委外加工管理办法

修订记录

一、目的：

为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高质量，促进生产经营有序进行，特制定本管理办法。

二、适用范围：

本公司直接用于生产的半成品、一部分委外加工，悉依本办法执行。

三、相关部门职责：

1）制造部负责委根据工艺装备及生产能力委外加工的提出；

2）采购部负责商务事宜，外加工所需原辅材料的采购工作。

3）工艺部负责工艺文件及相关技术标准的制定与提供工作；

4）品质部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及半产品回厂的后的检验及成品的检验工作，完善委外加工各种检验单据；

5）物控部负责半成品运输管理工作及按照生产节点完善电子台账和纸质出入库单据及成品的生产计划的下达；

6）销售部负责成品的运输管理工作，负责外加工的成品管理及商品车台账建立和管理;

7）财务部建立委外加工台帐，负责管理往来票据的工作；

8）外加工公司负责按照芜湖宝骐公司的要求完善各类表单；

9）总经理负责最终的核准工作。

四、具体管理规定：

1定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分及半成品委托加工。

2、委外加工时机：

委外加工时，应考虑下列各因素：

本公司的生产能力不足时；

本公司的设备和技术无法满足产品需要时；委外加工更利于质量控制；

委外加工成本更具有优势；

芜湖宝骑汽车制造

文件编号委外加工管理办法版本版次

有限公司发行日期

页次

3、委外加工程序

参照《供应商管理办法》执行

4、工作流程

NO. 1

2 3 4 5 6 7 8 9 10流程图主导部门使用表单

制造部委外加工申请书

工艺部:委外加工会签

总经办

物控部生产计划单

采购部:采购计划单

采购部:供应商考察报告

采购部:采购计划单（零部件）

计划科生产计划单（非半成品）

采购部采购订单

物控部、报检单，出、入库记录、电

子书面台账。

品管部:随车检验单、合格证

制造部入库单

销售部出库单、库存电子书面台

账、销售电子书面台账

采购部付款

5、 委外加工协议的签订：

参照相关合同管理规定； 6、 委外加工需提供资料：

1） 产品规格、型号、包装形式； 2） 产品工艺流程图； 3） 产品检验标准； 4） 产品检验规范；

7、 委外加工驻厂人员具备的条件：

1） 负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准； 2） 负责委外加工人员必须要掌握一般的核算知识；

3

） 负责委外加工人员在驻厂期间必须要对产品生产过程起到监督的作用； 4） 负责委外加工人员要有比较强的沟通协调能力，搞好与代工厂方面的关系； 5） 负责委外加工人员在监督过程中，要有能发现质量问题的能力； 8、 委外加工计划：

1） 、委外加工计划由生产计划调度员以书面的形式统一下达至采购部负责人，采购

部负责委外工厂的下单计划，委外工厂在接收计划时要对计划进行确认后，签字 生效； 2） 、采购在接到生产计划后，要根据计划核对现有的原辅材料情况，并根据实际情 况向采购部下达原辅料的采购计划；

3） 、采购必须要严格要求委外加工厂按照计划执行，计划的浮动范围详见合同的约 疋；

4） 、计划下达要考虑产品生产因素，至少提前 天下达下个月的生产计划；

9、 产品验收工作：

1 ）、产品验收由公司品质部负责，要求同本公司生产产品验收标准一致；

2）、半成品产品回厂验收合格后，由物控部安排人员及时办理产品的入库，同时将 结果反馈至采购

部；

3）、成品验收合格后由销售部办理产品入库。、，同时将结果反馈至采购部； 3）、采购部根据入库的合格产品数量，与公司财务部办理费用结算事宜；

10

、对委外加工厂的辅导工作：

本公司要将委外加工厂视同为公司制造部的一个部分，要经常与其进行沟通，互 相之间要建立一种更亲近的关

系，要互相扶持、互相帮助，以帮助其完成加工任务的 同时，保证产品质量。

11、相关文件 11.1《米购控制程序》

11

.2《检验规范、标准》

11.3《过程检验作业指导书》 11.4《工艺卡》 11.5《合同管理规定》 12相关记录

12.1《委外加工申请单》 12.2《生产计划单》

12

.3《采购计划单》

12.4《供应商评估报告》 12.5

《检验卡》 12.6《合格证台账》 12.7《出入库单》

12

.8《零部件入库检验单》

12.9《开票申请》

12.10《开票台账》

12.11《成品出入库单、台账》

附件一：委外加工厂评估报告附件二：委外加工申请书附件三：委外加工合同

附件三：产品质量标准

6内容：

6.1外协加工过程

6.1.1应对外协件加工全过程进行有效控制，以确保加工的零部件符合规定的质量、价格、交付和服务等方面的要求。过程控制的方式和程度取决于被加工零部件类型对产品实现或最终产品的影响程度。公司（技术部）将被加工零部件按其影响产品的重要程度分为A、B、C三类：

A类：决定产品质量的关键工序；

B类：影响产品质量的重要工序；

C类：对产品质量影响一般或较小的工序。

6.1.2外协件加工标准定价表签订前必须先完成对应供应商技术能力的质保能力的评估，调查供方质量管理体系的有效性和满足本公司产品技术要求的能力，经选择、评价合格的供方，列入合格供方名录”。确保A B、C类工序的加工都在合格供方内择优选择，并严格控制工序性外协加工途径。

6.1.3需要时应将供应商资格评审报告送主管副总批准，对公司提出的审查意见，所有审批程序应在5个工作日内审批完成。

5.1.4供方的选择和评定参照《采购控制程序》执行。

6.2外协件加工的管理

6.2.1外协件加工信息：由各需求部门或计划科根据生产计划，提出外协件加工要求，填写《外协件加工计划》，内容包括项目名称、图号、编号、规格、材质、数量等，经审批后交计划科计划员。

622外协件加工文件编制：计划科接到《外协件加工计划》后，应编制《外协

件加工任务单》，明确外协加工信息，内容包括：

1、被加工零部件项目名称、图号、编号、规格、材质、数量等；

2、选择确定供应商；明确上道工序相关信息，转出经手人意见、品管部意见；

3、与供应商签定《外协件加工任务单》；并交予采购部长审核常务副总批准；

623文件的审批：《外协件加工任务单》编制完成后，先经需求采购部长审核，交生产总监或其授权人核准后方可实施。