发展中的酚醛树脂行业

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酚醛树脂 铸造的应用

酚醛树脂 铸造的应用

酚醛树脂铸造的应用
酚醛树脂是一种具有优良绝缘性、耐磨性、耐酸碱性和耐高温性能的合成树脂,广泛应用于铸造行业。

以下是酚醛树脂在铸造中的几个应用:
1. 铸造模具:酚醛树脂可以用于制造铸造模具,可以制成各种形状和尺寸的模具。

它具有高硬度和耐磨性,能够承受高温和高压的工作条件,用于铸造各种金属、陶瓷和复合材料。

2. 铸造模型:酚醛树脂可以用于制造铸造模型,用于铸造金属零件。

它具有高精度和高表面光洁度,能够准确复制模型的细节,使得铸造的产品尺寸和质量更加稳定和均匀。

3. 胶结剂:酚醛树脂可以作为铸造中的胶结剂,用于粘合铸造件的不同部件。

它具有高强度和耐腐蚀性,可以增强铸造件的结构强度和稳定性,并提高其耐久性。

4. 增强材料:酚醛树脂可以与纤维材料(如玻璃纤维、碳纤维等)混合使用,制成复合材料,用于制造高性能的铸造件。

复合材料具有轻质、高强度和耐腐蚀性等优点,可以在铸造中替代传统的金属材料。

总之,酚醛树脂在铸造行业中具有广泛的应用,可以提高铸造件的质量和性能,适用于各种铸造工艺和材料。

酚醛树脂用途

酚醛树脂用途

酚醛树脂用途
1酚醛树脂
酚醛树脂(Phenolic Resins)是一种有机合成树脂,它们的基础原料都是酚,并以甲醛或对苯二醛为固化剂,通过加热环境下板材加工及十分短的反应时间,而实现从液态基料转变为固体的的过程。

2特性
酚醛树脂一般是热固化的有机橡胶,它具有优良的机械性能和耐化学性,其物化性质非常稳定,具有防水、极高的热稳定性、耐汽油和施工方便等特点,具有很强的耐热性能,可以在国内和国外一些高温环境中应用,而且施工及固定时也比较方便。

3用途
1、电子行业:酚醛树脂用于电容、电感器和扬声器的制造;
2、汽车行业:用于燃油箱、变速器及零部件的制作;
3、冶金行业:用于电解槽及熔溶中心的制作,以及抗腐蚀的电器元件;
4、木材行业:用于浴池、门窗框架和框架类家具;
5、包装行业:用于水分传热装置门板及抗溶剂胶粘剂;
6、其他行业:用于放射性桥架、阻燃材料、电磁屏蔽、包覆件、铁路领域等的制作。

4对环境的影响
酚醛树脂的使用对空气并不会有什么影响,但製造过程中可能排放一些有毒物质,一定要做好各种控制,如排放的有毒气体,废水的处理等等,从而保证环境的清洁。

5结论
酚醛树脂是一种具有极高机械性能和耐化学性的有机橡胶,它在很多行业都有着广泛的应用,因此,对酚醛树脂的正确使用及其对环境的影响是需要重视和控制的。

酚醛树脂固化剂的应用

酚醛树脂固化剂的应用

酚醛树脂固化剂的应用标题:酚醛树脂固化剂的应用:从基础到前沿引言:酚醛树脂固化剂是一种广泛应用于多个行业的重要化学品。

其具有良好的耐热性、硬度、耐磨性和耐化学品腐蚀性,被广泛用于制造高性能塑料、涂料和胶粘剂等领域。

本文将从基础概念开始,深入探讨酚醛树脂固化剂的应用,旨在为读者提供有价值的、高质量的信息。

一、酚醛树脂固化剂的基础知识1.1 酚醛树脂的结构和特性酚醛树脂是由酚和醛类化合物反应聚合而成的热固性树脂,其结构决定了其特性和性能。

讨论酚醛树脂的结构和特性,对于深入理解其固化剂的应用至关重要。

1.2 酚醛树脂固化剂的分类与性能根据化学反应机理,酚醛树脂固化剂可分为酸性、碱性和中性固化剂。

每种固化剂都有其独特的性能和应用范围,了解各类固化剂的特点和适用场景,可以为实际应用提供指导。

二、酚醛树脂固化剂的应用领域2.1 高性能塑料酚醛树脂固化剂在高性能塑料制造中扮演着重要角色。

探讨酚醛树脂固化剂在高性能塑料中的应用,包括改善塑料的强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等方面。

2.2 涂料酚醛树脂固化剂在涂料行业中广泛应用,其能够提升涂料的附着力、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等性能。

本节将重点介绍酚醛树脂固化剂在涂料中的应用以及影响其性能的因素。

2.3 胶粘剂酚醛树脂固化剂在胶粘剂制造中起到重要的作用。

讨论酚醛树脂固化剂在胶粘剂中的应用,包括改善胶粘剂的粘接强度、耐热性和耐化学品腐蚀性等方面。

2.4 其他应用领域除了上述领域,酚醛树脂固化剂还在其他行业中被广泛应用。

本节将简要介绍酚醛树脂固化剂在其他领域的应用,如电子、建筑材料和汽车制造等。

三、酚醛树脂固化剂的前沿研究与发展3.1 新型固化剂的开发随着科学技术的不断进步,越来越多的新型酚醛树脂固化剂被开发出来。

本节将介绍一些新型固化剂的研究进展,以及它们在应用中的潜力。

3.2 环保性能的改进在环保意识日益提高的背景下,人们对酚醛树脂固化剂的环保性能要求越来越高。

酚醛树脂

酚醛树脂

【摘要】酚醛树脂也叫电木,又称电木粉。

原为无色或黄褐色透明物,市场销售往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。

耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀。

不溶于水,溶于丙酮、酒精等有机溶剂中。

苯酚与甲醛缩聚而得。

酚醛树脂(PF)因具有价格低廉、耐热、耐烧蚀、阻燃、发烟少及工艺性良好等优点而被广泛应用,至今仍用作树脂基耐烧蚀材料的主要基体树脂。

PF作为聚合物基复合材料的基体树脂,制造高温防热烧蚀材料,在航空航天等国防尖端技术领域获得广泛应用。

【关键词】酚醛树脂改性酚醛树脂【主要内容】一、酚醛树脂的研究进展1、酚醛树脂复合材料的研究进展酚醛树脂基复合材料通常是由其他物质改性酚醛树脂而得到。

根据改性物质的分类,可以分为纳米材料改性、高分子改性、无机物改性等改性酚醛树脂复合材料。

1、1纳米材料改性酚醛树脂目前可用于改性酚醛树脂的纳米材料主要有纳米Tio2、纳米Sio2、碳纳米管和纳米蒙脱土等。

纳米材料由于尺寸小、表面积大、表面非配对原子多、表面能高等特性,可以与酚醛树脂产生很强的结合能力,从而对复合材料的物化性能产生作用。

1、2高分子改性酚醛树脂高分子改性是采用化学改性的途径,在酚醛树脂分子结构中引入长链、芳环或含芳杂环的聚合物,从而通过该途径来提高其某些方面的性能。

1、3无机物改性酚醛树脂采用无机物改性酚醛树脂,主要是在树脂分子中引入无机物元素,使该元素与树脂中的氧元素生成键能较高的化学键,从而对物化性能产生影响。

2、国内酚醛树脂的研究进展2、1丁腈橡胶改性酚醛树脂以粉末丁腈橡胶、粉末丁苯橡胶和粉末天然橡胶作增韧剂增韧酚醛树脂, 研制汽车的“无纤维新型制动材料”。

试验结果表明, 粉末丁腈橡胶效果最佳, 粉末丁苯橡胶次之, 而粉末天然橡胶则不宜采用。

2、2 植物油改性酚醛树脂用腰果壳油与苯酚、甲醛反应, 在复合催化剂存在下, 用一步法制得改性酚醛树脂, 反应过程平稳, 工艺简化, 其性能也优于用盐酸作催化剂改性的酚醛树脂。

酚醛树脂生产技术存在问题及发展方向研究

酚醛树脂生产技术存在问题及发展方向研究

关键词 :酚醛树脂
PHENOLI C RES I N PRODUCTI ON TECHN0LOGY PR0BLEM S AND DEVELOPM ENT DI RECTI ON 0F RES EARCH
W a ng mi n l i u we i g uo l i u c a i x i a y uh on gx i a n g Sha n d on g La i wu Run da n e w ma t e r i a l Co. . Lt d. 27 l1 0 0 ,
存 稳定性 好的高邻 位结构 酚醛树 脂 。 三 、存在 问题 性 和热 塑性 两类 。主 要包 括 :线 型酚 醛树 脂 、热 固性 酚 醛树 脂和 油溶 工业 的迅 速发 展 ,对 高性能 材料 提 出 了更高 的要 求 ,如较 高 的分 性 酚醛 树脂 。 解 温度 ,较 好 的耐磨 性能 ,足 够 的韧性 和 强度 等 。由于 酚醛 树 脂在 结 酚醛树 脂的 性能 构上存 在弱 点 :酚羟 基和 亚基 易 氧化 ,因此耐 热性 受到 影 响 。再就 是 1 . 高温性 能 普通 酚 醛树 脂在 2 0 0 ℃以 下能 够长 期稳 定 使 用 ,但 超过 2 0 0 ℃便 明 显 酚醛 树脂 最 重要 的特 征 就 是耐 高温 性 ,即使 在 非常 高的 温度 下 , 发生 变化 。从 3 0 0 o C~ 3 6 0 o C 起 进入 热 分解 阶段 , . 到6 0 0 o C一 9 0 0 ℃释 放 也能 保持 其结 构 的整体 性 和尺 寸的 稳定 性 。正 因为这 个原 因 ,酚醛 树 C O、C O 、H O、苯酚 等物质 。而 且普 通酚 醛树 脂 固化 时释 放水 分 子 , 脂才 被应 用于 一些 高 温领 域 ,例如 耐火 材料 ,摩 擦材 料 ,粘结 剂 和铸 脆性 大 ,韧性 差 ,限制了其 在高性 能材料 方面 的发展 。

酚醛树脂的现状与进展

酚醛树脂的现状与进展
Keywords Phenolic resin Production technology Resin modification
1酚醛树脂工业的发展史 用化学合成的方法得到并被实际应用的第一个
合成高分子材料,是美国Baekeland发明的酚醛树 脂,至今已有百年历史。酚类化合物与醛类化合物缩 聚反应得到的产物称为酚醛树脂,其中以苯酚和甲醛 缩合聚合反应得到的酚醛树脂最重要,其工业产品产 量最大,用途最广。酚醛树脂具有价格低廉、力学性能 和耐热性好、阻燃、燃烧发烟少的优良性能,所以在国 防、工农业、建筑、交通等领域得到广泛应用,但是也 存在脆性大、收缩率高和不耐碱等缺点。
20世纪40年代后,合成酚醛树脂的方法趋于成 熟并多元化,出现许多改性酚醛树脂,综合性能明显 提高,其应用也发展到航空航天工业。
20世纪70年代出现许多热固性和热塑性树脂, 如乙烯基树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、聚乙烯、 聚丙烯、聚氯乙烯、聚碳酸酯、ABS等,其量大、应用 范围广,使酚醛树脂的发展受到一定限制。但是在这 期间各国学者和企业界仍然对酚醛树脂进行深入研 究,使酚醛树脂在化学合成、产品改性、树脂加工工艺 和应用领域都有长足的发展,逐步向高性能、专用化 方向发展,并取得实效。
酚醛树脂作为三大热固性树脂之一,由于原料 简单易得,树脂的机械强度高、耐高温蠕变性优良、电 绝缘性好、耐烧蚀、耐热性好、阻燃以及成型加工性好 等优良性能,所以得到广泛应用。树脂产品的主要用 途是用于木业(木材加工用粘合剂)、模塑料、绝缘材 料、绝热隔音材料、摩擦材料、磨料、铸造、涂料、油墨、 油田和橡胶用粘合剂等行业,其中经过改性的酚醛树 脂作为耐高温粘合剂和基体材料正在广泛用于军用 车辆、舰艇和航空、宇航及其它尖端技术领域。据不完 全统计,到2004年我国年产酚醛树脂20多万t,目前 已有生产企业100多家,最大的酚醛树脂生产企业年 产量已接近3万t,5000t级的企业有十多家。值得注 意的是国外一些大公司开始在中国建厂生产酚醛树 脂,如日本松下电工公司在上海建厂,年产量3600t; 日本住友Bakelite公司在苏州新建的生产线,产能是 年产量6000t,投产后主要生产面向当地的电子、汽车 行业的高端产品,此外生产耐火材料用酚醛树脂的El

酚醛树脂和酚醛胶

酚醛树脂和酚醛胶

酚醛树脂和酚醛胶酚醛树脂和酚醛胶是一种常见的合成材料,具有广泛的应用领域。

本文将介绍酚醛树脂和酚醛胶的特性、制备方法以及应用领域。

一、酚醛树脂酚醛树脂是一种热固性树脂,由酚和醛类化合物反应聚合而成。

它具有耐热、耐腐蚀、绝缘性好等特点,因此被广泛应用于制造耐热、耐腐蚀的产品,如电器配件、水处理设备等。

制备酚醛树脂的方法有两种,一种是酚和醛类化合物直接反应,另一种是通过缩聚反应制备预聚体,再通过缩聚反应或胶凝反应形成酚醛树脂。

酚醛树脂的制备过程需要控制反应条件,如温度、压力和反应时间,以确保产物的质量和性能。

酚醛树脂的应用领域非常广泛。

在电子电器行业中,酚醛树脂被用于制造电器配件、开关、插座等,其优异的绝缘性能和耐高温性能能够保证电器设备的安全运行。

在汽车制造行业中,酚醛树脂被用于制造汽车零部件,如刹车片、离合器片等,具有耐磨损、耐高温的特点。

此外,酚醛树脂还被广泛应用于建筑材料、航空航天、家具等领域。

二、酚醛胶酚醛胶是一种以酚醛树脂为基料的胶黏剂,具有良好的粘接性能和耐温性能。

酚醛胶主要由酚醛树脂、填料和固化剂组成,通过固化剂的作用,将酚醛树脂与填料粘结在一起,形成坚固的粘接。

酚醛胶的制备方法多种多样,常见的有热固化法、光固化法和湿固化法。

其中,热固化法是将酚醛胶涂敷在被粘接的物体表面,然后在一定温度下进行加热固化;光固化法是通过紫外线照射使酚醛胶固化;湿固化法是在固化剂的催化下,酚醛树脂与填料发生反应,形成胶状物质。

酚醛胶的应用领域广泛。

在木工家具制造中,酚醛胶被用于粘接木材,具有很强的粘接强度和耐水性,能够保证家具的稳定性和耐久性。

在汽车制造中,酚醛胶被用于汽车零部件的粘接,如车身结构件、车窗、玻璃等,具有良好的粘接性能和耐温性能。

此外,酚醛胶还被广泛应用于航空航天、电子电器、建材等领域。

酚醛树脂和酚醛胶是一种常见的合成材料,具有广泛的应用领域。

酚醛树脂以其优异的耐热、耐腐蚀性能被广泛应用于电子电器、汽车制造等领域;酚醛胶以其良好的粘接性能和耐温性能被广泛应用于木工家具、汽车制造等领域。

酚醛树脂胶粘剂的概括特点优缺点发展趋势

酚醛树脂胶粘剂的概括特点优缺点发展趋势

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半导体级酚醛树脂

半导体级酚醛树脂

半导体级酚醛树脂半导体级酚醛树脂是一种高分子化合物,由苯酚和甲醛两种重要原料通过缩聚反应而成。

在半导体工业中,酚醛树脂具有很好的耐热性、耐酸性和耐氧化性,因此被广泛应用于半导体器件和组件中,如导电油、光导纤维、电解电容器等。

本文将从合成方法、应用领域以及发展趋势等方面对半导体级酚醛树脂进行介绍。

一、合成方法1.原料选择在合成酚醛树脂时,苯酚和甲醛是两种常用的原料。

它们都具有很好的溶解性和挥发性,可以通过煤油或丙酮等有机溶剂进行提取。

为了获得更高纯度的原料,我们需要使用纯度较高的硫酸铵或硫酸铜进行提取,以保证反应物的纯度。

2.合成路线目前,最常见的合成酚醛树脂的方法是由苯酚和甲醛合成。

具体合成路线有直接苯酚法、间歇法等多种。

其中,直接苯酚法具有工艺简单、原料易得等优点,但产物收率较低;间歇法则具有产物收率高、分子量分布均匀等优点,但操作过程较复杂。

3.反应条件控制为了获得具有良好性能的酚醛树脂,我们需要控制反应条件,如反应温度、反应时间、反应压力等。

通常情况下,反应温度在120℃~180℃之间,反应时间为1~4小时。

在实际生产中,反应条件的变化会直接影响产物的性能。

二、应用领域1.光电子器件在光电子器件中,半导体级酚醛树脂具有很好的耐热性、耐酸性和耐氧化性,因此被广泛应用于光导纤维、光电子开关、光电二极管等器件中。

它可以用于对光信号进行传输和处理,同时还可以对光信号进行衰减,保证光信号传输的质量和稳定性。

2.半导体器件在半导体器件中,半导体级酚醛树脂同样具有重要作用。

如导电油、电解电容器、绝缘油等,可以用于保护器件、降低器件的摩擦系数等,以提高器件的性能和可靠性。

3.电解电容器在电解电容器中,半导体级酚醛树脂可以作为绝缘层,用于隔离电容器正负极之间的空间,以提高电解电容器的绝缘性能和电容值。

此外,还可以作为电容层,用于制作动态电容器等。

三、发展趋势随着科学技术的不断发展,半导体级酚醛树脂在材料性能和应用领域也在不断拓展。

酚醛树脂需求提升三大发展领域明确

酚醛树脂需求提升三大发展领域明确
广 泛 关 注 。 现 在 研 究 热 点 主 要 集 中 在 以 聚 乙 烯
绝 缘 材料 领域
( E 、 丙 烯 ( P) 聚 氯 乙 烯 ( V 、 苯 乙 烯 P )聚 P 、 P C) 聚 (S 等 热 塑性 塑 料 和木 粉 、 物 秸 杆 粉 、 物 种 壳 P) 植 植 等木 质粉料 为原 料 , 经挤 压 、 注塑 、 制成 型所 制 成 压 的复合 材 料方 面 。从 生 产原 料 来 看 , 塑 复 合 材 料 木 的原料 可采 用各 种 废 旧塑料 、 木料 及 农 作 物 的剩 废 余 物 。 因此 木塑 复 合 材料 的研 制 和 广 泛 应用 , 助 有 于减缓 塑料 废弃 物 的 污染 , 也有 助 于减 少 农 业 废 弃
工 艺 的进展 , 醛注 塑料 近年 来发 展 良好 , 酚 市场需 求
成 的使 用局 限性 , 能充分 利用 废弃 的木 材 和塑 料 , 又
减 少环境 污 染 。
呈 逐年 增长 之势 ; 次较 高 的耐热 、 档 增强 酚醛 塑料 也 显示 出较 大 的市 场潜 力 。

目前 , 高材 料 附 加值 的产 品愈 来 愈 受 到人 们 提
中国酚 醛树脂 市 场稳 步提 升趋 势 。 铸造材 料 领域 近年来下游各行业对酚醛树脂性能要求明显提

“ 十二 五 ” 划 草 案 提 出 , 聚 氨 酯 方 面 , 原 规 在 其
料 MD 、 D 、 T E IT IP M G的 中国产业 规模 将 有 较大 发 展
空间, 聚氨酯 建筑保 温 板市 场需 求增 加 。 曾有 媒体 对 聚 氨酯 产 业 的发 展 情 况进 行 预 测 : 未来 几年 内 , 国仍将 是 亚洲 乃 至 聚 氨 酯 市 场增 长 中

耐火材料酚醛树脂

耐火材料酚醛树脂

耐火材料酚醛树脂
耐火材料酚醛树脂是一种具有良好耐火性能的树脂材料,广泛应用于建筑、电子、航空航天等领域。

它具有优异的耐高温性能、耐化学腐蚀性能和机械性能,是一种理想的耐火材料。

下面将对耐火材料酚醛树脂的特性、应用及发展前景进行介绍。

首先,耐火材料酚醛树脂具有良好的耐火性能。

它能够在高温下保持稳定的化学性能,不易燃烧,具有较高的阻燃等级。

这使得它在建筑领域得到广泛应用,用于制作耐火墙、防火门窗等耐火构件,提高建筑物的整体耐火性能。

其次,耐火材料酚醛树脂具有优异的耐化学腐蚀性能。

它能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀,保持稳定的物理性能。

这使得它在电子领域得到广泛应用,用于制作耐腐蚀的电子元件外壳、电路板等,提高电子产品的使用寿命和稳定性。

此外,耐火材料酚醛树脂具有良好的机械性能。

它具有较高的强度、硬度和耐磨性,能够承受较大的机械载荷。

这使得它在航空航天领域得到广泛应用,用于制作航空发动机零部件、航天器外壳等,提高航空航天器的整体性能和安全性。

在未来,随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,耐火材料酚醛树脂将会有更广阔的发展前景。

它将在建筑、电子、航空航天等领域发挥更重要的作用,为人类社会的发展和进步做出更大的贡献。

总的来说,耐火材料酚醛树脂具有良好的耐火性能、耐化学腐蚀性能和机械性能,是一种理想的耐火材料。

它在建筑、电子、航空航天等领域有着广泛的应用,并且在未来有着更广阔的发展前景。

希望通过本文的介绍,能够更加全面地了解耐火材料酚醛树脂的特性、应用及发展前景,为相关领域的工作者和研究人员提供参考和借鉴。

酚醛树脂发展现状及未来趋势分析

酚醛树脂发展现状及未来趋势分析

酚醛树脂发展现状及未来趋势分析酚醛树脂是一种重要的合成树脂材料,具有优异的物理性能和化学稳定性。

它广泛应用于建筑、汽车制造、电子工业等领域。

本文将分析酚醛树脂的发展现状以及未来的趋势。

在目前的市场上,酚醛树脂的应用非常广泛。

它被广泛用于制造塑料制品、涂料、胶粘剂、铸造材料等。

酚醛树脂由于具有良好的耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性和电绝缘性,被应用于制造电器、家具、建筑材料等。

此外,酚醛树脂还广泛应用于各类胶粘剂,用于粘接木材、纸张、皮革和塑料等材料。

然而,酚醛树脂的市场发展也面临着一些挑战。

首先,酚醛树脂生产过程中所使用的酚类和醛类物质对环境造成一定的污染。

同时,酚醛树脂在应用过程中,可能会释放出挥发性有机物,对人体健康造成潜在的风险。

这些问题已经引起了人们的普遍关注,促使行业对酚醛树脂的研发进行改进。

为了解决环境和健康问题,目前已经有一些替代品出现在市场上。

例如,使用水性酚醛树脂来替代传统的有机溶剂型酚醛树脂,可以降低环境和健康风险。

此外,也有一些新型的无醛酚醛树脂出现,这些树脂具有良好的性能,并且不含有醛类物质,因此更加环保和安全。

未来,酚醛树脂的发展将侧重于提高其环保性能和应用的多样性。

一方面,研发无醛酚醛树脂是未来的发展趋势之一。

这种树脂不含醛类物质,环保性能更好,可以更好地满足市场对环保产品的需求。

另一方面,研发水性酚醛树脂也是未来的发展方向之一。

水性酚醛树脂相比于传统的有机溶剂型酚醛树脂具有更低的挥发性有机物排放,更加环保和安全。

此外,酚醛树脂的应用领域也将得到进一步拓展。

随着新能源汽车和电子产品市场的迅猛发展,对功能性和高温耐受性的树脂材料的需求也在增加。

酚醛树脂具有良好的电绝缘性和耐高温性能,可以满足这些应用领域的要求。

因此,在新能源汽车和电子产品领域,酚醛树脂有望得到更广泛的应用。

综上所述,酚醛树脂作为一种重要的合成树脂材料,具有广泛的应用前景。

未来,酚醛树脂的发展方向将侧重于提高其环保性能和应用的多样性。

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2004年以来我国酚醛树脂行业的产量保持13%以上的增长速度,高于同期世界酚醛树脂行业产量的增长速度。
表4 国内与世界酚醛树脂行业增长率对比
年份
世界酚醛树脂行业增长率
我国酚醛树脂行业增长率
2004年
3.70%
13.00%
2005年
5.83%
15.13%
2006年
10.69%
13.35%
在酚醛树脂强大需求的推动下,许多企业加入酚醛树脂行业,酚醛树脂行业的竞争日益激烈。由于低端市场的进入门槛较低,新进入企业较多,因而市场竞争日趋激烈;中、高端市场由于进入门槛较高,新进入企业较少,继续维持供不应求的状况。
表12005年及2006年我国各领域酚醛树脂的消费状况单位:万吨
2005年
2006年
应用领域
消耗量
应用比例(%)
消耗量
应用比例(%)
酚醛模塑料
9.6
24.2
10.3
22.9
铸造、耐火材料、摩擦材料
10.0
25.2
12.3
27.3
磨料磨具
5.4
13.6
6.5
14.4
木材粘结剂
7.5
18.9
8.1
18.0
2004年
2005年
2006年
2007年(预测)
消费量
人均
消费量
人均
消费量
人均
消费量
人均
中国
35.3
0.27
39.7
0.31
45.0
0.35
51.8
0.40
美国
202.5
7.08
203.7
6.94
205.1
6.97
206.2
6.87
日本
28.7
2.26
31.3
2.44
34.1
2.66
36.8
2.87
实行改革开放政策促进了中国国民经济全面大发展,也带动了酚醛树脂工业的飞跃式发展。尤其是2000年以后,酚醛树脂行业发展迅速,既有国外企业落户中国市场,也有不断涌现的新的酚醛树脂加工企业。据行业协会统计,2006年我国酚醛树脂生产企业达500多家,这些酚醛树脂生产企业主要集中在经济相对发达的东部沿海地区。国内酚醛树脂的产量也出现了惊人的增长速度,至2006年我国酚醛树脂产量已达到45万吨,居世界第三位。统计资料显示,近几年国内酚醛树脂行业在以15%左右的速度增长,预计到2010年中国酚醛树脂的产量将达到78.7万吨。
3.2我国酚醛树脂人均消费状况
在人均酚醛树脂消费量方面,我国人均消费量约为美国人均消费量的5%、日本人均消费量的13%,我国酚醛树脂行业还有较大的发展空间。表2是中、美、日的酚醛树脂市场消费量及人均消费情况,市场消费量单位为万吨,人均消费量单位为公斤,我国人口按13亿计算。
表2 近年中、美、日三酚醛树脂人均消费量
绝缘层压及电子材料
4.4
11.1
4.7
10.4
酚醛泡沫及其它
2.8
7.0
3.1
7.0
合计
39.7
100
45.0
100
由表中数据可见,铸造、耐火材料、摩擦材料和磨料磨具领域的市场份额增长较快,这与近年国内汽车、冶金及相关机械加工行业的良好发展势头有关。其它行业也都保持了平稳增长。在未来的几年中,电工电子材料、复合材料、酚醛泡沫、轮胎橡胶、油田助剂等领域的酚醛树脂将得到较快发展。
4.酚醛树脂行业现状
由于国内酚醛树脂市场需求量大,且存在着市场供应缺口,新增酚醛树脂生产企业主要集中在经济发达地区,生产规模较小,产品系列少。据统计,近三年行业平均销售毛利率一直保持在10%以上,这也是国内每年都有酚醛树脂新增产能出现的一个原因。这一现状也造成了我国酚醛树脂行业的市场集中度较低,酚醛树脂市场仍然处于充分竞争状态。大多数企业的产品结构品种单一,市场灵活性差。企业规模与国际知名酚醛树脂企业规模要小的多,我国酚醛树脂生产企业产能在5000吨以上的仅为10家左右,且在品牌、研发、技术、环保等方面与国际知名企业有较大的差距。
5.酚醛树脂行业发展趋势
在需求的推动下,预计将来几年我国酚醛树脂行业将保持较快的增长速度,行业平均增长速度将超过10%,这主要得益于下游行业的发展以及应用领域的不断拓宽,以后几年将迎来我国酚醛树脂高速发展时期。在酚醛模塑料方面,预计将以19%左右的速度发展;在耐火材料方面,预计将以年均17%左右的速度发展;在摩擦材料用酚醛树脂方面,预计将以年均22%左右速度的发展;在木材粘结剂用酚醛树脂(主要指低固含酚醛树脂)方面,预计将以12%左右的速度增长;在铸造材料用酚醛树脂方面,预计将以年均19%左右的速度发展;在绝热材料用酚醛树脂方面,预计将以12%左右的速度增长;在磨具磨料用酚醛树脂方面,预计将以年均19%左右的速度发展;在绝缘层压材料用酚醛树脂方面,预计将以9%的速度增长。
3.3酚醛树脂表观消费量
我国酚醛树脂行业虽然获得了较快的发展,但国内酚醛树脂企业生产能力有限,与国内需求相比,总体上处于供不应求状况,每年还需要进口大量的酚醛树脂。国内酚醛树脂的表观消费量按国内的生产量加上净进口数量。
表3近年我国酚醛树脂产量及进出口量 单位:万吨
年份
产量
进口量
出口量
表观消费量
2002年
发展
1.概述
酚醛树脂作为最古老的合成树脂,因其具有较高的机械强度,耐热性好,难燃、低毒、低发烟,可与其它多聚物共混,实现高性能化,广泛应用于民用、工业、航空航天、汽车、电子、机械、交通运输等国民经济各个领域。近年来科研人员对酚醛树脂本身的脆性和机械性能进行改进,并积极开发下游产品应用新工艺,使酚醛树脂基复合材料有了更大的发展。随着消费电子产业的迅速成长,高纯度及改性酚醛树脂也在半导体封装材料、印制电路基板材料和光刻胶领域,发挥着越来越重要的作用。现代对酚醛泡沫反应机理和生产工艺的不断研发,已使酚醛泡沫材料应用于民用建筑、采矿等领域。各种改性酚醛树脂作为增粘、增硬、补强材料,也不断地应用于橡胶配方的改进之中。可以说酚醛树脂在社会经济的各个领域扮演着重要角色。
目前该公司拥有国内酚醛树脂行业开发能力最强的团队。经过多年的发展,公司积累了丰富的生产技术,公司的热固性、热塑性酚醛树脂生产技术均在国内行业处于绝对领先地位,酚醛树脂生产过程中的分子分布及分子量可调整的工艺调控技术、精细调控单元操作与标准曲线可控操作技术等达到了国际先进水平。环保技术方面,公司是国内酚醛树脂行业环保技术最先进的企业,由公司自行研发的酚醛树脂废水处理技术——COBT废水处理技术不仅使得公司废水处理达到了国家一级排放标准要求,而且利用该项技术公司还可以有效回收废水中的游离苯酚,为公司创造一定的经济效益,公司的这一环保技术在国内、国际均处于领先水平。
3.酚醛树脂市场消费状况
3.1酚醛树脂市场消费领域
我国已成为酚醛树脂的消费与生产大国。酚醛树脂行业处于高速发展时期,国内市场将保持较快的发展速度。酚醛树脂的市场应用已发展到模塑料、铸造、耐火材料、摩擦材料、磨料磨具、油田助剂、轮胎橡胶、电工电子材料、酚醛泡沫、木材粘结、复合材料、油墨、涂料、胶粘剂等领域,伴随着国内汽车、冶金、消费电子、航空航天等产业的快速发展,酚醛树脂的消费量在相关的应用领域内还将保持快速增长的势头,国内酚醛树脂的市场发展空间还很大。表1是2005年及2006年国内酚醛树脂在各应用领域的消费情况,其中一些液体酚醛树脂折算为100%固体含量酚醛树脂。
1
太尔化工(XX)XX
酚醛树脂胶粘剂
1
太尔化工()XX
太尔化工(XX)XX
大石桥天源树脂厂
耐火材料、铸造材料用酚醛树脂
0.9
XX市双鸽树脂XX
有机磨具、摩擦材料、耐火材料、绝缘材料用酚醛树脂
0.7
XX莱芜润达化工XX
铸造造型、摩擦材料、油田、耐火材料、磨具磨料用酚醛树脂
0.6
常熟东南塑料XX
酚醛模塑料、氨基模塑料、不饱和聚酯模塑料用酚醛树脂
27.4
9.4
2.8
34.0
2003年
30.5
10.4
3.2
37.7
2004年
34.5
12.0
4.4
42.1
2005年
39.7
10.2
5.8
44.1
2006年
45.0
10.2
5.7
49.5
进口酚醛树脂中,以中、高档酚醛树脂居多,主要应用于摩擦材料、铸造覆膜砂、磨具磨料、电子材料用酚醛树脂、环氧固化剂及轮胎橡胶用酚醛树脂等领域;这些中、高档酚醛树脂主要来源于酚醛树脂技术相对发达的国家如日本、美国、德国等。
我们应该看到,近年国内涌现出了10余家产能在5000吨以上的生产规模较大、生产技术先进、市场占有率较高的酚醛树脂生产企业,由于具有规模、技术、市场等方面的优势,这些企业的发展速度比其它企业的发展速度快,使得国内酚醛树脂市场集中度逐步提高。随着国内酚醛树脂行业竞争程度的加剧以及环保方面的限制,许多小企业将面临被淘汰的局面,这也使得国内酚醛树脂行业市场集中度将逐步提高。
表5 我国主要酚醛树脂生产企业
企业名称
主要产品
产能
(万吨/年)
XX圣泉海沃斯化工XX
摩擦材料、耐火材料、模具磨料、铸造材料用酚醛树脂
4.3
可隆乔治亚太平洋化学(XX)XX
轮胎橡胶、磨具磨料用酚醛树脂
1.8
XX邦得化工XX
有机磨具、摩擦材料、耐火材料用酚醛树脂
1-1.5
大石桥市树脂厂
耐火材料用酚醛树脂
6.结语
酚醛树脂这种古老的人工合成树脂年产量还在逐年增加,但用途已远不能满足当今社会的需求。国内酚醛树脂产业面临着前所未有的发展机遇,酚醛树脂生产企业应加强行业整合,促进生产集中度不断提高,达到规模化生产,注重环保和安全,不断节能降耗,缩小同发达国家的行业差距,加大科研投入,对酚醛树脂及其应用工艺技术进行深入研究,使酚醛树脂实现高性能化,功能化,精细化,使之更好地应用于国民经济的各个领域中。
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