S颜色管理实用办法
颜色管理的三种方法
•2/20
•注意事項
•A.必需貼於多人看到的地方,達到激勵效果. •B.針對層次表現不佳者.
•1.以關心達到施壓.
•2.以層層主管而談疲勞轟炸.
•3.早會時暗示或明示有佳者.
•4.名者.
•6.配合罰款辦法,將表現不佳者立即處分.
•4/20
•5/20
•6/20
•推行成功的幾項要素
•A.反饋系統之建立
• 1.下工程. •2.維修站. •3.品管抽驗結果. • 4.信賴性實驗結果. •5.RMA客退品.
•6.不良重流----Reflow.
•7.模擬不良試測----Blind Test. • •B.放置於目視容易之處,每日晨會討論. ••C.獎懲,如配合扣款辦法或獎勵卷(Coupon).
•3.維修人員: •a.錯件,反向,缺件,短路等退貨一批扣分,
•4.查料人員: •a.錯件,反向退貨扣分.
•14/20
•二.5S & 紀律. •1. 未戴頭巾扣分. •2. 地面有雜物,IC零件,電阻電容扣分. •3. 物品未定位扣分. •4. 做工作無關的事扣分. •5. 報廢PCB扣分. •6. 私離工作崗位扣分. •7. 台面不整潔扣分. •8. 垃圾未分類扣分. •9. 靜電手環未測者扣分.
颜色管理的三种方法
2020年4月30日星期四
•顏色管理的三種方 法
•1/20
• 優劣法顏色管理簡介
•優點:
•A.簡單,適用於不同地及人种. •B.有標準,有賞,有罰,激勵優秀員工,刺激怠惰者向上.
•C.回饋系統.
•D.利用好面子(人性自尊)心理達到最大管理效果. •E.台灣有不少大企業因推行顏色管理而拯救了該公司.
颜色管理的三种方法
颜色管理的三种方法颜色管理是一种处理和管理颜色的方法，以确保在不同的设备和媒体上显示出一致的色彩效果。
以下是颜色管理常用的三种方法：1. 设备依赖型颜色管理（Device-Dependent Color Management）：设备依赖型颜色管理是一种基于设备特性的颜色管理方法。
它通过校准设备的色彩输出能力，建立设备特定的颜色配置文件（ICC profile），然后将该配置文件与所使用的设备相关联。
通过这种方式，可以在不同的设备上显示相同的色彩效果。
设备依赖型颜色管理主要用于打印行业，确保从设计到印刷的颜色一致性。
2. 设备无关型颜色管理（Device-Independent Color Management）：设备无关型颜色管理是一种基于人眼视觉感知的颜色管理方法。
它通过数学模型和颜色空间转换来实现颜色的一致性。
这种方法将色彩信息存储在设备无关色彩空间（如Lab或XYZ色彩空间）中，然后根据设备特性进行色彩转换。
设备无关型颜色管理主要用于数字媒体、网络和显示设备等领域，确保图像在不同屏幕上呈现出一致的色彩。
3. 输入和输出颜色管理（Input/Output Color Management）：输入和输出颜色管理是一种基于输入设备和输出设备的颜色特性进行匹配的方法。
这种方法通过校准输入设备和输出设备的颜色特性，将它们的色彩输出调整到一致的水平，以实现色彩一致性。
输入和输出颜色管理主要用于计算机图像处理、数码摄影等领域，确保图像从获取到输出的整个过程中保持一致的色彩。
这三种颜色管理方法各有优劣，根据不同的应用场景选择合适的方法可以确保色彩的准确呈现和一致性。
颜色管理的目标是将设计者的意图保持不变地传达给观众，提供最佳的视觉体验。
颜色管理是一种重要的设计和制作技术，确保在不同的设备和媒体上显示出一致的色彩效果。
无论是在印刷、数字媒体还是摄影领域，颜色管理都扮演着至关重要的角色。
除了前面提到的设备依赖型、设备无关型和输入输出颜色管理方法，还有其他一些与颜色管理密切相关的概念和方法。
『原创』5S现场颜色管理使用规范[大全五篇]
![『原创』5S现场颜色管理使用规范[大全五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb682d78590216fc700abb68a98271fe900eaf7d.png)
『原创』5S现场颜色管理使用规范[大全五篇]第一篇：『原创』5S现场颜色管理使用规范5S现场颜色管理使用规范颜色管理在5S现场管理中有着非常重要的意义，颜色能让现场变得更加的整洁规范，让现场能够更加有条不紊的进行，颜色管理也是企业5S实施过程中常用到的方法之一，下面是7S管理咨询公司概括出的生产现场颜色管理的使用规范，包括以下三个方面：一、中国6S咨询服务中心总结产品的颜色标识：1、蓝色表示完成品，通常在生产线的最后一个工作站，已经由生产线判断为良品，通常为短期内部标签；2、绿色表示最终良品，通常要有品检人员通过抽检生产线的完成品后，判断批量良品，直接粘贴或替换原来生产线的蓝色标签，通常为长期标签，甚至可能使用到客户端；3、黄色表示具有品质争议但可能仍然可以为客户接受或者可以特殊放行或者可以返工的产品，通常依据处理流程有时效性，内部短期标签；4、红色表示不良产品，内部长期标签；二、人员可视化管理1、蓝色通常为一线作业员工，有时又区分为浅蓝和深蓝，浅蓝为产线员工，深蓝为维修辅助人员；2、红色为一线管理人员，线长或者领班，另外可以包括现场工程师；3、黄色品管人员；4、绿色物料人员，包括仓库物流部门和线外备料人员；5、白色中高层管理人员；6、紫色通常为VIP贵宾或访客；三、区域表识1、绿色，通道或者非生产区域，表示比较安全，人员走动没有太多限制；2、黄色，只允许相关人员进入的区域，比如机器边，需要特殊防护的区域；3、红色，表示不能进入或者闲置物品堆放的区域，比如消防设备、及其运动部件活动区域。
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第二篇：现场定置管理(5S管理)规范QW/HB-11现场定置管理（5S管理）规范1.目的：为确立本企业环境整齐清洁，以维护办公区域的5S要求并持之以恒，特定本管理规范。
生产现场5S颜色管理
设备基本颜色标准目的规范工厂设备、设施的基本色，使工厂形象在整体上整齐划一。
对象设备等工厂内设施。
标准1、对工厂各种设备统计列表。
2、针对所有设备表面的颜色制定标准，可参照下表所示。
3、材料：油漆。
4、如有不同请参照本厂特色。
效果展示项目颜色色卡-编号颜色示样成缆及绞线设备的绞笼、摇篮架橙色PANTONE Orange 021C成缆及绞线设备的绞笼防护罩黄色PANTONE Yellow 012C成缆、绞线设备绞笼（体）绞盘侧面黄色PANTONE Yellow 012C所有设备的牵引轮大红PANTONE Red 032C所有设备的齿轮防护罩大红R05所有设备的皮带轮防护罩大红R05所有设备的箱体、非旋转主体钛青绿-锤纹漆按所有设备的传动轴大红R03所有设备传动地轴的防护罩钛青绿-锤纹漆所有设备的联轴器、万向节、底脚黑色PANTONE-Black C所有设备箱体的轴承压盖黑色PANTONE-Black C成缆及绞线设备的绞笼（体）中心筒黑色PANTONE-Black C所有收放线设备的刹车盘、协进臂橙色PANTONE Orange 021C所有未与设备连体的电器柜、开关箱飞机灰G10所有与设备连体的电器柜、开关箱钛青绿-锤纹漆所有挤塑机机头加热器耐高温银粉漆铝连轧的熔炉、保温炉、排烟管道耐高温银粉漆铜上引的的熔炉耐高温银粉漆货架钛青绿-锤纹漆隔栏、安全网黄色Y07液压手推车主体橙色PANTONE Orange 021C工具车、工具柜钛青绿-锤纹漆安全通道绿色PANTONE 356C压缩空气储罐蓝色PANTONE 287C氮气罐红黄间隔色红032C/黄012C（移动设备底脚）、地坑口黄黑斑马线消防设施红色PANTONE Red 032C行车、门吊橙色PANTONE Orange 021C悬臂吊立柱橙色PANTONE Orange 021C悬臂吊大小臂、连杆黄色PANTONE Yellow 012C 叉车上半部橙色PANTONE Orange 021C 叉车下半部、叉架黑色PANTONE-Black C 交联悬链管立柱上半部白色交联悬链管立柱下半部（1200mm）黄黑间隔色冷却塔绿色PANTONE 356C试验室内的试验设备卵石灰RAL-7032现场区域线、定位线颜色管理目的对生产现场进行颜色管理，使其规范化。
生产现场实施颜色管理
蝴蝶式 在工作站設不同燈號來顯示所需
燈號
狀況
(白色) 主管
實習生
沖床模
轎車用
亞洲地 區
后日值 班
有成品 須
運走
開發員
技術生 塑膠模 貨車用 歐洲地
區 一
一
技術員
輔導員
鋅模 機車用 美洲地
區 明日值
班
請快 補料
品管員
1.戴帽者才可走動 2.易於辨認
新進員
鋁模 自行車
用
使易生問題者受到照顧及 協助,對品質及人事安定有
助益
易於辨認及管理
其他地 區
找尋容易提高辨公效率
本日值 班
提醒值班者注意
工作困 難
須支持
1.節省時間(搬運致使機器 停頓) 2.達到線平衡 3.提高產量
13
3.顏色心理法:
由於色彩的波長不同,在多種色彩共同作用 下,對人類的視覺和心理就會產生不同的感受,利 用顏色來了解個性與心態,或利用它做商品的促 銷及室內布置等,稱為顏色心理法。
14
(一)光和色的顏色: (1)色光的混合圖 色光三原色的紅、綠、紫互相混 合,產生白光
紅 粉 紅
白黃 紫
藍 綠
15
(2)色料混合圖: 三原色:黃、紅、青,利用三色的配色,變化萬千。
紅
褐 紅
灰
16
(二)顏色是有生命、有魅力、有個性的,將常用的顏色, 具體與抽樣的,直接聯想說明如下:
．紅→火、太陽、血、蕃茄醬 、豬肉 、蘋果 、女人 、嬰 兒。
有深沈遲重的感覺。 5.密度感:如青、綠等冷色感覺上較濕潤、透明。而紅橙等暖
色則較干燥、不透明。 6.安全感:假如上半部是陰暗的色彩,而下半部是明亮的色彩,
颜色管理法
颜色管理法一、引言在现代社会中，颜色无处不在，它不仅仅是一种视觉感受，更是一种情感和信息的传递方式。
因此，有效地管理和运用颜色，对于企业、设计师和市场营销人员来说至关重要。
本文将介绍颜色管理法，探讨其在设计和营销领域中的应用。
二、颜色管理的意义颜色管理是一种系统化的方法，旨在确保从设计到打印或显示的整个过程中，颜色的准确再现。
它可以帮助设计师和制造商保持一致的颜色表现，使产品在不同的媒介和环境中呈现出相同的外观。
颜色管理还可以提高设计和营销的效果，增强品牌形象，并与目标受众建立更强的情感联系。
三、颜色管理的基本原则1. 颜色标准化：建立统一的颜色标准，以确保不同媒介和设备上的颜色表现一致。
这可以通过使用国际标准的颜色空间和色彩管理系统来实现。
2. 色彩校准：校准显示设备和打印机，以确保它们能够准确地再现颜色。
这可以通过使用专业的校准工具和软件来完成。
3. 色彩配对：根据设计的目的和受众的需求，选择适当的颜色组合。
这可以通过色彩心理学和色彩搭配原则来指导。
4. 色彩管理教育：培训设计师和印刷工人，使他们了解颜色管理的重要性，并掌握正确的颜色管理技术和工具。
5. 色彩监控：定期监控颜色的表现，及时发现和纠正问题。
这可以通过使用色彩测量仪和比对标准样品来实现。
四、颜色管理在设计中的应用1. 品牌形象设计：通过颜色的统一运用，塑造独特的品牌形象。
例如，可选择与品牌定位相符的主色调，并在不同的媒介上保持一致的表现。
2. 用户界面设计：根据用户的习惯和心理偏好，选择适合的界面颜色。
例如，对于手机应用程序，可以使用明亮和鲜艳的颜色来吸引用户的注意力。
3. 广告和宣传物料设计：通过色彩的巧妙运用，吸引目标受众的眼球。
例如，在户外广告中使用醒目的颜色，可以吸引更多的注意力。
4. 包装设计：通过颜色的选择和搭配，增强产品的吸引力和辨识度。
例如，食品包装常使用明亮的颜色，以增加食欲和诱惑力。
五、颜色管理在营销中的应用1. 广告策划：选取合适的颜色来传达产品的特点和品牌形象。
5S现场目视化管理色彩管理
5S现场目视化管理色彩管理5S管理咨询公司认为5S管理工作对于企业的发展，有着很重要的工作，推行好5S管理工作才是企业发展的基本。
5S管理1、5S管理规章制度与工作标准的公开化为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。
2、5S管理生产任务与完成情况的图表化现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。
计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。
3、与5S定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化在5S定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。
因此，目视管理在这便自然而然地与5S定置管理融为一体，按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、通道，各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均应运用标准颜色，不得任意涂抹。
4、5S管理生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。
例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。
各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。
例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
『原创』在服装生产中如何进行颜色管理
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m在服装生产中如何进行颜色管理颜色管理是5S实施过程中常用到的方法之一，在企业的现场管理活动中每月一次的利用五色旗对各个部门的实施成果进行评定审核，并将成绩公布于公告栏，对于五色旗的各种颜色都具有独特的意义，它是气喷5S活动中的有效工具。
那么就由中国6S咨询服务中心为您介绍各颜色所代表的含义：(1)、黑色：表示5S活动尚未实施对策：对生产现场实施整理。
(2)、红色：表示生产现场整理实施完成对策：对生产现场实施整顿。
(3)、黄色：表示生产现场整顿完成对策：对生产现场实施清扫。
(4)、蓝色：表示生产现场清扫完成对策；对生产现场实施清洁。
(5)、绿色：表示生产现场清洁完成对策；对生产现场实施素养。
以上就是5S推行过程中常用到的颜色管理，合理的利用颜色管理能够有效地促进5S 活动的顺利实施。
在我们生活中，我们离不开颜色，颜色让我们的生活变得五彩缤纷。
因此，就有颜色管理的出现了。
颜色不仅被用于生活中，也被用于生产中。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m所谓颜色管理是将整体的管理工作以不同的特定颜色加以区分，让员工通过对颜色的辨识和比较，知道管理的要求、目的以及如何避免出错。
进行颜色管理，主要有三种方式：1、颜色分级法。
具体的方法就是以绿、蓝、黄、红等颜色标示于容器外或看板上，表示不同的等级。
主要运用在生产管理、安全管理、品质管理等方面。
2、颜色标示法。
将颜色标示在容器外及广告牌上，便于进行工作流程管理、异常警示及防止错误发生。
主要运用在物料管理、保养管理、人员识别等方面。
3、颜色心理法。
利用不同的颜色对视觉及心理产生影响，以提高管理者的注意力，或改善工作的环境，主要运用于工厂环境设计等方面。
颜色管理在服装生产中的运用（一）、颜色管理分级法的运用1、生产竞赛我们常可以看到服装企业为了管理上需要，会拟订出一些生产竞赛，通过成绩公告让员工了解各单位成绩，与此同时利用人的好胜心理，刺激员工努力工作。
目视管理之颜色管理方法
目视管理之颜色管理方法目视管理是一种有效的管理方法，通过使用不同颜色来帮助提高工作效率和整体协调。
颜色管理方法可以帮助我们更好地组织和分配任务、提高团队合作和沟通效果，下面将介绍一些常用的颜色管理方法。
1. 任务分配：在任务分配中，使用不同颜色可以更清楚地表明每个任务的优先级和责任归属。
例如，可以使用红色表示紧急任务，黄色表示重要但不紧急的任务，绿色表示次要任务，蓝色表示已完成的任务等。
这样一目了然地展示出任务的状态和重要程度，有助于团队成员快速理解和处理任务。
2. 文件整理：在文件整理中，不同颜色的文件夹可以帮助我们更快速地找到所需的文件。
比如，使用红色文件夹存放紧急文件，使用蓝色文件夹存放重要文件，使用绿色文件夹存放次要文件等。
这样安排文件颜色可以减少寻找文件所需的时间，提高工作效率。
3. 会议管理：在会议中，使用不同颜色的笔记和标签可以帮助我们更好地整理和回顾会议内容。
比如，使用红色笔记记录重要事项和决策，使用黄色笔记记录问题和需要探讨的议题，使用绿色笔记记录建议和行动计划等。
这样一来，在回顾会议内容时可以更清晰地找到所需信息，也有助于提高会议效率。
4. 时间管理：在时间管理中，使用不同颜色可以帮助我们更好地安排和控制时间。
比如，使用红色表示紧急和重要的任务，使用绿色表示有闲暇时间可以处理的任务，使用黄色表示中等重要性的任务等。
这样一来，我们可以根据任务的颜色来设置优先级和安排时间，提高时间利用率。
尽管颜色管理方法可以帮助我们更好地组织工作，但在使用时也需注意几点。
首先，确保团队成员对颜色的使用有统一的理解，避免产生混淆和误解。
其次，不宜过度使用颜色，以免造成视觉疲劳和注意力分散。
最后，根据实际需要灵活运用颜色管理方法，结合具体情况进行调整和优化。
总之，目视管理之颜色管理方法可以帮助我们更好地组织和协调工作，提高工作效率和团队合作效果。
通过合理运用不同颜色的搭配和安排，我们可以更清晰地分析和处理任务，快速找到所需信息，以及更好地管理时间。
5S管理作用及应用
5S管理作用及应用一．5S管理的涵义与作用1.5S管理的涵义5S管理是因日语中整理、整顿、清扫、清洁、素养五个词的英文拼写的第一个字母均为S 而得名。
①整理（SEIRI）：将工作场所的任何物品区分为必要与不必要的，除了有必要的留下来以外，其它的清除掉。
②整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放并放置整齐，加以标识。
这是提高效率的基础。
③清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方的灰尘、污物、异物清扫干净，使工作场所整洁舒畅。
④清洁（SEIKETSU）：彻底反复地进行整理、整顿和清扫，维持上面3S的成果。
⑤素养（SHITSUKE）：养成遵守各项规章制度和规范的良好习惯。
5S管理应用2.5S管理的作用：①提高效率：良好的环境和气氛，良好的人际关系，会有助于员工提高工作热情，集中精力使工作效率提高，有序而严谨的工作方式，摆放有序的物品，也会使工作效率提高。
②保证质量：工作环境的整洁将会减少工作过程（如制造及检验）中的失误，从而减少不合格的发生；整洁有序的物料和信息资料的管理，将会防止混淆、错用和误判；员工养成做事认真、有序的习惯，是保证质量的基础。
③保证安全：有序、整洁的环境可有效防止意外事故的发生；良好的习惯是防止事故，提高安全性的首要因素。
④预防为主：养成良好习惯是防止失误的关键；及时的整理、整顿是预先消除隐患的有效措施。
⑤使工作环境整洁、有序。
二．5S管理操作要点1.办公室的整理、整顿、清扫和清洁要点⑴办公室5S管理活动的主要事项：文字资料、办公用具、环境整洁、员工仪容等。
⑵文字资料的整理、整顿要点：①分类：受控文件和资料；公用展示类文字资料；个人文字资料。
②整理、整顿原则：受控文件应使其从编制审批、发放、更改到保管均要受控；质量记录的标识、收集、编目、归档、保管等均应受控；公用展示类文字资料置于公共场所并由专人管理；个人文字资料个人管理；所有文字资料都应有标识；所有文字资料都要按方便取用的原则，按使用频度、重要性等分类放于固定的位置；规定文字资料的舍弃原则，及时销毁无用文字资料，提倡及时处置、不堆积文件的良好习惯；定期整理、整顿、检查。
S管理定置管理的标准及颜色讲课文档
第一页，共17页。
画线的原则（一）
适用项目
基准规格
厂区主干道线
100
厂区人行道线
100
人行横道斑马线
50
仓库主通道线
100
大型车间主通道线
100
室内一般通道线
50
仓库/车间区域线
50
辅助通道线
50
可移动物
50
(移动架台,工具车)
基准颜色 黄色 白色 白色
黄色
备注
黄色地面时使用 白色
220V
110V， 220V
24
0
6
0kg/cm 2
管道
旋转体
管道附着 基准
可视化标准 油压油（ ）
油压油
冷却水
VELT,MOTOR
5M
1800mm
圆形不移动物品 如垃圾桶、花盆等
照片
定位
不良品区域
第八页，共17页。
区分 定位
可视化标准
定位用黄色胶带
对象
现场移动物品 如叉车，平板车等
照片
定位
消防设备区域 如消防栓等
第九页，共17页。
区分
可视化标准
对象
警示 线
使用虎纹线
车间，仓库卷闸 大门
照片
警示 线
使用虎纹线
坑道
第十页，共17页。
区分
可视化标准
易移动物品
50mm
第十四页，共17页。
对象 固定电话
文件夹等
照片
区分
可视化标准
定位
对象 双开门
照片
定位
第十五页，共17页。
桌面物品
区分
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XX市xxxx有限公司
xx市xxxx有限公司
xx市xxxx有限公司
1
厂房地面
通道线
(例：车间通道、物
流通道等)
线条颜色：以斑马线/黄
色为准
线条宽度：4.8CM
工作区工作区
线条黑黄色通道
工作区工作区通
通道上方向/物流采用纯黄色2
设备/物料架/桌椅/
工作台/辅助设备
等固定位置定位线
(例：机台、工作台、
烤箱、物料架等)
线条颜色:红色
线条宽度:1cm
线条长度:
1cm
线条红色
3
移动/周转类设备
器具定位线
(例：转料车、周转
箱、干燥箱等) 线条颜色:黄色
线条宽度:4.8CM
线条长度:实际大小为限
线条纯黄色：有间断
4 平板车、叉车等大
型移动物体定位线
线条颜色:黄色
线条宽度：4.8cm
线条为黑黄间隔色
5 待处理区/不合格
品定位线
线条颜色:红色
线条宽度:4.8cm
线条:红色4.8cm
6 门所有门上须贴标识：
请随手关门+推/进
xx市xxxx有限公司
标题生产区域5S颜色管理页次2/3
二、工作台面/物料架文字标识及颜色识别
项次项目5S颜色及文字符号规定
门锁上方：
请随手关门
门锁下方：
推/进标识
7 作业状态标识
1、待***
2、已***
待***：白底
已***：绿底
其它：黄底
回收/报废区：红底
长*宽=15*4
（*表示各站实际名称，
如待固晶区）
台面区域划分
作业区隔线：绿色
不合格或返工区隔线：红
色
工具、物品区域线：兰色
线条宽：1CM
作业区隔线：
不合格或返工区隔线：
工具、物品区域线：
8 产品类别：
A20
A30
A50
I30
机台号类
产品类别尺寸：
长*宽=6*4
字体：隶书72#
兰底
机台号用标签纸：长*宽
=6*4
9
辅材类别：
主要材料直接以
名称作标识
统一尺寸：
长*宽=15*4
字体：隶书54-72#
绿底
例：
xx市xxxx有限公司
标题生产区域5S颜色管理页次3/3
三、其它目视识类颜色识别
项次项目5S颜色及文数字符号规定
10 烤箱标识烤箱烘烤条件标识：
除湿条件：白底
固化烘烤：红底
100度以下烘烤：黄底
标识尺寸：8*4
标识尺寸：8*4，字体隶书24#以上标识贴于烤箱左上角
烤箱操作指南：白底
尺寸暂不限定，字体限定为
13#以上
操作指
南贴于
烤箱温
控器上
面
物料加或干燥箱品产品放置时以
产品类型区分，在区隔位用胶套，
产品类型变更直接更换即可
11 机台上目视标志常用不变更标志类别：作业提示类：黄底
检验类、警示类：红底大小形状不限
手填变更标志类别：白底，大小不限
12 料盒区分a..支架类料盒：以刻字为准，
b.钢托盘不作标识，以区域定位划分
c.塑料盒以颜色区分：
黑色表示：合格或周转用
黄色表示：待作业状态
红色表示：不良或清单状态兰色表示：待处理或临时放置
13 站别宣传栏/看板大小不限，需有外框线、内框
分格线，表头完整，内容相符操作指南贴于烤箱温控器上面。