水泥厂设备巡检培训课件.pptx
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设备巡检内容、标准及故障判断培训课件.pptx
设备巡检内容和注意事项
——
设备巡检
为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备 突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低 维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的， 进行设备巡检。
如何对设备进行巡检
最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备 了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行 情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经 验。
离心泵故障原因及解决方法（盛泉说明书）
四、流量或吐出压力太低 1、吸入口有空气 检查吸入管路防止漏气；2、泵转速太低 检查原动机；3、NaHSa太小 检查吸入部 分；4、吸入堵塞 清理吸入管路；5、叶轮堵塞 清理叶轮流道；6、叶轮损坏或密封环磨损 更换叶轮 或密封环；7、转向不对 改变原动机转向。 五、电机过载 1、不同心度 调整泵和原动机的对中性；2、比重变大 改变操作工艺；3、转动部分发生摩擦 修复摩 擦地方；4、装置阻力变低，使运行点偏向大流量 检查吸入和吐出管路压力与原来的变化情况。
滑动轴承合金瓦或铜瓦的最高允许温度分别小于 65℃ 和 75℃ ;滚动轴承的最高允许 应小于 75℃。 离心泵加油量为油窗的二分之一或三分之二处。 加氢进料泵机械密封允许泄漏量是：10cc/h。
巡检标准
振动烈度标准： 功率 ＜15KW：速度在0.71~1.1mm/s在较好范围之内； 功率15-75KW：速度在0.18~2.8mm/s在较好范围之内； 功率 ＞75KW：速度在1.1 ~4.5mm/s 在较好范围之内。
故障判断
2、离心泵不上量故障及处理方法 （1） 灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 （2） 泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 （3） 泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 （4） 转速过高。处理方法是检查电动机和电源。 （5） 滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂 物。（6）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道各法兰连接处及填料函密封情况。 （7）吸入侧 突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。（8） 吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡， 淹没深度是否太浅。（9）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（10） 其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位（11） 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
——
设备巡检
为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备 突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低 维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的， 进行设备巡检。
如何对设备进行巡检
最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备 了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行 情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经 验。
离心泵故障原因及解决方法（盛泉说明书）
四、流量或吐出压力太低 1、吸入口有空气 检查吸入管路防止漏气；2、泵转速太低 检查原动机；3、NaHSa太小 检查吸入部 分；4、吸入堵塞 清理吸入管路；5、叶轮堵塞 清理叶轮流道；6、叶轮损坏或密封环磨损 更换叶轮 或密封环；7、转向不对 改变原动机转向。 五、电机过载 1、不同心度 调整泵和原动机的对中性；2、比重变大 改变操作工艺；3、转动部分发生摩擦 修复摩 擦地方；4、装置阻力变低，使运行点偏向大流量 检查吸入和吐出管路压力与原来的变化情况。
滑动轴承合金瓦或铜瓦的最高允许温度分别小于 65℃ 和 75℃ ;滚动轴承的最高允许 应小于 75℃。 离心泵加油量为油窗的二分之一或三分之二处。 加氢进料泵机械密封允许泄漏量是：10cc/h。
巡检标准
振动烈度标准： 功率 ＜15KW：速度在0.71~1.1mm/s在较好范围之内； 功率15-75KW：速度在0.18~2.8mm/s在较好范围之内； 功率 ＞75KW：速度在1.1 ~4.5mm/s 在较好范围之内。
故障判断
2、离心泵不上量故障及处理方法 （1） 灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 （2） 泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 （3） 泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。 （4） 转速过高。处理方法是检查电动机和电源。 （5） 滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂 物。（6）吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道各法兰连接处及填料函密封情况。 （7）吸入侧 突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。（8） 吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡， 淹没深度是否太浅。（9）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。（10） 其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位（11） 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、 调换。
水泥设备管理流程之巡检流程讲解PPT课件
液压档轮油站上行压力
4-6Mpa,下行时4 Mpa
13
四、故障易发节点注意事项
怎样做好现场巡检工作？ 4、二、三级巡检要达到的目的 （1）包含一级巡检的内容，是对一级巡检质量
的检查 （2）专业化检查更有利于对设备运转状态进行
监控，做到状态检修而不是事后检修或简单的 计划检修 （3）专业化巡检包含的关键技术：振动值监测 和分析、油品化验和分析、裂纹探伤检查
严重异常立即停 故障不除不开机
重大问题报集团
21
22
3．车间设备主管和设备副主任每周对区域内设 备巡检台帐进行抽查。（并亲自参加周巡检）
6
二、制定本流程的出发点和目标
（三）巡检检查 调度监控中心检修主管（或 设备副总、
或公司机动部部长、或分管生产的副 经理） 负责车间巡检制度的贯彻情况， 每月组织一次公司性设备检查，发现 问题出具整改通知单，对整改不力以 及档案、台帐不规范的予以通报处罚。
14
四、故障易发节点注意事项
怎样做好现场巡检工作？ 4、四级巡检要达到的目的 （1）对各公司设备巡检和维护质量的督促
和监督 （2）集中更先进的手段协助子公司进行技
术分析 （3）对三星级设备的运转状态的巡回监护，
杜绝重大设备事故的发生
15
四、故障易发节点注意事项
怎样做好现场巡检工作？ 5、巡检工作容易忽略的方面 （1）忽视中控人员的日常操作参数 （2）忽视DCS系统的参数和程序设计 （3）忽视各专业之间的协调配合（如工艺
阀门和耐火耐热材料的问题引发设备故障） （4）各级巡检之间互不说话，问题得不到
及时处理
16
第二部分 核心提示
***对于设备状态的准确把握决定 于技术人员的专业素质
水泥设备巡检培训 课件
第5页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
简单地说：
“岗位工”就是给设备作“身体”检 查。
通过巡检工作及早发现故障隐患
避免设备事故发生
第6页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• 2、设备巡检的要求 • (1)明白设备巡检点检的部位，了解设备基本 结构和部分功能。 • （如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） • (2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的 隐患。 • （设备巡检点检表） • (3) 能动手处理比较简单的隐患。 • （必要时上报）
整顿是巡检活动的最主要工作之一。
第9页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• C、调整：纠正不符合项。 • 简易的调整作业是操作人员必须具有的技 能和具体实施的内容。及时对机件运动动 作及其工作条件进行适当调整是必要的， 也是操作人员合理使用设备、正确操作设 备不可缺少的一环。
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
紧固是巡检活动的最关键的工作之一。
第14页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
H、安全 检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完
好，保证人身安全
安全是巡检活动的最根本的工作之一。
第15页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• (2)、巡检点检表 • 巡检人员判断设备有无故障隐患的标准必须 明确，既不能草木皆兵，也不能熟视无睹。 • 巡检点检表就应当作为巡检人员的“天书” • 下面是皮带输送机巡检点检表
第10页
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
D、清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清
扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对 设备各个部位、角落的清扫、抚摸、观察，使 设备的潜在缺陷或损坏、温度、声音等异常情 况易于发现。
设备巡检基础知识培训课件
降低维修成本
通过设备巡检，可以及时发现 潜在问题，避免小问题变成大 故障，从而降低维修成本。
提高产品质量
设备巡检可以确保设备的稳定 运行，减少因设备故障导致的
次品率，提高产品质量。
设备巡检的分类与频次
分类
日常巡检、定期巡检、专项巡检。
频次
日常巡检每日进行一次，定期巡检根据设备的重要性和使用频率确定，专项巡 检根据实际需要安排。
确保工具完好、准确，备件充足且质 量可靠。
进行巡检
按照巡检计划和路线图进行设备 检查。
观察设备运行状态、检查各项参 数是否正常。
对异常情况及时发现、记录并上 报。
记录与上报巡检结果
详细记录巡检过程中的发现、 处理措施和结果。
对异常情况及时分析原因，提 出处理建议并上报。
对巡检结果进行统计、分析和 总结，为设备维护和改进提供 依据。
设备巡检的主要内容
03
设备运行状态检查
01
检查设备各部分是否运 转正常，有无异常声音 或振动。
02
检查设备仪表读数是否 正常，是否在规定范围 内。
03
04
检查设备温度、压力、 流量等参数是否正常。
检查设备控制系统是否 正常，是否有故障提示。
设备安全防护检查
01
02
03
04
检查设备安全防护装置是否齐 全、完好，是否符合安全标准
处理方法
问题描述：设备温度过高， 可能影响设备性能并缩短使
用寿命。
01
02
03
检查设备冷却系统是否正常 工作。
清理设备内部灰尘和杂物， 确保散热良好。
04
05
调整设备工作负载，避免超 负荷运行。
设备振动
水泥工厂设备巡检培训
水泥工厂设备巡检培训一、培训目的水泥工厂设备的巡检是确保设备正常运行和保障生产安全的重要环节。
本次培训旨在向水泥工厂的巡检人员介绍设备巡检的基本知识和技能，帮助巡检人员掌握正确的巡检方法和步骤，提高巡检效率和准确性，保障设备的正常运行。
二、培训内容1. 设备巡检的意义和目标设备巡检的意义和目标是保障设备的正常运行，预防设备故障和事故发生，提高生产效率和安全性。
巡检的目标是发现设备存在的问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进。
2. 巡检的基本原则•安全第一：巡检前要确保自身安全，穿戴好必要的防护装备；•全面、细致：对设备的各个部件进行全面细致的检查，严禁疏漏；•规范操作：按照规定的巡检程序和要求进行操作，不得随意修改或省略步骤；•记录详细：对巡检过程中发现的问题和处理情况进行详细记录，便于后续分析和跟踪。
3. 设备巡检的基本步骤（1）准备工作： - 确认巡检范围和任务； - 获取巡检所需的工具和资料； - 检查巡检工具和仪器的状态和准确性。
（2）设备外观检查： - 检查设备的外观是否存在破损、腐蚀等问题； - 检查设备的接地是否良好； - 检查设备的标识是否清晰。
（3）设备部件检查： - 逐个检查设备的各个部件，如传动系统、润滑系统、冷却系统等； - 检查各个部件的运行情况、润滑状态、温度等。
（4）设备运行检查： - 检查设备的运行情况，是否平稳、无异常噪音和振动等；- 检查设备的工作参数是否在正常范围内。
（5）设备清洁和维护： - 清理设备表面的污垢和积尘； - 对设备进行润滑、紧固等常规维护工作。
4. 巡检中的注意事项•注意人身安全，佩戴好个人防护装备；•按规程操作，不得擅自修改或调整设备；•注意巡检环境，确保巡检区域安全、整洁；•发现问题及时报告，并记录详细情况；•遵守设备停机、断电等安全操作规定。
三、培训考核为了确保培训效果，将进行培训考核，考核内容包括设备巡检知识和基本操作技能。
考核形式为理论考核和实际操作考核，考核合格者将获得相应的巡检证书，成为合格的巡检人员。
水泥厂设备巡检培训
1，拧紧或更换螺栓，垫 上新的密封垫圈，必要时 更换衬板
停机检查消除隐患
故障表现
原因分析
处理方法
电流过高， 电流不稳
1，磨机的装载量过高 2，轴承润滑油不足 3，传动系统过度磨损或出现故障 4，衬板四周重量不均
润滑系统油 压过高
传动齿轮齿 厚磨损
1，油管堵塞 2，油箱中油量不足 3，油泵或油管渗入空气或漏油 4，油泵出现故障
磨损小于1/4
5
磨筒体 外观
1年
目视
无开焊，无裂纹
焊补
声音 螺栓
1小时 1小时
耳听 目视
磨音正常无异音 无断裂，无裂纹
调整参数 紧固更换
设备名 称 序号
6
水泥磨 规格
m42130 所属车间
制成车 间
点检部位 点检内容 点检周期 点检方 法
判断标准
滑履轴承 渗漏 及润滑
振动
1小时 1小时
目视
不漏水，不漏油
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒表面的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
停机检查消除隐患
故障表现
原因分析
处理方法
电流过高， 电流不稳
1，磨机的装载量过高 2，轴承润滑油不足 3，传动系统过度磨损或出现故障 4，衬板四周重量不均
润滑系统油 压过高
传动齿轮齿 厚磨损
1，油管堵塞 2，油箱中油量不足 3，油泵或油管渗入空气或漏油 4，油泵出现故障
磨损小于1/4
5
磨筒体 外观
1年
目视
无开焊，无裂纹
焊补
声音 螺栓
1小时 1小时
耳听 目视
磨音正常无异音 无断裂，无裂纹
调整参数 紧固更换
设备名 称 序号
6
水泥磨 规格
m42130 所属车间
制成车 间
点检部位 点检内容 点检周期 点检方 法
判断标准
滑履轴承 渗漏 及润滑
振动
1小时 1小时
目视
不漏水，不漏油
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒表面的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
水泥厂设备巡检培训
辊压机的结构：压辊轴系、传动装置、主机架、液压系统、进 料装置等。
1，工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料通过旋转的 撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片的转子，物料 在旋转的气流 中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的 平衡，到达有效分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡 ，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。
我能通过我的巡检工作防止设备发生事故
〔b〕清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最根本的工作。
我能通过我的巡检工作防止设备发生事故
好好学习，努力工作，提高技能，效劳社会
八、选粉机的巡检内容
九、提升机的结构及其原理
工作原理：斗式提升机中按一定的间距固定着数个料斗 的牵引件〔胶带或链条〕环绕在提升机的头轮和尾轮之 间，构成循环闭合的轮廓。驱动装置带动头轮运转，张 紧装置使牵引件张紧并随头轮一起运转，物料由底部供 入，依次装入料斗中向上提升至头部，并靠物料的离心 力和重力从头部卸除，从而实现物料在垂直方向上的输 送。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节 。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒外表的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
1，工作原理：粉磨后的物料喂入选粉机的进料溜子，物料通过旋转的 撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片的转子，物料 在旋转的气流 中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的 平衡，到达有效分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡 ，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。
整理是巡检活动的最容易被无视的工作之一。
我能通过我的巡检工作防止设备发生事故
〔b〕清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最根本的工作。
我能通过我的巡检工作防止设备发生事故
好好学习，努力工作，提高技能，效劳社会
八、选粉机的巡检内容
九、提升机的结构及其原理
工作原理：斗式提升机中按一定的间距固定着数个料斗 的牵引件〔胶带或链条〕环绕在提升机的头轮和尾轮之 间，构成循环闭合的轮廓。驱动装置带动头轮运转，张 紧装置使牵引件张紧并随头轮一起运转，物料由底部供 入，依次装入料斗中向上提升至头部，并靠物料的离心 力和重力从头部卸除，从而实现物料在垂直方向上的输 送。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节 。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒外表的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
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、电流等参数，判断生产设备运行状况； （2）按照规定对生产设备进行维护、保养； （3）保持与中央控制室的联系，发现和处理设备故障； （4）进行设备维修和新设备的调试； （5）保持设备和岗位的环境卫生整洁； （6）填写巡检记录。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故 简单地说：
“巡检工”就是给设备作“身体”检 查。
在医学上：人类为了 身体健康，发展了一 整套完善的医学理论、 方法和技术。例如， 现代的预防医学包括 日常预防、健康检查 和早期治疗。
能否借鉴？
针对设备呢？ 为了防止因突发故障造 成的停机损失，应像人 身体的定期检查一样， 早期发现设备故障隐患 、排除、维修。
怎样才能早发现
设备巡检
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
通过巡检工作及早发现故障隐患
避免设备事故发生
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• 2、设备巡检的要求 • (1)明白设备巡检点检的部位，了解设备基本
结构和部分功能。 • （如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） • (2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的
隐患。 • （设备巡检点检表） • (3) 能动手处理比较简单的隐患。 • （必要时上报）
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
在闭路系统中，物料先经磨机粉磨，再通过选粉机分选排 出成品，粗粉返回磨机继续粉磨，直至选粉达到合格要求。
3，磨外预粉磨。 4，分别粉磨和串联粉磨 。 5，高细高产粉磨工艺。 6，挤压粉磨 。
三、球磨机的工作原理及结构
工作原理：物料由进料装置中的进料溜子直接喂入磨机内的粗磨仓
物料在平均直径较大的研磨体的冲击研磨下得到粉碎。被粉碎到一定粒度 的物料通过隔仓板的粗筛板之间的间隙，进入组合式隔仓板，而粗磨仓的 研磨体则被隔仓板的粗筛板挡住。物料在组合式隔舱板内被细筛板进一步 筛选，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的细料通 过细筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度 要求的细粉通过出料篦板、卸料管、进入出料装置并被排除，磨细的研磨 体也由出料装置排出。
检查是巡检活动的最主要的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（e）紧固 对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。
特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往会波及到其它连 接件，即使小振动如不及时加以紧固，也会产生设备更大的振动，最 后很可能发展成为设备的一种故障，如连接件的折损、脱落。
十二、胶带输送机的构造及应用 十三、胶带输送机常见的故障及处理方法 十四、袋式收尘器 十五、常用袋式收尘器的工作原理及结构
第一部分：前言导入
1、思考一下，什么样的原因可能导致设 备故障？
生产管理 操作不当
工艺设计
设备方面 加工精度差
结构不合理
环境粉尘 自然灾害
的避免设备故障的发生？采取的 措施？
（d）检查
巡检员按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、 鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、 测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术 检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到 “四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污； “六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、 不漏电、不漏风。
检查内容，包括停机时的检查与维护
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• 3、巡检员的操作规程 • (1)、水泥设备维护保养通则 • （a）调整：纠正不符合项。 • 简易的调整作业是操作人员必须具有的技
能和具体实施的内容。及时对机件运动动 作及其工作条件进行适当调整是必要的， 也是操作人员合理使用设备、正确操作设 备不可缺少的一环。
二，水泥系统常用的工艺流程
按设备类型和组合方式，主要有以下几种：
1，开流粉磨。水泥配料通过磨机一次粉磨排出磨外即为成品。 该系统所需辅助设备少，流程简单，但细度对粉磨效率的影 响往往较大，在粉磨比表面积大于300平米/千克时，磨内细粉 容易凝聚，产生粘球、糊磨，堵塞篦板以及过粉磨等现象。
2，闭路粉磨。闭路粉磨主要由磨机、选粉机、风机和其他辅 机如输送、计量等设备构成。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节 。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒表面的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
• （c）润滑 • 按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑
油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必 须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统 正常运转。在设备维护中，正确润滑是核 心问题，即适时、适所和适量地给油。油 多放油、油少补油、油污换油。
润滑是巡检活动的最重要的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
紧固是巡检活动的最关键的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（f）安全 检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完 好，保证人身安全
安全是巡检活动的最根本的工作之一。
第二部分：水泥厂主要设备简介
一、球磨机的分类
一，在长期的生产实践中，球磨机包括卸料方式，支撑方式、传动方式、 仓位设置等多方面发展。
培训提纲 一、设备巡检的基本知识 二、如何执行设备巡检
学习案例:胶带输送机巡检
三、怎样做好设备巡检工作 思考题
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
一、设备巡检的基本知识 1、水泥生产巡检工
从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得
人员。从事的工作主要包括： （1）按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响
内容简介
第一部分：前言 第二部分：水泥厂主要设备介绍 一、球磨机的分类 二、水泥系统常用的工艺流程 三、球磨机的工作原理及结构 四、水泥磨的巡检内容 五、水泥磨常见的故障及处理办法 六、辊压机的工作原理及结构 七、o-sepa选粉机的工作原理及结构 八、o-sepa选粉机的操作与维护 九、o-sepa选粉机的巡检内容 十、提升机的结构及其原理 十一、提升机常见的故障及其处理方法
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故 简单地说：
“巡检工”就是给设备作“身体”检 查。
在医学上：人类为了 身体健康，发展了一 整套完善的医学理论、 方法和技术。例如， 现代的预防医学包括 日常预防、健康检查 和早期治疗。
能否借鉴？
针对设备呢？ 为了防止因突发故障造 成的停机损失，应像人 身体的定期检查一样， 早期发现设备故障隐患 、排除、维修。
怎样才能早发现
设备巡检
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
通过巡检工作及早发现故障隐患
避免设备事故发生
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
• 2、设备巡检的要求 • (1)明白设备巡检点检的部位，了解设备基本
结构和部分功能。 • （如：液压站压力表，润滑油添加的位置等。） • (2)能够与标准比照，识别设备运行中存在的
隐患。 • （设备巡检点检表） • (3) 能动手处理比较简单的隐患。 • （必要时上报）
整理是巡检活动的最容易被忽视的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（b）清洁 保证现场和设备的清洁，擦洗设备，清 扫现场
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个部位、 角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或损坏、温度、 声音等异常情况易于发现。
清洁是巡检活动的最基本的工作。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
在闭路系统中，物料先经磨机粉磨，再通过选粉机分选排 出成品，粗粉返回磨机继续粉磨，直至选粉达到合格要求。
3，磨外预粉磨。 4，分别粉磨和串联粉磨 。 5，高细高产粉磨工艺。 6，挤压粉磨 。
三、球磨机的工作原理及结构
工作原理：物料由进料装置中的进料溜子直接喂入磨机内的粗磨仓
物料在平均直径较大的研磨体的冲击研磨下得到粉碎。被粉碎到一定粒度 的物料通过隔仓板的粗筛板之间的间隙，进入组合式隔仓板，而粗磨仓的 研磨体则被隔仓板的粗筛板挡住。物料在组合式隔舱板内被细筛板进一步 筛选，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的细料通 过细筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度 要求的细粉通过出料篦板、卸料管、进入出料装置并被排除，磨细的研磨 体也由出料装置排出。
检查是巡检活动的最主要的工作之一。
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
（e）紧固 对设备固定连续部分的松动进行紧固工作。
特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，往往会波及到其它连 接件，即使小振动如不及时加以紧固，也会产生设备更大的振动，最 后很可能发展成为设备的一种故障，如连接件的折损、脱落。
十二、胶带输送机的构造及应用 十三、胶带输送机常见的故障及处理方法 十四、袋式收尘器 十五、常用袋式收尘器的工作原理及结构
第一部分：前言导入
1、思考一下，什么样的原因可能导致设 备故障？
生产管理 操作不当
工艺设计
设备方面 加工精度差
结构不合理
环境粉尘 自然灾害
的避免设备故障的发生？采取的 措施？
（d）检查
巡检员按巡检制度进行检查，用“耳听、手摸、 鼻嗅、眼看”和现代化先进的激光测温仪、测振仪、 测厚仪、便携式动平衡仪、油质检测仪等诊断技术 检察设备，完成运行时的检查与维护。要求做到 “四无”即无积灰、无杂物、无松动、无油污； “六不漏”即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏气、 不漏电、不漏风。
检查内容，包括停机时的检查与维护
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• 3、巡检员的操作规程 • (1)、水泥设备维护保养通则 • （a）调整：纠正不符合项。 • 简易的调整作业是操作人员必须具有的技
能和具体实施的内容。及时对机件运动动 作及其工作条件进行适当调整是必要的， 也是操作人员合理使用设备、正确操作设 备不可缺少的一环。
二，水泥系统常用的工艺流程
按设备类型和组合方式，主要有以下几种：
1，开流粉磨。水泥配料通过磨机一次粉磨排出磨外即为成品。 该系统所需辅助设备少，流程简单，但细度对粉磨效率的影 响往往较大，在粉磨比表面积大于300平米/千克时，磨内细粉 容易凝聚，产生粘球、糊磨，堵塞篦板以及过粉磨等现象。
2，闭路粉磨。闭路粉磨主要由磨机、选粉机、风机和其他辅 机如输送、计量等设备构成。
球磨机所具有的优点： 1、适应性强。 2、运转率高。球磨机运转率一般高达85%以上。 3、粉碎比大。粉磨水泥熟料的粉碎比通常可达300以上，而产品细度易于调节 。 4、密封性好。采用负压操作可以减轻粉尘污染，有利用改善环境
球磨机存在的局限性： 1、能量利用率低。水泥粉磨中球磨机用于新生成颗粒表面的能量只占0.6%左 右，90%以上的能量无谓的消耗掉。 2、钢材消耗大。 3、形大体重。
• （c）润滑 • 按说明书或润滑规范进行设备润滑，润滑
油要求高度清洁，润滑操作过程中同样必 须高度清洁，保证润滑机械和水冷却系统 正常运转。在设备维护中，正确润滑是核 心问题，即适时、适所和适量地给油。油 多放油、油少补油、油污换油。
润滑是巡检活动的最重要的工作之一。
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紧固是巡检活动的最关键的工作之一。
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（f）安全 检查安全保障设施动作灵敏、齐全、可靠、完 好，保证人身安全
安全是巡检活动的最根本的工作之一。
第二部分：水泥厂主要设备简介
一、球磨机的分类
一，在长期的生产实践中，球磨机包括卸料方式，支撑方式、传动方式、 仓位设置等多方面发展。
培训提纲 一、设备巡检的基本知识 二、如何执行设备巡检
学习案例:胶带输送机巡检
三、怎样做好设备巡检工作 思考题
我能通过我的巡检工作避免设备发生事故
一、设备巡检的基本知识 1、水泥生产巡检工
从事新型干法水泥生产过程检查和生产设备维护保养得
人员。从事的工作主要包括： （1）按照巡检路线定时检查生产设备的温度、振动声响
内容简介
第一部分：前言 第二部分：水泥厂主要设备介绍 一、球磨机的分类 二、水泥系统常用的工艺流程 三、球磨机的工作原理及结构 四、水泥磨的巡检内容 五、水泥磨常见的故障及处理办法 六、辊压机的工作原理及结构 七、o-sepa选粉机的工作原理及结构 八、o-sepa选粉机的操作与维护 九、o-sepa选粉机的巡检内容 十、提升机的结构及其原理 十一、提升机常见的故障及其处理方法