高低压加热器系统调试措施
10 扬州电厂高低加及除氧器调试方案
（2×300MW）发电供热机组扩建工程#6机组高低压加热器及除氧器调试方案编写：初审：审核：批准：目录1.编制依据 (1)2.试运目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试前应具备的条件及准备工作 (2)5.调试方法、工艺及流程 (3)6.调试步骤、作业程序 (3)7.调试验评标准 (5)8.调试所用仪器设备 (5)9.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (5)10.联锁保护及热工信号试验项目 (6)11.组织分工 (6)1.编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；1.2 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》；1.3 《火电工程启动调试工作规定》；1.4 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；1.5 《电力建设工程调试定额（2002年版）》；1.6 《电力基本建设工程质量监督规定》；1.7 江苏省电力科学研究院有限公司《质量手册》和《程序文件》。
1.8 江苏省电力设计院设计施工图。
1.9 制造商有关系统及设备资料。
2.试运目的对高、低压加热器及除氧器设备和相关管道系统进行动态运行考核试验，确认其性能符合制造、设计及生产要求。
3.调试对象及范围3.1设备参数3.1.1#1高压加热器（上海动力设备有限公司）型号：JG-1025-2-3设计压力：管侧27.5 MPa 壳侧7.58 MPa设计温度：管侧295℃壳侧420/295℃水压试验压力：管侧41.2 MPa 壳侧11.25 MPa3.1.2#2高压加热器（上海动力设备有限公司）型号：JG－1110-2-2设计压力：管侧27.5 MPa 壳侧4.81 MPa设计温度：管侧265℃壳侧 360/265℃水压试验压力：管侧41.2 MPa 壳侧7.22 MPa3.1.3#3高压加热器（上海动力设备有限公司）型号:JG－885-2-1设计压力：管侧27.5 MPa 壳侧2.1 MPa设计温度：管侧215℃壳侧 470/215℃水压试验压力：管侧41.2 MPa 壳侧3.11MPa3.1.4#5低压加热器（哈尔滨汽轮机厂有限公司）型号：JD-670-9设计压力：管侧3.45 MPa 壳侧0.59 MPa工作压力：管侧2.65 MPa 壳侧0.329（a） MPa设计温度：管侧150℃壳侧250℃工作温度：管侧136.8℃壳侧233.8℃3.1.5#6低压加热器（哈尔滨汽轮机厂有限公司）型号：JD-585-7设计压力：管侧3.45 MPa 壳侧0.59 MPa工作压力：管侧2.65 MPa 壳侧0.129（a） MPa设计温度：管侧150℃壳侧150℃工作温度：管侧104℃壳侧138℃3.1.6#7低压加热器（哈尔滨汽轮机厂有限公司）型号:JD-640-2设计压力：管侧3.45 MPa 壳侧0.59 MPa工作压力：管侧2.65 MPa 壳侧0.0699（a） MPa设计温度：管侧90℃壳侧95℃工作温度：管侧86.8℃壳侧91.7℃3.1.7#8低压加热器（哈尔滨汽轮机厂有限公司）型号:JD-692-2设计压力：管侧3.45 MPa 壳侧0.59 MPa工作压力：管侧2.65 MPa 壳侧0.0244（a） MPa设计温度：管侧90℃壳侧95℃工作温度：管侧61.2℃壳侧65.9℃3.1.8除氧器规范：（上海动力设备有限公司）型号: GS-150设计压力： 1.2 MPa设计温度： 350℃工作压力：最高1.0 MPa容积： 150m33.1.9除氧器循环泵：型号： 200R45A型流量： 254 m3/h扬程： 37 mH2O转速： 1450 r/min除氧器循环泵电机:型号： Y225S-4功率： 37 KW电压： 380 V电流： 70.4 A转速： 1480 r/min3.2 试转系统和范围3.2.1 高低压加热器及除氧器；3.2.2 凝结水系统；3.2.3 给水系统；3.2.4 抽汽系统；3.2.5 高低加疏水系统；3.2.6 辅汽系统。
福建某火电厂机组“上大压小”工程高低压旁路系统调试方案
编写：校核：批准：-目录1 概述 (1)2 设备技术规范 (1)3 调试目的 (2)4 编制依据 (2)5 试运前应具备的条件 (3)6 联锁保护及报警试验 (4)7 旁路油系统调试 (4)8高低压旁路系统调试 (5)9 试运质量检验评定 (6)10 试运范围 (6)11职责与分工 (6)12安全、健康与环保环境技术措施 (7)13 危险点分析与预控措施 (8)14工程建设标准强制性要求 (9)1 概述福建华电漳平火电有限公司2×300MW“上大压小”工程5号机组设有容量为40%BMCR的高低压两级串联旁路系统，由高、低压旁路减温减压阀、旁路喷水调节阀、旁路喷水隔离阀等组成，其中高压旁路为单路，低压旁路为单路。
旁路系统主要功能有：⑴在冷态、温态和热态时，旁路系统能实现机组的最优启动和停机，按汽机运行工况，启停曲线要求，能满足自动和手动两种运行方式，配合锅炉建立与汽机相适应的蒸汽温度，缩短机组启动时间；⑵在汽机跳闸时，旁路系统能快速动作，达到全开位置；⑶在机组负荷变化时，旁路系统具有调节功能，在运行状态瞬时变化时，能避免安全阀动作，提高锅炉的运行稳定性。
旁路油系统由油箱、冷油器、滤油器、高压蓄能器、各种压力控制阀、油泵及马达等组成。
旁路执行机构包括高压旁路阀油动机1台，低压旁路阀油动机1台。
2 设备技术规范2.1 高低压旁路2.2 旁路油站3 调试目的高低压旁路系统及旁路油系统安装工作结束后，通过分部试运行调试，检验系统的逻辑保护正确可靠，确认高低压旁路系统及旁路油系统设计、安装的合理性和可靠性，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》的相关要求。
4 编制依据a）《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）；b）《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5011-92；c）《电力建设施工质量验收及评定规程第3部分》汽轮发电机组，DL5210.3-2009；d）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）；e）《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009；f）《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-2004；g）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003年版）；h）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；i）《电力工程建设标准强制性条文（火力发电工程部分）》2006 年版；j）瑞士苏士尔寿公司提供的设备说明书等技术资料；k）新华威尔液压系统（上海）有限公司提供的设备说明书等技术资料。
调试范围及内容分解
附件一调试范围及工作内容一、主要调试工作：熟悉有关技术资料；对设计、制造、施工提出意见和建议；编写调试计划、调试大纲、调试方案、创优规划，制定试运措施（包括反事故措施和风险评估）；调试仪器、仪表、材料工具准备；配合施工、了解工程进度和质量情况；调整、试验、试运行；质量自检，配合验收；整理试验记录和数据，编写调试报告；积极接受并配合阶段性监检、达标创优等检查、考核工作；编写调试深度策划书。
二、服务范围：投标人所应提供的服务范围不以下述项目为限：为使全厂工艺系统正常投入运行、完成72+24小时连续试运行并达标、创优所必须的调试内容是本标段范围内的全部工作内容。
投标人在报价时应充分考虑可能发生的全部工作和费用。
机组公用系统及其辅助系统，除特殊消防系统（指气体消防、火灾报警系统、泡沫系统及自喷系统）、空压站、除盐水、电梯和通讯系统的调试工作外的所有调试工作。
调试工作包括系统细调、电气特殊试验、性能考核试验、完成机组72+24小时试运行，移交生产前的考核试运行、1年保运。
执行“任何辅机试运必须在DCS上操作且相关保护系统投入”、“单机试运不合格不得进入分系统调试”、“分系统试运不合格不得进入整套调试”的工作原则和通过在关键点调试前制定“调试策划书”、“调试程序”、“启动条件确认单”等文件包准入条件签证来规范操作，确保调试工作的安全、有序进行。
分系统及整套启动调试的质量、进度的保证及其它各项工作由调试单位按与项目法人签订的合同履行并承担责任。
主要调试工作：各专业调试范围及项目（按《火电工程启动调试工作规定(电力工业部建设协调司1996年5月)》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》、电综[1998]179号《火电机组启动验收性能试验导则》、《并网安全性评价》、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、《电力系统继电保护技术监督规定》、《继电保护和安全自动装置技术规程》的全部调试项目中的内容）及相关试验项目包括但不限于如下内容：（一）总述1．主设备及其辅助设备系统的各个专业的分系统和整套启动调试；2．各系统调试均包括工艺、电气、控制的调试。
汽机高低压加热器及除氧器调试方案
施工技术方案报审表编号：HTPCC-TS-021本表一式三份，业主、总承包商、承包商各存一份。
河南第二火电建设公司河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第2页共10页批准：质检科：安检科施工科：审核：编制：河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第3页共10页1 目的为了更好地实施高、低压加热器和除氧器设备的现场试运，通过对该设备及相关系统的调试，保证给水参数正常，高、低压加热器保护、联锁、信号正确，除氧效果符合要求，确认各电动门、调节门及安全门动作正确，达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》所规定的要求，为整套启动顺利进行打下良好基础。
2编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》；2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3《火电工程启动调试工作规定》；2.4《电力建设施工及验收技术规范》；2.5制造厂家及设计院相关资料。
3 设备系统简介印尼INDORAMA2×30机组，其回热加热系统为6级，即有2台高压加热器、3台低压加热器和1台除氧器，加热器疏水采用逐级回流方式，为保证正常疏水，系统中配置一台低加疏水泵。
主要技术规范如下：河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第4页共10页3.4 低加疏水泵4 调试内容及验评标准4.1 调试内容：4.1.1 热工信号及联锁保护校验4.1.2除氧器安全门的整定4.1.3 高、低压加热器系统的投运4.1.4 除氧器投运及动态调整4.2 验评标准4.2.1 无泄漏；4.2.2 出水温度符合设计要求；4.2.3 逆止阀动作可靠。
河南第二火电建设公司印尼项目部调试所第5页共10页4.2.4 给水含氧量不大于7μg/L。
5 组织分工5.1调试人员负责方案的编写, 组织有关人员进行系统试运，并做好记录。
5.2安装单位负责设备、系统及临时管道安装、维护、消缺。
5.3运行人员负责对系统检查、设备的操作。
6 使用仪器设备7 调试应具备的条件7.1 设备、仪表及系统已安装完毕，施工单位应提供具有文字证明的设备、系统检查与核查验收的记录及文件资料；7.2 手动、电动阀门及各抽汽逆止门方向正确、动作灵活，无卡涩，有关调试单位应出具试验记录；7.3 试运现场已清扫、道路通畅，试运区有照明，通讯手段完备；水源可靠，排水地沟已清扫干净并保证排水通畅；7.4 与高、低压加热器、除氧器联接的水侧管路已冲洗合格，并经工程监理认证；7.5 水/汽侧安全门安装前打水/汽压校验动作正常，并出具安全门整定记录及鉴证；7.6 热工信号及联锁保护传动试验合格，由热工专业出具传动试验记录；7.7 CRT具备操作条件，热工测点（温度、压力、流量、水位等）调试完毕，相关专业出具调试记录；7.8 由分部试运组根据以上条目的完成情况，下达本系统试运许可令；7.9 水位计应清洁透明，并装有坚固的保护罩；7.10 水箱支座应清扫干净，应保持水箱自由膨胀。
调试服务项目汇总分解
调试内容1. 调试范围及工作内容旳界定原则上按《新启规》和《火电工程启动调试工作规定》中乙方承担旳项目和所负旳责任划分；2.负责编制调试大纲、分系统及机组整套启动试运旳方案和措施；3.负责编制总体调试进度及计划, 编制试运网络图及调试方案措施, 并进行技术交底；4.负责审查施工单位、设备厂家提出旳调试计划、方案、措施, 并协调实行；5、负责编制和复审分部试运阶段旳调试方案和措施, 完毕分系统试运中旳调试工作；6.参与分部试运后旳验收签证；7、负责全面检查启动机组所有系统旳完整性和合理性；8、负责组织协调并完毕启动试运全过程中旳调试工作；9、负责编制处理启动试运中重大技术问题旳方案、提议或措施, 包括调试与操作旳安全技术措施、反事故措施、紧急状况工艺操作程序等；10、负责填写调整试运质量验评表, 提出调试汇报和调试工作总结；11、参与和确认有关旳单体调试、单机试运工作, 理解单体调试、单机试运状况；12.组织、见证、配合施工单位、设备厂家在启动试运中旳有关工作；13.负责机组整套启动试运中旳重大操作旳指挥和安全监护工作；14.组织并主持整套启动试运期间旳协调会；参与试运行值班, 监护机组安全试运, 负责组织分析调试期间发生旳多种运行问题、施工问题、设备问题、设计问题等；15.参与对机组分部试运及整套启动调试过程中旳设备损坏、人身事故或中断运行旳事故参与调查和分析, 提出对策。
二、重要调试工作:熟悉有关技术资料；编写调试大纲、调试方案、调试汇报；负责提供协议范围内旳调试仪器、仪表、工具及材料；配合施工、理解工厂进度和质量状况；1) 调整、试验、试运行；2) 质量自检, 配合验收；3) 整顿试验记录和数据, 编写调试汇报。
三、服务范围:调试范围: 内蒙古佰惠生新农业科技股份有限企业动力车间改造项目机组分系统及整套启动调试工作；分系统及整套启动调试旳安全、质量、进度旳保证及其他各项工作由投标人按与招标人签订旳协议履行并承担责任。
汽轮机高、低压加热器调试措施
汽轮机高、低压加热器调试措施1概述华电新疆发电有限公司昌吉热电厂2×330MW热电联产工程1号汽轮机为上海电气集团股份有限公司制造的型号为CZK330-16.7/0.4/538/538型亚临界、一次中间再热、高中压合缸、单轴双缸双排汽、直接空冷汽轮机。
机组配用的高压加热器（以下简称高加）系上海电气集团股份有限公司生产的JG-1025、JG-1110、JG-885型高压加热器。
所配用的低压加热器（以下简称低加）系上海动力设备有限公司生产的低压加热器。
该机组由新疆电力设计院设计，山东电建二分公司负责安装，新疆电力科学研究院负责机组的整套调试工作。
根据有关规程、规范，结合本系统的实际情况，特编制本措施。
2调试目的全面检查高、低加系统设计、制造及安装的质量，保证高、低加系统安全可靠地投运。
3依据标准3.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》［DL/T5437-2009］。
3.2《火电工程启动调试工作规定》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。
3.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》［电力部建设协调司建质（1996）111号］。
3.4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）［DL5011-92］。
3.5《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》［国家电网安监（2008）23号］。
3.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》。
3.7《中国华电集团公司工程建设管理手册》中国华电工[2003]第260号。
3.8高、低压加热器说明书及设计图纸。
4调试使用设备经校验合格、准确可靠的现场DCS测点和就地表计。
5组织与分工5.1建设单位的职责全面协助试运指挥部做好试运全过程的组织管理，参加试运各阶段的工作的检查协调、交接验收和竣工验收的日常工作。
负责编制和发布各项试运管理制度和规定。
协调解决合同执行中的问题和外部关系等。
参加分部试运后的验收签证工作。
负责管理制造厂家的调试项目等。
除氧器系统调试措施全解
新疆东明塑胶 2×220MW工程高低加、回热抽汽及除氧器系统调试措施编制：年月日审核：年月日批准：年月日山东电力建设第一工程公司2014 年 09 月1高低加、回热抽汽及除氧器系统调试措施一、设备系统概述1.1 系统描述本机组的回热抽汽系统由 3 高 +3 低 +1 除氧组成， 3 台低加水侧各有一个旁路， #1、2、3高加水侧公用一个大旁路。
高加的危急疏水排至疏水扩容器，高加正常疏水采用逐级自流，最终排到除氧器； 5、 6 号低加正常疏水采用逐级自流，由疏水泵打如除氧器， 7 号低加疏水排到凝汽器热井。
本机组配置的给水除氧器，具有除氧、加热和储水的功能。
除氧器主要由喷嘴、蒸汽排管及固定支座、滑动支座等部分组成。
蒸汽排管位于水面以下，向除氧器供给加热蒸汽。
为防止除氧器内部过压，配备 2 只安全阀。
设计有汽平衡管装置，防止水回流进入进汽管。
调试内容包括：热工信号及联锁保护试验，系统管道冲洗（包括汽侧、水侧、疏水），低压加热器自动疏水装置调整及投用，高压加热器自动疏水装置调整及投用，低压加热器危急疏水装置调整及投用，高压加热器危急疏水装置调整及投用，抽汽逆止门控制系统调整，除氧器安全门的热态校验，系统热态投运及停用静态调整。
1.2 主要设备的技术规范如下：1.2.1 高压加热器名称单位#1高加#2高加#3高加型式型号总传热面积流程数上端差下端差传热管外径×壁厚传热管根数管内流速（ 16℃）壳侧压力降管侧压力降加热器净重m2222℃-1.700℃ 5.5 5.6 5.5 mm× mmΦ16×2.32Φ16×2.32Φ16×2.32根164516451645 m/s 1.966 1.966 1.966 MPa≤0.07≤0.07≤0.07 MPa0.0740.0720.053 kg5551853718356792加热器运行重／满水重管侧设计压力壳侧管侧蒸汽进口区设计温度壳侧管侧壳侧设计流量（不含疏水）加热器冷凝段面积加热器蒸汽冷却段面积加热器疏水冷却段面积生产厂家1.2.2 低压加热器名称型式型号总传热面积流程数上端差下端差传热管外径×壁厚加热器净重管侧设计压力壳侧管侧设计温度壳侧管侧壳侧设计流量（含疏水）生产厂家1.2.3 除氧器kg61430/6980062700/7100042100/48600 MPa363636MPa8.86 6.35 2.59℃329/309307/287254/234℃420373474℃309287234t/h1093.81193.81093.8t/h63.44111.79543.618 m2992.99969.03653.24 m2154.61124.42104.06 m282.40266.55202.70单位5 号低加6 号低加7 低加m2355480530222℃ 2.8 2.8 2.8℃ 5.6 5.6 5.6mm× mmΦ16×0.9Φ16×0.9Φ16×0.9 kg149001490049500 MPa33 4.0 MPa0.40.40.6℃150150100℃250250100t/h586.859586.859586.859 t/h24.99124.75726.15除氧器型式除氧器型号除氧器总容积3除氧器有效水容积m3设计压力MPa（ g）除氧器滑压运行压力0.147～ 1.176MPa （ g）除氧器额定出力t/h除氧器最大出力t/h3蒸汽管系设计温度390℃壳体设计温度250℃工作温度（℃）347.6/184.8工作压力（ Mpa ） 1.34出口凝结水含氧量≤5g/L生产厂家1.2.4 机组启动、运行期间各段抽汽压力的限制值（汽轮机冷凝VWO 工况）抽汽段号1#2#3#4#5#6#7#压力限制值 MPa 4.164 2.928 1.0650.9810.27101670.050二、编制依据及参考资料2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司 1996.5）；2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437 —2009；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006 年版）；2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》—— DL/T5210.3( 第 3 部分汽轮发电机组 )；2.5《汽轮机启动调试导则》（DL/T863-2004 ）；2.6《电力建设安全工作规程》（ DL/5009.1-2002）；2.7《电业安全工作规程》（热力和机械部分2010）；2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发 [2000]589 号）；2.9《2×220MW 机组集控运行规程》；2.10 设备厂家的运行维护说明书及设计图纸等；三、调试目的及目标3.1通过对高低压加热器及除氧器进行汽、水侧投运和调整，考核其能否达到设计出力要求，考察管道与设备的安装质量，了解系统设备的运行特性，考验各抽汽加热器水位自动及保护的可靠性，以便高低加汽、水侧都能够长期、安全和稳定运行，满足机组正常运行的要求；3.2 完成项目质量验评表要求，各项指标优良率达100%；3.3 保证系统试运过程中设备和人员的安全，例如，保证联锁保护试验完整并合格，确保抽汽管道保温效果符合设计要求，防止人员烫伤事故的发生。
火电工程启动调试工作规定(制定1)
徐州华鑫发电有限公司2×330MW 发电机组江苏电科院徐州华鑫项目部调试工作规定1 总则1.1为加强徐州华鑫发电有限公司2×330MW发电机组调试工作的管理,提高调试工作水平,根据<火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)>的精神,制定本规定。
1.2 徐州华鑫发电有限公司应协调工程施工单位、监理单位、调试单位等各方关系，确保调试工作的顺利进行。
2 分部试运2.1试运现场应具备的基本条件2.1.1试运区周围环境应不妨碍分部试运进行，场地基本平整，沟道盖板基本齐全，道路畅通、地面清洁。
2.1.2试运区的脚手架、梯子、平台、栏杆、护板等符合安全和试验的要求。
2.1.3排水畅通，排污系统可投用。
2.1.4配备必要的消防设施。
2.1.5保证通讯设施联络正常。
2.1.6有明显的标志和分界，危险区设围栏和警告标志。
2.1.7有必要的防冻措施、防暑降温和防雨措施。
2.2 设备及系统2.2.1土建工作已结束2.2.2分部试运的设备及系统（包括：机务、电气、热工、焊接等）安装工作试验工作已结束。
2.2.2参加试运设备的保护装置应检验检验合格，并可投用，对调试或试运需要临时解除或变更的保护已确认。
2.2.3临时设施已完成。
2.2.4分部试运的设备及系统已命名挂牌和有明显的标识。
2.2.5分部试运所需的测试仪器、仪表已配备并符合计量管理要求。
操作人员已经培训合格。
2.2.6分部试运设备和系统已与非试运行的系统可靠隔离或隔绝。
2.2.7分系统试运项目，除必要的临时设施外应使用正规设备和系统。
2.2.8分部试运及调整试验应作出技术记录，各项试验结果将作为整套启动的依据。
2.3分部试运的程序按《徐州华鑫发电有限公司2×330MW发电机组建设工程分系统试运补充管理规定》通知的精神执行。
2.4调试单位的主要职责:2.4.1按合同要求负责编写调试大纲,分系统及机组整套启动试运的调试方案和措施;2.4.2按合同要求完成所承担的分系统调整试运工作,确认调试项目是否具备进入分系统和整套启动试运条件;2.4.3参与分部试运后的验收签证工作;2.4.4全面检查启动机组所有系统的完整性和合理性;2.4.5负责提出解决启动试运中重大技术问题的方案和建议;2.4.6按合同要求组织协调并完成启动试运全过程的调试工作。
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施
汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施前言汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。
未经调整试运的设备，不得投入生产。
通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求：1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。
2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要求。
3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。
4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始资料。
第一篇汽轮机组试运行前的准备工作一启动调试及验收的一般程序启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。
二对参加试运行人员要求参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。
熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。
三试运现场应具备的条件1.厂区内场地平整，道路畅通；2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好；3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态，事故排油系统处于备用状态。
4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道畅通，卫生设施能正常使用。
火电厂工程启动调试工作规定
火电工程启动调试工作规定中国电力企业联合会二零零五年四月目录1．总则2．启动调试工作的任务与职责3．调试单位在工程建设各阶段的工作4．分系统与整套启动调试工作范围及项目5．调试收费6．附则调试项目部与各专业的调试范围及项目第一篇调试管理项目部的调试范围及项目第二篇汽轮机专业调试范围及项目第三篇锅炉专业调试范围及项目第四篇电气专业调试范围及项目第五篇热工控制专业调试范围及项目第六篇化学专业调试范围及项目火电工程启动调试工作规定1总则1.1为加强火电过程调试工作的管理，明确启动调试工作部门的任务和职责范围，提高调试工作水平，根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》的精神，制定本规程。
1.2本规程适用于新（改、扩）建火电工程的启动调试工作。
凡承担火力发电机组启动调试工作及机组启动调试工作有关的单位均应执行本规程。
1.3火电工程的启动调试工作应由具有相当资质等级的调试单位承担。
委托合同。
调试单位宜及早参与设备选型、初步设计审查等与工程建设有关工作，确保调试工作的顺利进行。
2启动调试的工作任务及职责2.1启动调试工作是火电基本建设工程的一个关键阶段，基本任务是使新安装机组安全顺利地完成满负荷试运并移交生产。
投产后能安全稳定运行，形成生产能力，发挥投资效益。
2.2启动调试工作要按国家标准和部颁规程、规范及设备文件的要求进行。
调试单位要在启动试运总指挥的领导下，根据设计和设备的特点，合理组织、协调、实施启动调试工作，确保启动试运工作的安全和质量。
2.3启动调试工作分为分部试运调试与整套启动调试。
其中分部试运调试中的分系统调试与整套启动调试工作应由调试单位承担。
由于电气、热控两专业的特殊性，对电气、热控两专业调试工作与安装单位试验班作部分调整。
2.3.1由于电气二次系统调试工作的特殊性，按系统划分，宜由一个单位独立承担单体调试到分系统调试。
即发电机、变压器组二次部分由调试单位承担其单体调试到分系统调试，厂用及附属系统二次部分由安装单位试验班承担单体调试到分系统调试。
汽机调试导则调试技术及典型案例
电力行业标准DL 5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》
电力行业标准DL/T 863-2004《汽轮机启动调试导则》
电力行业标准DL/T 711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》
电力行业标准DL/T 824-2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》
电力行业标准DL 5009.1-92《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》
➢ 循环水泵启动前注意检查水泵橡胶轴承室冷却水的流量 及压力，并且注意润滑冷却水系统的设计及布置。
➢ 注意循环水泵出口液控(电动)蝶阀的静态试验及动态试验， 避免水泵启停期间的水锤造成系统损坏。
a) 系统超压保护的静态及动态试验：一般来讲循环水泵出 口压力超过时，水泵应自动跳闸。
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2.2 开式循环冷却水系统调试
引言
➢ 新建大型火电机组的启动调试工作是工程建设的一个 重要环节，调试过程管理的标准化、规范化、科学化 将直接影响项目建设的工期，并且对机组能否安全、 优质、高效、如期地完成各项调试工作起着至关重要 的作用，同时为机组的安全长周期运行打下良好的基 础。
➢ 根据国家、电力行业及集团公司的有关标准、规程， 科学的安排调试项目、步序，能够科学地缩短建设工 期，降低调试过程的成本消耗。
道：
除氧器加热用蒸汽管； 给水泵汽轮机调试用蒸汽管； 汽轮机轴封蒸汽管； 化学水处理加热蒸汽管； 采暖加热蒸汽管； 暖风器加热蒸汽管； 空气预热器辅助吹灰蒸汽管； 锅炉燃油雾化蒸汽管； 锅炉防冻用蒸汽管； 抽汽至辅助蒸汽母管管道(在锅炉蒸汽吹管后阶段，通过临时管排放进行吹管)； 冷再热蒸汽管道至辅助蒸汽母管管道(在锅炉蒸汽冲管后阶段，通过临时管排放
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2.4 汽机周围蒸汽管道吹扫及辅助蒸汽系统调试
高、低压旁路(调整).
上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准QJ/WGQE04.02.04--2005高、低压旁路及再热器安全门运行规程1高压旁路1.1高压旁路规范1.1.1高压旁路调节阀规范1.1.2高旁减温水调节门规范上海外高桥第二发电有限责任公司2005-××-×发布2005-××-×实施1.1.3高旁减温水进口门规范1.1.4高压旁路油站规范1.2概述本机组旁路系统配置瑞士C C I A G/S U L Z E R公司制造的A V6＋旁路系统。
此系统由高低压旁路控制装置、高低压控制阀门、液压执行机构及其供油装置等组成。
旁路系统具有100％B M C R高压旁路容量和50％B M C R低压旁路容量。
在机组启停、运行和异常情况期间，旁路系统起到控制、监视蒸汽压力和锅炉超压保护的作用。
高低压旁路及再热器安全门的控制系统由A L S T O M提供。
1.2.1机组旁路系统型式和特点机组由高压旁路和低压旁路组成旁路容量为100％的二级串联旁路系统，主蒸汽管与汽机高压缸排汽逆止阀后的冷段再热蒸汽管之间连接高压旁路，使蒸汽直接进入再热器；再热器出口管路上连接低压旁路管道使蒸汽直接进入凝汽器。
采用100％B M C R容量的高压旁路后，锅炉过热器出口不再设置安全阀，而由四只各25％B M C R容量的高压旁路阀替代安全阀的作用。
再热器出口管道设有4路25％B M C R容量的安全阀其与50％容量的低压旁路阀相配置以保证事故状况下锅炉多余蒸汽的排放。
1.2.2高、低压旁路系统的作用：（1）改善机组启动性能，缩短机组启停时间：中间再热机组冷态、温态、热态启动过程中，锅炉的产汽量、汽压及汽温往往与汽机冲转要求不相吻合；为满足机组启动时锅炉和汽机蒸汽管路的暖管要求以及机组在故障跳闸（外界因素引起）后能快速启动，旁路系统就承担调节和协调的任务，以满足汽机对冲转参数的要求。
（2）在启动过程中，回收多余的热量和工质：通过旁路系统将锅炉启动初期产生的大量蒸汽排放到凝汽器，节约燃料和工质。
汽轮机高低压加热器调试措施
汽轮机高低压加热器调试措施
汽轮机高、低压加热器是汽轮机的重要组成部分，主要用于增加蒸汽
的温度，提高汽轮机的效率。
在进行汽轮机高、低压加热器的调试时，需
要采取一系列的措施来确保其正常运行。
以下是汽轮机高、低压加热器调
试的一些常见措施：
1.仔细检查设备安装是否符合设计要求，检查加热器的进、出口流道
是否通畅，并确保加热器的接口与管道布置是否正确无误。
2.检查加热器本体、壳体和泄漏器等部件的焊接质量和密封性，确保
无泄漏现象出现，并进行必要的修理和补救。
3.清洗加热器内部的积水、沉积物和铁锈，清理水管、内胆和隔板，
确保内部干净，并避免对设备的运行产生不良影响。
4.逐一检查加热器各部位的温度传感器、压力传感器、温度控制阀等
设备，确保其工作状态正常，准确可靠。
5.检查锅炉进水和排水系统的阀门、泵等设备的操作情况，保证其正
常工作。
6.在逐步增加负荷的过程中，及时监测加热器的温度、压力和流量，
确保各参数在正常范围内，并及时调整。
7.进行加热器的启动和停机试验，验证其正常工作和安全可靠性。
8.进行加热器的性能测试，测试其在不同负荷下的效率、蒸汽温度升
降等参数，与设计值进行对比，以验证其设计效果。
9.对调试过程中的问题进行记录和总结，及时处理并改进相应的措施，以提高加热器的运行效率和安全性。
10.根据调试结果，对加热器进行必要的调整和优化，以提高其运行效率和可靠性。
总之，汽轮机高、低压加热器的调试是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑各个方面的因素。
只有经过仔细的调试措施，才能确保加热器能够正常运行，并达到设计要求。
高压加热器运行中存在问题分析
摘要高压加热器是给水回热系统的重要设备，其性能和运行的可靠性直接影响机组的经济性和安全性。
本文首先阐述了给水高压加热器在火电厂中的重要作用，简单介绍了高压加热器的结构和工作原理，对高压加热器在运行中暴露的问题进行的深入分析，结合高压加热器的结构和系统的布置介绍了高加本体、附件及系统的常见故障，并介绍了高加设备及系统故障诊断方法和具体措施。
指出了高加泄漏及疏水管振动对机组经济性安全性的影响，详细介绍了高加泄漏和疏水管振动的原因、危害、及处理措施。
分析了高加运行中存在的问题对给水温度的影响，阐述了高加运行对温度变化控制及疏水水位控制的重要性。
本文最后从高加启停方式、高加自动保护、高加疏水系统改造、高加运行中的监视和运行方式的改变及高加的维护检修五个方面提出了高加优化运行的措施。
关键词：高压加热器；故障诊断；优化运行2.1.3疏水器故障引起加热器出水温度降低疏水器故障分两种情况:其一是疏水器排不出水，使加热器水位升高或满水，汽水热交换面积减少，出水温度降低。
出现这种情况时必须立即开启疏水器旁门，停用疏水器，必要时手动开启危急疏水门。
停用后的疏水器应及时检修。
另一种情况是加热器运行中疏水器处常开启状态，起不到疏水作用，这时除加热器出水温度降低外，较明显的特征是水位计无水位运行。
2.1.4抽汽量减少和进口水温降低引起高加出水温度降低加热器抽汽量减少主要是机组负荷减少，单向门卡涩和抽汽进口汽阀卡涩，开度不足，使高加加热量减少而引起出水温度降低。
此外，加热器空气管路的孔眼过大，引起排汽携带部分抽汽进入低一级加热器中，给水吸收的热量减少，此种情况可以比较两级加热器出水温度变化值进行诊断。
高加进口水温较低引起出口水温降低的原因主要是低一级加热器管束破裂，旁路门关闭不严，疏水器的故障和加热器停用等，处理方法同前。
2.2 高加疏水管振动的原因分析及处理2.2.1 高加疏水管振动的原因分析1. 高加疏水系统设计安装不良高加疏水系统的运行工况比较复杂，对疏水系统的设计安装质量要求十分严格，稍有不慎就会引起疏水管振动，如马鞍山电厂2台125机组投产时高加疏水管时就发生强烈振动，其主要原因是悬吊架布置不合理，管路系统刚度不够，在高加启停交变膨胀收缩的影响，从而造成管路系统振动，后经增加悬吊架，加固加强管路支架，使高加疏水管振动显著下降。
10KV供配电设备系统调试
10KV供配电设备系统调试供配电设备调试（1）高压柜调试工艺流程:外观检查—核对设备参数—机械传动—“五防”功能—电气调试—指示信号1）外观检查1.电气设备绝缘材料外观无损伤,裂纹；2.指示仪表玻璃无破损,密封良好,安装垂直水平,固定牢固排列整齐,指针指示正确；3.保护装置外观完好,安装牢固,接线正确,屏显正常，显示正确；4.手车的动静触头中心线应一致,触头接触紧密；5.发热元件应散热良好,与电气设备有一定的距离；6.应接地的电气设备应可靠接地,并接地良好,接地线的面积符合要求；7.盘、柜的正面及反面各电气,端子排等标明的编号、名称、用途、及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整、且不易脱色；8.二次回路接线接线应正确,导线与元件连接均牢固可靠,之间不应有接头,无破损.标志齐全清晰；9.柜内照明灯灯具应完好,使用正常；10.指示灯的灯具应完好,发光正常,灯具颜色应符合规定；11.压板应接触良好,压板间有足够的距离,切换时碰及其它压板,压板在断开时活动端不带电；12.电气设备的相色应符合规定要求；13.互感器的一二次的极性的的标志正确,二次回路必须有一点可靠接地；14.断路器的的二次接线盒插针配合可靠,接线正确牢固,拨插灵活；2）参数核定：1.电气元件的额定电压应吻合要求；2.电气元件的型号、规格应符合设计要求；3.电压指示仪表的量程应满足要求,电压比精确；4.电流指示仪表的电流比应现电流互感器一致,其量程符合要求；5.电流额定电压应不低于运行电压，电流比与设计吻合；6.电压互感器的额定电压应与运行电压一致,电压比符合设计要求；7.断路器的额定电流、开断容量、额定电压、型号应与设计相符；8.绝缘子的瓟电距离应吻合要求20kV/cm,防污品级吻合设计要求；9.电气设备的防护等级应与设计一致；10.保护装置的型号应与设计一致,其功能完全；3）机械传动：1.操作机构传动动作应可靠,没有弹跳现象.分合位置与指令一致；2.二次回路接点开关,打开与闭合应精确,举措灵活,动静触头接触良好；3.防止二次回路的连接插件误拨的连杆装置开启应灵活,应与手车进出相应打开、闭合；4.手动储能装置举措应灵活,无卡阻征象.储能到位；4）“五防”功能：1.每台断路器或负荷开关都应的专用的钥匙,钥匙不能通用,防止误拉、误合开关；2.开关在合闸位置时手车不能进出；3.开关手车在工作位置时接地刀闸不能闭合.在试验位置时才能闭合；4.接地地刀闸在全闸位置时手车,不能免摇进；5.只有接地刀闸在合闸位置时,才能打开开关的后的网门；6.只要当网门封闭后,才能分开接地刀闸；7.通过电磁锁闭锁的网门,必须与带电显示器无带电显示,设备在试验位置时电磁锁才能电动作；8.安全隔板开启灵活,随手车进出相应动作；9.电气联锁闭锁,接线正确,功能齐全可靠；5）电气分调试：1.分合闸转换开关转动灵活,动静触接触良好,分合位置指示精确；2.分合铁芯动作应灵活无卡涩现象；3.当分合闸转换开关发出分合闸指令时,操作机构应作相应的动作；4.加热器的在设定投入与退出区域内应自动动作切换、投入；5.照明回路接通与断开应正确、可靠；6.保护装置电源选用精确,在额定的电压范围内显示屏应可靠显示,可以精确举措；7.转动储能回路的电气开关,储能电机应启动正常；8.电气设备运行前所有的保护、储能、操作电源开应合闸位置。
低压加热器技术规范书
工程低压加热器技术规范书编制单位：XXXXX有限公司年月日工程低压加热器技术规范书审核：校核：编制：目录一技术规范 (1)1 总则 (1)2 工程概况 (1)3 设计及运行条件 (1)4 技术要求 (2)5 技术数据表（卖方提供并保证） (9)6 清洁、油漆、包装、运输与储存 (13)二供货范围 (15)1 一般要求 (15)2 供货界限（含设计界限） (15)3 供货范围 (16)三技术资料和交付进度 (18)1 一般要求 (18)2 资料提交内容及进度 (18)四监造、检验/试验和性能验收试验 (20)1 总则 (20)2 设备监造 (20)3 工厂检验与试验 (23)4 性能验收试验 (25)五技术服务和设计联络 (27)1 现场技术服务 (27)2 培训及技术配合 (28)3 设计联络 (28)4 售后服务 (28)六大(部)件情况（卖方填写） (29)七分包与外购（卖方填写） (30)八技术性能违约金支付条件 (31)九交货进度 (32)附图：汽轮机各工况热平衡图 (33)一技术规范1 总则它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。
1.4 卖方须执行本所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出低压加热器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
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1.设备概况
广东国华粤电台山发电有限公司一期工程（2×600MW）机组配备的加热器均由上海动力设备有限公司制造，加热器为U形传热管，双流程水室采用自封闭结构。
加热器的汽源为与之对应的汽机抽汽汽源，每台加热器配备有正常疏水阀和危急疏水阀，高压加热器的正常疏水逐级自流至除氧器，高压加热器的危急疏水直接流至高加事故扩容器，低压加热器的正常疏水逐级自流至凝汽器，低压加热器的危急疏水直接流至凝汽器。
1.1设备规范
2.编写依据
2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲
2.2制造厂说明书及设计院设计资料
2.3火电工程启动调试工作规定建质（1996）40号文颁发
2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准
3.调试目的
通过现场冷态和热态调试，使设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。
4.调试应具备的条件
4.1场地平整，保温齐全,照明足够，通讯设施完好。
4.2各仪表齐全良好，表计一次门开启，热工电源正常。
4.3玻璃水位计完整透明，水位计上下阀门开启，照明正常。
4.4加热器相关系统正常。
4.5汽水侧安全阀冷态试校动作灵活无泄漏，动作值初步整定。
（由谁负责说明一下）
4.6设备阀门挂牌，介质流向准确无误。
4.7各电动门、电磁阀、调节阀冷态试校动作灵活可投用。
（高加临时冲洗管应作为条件之一）
5.调试项目及工艺
5.1加热器的冲洗与投用
5.1.1准备工作和注意事项。
5.1.1.1场地平整，照明良好。
5.1.1.2加热器水侧已冲洗过。
5.1.1.3设备安装结束，有关的电动门、手操门等校验合格，操作灵活。
5.1.1.4投运加热器时，注意水位计读数及可能出现的假水位现象。
5.1.1.5高加、低加投运前所有的试验结束，保护投入。
5.1.1.6加热器冷态启动或加热器运行工况发出变化时，温度变化率限定在56℃/h，必要时可允许变化率≤110℃/h，但不能超过此值。
5.1.1.7加热器汽侧安全门应在安装前校验好。
5.1.1.8投运或停用加热器及做保护校验时应事先通知值长及运行人员，注意水压及水温的变化。
5.2 加热器水侧投运。
5.2.1检查打开投运加热器水侧放空气门，系统各阀门位置正常。
5.2.2微开加热器进水门，进行赶空气，空气排尽后关闭放空气门，开启加热器进、出水门，关旁路门。
5.2.3注意加热器水位有无变化，确定热交换管有无泄漏现象。
5.3 加热器汽侧冲洗与投用。
5.3.1微开加热器进汽门，对加热器进行暖管，当温度稳定后再开大加热器进汽门，直到进汽门开足为止。
5.3.2低压加热器都先开危急疏水门对汽侧进行冲洗排至凝汽器，水质合格后再切回到逐级自流至凝汽器。
5.3.3高压加热器先开危急疏水门对汽侧进行冲洗排至高加事故扩容器，直到水质合格切到逐级自流至除氧器。
5.3.4加热器汽侧投运按低压到高压顺序进行，停运时应按高压到低压顺序进行，投运时应充分暖管放疏水。
5.3.5高加不随机启动，可在机组并列后带低负荷时由低压至高压逐台投用。
5.3.6加热器投用后，应同时投入水位保护，维持水位正常。
5.4联锁保护校验
6.质量标准
联锁保护及信号：项目齐全，动作正确
热工仪表：校验准确，安装齐全
管道系统：严密性无泄漏
冲洗清洁。
无杂物
阀门符合本《标准》试6-3-7
低压加热器高压加热器严密性：无泄漏无泄漏自动疏水装置：投运正常投运正常
危急疏水装置：动作正确动作正确
抽汽逆止门控制系统：动作正确
7.安全环境保护措施
7.1场地平整，保温完好，脚手架拆除
7.2照明足够，通讯完善。
7.3现场消防措施落实。
7.4控制好废水排放。
7.5配合项目部做好废电池回收工作。
8.调试仪器仪表
8.1现场就地仪表
9.组织分工
9.1 安装单位负责分部试运工作中的单体调试设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。
9.2 调试单位负责制定所承担的分系统试运调试措施并组织实施。
9.3 生产单位在整个试运期间，根据调整试运措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。
9.4监理单位负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作。