过程中吸收热量，从而减缓材料的热解速度，起到阻燃的作用。
b. 生成无机炭化物。
阻燃剂在高温下可以分解，生成无机炭化物，这些炭化物可以作为难燃层保护材料，从而防止燃烧。
c. 接触层效应。
阻燃剂分解后在材料表面形成一层炭化物，这层炭化物可以防止氧气和燃烧产物接触，从而防止燃烧扩散。
实验表明，添加磷系阻燃剂可以显著提高聚氨酯的阻燃性能。
无卤阻燃剂的分类
无卤阻燃剂的分类前言随着对环境保护和人身安全的日益重视，全球范围内对阻燃材料的要求也越来越高。
为了满足市场需求，无卤阻燃剂日益受到关注。
事实上，卤素阻燃剂是市场上使用最广泛的阻燃剂，但卤素阻燃剂因持久性有毒物质的产生而受到争议。
相对来说，无卤阻燃剂是以碳、氮、磷等元素组成的材料，体现了绿色环保的理念。
本文将介绍无卤阻燃剂的分类，并对每种分类进行详细的描述。
无卤阻燃剂的分类1.磷系无卤阻燃剂磷系无卤阻燃剂在无卤阻燃剂中使用最为广泛。
它是由磷酸酯或氨基磷酸酯组成的，这种化合物不但具有良好的阻燃效果，而且能够减少有害物质的产生，不会对人体和环境造成污染和危害。
磷系无卤阻燃剂主要应用于塑料、橡胶、油漆、涂料、粘合剂、纺织品等领域。
2.氮系无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂由主链中含氨基、嗪基等氮元素的高分子材料或小分子材料组成。
氮系无卤阻燃剂的阻燃原理是通过材料中的氮原子与热解产物中的自由基反应来实现的。
相对来说，氮系无卤阻燃剂的阻燃效果比较差，但是在某些特定情况下，如混合应用，可以取得较好的效果。
3.硅系无卤阻燃剂硅系无卤阻燃剂是以硅氧烷为基础的一种阻燃剂，目前应用较为广泛的硅系无卤阻燃剂是经过改性的二氧化硅和有机硅化合物，具有良好的阻燃性能和热稳定性。
硅系无卤阻燃剂可以应用于塑料、橡胶、涂料等多种材料领域，是非常有前途的一种阻燃剂。
4.纳米级无卤阻燃剂纳米级无卤阻燃剂是指粒径在1-100纳米之间的无机或有机粒子，工作机理不同于其他无卤阻燃剂。
纳米级无卤阻燃剂的阻燃效果更好，但是目前其生产成本偏高，应用范围相对较窄。
随着纳米技术的不断进步，纳米级无卤阻燃剂将会成为阻燃领域中的重要发展趋势。
结语以上就是无卤阻燃剂的分类介绍，各种无卤阻燃剂在不同的领域都可以发挥出较好的阻燃作用。
但是要注意的是，不同的材料之间的适用性和相互作用是需要考虑的。
最重要的是，无卤阻燃剂所带来的绿色环保效应，对于地球环境和人类健康的保护，是非常有益的。
磷系阻燃剂研究进展(图文并茂版)
磷系阻燃剂研究进展1.磷系阻燃剂随着合成材料的广泛应用, 阻燃剂的消耗量日益增加, 目前已成为塑料助剂中仅次于增塑剂的第二大品种。
阻燃剂种类繁多, 其中, 磷系阻燃剂是各类阻燃剂中最复杂, 也是研究较充分的一类[ 1]。
磷系阻燃剂大都具有低烟、无毒、低卤、无卤等优点, 符合阻燃剂的发展方向, 具有很好的发展前景。
磷系阻燃剂－CEPPA2.磷及磷化合物阻燃机理加入含磷阻燃剂的聚合物燃烧时, 磷化合物受热分解, 发生如下变化:聚偏磷酸是不易挥发的稳定化合物, 覆盖在聚合物表面形成一个保护层, 起到阻燃作用。
另外, 由于磷酸和聚偏磷酸具有较强的脱水性, 使聚合物表面形成碳化膜而起到阻燃作用。
这是磷系阻燃剂在聚合物的凝聚相中的阻燃机理。
另外, 磷系阻燃剂在阻燃过程中产生的水分,一方面可以降低凝聚相的温度, 另一方面可以稀释气相中可燃物的浓度, 从而更好地起到阻燃作用。
3.磷系阻燃剂研究进展3.1磷系协同型阻燃剂所谓协同型阻燃剂就是指利用阻燃剂或阻燃元素之间的相互作用而提高阻燃效果的阻燃剂, 其优点是: 阻燃性能增强, 应用范围扩大, 经济效益提高, 是实现阻燃剂低卤无卤化有效途径之一。
3.1.1磷- 卤系阻燃剂磷- 卤型阻燃剂是一类含卤较低的阻燃剂, 其协同阻燃作用已被许多实验所证实。
燃烧时能产生聚偏磷酸、三卤化磷、三卤氧磷等, 它们相作用, 覆盖于聚合物表面以隔绝空气, 从而发挥了凝聚相和蒸气相阻燃作用。
如：美国的FMC 公司现销售的PB - 460 也是一种溴代磷酸酯, 在聚碳酸酯( PC) / 聚对苯二甲酸乙二酯( PET) 以及PC/ ABS 三元共聚物中表现出明显的磷- 溴协同作用, 阻燃效率远远高于只含磷或只含溴的阻燃剂。
PB-460 磷酸三（溴苯基）酯3.1.2磷- 氮系阻燃剂由于磷- 氮之间的协同与增效作用, 使得这类阻燃剂显示出了良好的阻燃性能, 且发烟量小, 有毒气体生成量少, 被认为是今后阻燃剂发展的方向之一。
棉用无卤阻燃剂的研究现状以及发展趋势
棉用无卤阻燃剂的研究现状以及发展趋势棉用无卤阻燃剂是一种在棉纤维制品中添加，能够提高其防火性能的化学物质。
由于常规的棉纤维具有易燃性和易于熔融的特性，因此阻燃处理是必要的。
传统的阻燃剂通常使用含有卤素的化合物，如溴化合物或氯化合物，来改善棉纤维的阻燃性能。
这些卤素化合物被认为对环境和人类健康有害，因而引起了人们对无卤阻燃剂的研究和开发。
目前，无卤阻燃剂的研究已取得了一些进展。
主要的无卤阻燃剂类型包括无卤磷化合物、无卤氮磷化合物、无卤铝磷化合物和无卤硅化合物等。
这些无卤阻燃剂在棉纤维制品中添加后，可以提供良好的阻燃性能，并且减少对环境和人类健康的危害。
无卤磷化合物是目前研究最为广泛的一类无卤阻燃剂。
它们具有良好的阻燃性能和热稳定性，可以有效地抑制棉纤维的燃烧过程。
无卤磷酸酯和无卤磷氨酯是较常见的无卤磷化合物阻燃剂，它们在棉纤维制品中的应用已经得到了广泛研究和应用。
无卤铝磷化合物是一种新兴的无卤阻燃剂。
它们通常由铝和磷元素的化合物组成，具有良好的阻燃性能和热稳定性。
无卤铝磷化合物可以通过生成气体和形成炭层等方式来阻止火焰蔓延。
研究显示，无卤铝磷化合物在棉纤维制品中的应用可以极大地提高其防火性能。
未来，无卤阻燃剂的研究和开发仍面临一些挑战和机遇。
一方面，无卤阻燃剂的综合性能需要进一步提高，尤其是在热稳定性、耐水性和防腐性等方面的表现。
无卤阻燃剂的生产成本较高，需要进一步降低，以提高其在棉纤维制品中的应用。
无卤阻燃剂是一种对环境友好且有效的棉纤维阻燃处理剂，具有广阔的应用前景。
随着对环境和人类健康的要求日益增加，无卤阻燃剂的研究和开发将成为未来的重要方向。
随着技术的不断进步和创新，相信无卤阻燃剂将在棉纤维制品中得到更广泛的应用和推广。
纺织级阻燃剂
纺织级阻燃剂
纺织级阻燃剂是指用于纺织材料的阻燃处理，使其具有在火焰中失去燃烧能力的特殊物质。
根据使用方式的不同，纺织级阻燃剂主要分为共混型和共聚型两类。
共混型阻燃剂是在纺丝成型前，加入到聚合物熔体或浆液中，然后混合加工，从而起到阻燃作用。
此类阻燃剂使用方便，工艺简单，对纤维原有性能影响小，但持久性不如共聚型阻燃剂。
常见的无机阻燃剂、有机卤系、有机磷系、有机氮系、有机硅系等几大类。
共聚型阻燃剂则是在聚合物分子链中引入阻燃元素或
基团，使聚合物具有难燃性或自熄性。
此类阻燃剂具有优良的耐久性和抗迁移性，但工艺复杂，成本较高。
此外，还有一些新型的阻燃剂，如纳米阻燃剂和水溶性阻燃剂等，它们具有环保、高效、低毒等特点，是未来纺织级阻燃剂的重要发展方向。
在选择纺织级阻燃剂时，需要根据具体的用途和要求进行选择，并遵循安全、环保、经济等原则。
纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA
纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA山东兴强阻燃科技有限公司是山东志强集团下属的一家分公司，是与北京理工大学合作的一家专业从事阻燃剂系列产品研发.生产.销售的企业，公司采用了北京理工大学的一流技术生产出新一代环保型永久性聚酯阻燃剂（CEPPA）。
（一）阻燃剂简史：早期的阻燃剂大多采用含卤素的阻燃剂。
但卤素阻燃剂在高温下会放出有毒气体。
近年来阻燃剂向着低烟.无卤方向发展，其中磷系阻燃剂通过固相成碳和气相阻燃机理可以明显改善材料阻燃性能降低热释放速率。
.可用于PET阻燃的磷系阻燃剂从分子结构上分主要由磷酸酯类和氧化膦类两类；从添加方式上分主要有添加型和共聚型两种。
含有氧化瞵结构的共聚型阻燃剂具有较高的热稳定性.氧化稳定性和较高的耐水解性，反应活性高，其中2—羧乙基（苯基）次磷酸（CEPPA）是一种由代表性的氧化膦类共聚型阻燃剂。
（二）阻燃剂的用途：此阻燃剂可用于PET聚酯纤维.尼龙.玻璃钢等。
用于聚酯纤维可以使其获得永久阻燃性。
（三）优越性:1使用此阻燃剂后阻燃聚酯切片热稳定性好.2可纺性好.3具有与常规聚酯切片相同的纺丝与拉伸性能.其纤维具有良好的织造性.织物具有良好的阻燃性。
4本产品阻燃性永久不丢失，染色性能好，燃烧时无毒低烟，属于不含卤素的环保型织物，手感柔软，美观，有较好的抗静电性。
（五）产品使用方法：本品和精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)通过共缩聚反应生产阻燃聚酯切片，在缩聚前可以将本产品与乙二醇在适当条件下进行调制（预酯化）.至酯化率达到80%左右。
阻燃聚酯切片缩聚条件与常规切片相似。
使阻燃基团相嵌或相连在涤纶聚酯分子链上，形成的永久性的阻燃涤纶聚酯。
磷系共聚型阻燃涤纶切片无毒、无腐蚀、阻燃性能均匀持久，当和PTA、EG共聚添加量为2.5%-4.5%,即阻燃聚酯切片的含磷量为3500-6500ppm，经纺后的极限氧指数为30-36。
用该产品生产的切片热分解温度为410℃，具有良好的热稳定性和可纺性，可生产各种规格的阻燃涤纶短纤和阻燃涤纶长丝。
纺织品阻燃剂执行标准
纺织品阻燃剂执行标准
纺织品阻燃剂是一种在纺织品中添加的特殊化学物质，能够有效地减少纺织品的燃烧性能，从而提高纺织品的安全性能。
为了保障消费者的安全，国家制定了一系列的纺织品阻燃剂执行标准，规定了纺织品阻燃剂的使用范围、技术要求以及检测方法等内容。
目前，国内常用的纺织品阻燃剂执行标准包括：GB 20286-2006《纺织品阻燃剂》、GB/T 5456-2014《纺织品阻燃试验方法》、GB/T 17591-2006《纺织品阻燃性能分类与标记》等。
这些标准主要规定了纺织品阻燃剂的化学成分、添加量、阻燃性能测试方法、产品标识等方面的要求。
需要注意的是，虽然纺织品阻燃剂可以有效地提高纺织品的安全性能，但是并不能完全避免纺织品的燃烧。
因此，在使用纺织品时，应当注意避免接触明火或高温物体。
此外，还应当注意定期清洗纺织品，以保证其阻燃性能的有效性。
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磷系阻燃剂阻燃PET的研究进展
磷系阻燃剂阻燃PET的研究进展闫梦祥;张思源;王总帅;闰明涛【摘要】综述了磷系阻燃剂阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的改性方法,其中主要有共聚阻燃改性、共混阻燃改性、后处理法以及一些新技术.重点介绍了共聚阻燃改性中以2-羧乙基苯基次膦酸(CEPPA)为代表的磷系阻燃剂以及共混阻燃改性中所用的各种阻燃剂,并指出了PET阻燃的研究方向.目前,PET的阻燃主要向着低毒、低烟、无卤化方向发展,而且开发新型或复配无卤阻燃剂已经成为PET阻燃的必然趋势.%This paper overviewed flame-retardant modification methods for polyesters,which focused on the copolymerization,blending and post-processing methods for flame-retardant modification,and also introduced some new modification technologies.Furthermore,2-carboxyethyl(phenylphosphinic) acid (CEPPA) as a representative phosphorus-containing flame retardant used for polyesters was introduced in detail,and future development direction of flameretardant polyesters was proposed.It should be pointed out that low toxicity,low smoke and halogen-free flame retardants for polyesters are the current direction in development,but the development of new types of halogen-free flame retardants will be a future trend.【期刊名称】《中国塑料》【年(卷),期】2017(031)010【总页数】5页(P1-5)【关键词】聚对苯二甲酸乙二醇酯;磷系阻燃剂;研究进展;发展趋势【作者】闫梦祥;张思源;王总帅;闰明涛【作者单位】河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002;河北大学化学与环境科学学院,河北保定071002【正文语种】中文【中图分类】TQ323.4+1PET是各种合成纤维中发展最快、产量最高、应用面最广的一种合成纤维[1]，是三大合成纤维中工艺最简单的一种，其纤维纺织品大量用于衣料、窗帘、幕布、床上用品、室内装饰及各种特殊材料。
棉用无卤阻燃剂的研究现状以及发展趋势
棉用无卤阻燃剂的研究现状以及发展趋势
棉用无卤阻燃剂是指在棉织品生产过程中添加的无机或有机无卤素阻燃剂，用于提高棉织品阻燃性能的一种辅助剂。
随着消费者对安全性、环保性的要求越来越高，无卤阻燃剂逐渐成为棉织品领域的研究热点。
目前，棉用无卤阻燃剂的研究已经取得了一定进展。
主要针对的问题包括棉织品阻燃性能不足、加工质量难以控制、对环境产生影响等。
目前常用的棉用无卤阻燃剂主要有铝磷酸盐、氮磷酸盐、硅酸盐、微胶囊技术等。
铝磷酸盐是一种常用的无卤阻燃剂，在棉织物的阻燃处理中效果显著。
在铝磷酸盐阻燃剂的作用下，棉织物可以达到良好的阻燃性能，而且在阻燃过程中还能改善棉织物的机械性能和耐久性。
氮磷酸盐是一种新型无卤阻燃剂，在阻燃效果和环保性方面有很大的优势。
该阻燃剂具备优异的阻燃性能和机械性能，能有效地提高棉织品的阻燃性能和耐用性，而且环保性好，对环境不会产生影响。
硅酸盐是一种局部防火的阻燃剂，适用于特定条件下的棉织品阻燃处理。
该阻燃剂能够形成硅酸盐防火层，在火势暴涨时可以有效地起到局部防火的作用，避免了火势蔓延的风险。
微胶囊技术是一种新兴的无卤阻燃技术，可以将阻燃剂装载在微胶囊中，通过涂布或浸润的方式加入棉织物中，从而达到阻燃的效果。
该技术具有阻燃剂稳定性好、阻燃效果显著、对棉织物机械性能和颜色无影响等特点。
未来，随着消费者对安全性和环保性要求的不断提高，棉用无卤阻燃剂将会越来越受到关注。
未来的研究方向将会更加注重提高阻燃效果、改善加工质量、降低成本、更好地适应环境要求等方面。
同时，无卤阻燃剂的研究还需要加强对其长期稳定性和生态影响的研究，使其更好地适应未来发展的需求。
无卤阻燃剂成分
无卤阻燃剂成分无卤阻燃剂是一种可以有效阻止材料燃烧的化学物质。
它们被广泛应用于电子电气、建筑材料、汽车和航空航天等领域，以提高材料的安全性能。
本文将介绍几种常见的无卤阻燃剂成分及其特点。
一、磷系无卤阻燃剂磷系无卤阻燃剂是一类常用的无卤阻燃剂，它们通过释放磷化合物来抑制燃烧过程。
常见的磷系无卤阻燃剂有磷酸盐、磷酸酯和聚磷酸盐等。
磷酸盐无卤阻燃剂具有良好的热稳定性和抗氧化性能，适用于高温环境下的阻燃要求。
磷酸酯无卤阻燃剂在燃烧时会生成炭化层来隔离氧气，有效阻止火焰的蔓延。
聚磷酸盐无卤阻燃剂具有较高的热解温度和阻燃效果，适用于高性能材料。
二、氮系无卤阻燃剂氮系无卤阻燃剂是一类具有良好阻燃性能的化合物，它们通过释放氮气来稀释燃烧产物，降低燃烧反应的速率。
常见的氮系无卤阻燃剂有氮磷系化合物、氨基甲酸盐和三聚氰胺等。
氮磷系化合物通过释放氮磷酸酯来抑制燃烧反应，具有良好的阻燃效果和热稳定性。
氨基甲酸盐无卤阻燃剂在燃烧时会产生氮气和CO2等非燃烧气体，有效阻止火焰的蔓延。
三聚氰胺无卤阻燃剂具有良好的耐热性和阻燃性能，适用于高温条件下的阻燃要求。
三、硅系无卤阻燃剂硅系无卤阻燃剂是一类基于硅化合物的阻燃剂，具有良好的耐高温性能和阻燃效果。
常见的硅系无卤阻燃剂有硅酸盐和硅氧烷等。
硅酸盐无卤阻燃剂通过释放二氧化硅来抑制燃烧过程，能够形成炭化层来隔离氧气和热量。
硅氧烷无卤阻燃剂在燃烧时会产生硅氧化物膜，具有良好的阻燃效果和耐高温性能。
四、氢氧化铝氢氧化铝是一种常用的无卤阻燃剂，它具有良好的阻燃性能和热稳定性。
氢氧化铝可以吸收燃烧过程中释放的热量，形成氧化铝膜来隔离氧气。
氢氧化铝还可以与燃烧产物中的酸性物质反应，中和酸性物质，从而抑制火焰的蔓延。
总结起来，无卤阻燃剂是一类可以有效阻止材料燃烧的化学物质。
常见的无卤阻燃剂成分包括磷系、氮系、硅系无卤阻燃剂，以及氢氧化铝等。
它们通过不同的机制来抑制燃烧过程，具有良好的阻燃效果和热稳定性。
磷系聚酯阻燃切片简介
用自有技术，通过近几年技术研
发和市场开发，在连续化工业化 装置上开发出了永久性磷系阻燃 聚酯切片。 产品包括有光、半消光、全消光
阻燃。
产品磷含量范围：2500~7500ppm
磷系阻燃聚酯产品概念
有机磷阻燃原理
有机磷
燃 烧
磷酸
非燃性液态膜
脱 水
偏磷酸
聚 合
聚偏磷酸
240 23±4 6±2 M1±0.03 M3±0.20 M4±200
240 23±4 6±2 M2±0.03 M3±0.20 M4±200
羧基含量 /（mol／t） 色度 b值
二氧化钛含量/(%) 二甘醇含量/(%) 磷含量/(mg/kg)
注：M1：0.25~0.30，M2：2.2~2.5，根据客户要求确定。 M3 ：3.5~2.0，M4：2500~7500，根据客户要求确定。
磷系阻燃聚酯产品概念
极限氧指数（LOI）：表征纺织品燃烧程度
不燃（LOI≥35%）
如多数金属纤维、碳纤维、石棉、玻 璃纤维、PBO等 难燃（LOI=26-35%） 如芳纶、氯纶、改性涤纶、改性丙纶、 改性粘胶等 可燃（LOI=20-26%） 如涤纶、锦纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤 维等 易燃（LOI≤20%） 如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维等
磷系阻燃聚酯加工应用
纺丝加工
转鼓干燥 硫化床干燥
单丝加工 短丝加工 DTY加工 FDY加工 工业丝
长丝加工
Thank You
磷系阻燃聚酯切片简介
上海鑫荻良实业发展有限公司
Shanghai XinDiLiang Industrial Development Co., Ltd
目录
无甲醛棉用磷系阻燃剂的合成及应用之欧阳地创编
无甲醛棉用磷系阻燃剂的合成及应用作为棉用阻燃整理剂，有机磷阻燃剂一般都为液体，因其分子量低、蒸气压高、分解温度低、热稳定性差，故在应用过程中易挥发、分解，既使阻燃性能受损、阻燃持久性欠佳，又使棉织物的整理环境受到污染，且分子量低还使纺织品在服用过程中的耐洗涤性受到较大影响，此外，目前应用较多的有机磷系阻燃剂四羟甲基氯化磷(THPC)阻燃剂为基础的Proban和N-羟甲基-3-(二甲氧基磷酯基)丙酯胺(PyrovatexCP)在棉织物整理和服用过程中都会释放甲醛[1]。
甲醛是一种无色的刺激性气体，可经呼吸道吸收，被世界卫生组织确定为可疑致癌和致畸形物质[2-3]。
因此，国内外对纺织品中残留甲醛的限量都作了严格的规定。
以上这些问题都妨碍了磷系阻燃剂作为耐久型阻燃剂在棉织物中的应用。
本实验利用甲基磷酸二甲酯、五氧化二磷、乙二醇和丙三醇为主要原料，经过两步反应得到分子量在600以上，阻燃性和热稳定性良好的元甲醛磷系阻燃剂，研究了合成反应条件，并在织物上进行了阻燃整理实验。
1实验1·1阻燃剂合成1·1·1药品与设备药品：甲基磷酸二甲酯、五氧化二磷为化学纯；乙二醇，丙三醇为分析纯。
仪器：HH-2数显恒温水浴锅(江苏省金坛市宏华仪器厂)；85-2恒温磁力搅拌器(常州国华电器有限公司)；JI390强力电动搅拌机(上海标本模型厂)。
1·1·2合成工艺在装有搅拌器，温度计，直形滴管，氮气入口的四口烧瓶中加入甲基磷酸二甲酯(DMMP)，升温至50℃采用减量法分批加入P2O5，升温到90℃后保持6h。
冰浴降温至5O℃加入多元醇混合物(乙二醇、丙三醇的混合物)，于80℃保温2h。
得到产物为高粘度的淡黄色透明液体，能与水及多种有机溶剂互溶，阻燃剂名为FRC-F合成反应方程式如下:1·1·3阻燃剂FRC-F的红外分析傅利叶红外光谱法是一种有效表征聚合物化学结构的测试方法，它具有特征性高、所用样品量少、分析时间短、测定方便等特点。
PU无卤阻燃剂FRU-2
Haflon TM系列无卤环保阻燃剂产品
无卤阻燃剂FRU-2
PU合成革专用无卤阻燃剂
概述：FRU-2是磷氮体系环保型无卤阻燃剂，专用于PU合成革的无卤阻燃。
阻燃机理为在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散，达到防火、阻燃作用，并且低烟、无毒、无熔滴，是一种理想的高效的环保型阻燃剂。
特点：
●无卤环保，产品符合欧盟ROHS指令，REACH等法规要求，符合欧盟纺织品环保标准
●阻燃性能优异，阻燃性能达到英国BS5852;美国FMVSS-302及GB8410-2006阻燃标准
●热稳定性好,耐高温，高温鞣制时无迁移，贴面后不影响革面光泽度。
●耐水洗，水中不溶解，不析出。
●粉体分散性佳，不易沉淀。
●白色粉末，易着色
●对合成革强度性能影响小。
物化性能
应用领域
FRU-2是特别针对PU合成革中使用。
在PU份中可以加入5-8份的阻燃剂，再加入10-15份的氢氧化铝,可以达到阻燃要求。
安全性
本品无毒，常规使用和接触对人体。
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题
PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题Post By：2010-12-2 14: 50:33PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题PP、PE、EVA、TPE聚烯烃无卤阻燃剂阻燃机理及配方和应用中常见问题1、P-N系膨胀型阻燃剂的阻燃机理一般包括三部分,即碳源(常为多羟基化合物,如季戊四醇)、酸源(如聚磷酸铵,即APP)及发泡剂(如三聚氰胺),它们是通过下述相互作用而形成炭层的：? ①在较低温度(150℃左右,具体温度取决于酸源和其他组分的性质)下,有酸源产生能酯化多元醇和可作为脱水剂的酸;②在稍高于释放酸的温度下,酸与多元醇(碳源)进行酯化法反应,而体系中的胺则作为此酯化反应的催化剂,加速反应进行;③体系在酯化反应前或酯化反应过程中熔化;④反应过程中产生的水蒸气和气源产生的不燃性气体使已处于溶融状态的体系膨胀发泡。
与此同时,多元醇和酯脱水炭化,形成无机物及炭残余物,且体系进一步膨胀发泡;⑤反应接近完成时,体系胶化和固化,最后形成多孔泡沫炭层。
2. P-N系膨胀型阻燃剂由三部分组成，（1）酸源：提供酯化反应所需的酸;(2)碳源：提供酯化反应所需的羟基或者其它基团的物质；（3）气源：提供体系膨胀发泡所需要的气体。
3..为什么某些P-N系阻燃剂挤出过水槽的时候条子容易粘水？条子容易粘水是由于阻燃剂的部分组份水溶性比较好，通过螺杆机出口的时候，温度比较高的条子接触到冷水槽，粉体容易析出，所以阻燃剂里面成份必须是难溶水的。
而我公司EPFR-100A与EPFR-100C阻燃剂应用于PP中，不会出现上述条子粘水现象。
4.为什么不同的PP加入相同的份数阻燃剂存在阻燃效率的差异？由于PP基体的不同，如均聚PP和共聚PP，由于其内部烯烃含量的不同，这是因为共聚PP里面有PE 侧链，PP中的H原子比PE中活性大；PP比PE燃烧热小，与阻燃剂一开始共同起作用，PE分解温度高，后面才起作用；PP基材分解温度在227-247度之间，而PE在335-450度之间，阻燃剂分解温度在260度，PP与阻燃剂匹配性更好。
纺织品中9种有机磷酸酯类阻燃剂的超高效液相色谱-串联质谱快速测定方法
纺织品中9种有机磷酸酯类阻燃剂的超高效液相色谱-串联质谱快速测定方法
有机磷酸酯类阻燃剂是一类在纺织品中常用的阻燃剂，为了快速准确地测定纺织品中的9种有机磷酸酯类阻燃剂，可以采用超高效液相色谱-串联质谱（UHPLC-MS/MS）的方法。
该方法包括以下步骤：
1. 样品的制备：将待测样品（纺织品）进行适当的粉碎和混合，以确保样品的均匀性。
然后，取适量样品并加入适量的溶剂进行提取，以获得待测物的溶液。
2. 色谱条件的设置：选择一种适当的色谱柱和色谱条件。
一般来说，使用反相色谱柱，流动相为有机溶剂和水的混合物，并通过温度、流速等参数来优化分离效果。
3. 质谱条件的设置：采用串联质谱技术对有机磷酸酯类阻燃剂进行定性和定量分析。
选择合适的质谱离子源和检测模式，调整离子源参数和碰撞能量等，以获得最佳的质谱信号。
4. 校准曲线的绘制：准备一系列浓度已知的标准溶液，通过逐步稀释获得一定范围内的浓度。
然后，使用这些标准溶液进行UHPLC-MS/MS分析，得到峰面
积与浓度之间的关系，并绘制校准曲线。
5. 样品的分析：将样品溶液注入到UHPLC-MS/MS 系统中进行分析。
根据峰的保留时间和质谱图谱进行定性和定量分析。
使用之前建立的校准曲线来计算样品中有机磷酸酯类阻燃剂的浓度。
6. 结果的计算和评估：根据所得结果计算出样品中每种有机磷酸酯类阻燃剂的含量，并进行数据统计和分析。
同时，对质控样品进行检测，评估方法的准确性和可靠性。
总之，超高效液相色谱-串联质谱快速测定方法是一种准确、高效的分析方法，可用于纺织品中9种有机磷酸酯类阻燃剂的定性和定量分析。
无卤阻燃剂在碳纤维增强复合材料中的应用
无卤阻燃剂在碳纤维增强复合材料中的应用近年来，碳纤维增强复合材料（CFRP）在航空、汽车、船舶等领域得到了广泛应用。
随着仿生设计和轻量化趋势的不断发展，从材料的选择到工艺的改进都在为了更好的性能和成本效益做着努力。
而作为高性能复合材料，CFRP不可避免地需要保证其阻燃性。
由于常用的阻燃剂中含有卤素元素，而卤素元素在燃烧过程中会释放出有毒有害的氯化氢气体，长期使用会对环境和健康带来潜在的危害，因此无卤阻燃剂成为了CFRP的发展趋势。
无卤阻燃剂指不含卤素元素的化合物，属于无毒、无害、绿色环保的阻燃剂。
在CFRP中，常用的无卤阻燃剂主要有多功能磷酸酯、氢氧化铝、纳米氢氧化镁等。
这些无卤阻燃剂可以在CFRP 的制备过程中添加到树脂基体中，这样可以有效地降低CFRP的失效温度和热分解速率，达到良好的阻燃效果，并保证CFRP的力学性能不受影响。
多功能磷酸酯是一种常见的无卤阻燃剂，它具有阻燃性好、热稳定性高、耐水性和抗氧化性等特点。
磷酸酯可以通过物理吸附、氢键作用和重合作用等多种方式与基体树脂分子结合，使得阻燃剂能够分布均匀，提高阻燃效果。
研究表明，添加多功能磷酸酯可以显著降低CFRP的热释放速率和火焰持续时间。
同时，多功能磷酸酯的添加并不会对CFRP的力学性能造成明显的影响，使得其具有很好的应用前景。
与多功能磷酸酯相比，氢氧化铝是一种比较优秀的无卤阻燃剂。
氢氧化铝分为纳米和微米两种形态，其中纳米氢氧化铝由于具有较大的比表面积和更高的活性，因此在CFRP中的应用效果更加显著。
氢氧化铝及其纳米颗粒的主要作用机理是形成氧化物层，隔绝浸润剂和树脂基质的接触，从而降低CFRP的热稳定性。
研究表明，氢氧化铝的添加对CFRP的力学性能影响很小，但是对阻燃效果起到了较大的促进作用。
此外，氢氧化铝还具有环保、抗辐射等优点，因此在未来的CFRP中得到了广泛应用。
纳米氢氧化镁是一种新型的无卤阻燃剂，它具有比氢氧化铝更小的颗粒尺寸和更高的比表面积。
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纺织用无卤磷系阻燃剂CEPPA
山东兴强阻燃科技有限公司是山东志强集团下属的一家分公司，是与北京理工大学合作的一家专业从事阻燃剂系列产品研发.生产.销售的企业，公司采用了北京理工大学的一流技术生产出新一代环保型永久性聚酯阻燃剂（CEPPA）。
（一）阻燃剂简史：
早期的阻燃剂大多采用含卤素的阻燃剂。
但卤素阻燃剂在高温下会放出有毒气体。
近年来阻燃剂向着低烟.无卤方向发展，其中磷系阻燃剂通过固相成碳和气相阻燃机理可以明显改善材料阻燃性能降低热释放速率。
.可用于PET阻燃的磷系阻燃剂从分子结构上分主要由磷酸酯类和氧化膦类两类；从添加方式上分主要有添加型和共聚型两种。
含有氧化瞵结构的共聚型阻燃剂具有较高的热稳定性.氧化稳定性和较高的耐水解性，反应活性高，其中2—羧乙基（苯基）次磷酸（CEPPA）是一种由代表性的氧化膦类共聚型阻燃剂。
（二）阻燃剂的用途：
此阻燃剂可用于PET聚酯纤维.尼龙.玻璃钢等。
用于聚酯纤维可以使其获得
永久阻燃性。
（三）优越性:
1使用此阻燃剂后阻燃聚酯切片热稳定性好.
2可纺性好.
3具有与常规聚酯切片相同的纺丝与拉伸性能.其纤维具有良好的织造性.
织物具有良好的阻燃性。
4本产品阻燃性永久不丢失，染色性能好，燃烧时无毒低烟，属于不含卤素的环保型织物，手感柔软，美观，有较好的抗静电性。
（五）产品使用方法：
本品和精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)通过共缩聚反应生产阻燃聚酯切片，在缩聚前可以将本产品与乙二醇在适当条件下进行调制（预酯化）.至酯化率达
到80%左右。
阻燃聚酯切片缩聚条件与常规切片相似。
使阻燃基团相嵌或相连在涤纶聚酯分子链上，形成的永久性的阻燃涤纶聚酯。
磷系共聚型阻燃涤纶切片无毒、
无腐蚀、阻燃性能均匀持久，当和PTA、EG共聚添加量为2.5%-4.5%,即阻燃聚酯切片的含磷量为3500-6500ppm，经纺后的极限氧指数为30-36。
用该产品生产的切片热分解温度为410℃，具有良好的热稳定性和可纺性，可生产各种规格的阻燃涤纶短纤和阻燃涤纶长丝。
本产品的添加量不同将影响阻燃聚酯切片的阻燃性能。
为使涤纶织物有更为稳定的阻燃性能，建议添加量为4—5.5%，则织物氧指数可以达到32%。
用户应当选择适宜的染整条件，以保
证最终产品达到最好的永久阻燃性能。
（六）包装、标志、贮存及运输：
包装：本商品为25kg聚乙烯袋包装出售固体粉末，或将含45%阻燃剂的乙二
醇酯化液以200KG塑料桶装形式出售。
标志：每个包装袋应注明产品名称、净质量、批号、出产日期、厂名及厂址。
贮存：本品应贮存于通风干燥处，常温贮存，远离火源。
不宜在强光下暴晒。
运输：本品适宜空运、海运及陆路运输，运输过程中应防止雨淋及强光暴晒。
搬运过程中应轻取轻放，不得抛、扔和撞击，以免损坏包装袋。