乳化液泵司机操作规程(标准版)
乳化液泵站司机安全技术操作规程范本
乳化液泵站司机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强乳化液泵站司机的安全技术操作，保障人身安全和设备正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机，涉及安全技术操作。
第三条乳化液泵站司机应具备一定的安全技术操作知识和操作技能，对乳化液泵站设备进行安全操作和检修。
遵守有关的安全规章制度和操作规程。
第四条乳化液泵站司机应服从技术人员的指挥和安排，做好每日工作记录，定期参加相关技术培训。
第二章泵站设备的安全技术操作第五条乳化液泵站司机在作业之前应查看设备是否运行正常，设备周围是否有杂物阻碍操作。
第六条乳化液泵站司机应熟悉泵站设备的结构和工作原理，了解设备的主要参数和性能。
第七条乳化液泵站司机在操作设备前应确认泵站设备与电力是否牢固连接，并对设备进行预热和检测。
第八条乳化液泵站司机应熟悉泵站设备的操作流程和操作规范，确保按照规范进行操作。
第九条乳化液泵站司机应定期检查设备的润滑和冷却系统，及时补充润滑油和冷却水。
第十条乳化液泵站司机应定期清洗设备上的杂物和水垢，确保设备的运行正常。
第十一条乳化液泵站司机应注意设备的工作状态和运行参数，如有异常情况应及时采取措施停机检修，并及时上报相关部门。
第十二条乳化液泵站司机应随时关注设备的安全状态，确保设备的稳定运行。
第十三条乳化液泵站司机应按照操作规程做好设备的检修和维护工作，定期清洗和更换易损件。
第十四条乳化液泵站司机应定期参与相关技术培训，提升自身安全技术操作水平。
第三章安全生产措施第十五条乳化液泵站司机应穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、防护手套等，并做好个人卫生保护。
第十六条乳化液泵站司机操作时应保持身体稳定，不得随意摆动或攀爬设备。
第十七条乳化液泵站司机在操作设备时应尽量减少对设备的敲击和撞击，防止设备的损坏。
第十八条乳化液泵站司机在操作设备前应检查设备周围是否有易燃、易爆和有害物质，确保操作环境安全。
第十九条乳化液泵站司机在操作设备过程中应严禁吸烟，禁止将易燃物品带入作业现场。
乳化液泵站司机操作规程(4篇)
乳化液泵站司机操作规程第一章总则第一条为了规范乳化液泵站司机的操作行为，确保乳化液泵站的安全运行，保障生产过程的顺利进行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化液泵站司机的操作行为。
第三条乳化液泵站司机应严格遵守本操作规程，严禁违规操作。
第四条乳化液泵站司机应定期进行操作规程培训，不断提高技术水平。
第五条乳化液泵站司机应具备一定的电气、机械和安全知识，能熟练操作乳化液泵站设备。
第二章乳化液泵站的操作规程第六条乳化液泵站司机在操作乳化液泵站前，应确认设备工作状态正常，并进行设备检查。
第七条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作，并记录设备运行情况。
第八条乳化液泵站司机应保持设备运行的稳定，定期检查设备状态。
第九条乳化液泵站司机应根据生产需求，合理调整设备的运行参数。
第十条乳化液泵站司机应及时处理设备故障，确保设备工作正常。
第三章安全操作规程第十一条乳化液泵站司机应佩戴劳动防护用品，并正确使用和保管。
第十二条乳化液泵站司机在操作设备时，应注意设备周边环境，确保无危险物品存在。
第十三条乳化液泵站司机应按照操作规程进行设备的开启和关闭操作，严禁未经授权的人员擅自操作。
第十四条乳化液泵站司机应定期检查设备的漏电、过载、接地等安全问题，并及时处理。
第十五条乳化液泵站司机在操作设备时，应保持机器清洁，防止杂物进入设备内部。
第十六条乳化液泵站司机应熟悉紧急停车和紧急排放的操作方法，并及时处理突发事故。
第十七条乳化液泵站司机应在操作过程中保持警觉，防止设备故障和事故的发生。
第四章文明安全第十八条乳化液泵站司机应遵守作业场所的各项规章制度，文明安全操作。
第十九条乳化液泵站司机应与其他操作人员和附近居民保持良好的沟通和协作关系。
第二十条乳化液泵站司机应定期参加安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
第二十一条乳化液泵站司机应合理安排工作时间，保证休息和饮食，不过度劳累。
第二十二条乳化液泵站司机应对设备进行日常维护保养，确保设备的正常运行。
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些(7篇)
乳化液泵站司机安全操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程一、上岗条件第1条乳化液泵站司机必须熟悉如花液泵(de)性能和构造原理,具备保养、处理故障(de)基本技能,经过培训、考察合格,取得操作资格证后,方可上岗操作.二、安全规定第2条上岗(de)乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非平稳状态、乳化液箱(de)位置高出泵体不足100毫米或无备用泵时,应立即汇报、调整、处理.第3条开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时,必须妥善遮盖.第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理.第5条应坚持使用自动配液装置,必须保证乳化液浓度始终符合要求（单体液压支柱2%--3%,液压支架3%--5%）要对水质定期进行化验测定,保证配液用水清洁,符合规定.第6条必须保证乳化液泵(de)(de)输出压力,为单体液压支柱供液(de)应不小于18兆帕,为综采液压支架供液(de)应不小于30兆帕.第7条检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀,不得在井下拆检各种压力控制元件,严禁带压更换液压件.第8条严禁擅自打开打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位(de)铅封和调整部件(de)动作压力；在正常情况下,严禁关闭泵站(de)回液截止阀.第9条供液管路要吊挂整齐、保证供液、回液畅通.第10条要按以下要求进行定期检查、检修‘并做好记录；1.每班擦洗一次油污、脏污；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测2次乳化液浓度2.每天检查一次过滤器网芯.3.每10天清洗一次过滤器.4.至少每月清洗一次乳化液箱.5.每季度化验一次水质6.了解高低压压力控制装置(de)性能检查鉴定和各种保护装置检查结果（有专管人员分别每周和每月检查一次）.第11条操作时发现有异味异声、温度（蹦、液）超过规定、压力表指示压力不正常,乳化液浓度、液面高度不符合规定,控制阀失效、失控,过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵.第12条开泵前必须发出开泵信号；停泵时,必须发出信号,切断电源,断开隔离开关.无论开泵还是停泵(de)工作期间泵站司机均不得脱离岗位.三操作准备第13条备齐扳手、钳子、温度计、折射仪等工具铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U型销、高低压胶管等必要(de)备品备件及润滑油、机械油、乳化油等.第14条接班后,把控制开关把手扳倒停止位置并锁好,按规定要求对如下内容进行检查：1.泵站附近巷道安全状况及有无淋水情况.2.泵站(de)各种设备清洁卫生情况.3.各部件(de)连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖(de)螺钉.4.减速器(de)油位和密封是否符合规定.5.泵站至工作面(de)管路接头连接是否牢靠.6.各截止阀(de)手柄是否灵活可靠,吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液(de)截止阀是否在关闭位置,各种压力表、控制按钮是否齐全、完整、动作灵敏可靠.7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱(de)三分之二高度位置以上.8.配液用水进水口压力是否在兆帕以上.9.乳化液箱和减速器上(de)透气孔是否畅通.10.检查电动机、联轴节和泵头是否转动灵活.第15条拧松乳化液泵吸液腔(de)放气堵,待把吸液腔内(de)空气放尽并出液后拧紧.合上控制开关,点动电动机、检查泵(de)旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致.四正常操作第16条启动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值.第17条开泵后要检查以下内容,确定无问题或问题处理后,保持泵(de)正常运转：1.泵运转是否平稳,声音是否正常.2.卸载阀、安全阀(de)开启和关闭压力是否符合规定.3.过滤站(de)脏物指示器是否正常,进、出口压力指示(de)压力差是否在~兆之间.4.电流表、压力表(de)指示是否正常、准确.5.柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在兆帕以上.6.各接头和密封是否漏液.7.乳化液箱中自动配液(de)液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠.第18条接到工作面用液信号后,慢慢打开供液管路上(de)截止阀,开始向工作面供液.第19条运转过程中应注意观察各种仪表(de)显示情况,机器声音、温度是否正常,乳化液箱是否平稳、液位保持在规定范围内、液面无污染物,柱塞是否润滑,密封是否良好.发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理.发现以下情况之一时,应立即停泵：1．异声异味.2．温度超过规定.3．压力表指示压力不正常.4．自动配液装置起动不正常.5．控制阀失效、失控.6．过滤器损坏或被堵不能过滤.7．供液管路破裂、脱开,大量泄液.第20条当乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置(de)泵站,应在专用(de)容器内进行人工配液.配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中.每次配液后,都要用折射仪检验乳化液(de)浓度,不符合规定时再进行调配,直到合格为止.第21条事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀,使泵空载运行,然后关闭高压供液阀和泵(de)吸液阀,再按泵(de)停止按钮,将控制开关手把扳到断电位置,并切断电源.除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其他情况下只许用按钮停泵.五收尾工作第22条停泵后要把各控制阀打到工作位置,清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上(de)粉尘.第23条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现(de)故障、存在(de)问题.按规定填写乳化液泵站工作日志.。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识，了解乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识，能够正确使用消防设备，并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆，了解车辆的结构、性能和操作方法，能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施，能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前，泵站司机必须进行安全检查，检查车辆和设备的状况，确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时，必须遵守交通规则，注意行车安全，确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标，发现问题及时维修和更换，确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中，泵站司机必须按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态，不得饮酒和服用药物，以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间，泵站司机必须时刻保持注意力集中，不得进行其他与工作无关的活动，以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法，以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时，泵站司机必须及时停车，并按照应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核，提升安全意识和技能水平，不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流，及时反馈问题和建议，共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置，包括灭火器、安全阀、安全锁等，确保设备运行安全可靠。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)
乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备，司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全，制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点：司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站：司机应经过专门培训，掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查：司机在每次工作前应对泵站设备进行检查，确保设备完好无损，无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件：根据工艺要求和生产需求，司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件，包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施：司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程，始终保持安全意识，做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况：司机应随时监测乳化液泵站的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备正常运行。
7. 定期维护保养：司机应按照设备操作规程和维护保养要求，定期对乳化液泵站进行维护保养，确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作（1）检查乳化液泵站的外观，确保设备无损坏或渗漏。
（2）检查电气连接是否正常，各仪表是否工作正常。
（3）检查泵站的供电和水源是否正常。
（4）检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行（1）根据工艺要求和生产需求，确定泵站的泵送条件。
（2）打开相应仪表和阀门，通电启动泵站。
（3）观察仪表和设备运行情况，确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况（1）定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据，确保设备运行在安全范围内。
（2）注意观察设备运行过程中是否出现异常情况，如噪音、振动、渗漏等。
（3）根据乳化液泵站的运行情况，及时调整泵送条件，确保生产的顺利进行。
4. 停止运行（1）根据生产需要，停止乳化液泵站的运行。
（2）关闭相应仪表和阀门，断电停止泵站。
（3）清理现场，整理设备，确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时，司机应立即停止乳化液泵站的运行，切断电源。
2024年乳化液泵站司机安全操作规程
2024年乳化液泵站司机安全操作规程一、引言乳化液泵站是一种常用的设备，广泛应用于各种工业生产场景中。
司机是乳化液泵站的操作人员，他们需要熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，以确保工作安全。
本文将对2024年乳化液泵站司机安全操作规程进行详细介绍。
二、操作前准备1. 熟悉乳化液泵站的结构和工作原理，了解各个部件的功能。
2. 确保乳化液泵站的正常运行，检查设备是否损坏、是否漏油等。
3. 确保乳化液泵站的周围环境安全，清除周围障碍物，防止意外发生。
三、安全操作流程1. 操作前穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护手套等。
2. 启动乳化液泵站前，检查是否有异常声音或异味，确保设备正常。
3. 打开液压系统和电源开关，启动液压泵，并观察液压泵的工作状态，确保液压系统正常工作。
4. 按照操作面板上的指示操作，打开乳化液泵站各阀门，调整乳化液的流量和压力，确保乳化液的稳定流动。
5. 监测乳化液泵站的操作情况，并随时观察设备运行状态，如发现异常情况及时报告维修人员。
6. 完成作业后，关闭乳化液泵站各阀门，并关闭液压泵和电源开关。
7. 清洁乳化液泵站和周围环境，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 严禁在操作过程中戴手套、长袖衣物等会带进运转部分的物品，以免发生意外。
2. 注意观察液压系统的压力，一旦超过安全范围，应立即停止操作并报告维修人员。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运转部件，以免造成伤害。
4. 禁止私自拆卸设备，如需维修应由专业人员操作。
5. 在清洁设备时，应先将电源和液压泵关闭，并拔除插头，防止发生意外触电。
五、应急措施1. 在操作过程中，如发生设备故障、泄漏等情况，应立即停止操作，并报告上级和维修人员。
2. 如发生人身意外伤害，应立即采取急救措施，并报告上级和医务人员。
六、结语2024年乳化液泵站司机安全操作规程是司机必须遵守的操作规程，司机应严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
乳化液泵站司机操作规程范文(三篇)
乳化液泵站司机操作规程范文第一章总则第一条为了规范乳化液泵站司机的工作行为，确保生产运营安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机的操作行为。
第三条乳化液泵站司机必须遵守国家法律法规，遵守乳化液泵站相关规定，严格执行本操作规程。
第四条乳化液泵站司机必须具备相应的操作技能和安全知识，经过培训并持有相应的资格证书。
第五条乳化液泵站司机必须健康，无吸毒、酗酒等不良嗜好，工作期间不得服用影响安全的药物。
第六条乳化液泵站司机在工作期间必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的防护用品，并严禁违章操作。
第七条乳化液泵站司机应当具备良好的职业道德和责任心，保证车辆安全运营。
第二章作业安全第八条乳化液泵站司机在操作车辆前，必须检查车辆的机械性能、液压油压力等，确保车辆正常运行。
第九条乳化液泵站司机必须熟悉车辆的启动、加速、制动等操作方式，确保安全驾驶。
第十条乳化液泵站司机不得超速行驶，并保持合理的车距，避免发生交通事故。
第十一条乳化液泵站司机应当随时关注道路状况，遵守交通信号，执行交通规则，文明驾驶。
第十二条乳化液泵站司机在转弯、变道或者超车时，应当提前打转向灯，并注意观察周围车辆。
第十三条乳化液泵站司机在遇到交通拥堵时，应当保持冷静，遵守交通规则，不得占用非应急车道。
第十四条乳化液泵站司机遇到恶劣天气或道路情况不良时，应当减速慢行，确保安全驾驶。
第十五条乳化液泵站司机在紧急情况下，应当果断停车并采取相应的应急处置措施，保障人员和设备的安全。
第三章质量控制第十六条乳化液泵站司机必须随时关注泵站的油位、压力等参数，并进行及时记录和报警。
第十七条乳化液泵站司机在调整泵站运行参数时，应当根据工艺要求进行操作，并确保操作准确。
第十八条乳化液泵站司机在换班时，必须按规定与接班人员进行仔细交接，如有异常情况必须进行详细描述。
第十九条乳化液泵站司机在生产运行过程中发现异常情况要及时报告相关人员，并采取有效措施进行处理。
第二十条乳化液泵站司机在与其他车辆或设备对接时，必须仔细核对相关参数和物料，并保证操作正确。
乳化液泵司机操作规程3篇
乳化液泵司机操作规程3篇1【第1篇】乳化液泵司机操作规程范本一、一般规定第1条乳化液泵司机必须经过培训,考试合格并取得合格证后,方可持证上岗。
第2条乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。
在正常情况下,一台泵工作、一台备用或检修。
第3条开关、电动机,按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到l%以下时,方可再送电开泵。
第5条有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。
水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
第6条供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。
第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修:1.坚持每班擦洗一次油污、脏物;2.坚持每天更换一次过滤器网芯;3.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次;4.坚持每10天清洗一次过滤器;5.乳化液箱至少每月清洗一次;6.各种保护装置由专管人员每月检查一次;7.水质每季度化验一次;8.过滤器应按一定方向每班旋转l~2次。
二、准备、检查与处理第8条准备:1.常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等;2.必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶,管接头、u形销、高低压胶管等;3.油脂:润滑油、机械油、乳化油;等。
第9条检查与处理:司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:1.泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;2.泵站的各种设备清洁卫生情况;3.各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉;4.减速器的油位和密封是否符合规定;5.泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液;6.各截止阀的手柄是否灵活可靠.吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全,完整、动作灵敏;7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%~5%,单体液压支柱2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上;8.配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;9.乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;10.用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
乳化液泵站司机操作规程范文（二篇）
乳化液泵站司机操作规程范文一、操作准备1. 检查乳化液泵站设备是否处于正常工作状态；2. 检查乳化液泵站周边环境，确保无任何障碍物或危险因素；3. 穿戴好个人防护装备，并确保其完好无损。
二、操作步骤1. 打开乳化液泵站控制面板的电源，确保电源引线连接牢固；2. 操作控制面板，启动乳化液泵，确保其正常启动；3. 仔细监视乳化液泵的运行状态，确保其运行平稳无异常；4. 操作控制面板，调节泵站的运行速度和流量，以满足实际需要；5. 定期检查乳化液泵的润滑油和冷却液的情况，如有需要，及时添加或更换；6. 定期检查乳化液泵的密封装置和管路连接是否有漏水现象，如有，及时进行修复或更换；7. 定期清洗乳化液泵的过滤器，确保其通畅无阻；8. 定期检查乳化液泵的电缆连接是否正常，如有松动或损坏，及时检修；9. 定期维护乳化液泵站的设备和管道，确保其处于良好的工作状态；10. 定期进行紧固螺母的检查，确保其无松动现象；11. 在泵站操作结束后，关闭乳化液泵，断开电源，确保安全。
三、操作要求1. 操作过程中，保持专注，随时注意乳化液泵的运行状况；2. 严格按照规程操作，不得擅自更改设备参数或操作方式；3. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告；4. 不得将乳化液泵用于超出其额定工作范围的条件下；5. 不得在没有获得许可的情况下，擅自操作乳化液泵站设备；6. 不得私自拆卸、维修乳化液泵站设备，必须由专业人员进行维护和修理；7. 不得在操作过程中随意操作控制面板的按钮和控制器。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁饮酒或服用影响工作的药物；2. 在操作乳化液泵站时，不得穿戴松散的衣物、长发需扎起，避免被卷入设备中；3. 在操作乳化液泵站时，严禁离开操作位置或发生其他分心的行为；4. 遵守消防安全规定，确保泵站周边环境无可燃物；5. 在进行维护和修理乳化液泵站设备时，必须先切断电源，确保安全；6. 严格遵守相关操作规程，以保障人身安全和设备正常运行。
乳化液泵站司机安全操作规程范本（2篇）
乳化液泵站司机安全操作规程范本一、泵站司机安全操作规程1. 操作前准备（1）在进行任何操作之前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
（2）确认接收到正确的作业指令后，对泵站进行必要的开机检查，确保设备状态正常且操作安全。
（3）检查泵站周围是否存在可燃物或易燃品，必要时清除附近的火源，确保操作环境安全。
2. 泵站操作（1）在操作泵站时，司机必须保持专注，并按照操作规程一步一步进行。
（2）根据工作需要，选择正确的泵站设备，并确认其工作状态正常，操作前应检查相关仪表是否准确。
（3）在操作过程中，严禁随意触摸、调整设备，除非在事先取得操作许可，并且了解相关操作风险。
（4）严格按照规定的工作压力和流量操作泵站，不得擅自调整参数，以免引发设备故障或意外事故。
（5）密切关注泵站设备运行情况，一旦发现异常现象或异常噪声，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 应急情况处理（1）在发生紧急情况时，司机必须立即停止泵站操作，并根据事先培训的应急预案进行处置。
（2）如遇火灾、泄露等危险情况，应第一时间报警，并按照安全逃生通道离开现场，确保人员安全。
（3）在事故现场，司机应妥善保护和处理现场证据，配合相关部门进行调查，切勿私自拆动设备。
二、泵站安全维护规程1. 设备维护（1）定期检查泵站设备的润滑油、冷却液和液压油等保养情况，确保其在良好状态下运行。
（2）维护人员应定期对泵站设备进行清洁并检查设备线缆、管线等是否正常。
（3）定期校准仪表设备，确保仪表数据的准确性。
2. 环境维护（1）定期检查泵站周围环境是否存在危险因素，包括可燃物和易燃品等，必要时及时清除。
（2）确保泵站周围通道畅通，紧急疏散通道无障碍，并标明安全指示标识。
（3）在泵站周围设置消防设备，确保在发生火灾等紧急情况时能够及时灭火。
3. 安全培训（1）定期组织针对泵站司机的安全培训，包括操作规程、应急预案和事故处理等内容。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(三篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程第一章总则第一条为确保乳化液泵站司机的人身安全和设备正常运行，维护生产安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机。
第三条乳化液泵站司机应具备以下条件：1.具备国家规定的驾驶证。
2.经过相关培训，熟悉乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练操作相关设备。
3.具备良好的职业道德和安全意识，能切实做好工作中的安全防护工作。
4.身体健康，无患病症。
第四条乳化液泵站司机要认真遵守公司、国家和行业的安全法规、制度和规程，确保安全生产。
第二章安全操作指南第五条乳化液泵站司机应按照以下安全操作指南进行操作：1.在操作乳化液泵站前，要先进行设备的检查，确保设备正常。
2.操作前要检查设备周围是否存在危险物品，如切割剂、易燃物等，有危险物品要清理干净。
3.操作时要穿戴好个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.乳化液泵站司机要按照正确的操作程序操作设备，不得随意调整设备的参数。
5.操作过程中要注意设备的运行状况，如发现异常情况要及时停止操作，并上报相关负责人。
6.操作完成后要对设备进行清洗和保养，确保设备的正常运行。
第六条在操作乳化液泵站时，要注意以下事项：1.遵守交通规则，按照规定的路径行驶，不得违规超车、闯红灯等。
2.在操作过程中要时刻保持清醒状态，不得酒后驾车或疲劳驾驶。
3.在操作过程中不得接听电话或使用其他通讯工具，以免分散注意力。
4.乳化液泵站司机要经常关注气象状况，遇到严重的恶劣天气要及时停车避让。
5.在乳化液泵站的停放、装卸过程中要注意设备的稳定，防止设备滑移或掉落。
第七条乳化液泵站司机要随时保持与其他工作人员的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
第三章事故处理和应急措施第八条乳化液泵站司机在遇到以下情况时，要及时处理并上报：1.设备故障，不能正常运行时要立即停止操作，并上报维修人员。
2.道路交通事故发生时，要及时拨打事故报警电话，并保护现场，提供相关资料给交警部门。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置，检查泵站各设备是否处于正常
操作状态，如发现异常及时上报。
1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况，根据调度指令
进行泵送。
1.3 配备好相应的劳保用品，如：安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
1.4 具备一定的安全知识，熟悉紧急事故处理流程。
二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。
2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网，启动泵站电气控
制系统。
2.3 打开储罐进口阀门，开启泵站出口管道阀门，启动泵站主
泵驱动设备。
2.4 监测储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
2.5 对于多储罐泵送情况，需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。
2.6 进行巡视检查，监测泵站运行情况，及时上报异常情况并采取处理措施。
2.7 操作结束后关闭出口管道阀门，关闭储罐进口阀门，停止泵站主泵。
三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态，如发现异常及时上报。
3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。
3.3 严格遵守操作规程，不得盲目操作或擅自修改操作流程。
3.4 巡视时要注意周围环境，防止意外事故发生。
3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。
以上就是乳化液泵站司机操作规程，希望司机们能够按照规程进行操作，保证操作的安全和稳定。
乳化泵站司机操作规程范本
乳化泵站司机操作规程范本1. 工作前的准备a. 司机到达泵站后，首先需要检查乳化泵站的仪器设备是否完好，如发现有任何故障或异常情况，应立即向上级报告。
b. 司机需要确认所需的乳化剂和润滑油等物资是否齐全，并对其进行仔细检查，确保质量符合要求。
c. 司机还需检查泵站周围的环境，确保安全隐患得到及时排除，如需要清理杂草、清理积水等。
2. 操作乳化泵a. 开启电源前，必须确保所有开关处于关闭状态，然后按照操作顺序逐一开启。
b. 在开启乳化泵前，必须确认泵房内的压力和温度符合要求，并确保进出口阀门处于正确位置。
c. 操作乳化泵时，应首先打开泵房门，确保良好的通风，并避免操作时造成泵房内压力过大。
d. 在操作乳化泵时，必须密切关注泵的运行状况，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止泵操作，并上报维修人员。
e. 操作乳化泵时，应定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或污染等情况，应及时更换或清洗。
3. 维护乳化泵站a. 司机在操作乳化泵站时，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物和灰尘进入乳化泵站，影响设备运行。
b. 定期检查乳化泵站的防火设施和消防器材是否齐全有效，如有问题应及时修复或更换。
c. 定期检查乳化泵站的电气线路和接地装置是否正常，如发现问题应及时处理。
d. 定期对乳化泵站进行巡检，检查设备的运行状态和润滑油的清洁度，如发现异常情况应及时修复或更换设备。
4. 应急处理a. 在乳化泵站运行过程中，如发生泵机故障、电源中断或其他突发情况，司机应迅速切断乳化泵的电源，并及时上报相关人员。
b. 在发生火灾或泄漏等安全事故时，司机应按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全，同时尽快报警和通知上级。
c. 在泵站设备发生故障时，司机应及时与上级和维修人员沟通，共同商讨解决方案，并积极配合维修工作的进行。
5. 工作记录a. 司机每天工作结束前，应做好工作记录，包括设备运行状况、消耗物资的数量等，并按要求上报相关人员。
乳化液泵站司机安全操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全，提高乳化液泵站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机，在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时，必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想，严格遵守本规程，认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前，必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识，经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作，设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责：1. 按照乳化液泵站的操作规程，正确操作、调试、维护乳化液泵站设备，确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修，并对存在的问题及时上报，及时进行处理。
3. 配合监控人员，对乳化液泵站设备的运行情况进行监控，保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要，及时调整乳化液泵站设备的工作状态，保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求：1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识，熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力，能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取有效措施，保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前，乳化液泵站司机必须做到以下事项：1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好，并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁，无杂物和障碍物。
乳化液泵站司机-安全操作规程(6篇范文)
乳化液泵站司机:安全操作规程（6篇范文）第1篇乳化液泵站司机:安全操作规程一、一般规定第1条:未经专门培训,未持合格证人员不准操作泵站。
第2条:按规定压力供液,不准随意更改。
第3条:各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠,不准甩掉。
第4条:按规定配制乳化液,不准改变配比,更不准用清水代替。
第5条:泵体及液箱应保持水平稳固,每次移动后要及时调整,否则不准开泵运行。
二、正常情况启动运转(运转前准备)第6条:检查系统安装、管路连接,要齐全紧固、完整无误。
第7条:检查乳化油油位、乳化液液位、泵润滑油位、蓄能器压力表读数,必须符合规定。
第8条:检查电路操作手把或旋钮应灵活可靠;打开泵吸液阀、工作面回液阀、供液阀要处于截止状态;开启泵卸载回路。
第9条:给控制开关送电,检查控制盘状态显示,正常后方可启动泵。
第10条:关闭手动卸载阀、监听泵安全卸载装置工作情况,要达到正常。
第11条:检查泵及供液装置输出压力表读数与额定压力相符。
第12条:开启供液压力截止阀,向工作面供液。
开启动作要缓慢,以免引起液压冲压击。
三、运转中的注意事项第13条:监视供液压力表指数等是否符合规定,发现异常应停泵处理。
第14条:检查乳化油油位、乳化液液位、阀滑油油位是否符合规定并随时加注补充。
第15条:监听系统运行中有无异响异振、卸载装置工作是否正常,检查工作柱塞润滑和密封性能,发现问题应停泵处理。
第16条:检查电机及泵工作机构各部温升,发现异常停泵处理。
第17条:注意工作面停泵呼叫,停泵动作迅速,直接停止电机运转并切断电源,停泵期间司机不准脱离岗位。
第18条:工作面呼叫停泵后,必须得到工作面呼叫人员的开泵令后方可二次开泵,无论是本机故障停泵,还是工作面呼叫停泵,再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。
第19条:按规定要求做好运行记录四、检修时的操作第20条:泵站检修必须停泵,切断电源并进行可靠闭锁。
第21条:供液系统检查必须用正确的方法将系统余压完全释放后方可进行。
乳化液泵司机操作规程（三篇）
乳化液泵司机操作规程1. 泵车的安全操作1.1 司机应熟悉泵车操作手册，掌握泵车的结构、性能和操作方法。
1.2 每次使用泵车前，应进行安全检查，确保车辆在正常运行和使用状态。
1.3 司机应定期检查泵车的电气系统、液压系统、空气系统、传动系统等，及时发现并解决问题。
2. 泵车的准备工作2.1 司机应按照操作手册的要求，检查泵车的油液、润滑油和冷却液等，确保充足并符合要求。
2.2 泵车的胎压和制动系统应符合规定要求。
2.3 检查泵车上的所有控制和仪表，确保其正常工作。
3. 泵车的启动和停止3.1 司机应按照操作手册的要求，正确启动泵车。
3.2 在泵车运行时，司机应时刻关注仪表的指示，确保操作正常。
3.3 在停止泵车时，应按照操作手册的要求进行停车操作。
4. 泵车在行驶过程中的注意事项4.1 司机要遵守交通规则，确保安全行驶。
4.2 泵车行驶时，应保持稳定速度，避免急刹车、急转弯等操作。
4.3 泵车行驶过程中，不得在车内吸烟、使用手机等影响驾驶安全的行为。
4.4 在行驶过程中，若遇到突发情况，司机应及时采取应对措施，保证车辆和人员安全。
5. 泵车操作时的注意事项5.1 泵车操作前，司机应熟悉工作场地的情况，包括路况、地形等，确保安全施工。
5.2 在泵车操作过程中，司机应关注泵车的液位、温度和压力等指标，确保操作正常。
5.3 司机应根据工作需要，合理调整泵车的转速、液位和压力等参数，确保泵送效果。
5.4 在操作过程中，如发现异常情况，司机应及时停车检查，并进行必要的维修和保养。
6. 泵车的停车和关闭6.1 司机在停车前，应选择平整、安全的停车场地，并按照操作手册的要求进行停车操作。
6.2 泵车停车后，应将发动机熄火，并拉起手刹，确保泵车稳定。
6.3 工作结束后，司机应按照操作手册的要求，关闭泵车，并进行必要的清洁和检查。
7. 泵车的维护保养7.1 司机应定期对泵车进行维护保养，包括更换润滑油、清洗滤网、检查密封件等。
乳化液泵司机操作规程范本
乳化液泵司机操作规程范本第一章总则第一条为了保证乳化液泵的安全运行，保障作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于乳化液泵的司机及操作人员。
第三条乳化液泵的司机和操作人员应具备相关操作证件，并接受相应的培训和考核。
第四条本操作规程应与公司其他操作规程相结合，互相协调一致。
第五条乳化液泵司机和操作人员应严格遵守本操作规程，并按照规程执行工作。
第二章乳化液泵操作规程第六条乳化液泵的司机和操作人员须在操作前进行以下准备工作：1. 检查乳化液泵的机械设备是否正常，包括泵机、控制面板、电源等设备；2. 检查乳化液泵的液体储存罐是否有足够的乳化液；3. 检查乳化液泵的管路是否畅通，无堵塞和渗漏现象；4. 检查乳化液泵的安全阀、压力表、液位计等安全设备的工作状态；5. 检查乳化液泵相关设备的漏电保护和接地情况；6. 检查乳化液泵的工作环境是否符合安全要求，有无易燃易爆物品。
第七条操作前，乳化液泵的司机和操作人员应对相关操作程序进行熟悉和掌握，包括启动、调速、停机、清洗等程序。
第八条乳化液泵的司机和操作人员在操作过程中应保持机器设备的整洁和清洁，定期进行润滑和维护保养。
第九条乳化液泵的司机和操作人员应严格按照工作要求进行作业，不得擅自更改工艺参数，确保作业质量。
第十条乳化液泵的司机和操作人员在作业中应时刻注意环境安全，注意巡视设备和管路的运行情况，发现异常及时报告。
第十一条乳化液泵的司机和操作人员在作业结束后应做好设备的清洁和整理，保证设备的完好和安全。
第十二条乳化液泵的司机和操作人员在遇到紧急情况时，应立即采取措施保证安全，同时及时向相关人员报告。
第十三条乳化液泵司机和操作人员应不断提升自身技术水平，并定期参加技术培训和考核，保证操作的准确性和安全性。
第三章管理制度第十四条公司应建立乳化液泵的台账，包括设备信息、维护记录、故障处理等，定期检查和维护设备。
第十五条公司应制定乳化液泵的维护保养计划，确保设备按时保养和检修，及时维修故障。
乳化液泵站司机的操作规程
乳化液泵站司机的操作规程一、上岗条件第1条、乳化液泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养处理故障的根本性能，经过培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。
二、操作准备与平安规定第2条、乳化液泵站开车前应认真进行以下检查：〔1〕泵及油箱各部件是否齐全，完整紧固可靠。
〔2〕齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油，渗油现象，滑块的润滑油杯是否缺油。
〔3〕油箱内乳化液配比浓度是否到达3%-5％。
〔4〕卸载阀和平安阀的动作压力是否调整适宜，不准用平安阀代替卸载阀。
〔5〕各控制阀是否正常并处在正确位置。
〔6〕与工作面支架工、司机、三机工取得联系，确认有无拔开高压管路及翻开阀片等情况。
第5条、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得开泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。
第7条、泵站停止运转后，要翻开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。
第8条、停泵时，泵站开关应打到"零"位，各控制阀打到卸荷位置。
第9条、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。
第10条、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，泵站上方要采取防淋水措施，防止水污染液质。
第11条、泵站需要加油时，要使用专油专桶。
三、正常操作第12条、启动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值。
第13条、泵站运行正常后，应进行以下检查：〔1〕管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、压的地方。
〔2〕各部运转声音有无异常。
〔3〕各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。
〔4〕柱塞腔液压是否适宜，应以柱塞外表带出的油膜形成少量点滴状为适宜，否那么应调节丝母。
〔5〕随时注意观察压力变化情况和平安阀、卸载阀的工作情况。
第15条、出现事故停泵和收工停泵都应先翻开卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把扳到断电位置，并切断电源，除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。
乳化液泵司机操作规程
乳化液泵司机操作规程
为了确保乳化液泵的正常运行和安全使用，乳化液泵司机规定应该遵守以下操作规程：
一、岗前准备
1. 认真检查乳化液泵的各项设备是否处于正常工作状态，如泵体、管路、阀门、电源线等有无异常情况。
2. 检查乳化液罐是否装满液体，是否有过多泄漏的现象。
3. 部署好工作区域，确保周围无人员或障碍物干扰。
二、开机操作
1. 打开电源开关，检查各设备是否在运作。
2. 打开乳化液泵阀门，排放残留的空气或液体。
3. 观察管路压力表的指针，如有异常情况应及时处理；如过高或过低则该熄火或增加油素来调整。
4. 做好相应记录。
5. 操作过程中要及时检查乳化液泵的工作情况，对异常情况进行及时处理。
三、使用过程中的注意事项
1. 禁止在使用乳化液泵的过程中倚靠、打电话、吃东西等非工作性行为。
2. 过程中要做好安全防护措施，注意穿戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作过程中，不要超载使用乳化液泵。
4. 确保工作场所清洁卫生，有足够的通风。
5. 定期进行设备检查和维护，如发现设备问题应及时处理。
6. 停止使用乳化液泵前，必须关闭电源开关，关闭阀门并排放残留液体和空气。
7. 工作完毕后，进行工作记录，并对工作场所进行清洁。
以上就是乳化液泵司机操作规程，希望能够对乳化液泵司机们提供一些参考和指导，帮助他们更加安全、规范地操作乳化液泵。
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( 操作规程 )
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乳化液泵司机操作规程(标准
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
乳化液泵司机操作规程(标准版)
一、一般规定
第1条乳化液泵司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗。
第2条乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。
在正常情况下，一台泵工作、一台备用或检修。
第3条开关、电动机，按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。
第4条电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止运转，切断电源；待瓦斯浓度降到l％以下时，方可再送电开泵。
第5条有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
水
质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
第6条供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
第7条司机要按以下要求配合进行定期检查、检修：
1．坚持每班擦洗一次油污、脏物；
2．坚持每天更换一次过滤器网芯；
3．高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次；
4．坚持每10天清洗一次过滤器；
5．乳化液箱至少每月清洗一次；
6．各种保护装置由专管人员每月检查一次；
7．水质每季度化验一次；
8．过滤器应按一定方向每班旋转l～2次。
二、准备、检查与处理
第8条准备：
1．常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等；
2．必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶，管接头、U形销、高低压胶管等；
3．油脂：润滑油、机械油、乳化油；等。
第9条检查与处理：
司机接班后，把控制开关手把扳到切断位置并锁好，按以下要求进行检查：
1．泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；
2．泵站的各种设备清洁卫生情况；
3．各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉；
4．减速器的油位和密封是否符合规定；
5．泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液；
6．各截止阀的手柄是否灵活可靠．吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全，完整、动作灵敏；
7．乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3％～5％，单体液压支柱2％～3％)；液面是否在液箱的三分之二高度位置上；
8．配液用水进水口压力是否在5×105帕以上；
9．乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；
10．用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。
第10条拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。
第11条起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作：
1．泵运转是否平稳，声音是否正常；
2．卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；
3．过滤站的脏物指示器是否正常，进、出口压力指示的压力差是否在1.5～3.0兆帕之间；
4．电流表、压力表的指示是否正常、准确；
5．柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑油压力是否在2×105
帕以上；
6．各接头和密封是否严密、无滴漏；
7．乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是
否灵敏可靠；
8．控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
第12条接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
第13条运转过程中应注意以下事项：
1．各种仪表显示情况；
2．机器声音是否正常；
3．机器温度是否超限；
4．乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内；
5．柱塞是否润滑，密封是否良好。
发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
第14条发现下列情况之一时，应立即停泵：
1．异声异味；
2．温度超过规定；
3．压力表指示压力不正常；
4．乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
5．控制阀失效、失控；
6．过滤器损坏或被堵不能过滤；
7．供液管路破裂、脱开，大量泄液。
第15条事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
l．打开手动卸载阀，使泵空载运行；
2．关闭高压供液阀和泵的吸液阀；
3．按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。
第16条注意事项：
1．必须确认信号，信号不清不开车；
2．修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件；
3．乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。
配比浓度应符合本规程规定；
4．不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力；
5．在任何情况下，都不得关闭泵站的回液截止阀；
6．要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。
每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，不符合规定时要进行调配，直到符合规定为止。
要定期化验测定水质，其pH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定；
7．除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外，其它情况下只许用按钮停泵。
四、收尾工作
第17条接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
第18条清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
第19条向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。