间歇式活性污泥法(SBR)工艺说明
间歇式活性污泥法(SBR 工艺)技术说明
间歇式活性污泥法（SBR 工艺）技术说明1.运行过程及曝气方式该工艺是通过程序控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。
SBR 反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。
限制曝气是污水进入曝气池只作混合而不作曝气;非限制曝气是边进水边曝气;半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行，其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
SBR 反应器运行方式应根据废水的性质确定，易降解的有机废水宜采用限制曝气进水方式，难降解的有机废水宜采用非限制进水方式。
各工序的时间控制与最终处理指标的要求有关。
如处理中仅考虑 COD.和 BOD，的处理效果，曝气时间可适当减少，以达到节能的目的;若考虑N、P的去除，曝气时间至少需4h;以处理工业废水及有毒有害废水为目标的运行方式建议采用短时间的搅拌加上长时间的曝气。
2.工艺特点SBR 工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置。
其最大的优点是节省占地。
另外，可以减少污泥回流量，水泵运行减少，故有节能效果。
典型的 SBR 工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。
由SBR 发展演变的又有CASS 和CAST 等工艺，在除磷脱氮及自动控制等方面有新的特点。
但是，SBR工艺对自动化控制要求很高，并需要大量的电控阀门和机械撇水器，稍有故障将不能运行，一般必须引进全套进口设备。
由于一池有多种功能，相关设备不得已而闲置，曝气头的数量和鼓风机的能力必须稍大，池子总体容积也不减小。
另外，由于撇水深度通常有1.2～2m，出水的水位必须按最低撇水水位设计，故总的水力高程较一般工艺要高 1m左右，水泵提升能耗将有所提高。
纵观整个 SBR 工艺，通过一个池体，仅改变进水、反应方式，就可以达到去除有机物的效果，就其本质而言还是以活性污泥法为基础理论指导的。
SBR法工艺
返回
△H可取0.1m 由于浮筒的浮力，使滗水器的进水头可随水面的变化而变化，开始排水时，通入压缩空气至气缸，由于气缸中的气动活塞带动曲面轴打开闸门，浮动进水头开始排水。 停止排水时，只需将输气软管中空气排出，通过曲轴将闸门关闭。滗水器不工作时闸门处于常闭状态。
式中：H——反应池有效水深（m） QO——周期内进水量（m3/周期）V有效——反应池有效容积（m3）N——池的座数L.B——单池反应池的长×宽（m）（9）剩余污泥量W(Kg/d)W=aQLr－bVXv（Kg/d）式中：Q——平均日污水量（m3/d）Lr、V、Xv均同上a、b——分别为0.5～0.65、0.05～0.1
2. 数据1)计算在给定条件下SBR法的有机物去除率η（2）生物相的描述包括污泥的颜色、生物相是否丰富、菌胶团是否致密、边界是否明显和典型的微生物。
4. 思考题
1 简述SBR法与传统的活性污泥法的异同？2 SBR法工艺上的特点及滗水器的作用。3 如果对脱氮除磷有要求，应怎样调整各阶段的控制时间？
（6）计算总需氧量O2和需氧速率R a. 总需氧量O2 当只考虑有机物氧化，则O2=a′QLr +b′VXv(Kg O2/d)公式中：Q-平均日污水量（m3/d） Lr-Co－Ce, Co 、Ce分别为进、出水BOD5浓度，g/m3 V-反应池总有效容积（m3） Xv-反应池MLSS浓度，等于0.75MLSS浓度（g/ m3） a′、b′——分别为0.5, 0.11 当考虑有机物氧化和NO3—N硝化时，则应考虑二部分的需氧量。 b. 需要速率R＝氧气/一日内曝气时间（h） （7）根据需氧量O2求出标准状态下曝气池设备的供氧量和供气量其计算与普通活性污泥法相同。 （8）排水口距反应池底高度h（m）最佳排水深度控制：
sbr工艺
SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称SBR。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
生物脱氮由两个阶段组成。
第一阶段是硝化阶段。
在好氧条件下作用;第二阶段是反硝化阶段，在缺氧状态下进行反硝化脱氮。
SBR采用间歇式污水处理方式，可以方便地在污水处理过程中产生好氧和厌氧阶段，对于脱氮有非常好的前提条件。
SBR工艺通过控制好氧、缺氧和厌氧的环境条件，实现脱氮除磷工艺在SBR工艺中的运用，而且SBR 工艺可以根据反应器中底物的降解情况灵活的改变反应时间，在时间序列上可实现缺氧/好氧或厌氧/缺氧/好氧的组合，从而可灵活地控制好氧、缺氧和厌氧的环境条件以达到除磷脱氮的目的特点。
所以使用SBR污水处理方法进行脱氮除磷将是未来的发展方向。
SBR法典型的流程示意图如下：正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：●理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
●运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
●耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
●工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
●处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
●反应池内存在DO、BODS浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
●SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
●脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
城镇污水处理SBR工艺详解
SBR工艺详解SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
SBR优点①理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
②运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
③耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
④工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
⑤处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
⑥反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
⑦SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
⑧脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
⑨工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围①中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
②需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
③水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
④用地紧张的地方。
⑤对已建连续流污水处理厂的改造等。
⑥非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
SBR设计需特别注意的问题主要设施与设备1、设施的组成本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较简单和维护管理较为集中。
SBR操作说明
SBR污水处理设备使用说明书宜兴市东方水设备有限公司二0一一年七月SBR设备介绍一、前言序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）是一种间歇式活性污泥法。
该方法将污水处理的曝气及沉淀等单元操作工序在一个反应池中按时间顺序反复进行。
SBR工艺中各个处理过程的运行时间、反应池中混合液的浓度以及运行状况等都可根据进出水水质与运行功能要求等灵活掌握，只要有效地控制与变换各阶段的操作时间，就可以获得不同的污水处理效果。
国内外对SBR法研究的结果表明该工艺具有下列一些优点：工艺简单，多数情况下不必设调节池和初沉池，从而节省费用；SBR反应池生化反应推力大，处理效率高；运行方式灵活可靠，管理简单；脱氮除磷效果好；反应池中污泥活性高；沉降性能好，能有效地防止污泥膨胀，耐冲击负荷能力强；工作稳定性好。
SBR工艺的许多优点正是连续流活性污泥法所无法克服的缺点。
SBR法适应的进出水水质要求变化范围较大，不仅适合于城市生活污水的处理，而且适合于不同的工业废水处理。
因此，国际上近年来SBR法的研究随着污水治理标准的提高，越来越引起人们的重视。
二、SBR工艺简介该工艺是通过程序化控制充水、反应、沉淀、排水排泥和闲置5个阶段，实现对废水的生化处理。
SBR反应器可分为限制曝气、非限制曝气和半限制曝气3种。
限制曝气是污水进入曝气池只作混和而不作曝气；非限制曝气是边进水边曝气；半限制曝气是污水进入的中期开始曝气，在反应阶段，可以始终曝气，为了生物脱氮，也可以曝气后搅拌，或者曝气、搅拌交替进行；其剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可在进水阶段或反应阶段后期排放。
三、简介1. 背景说明污水处理站位于南京动车运用所，我公司承担了该污水处理制作、安装及调试工作。
为便于运行后操作及维护，本公司特制定该手册供业主方日常运行管理及维护使用。
各项接管水质指标如下：污水种类生活污水PH 6-9悬浮物≤ 350BOD 5 ≤ 150COD cr ≤ 3501.2 设计准则1.2 污水处理专用名词BOD 5 (五日生化需氧量)系污水中好氧菌种，在一定时间及温度条件下，将污水中有机污染物转化为无污染物质所消耗的氧气量，此项指标值可反映污水中可生物氧化的有机污染物的含量大校COD (化学需氧量)当在污水中加入定量的化学氧化剂，在一定的时间及温度条件下与污水中污染物进行氧化反应，以达到去除污染物的目的。
SBR工艺
1.1.1.SBR工艺SBR（ ）是间歇式活性污泥法英文缩写的简称。
早在1914年，英国Alden与Lockett等人发明的活性污泥法即系间歇运行处理污水。
但由于曝气器和自控设备的问题，运行管理极不方便，后来改为连续流活性污泥法工艺。
80年代前后，由于自动化、计算机等高新技术的迅速发展以及在污水处理领域的普及与应用（电动阀、气动阀、溶解氧传感器、水位传感器等），此项技术获得重大进展。
使得间歇活性污泥法的运行管理也逐渐实现了自动化。
1979年，美国R.L.Irvine等人根据试验结果首先提出SBR工艺，系间歇进水，间歇排水。
同年Goronsay在以往工艺基础上提出了间歇式循环延时曝气系统。
1984年又研究出利用不同负荷条件下微生物的生长速率和污水生物除磷脱氮工艺。
DAT-IAT是SBR工艺中，继ICEAS、CASS、IDEA法之后完善发展的又一种新方法。
澳大利亚以SBR工艺所著称。
近十几年来，建成SBR工艺污水处理厂600余座，其中在中型和大型污水处理厂的应用也日益增多，并且开始兴建日处理量21万吨大型SBR工艺污水处理厂。
由于处理工艺流程简单，处理效果好的独特优点，逐渐引起世界污水处理界的广泛关注。
我国自九十年代中期开始，国家建设部属市政设计研究院和上海、北京、天津等市政设计研究院，开始了SBR工艺技术的研究和应用，但大部分处于试验研究和小型污水处理厂的应用阶段。
目前，只有几座城市污水处理厂采用SBR法工艺处理城市混合污水，其处理效果较好，如：昆明市日处理污水量15万吨的第三污水处理厂，其工艺为SBR法ICEAS技术，自投产以来，运行正常，出水水质稳定，达到了设计标准。
天津经济技术开发区污水处理厂所采用的DAT-IAT工艺是一种SBR法的变形工艺和中国目前最大的SBR法城市污水处理厂。
该工艺为方案的确定是根据天津市政工程设计研究院和开发区、以及国内有关污水处理专家共同完成的，经过对国内外污水厂的考察并充分论证，认为SBR法DAT-IAT工艺能够克服天津开发区工业废水比重大、水质水量变化幅度大的水质特征，其处理后的水质能够满足国家的排放标准。
序批式活性污泥法(SBR)工艺介绍
序批式活性污泥法（SBR）工艺介绍1、SBR工艺介绍序批式活性污泥法，又称间歇式活性污泥法。
污水在反应池中按序列、间歇进入每个反应工序，即流入、反应、沉淀、排放和闲置五个工序。
2、SBR的工作过程SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。
上述过程可概括为：短时间进水-曝气反应-沉淀-短时间排水-进入下个工作周期，也可称为进水阶段-加入底物、反应阶段-底物降解、沉淀阶段-固液分离、排水阶段-排上清液和待机阶段-活性恢复五个阶段。
（1）进水阶段进水阶段指从向反应器开始进水至到达反应器最大容积时的一段时间。
进水阶段所用时间需根据实际排水情况和设备条件确定。
在进水阶段，曝气池在一定程度上起到均衡污水水质、水量的作用，因而，阳R对水质、水量的波动有一定的适应性。
在此期间可分为三种情况：曝气(好氧反应)、搅拌(厌氧反应)及静置。
在曝气的情况下有机物在进水过程中已经开始被大量氧化，在搅拌的情况下则抑制好氧反应。
对应这三种方式就是非限制曝气、半限制曝气和限制曝气。
运行时可根据不同微生物的生长特点、废水的特性和要达到的处理目标，采用非限制曝气、半限制曝气和限制曝气方式进水。
通过控制进水阶段的环境，就实现了在反应器不变的情况下完成多种处理功能。
而连续流中由于各构筑物和水泵的大小规格已定，改变反应时间和反应条件是困难的。
（2）反应阶段是SBR主要的阶段，污染物在此阶段通过微生物的降解作用得以去除。
根据污水处理的要求的不同，如仅去陈有机碳或同时脱氯陈磷等，可调整相应的技术参数，并可根据原水水质及排放标准具体情况确定反应阶段的时间及是否采用连续曝气的方式。
（3）沉淀阶段沉淀的目的是固液分离,相当于传统活性污泥法的二次沉淀他的功能。
停止曝气和搅拌，使混合液处于静止状态，完成泥水分离，静态沉淀的效果良好。
经过沉淀后分离出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分离，污泥絮体和上清液分离。
SBR工艺简介
1.1 SBR工艺简介SBR是序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的字母缩写。
其最初是由英国学者Ardern和Lockett于1914年提出的，但是鉴于当时曝气器易堵塞，自动控制水平低，运行操作管理复杂等原因，很快就被连续式活性污泥法取代。
直至20世纪70年代，随着各种新型曝气器、浮动式出水堰（滗水器）和自动控制监测的硬件设备和软件技术的开发，特别是计算机和工业自控技术的不断完善，对污水处理过程进行自动操作已成为可能，SBR工艺以它独特的优点受到广泛关注，并迅速得到发展和应用，现在世界上已有数百座SBR污水处理厂在成功运行。
美国国家环境保护署（EPA）认为SBR工艺是一种低投资、低操作成本及维修费用、高效益的环境治理技术。
SBR属于活性污泥法的一种，其反应机制及去除污染物的机理与传统的活性污泥法基本相同，只是运行操作方式有很大区别。
它是以时间顺序来分割流程各单元，整个过程对于单个操作单元而言是间歇进行的。
典型SBR集曝气、沉淀于一池，不需设置二沉池及污泥回流设备。
在该系统中，反应池在一定时间间隔内充满污水，以间歇处理方式运行，处理后混合液进行沉淀，借助专用的排水设备排除上清液，沉淀的生物污泥则留于池内，用于再次与污水混合处理污水，这样依次反复运行，构成了序批式处理工艺。
典型的SBR系统分为进水、反应、沉淀、排水与闲置五个阶段运行，见图1-1。
图1-1 SBR基本运行模式SBR工艺具有以下几个主要的优点：1. 处理构筑物很少，一个SBR反应器集曝气、沉淀于一体，省去了初沉池、二沉池和回流污泥泵房。
因此，大大节约了处理构筑物的占地面积、构筑物间的连接管道及流体输送设备，一般可降低工程总投资的10%～20%。
2. 由于其间歇进水，时间长短、水量多少均可调节，因此对水量水质的变化具有较强的适应性，不需另设调节池。
3. 占地少，比传统活性污泥法少占地30％-50％，是目前各种污水处理工艺中占地最省的工艺之一。
SBR工艺处理设计使用说明
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。
第一章绪论1.1、本次课程设计应达到的目的：本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。
通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。
1.2、本课程设计课题任务的内容和要求：m/3，进水水质如下：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高446.0m.受纳水体位于厂区南侧150m。
50年一遇最高水位448.0m。
⑷、厂区地势平坦，地坪标高450.0m。
厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。
⑸、所在地区平均气压730.2mmHg柱，年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。
具体设计要求：⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。
⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可）⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。
⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。
第二章SBR工艺流程方案的选择2.1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况：SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)
SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。
就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
3) 水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
SBR工艺设计说明书
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统,保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此,城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。
第一章绪论1.1、本次课程设计应达到的目的：本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法,掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制,掌握设计说明书的写作规范.通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力,提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。
1.2、本课程设计课题任务的内容和要求：某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000，进水水质如下：⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。
⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高446。
0m。
受纳水体位于厂区南侧150m。
50年一遇最高水位448.0m.⑷、厂区地势平坦,地坪标高450。
0m。
厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。
⑸、所在地区平均气压730。
2mmHg柱,年平均气温13.1℃，常年主导风向为东南风。
具体设计要求：⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度.⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可)⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。
⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计.第二章 SBR工艺流程方案的选择2。
1、SBR工艺主要特点及国内外使用情况：SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
SBR工艺
ＳBR工艺ＳBR就是序列间歇式活性污泥法(ＳequencinｇＢａｔch Reａctor Aｃtivaｔed Sｌudge Pｒocesｓ)得简称,就是一种按间歇曝气方式来运行得活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法、与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割得操作方式替代空间分割得操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统得动态沉淀、它得主要特征就是在运行上得有序与间接ﻩ操作,SBR 技术得核心就是ＳBＲ反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,没有污泥回流系统。
正就是SBR 工艺这些特殊性使其具有以下优点:1、理想得推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好、２、运行效果稳定,污水在理想得静止状态下沉淀,需要时间短、效率高, 出水水质好。
3、耐冲击负荷,池内有滞留得处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量与有机污物得冲击、4、工艺过程中得各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
５、处理设备少,构造简单,便于操作与维护管理。
６、反应池内存在 DＯ、ＢOD5 浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
7、SＢR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂得扩建与改造。
8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好得脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省、缺点就是:1、连续进水时,对于单一ＳＢＲ反应器需要较大得调节池;２、对于多个SBR 反应器,其进水与排水得阀门自动切换频繁;3、无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水得要求。
4、设备得闲置率较高;5、污水提升水头损失较大;6、如果需要后处理,则需要较大容积得调节池、SBR系统得适用范围1) 中小城镇生活污水与厂矿企业得工业废水,尤其就是间歇排放与流量变化较大得地方。
SBR工艺简介
汇报人：
日期:
CONTENTS 目录
• SBR工艺概述 • SBR工艺的基本原理 • SBR工艺流程与设备 • SBR工艺的优势与局限 • SBR工艺案例分析 • SBR工艺的发展趋势与展望
CHAPTER 01
SBR工艺概述
定义与特点
定义
序列间歇式活性污泥法（SBR）是一种污水处理工艺，它采用间歇曝气的方式 ，使微生物在反应器内进行吸附、降解和沉淀，达到净化废水的目的。
SBR工艺流程
废水进入SBR反应池 ，通过曝气进行好氧 生物处理；
沉淀后，上清液排出 ，底部污泥进入下一 个处理环节。
曝气结束后，SBR反 应池中的废水进行静 置沉淀；
主要设备：反应池、曝气池、沉淀池等
1 2
反应池
是SBR工艺的核心设备，用于进行生物处理；
曝气池
与反应池连接，通过曝气提供氧气，促进微生物 的生长与代谢；
智能化控制与优化运行
总结词
应用智能化控制技术，优化SBR工艺运行。
详细描述
随着自动化技术和智能化控制技术的不断发展，应用这 些技术对SBR工艺进行优化控制和运行，可以提高处理 效率，降低能耗和成本。
绿色环保与资源化利用等
总结词
实现污水资源化利用，推动绿色环保发展。
详细描述
通过SBR工艺处理后的污水，可以进一步进行资源化利用，如农田灌溉、城市绿 化等，实现水资源的高效利用，推动绿色环保发展。
改进
随着科技的不断进步，SBR工艺也 在不断改进和完善，提高了处理效 率、降低了运营成本，并扩大了应 用范围。
SBR工艺的应用范围
城市污水处理
SBR工艺适用于处理水量较大、水质波动较小的城市污水处理厂。它能够有效地 去除污水中的有机物、氮和磷等污染物，同时实现化工、制药、造纸等行业的工业废水处理。它能够适 应各种复杂的废水成分和不同的处理要求，实现废水的净化、回用和达标排放。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
间歇式活性污泥法工艺说明间歇式活性污泥法简称SBR 工艺，又称序批式（间歇）活性污泥法处理系统。
在活性污泥法开创的初期，就是以间歇式运行的，只是由于诸如运行操作比较烦琐，曝气装置易于堵塞以及某些认识上的原因，后来长期采用连续运行的式。
近几年来，电子计算机得到飞速发展，污泥回流、曝气以及混合液中的DO、pH 值、电导率等项指标都可实行微机控制。
无论是大、中、小型的污水处理厂，都可以实施自动操作的运行管理。
这样，为从新考虑采用间歇式运行的活性污泥法创造了条件。
（1）间歇式活性污泥法工作原理
SBR 工艺的运行工况是以间歇操作为主要特征。
所谓序批间歇式有两种含义∶一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的，由于污水大多是连续排放目流量的波动很大，间歇反应器至少为两个或三个池以上，污水连续按序列进入每个反应池，它们运行时的相对关系是有次序的，也是间歇的;二是每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的、间歇运行的。
按运行次序，一个运行周期可分为五个阶段（见图 2.102），即①流入;②反应;③沉淀;④排放;⑤闲置。
①流入阶段。
污水注入之前.反应器内残存着高浓度的活性污泥混合液，来自于前个周期的待机阶段，这些高浓度的活性污泥混合液相当干传统活性污泥法中的回流污泥。
污水注满后再进行反应从这个音义来说，反应器起到水质调节池的作用。
如果一边进水一边曝气，则对有毒物质或高浓度有机物污水具有缓冲作用，表现出耐冲击负荷的特性。
②反应阶段。
反应阶段包括曝气与搅拌混合。
由于SBR 法在时间上的灵活控制，它很容易实现好氧、缺氧与厌氧状态交替的环境条件，为其实现脱氮除磷提供了有利的条件。
为保证沉淀工序效果，在反应工序后期，需进行短时微量曝气，一边吹脱产生的氮气，防止在沉淀工序出现污泥上浮。
③沉淀阶段。
防止曝气或搅拌，使混合液处于静止状态。
活性污泥与水分离。
本工序相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池。
由于本工序是静止沉淀，沉淀效率高，沉淀时间为1 h 就足够了。
④排放阶段。
经过沉淀后产生的上清液，作为处理水出水，一直排放到最低水位。
反应池底部沉降的活性污泥大部分为下个处理周期使用，排水后还可根据需要排放剩余污泥。
⑤闲置阶段，也称待机阶段，即在处理水排放后，反应器处于停
滞状态，等待下一个操作运行周期开始的阶段。
此阶段根据污水水量的变化情况，其时间可长可短。
SBR 工艺是一种结构形式简单，运行方式灵活多变、空间上混合液呈理想的完全混合，时间上有机物降解呈理想推流的活性污泥法。
（2）间歇式活性污泥法处理系统的工艺特征
间歇式活性污泥法处理系统最主要的特征是采用集有机物降解与混合液沉淀干一体的反应器———间歇曝气池。
与连续流式活性污泥法系统相比，不需要污泥回流及其设备和动力消耗，不设二次沉淀池。
此外，还具有如下优点∶工艺流程简单，基建与运行费用低;生化反应推动力大，速率高、效率高、出水水质好;通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷;耐冲击负荷能力较强，处理有毒或高浓度有机废水的能力强;不易产生污泥膨胀现象;应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，能使本工序过程实现全部自动化的操作与管理。
（3）间歇式活性污泥法的工艺流程及其特征
图2.103 所示为间歇式活性污泥法的工艺流程。
与连续式活性污泥法系统相比较，本工艺系统组成简单，无须设污泥回流设备，不设二次沉淀池，曝气池容积也小于连续式，建设费用与运行费用都较低。
此外，还具有如下特征∶
①在大多数情况下（包括工业废水处理），无须设置调节池。
②SVI值较低，污泥易于沉淀，一般无污泥膨胀。
③通过对运行方式的调节，在单气曝气池内能够实现脱氮除磷。
④运行管理得当处理水质由于连续性。