半干法脱硫系统操作规程

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可允许的悬浮物最大粒径【卩miw50
对于需要严格控制条件的水质要求,可采用下表:
不溶物总量
w20
g/dm3
悬浮物总量
w10
g/dm3
Cl-
w 1000
mg/dm
HCO+CQ2-
w 1000
mg/dm
PH
> 6.5
粒径
w 0.3
mm
1.3.2电源要求
额定电压
380V
电压正常变化范围
+10%--10%
低压母线单独自起动时,380V母线电压
3.2脱硫工艺原理
锅炉烟气首先进入循环悬浮式半干法烟气脱硫系统。该技术主要是根据循环流化床理论
和喷雾干燥原理,采用悬浮方式,使吸收剂在吸收塔内悬浮、反复循环,与烟气中的SO充分
根据临安县水文站1991年1月6日提供的水文资料厂址北距南苕溪纳污河约
南苕溪历年最高洪水标高为11.0米(黄海高程),两岸筑江堤防洪,防洪堤高为 厂址不存在防洪问题。
1.3公用工程条件1.3.1脱硫水质要求
水中碳酸盐的含量不可高到限制管中水的流动 可允许的最高固体浓度【ppnlw150
可允许的磨损物含量【ppnlw15
启动
临时停车
紧急停车
长期停车
工艺指标一览
压力参数
温度
其他
劳动安全工业及卫生..劳动卫生及工业安全..
安全防护措施
劳动保护
劳动保护措施
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8第五章
5.1
5.3
5.4
5.5弟八早
6.1
6.2
6.3
第七章
7.1
7.2
7.3
7.4
4
4
4
5
5
5
•8
.8
•8
•9
10
10
际情况,尽可能降低工程投资和运行费用。
2.2.2烟气处理形式
半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器除尘。
2.2.3烟气装置出口浓度保证值或设计保证值
在水、电、蒸汽、压缩空气和消石灰(Ca(OH)2)供应量和品质达到设计要求,同时
锅炉烟气排放质量达到烟气处理系统装置设计参数情况下,烟气通过该系统处理后,系统
贯彻电力建设“安全可靠、经济实用、符合国情”的指导方针,严格执行设计合同的 要求,精心设计,充分优化方案,使建造方案经济合理、系统运行可靠、操作简单。
1.1工程地点
临安经济技术开发区临安华锦特种纸有限公司厂区西侧。
1.2气象资料
临安县青山镇属中亚热带季风气候,冬季干冷,夏季温湿多雨,盛夏高温干旱,
气温多变,四季分明,雨量充沛。
为使业主操作运行人员熟悉和正确使用本系统,我们编写了这本操作规程,着重介绍了 本装置的设计依据、工艺原理、各子系统的使用方法及工艺指标等内容。各操作运行人员需 要按此规程操作管理好本系统,以使烟气排放达到国家环保规定的要求。
临安恒康热电有限公司生产部
二0—0年四月

第一章
1.2
1.3第二章
2.1第三章
11
11
14
17
19
20
22
22
23
27
27
30
30
30
31
31
31
31
31
31
31
32
32
第一章工程概况
本工程为临安恒康热电有限公司2X 50t/h锅炉烟气脱硫除尘工程。本工程设计采用 循环悬浮式半干法脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器除尘技术,电站锅炉排出的尾气脱硫后排 放浓度低于200mg/N m,出口烟尘排放浓度W 50mg/Nm
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
工程概况
工程地点
气象资料
公用工程条件
设计参数及性能参数..…设计参数
工艺原理及流程
工艺说明
脱硫工艺原理
除尘工艺原理
技术特点
工艺流程
第四章净化系统的使用方法.....
脱硫系统
布袋除尘系统
消石灰输送系统
消石灰和活性炭给料系统 循环灰系统
外排灰系统
自控系统
电气系统
原始开停车程序
临安恒康热电有限公司
2X50t/h锅炉烟气脱硫除尘系统
一亠口

2010年4月
临安恒康热电有限公司
1=1
随着我国环保质量的要求越来越严格,电站锅炉烟气脱硫所产生的废气的排放也越来越 受到严格限制,必须经过处理达标后方可排放。
作为锅炉炉后的配套环保系统,本系统采用了浙江大学热能工程研究所的循环悬浮式半 干法烟气净化装置技术。由于一次性投资小、脱硫除尘效率高、运行费用低、操作使用简单 方便等优点在环保领域得到了广泛的应用。
60%U n
额定频率
50Hz
频率变化范围
50±1Hz
1.3.3压缩空气气源要求
仪用压缩空气:0.5-0.7MPa压力露点:-20 C,含油量w 0.01 ppm,含水量w 0.1 ppm,含
尘量w 1ppm含尘颗粒w 0.1卩m
1.3.4熟石灰要求
吸收剂为当地的Ca(OH)2干粉,纯度》85%粉体目数不小于200目,比表面积:20m2/g;
核桃壳Байду номын сангаас
14.05
0.77
10.89
0.35
0.03
70
3.9
17.08
3684
污泥
7.24
0.85
6.30
0.2
0.07
70
15.32
12.37
730.8

51
3.82
7.40
1.16
0.72
5.9
30
36.13
20702
混合燃料
37.98
2.85
7.79
0.87
0.5
26.57
23.42
29.23
14736
2.2设计原则及技术参数2.2.1设计原则要求
1)确保烟气中污染物排放浓度不高于国家和地方排放标准。
2)确保本项目设计符合厂方要求。
3)充分因地制宜,优化组合,在确保达到项目要求的前提下,制定最优化方案。充分
保证恒康设备的可行性及经济性。
4)确保烟气治理系统的安全、稳定运行。
5)采用先进、成熟的工艺技术和设备,在确保达到设计指标的前提下,结合厂方的实
1.3.5活性炭要求
比表面积不小于1000m2/g,通过200目筛。
第二章设计参数及性能参数
2.1设计参数2.1.1锅炉参数
2X50t/h循环流化床锅炉参数
锅炉额定蒸发量
锅炉数量
2.1.2燃料
过8%。设计燃料的元素分析与发热值见下表:
Car
Har
Oar
Nar
Sar
Mar
Aar
Var1
1Qar.net(kJ/kg)
锅炉出口烟气进入反应塔,经工业水增湿活化后,由Ca(OH》将烟气中的SO、HCI等酸
性气体吸收,从而达到脱硫脱酸的目的,同时部分较大颗粒的烟尘沉降在反应塔底部排出; 大部分烟尘经连接烟道进入布袋除尘系统除尘,经过布袋捕集后外排,从而达到除尘的目的。
除尘后的洁净烟气经引风机从烟囱排出。
在整个系统中脱硫、除尘是关键步骤。
排放要求如下:
序号
项目
单位
要求值
1
粉尘排放浓度
mg/Nm3
<50
2
SO2脱除效率
%
>90
3
SO2排放浓度
mg/Nm3
<200
4
二噁英
ng
<0.1
第三章工艺原理及流程
3.1工艺说明
本系统采用了循环悬浮式半干法烟气净化技术。整个系统包括脱硫系统、布袋除尘系统、 石灰输送系统、消石灰和活性炭给料系统、循环灰系统、外排灰系统。
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