卡尺内校作业指导书
卡尺校正作业指导书
仪器：卡尺
一、基准仪器／工具：卡尺专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃湿度:≤80％
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项：
1．把卡尺用汽油清洗干净,目视观察如发现测量面有锈蚀、碰伤和毛刺等缺陷,可用油石打磨除去凸起部分。
必要时可对其进行研磨修理,上述处理后应再用汽油清洗干净。
2．用干净白布把量块、刀口尺等标准器的测量面抹拭干净。
必要时再用吹气球吹去残留的尘灰等异物。
3．校验员应带上手套进行操作,拿取100mm以下的量块应使用木夹子夹取,对大于100mm的量块可用垫布或其它夹具拿取;操作时应分外小心,避免碰撞而损伤量块。
4．
五、校正方法：
1、检查图
2、操作方法
A.外观校正:目视观察
B.各部分相互作用校正:目视观察
C.示值误差校正:
a.校正时,应首先移动尺框,使两测量面至手感接触并置零,在每个受检点上均应在量爪的里端和外端两个位置上进行校验,量块工作面长边与卡尺测量面长边相垂直,如上检查图所示.
b.示值误差以显示值与量块尺寸之差确定.
3.判断标准: 如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴。
4. 校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书一、引言通用卡尺是广泛应用于各行各业的测量工具，为确保其准确性和可靠性，需要进行定期的校准。
本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求，以确保校准过程的准确性和一致性。
二、校准设备和材料1. 校准设备：- 校准块：包括标准块、校准环等。
- 量具卡尺：用于测量校准结果。
- 电子天平：用于测量标准块的质量。
- 清洁布：用于清洁卡尺和校准设备。
2. 校准材料：- 标准块：具有已知精度的金属块。
- 校准环：用于校准卡尺的内径。
三、校准步骤1. 准备工作：- 清洁卡尺：使用清洁布擦拭卡尺的刻度线和测量面，确保无灰尘和污垢。
- 准备校准块：使用清洁布擦拭标准块和校准环，确保无灰尘和污垢。
- 检查校准设备：检查量具卡尺和电子天平的正常工作状态。
2. 校准卡尺的外径测量：- 将卡尺放置在平整的水平表面上。
- 使用量具卡尺测量卡尺的外径，并记录测量结果。
- 将卡尺与标准块进行比较，计算卡尺的误差。
3. 校准卡尺的内径测量：- 将校准环放置在卡尺的内测量面上。
- 使用量具卡尺测量卡尺的内径，并记录测量结果。
- 将卡尺与校准环进行比较，计算卡尺的误差。
4. 校准结果的判定：- 根据校准结果计算出卡尺的误差。
- 判断卡尺的误差是否在允许范围内。
- 若误差超出允许范围，则需要进行调整或者更换卡尺。
5. 校准记录：- 将校准结果记录在校准记录表中，包括卡尺的型号、编号、校准日期、校准人员等信息。
- 保存校准记录，并确保其可追溯性。
四、校准要求1. 校准环的精度要求：- 内径：±0.01mm- 外径：±0.01mm2. 标准块的精度要求：- 长度：±0.02mm- 宽度：±0.02mm- 高度：±0.02mm3. 卡尺的误差要求：- 外径测量误差：±0.05mm- 内径测量误差：±0.05mm4. 校准记录要求：- 校准记录必须包含卡尺的型号、编号、校准日期、校准人员等信息。
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书引言概述：卡尺校正是一项重要的质量控制措施，它确保了测量结果的准确性和可靠性。
本文将为您提供一份卡尺校正作业指导书，匡助您正确进行卡尺校正。
正文内容：1. 校正前准备工作1.1 确定校正频率：根据卡尺的使用情况和要求，确定校正的频率。
通常建议每隔一定时偶尔使用一定次数进行校正。
1.2 选择合适的校正设备：选择适合卡尺尺寸和精度要求的校正设备，如校准块、校准环等。
1.3 清洁卡尺：在校正前，确保卡尺表面干净，无杂质和污垢，以免影响测量准确性。
1.4 确定校正环境：选择一个稳定的环境，避免温度、湿度等因素对校正结果的影响。
2. 校正步骤2.1 量程校正：使用校准块或者校准环，将卡尺放置在平整的水平表面上，确保卡尺的零点对齐，然后测量校准块或者校准环，记录测量值。
2.2 直线度校正：将卡尺放置在平整的水平表面上，使用校准块或者校准环，沿着卡尺的整个长度进行测量，记录测量值，并与理论值进行比较。
2.3 垂直度校正：将卡尺置于垂直平面上，使用校准块或者校准环，沿着卡尺的垂直方向进行测量，记录测量值，并与理论值进行比较。
2.4 平行度校正：将卡尺放置在平整的水平表面上，使用校准块或者校准环，沿着卡尺的平行方向进行测量，记录测量值，并与理论值进行比较。
2.5 零点校正：将卡尺放置在平整的水平表面上，确保卡尺的零点对齐，记录零点位置，并与理论值进行比较。
3. 校正记录与分析3.1 记录校正结果：将每次校正的测量值记录下来，包括校准块或者校准环的尺寸、卡尺测量值和理论值。
3.2 分析校正结果：根据校正记录，分析校正结果是否符合要求，判断卡尺的准确性和可靠性。
3.3 处理异常情况：如果校正结果有异常，及时进行排查和处理，可能需要进行维修或者更换卡尺。
总结：卡尺校正是确保测量结果准确性和可靠性的重要步骤。
通过本文提供的卡尺校正作业指导书，您可以了解到校正前的准备工作、校正步骤以及校正记录与分析的重要性。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述卡尺是工作中常用的测量工具，准确的卡尺校准对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将为您提供一份卡尺校准作业指导书，帮助您正确进行卡尺的校准工作。
一、准备工作1.1 确认校准设备：在进行卡尺校准之前，首先要确保校准设备的准确性和可靠性，例如标准尺、千分尺等。
1.2 清洁卡尺表面：在校准之前，应该清洁卡尺表面，确保没有灰尘或污垢影响测量准确度。
1.3 确认环境条件：校准卡尺的环境条件也很重要，应该选择干净、安静、无干扰的环境进行校准。
二、校准步骤2.1 校准零点：将卡尺放置在平整的水平面上，使用标准尺或千分尺对卡尺的零点进行校准，确保零点准确无误。
2.2 校准刻度：使用标准尺或千分尺对卡尺的刻度进行校准，检查各个刻度点的准确性，调整不准确的刻度点。
2.3 校准测量范围：对卡尺的测量范围进行校准，分别测量不同长度的标准物体，检查卡尺的测量结果是否准确。
三、校准结果记录3.1 记录校准数据：在进行校准过程中，应该及时记录校准数据，包括零点校准值、刻度校准值、测量范围校准值等。
3.2 记录校准时间：记录校准的时间和日期，以便日后追溯校准情况。
3.3 记录校准人员：记录进行校准的人员信息，确保校准工作的责任清晰。
四、校准周期4.1 定期校准：卡尺是经常使用的测量工具，应该定期进行校准，确保测量结果的准确性。
4.2 校准频率：校准的频率应该根据卡尺的使用频率和环境条件来确定，一般建议每个月进行一次校准。
4.3 校准记录保存：校准结果记录应该保存在指定的文件夹或数据库中，以备日后查阅和追溯。
五、注意事项5.1 注意保养：在日常使用中，应该注意保养卡尺，定期清洁和润滑，确保卡尺的使用寿命和准确性。
5.2 注意存放：卡尺应该存放在干燥、通风的环境中，避免受潮或受到外界影响。
5.3 注意使用：在使用卡尺时，应该避免过度扭转或过度拉伸，以免影响卡尺的测量准确性。
结语通过本文提供的卡尺校准作业指导书，希望能够帮助您正确进行卡尺的校准工作，确保测量结果的准确性和可靠性。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、任务目的本作业指导书的目的是为了指导操作人员正确进行卡尺校准作业，确保卡尺的精确度和准确度，提高测量结果的可靠性。
二、作业准备1. 准备工具和设备：- 卡尺：型号为ABC123，长度为30cm，精确度为0.02mm。
- 校准块：长度为20cm，精确度为0.01mm。
- 清洁布：用于擦拭卡尺和校准块。
- 记录表格：用于记录校准结果。
2. 确保工作环境：- 作业区域应干净整洁，无杂物干扰。
- 温度和湿度应处于正常范围内，以避免对测量结果的影响。
- 作业区域应有良好的照明条件，以便观察卡尺和校准块的读数。
三、作业步骤1. 清洁卡尺和校准块：- 使用清洁布擦拭卡尺和校准块的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 校准卡尺的零点：- 将卡尺平放在水平台上。
- 将校准块的一端对齐卡尺的零刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端，确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数，并记录下来。
3. 校准卡尺的刻度：- 将校准块的另一端对齐卡尺的刻度线。
- 用手轻轻按压卡尺的另一端，确保卡尺与校准块之间无间隙。
- 观察卡尺上的读数，并记录下来。
4. 分析校准结果：- 将记录的校准结果与卡尺的规格进行比较。
- 若校准结果在规格范围内，则卡尺校准合格。
- 若校准结果超出规格范围，则卡尺需要进行调整或更换。
四、作业注意事项1. 操作人员应穿戴适当的工作服和防护手套，以确保个人安全。
2. 操作人员在进行校准作业时应集中注意力，避免分心和疏忽。
3. 卡尺和校准块应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
4. 在校准过程中，应避免手指直接接触卡尺和校准块的表面，以免留下指纹或污染。
5. 校准结果的记录应准确无误，以便后续的数据分析和追溯。
五、作业结果及报告1. 校准结果的记录应保存在指定的记录表格中，包括校准日期、操作人员、校准结果等信息。
2. 若校准结果合格，则可以继续使用该卡尺进行测量作业。
3. 若校准结果不合格，则应及时通知相关部门进行处理，修复或更换卡尺。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性，需要进行定期的校准。
本作业指导书旨在提供一套标准化的卡尺校准流程，确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准设备准备1. 校准卡尺：校准卡尺应为精度高、稳定性好的型号。
校准卡尺的量程应能满足实际使用需求。
2. 校准物体：校准物体应为具备高度稳定性和准确度的标准物体，如金属块或标准长度块。
三、校准流程1. 准备工作：a. 确保校准环境稳定、温度适宜，并消除影响测量的干扰因素。
b. 将校准卡尺和校准物体放置于干净、平整的工作台上。
2. 初步检查：a. 检查卡尺的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
b. 检查卡尺的刻度是否清晰、准确，无模糊或磨损现象。
3. 零点校准：a. 将校准卡尺放置在水平的工作台上，确保卡尺平稳并与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具将卡尺的刻度调整至零点位置。
c. 反复确认卡尺的零点位置，确保准确无误。
4. 长度校准：a. 将校准物体放置在卡尺上，与卡尺的一端对齐。
b. 通过对比校准物体的长度和卡尺上相应刻度的差异，调整卡尺刻度的准确性。
c. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
5. 平行度校准：a. 将校准卡尺放置在平整的工作台上，确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的高度差异，并记录测量结果。
c. 调整卡尺的平行度，使两端的高度差异最小化。
d. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
6. 垂直度校准：a. 将校准卡尺放置在垂直的工作台上，确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的倾斜角度，并记录测量结果。
c. 调整卡尺的垂直度，使倾斜角度最小化。
d. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
7. 结束工作：a. 清洁校准卡尺，确保无灰尘或杂物附着。
b. 将校准卡尺和校准物体归位，并妥善保管。
四、校准记录和报告1. 校准记录：a. 对每次校准作业进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准设备、校准流程和校准结果等信息。
卡尺内校作业指导书
1.将一块10mm的量块工作面夹持于两外测量爪测量面之间,该量块应能正常滑动而不脱落。紧固销紧尺框螺钉,用外径千分尺沿内测量爪在平行于尺身方向测量,受检点不得少于均匀布的2点,记取千分值指示值与量块标准值于记录表中,各点误差以该点指示值与量块标准值之差来确定,取各点绝对值最大的误差为内测量爪的尺寸偏差。
六.各校准项目允许误差如下表:(单位: mm)
校准项目
测量范围
允许误差
最小分度值为
0.02
最小分度值为
0.05
电子数显示适配器尺
外测量爪示值误差
0～300
±0.02
±0.05
±0.03
内测量爪尺寸误差
10
+0.02
-0.01
+0.035
-0.015
+0.02
-0.01
内测量பைடு நூலகம்平行度
10
0.01
0.015
0.01
深度杆(尺)示值误差
20
±0.02
±0.05
±0.03
七.判定
1.对限用项目卡尺,仅校准相对项目。
2.如的需接受校准项目均判定合格,则判定此卡尺合格。
八.注意事项
1.校准前应将被检卡尺和量块放在校准室内,平衡温度时间不少于1小时。
2.在操作时要带好细纱手套。
3.标准器和被检卡尺用完后须作好防锈处理,放回指定位置。
2.在外径千分尺沿内测量爪平行于尺身方向测量时,内测量爪全长范围内最大与最小呎寸之差为内测量爪平行度。受检点不少于3点。
五.深度杆(尺)示值误差
将二块20mm的量块置于平板上,使卡尺尺端面与两量块同时接触,伸出深度杆与平板接触,记取卡尺指示值与量块标准值于记录表中,其卡尺指示值与量块标准值之差为深度杆(尺)示值误差。
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，需要进行定期的卡尺校正。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保卡尺校正作业的正确执行。
二、校正工具和材料准备1. 校准卡尺：具备高精度和稳定性的校准卡尺，尺寸范围应与待校正卡尺相匹配。
2. 校准块：具备高精度的标准块，尺寸应与待校正卡尺的测量范围相匹配。
3. 清洁布：用于清洁卡尺表面和校准块。
4. 记录表格：用于记录校正过程中的数据和结果。
三、校正步骤1. 准备工作a. 将待校正卡尺和校准块放置在稳定的工作台上，确保工作台平整稳固。
b. 使用清洁布清洁卡尺表面和校准块，确保无灰尘和污垢。
2. 初始校准a. 将校准卡尺放置在水平表面上，并调整卡尺的位置，使其与水平线垂直。
b. 使用校准块测量校准卡尺的零点位置，记录测量结果。
c. 若校准卡尺的零点位置与预期值相差较大，需要进行调整或更换卡尺。
3. 长度校正a. 将校准块放置在待校正卡尺的两个测量端之间，确保校准块与卡尺接触紧密。
b. 使用待校正卡尺测量校准块的长度，记录测量结果。
c. 与预期值相比较，若测量结果偏差较大，需要进行调整或更换卡尺。
4. 宽度校正a. 将校准块放置在待校正卡尺的两个测量侧面之间，确保校准块与卡尺接触紧密。
b. 使用待校正卡尺测量校准块的宽度，记录测量结果。
c. 与预期值相比较，若测量结果偏差较大，需要进行调整或更换卡尺。
5. 高度校正a. 将校准块放置在待校正卡尺的测量侧面和底部之间，确保校准块与卡尺接触紧密。
b. 使用待校正卡尺测量校准块的高度，记录测量结果。
c. 与预期值相比较，若测量结果偏差较大，需要进行调整或更换卡尺。
6. 结束工作a. 清洁卡尺表面和校准块，确保无灰尘和污垢。
b. 将校准卡尺和校准块妥善存放，防止损坏和污染。
c. 填写记录表格，包括校准日期、校准人员、校准结果等信息。
数显卡尺内部校正作业指导书
数显卡尺内部校正作业指导书文件编号：1. 目的1.1. 保证数显卡尺的有效使用，确保产品实现过程的质量。
2. 适用范围2.1. 适用于公司内部校正的数显卡尺3. 职责3.1品管部计量管理人员负责计量仪器的校准工作。
3.2相关使用部门配合计量管理人员进行校准工作。
4. 作业流程4.1. 校准项目及要求表14.2. 校准条件与设备：4.2.1校准条件环境温度:15~25℃范围内,温度波动不超过±3℃/6h﹔湿度:不大于80%RH﹔.校准前，应将卡尺等校准工具设备同时置于平板及木桌上，其平衡温度为平板1小时，木桌为2小时。
4.2.2校准用标准器：经校准机构校准的数显卡尺4.2.3.校准方法比较法4.3校准过程:4.3.1外观﹕采用目视观测。
卡尺表面应镀层均匀、标尺标记应清晰、表面透明清洁、不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划伤、无目力可见的断线或粗细不均等以及影响外观质量的其他缺陷。
4.3.2标志﹕有制造厂名,规格型号、分度值等。
4.4示值误差4.4.1首先用已经经过校准的卡尺分别测量尺寸为1mm\6mm\10mm\50mm\100mm\200mm的长度块。
用比较法，将被校装置分别对其进行测量，重复测量三次，并记录下数值。
4.4.2结果计算: 应符合表1要求计算公式：Ln平均=Ln1+Ln2+Ln3/3示值误差△L=(Ln平均-L平均)\ L平均*100%式中: △L----数显卡尺的示值误差;L平均----已校准装置的测量平均值Ln平均----被校数显卡尺测定的平均值;4.5数字显示器的示值稳定性将被校装置置于以任意值打开的状态，观察一小时内的变化5. 支持性文件5.1. XXX-QP-XXX 《监视和测量装置控制程序文件》6. 质量记录6.1. XXX-QR-XXX 《监视和测量装置校正记录》。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性，卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和注意事项，以确保校准过程的准确性和可靠性。
二、校准前的准备工作1. 确保校准环境：校准环境应保持干燥、清洁，并且温度稳定。
避免有风或其他干扰物影响校准结果。
2. 检查卡尺的外观：检查卡尺的刻度是否清晰可读，刻度线是否完整无损。
如有损坏，应及时更换或修复。
3. 准备校准工具：确保准备好所需的校准工具，如校准块、校准板等。
三、校准步骤1. 清洁卡尺：使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺的刻度线和刻度面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 校准块的选择：根据卡尺的量程选择合适的校准块。
校准块应具有稳定的尺寸和精确的刻度。
3. 校准块的校准：将校准块放在水平的平台上，使用已经校准过的卡尺测量校准块的长度。
记录测量结果。
4. 卡尺的校准：将卡尺放置在校准块上，确保卡尺的刻度线与校准块的刻度线对齐。
记录测量结果。
5. 校准结果的评估：将卡尺测量的结果与校准块的实际尺寸进行比较，计算偏差。
根据偏差的大小判断卡尺的准确性。
6. 调整卡尺：如果卡尺的偏差超出了允许范围，需要进行调整。
调整的方法根据卡尺的结构和型号而定，可以参考卡尺的使用说明书或咨询厂家。
四、校准记录和报告1. 记录校准数据：将每次校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果等数据进行记录。
确保记录的准确性和完整性。
2. 编制校准报告：根据校准记录数据，编制校准报告。
报告应包括校准的目的、校准的日期、校准块的尺寸、卡尺的测量结果以及校准结果的评估等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期：根据卡尺的使用频率和精度要求，制定合理的校准周期。
通常情况下，卡尺的校准周期为一年或更短。
2. 注意事项：a. 在校准过程中，避免用手直接触摸卡尺的刻度线和刻度面，以免留下指纹或污染。
b. 校准块应存放在干燥、清洁的环境中，避免受潮或受损。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
由于长时间使用或不当使用，卡尺可能出现误差，因此需要进行定期的校准，以确保测量结果的准确性和可靠性。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和操作要点，以帮助操作人员正确进行卡尺校准作业。
二、校准前的准备工作1. 确保校准仪器的准确性：使用一个已经校准过的标准卡尺作为参考，检查校准仪器的准确性。
2. 清洁卡尺表面：使用干净的软布或纸巾擦拭卡尺表面，确保无灰尘和污垢。
三、校准步骤1. 定位卡尺：将卡尺放置在平整、稳定的工作台上，确保卡尺不会滑动或晃动。
2. 零位校准：将卡尺的两个测量脚紧密合拢，调整卡尺上的零位调节螺丝，使两个测量脚完全接触并对齐，此时卡尺的读数应为零。
3. 正向校准：使用标准卡尺的一个已知长度，将其放置在卡尺上，调整卡尺上的正向调节螺丝，使卡尺的读数与标准卡尺的长度相等。
4. 反向校准：将标准卡尺翻转放置在卡尺上，再次调整卡尺上的正向调节螺丝，使卡尺的读数与标准卡尺的长度相等。
5. 验证校准结果：使用多个已知长度的标准卡尺进行验证，确保卡尺在不同长度范围内的测量结果均准确无误。
四、校准记录和报告1. 记录校准日期和操作人员信息：在校准记录表中填写校准日期、操作人员姓名、联系方式等信息。
2. 记录校准结果：记录每次校准的结果，包括零位校准、正向校准和反向校准的读数，以及与标准卡尺的误差值。
3. 编写校准报告：根据校准记录，编写校准报告，包括校准的详细步骤、校准结果和误差分析等内容。
五、校准周期和注意事项1. 校准周期：根据卡尺的使用频率和精度要求，制定合适的校准周期，一般建议每半年或每年进行一次校准。
2. 注意事项：a. 在校准过程中，避免卡尺受到外力的影响，确保卡尺的稳定性。
b. 校准过程中，注意保持卡尺表面的清洁，避免灰尘和污垢的干扰。
c. 校准后，及时将校准结果记录和报告归档，以备查阅和追溯。
卡尺内校作业指导书(按最新2012国家检测标准编制)
“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度应当符合下记（表1）
的要求。
表1 单位：mm
分度值
“零”标记重合度
“尾”标记重合度
0.02
±0.005
±0.010
0.05 ±0.010
0.10
±0.020 ±0.030
2.5.2 卡尺两外量爪合并时,应无目视可见的间隙.
2.6 示值变动性：带表卡尺的示值变动性不得超过分度值的1/2，数显卡尺不得超过0.01mm
制定 施行
标准名
改订 改订
标准№ 版本№
卡尺内校作业指导书
页 码 1/3
承认
1 确认
作成
1. 目的
为确认卡尺准确性，根据计量检定规程JJG30-2012和卡尺的使用说明书，特制订本内校
作业手顺书，对其进行定期内检。
2. 技术要求
2.1 外观
2.1.1卡尺表面应镀层均匀，标尺标记应清晰，表面透明洁净，不应有锈蚀，碰伤、毛刺、
3.6 示值变动性
页 码 3/3 版№ 1
在相同条件下，移动尺框，使卡尺量测量面接触，重复测量5次并读数。示值变动
性以最大与最小读数的差值确定。
3.7 漂移：
目力观察，在测量范围内任意位置紧固尺框，在1H内每15MIN观察一次，以最大漂移的
绝对值作为测量结果
3.8 示值误差
3.7.1 用4等量块进行检定。刀口外量爪测量点分布：测量范围在300mm以内的卡尺，不少
于均匀分布3点，对于测量范围大于500mm的卡尺，不少于均匀分布6点，根据实际情况可
适当的增加测定点位。刀口内量爪测量点分布统一定为：2mm、5mm、10mm、15mm、20mm
这5个点进行测量。对于深度卡尺，在测量面的里端和外端分别进行测量，深度测定以20mm
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、背景介绍卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保卡尺测量的准确性，需要进行定期的校准。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和注意事项，以确保校准的准确性和可靠性。
二、校准步骤1. 准备工作a. 确保校准仪器和设备的完好性和可用性。
b. 清洁卡尺表面，确保无污垢和杂质。
2. 校准设备准备a. 准备一台精密的校准仪器，如千分尺或者光学投影仪。
b. 确保校准仪器的准确性和稳定性。
3. 校准步骤a. 将卡尺放置在平整的工作台上。
b. 使用校准仪器测量卡尺的长度，并记录测量结果。
c. 重复测量步骤，至少进行三次测量，以确保结果的准确性和稳定性。
d. 计算卡尺的平均长度，作为校准结果。
4. 校准结果记录a. 将校准结果记录在校准记录表中，包括卡尺的编号、校准日期、校准人员等信息。
b. 如有必要，可以附上校准仪器的校准证书或者校准结果的图表。
5. 校准结果评估a. 将校准结果与预定的校准标准进行比较，判断卡尺的准确性和可接受性。
b. 如果校准结果超出预定的标准范围，需要进行调整或者修理，并重新进行校准。
三、注意事项1. 校准仪器的选择和准确性对校准结果的影响非常重要，应选择合适的校准仪器，并定期进行校准。
2. 在进行卡尺校准之前，必须确保卡尺表面的清洁，以免污垢和杂质影响测量结果。
3. 在进行卡尺校准时，应尽量避免外界干扰和振动，以确保校准结果的准确性和稳定性。
4. 校准结果应及时记录和保存，以备查证和追溯。
四、校准周期和频率卡尺的校准周期和频率应根据具体的使用环境和要求进行确定。
普通来说，建议每年对卡尺进行一次校准，但在高精度要求的行业和领域，校准频率可以更高。
五、校准结果的应用校准结果可以用于判断卡尺测量结果的准确性和可靠性。
在进行实际测量时，可以根据校准结果进行修正和调整，以确保测量的准确性。
六、总结卡尺校准是确保测量准确性的重要步骤。
通过按照本指导书的步骤进行校准，可以保证卡尺的准确性和可靠性。
卡尺内校作业指导书
1.品名規格:遊標卡尺150m/m,200 m/m,300 m/m,600 m/m.
2.使用標準件:塊規.
3.校正環境:常溫,常態.
4.外觀檢驗:
4.1 以目視檢驗,外部不得有彎曲,變形,鉗頭並擦拭幹凈.
4.2 檢查遊尺與本尺全程滑動是否順暢.
4.3 歸零後,以目視觀察內外側之測量面是否密合.
4.4 檢查深度測定杆之磨損狀態.
4.5 做好遊標卡尺之積屑清潔及上油保養等工作.
5.校驗:
5.1 選擇適當之塊規尺寸,檢驗遊標卡尺.各檢驗件作各種不同尺寸檢驗.
5.2 塊規取用時要戴棉手套,並小心不可掉落地上.
5.3 量測時注意施力大小,並保持卡尺量測面與塊規面之垂直.
5.4 將量測數值,減去塊規值,即為誤差值.
6.外徑校檢驗點.內徑檢驗點及深度檢驗點:
200 m/m者:25m/m,50 m/m, 75 m/m,100 m/m,200 m/m.
300 m/m者:50 m/m,100 m/m,150 m/m,200 m/m,300 m/m.
600 m/m者:200 m/m 300 m/m,400m/m,500 m/m,600 m/m,
8.注意事項:
8.1 遊標卡尺遇有不良或需調整時,轉校驗單位判定是否禁止使用,並安排送校
8.2 量腳磨耗過後,如以補正值尚不能得正確尺寸讀數值時,應予以禁止禁止使用.並送修,如
無法修護應予以報廢處理.
8.3 檢驗完畢,應於遊標卡尺後方可貼校驗標簽,並將結果登錄至『儀器履歷卡』
(CQ-Q-R-017)如標簽無法貼付量具,則貼在其保護盒(套)上.
8.4 塊規使用完畢後,頇用專用紙擦拭幹凈,噴上專用油放回定位.。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性，卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和要求，以确保校准过程的准确性和可靠性。
二、设备和材料1. 校准块：包括不同尺寸的标准块，用于校准卡尺的精确度。
2. 清洁布：用于清洁卡尺表面和标准块。
3. 记录表格：用于记录校准结果和相关数据。
三、校准步骤1. 准备工作a. 确保工作区域整洁，无干扰物。
b. 检查卡尺表面是否干净，如有污垢应使用清洁布进行清洁。
c. 准备标准块，并确保其表面干净。
2. 校准卡尺a. 将卡尺放置在水平平台上，确保其稳定。
b. 使用清洁布轻轻擦拭卡尺表面，确保无灰尘和污垢。
c. 使用校准块中的最小尺寸，将其与卡尺的测量端对齐。
d. 通过调节卡尺的调节螺丝，使卡尺的测量端与标准块的表面紧密接触，但不过紧。
e. 重复步骤c和d，使用不同尺寸的标准块，直到卡尺的测量结果与标准块的尺寸一致。
f. 记录每个标准块的尺寸和卡尺的测量结果。
四、校准结果评估1. 校准误差计算a. 对于每个标准块，计算卡尺测量结果与标准块尺寸之间的差值。
b. 将每个差值的绝对值相加，得到总的校准误差。
c. 将总的校准误差除以标准块的数量，得到平均校准误差。
2. 校准结果判定a. 比较平均校准误差与校准要求的限值。
b. 如果平均校准误差小于限值，则卡尺校准合格。
c. 如果平均校准误差大于限值，则卡尺校准不合格，需要重新校准或修理。
五、校准记录和报告1. 记录校准结果a. 在记录表格中填写卡尺的相关信息，包括型号、序列号等。
b. 将每个标准块的尺寸和卡尺的测量结果记录在表格中。
c. 记录平均校准误差和校准结果。
2. 生成校准报告a. 根据记录表格中的数据，生成校准报告。
b. 报告中应包括卡尺的基本信息、校准结果、校准误差等内容。
c. 报告应具备清晰的结构和易于理解的语言。
六、校准周期和保养1. 校准周期a. 校准周期应根据卡尺的使用频率和环境条件进行确定。
卡尺内校作业指导书
为确保检验，测量和试验所用计量器具溯源至国家基准，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。
2、范围
本作业指导书规定了有关卡尺的规范性引用文件，术语和定义，校准条件，校准项目，校准方法和校准记录，适用于公司所有型号的卡尺的校准。
3、规范性引用文件
JJG30-2002通用卡尺检定规程
6.2.4检查带表卡尺表针运行是否平稳、顺畅
6.2.5检查数显卡尺显示是否清晰
6.3基本误差校准
6.3.1选取合适的测量物作为量块分别用标准卡尺和被检卡尺测量,记测量结果.
6.3.2选取10mm量块用深度尺测量测量并记录测量结果.
6.4测量结果判定
依下判定测量结果
卡尺类型
允许误差
游标卡尺
±0.06
4、术语和定义
基本误差
即引用误差=（绝对误差/测量上限）X100%
5、校准条件
5.1校准仪器及要求
5.1.1仪器
标准卡尺（0-200mm）被检卡尺
量块
5.2环境要求
环境温度：23±2环境湿度：40%—60%
6、校准项目和方法
6.1.校准前准备
6.1.1按照5.1.2的要求确定计量标准——标准卡尺送有经过CNAL认可的计量机构进行校准并在校准有效期内。
6.1.2在校准前需确认环境条件是否符合要求，并确保在校准过程中环境条件都维持在规定的范围内。如果发现在校准过程中，环境条件发生变化，须对发生变化的环境地条件进行评估，以确定是否重新校准，或是对读数进行修正。
6.2外观检查
6.2.1目测外部是否有弯曲变形
6.2.2检验卡尺游尺与本尺之间滑动是否畅顺
6.2.3归零后检查卡尺内外量抓测量面是否完全密合
卡尺校正作业指导书
卡尺校正作业指导书引言概述：卡尺校正是一项重要的测量工作，对于确保测量结果的准确性至关重要。
本文将提供一份卡尺校正作业指导书，以匡助读者正确进行卡尺校正操作。
一、校正前准备工作1.1 清洁卡尺表面：使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭卡尺表面，确保其表面没有灰尘、污渍或者油脂等杂质。
1.2 检查卡尺刻度：子细检查卡尺上的刻度是否清晰可辨，如有含糊或者磨损的情况，需要更换卡尺。
1.3 确定校准标准：根据需要，选择适当的校准标准，如国家标准、行业标准或者其他可靠的校准工具。
二、校正操作步骤2.1 准备校准工具：根据卡尺类型和尺寸，准备相应的校准工具，如校准块、游标卡尺或者其他校准工具。
2.2 对齐校准工具：将校准工具与卡尺的刻度线对齐，确保其平行并贴合卡尺表面，避免产生任何间隙。
2.3 校准读数：在卡尺上选择几个刻度点，根据校准工具的读数，进行校准。
记录每一个刻度点的实际读数和校准后的读数。
三、校正结果分析3.1 计算误差：根据校准先后的读数差异，计算每一个刻度点的误差值。
误差值可通过实际读数减去校准后的读数得出。
3.2 判断准确性：根据误差值判断卡尺的准确性。
通常情况下，误差值应在规定的允许范围内，以确保测量结果的可靠性。
3.3 记录校准结果：将校准先后的读数及误差值记录在校准记录表中，并进行签名和日期确认，以备将来参考。
四、校正周期与频率4.1 根据使用频率确定校正周期：根据卡尺的使用频率和工作环境，确定校正的周期。
普通来说，频繁使用的卡尺应每月进行校正，而较少使用的卡尺可以每季度或者半年进行校正。
4.2 定期校正：无论卡尺是否使用，都应定期进行校正，以确保其准确性和可靠性。
4.3 频率调整：根据实际使用情况和校正结果，可以调整校正频率，以满足实际需求。
五、校正记录与追溯5.1 记录校正信息：每次进行卡尺校正时，都应记录校正的时间、人员、校准工具和校准结果等信息，以备将来追溯和参考。
5.2 存档校正记录：将校正记录存档，并妥善保管，以便随时查阅和核对。
卡尺内校作业指导书
1.0目的
对卡尺进行内部校正，确保其准确度与适用性符合要求。
2.0适用范围
适用于带表卡尺、游标卡尺、电子卡尺、数显卡尺的内部校正。
3.0校正基准件
外校合格的标准量块（块规）
4.0环境要求
室温：23~25℃
5.0校验周期
6个月
6.0校正步骤
6.1检验人员必须戴手套，检验卡尺测量接触面是否平整、干净，无油渍、锈渍。
刻度值清
晰，指针无变形，推动表头，是否平滑、平稳。
6.2 调试归零，或使指针归零。
6.3 先取一块40mm基准量块进行度量，量块物表面要保持干净、平整。
6.4 连续测量三次，允许公差值+0.02mm，取平均值记录在《检定记录卡》内，在度量检测
时，卡尺必须要与量块垂直。
6.5 用同样的方法，用以下量块逐个度量，50mm允许公差+0.02mm，100mm允许公差
+0.02mm（50mm+100mm）允许公差+0.04mm，（50mm+100mm+70mm+80mm）允许公
差+0.06mm，每个量程必须测量三次以上，取其平均值记录于《仪器校正报告》内。
6.6 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或其组合进行校正。
6.7 历次测量值与标准值之差，均在允许范围内，方可判定校正合格。
6.8 对校正合格的量具，贴附内校合格标识。
7.0 相关文件记录
《检定记录卡》。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
③150-３00ｍm测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:１0１.2ｍm、191.８mm、291．8ｍｍ，每点校正两次，取平均值;
④30０ｍm以上测量范围内的卡尺,其校正件受检点为:10mｍ、20ｍm、51.2mm、10１．2mm、191.8mｍ、２91．8mｍ,每点校正两次,取平均值；
本标准适用于本公司现有各种类型之卡尺,包括高度尺、游标卡尺、带表卡尺。电子数显卡尺。
3.定义
无
4.权责
卡尺保管人:负责所属卡尺维护和保养。
品保部:卡尺专用量块的维护和保养。
校验人:卡尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
5.作业流程图:
略
6．作业内容说明:
６.1卡尺结构:（见下页)
6.1.1游标卡尺结构如下图所示。
６．1.2电子数显卡尺结果如下图所示。
6.１．３带表卡尺结构如下图所示。
6．1.4电子数显深度卡尺结构如下图所示。
6．2校准基准:标准量块(外校合格的标准件）。
６．3校准环境及周期：温度2０+/-5℃、湿度≤8０％RH,静置2小时以上，校准周期为半年。
６.4校准步骤:
６.４.1校准前:
①目测尺身、量爪、深度测量杆是否有弯曲变形;
卡尺内校作业指导书
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批准:
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卡尺内校作业指导书
1.目的
确保校准结果的准确性，使校准作业规范化。
2.范围
⑤选择2０mm深的标准量块,对卡尺深度进行校验;
⑥选择合适内径物,用多把卡尺进行对比;
⑦取用标准量块时,须戴好手套,并小心不可将其掉落地上；
⑧将量测读数值减去标准量块值即为误差值。
6.4.3校验后:
①如果测量误差过大，不调整时或维修时应暂停使用,无法维修者作报废处理;
②标准量块使用完毕后,须擦拭干净，并喷上防锈油,放回固定位置保存。
6.4.4判定标准:
示值误差不超过以下所列标准即为合格。
测量范围
允 许 误 差
0－150mｍ
外径及内径
±0.02mm
２0mm深度：0.02mm
1５0－２00mm
±０.04mm
20０－３００பைடு நூலகம்m
±0．０4mm
300－500ｍm
±０．04ｍｍ
6.４.５记录保存:
①校验合格后,贴上校验合格标签;
②校验不合格时,依实际情况定为暂停使用,严重者作报废处理;
③将校验结果登录在《量测仪器内校报告书》上并归档保存。
7.参考文件
无
8.附件／表单
量测仪器内校报告书
②检验游尺与本尺全程滑动时是否顺畅；
③归零后,目测观察内外径的测量面是否完全密合;
④检查深度测量杆的磨损状况；
⑤检查影响测量内外径的测量面是否完全密合
⑥紧固螺丝的作用是否有效;
⑦带表卡尺需检查卡尺指针运动是否平稳、灵活。
⑧电子数显类卡尺需检验数字显示是否平稳、灵敏。
6．４．2校验中：
①将适当的标准量块（外校合格的标准件)放在平台上对卡尺进行校正；