第4章 机械量检测技术
机械检测技术概论
现代化的工业制造，需要大规模流水化生产、装配。 需 要零件具有通用性与互换性。 互换性包括几何参数，机械性能和理化性能等方面的互换 性。 互换性的概念与作用
互换性：互换性是指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何 挑选，调整或辅助加工，就能进行装配，必须能保证满足机械产品的使用性能要求的一种 特性。 互换性的作用：互换性给产品设计，制造和使用维修带来很大的方便。 设计方面：大量零件标准化，通用化，只需要选用即可。简化设计过程，缩短设计周期与 成本。 制造方面：有利于组织大规模专业化协作生产，实现生产过程机械化、自动化，从而提高 生产率、提高产品质量、降低生产成本。 使用、维修方面：及时更换损坏部件，减少维修时间与费用，延长机器使用寿命，提高机 器的使用价值。
3
机械检测技术
学习目标：
能力目标 1. 能够零件图正确选择量具，能用游标卡尺、千分尺等简单测量器具 测量零件的长度，会根据测量结果和图纸尺寸公差要求判断零件是 否合格。 2. 能够使用大型测量设备测量零件形状位置要求。 3. 能全面理解尺寸参数和形位误差各种测量方法依据的原理。 4. 能够理解几种典型的在检测过程中容易混淆的检测项目测量之间的 差异。如：测量圆度和径向圆跳动有何不同；测量直线度和测量直 线对面的平行度有何不同等。
机械检测技术
Sep-2014
机械检测技术
课程介绍：
《机械检测技术》是机械制造业检测人员最常用、必备的基本技能。其内
容涉及机械设计、机械制造、质量控制与生产管理等多方面标准及其技术知识。 机械检测技术对产品质量提供保障，是生产中不可或缺的重要环节。
本课程教学目的是使学员了解公差基础知识，根据机械制造企业机械精度检 测的常见检测项目和检测规程，掌握机械零件的检测方法，提高机械零件精度检 测的实际操作能力。
机械工程中的检测与测量技术研究
机械工程中的检测与测量技术研究摘要：机械工程中的检测与测量技术是保证机械设备运行正常和产品质量可靠的重要手段。
本文就机械工程中的检测与测量技术进行研究，介绍常见的检测与测量方法及其在机械工程中的应用。
同时，探讨当前机械工程检测与测量技术的发展趋势。
一、引言机械工程作为一门研究物体运动和能量转换原理的学科，检测与测量技术在其中扮演着重要的角色。
机械设备的运行正常和产品质量的可靠性需要通过精确的检测与测量来保证。
本文将探讨机械工程中常见的检测与测量技术及其在实际运用中的应用。
二、机械工程中的检测技术检测技术是指通过运用一定的手段和装置来获取目标物理量的数值。
在机械工程中，常见的检测技术包括：1. 位移检测技术位移检测技术是机械工程中最常用的检测手段之一。
常见的位移检测技术包括激光位移传感器、接触式位移传感器和电容式位移传感器等。
激光位移传感器通过测量光束反射或发射的位置来精确测量物体的位移。
接触式位移传感器则通过机械接触来测量物体的位移，适用于一些需要高精度测量的情况。
电容式位移传感器则通过测量电容变化量来获取物体的位移信息。
2. 压力检测技术压力检测技术在机械工程中广泛应用于流体力学、液压传动以及压力容器等领域。
常见的压力检测技术包括压力传感器、压力表和压力开关等。
压力传感器通过测量介质对传感器产生的压力来获取实时的压力数值。
压力表则是通过指针或数字显示屏来显示压力数值。
压力开关则通过设置不同的开关值，当压力超过或低于设定值时，产生相应的控制信号。
3. 温度检测技术温度检测技术在机械工程中用于测量物体的温度，常见的温度检测技术包括热电偶、热敏电阻和红外线测温等。
热电偶是一种将温度转化为电压信号的温度传感器，通过测量不同金属在不同温度下产生的电动势来获取物体的温度信息。
热敏电阻则是一种通过测量电阻变化来获取温度信息的传感器。
红外线测温则是通过测量物体发射的红外线辐射量来推算物体的温度。
三、机械工程中的测量技术测量技术是指通过已知标准和测量装置来对目标物理量进行比较和定量的过程。
东电考研大纲841、842、843、844、845、846
（1）841 自动控制原理一、考试形式与试卷结构1、试卷满分及考试时间试卷满分为150分，考试时间为180分钟2、考试方式考试方式为闭卷、笔试3、试卷的题型结构选择填空题，分析计算题，综合设计题二、考察的知识及范围第一章自动控制系统导论内容：（1）自动控制系统的一般性概念和基本工作原理；（2）反馈控制系统的基本组成、分类及对控制系统的基本要求；（3）《自动控制原理》课程研究的主要内容及其发展现状。
重点掌握：自动控制系统的一般性概念和基本工作原理；反馈控制系统的基本组成、分类及对控制系统的基本要求第二章控制系统的数学模型内容：（1）复数和复变函数的基本概念，拉普拉斯变换和拉普拉斯反变换；（2）控制系统研究中几种主要数学模型：微分方程、传递函数和频率特性的内在联系；（3）典型环节的数学模型；（4）常见电气系统和一般机械系统的数学建模；（5）方块图的化简法则；（6）利用梅逊公式求取系统的传递函数。
重点掌握：传递函数的概念、结构图的建立与等效变换、梅逊公式第三章自动控制系统的时域分析内容：（1）系统阶跃响应性能指标；（2）一阶、二阶系统阶跃响应的特点及一阶、二阶系统动态性能；（3）高阶系统动态性能（4）线性系统稳定的充要条件；（5）利用劳斯判剧判别系统的稳定性；（6）稳态误差的定义；（7）稳态误差系数的求取及减小或消除系统稳态误差的方法；重点掌握：稳定性、稳态误差、系统阶跃响应的特点及动态性能与系统参数间的关系等有关概念，有关的计算方法。
第四章根轨迹法内容：（1）根轨迹的定义、幅值和相角条件；（2）根轨迹的绘制法则；（3）利用根轨迹分析系统的特性。
重点掌握：根轨迹的绘制方法，利用根轨迹分析系统的特性。
第五章线性系统的频域分析法内容：（1）频率特性的定义、求法及性质；（2）线性系统极坐标图画法；Nyquist图稳定判据的应用；（3）线性系统伯德图的画法；最小相位系统的定义及性质；（4）利用Bode图求取系统稳态误差；增益裕量和相位裕量的定义、物理意义和求取；重点掌握：正确理解频率响应、频率特性的概念及特点，明确频率特性的物理意义；熟练掌握运用奈奎斯特稳定判据和对数频率判据判定系统稳定性的方法；熟练掌握计算稳定裕度的方法。
《机械量测量》PPT课件
ppt课件
31
6.4转速测量仪表 2.光电码盘转速检测法
光学码盘式传感器 --- 用光电方法将被测角位移转化成数字电信号
特点：高精度、高分辨力、可靠性好
1 --- 光源；2 --- 柱面镜；3 --- 码盘；4 --- 狭缝；5 --- 元件
ppt课件
17
ppt课件
18
ppt课件
19
ppt课件
20
ppt课件
21
ppt课件
22
ppt课件
23
(3) 光栅传感器特点
①精度高：测长±(0.2+2×10-6L)μm，测角±0.1″ ②量程大：透射式---光栅尺长（米），反射式---几十米 ③响应快：可用于动态测量 ④增量式：增量码测量 → 计数 断电→数据消失 ⑤要求高：对环境要求高→温度、湿度、灰尘、振动、移动 精度 ⑥成本高：电路复杂
特例：当 =0, w1=w2 → B= → 光闸莫尔条纹 当 =0, w1≠w2 → 纵向莫尔条纹
莫尔条纹
ppt课件
11
莫尔条纹特性： 方向性：垂直于角平分线，当夹角很小时 → 与光栅移动方向垂直 同步性：光栅移动一个栅距 → 莫尔条纹移动一个间距一方向对应 放大性：夹角θ很小 → B>>W → 光学放大 → 提高灵敏度 可调性：夹角θ↓→ 条纹间距B↑ → 灵活 准确性：大量刻线 → 误差平均效应 → 克服个别/局部误差 → 提高精度
ppt课件
8
6.2位移测量仪表
3.光栅传感器 光栅传感器是新型的高精度、大位移、数字式位移传 感器。
在长度和角度测量中应用的光栅，常称为计量光栅。 计量光栅根据光栅走向分为透射光栅和反射光栅两种 ；根据刻线型式又可分为黑白光栅和相位光栅两种； 根据形状和用途分为长光栅和圆光栅两种。
《机电液一体化基础》课程教学大纲
《机电液一体化基础》课程教学大纲课程代码：ABJD0311课程中文名称:机电液一体化基础课程英文名称：Fundamenta1sofE1ectromechanica1-hydrau1icIntegrationTechno1ogy课程性质：选修课程学分数：2课程学时数：32授课对象：机械设计及其自动化专业本课程的前导课程：机械类基础课程、控制工程，电工电子。
一、课程简介本课程是机械类本科生，尤其是机电一体化方向学生的主要专业可之一。
其目的是培养学生综合运用所学的机械和电子技术的能力，使学生对前3年的知识能够记忆不得理解，并学会灵活应用。
培养学生运用所学知识解决实际问题的能力。
本课程的教学目的就是使学习者了解机电一体化的基本知识和共性关键技术，通过专业课教学及相应实践教学环节，使学生真正了解和掌握机电一体化的重要实质及机电一体化设计的理论和方法,从而能够灵活地综合运用这些技术进行机电一-体化产品的分析、设计与开发，达到知识能力结构的机电一体化。
二、教学基本内容和要求第一章机械系统课程教学内容：1.1.机械系统建模中基本物理量的描述：1.2s机械系统中的制动与加速控制：课程的重点、难点：质量和惯量的转化、弹性系数的转化、减速齿轮传动链中基本物理量的计算。
转动惯量、力矩及其动力学关系机械系统的制动控制、机械传动中的计算。
课程教学要求：了解：建模技术的一般理论和方法，机械传动系统模型的建立。
理解：建模技术的一般理论和方法，电器控制系统模型的建立，液压、气压装置及系统模型结合先修课程进行简单的介绍。
掌握：传动系统设计中的齿轮和滚动丝杠间隙消除的基本理论和常用方法；滚动及塑料导轨的基本结构和使用方法；执行机构中的微动机构和特种执行机构。
第二章机电一体化中集成电路的作用课程教学内容：2.1、集成电路的应用基础课程的重点、难点：触发器、计数器、编码器与译码器的工作原理与应用，常用的模数转换芯片的原理与应用、多路模拟开关的原理。
《机械工程测试技术基础(第4版)》基本课件第4章
目录
4.1 常用传感器分类 4.2 机械式传感器及仪器 4.3 电阻式、电容式与电感式传感器 4.4 磁电式、压电式与热电式传感器 4.5 光电传感器
目录
4.6 光纤传感器 4.7 半导体传感器 4.8 红外测试系统 4.9 激光测试传感器 4.10 传感器的选用原则
物性型传感器是依靠敏感元件材料本身物理性质的变化来实现信号变换的。例 如,水银温度计是利用了水银的热胀冷缩性质;压力测力计利用的是石英晶体的压电 效应等。
结构型传感器则是依靠传感器结构参数的变化而实现信号转变的。例如,电容 式传感器依靠极板间距离变化引起电容量的变化;电感式传感器依靠衔铁位移引起 自感或互感的变化。
弹性元件具有蠕变、弹性后效等现象。材料的蠕变与承载时间、载荷大 小、环境温度等因素有关。而弹性后效则与材料应力-松弛和内阻尼等因素 有关。这些现象最终都会影响到输出与输入的线性关系。因此,应用弹性元 件时,应从结构设计、材料选择和处理工艺等方面采取有效措施来改善上述 诸现象产生的影响。
4.2 机械式传感器及仪器
近年来,在自动检测、自动控制技术中广泛应用的微型探测开关亦被 看作机械式传感器。这种开关能把物体的运动、位置或尺寸变化,转换为 接通、断开信号。图4-4表示这种开关中的一种。它由两个簧片组成,在 常态下处于断开状态。当它与磁性块接近时,簧片被磁化而接合,成为接通 状态。只有当钢制工件通过簧片和电磁铁之间时,簧片才会被磁化而接合, 从而表达了有一件工件通过。这类开关,可用于探测物体有无、位置、尺 寸、运动状态等。
工程测量中通常把直接作用于被测量,并能按一定方式将其转换成同种或别种 量值输出的器件,称为传感器。
传感器是测试系统的一部分,其作用类似于人类的感觉器官。它把被测量,如力、 位移、温度等物理量转换为易测信号或易传输信号,传送给测试系统的调理环节。 因而也可以把传感器理解为能将被测量转换为与之对应的,易检测、易传输或易处 理信号的装置。直接受被测量作用的元件称为传感பைடு நூலகம்的敏感元件。
常用机械量的测量原理和测量方法
常用机械量的测量原理和测量方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!常用机械量的测量原理和测量方法在工程领域，机械量的测量是一项基础而重要的任务。
第四章 表面粗糙度及测量讲解
达式为
Rmr(c) Ml(c) ln
Ml(c)=Ml1+Ml2+…+Mln
(4-5) (4-6)
选用Rmr(c)值时必须同时给出c值。c值可用μm或c值与Rz值的百
分比表示。
Rmr (c)是评定轮廓的曲线和相关参数，当c一定时，Rmr (c)
值越大，则支承能力和耐磨性越好。如图4-10所示。 上一页 下一页
§4. 3 表面粗糙度的选用
一、表面粗糙度评定参数的选用
国家标准规定，轮廓的幅度参数(如Ra或Rz)是必须标注的参数，
而其他参数(如RSm , Rmr (c ))是附加参数。一般情况下，选用
Ra或Rz就可以满足要求。RSm主要在涂漆性能，冲压成形时防止
引起裂纹、抗振性、抗腐蚀性、减小流体流动摩擦阻力等要求时附加
上一页 下一页
§4. 4表面粗糙度的符号、代号及图样标注
三、表面粗糙度的标注示例
表面粗糙度参数的各种标注方法及其意义见表4-10，加工纹理方 向符号见表4-11。Ra只标数值，本身符号不标。Rz除标注数值外 还需在数值前标出相应的符号。在一个符号上可同时标出两个参数值。 当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定的个数少于总数的 16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。当要 求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上 标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。
选用表面粗糙度参数值的方法通常采用类比法。
上一页 下一页
§4. 3 表面粗糙度的选用
表4-6列出了轴和孔的表面粗糙度参数推荐值，表4 -7给出不同表
面粗糙度的表面特征、经济加工方法及应用举例，可供选用时参考。
根据类比法初步确定表面粗糙度参数值后，再对比工作条件，应
成形加工机械中的精度检测与优化技术
成形加工机械中的精度检测与优化技术在成形加工机械中，精度检测和优化技术是关键的环节，它们能够确保产品的质量和精度符合设计要求。
本文将详细介绍成形加工机械中的精度检测与优化技术，包括其原理、方法和实际应用。
一、精度检测技术精度检测是指通过测量和评估实际加工件与设计要求之间的差异，来判断机械加工的准确性和工艺的合理性。
在成形加工机械中，精度检测通常包括以下几个方面：1. 尺寸精度检测尺寸精度是指产品尺寸与设计要求之间的偏差程度。
常用的尺寸精度检测方法包括测量、比对和统计分析等。
通过使用精密测量仪器，如千分尺、卡钳和三坐标测量机等，可以精确地测量加工件的尺寸，并与设计要求进行对比分析，从而评估加工质量。
2. 形状精度检测形状精度是指产品外形与设计要求之间的差异程度。
对于复杂形状的加工件，常常需要使用光学投影仪、高精度测量仪器或三坐标测量机等设备，来检测其形状精度。
通过比对实际形状与设计要求之间的差异，可以得出加工质量的评估结果。
3. 位置精度检测位置精度是指产品各部分之间的相对位置和位置尺寸的准确性。
常用的位置精度检测方法包括测量和比对等。
通过使用高精度测量仪器，如三坐标测量机和平行度测量仪等，可以准确测量加工件的位置精度，并与设计要求进行对比分析，以评估加工质量。
4. 表面粗糙度检测表面粗糙度是指产品表面形态与设计要求之间的偏差程度。
常用的表面粗糙度检测方法包括触针式仪器、光学仪器和三坐标测量机等。
通过对加工件表面进行测量和分析，可以评估其表面质量，并与设计要求进行比较，以判断加工质量的优劣。
二、精度优化技术精度优化是指通过改进加工工艺、优化设备参数等方法，提高成形加工机械的加工精度和生产效率。
以下是几种常见的精度优化技术：1. 工艺改进通过优化切削参数、选择合适的切削工具和切削液等，可以改善加工件的尺寸精度和表面粗糙度。
此外，还可以采用合适的加工顺序、刀具路径和切削策略等，提高加工件的形状精度和位置精度。
机械检测技术基础PPT课件
2021/4/8
18
3-2
2）按测量参数指标多少可分：
① 单项测量：
对被测零件的每个参数分别单独测量。
②综合测量：
测量反映零件有关参数的综合指标。
3）按有无机械测量力可分为：
①接触测量：
测量头与被测零件表面接触，并有机械作用的测量力存在。
②非接触测量：
测量头不与被测零件表面接触。
2021/4/8
19
量时，所有测得值的分散程度即为重复性误差。 (8)不确定度 表示由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度。
2021/4/8
17
3-2
2、测量方法的分类
1）按测量值取得方法不同分：
①直接测量：
直接测量被测参数来获得被测尺寸。
②间接测量：
测量与被测尺寸有关的几何参数，
经过计算获得被测尺寸。
（例右图圆弧直径的获得）
2021/4/8
26
3-3
旋转型游标卡尺
可旋转移动量爪便于测量阶梯轴
2021/4/8
27
3-3
外槽卡尺
内槽卡尺
专门用于难以测量位置的卡尺
2021/4/8
28
3-3
高度游标尺
配有双向电子测头，确 保了测量的高效性和稳定性， 分辨力为0.001mm；
配有测量及划线功能并 带有数据保持与输出功能.
2021/4/8
2021/4/8
9
3-1
3、量块精度的划分两种方法： （1）按中心长度的制造偏差分为五级：
0，1，2，3、4 0级精度 最高 ，4级精度 最低。 （2）按中心长度的检定精度分为六级： 1，2，3，4，5，6 1级精度 最高
2021/4/8
机械量概述及力的检测
体 电 阻
力扩分散布型。应
硅单晶基底上，形成 一层极薄的 P型导电
缺点变：片温度稳定层，性再和通可过重超复声波性和不如金属应变片。
应
热压焊法接上引出线
变
就形成了扩散型半导
片
体应变片。
利用真空沉积技术将
薄膜型应 半导体材料沉积在带
变片
有绝缘层的试件上而
制成
（三）测量转换电路
? 测量时，为了将电阻应变式传感 器的微小电阻变化转换成电压或
电阻绝对变化量：
dR
?
? dL ?
A
L d?
A
?
?L
A2
dA
? 电阻相对变化量为： dR ? dL ? d ? ? dA
R L? A
A=π r 2 ，dA=2πr dr
dR dL dr d ?
? ?2 ?
RL r?
? ? 令 dL ? ——金属丝 的轴向应变 ，dr ? ——金属丝的径 向应变
L
x
02
AE
特点：结构紧凑，承载力大， 适合测量中等荷载压力
（2）梁式力传感器
（a） 等强度梁力传感器
弹性元件为一种特殊形式的 悬臂梁，梁的宽度沿长度 L 方 向变化，当力 F 作用于梁端三
角形顶点时，梁内各断面产
生的应力相等。等臂梁上下 两表面黏贴应变片，上表面 为拉应变，下表面为压应变。
F ? Eb0 h 2 U 0
力——弹性体应变 --电阻变化 力—— 压电材料 —— 产生电荷 力 -——铁磁材料 ——导磁率变化 力 -——半导体材料 ——电动势 力 -—— 光纤材料 ——光特性变化
3.2.2 应变式力的检测
? 应变式力传感器 ---是基于电阻应变 效应，将被测量的变化转换成传感元 件电阻值的变化，再经过转换电路变 成电信号输出的测力装置。
机械量检测技术及仪表课件
•11
•机械量检测技术及仪表
•12
•机械量检测技术及仪表
•13
•机械量检测技术及仪表
•14
•机械量检测技术及仪表
•15
•机械量检测技术及仪表
•16
•机械量检测技术及仪表
•17
•机械量检测技术及仪表
•18
•机械量检测技术及仪表
•19
•机械量检测技术及仪表
•20
•机械量检测技术及仪表
•机械量检测技术及仪表
•1
•机械量检测技术及仪表
•2
•机械量检测技术及仪表
•3
•机械量检测技术及仪表
•4
•机械量检测技术及仪表
•5
•机械量检测技术及仪表
•6
•机械量检测技术及仪表
•7
•机械量检测技术及仪表
•8
•机械量检测技术及仪表
•9
•机械量检测技术及仪表
•10
•机械量检测技术及仪表
•21
•机械量检测技术及仪表
•22
•机械量检测技术及仪表
•23
•机械量检测技术及仪表
•24
•机械量检测技术及仪表
•25
•机械量检测技术及仪表
•26
•机械量检测技术及仪表
•27
•机械量检测技术及仪表
•28
•机械量检测技术及仪表
•29
•机械量检测技术及仪表
•30
•机械量检测技术及仪表
•31
•机械量检测技术及仪表
•32
•机械量检测技术及仪表
•33ห้องสมุดไป่ตู้
•机械量检测技术及仪表
•34
•机械量检测技术及仪表
•35
•机械量检测技术及仪表
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.1长度位移测量
4.1.1基本概念
长度单位：米的定义
我国和国际的长度单位是米。在1983 年第十七届国际计量大会上正式通过米 的新定义如下： “米是光在真空中1／299792458秒 的时间内所经过的距离。”
4.1长度位移测量
米原器
4.1长度位移测量
4.1.2 长度量值传递
光学比较仪由光较仪管和支架座组成。光较 仪管可以从仪器上取下，装在其它支架座上， 做其它精密测量之用。
被测件最大长度: 180mm
光较仪管是自准直光管和正切杠 杆机构的组合。
在物镜焦平面上的焦点C发出的 一束光，经物镜后变成一束平行 光射到平面反射镜。 若平面反 射镜与光轴垂直，则经过平面反 射境反射的光仍按原路汇聚到发 光点C处，即发光点C与象点C’ 重合。若反射镜与光轴不垂直而 偏转一个a角，根据反射定律则 反射光束与入射光束间的夹角为 2 a 。此时反射光束汇聚于象点 C’’，C与 C”’之间的距离应按
4.1长度位移测量
近十年来发展了一种不用游标读数的新型卡尺，即 数显卡尺（又称为电子卡尺），数显卡尺的测量 范围为O～150 mm，分度值为 0.01 mm，测深为 0～115 mm。数显卡尺的电子部分装有存储器、置 零装置和公英制换算装置。
4.1长度位移测量
➢测微量具
常用的精密量具，它利用精密螺旋副进行测量，而 以微分筒和固定套筒上的刻度进行读数。精密螺旋 副的螺距为0.5mm， 由于测微螺杆的精度受到制造 工艺的限制，其移动量通常为 25 mm。
4.1长度位移测量
测微量具是应用螺旋副传动原理，将角位移转变为 直线位移，直线位移的各行程与螺旋转角成正比， 其数学表达式为
L P 2
L—测微螺杆的位移mm Φ — 测微螺杆的旋转角度rad P — 测微螺杆的螺距mm
4.1长度位移测量
读数方法读数机构由固定套筒和微分筒组成。在固
定套筒上刻有纵刻线，纵刻线上下方各刻有25个分度， 每个分度的刻线间距为1mm，微分量具中测微螺杆的 螺距一船都是0.5mm，微分筒圆周斜面上刻有50个分 度，因此当微分筒旋转一周时，测微螺杆轴向位移 0.5mm，微分筒旋转一个分度时，测微螺杆移动 0.01mm，故常用千分尺的读数值为0.01mm。
4.1长度位移测量
L
量块的公称尺寸
4.1长度位移测量
4.1长度位移测量
量块的精度分级又分等 ❖ 量块按制造精度分为0、1、2、3、4级，
其中0级精度最高， ❖ 按检定精度分为1、2、3、4、5、6等，
其中1等精度最高。
4.1长度位移测量
量块“等”和“级”之间的关系是：
（1）对研合性及平面平行性偏差规定为：l、 2等与0级，3、4等与1、2级，5、6等与3、 4级分别相同。
下ห้องสมุดไป่ตู้计算：
4.1长度位移测量
测量时，应先用标准器具调整零位，即平面
反射镜的镜面与光较仪中的光轴相垂直。由
读数：
14.10mm
4.1长度位移测量
➢表类量具
原理 将测量杆微小直线位移通过适当的放大机构放
大后而转变为指针的角位移，最后由指针在 刻度盘上指示出相应的示值。
4.1长度位移测量
钟表式百分表 分度值为0.01mm
4.1长度位移测量
仪器的外形 与 仪器结构原 理图
杠杆齿轮式测微仪
4.1长度位移测量
（2）“等”和‘级”可以代替使用。 例如，0、1、2级量块的中心长度制造极
限偏差分别与3、4、5等量块的中心长度测 量极限误差相同，因此，0、l、2级量块可 分别代替3、4、5等量块来使用。
4.1长度位移测量
光栅、容栅的栅距和感应同步器的线距 ①测量效率高； ②容易实现数字显示和自动记录， ③可以实现测量自动化和自动控制。
六等量块
长度的尺寸传递系统
4.1长度位移测量
4.1.3 长度测量的标准量
标准量:体现测量单位的某种物质形式， 具有较高的稳定性和精确度。
光波波长：直接使用米定义咨询委员会 推荐使用的五种激光和两种同位素光谱 灯的任一种来复现。
4.1长度位移测量
量块:由两个相互平行的测量面中 心之间的距离来确定其工作长度的 一种高精度量具。 ➢ 量块是单值量具，可以组合使用。 ➢ 量块的公称尺寸和实测尺寸。
4.1长度位移测量
4.1长度位移测量
4.1.5 长度尺寸的测量
介绍长度计量中常用的量具与量仪
➢游标量具 应用游标读数原理制成的量具叫游标量具。
它广泛用于测量内外尺寸、高度、深度等。 游标读数原理:读数部分主要由尺身与游标组成， 利用尺身刻线间距与游标刻线间距差来进行小 数读数。
4.1长度位移测量
目前，在实际工作中常使用下述 两种实物基准：量块和线纹尺。首 先由稳定激光的基准波长传递到基 准线纹尺和一等量块，然后再由它 们逐次传递到工件，以确保量值准 确一致。
4.1长度位移测量
国际基准光波波长（氪86）
国家基准米尺 线 纹 工作基准米尺
基 准 一等线纹米尺
一等量块 端
二等量块 面
基 准
二等线纹米尺
4.1长度位移测量
w
b
a
黑白透射光栅
4.1长度位移测量
W
sin
cos
W/4
感应同步器的绕组
4.1长度位移测量
4.1.4长度测量的基本原则
阿贝原则：为了保证测量的准确，应 使被测零件的尺寸线(简称被测线)和 量仪中作为标准的刻度尺(简称标准 线)重合或顺次排成一条直线。符合 阿贝原则的测量，可尽量减小导轨直 线度误差对测量结果的影响。
测杆微小的直线位移经杠杆齿轮机构放大 后变为指针的大位移。此种仪器一般用于 比较测量，因此刻度尺的示值范围多取为 ±0.1mm其放大比K为:
4.1长度位移测量
➢光学比较仪（光学计）
是一种精度较高的光学机械式计量仪器。光学 比较仪用作相对法测量，先用量块或标准件对 准零位，被测尺寸和量块（或标准件）尺寸的 差值可在仪器的刻度尺上读得。
Vernier Caliper
4.1长度位移测量
读数方法：首先读出游标零刻线所指示的左边尺身上
的毫米刻线整数；然后观察游标刻线与尺身刻线对准时 的格数，将游标对准的格数乘以游标读数值，即为毫米 小数；最后将毫米整数与毫米小数相加，即得被测工件 的尺寸读数。例：游标读数值为0.10mm
则被测工件尺寸为2十0.30＝2.30mm。