过程控制系统课程设计

绪论

在科技高速发展的信息时代，电子技术、微型计算机技术的应用更是空前广泛，伴随着科学技术和生产不断发展，需要对各种参数进行温度测量。在单片机温度测量系统中最关键的是测量温度、控制温度和保持温度，温度测量是对工业对象中主要的被控参数之一，因此单片机测量是对温度的有效的测量，并能在工业生产中得到广泛应用。

本次课设所研究的课题是“基于单片机的热水锅炉温度控制系统设计，主要介绍了对热水锅炉的温度显示、控制及报警、实现了温度的实时显示及控制。锅炉水温控制部分采用了AT89S52单片机、DS18B20温度传感器以及步进电机来实现，通过温度传感器DS18B20采集环境温度，以单片机为核心控制部件将采集到的温度通过串口通信MAX232输入到电脑中，在电脑中通过C语言编程来控制单片机的工作方式，将程序下载到单片机中，通过设定温度与给定温度的比较来控制电机的正反转来模拟升温和降温使系统工作在设定的温度范围之内，当温度高于设定值时，通过电机正转来模拟开大冷水阀，进而使水温降低；当温度低于设定值时，通过电机反转来模拟关小冷水阀，进而使水温升高；直到在规定的温度范围内进行恒温加热。本次课设通过Labview来绘制人机交互界面设置温度的上下限。并且通过该界面可以实时显示当前的温度值，发出报警信号等，便于操作人员观察。

关键词：AT89S52单片机DS18B20温度传感器串口通讯Labview 步进电机

一设计任务、要求和技术指标

1.1设计任务

①系统构成：

系统主要由温度传感器，单片机控制系统、锅炉温度对象、执行器（查找资料自己选择）等组成。

温度传感器、控制器、执行器可查找资料自行选择，控制器选择单片机为控制器。单片机型号自选

②写出温度测量与控制过程，绘制温度控制系统组成框图。

③（1）系统硬件电路设计自选。

温度测量程序、温度校准程序、温度控制程序等部分组成。

1.2主要技术指标

（1）温度显示误差不超过1℃。

（2）温度显示范围为0℃—99℃。

二、总体设计方案

2.1 设计思路

本设计方案采用AT89S52单片机作为控制器，DS18B20芯片作为温度传感器，步进电机作为执行器构成过程控制系统，来模拟热水锅炉温度控制系统。通过温度传感器DS18B20采集锅炉水温，以单片机为核心控制部件将采集到的温度通过串口输入到电脑中，在电脑中通过labview组态软件来显示实时温度和设置预置温度，并根据实时温度与预置温度的偏差大小控制进水阀门的开关，进而达到调节锅灶水温的目的。当实时温度高于设定值时，通过电机正转来模拟开大冷水阀，进而使水温降低；当温度低于设定值时，通过电机反转来模拟关小冷水阀，进而使水温升高；直到在规定的温度范围内进行恒温加热。本次课设通过Labview来绘制人机交互界面，设置所需温度值。

2.2系统总体框图

2.3系统框图

三、控制器AT89S52

3.1 AT89S52简介

AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器，具有8K 在系统可程Flash 存储器。使用Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。片上Flash 允许程序存储器在系统可编程亦适于常规编程器在单芯片上拥有灵巧的8位CPU 和在系统可编程Flash ，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。AT89S52具有以下标准功能：

8k 字节Flash 、256字节RAM 、32 位I/O 口线、看门狗定时器，2 个数据指针、三个16 位 定时器/计数器、一个6向量2级中断结构、全双工串行口，片内晶振及时钟电路。另外AT89S52可降至0Hz 静态逻辑操作，

上位机 MAX232

电平转换 芯片

AT89S52 越限报警

DS18B20 温度芯片数据传输 步进电机 数据显示 ULN2003

支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下，CPU 停止工作允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下，RAM内容被保存振荡器被冻结，单片机一切工作停止，直到下一个中断或硬件复位为止。电路图如下：

四、传感器DS18B20

DS18B20是美国DALLAS半导体公司最新推出的一种改进型智能温度传感器，与传统的热敏电阻等测温元件相比，它能直接读出被测温度，并且可根据实际要求通过简单的编程实现9-12位的数字值读数方式。DS18B20的性能特点如下：

•独特的单线接口仅需一个端口引脚进行通讯

•简单的多点分布应用

•无需外部器件

•可通过数据线供电

•零待机功耗

•测温范围-55~+125℃，以0.5℃递增。华氏器件-67~+2570F，以0.90F 递增•温度以9 位数字量读出

•温度数字量转换时间200ms（典型值）

•用户可定义的非易失性温度报警设置

•报警搜索命令识别并标志超过程序限定温度（温度报警条件）的器件。

DS18B20的测温原理如图3.3.3所示，图中低温度系数晶振的振荡频率受温度的影响很小用于产生固定频率的脉冲信号送给减法计数器1，高温度系数晶振随温度变化其震荡频率明显改变，所产生的信号作为减法计数器2的脉冲输入，

图中还隐含着计数门，当计数门打开时，DS18B20就对低温度系数振荡器产生的时钟脉冲后进行计数，进而完成温度测量.计数门的开启时间由高温度系数振荡器来决定，每次测量前，首先将-55 ℃所对应的基数分别置入减法计数器1和温度寄存器中，减法计数器1和温度寄存器被预置在-55 ℃所对应的一个基数值。

减法计数器1对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数，当减法计数器1的预置值减到0时温度寄存器的值将加1，减法计数器 1的预置将重新被装入,减法计数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉冲信号进行计数,如此循环直到减法计数器2计数到0时，停止温度寄存器值的累加，此时温度寄存器中的数值即为所测温图2中的斜率累加器用于补偿和修正测温过程中的非线性其输出用，于修正减法计数器的预置值，只要计数门仍未关闭就重复上述过程，直至温度寄存器值达到被测温度值，这就是DS18B20的测温原理。

另外，由于DS18B20单线通信功能是分时完成的，他有严格的时隙概念，因此读写时序很重要。系统对DS18B20的各种操作必须按协议进行。操作协议为：初始化DS18B20（发复位脉冲）→发ROM功能命令→发存储器操作命令→处理数据。