发电厂单台一次风机运行措施

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流化床锅炉单台一次风机跳闸处理

单台一次风机跳闸处理
1.立即确认跳闸风机的进、出口门关闭，否则手动关闭；同时迅速
加大运行风机的出力（防止一次流化风量低于 14万延时60SMFT 动作），但避免单台风机过负荷，电流≯361.4A。

引风机保持自动状态，风
量调整过程中要注意炉膛压力的变化，防止因炉膛压力 MFT 或 BT
动作，炉膛压力投自动时如果负压调整迟缓，应及时解除手动进行
调整。

2.快速减弱燃烧，将燃料自动切至手动，给煤量快速减至 80～90t/h，因给煤机偏置设置造成总煤量减不下来时，必须手动停运部分给煤机，如果处理过程中床温下降过快时，应根据煤质情况及时调整总煤量，确保床温稳定，各项参数正常。

3.以主汽压力不超过 16MPa 为原则，手动快速减负荷至 180MW 以下，直至主汽压力稳定为止。

4.设专人调整过热度和汽温，给水自动调节，若过热度自动调整不
过来时，解除自动改手动调整。

5.如果发生MFT，立即调整一次流化风量至220～250kNm3，二次风量至100～150kNm3，调整好过热度和炉膛压力，启动热态吹扫，待MFT 自动复位后，立即启动给煤机运行。

6.如果发生 BT，按照机组紧急压火热启动操作票来执行。

待机组维持稳定，查明风机跳闸原因后再进行恢复。

防止一次风机抢风措施

防止#3、#4炉一次风机变频运行抢风技术措施批准：审核：编制：天津大唐国际盘山发电有限责任公司2015年12月16日防止#3、#4炉一次风机抢风措施由于目前机组负荷率较低，特别是在机组深调或三台磨运行时，由于一次风量偏低，出现一次风机抢风的风险也加大。

#3机组小修期间，对空预器密封片进行了维护，减小了空预器的一次风漏风率。

目前，DCS上显示的一次风总量接近于一次风机的实际出力，一次风机抢风风量临界点（显示）较以前升高。

为防止两台炉一次风机运行中抢风，同时兼顾风机运行的经济性，特制定以下防止抢风措施：1.一次风压力越高越易发生抢风，锅炉正常运行时，要求一次风母管压力控制在8.9－10.5kpa；进行一次风机并/解列操作时，一次风母管压力不超9kpa。

2.三台磨煤机运行时，增加一台备用磨通风，一次风总风量控制在270～300km3/h。

3.一次风机入口挡板的调整应随一次风总量的变化及时调整，尽量开大入口挡板以减少节流损失，降低风机单耗。

入口挡板开度参照以下数据调整(煤量以4.0～4.5吨/万负荷计)：4.磨煤机启停、通风时，各项操作要尽量平缓，防止压力波动引起磨煤机通风量减少造成风机抢风；特别是由于负荷变动率大，引起煤量大幅度变化，在启/停磨之前，要先操作一次风机入口挡板到适当位置，必要时可开备用磨通风，以增加一次风通风量。

5.为控制飞灰含碳率，磨煤机正常运行时，一次风量偏置应维持在0，如石子煤量大，六小时内达到出两次料位及以上，需汇报部门锅炉主管，经同意后可将风量偏置设定在0－8之间。

6.一次风机变频器运行过程中，中间联络门保持关闭（有助于单台风机跳闸后一次风压力的稳定）。

7.当发生单台一次风机跳闸后，要快速开启运行风机入口挡板到90%以上。

8.当发生磨煤机跳闸时，要及时增开磨煤机通风，保证通风量满足上述条款要求，防止一次风机抢风。

9.以下为一次风机抢风现象，请各值参考：1）风机运行声音发生明显变化，发出有节奏的轰鸣声。

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施

电站锅炉一次风机的简介运行及常见问题处理措施1.一次风机简介一次风机的润滑油主要作用是为一次风机的轴承箱提供润滑和冷却油，液压油是风机动叶调节的动力油。

两个系统共用一个油箱。

系统主要由两台润滑油泵、两台液压油泵、互为备用的两台滤网、一个油箱电加热器、一个油冷却器等组成。

润滑油从油箱经润滑油泵加压后，经滤网和冷油器冷却后，将一定压力和温度的润滑油输送到一次风机的轴承箱。

在润滑油冷却器后分一路作为风机动叶的液压油，经液压油泵再次升压后，输送至动叶执行机构。

表7－34：一次风机技术数据（一台风机）表7－35：表7－36：2.一次风机的启动一次风机启动必须满足以下的各个条件：1)一次风机油压≥2.5MPa。

2)一次风机润滑油流量≥3L/min。

3)一次风机油箱油位正常。

4)一次风机轴承温度＜90℃。

5)一次风机电机轴承温度＜90℃。

6)一次风机振动＜6.3mm/s。

7)一次风机动叶在关闭位置。

8)一次风机出口挡板关闭。

9)无MFT，同侧空预器、任一送风机运行且另一台一次风机未运行；或两台送风机运行且另一台一次风机运行。

一次风机启动前应先检查一次风机马达轴承油位正常，风机液压润滑油系统和风机轴承润滑油系统油位正常油质合格，系统已投运，另一台油泵处于正常备用状态并已投入联锁，油箱油温控制投自动。

确认一次风机电气保护、轴承振动保护、温度保护、失速保护投入，一次风机启动许可条件满足，检查风机出口挡板及动叶在关闭、空预器一次风出口挡板开启，启动一次风机。

启动后当一次风机电机电流回降至空载电流后，开启出口挡板，缓慢开启调节动叶或投入自动。

关闭另一台停用状态一次风机的出口挡板和调节动叶。

若是第二台一次风机启动，可先使第一台一次风机调节投入自动，然后缓慢开启第二台一次风机调节动叶，当二台一次风机负荷相同或相近时，投入第二台一次风机调节自动。

一次风机启动后，可启动一台密封风机，开启密封风机出口挡板。

待出口风压正常后，投入备用密封风机联锁。

机组单机运行保障措施

机组单机运行保障措施 Prepared on 24 November 2020国电建投内蒙古能源有限公司#2机组长周期运行保电措施布连电厂设备管理部二〇一五年十月一、目的为保障单台机组长周期安全稳定运行、防止机组非计划停运，设备管理部依据本部门工作职责。

制定本措施。

二、组织机构组长：麦永强副组长：李新亚成员：张强、薛志刚、李文辉、吴真、吕琳、谭力各专业分别建立专业组织机构，成员为各专业点检员及外委项目部专业人员。

职责：负责定期对设备存在的问题和危险薄弱点进行排查和分析；负责针对设备隐患等制定相应的措施及解决方案并组织实施；负责#2机组长周期运行保障措施的监督及实施。

三、防范措施设备管理部点检人员的点检计划根据季节变化和重要时段进行动态调整。

对易发缺陷设备缩短点检周期、细化点检标准内容。

并利用点检系统趋势分析功能，开展设备状态监测工作，每周进行一次小分析，每月进行一次月度总结，通过分析为设备健康状况提供支持性依据。

各专业每月下发“定期维护保养计划”和“设备给油脂计划”，规范外委项目部定期计划的执行工作，结合运行巡检和设备点检加强设备定期工作的质量验收、明确责任人和验收程序保证定期维护保养计划保质保量按期完成，为运行设备的健康水平和可靠性提供有效保障。

设备管理部每月开展一次长周期运行机组连续运行安全性状态评估工作，了解运行机组安全运行水平。

各专业对所辖设备健康状况进行评估，评估的主要内容包括：（1）主要设备存在问题统计及对机组安全运行影响；（2）针对问题的防范措施及维护保障能力；（3）专业设备长周期安全运行状况评估。

通过“每月的长周期运行机组连续运行安全性状态评估”工作，了解运行机组安全运行水平，连续运行能力。

有针对性的进行防范和重点治理提高设备连续运行能力。

加强缺陷管理是长周期运行的关键。

设备管理部各专业严格执行设备缺陷管理制度，严格执行《布连电厂设备缺陷管理标准》要求，及时发现并消除系统及设备存在的缺陷，使设备保持良好的健康状态。

电厂锅炉一次风机及运行知识点

一，概述。

一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。

一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。

经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。

2、对制粉系统进行密封的作用。

有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。

防止煤粉外漏。

3、对燃料进行初步的助燃作用。

煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。

一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。

例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。

2、流量大。

这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。

二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。

发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。

三，一次风机的工作原理。

1、离心式一次风机的工作原理。

离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。

它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。

当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。

空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。

当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。

叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。

一次风机调试措施DOC

文件编号：GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人：王鹏辉审核人：闫容宝批准人：张乐世编写单位：山西世纪中试电力科学研究有限公司日期： 2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述 (1)1.1 锅炉型式 (1)1.2 锅炉主要参数 (1)1.3 锅炉整体布置 (1)1.4 烟风系统 (2)1.5 一次风机技术规范及设备构造 (2)2.编制依据 (4)3.调试范围及目的 (5)4.调试前应具备的条件 (5)5.调试工作内容及程序 (6)5.1 风烟系统风门、挡板传动验收 (6)5.2 热工仪表信号检查，联锁保护、程控逻辑传动 (6)5.3 电机油站调试 (6)5.4 油站冷却水系统检查 (7)5.5 一次风机单机试转 (7)5.6 一次风机及其系统启动试运前检查确认 (7)5.7 一次风机分系统试运 (7)5.8一次风机运行过程中应注意以下问题： (8)5.9 风机的停车 (8)6.联锁保护逻辑及定值 (9)6.1 一次风机启动允许条件 (9)6.2 一次风机跳闸条件 (9)6.3 一次风机油站联锁保护逻辑(以#1 一次风机A油泵为例) (10)6.4 一次风机油站电加热器联锁启停逻辑 (10)7.调试质量的检验标准 (11)8.组织与分工 (11)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (13)9.1 危险点、危险源及采取的控制措施 (13)9.2 环境和职业健康管理 (13)9.3 安全注意事项 (14)10.调试项目记录内容 (14)11.附录 (15)附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表 (15)附表4.系统试运条件检查确认表 (19)附表5.调试措施交底记录表 (21)附表6.设备系统试运记录表 (22)1.设备系统概述1.1 锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉，自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。

6.7mw风机运行规程

风力发电机组的运行规程可以因制造商、型号和具体的运行条件而异。

然而，以下是一些常见的运行规程和建议，适用于一台6.7兆瓦（MW）的风力发电机：1. 启动和停机程序：- 在启动前，确保风机的各个系统（机械、电气、控制等）都处于正常状态。

- 在停机前，执行安全的停机程序，包括将风机的旋翼（叶片）停止旋转并将风机连接到电网。

2. 运行温度和湿度：- 风机的运行温度和湿度应保持在制造商规定的范围内。

高温和高湿度可能会对风机的运行和维护产生负面影响。

3. 风速限制：- 风机通常有最大和最小的可运行风速范围。

不要在超过这些风速范围的条件下运行风机。

4. 频率和电压控制：- 风机应保持稳定的电压和频率，以便将电力输送到电网中。

电压和频率控制系统应进行监测和维护。

5. 风机性能监测：- 定期监测和记录风机的性能数据，包括风速、发电量、温度等。

这有助于及时发现潜在问题并进行维护。

6. 安全措施：- 遵循所有安全规定和程序，确保风机运行期间的人员安全。

这包括定期检查和维护安全设备和系统。

7. 风机维护：- 定期进行风机的计划性维护，包括清洁、润滑、零部件更换等。

根据制造商的建议和运行数据，确保风机的可靠性和性能。

8. 故障和紧急情况：- 制定应急计划，以处理风机可能出现的故障或紧急情况。

确保人员了解如何应对这些情况，并进行培训。

请注意，这些规程和建议是一般性的指导，实际的风机运行规程应根据具体的风机型号、制造商的建议以及当地法规和要求进行定制。

在运行风机之前，应仔细研究制造商提供的操作手册和维护手册，以确保风机的安全和高效运行。

此外，风力发电项目可能需要遵守当地电力监管机构的规定。

提高300MW锅炉一次风机的运行出力

提高300MW锅炉一次风机的运行出力一次风机是煤电厂锅炉中的重要设备，其运行出力的高低直接影响着锅炉的燃烧效率和发电效率。

提高一次风机的运行出力是煤电厂工程技术人员和设备管理人员面临的重要课题之一。

在新时代的经济发展背景下，提高一次风机的运行出力对于提高煤电厂的生产效率、降低发电成本具有重要意义。

在本文中，将探讨一次风机的运行原理与影响因素，以及提高一次风机运行出力的具体方法。

一、一次风机的运行原理与影响因素一次风机主要是通过电动机带动叶轮进行工作，其主要功能是将空气送入锅炉燃烧系统，为燃烧提供氧气。

一次风机的运行出力直接受到以下因素的影响：1.风量：一次风机的运行出力与风量密切相关，当风量达到一定值时，一次风机的出力也将达到峰值。

保证一次风机正常工作状态下的风量是提高运行出力的关键。

2.叶轮设计与制造：一次风机叶轮的设计与制造工艺直接影响其运行出力，叶轮的设计应符合流体力学原理，制造工艺应保证叶轮表面的光滑度和几何精度。

3.电机性能：一次风机电机的性能决定了其输出功率，选择合适的电机型号与功率是提高一次风机运行出力的关键。

4.磨损与老化：长期使用会导致一次风机叶轮、轴承等部件出现磨损和老化现象，影响其运行出力。

定期检查和维护一次风机设备是保证其运行出力的关键。

以上因素的影响使得提高一次风机的运行出力成为一项综合性的工程技术任务。

下面将从风量控制、叶轮设计、电机维护等方面介绍提高一次风机运行出力的具体方法。

二、提高一次风机运行出力的方法1.风量控制方面（1）优化进风系统：通过对进风系统进行优化设计和改进，减小管路阻力并提高进风效率，从而提高一次风机的工作效率。

（2）精确控制进风量：采用先进的风量控制技术和设备，实现对一次风机进风量的精确控制，保证风机在最佳工作状态下运行。

2.叶轮设计与制造方面（1）改进叶轮设计：采用计算流体力学技术对叶轮进行流场分析，优化叶片形状和叶片间隙，改进叶轮设计，提高其工作效率。

风机操作规程

风机操作规程标题：风机操作规程引言概述：风机是工业生产中常见的设备，具有很重要的作用。

为了确保风机的安全运行和高效工作，制定了一系列的操作规程。

本文将详细介绍风机操作规程的内容。

一、风机操作前的准备工作1.1 清洁检查：在操作风机之前，应该对风机进行清洁检查，确保风机表面无杂物和积尘。

1.2 电气检查：检查风机的电气设备是否正常，包括机电、电缆等部件。

1.3 润滑检查：检查风机的轴承是否需要添加润滑油，确保轴承运转顺畅。

二、风机操作过程中的注意事项2.1 启动顺序：按照规定的启动顺序逐步启动风机，避免因蓦地启动造成设备损坏。

2.2 运行监控：在风机运行过程中，要时刻监控风机的运行状态，确保正常运转。

2.3 温度监测：定期检测风机的温度，避免因过热造成设备故障。

三、风机操作后的维护工作3.1 清洁保养：定期清洁风机内部和外部，保持风机的清洁状态。

3.2 润滑维护：定期为风机轴承添加润滑油，确保轴承的正常润滑。

3.3 故障排查：定期检查风机的运行状态，及时发现并排除故障。

四、风机操作中的安全措施4.1 穿戴防护装备：操作风机时，应该穿戴符合安全标准的防护装备，确保人身安全。

4.2 防止触电：注意避免操作风机时发生触电事故，确保电气设备的安全。

4.3 避免异物进入：在操作风机时，要注意避免外部异物进入风机内部，造成设备故障。

五、风机操作规程的更新与完善5.1 定期培训：定期对操作人员进行风机操作规程的培训，确保操作人员了解最新的操作规程。

5.2 反馈改进：根据实际操作情况，及时采集操作人员的反馈意见，对风机操作规程进行改进。

5.3 定期检查：定期对风机操作规程进行检查和更新，确保操作规程的及时性和有效性。

结语：风机是工业生产中不可或者缺的设备，正确的操作规程对于确保风机的安全运行和高效工作至关重要。

惟独严格遵守操作规程，才干保证风机的长期稳定运行。

希翼本文能对大家了解风机操作规程有所匡助。

一次风机在机组运行中的几点注意事项

一次风机在机组运行中的几点注意事项：现在大型煤粉锅，基本是直吹式制粉系统，一次风机对其锅炉安全运行很重要。

在以往的调试工作，特别是机组进入整套运行后，因一次风机调节不当，易发生机组参数扰动过大、甚至跳闸事故。

以下是我根据以往的工程实践，总结的一些几点一次风机试使用注意事项，望锅炉人员及相关热控人员多多讨论。

1、合适热一次风母管压力的确定，一般来说热一次风压随着锅炉负荷或煤量的提高随之提高，一般在30%负荷左右是6.5KPa左右，而在85%负荷以上一般是11KPa左右。

虽然定制曲线，但是参数要不断调整、优化。

优化的标准可以结合各运行磨煤机的热风挡板开度，一般热风调门开度在50%—65%左右比较合适，因为在此开度如磨煤量增加，仍有一定的调节裕量，且不会造成一次风母管的阻力增大（如调门开度过大，增加煤量，磨入口风量调节量很小；而挡板开度过小，一次风阻力很大，不仅不经济，而且长时间不利于一次风机的安全运行）。

正常多台磨运行时，如各磨热风挡板开度超过75%，就要适当提高热一次风压，使各磨热风挡板回关至合适开度；而各磨热风挡板开度在40%以下，就要适当降低热一次风压。

特别是在协调变动负荷试验中，要多注意。

因为如协调升负荷，各磨煤量增加很快，而且有一定的超调量，二者综合影响会造成磨热风调门大幅度，一次风压不足或偏低；而负荷接近时，各磨煤量不增加，且会把超调量消失，热风挡板关小，一次风压变高。

而在协调降负荷试验中，动作相反。

如协调变动负荷幅度大，磨煤量超调量也很大，对应造成磨入口挡板的开度变化大，也造成一次风管网压力的变化很大，不利于机组和一次风机的安全运行。

2、在正常运行工况，一次风机出力调节要缓慢。

一方面，一次风机出力调节缓慢，有利于机组参数的稳定，因为直吹式制粉系统，一次风机出力的变化（热一次风压），对锅炉参数影响是很大的。

如：一次风压瞬时大幅度提高，就会在短时间内把磨内的存粉瞬时大幅度吹送至炉膛内燃烧，炉内的燃烧瞬时会增强，而这些“多送入炉膛内的存粉”，是不计入总煤量运行的），同时因煤粉刚性提高，燃烧中心后移，等原因，对机组负荷、汽温、汽压等参数影响是很大的。

某大型火电厂一次风机失速原因分析及预防措施

在机组满负荷条件下（对应锅炉蒸发量１４．２６８ｔｈ，次风机的风量和风压略小于ＢＲ工况设／）一ＭＣ
机过程中，在减小磨煤机通风量的同时，风机失速的
主要原因是未能及时将一次风机的出力降到应有值，即一次风机动叶调节不到位，造成总一次风量低
２运行中一次风机失速现象
２１００年５月２日，９Ａ侧一次风机出口风压从
１．２Ｐ１８ａ缓慢升至１．８ｋａ后，ｋ２５ＰＡ侧一次风机出
现了失速现象，次风压突降至７２Ｐ，一．９ｋａＡ侧一次
１．０Ｐ缓慢升至１．４ｋａ，１８ｋａ２０Ｐ后Ａ侧一次风机出
叶可调轴流式风机，速时常常会引起振动，失严重时
会威胁到机组的安全运行。
现了失速现象，一次风压突降至７７Ｐ，一次．３ａＡ侧ｋ
片上将产生旋转脱流，能使叶片发生共振，可造成叶
片疲劳断裂。
气流一方向一
团）股份公司与东方一日立有限公司合作设计、联合制造。该锅炉是超临界参数变压运行直流锅炉，
单炉膛、次再热、衡通风、天布置、一平露固态排渣、全钢构架、悬吊结构ｎ型锅炉，大连续蒸发量全最为１５ｈ０／。采用正压直吹式制粉系统，２台一９ｔ由次风机提供介质流动动力；采用５台ＢＤ８４型双Ｂ３５进双出钢球磨煤机，台磨煤机配２台给煤机，每ＢＲ工况下５台磨煤机全部投入运行，备用；ＭＣ无每

一次风机的作用及流程

一次风机的作用及流程
一次风机的作用是为磨煤机提供所需的一次风量，以携带和干燥煤粉，并起到助燃的作用。

其工作流程如下：
1. 大气进入一次风机，经一次风机提压后分成两路。

2. 一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路进入空气预热器的一次风分仓进行加热，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。

3. 在合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。

4. 同时从冷一次风母管接一路，经密封风机升压后，作为磨煤机各部件的密封风。

一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。

如需了解更多关于一次风机的工作原理和作用，建议请教专业人士。

电厂运行规定注意事项

送风机、一次风机油站切换说明1、做好单台风机跳闸的事故预想；2、派人持对讲机到就地，检查确认油站工作状态正常，切换开关位置正确，并记住各压力表读数；3、检查油箱控制柜内电气开关位置正确；4、切换准备就绪后，通知热工人员暂时将油站重故障跳风机保护解除；5、快速将切换开关打至“运一备二”或“运二备一”进行油泵切换；6、若两油泵同时运行，将油站状态切至“就地”，停运原运行泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；7、若两油泵都停运，立即切至就地启动一台油泵，检查油压正常后将油泵切换开关切至对应位置，将油站状态切至“远方程控”；8、若两泵都停运、一分钟内启动不了的，手动跳闸对应风机，按RB处理。

#1机处理高加泄露的注意事项#1机处理高加泄露的关键点有两个：不能造成维护人员的人身伤害、不能危及真空导致机组安全受到威胁，为确保安全，应注意以下事项：1 有涉及有压放水母管的操作时，在操作前通知维护人员暂时从高加内部、人孔周围撤离；2 发现高加进出水温度、进汽温度、进汽压力、疏水温度等测点有异常变化时，及时通知维护人员，采取相应措施；3 在不影响机组运行安全的情况下，对维护人员提出的开、关阀门等要求应尽快实施（如开大高加的启动排汽、危急疏水门等），对通水、通气等操作应询问设备部专工和运行部技术人员；4 #1机人员必须清楚#1高加系统各阀门状态（特别是检修票上要求关闭、停电，但因工作需要又送电、部分开启的阀门），阀门状态改变时必须写清记录并向接班人员交代；5 因检修工作需要，现#1、#2、#3抽汽电动门后疏水及三台高加的启动排汽、危急疏水门都在部分开启状态，对真空有一定影响，在真空降低到对机组的安全造成威胁时应立即通知维护人员撤离高加区域，适当关闭以上阀门。

#2发电机氢气纯度低分析及解决方法近一周内#2发电机内氢气纯度偏低，氧气、湿度偏大，具体分析及采取的措施如下：1、发电机内氢气压力达0.4MPa，比该压力高且与发电机相连的只有风压试验用压缩空气管道和充二氧化碳用管道，系统阀门不严密时可能从该两处进杂气。

发电机组一次风机失速的原因及处理措施

一、前言风机的失速现象主要发生于轴流式风机。

而一般情况下,大型火电机组锅炉的三大风机均为轴流式风机,失速时常常会引起振动,严重时威胁到机组的安全运行。

某发电厂#1、#2机组锅炉的吸风机为静叶可调轴流风机,送风机及一次风机为动叶可调式轴流风机,下面对风机在运行过程中的失速问题作简要分析。

二、失速产生的机理1、失速的过程及现象轴流风机的叶片均为机翼型叶片。

风机处于正常工况时,叶片的冲角很小(气流方向与叶片叶弦的夹角即为冲角),气流绕过机翼型叶片而保持流线状态。

当气流与叶片进口形成正冲角,即α>0,且此正冲角超过某一临界值时,叶片背面流动工况开始恶化,边界层受到破坏,在叶片背面尾端出现涡流区,即所谓“失速”现象。

冲角大于临界值越多,失速现象越严重,流体的流动阻力越大,使叶道阻塞,同时风机风压也随之迅速降低。

风机的叶片在加工及安装过程中由于各种原因使叶片不可能有完全相同的形状和安装角,因此当运行工况变化而使流动方向发生偏离时,在各个叶片进口的冲角就不可能完全相同。

如果某一叶片进口处的冲角达到临界值时,就首先在该叶片上发生失速,而不会所有叶片都同时发生失速。

u是对应叶片上某点的周向速度,w是气流对叶片的相对速度,α为冲角。

假设叶片2和3间的叶道23首先由于失速出现气流阻塞现象,叶道受堵塞后,通过的流量减少,在该叶道前形成低速停滞区,于是气流分流进入两侧通道12和34,从而改变了原来的气流方向,使流入叶道12的气流冲角减小,而流入叶道34的冲角增大。

可见,分流结果使叶道12绕流情况有所改善,失速的可能性减小,甚至消失；而叶道34内部却因冲角增大而促使发生失速,从而又形成堵塞,使相邻叶道发生失速。

这种现象继续进行下去,使失速所造成的堵塞区沿着与叶轮旋转相反的方向推进,即产生所谓的“旋转失速”现象。

风机进入到不稳定工况区运行,叶轮内将产生一个到数个旋转失速区。

叶片每经过一次失速区就会受到一次激振力的作用,从而可使叶片产生共振。

单机组运行方式注意事项及要求

单机组运行方式注意事项及要求（试行）为了做好单机运行方式下，运行机组安全、稳定运行工作，确保对外供热的可靠性，现明确单机机组运行期间注意事项及要求，希各班组认真组织学习，对照落实。

1. 运行管理1.1 提高认识，落实责任。

各岗位值班人员要增强单机运行期间安全忧患意识，要以高度的责任感和严谨认真的工作态度严格执行“两票三制” 等各项安全生产规章制度。

坚决杜绝无票作业、无票操作；坚决杜绝发生人员责任机组非停事件；坚决杜绝误操作事故；坚决杜绝误调度、走错设备位置等险性事故的发生。

单机运行期间若发生人员责任事件将受到从重处理。

1.2 认真监视，精心调整。

提高监盘质量和运行调整水平，严格按照运行规程控制机组各类设备的运行参数，使其安全、经济运行。

1.3 异常分析，果断处理。

各岗位经常性做好岗位分析，对参数的变化、工况的异常要做到及时分析原因，果断、正确处理各种异常情况，把事故隐患消灭在萌芽之中。

1.4 分析预控，应急演练。

要求各值班人员结合岗位实际学习《无备用汽源启动机组应急演练方案》，了解基本任务、运行方式、事故场景、危险分析；掌握应急程序、处置要点。

班组要进行口头应急预案的演练活动，改善各岗位、人员之间的协调，提高整体应急反应能力，当事故发生后能迅速控制事故发展，努力保障机组无备用汽源启动，恢复运行。

1.5 加强管理，稳定运行。

尽量减少单机运行期间生产系统的操作和运行方式的调整，重要系统操作要提高操作监护等级，精细操作。

管理人员要全天候加强现场运行管理和安全监督工作，督促“两票三制”的执行，保证运行操作、调整的正确性和完整性，发现缺陷及时登录至ERM若有影响安全的缺陷，及时联系维护处理；不影响机组安全、经济性的缺陷可暂缓消缺。

检修工作需按规定开有工作票。

1.6 加强巡查，提高质量。

提高巡回检查质量，及时发现和消除各类设备缺陷，确保设备可靠运行。

消缺中严格执行工作票制度，按工作内容完整执行好安全措施。

1.7 严加防范，安全保卫。

主扇风机单机运行安全技术措施

平禹煤电公司一矿北风井单台主扇风机运行施工安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定：矿井主要通风机每五年至少进行1次性能测试；我矿北风井1#、2#主要通风机风机需进行性能测试，在测试期间主要通风机为双回路供电单风机运行。

为防止主要通风机单机运转期间发生停风事故，确保在测试期间矿井安全生产和通风系统稳定可靠。

特编制本措施。

一、领导小组为确保在测试1#、2#风机单机运行期间矿井的安全生产和通风系统稳定可靠，成立主要通风机检修工作领导小组。

组长：李延河副组长：张国军刘宝敏程红涛成员：高纪磊张留杰韩高峰杨宽辉王保磊贾留栓张烁鑫江军伟组长、副组长职责：（1）主要负责在风机测试期间，风机单机运行全面领导责任。

（2）科学谋划，超前考虑，保证风机单机运行期间供电电源安全可靠；（3）及时了解风机性能测试进展及单机安全运行情况，做到心中有数；（4）全面协调风机风机单机安全运行工作，确保万无一失。

成员职责：及时向领导汇报风机性能测试工作进展及风机单机运行情况，传达领导对单机运行有关指示，做好单机运行期间各单位协调工作，并落实各项措施执行情况。

二、施工方案（一）施工时间：12月16日8点班（二）施工前准备：1、施工前，机电一队必须确定一名队干为现场负责人和一名安全责任人，并组织所有参加施工的人员对本措施进行学习，签字及安全教育。

并准备好施工用具、材料。

2、施工前，施工负责人提前考虑现场不安全因素，明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。

所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

3、施工前，必须组织检修人员对1#（2#）风机进行全面检查，保证在性能检测期间能够正常、安全、稳定的运转，检查一切正常后，方可对2#（1#）风机进行性能检测。

4、施工前，必须通知各单位对应急预案进行学习。

5、施工前，必须通知安监科、机电科、通风科到现场监督，保证措施的贯彻执行及安全施工。

6、施工前，供电队必须派电工对风机的供电线路及控制设备进行一次全面检查，保证检修期间正常供电。

一次风机变频跳闸处理措施

一次风机变频器跳闸处理措施
为了有效的降低厂用电率，我厂一次风机改为变频器运行，为了预防变频器故障跳闸，现对变频器跳闸进行如下规定：
1、一次风机变频器故障后迅速检查变频器切为工频运行即QF3合
闸；
2、一次风机变频器切为工频后为了避免风机过电流运行，风机入
口调门自动关至45%，否则手动关小入口调门；
3、一次风机变频器切为工频后应及时调整炉腾负压，若引风机自
动跟踪不及时应解除自动手动调整；
4、一次风机变频器切为工频后应根据一次风量及时调整风机入口
调门及主一次风门开度避免锅炉出现翻床事故发生；
5、若风机变频器故障，工频没有切换成功（QF3没有合闸）按照
以下措施执行：
1）单台一次风机跳闸后一次风机出口联络门应自动连开否则手动开启；
2）单台一次风机跳闸后一次风机出口联络门开启应根据两侧一次风量及时调整两侧主一次风调整门开度，避免锅炉翻床；3）单台一次风机跳闸后应及时增加另一台风机出力；
4）单台一次风机跳闸后应根据床温、汽压、风量快降负荷；5）单台一次风机跳闸后应及时检查风机出口电动门、气动门联关否则手动关闭；
6）单台一次风机跳闸后应及时检查风机入口调门联关，否则手
动关闭；
7）单台一次风机运行时应严格执行单台一次风机运行措施；6、一次风机变频器故障若引起锅炉翻床应按照锅炉翻床措施执
行。

发电运行部
2013-04-16。

单引风机运行时另一台引风机倒转的防范方法

单引风机运行时另一台引风机倒转的防范方法
在单引风机运行时，为防止另一台引风机倒转，可以采取以下防范方法：
1. 安装逆风停机保护装置：逆风停机保护装置是一种安装在风力发电机组中的安全装置。

当风电机组遭遇逆风时，这个装置可以自动识别逆风运行状态，及时停机以避免引风机倒转。

2. 调整引风机的控制逻辑：在单引风机运行时，可以调整另一台引风机的控制逻辑，使其在单台引风机运行时自动关闭或调至低速运行模式，以避免倒转。

3. 增加机械锁定装置：在引风机停机时，可以使用机械锁定装置将引风机固定在停机位置，防止其转动。

4. 定期维护和检查：对引风机进行定期维护和检查，确保其正常运行，及时发现并处理潜在问题。

5. 优化运行方式：根据实际情况，优化风力发电机的运行方式，尽量避免单台引风机长时间运行，或采用交替运行的方式，以降低引风机倒转的风险。

这些防范方法可以有效防止单引风机运行时另一台引风机倒转，从而保证风力发电机的安全稳定运行。