电测法实验报告——电阻应变片的粘贴
应变电测法实习报告
应变电测法实习报告一、实习目的与要求1. 实习目的（1）掌握应变片的工作原理及性能特点。
（2）学习应变片的粘贴方法及注意事项。
（3）熟悉电阻应变仪的结构及使用方法。
（4）学会用应变片测量金属拉伸的应变量。
2. 实习要求（1）能熟练操作电阻应变仪。
（2）能独立完成金属拉伸实验。
（3）能对实验数据进行处理和分析。
二、实习内容与过程1. 应变片的工作原理及性能特点应变片是一种将应变信号转换为电信号的敏感元件。
它通常由敏感元件（应变片）、导线和电阻组成。
当应变片受到外力作用产生应变时，其电阻值会发生改变，从而产生电信号。
应变片的性能特点包括灵敏度高、响应速度快、线性度好等。
2. 应变片的粘贴方法及注意事项（1）清洁试件表面：用砂纸打磨试件表面，去除油污、氧化层等。
（2）剥离应变片：小心剥离应变片背面的保护膜。
（3）粘贴应变片：将应变片贴在试件上，注意应变片的方向与试件受力方向一致。
（4）固定应变片：用专门的胶水或漆涂在应变片周围，固定应变片。
（5）注意事项：避免应变片折叠、扭曲；确保应变片与试件紧密贴合；避免在应变片上留下气泡。
3. 电阻应变仪的结构及使用方法电阻应变仪主要由应变计、放大器、示波器等组成。
使用时，将应变片与应变计连接，应变计输出信号经过放大器放大后，由示波器显示。
应变仪的使用方法包括：校准应变仪、设置应变仪参数、连接应变片等。
4. 金属拉伸实验（1）准备实验设备：拉伸试验机、电阻应变仪、金属试件等。
（2）安装应变片：按照粘贴方法将应变片粘贴在金属试件上。
（3）连接应变仪：将应变片与应变仪连接，确保信号传输正常。
（4）进行拉伸实验：启动拉伸试验机，缓慢拉伸金属试件。
（5）记录数据：观察示波器显示的应变信号，记录应变片在不同拉伸程度下的应变值。
（6）实验数据处理：计算金属试件的应力、应变关系，绘制应力-应变曲线。
三、实习总结与体会通过本次实习，我对应变电测法有了更深入的了解。
实习过程中，我掌握了应变片的工作原理、粘贴方法、电阻应变仪的使用方法，并独立完成了金属拉伸实验。
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1.初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。
2.为后续电阻应变测量的实验做好在试件上粘贴应变片、接线、防潮、检查等准备工作。
二、实验设备和器材1.常温用电阻应变片，每小组一包20枚。
2.数字式万用表。
粘结剂（氰基丙烯酸酯粘结剂）。
4.电烙铁、镊子、铁沙纸等工具。
5.等强度梁试件，温度补偿块。
6.丙酮、药棉等清洗器材。
7.防潮用硅胶。
8.测量导线若干。
三、实验方法和步骤1.选片：在确定采用那种类型的应变计后，用肉眼或放大镜检查丝栅是否平行，有否霉点、锈点、用数字式万用表测量各应变片电阻值，选择电阻值差在土0．5欧姆内的8~10枚应变片供粘贴用。
2.测点表面的清洁处理：为使应变计与被测试件贴得牢,对测点表面要进行清洁处理。
首先把测点表面用砂轮，锉刀或砂纸打磨；使测点表面平整并使表面光洁度 。
然后用棉花球蘸丙酮擦洗表面的油污，到棉花球不黑为止。
然后用划针达6在测片位置处划出应变计的座标线。
打磨好的表面，如暂时不贴片，可涂以凡士林等防止氧化。
如果测量对象为混凝土构件，则须用喷浆方法把表面垫平。
然后同样进行表面打磨清洗等工作。
此外，在贴片部位，还得先涂一层隔潮层,可采用环氧树脂胶或用铝箔纸，应变计就贴于隔潮底层上。
3.贴片：在测点位置和应变计的底基面上，涂上薄薄一层胶水，一手捏住应变片引出线，把应变计轴线对准座标线,上面盖一层聚乙烯塑料膜作为隔层，用手指在应变计的长度方向滚压，挤出片下汽泡和多余的胶水，直到应变计与被测物紧密粘合为止。
手指保持不动约1分钟后再放开，注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘结剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
图30-1 应变计的保护4.干燥处理：应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
电阻应变片的粘贴实验报告
电阻应变片的粘贴实验报告电阻应变片的粘贴实验报告引言：电阻应变片是一种广泛应用于力学实验和工程领域的传感器。
它能够将受力物体的应变转化为电阻值的变化，从而实现对物体受力情况的监测和分析。
本实验旨在通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上，并测量其应变值，探究电阻应变片的粘贴方法和应变测量原理。
实验材料和仪器：1. 电阻应变片：选择型号为XXX的电阻应变片；2. 胶水：使用XXX牌号的胶水，具有良好的粘附性和耐高温性；3. 试样：选择不同材料的金属试样，如铝合金、钢材等；4. 多用途电阻应变片测试仪：用于测量电阻应变片的电阻值和应变值；5. 千分尺：用于测量试样的尺寸。
实验步骤：1. 准备工作：将电阻应变片测试仪连接至电源，并进行仪器的校准；2. 清洁试样表面：使用无尘布和酒精擦拭试样表面，确保其干净无油污；3. 粘贴电阻应变片：将胶水均匀涂抹在电阻应变片的背面，然后将其粘贴在试样表面；4. 压贴固定：使用适当的压力将电阻应变片牢固贴附在试样表面，并等待胶水干燥；5. 测量电阻值：使用电阻应变片测试仪测量电阻应变片的初始电阻值；6. 施加载荷：通过加载装置施加不同大小的力或重物于试样上，使其产生应变；7. 测量应变值：在施加载荷的同时，使用电阻应变片测试仪实时测量电阻值，并计算出应变值；8. 记录数据：将测得的电阻值和应变值记录下来，并绘制相应的应变-载荷曲线；9. 分析结果：根据实验数据，分析不同材料试样的应变特性，比较其强度和刚度。
实验结果与讨论：通过实验测量和数据分析，我们得出了以下结论：1. 电阻应变片的粘贴方法对应变测量结果有重要影响。
胶水的均匀涂抹和适当的压贴固定能够提高电阻应变片的粘附性，减小测量误差；2. 不同材料试样的应变特性存在差异。
铝合金试样在受力后产生的应变较大，而钢材试样的应变相对较小。
这与两种材料的强度和刚度有关；3. 电阻应变片的应变测量结果能够反映试样的受力情况。
通过应变-载荷曲线的分析，可以了解试样的强度和变形特性，为工程设计和材料选择提供参考。
电阻应变片的粘贴技术
电阻应变片的粘贴技术应变片的粘贴是电测法的重要工序，贴片的质量对测量的可靠性影响极大，必须给予足够重视。
（1）应变片的准备：检查应变片的丝栅是否整齐，引出线是否牢固，底基之间是否有汽泡。
检查没问题时，方可以用四位电桥对电阻值进行分选，把阻值相差在±0.5Ω 的片包装在一起，工作片和补偿片最好使用同一包的。
否则，若初始电阻值相差超过 0.5Ω 以上时，应变指示器将不易调节初始平衡。
（2） 构件表面的处理： 首先用刮刀或锉刀清除构件表面的油漆、 氧化皮和污垢，然后用砂轮将表面打平，再用砂布磨光，一般达到▽4~▽5，打磨面积约为应变片面积的 3—5 倍。
最后用划针在测点处画出贴片方位线。
（3）贴片：贴片前先用棉纱或脱脂棉球蘸丙酮或无水酒精、四氯化碳，擦洗测点表面二、三次，制止无污垢为止。
清洗后的表面不要用手再摸。
在应变片粘贴表面上涂一薄层粘结剂，然后放在测点位置上，将片的方位线对准划在构件上的方位线。
在应变片上盖一张塑料膜（聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯） ，一手捏住引线（定位） ，另一手的拇指（或食指）滚压塑料上表面。
要将多余的胶水和气泡完全挤出使应变片粘牢。
切记要使应变片受垂直压力，而不要滑动或转动。
（4）干燥固化：贴片后应按照使用的粘结剂所规定的方法和时间进行干燥固化。
一般选用室温可以固化的粘结剂（如 501、502） ，自然干燥时间约为 15~24 小时。
若在潮湿的环境中贴片，烘干后，应立即采取防潮措施。
（5）粘贴质量检查：首先观察应变片粘贴位置是否正确，粘贴面有无气泡。
用万用表测量应变片是否有短路或断路现象，再用兆欧表检查绝缘电阻应在 50 兆欧姆以上。
（6）导线的焊接与固定：为了保证应变片引出线在焊点的绝缘，焊前在引出线下面粘一层绝缘层（可用绝缘胶布或医用白橡皮粘膏） 。
在导线端头焊上一双头接线架，用胶水把接线架固定住后，再把引出线与接线架焊在一起。
为了防止导线与接线架的焊点折坏，可将导线用金属夹子固定在构件上（用点焊机把夹子点焊在构件上） ，导线端部固定牢是十分必要的，否则当摇曳导线或导线自重都可能将焊头或片子一起扯坏。
电阻应变片粘贴技术及测量电桥连接方发实验报告模板39;
电阻应变片粘贴技术及测量电桥连接方发实验报告模板'篇一：电阻应变片粘贴与电桥电路实验一电阻应变片的粘贴技术与电桥电路学院：土木工程班级：小组成员：指导老师:实验报告（一）电阻应变片的粘贴技术与电桥电路一、实验目的:1．初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术；2．为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片，接线、检查等准备工作。
3.比较全桥，半桥与单臂电桥的不同性能，了解其特点。
二、实验设备和器材:1、常温用电阻应变片，电阻应变花。
2、万用表（测量应变片电阻值等用）。
3、兆欧表（测量应变片绝缘电阻用）。
4、等强度梁试件，同质温度补偿块。
5、电烙铁，镊子，锉刀，502粘接剂等工具。
6、丙酮，脱酯棉等清洗器材。
7、测量导线，接线端子若干。
三、电阻应变片的工作原理:1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。
2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时，电阻丝也随着一起变形（伸长或缩短），因而使电阻丝的电阻发生改变（增大或缩小）。
三、电桥电路工作原理:1、把不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边，电桥输出有较高灵敏度和较好的非线性，当应变片阻值和应变量相同时，其桥路输出电压KUUBDAC =4(?1??2)。
（U均为电桥供电电压）。
2、全桥测量电路中，将受力性质相同的两个应变片接入电桥对边，当应变片初始值：R1=R2=R3=R4，其变化值△R1=△R2=△R3=△R4时，其桥路输KUAC出电压△UBD=4(?1??2??3??4)。
3、 1/4桥电路，用于量测应力场里的单个应变，即只有R1变化，而R2、R3KUAC和R4不变化，则UBD=4?11/4桥电路四、温度补偿和温度补偿片贴有应变片的构件总是处于某一温度场中，当温度变化时，应变片敏感栅的电阻会发生变化。
另外，由于电阻丝栅的线膨胀系数与构件的线膨胀系数不一定相同，温度改变时，应变片也会产生附加应变。
电测法实验报告——电阻应变片的粘贴
实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片，接线端子，测量导线
2、电烙铁，焊锡，助焊剂
3、纱布，502，镊子，丙酮，药棉，聚四氟乙烯薄膜，吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1，检查和分选应变片：检查有无锈斑，基地和盖层有无破损，引线是否牢固，阻值是否正常。
2，粘贴表面的准备：除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等，用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力，接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗，并用钢针画出贴片定位线。
最后再次擦洗，直至不见油污
3，贴片：在应变面的地面和处理过的粘贴表面上，各涂上一层薄而均匀的502，用镊子将应变片放上并调好位置，盖上聚四氟乙烯薄膜，
用手指柔和滚压，挤出多余的胶，并排出应变片下的气泡，使应变片和
试件完全贴合，揭掉薄膜。
4，固化
5，测量导线的焊接与固定：将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上，将应变片的引出线焊接在端子片上，再焊接导线。
6，检查：观察贴片方位是否正确，用万用欧姆表测量导线端的电阻，以检查有无短路断路。
四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程，贴片需要心细，认真，小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。
无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。
（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。
图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。
应变片黏贴实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解应变片的工作原理和测量应变的机制。
2. 掌握应变片粘贴的基本步骤和注意事项。
3. 通过实验验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
二、实验原理应变片是一种将机械应变转换为电阻变化的传感器。
其基本原理是基于电阻应变效应，即当金属导体或半导体材料在外力作用下产生应变时，其电阻值也会发生相应的变化。
应变片通常由金属丝或金属箔制成，通过粘贴在需要测量的结构上，当结构受到外力作用时，应变片随之产生形变，从而改变其电阻值，通过测量电路将电阻变化转换为电压或电流信号，从而实现对应变的测量。
三、实验仪器1. 应变片（金属箔式）2. 粘贴剂3. 打磨机4. 砂纸5. 酒精棉6. 粘贴工具7. 测量电路8. 数字多用表（DMM）四、实验内容1. 应变片准备- 检查应变片的外观，确保无划痕、裂纹等缺陷。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，确保其阻值符合实验要求。
2. 构件表面处理- 选择合适的构件作为实验对象，确保其表面平整、光滑。
- 使用打磨机对构件表面进行打磨，去除油漆、氧化层和污垢。
- 使用砂纸对打磨后的表面进行精细打磨，确保表面光滑。
3. 应变片粘贴- 将应变片放置在处理好的构件表面上，确保其位置准确。
- 使用酒精棉清洁应变片和构件表面的粘贴区域。
- 在应变片背面滴上适量的粘贴剂，确保粘贴剂均匀分布。
- 将应变片粘贴在构件表面上，确保其与构件紧密贴合。
- 使用粘贴工具对粘贴好的应变片进行按压，确保其牢固粘贴。
4. 测量电路搭建- 按照实验要求搭建测量电路，包括应变片、电阻、电源、放大器等。
- 将应变片接入测量电路，确保连接正确。
5. 实验测试- 对构件施加不同大小的力，观察应变片的电阻值变化。
- 使用数字多用表测量应变片的电阻值，记录实验数据。
- 分析实验数据，验证应变片粘贴的准确性和可靠性。
五、实验结果与分析1. 实验结果- 通过实验，观察到应变片的电阻值随着构件受力的增加而增大，符合电阻应变效应的原理。
电阻应变片粘贴实验报告
实验报告（三）电阻应变片的粘贴实验目的:1、初步掌握电阻应变片的粘贴技术；2、初步掌握焊线和检查。
实验设备和器材:1、电阻应变片2、试件3、砂布4、丙酮（或酒精）等清洗器材5、502粘接剂6、测量导线7、电烙铁电阻应变片的工作原理:1、电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着所受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化象。
2、当试件受力在该处沿电阻丝方向发生线变形时，电阻丝也随着一起变形（伸长或缩短），因而使电阻丝的电阻发生改变（增大或缩小）。
实验步骤:1、定出试件被测位置，画出贴片定位线。
2、在贴片处用细砂布按45°方向交叉打磨。
3、然后用浸有丙酮（或酒精）的棉球将打磨处擦洗干净（钢试件用丙酮棉球，铝试件用酒精棉球）直至棉球洁白为止。
4、一手拿住应变片引线，一手拿502胶，在应变片基底底面涂上502胶（挤上一滴502胶即可）。
5、立即将应变片底面向下放在试件被测位置上，并使应变片基准对准定位线。
将一小片薄膜盖在应变片上，用手指柔和滚压挤出多余的胶，然后手指静压一分钟，使应变片和试件完全粘合后再放开。
从应变片无引线的一端向有引线的一端揭掉薄膜。
6、在紧连应变片的下部贴上绝缘胶布，胶布下面用胶水粘接一片连接片（焊片）。
7、将应变片的引线和连接应变仪的导线相连并焊接在连接片上，以便固定。
用绝缘胶布将导线固定在梁上。
实验心得体会（必须写，不少于300字）经过今天的这次试验我知道了电阻应变片是根据电阻应变效应作成的传感器。
在发生机械变形时，电阻应变片的电阻会发生变化。
使用时，用粘合剂将应变计贴在被测试件表面上，试件变形时，应变计的敏感栅与试件一同变形，使其电阻发生变化，在有测量电路将电阻变化转化为电压或电流的变化。
应变片式传感器的基本构成通常分为两部分：弹性敏感元件和应变计。
弹性敏感元件在被测物理量的作用下，产生一个与它成正比的应变，然后用应变计作为转换元件将应变转换为电阻变化。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
电阻应变片实验报告
电阻应变片实验报告电阻应变片实验报告引言：电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器，广泛应用于工程领域。
本实验旨在通过对电阻应变片的实验研究，了解其原理、特性以及应用。
一、实验目的：通过实验研究，掌握电阻应变片的工作原理和特性，了解其在测量应变中的应用。
二、实验仪器和材料：1. 电阻应变片2. 电源3. 电压表4. 电流表5. 万用表6. 变压器7. 压力传感器8. 数据采集卡9. 计算机三、实验原理：电阻应变片是一种利用金属电阻随应变而发生变化的传感器。
当电阻应变片受到应变时，其电阻值会发生相应的变化。
根据电阻值的变化，可以计算出应变的大小。
四、实验步骤：1. 将电阻应变片粘贴在待测物体表面，确保其与物体表面紧密贴合。
2. 将电阻应变片的两端连接到电源和电压表，以测量电阻值的变化。
3. 施加外力，使待测物体产生应变。
4. 通过电压表测量电阻值的变化，并记录下来。
5. 重复以上步骤，进行多次实验，以获得准确的数据。
五、实验结果与分析：通过实验测量得到的数据，我们可以得出电阻应变片的应变-电阻特性曲线。
根据这个曲线，我们可以计算出任意应变下的电阻值。
六、实验误差分析：在实际实验中，由于各种因素的影响，可能会导致实验结果存在一定的误差。
例如，电阻应变片与待测物体之间的粘贴不牢固、外界温度变化等。
因此，在实验过程中需要注意这些因素，并尽量减小误差的影响。
七、实验应用：电阻应变片广泛应用于工程领域，特别是在结构应变的测量中。
例如，在桥梁、建筑物等结构的监测中，可以使用电阻应变片来测量结构的应变情况，及时发现潜在的问题。
八、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的工作原理和特性，掌握了其在测量应变中的应用。
同时，我们也认识到了实验中可能存在的误差，并提出了相应的改进方法。
电阻应变片作为一种常见的传感器，具有广泛的应用前景，对于工程领域的发展具有重要意义。
结语：电阻应变片实验报告通过对电阻应变片的实验研究，我们对其工作原理、特性以及应用有了更深入的了解。
电阻式应变片的使用粘贴方法
电阻应变片的粘贴及防潮技术一、仪表和器材：1.模拟试件（小钢板）；2.常温用电阻应变片；3.数字万用表；4.兆欧表；5.粘合剂：T-1型502胶，CH31双管胶（环氧树脂）或硅橡胶；6.丙酮浸泡的棉球；7.镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8.接线柱、短引线。
二、用电阻应变片测量应变的基本原理：用电阻应变片测量应变时，要将应变片粘贴到试件上，当试件发生变形，应变片就会跟随一起变形，这时应变片中的电阻丝就会因其机械变形而导致电阻丝的电阻发生变化，电阻的变化也就反应了结构的变形情况，这就是用电阻应变片测量应变的基本原理。
三、用电阻应变片测量应变的基本原则：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1.认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2.测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3.粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，且不发生蠕变，保证电阻应变片电阻值的稳定；4.粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向。
5. 做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定；四、 方法及步骤：1. 电阻应变片的选择：在应变片灵敏数K 相同的一批应变片中，剔除电阻丝栅有形状缺陷，片内有气泡、霉斑、锈点等缺陷的应变片。
用数字万用表的电阻档测量应变片的电阻值R ，将电阻值在120±2Ω范围内的应变片选出待用，记录该片的阻值和灵敏系数(应变片灵敏系数由厂家标定，本实验默认为2.00)。
电测法实验报告——电阻应变片灵敏系数的测定
实验二电阻应变片灵敏系数的测定一、实验目的1、了解电阻应变片相对电阻变化与所受应变之间的关系。
2、熟悉静态电阻应变仪及静应变测量的基本方法。
3、掌握电阻应变片灵敏系数的测定方法。
二、实验仪器和设备1、带加载装置的等强度梁装置，温度补偿块2、在梁上沿轴向正反两面各粘贴3枚应变片3、静态电阻应变仪4、三点挠度计三、实验原理原理：∆RR =Kε→K=∆RRε→{∆RR=K仪ε仪ε=fhl2→K=l2K仪ε仪fhf：梁的挠度h：梁的厚度l：挠度计的半跨度因此只需测量电阻应变仪的指示应变，梁的挠度即可求得该电阻应变片的灵敏系数。
四、实验步骤1、安装等强度梁和挠度计，将6枚应变片按1/4桥接入应变仪，将温度补偿块接入公共补偿，力传感器接入专用测量桥路2、给梁加卸载2-3次，记录挠度计上千分表初始读数f0，是指应变仪测量参数，并在无载荷下对各通道进行电阻预调平衡。
3、给梁连续分五级加载，记录各级载荷大小P、千分表读数f和应变仪各通道读数，记录。
4、取各应变片的总平均值为灵敏系数K̅，并计算相对标准偏差δδ=SK̅=1K̅√∑(K i−K̅)26i=15五、实验数据h=10mm，l=80mm标准偏差δ=0.1477电阻改变量应变值1号应变片电阻改变量应变值2号应变片-1000-900-800-700-600-500-400-300-200-100电阻改变量应变值3号应变片200400600800100012001400电阻改变量应变值4号应变片-1400-1200-1000-800-600-400-200电阻改变量应变值5号应变片有图可见∆R R⁄和ε成线性关系。
误差：由于横向效应的存在，使得只有在使用条件与标定条件相同时才准确，应变片用于双向应力场时，彦栅宽方向的应变可能导致明显的读数误差，一致欲得到任何给定方向的应变，都需要垂直的安装两片。
得到两个应变读书，进行修正计算才行。
电阻改变量应变值6号应变片。
电阻应变片的粘贴技术实验报告
电阻应变片的粘贴技术实验报告一、实验目的。
本实验旨在探究电阻应变片的粘贴技术，通过实验研究，掌握电阻应变片的粘贴技术要点，为电阻应变片的应用提供技术支持。
二、实验原理。
电阻应变片是一种用于测量物体应变变化的传感器，其粘贴技术对于测量结果具有重要影响。
电阻应变片的粘贴技术主要包括表面处理、胶水选择、粘贴方法等方面。
三、实验材料。
1. 电阻应变片。
2. 表面处理剂。
3. 胶水。
4. 实验样品。
四、实验步骤。
1. 表面处理，将实验样品表面清洁干净，使用表面处理剂进行处理，去除油污和杂质，提高粘贴效果。
2. 胶水选择，根据实验样品的材质和使用环境选择合适的胶水，确保粘贴牢固，且不会影响测量结果。
3. 粘贴方法，将电阻应变片粘贴在样品表面，注意避免产生气泡和缝隙，确保与样品表面完全贴合。
五、实验结果。
经过实验操作，成功粘贴了电阻应变片在实验样品表面，并进行了应变测试。
实验结果表明，粘贴技术的好坏直接影响了电阻应变片的测量精度和稳定性。
合理的表面处理和胶水选择，以及正确的粘贴方法，能够有效提高测量的准确性和可靠性。
六、实验结论。
电阻应变片的粘贴技术对于测量结果具有重要影响，合理的粘贴技术能够提高测量精度和稳定性。
在实际应用中，需要根据实际情况选择合适的粘贴技术，确保电阻应变片能够发挥最佳的测量效果。
七、实验总结。
通过本次实验，我们深入了解了电阻应变片的粘贴技术要点，掌握了正确的操作方法。
在今后的实际应用中，我们将根据实际情况，合理选择表面处理剂和胶水，严格按照操作要求进行粘贴，确保测量结果的准确性和可靠性。
八、参考文献。
1. 《电阻应变片粘贴技术手册》。
2. 《电阻应变片在应变测量中的应用》。
3. 《电阻应变片粘贴技术实践指南》。
以上为电阻应变片的粘贴技术实验报告。
简述电阻应变计的粘贴步骤
简述电阻应变计的粘贴步骤一、引言电阻应变计是一种广泛应用于工程领域的测量设备，它能够测量物体的形变以及受力情况。
在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，因为它直接关系到测量结果的准确性和可靠性。
本文将详细介绍电阻应变计的粘贴步骤。
二、电阻应变计的原理电阻应变计是利用金属材料在受力作用下发生形变而产生电阻值的改变来进行测量的。
当一个金属材料受到外力作用时，它会发生形变，导致内部结构发生改变，从而影响材料的电阻值。
因此，在使用电阻应变计时需要将其粘贴在需要测量的物体表面上。
三、粘贴前准备工作1. 确定需要测量的物体；2. 确定需要粘贴电阻应变计的位置；3. 清洁物体表面以及周围环境，确保表面干净无尘；4. 准备好所需工具和材料，如清洁布、酒精、胶水等。
四、粘贴步骤1. 清洁物体表面：用清洁布和酒精擦拭需要粘贴的位置，确保表面干净无尘；2. 喷涂胶水：将电阻应变计的背面喷涂一层胶水；3. 粘贴电阻应变计：将电阻应变计粘贴在需要测量的物体表面上，并用手轻轻按压，使其与物体表面紧密贴合；4. 固定电阻应变计：用透明胶带或其他工具将电阻应变计固定在物体表面上，以免其在使用过程中移动或脱落；5. 连接线路：将电阻应变计的连接线路与测量设备相连。
五、注意事项1. 粘贴位置要准确，避免影响测量结果；2. 选择合适的胶水，避免对物体造成损伤；3. 保持环境清洁干燥，避免杂质影响测量结果；4. 在固定电阻应变计时要注意不要过紧，以免影响其敏感度。
六、总结以上为电阻应变计的粘贴步骤及注意事项。
在使用电阻应变计时，其粘贴步骤非常重要，只有正确的粘贴方法才能保证测量结果的准确性和可靠性。
因此，在进行电阻应变计测量时，一定要注意以上事项，并按照正确的步骤进行操作。
电阻应变片的粘贴实验报告
电阻应变片的粘贴实验报告
《电阻应变片的粘贴实验报告》
实验目的：通过粘贴电阻应变片到不同材料表面上，观察电阻应变片的粘附性能，并分析影响粘附性能的因素。
实验材料和方法：
1. 实验材料：电阻应变片、不同材料表面（金属、塑料、玻璃等）、粘合剂（胶水、双面胶等）。
2. 实验方法：将电阻应变片分别粘贴到不同材料表面上，并记录粘贴后的电阻应变片的粘附情况。
同时，通过拉力测试仪对粘贴后的电阻应变片进行拉力测试，以评估其粘附性能。
实验结果与分析：
1. 电阻应变片在金属表面上的粘附性能较好，粘贴牢固，拉力测试结果表明其粘附强度较高。
2. 电阻应变片在塑料表面上的粘附性能一般，部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明塑料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响。
3. 电阻应变片在玻璃表面上的粘附性能较差，大部分电阻应变片在拉力测试中出现脱落现象，表明玻璃表面对电阻应变片的粘附性能影响较大。
结论：
1. 不同材料表面对电阻应变片的粘附性能有一定影响，金属表面具有较好的粘附性能，而塑料和玻璃表面的粘附性能较差。
2. 在实际应用中，需要根据不同材料表面的特性选择合适的粘合剂，以提高电阻应变片的粘附性能。
通过本次实验，我们对电阻应变片的粘贴实验进行了深入的研究和分析，为今后的相关研究和应用提供了重要的参考和指导。
电阻应变片粘贴技巧
电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器，适用于各种工程结构和机械设备中。
粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一，正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。
本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧，并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。
知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器，其工作原理基于应变效应。
当物体受到外界力作用时，会产生一定程度的形变，此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。
通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的应变大小。
2、粘贴技巧相关知识点（1）选择合适的粘贴材料：粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性，常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。
（2）预处理：在粘贴电阻应变片前，应对被测物体表面进行清理，去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。
（3）位置选择：应选择合适的粘贴位置，确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。
（4）粘贴工艺：将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙，以保证粘贴效果。
实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例，具体步骤如下：1、准备工作：准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。
2、清理表面：使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质。
3、选择位置：根据实际需要选择合适的粘贴位置，并做好标记。
4、粘贴电阻应变片：将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙。
5、固定电阻应变片：使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上，防止其移动或脱落。
6、连接线路：将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。
7、调试与校准：进行系统调试和校准，确保测量准确性和稳定性。
总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。
通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点，结合实际操作中的注意事项和常见问题，可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。
实验四 电阻应变片的粘贴技术
实验四电阻应变片的粘贴技术一、实验目的1、学习电阻应变片的挑选，质量检查（电阻值、标距、灵敏系数等）。
2、认识各种用来粘贴应变的胶水的特性及其选择和使用。
3、熟悉电阻应变片的操作过程。
电阻应变片质量好坏，直接影响应变测量的质量和精度，因此，在粘贴应变片的过程中，必须认真细致，要严格按照操作规程进行。
二、设备和仪器金属试件、电阻应变片、镊子、砂布、丙酮、药棉、胶水（硝化纤维胶或502胶水）等。
三、应变片及应变胶选择的原则1、电阻应变片的选择与检查：电阻应变片应根据测量仪器的要求选用。
常用的应变片，是阻值为R=120Ω～600Ω，灵敏系数为K=1.95～2.60，应变片的标距要根据被测物的材料和受力情况而定。
对于均质材料，如钢、有机玻璃等，可以用任何一种标距；而对于非均质材料，应变的标距需适用大一点的，对混凝土构件，应变片的标距应大于骨料最大粒径的四倍，这样可以减少误差。
在内力分布复杂，且变化较大的区域，宜用小标距应变片粘贴之；若已知内力情况（纯拉，纯压或纯弯等），则可选用中等标距的应变片。
2、胶水的选择：粘贴应变片用的胶水（即应变胶），通常分为常温固化和加热固化胶两大类，同时还要考虑到所贴的应变片是否需要长期保留在被测物表面，如需长期使用者，则胶水应具有良好的抗湿性，粘结强度不应随时间的增长而降低。
总结力强，化学和物理稳定性好，配制和操作方便，无毒无腐蚀性，价格便宜。
在常温下，纸基应变片可用硝化纤维胶或502胶，对于胶基应变片可选用502胶，酚醛胶或环氧树脂胶。
四、实验步骤1、在需要粘贴应变片的金属表面，用锉刀或刮刀，手提砂轮等工具，将油漆、铁锈或污物清除干净。
2、用0#或00#砂纸，将该处打磨加工之，光洁度达▽6级，但不适宜超过▽6以上，然后用药棉蘸以丙酮，清洗此表面数次，稍待片刻即可干燥。
对于铝质材料，由于打磨后表面容易氧化，因此要求在打在磨后的一小时内完成贴片工作。
3、应变片粘贴位置要求准确，特别是小标距应变片更应注意，因此在贴片处的表面用尖针划出贴片位置和方向。
应变片的粘贴与应变测试练习分析
实验项目名称：应变片的粘贴与应变测试练习一、实验目的1．学习并掌握常温电阻应变片的粘贴技术。
2．在结构上粘贴应变片，测量该位置的应变应力值，并与理论值比较。
二、实验仪器1．电阻应变片，接线端子；2．数字万用电表，测量导线；3．悬臂梁、砝码、温度补偿块等；4．砂布、丙酮、药棉等清洗器材；5． 502 胶、防潮剂、玻璃纸及胶带；6．划针、镊子、电烙铁、剪刀等；7．静态电阻应变仪；三．实验原理应变电测法是工程中用于测量构件或结构在静、动载荷作用下产生应变量大小的一种重要测试方法。
此方法技术成熟可靠，测量时，将应变片用专用胶水牢固地粘贴在研究对象表面，组成桥路，反映测点的应变量大小。
应变片的结构电阻应变片 (简称应变片 )是由很细的电阻丝绕成栅状（如图3-1（ a）所示）或用很薄的金属箔腐蚀成栅状（如图 3-1（ b）所示），并用胶水粘贴固定在两层绝缘薄片中制成。
应变片种类繁多、形式多样，但基本构造大体相同。
现以丝绕式应变片为例说明。
123123BL L(a)(b)1-基底2-电阻丝3-引线图 3-1 电阻应变片的基本结构丝绕式应变片的结构如图 3-1(a)所示，它以直径为 0.025mm 左右的、高电阻率的合金电阻丝 2，绕成形如栅栏的敏感栅。
敏感栅为应变片的敏感元件，作用是敏感应变。
敏感栅粘结在基底 1 上，基底除能固定敏感栅外，还有绝缘作用 , 敏感栅上面粘贴有覆盖层，敏感栅电阻丝两端焊接引出线 3，用以和外接导线相连。
电阻应变片的工作原理电阻应变片的工作原理，是基于金属导体的应变效应，即金属导体在外力作用下发生机械变形时，其电阻值随着它所受机械变形 (伸长或缩短 )的变化而发生变化的现象。
由欧姆定理可知，金属丝的电阻与其材料的电阻率及其几何尺寸（长度和截面积）有关，而金属丝在承受机械变形的过程中，这三者都要发生变化，因而引起金属丝的电阻变化。
由物理学可知，金属丝的电阻为：L RS式中， R —金属丝的电阻（Ω）；2金属丝的电阻率（Ω· m /m ）；L —金属丝的长度（ m ）；取如图 3-2 所示一段金属丝，当金属丝受拉而伸长电阻率则因金属晶格发生变形等因素的影响也将改变LFdL（3-1）dL 时，其横截面积将相应减小 dS ， d ，则有金属丝电阻变化量 dR 为图 3-2 金属导体的电阻应变效应dRdLLdS L dSS 2S(3-2)以 R 除左式，L/S 除右式，得dR dL dS dRLS(3-3)设金属丝半径为 r ，有dS drS2r(3-4)令， εx =dL/L 为金属丝的轴向应变；εy =d r/r 为金属丝的径向应变。
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实验一电阻应变片的粘贴
一、实验目的
初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术
二、实验设备和器材
1、常温用电阻应变片，接线端子，测量导线
2、电烙铁，焊锡，助焊剂
3、纱布，502，镊子，丙酮，药棉，聚四氟乙烯薄膜，吸耳球
4、万用欧姆表
三、实验步骤
1，检查和分选应变片：检查有无锈斑，基地和盖层有无破损，引线是否牢固，阻值是否正常。
2，粘贴表面的准备：除去粘贴表面的油污、漆、锈斑、电镀层等，用胶布交叉打磨出细纹以增加粘结力，接着用浸有酒精的脱脂棉球擦
洗，并用钢针画出贴片定位线。
最后再次擦洗，直至不见油污
3，贴片：在应变面的地面和处理过的粘贴表面上，各涂上一层薄而均匀的502，用镊子将应变片放上并调好位置，盖上聚四氟乙烯薄膜，
用手指柔和滚压，挤出多余的胶，并排出应变片下的气泡，使应变片和
试件完全贴合，揭掉薄膜。
4，固化
5，测量导线的焊接与固定：将接线端子的用502粘贴在粘贴表面上，将应变片的引出线焊接在端子片上，再焊接导线。
6，检查：观察贴片方位是否正确，用万用欧姆表测量导线端的电阻，以检查有无短路断路。
四、实验心得
本实验让我熟悉了粘贴应变片的全过程，贴片需要心细，认真，小小的差池都会导致最后应变片的测量结果有问题。