锅炉钢架焊接作业指导书
锅炉本体钢架焊接作业指导书
锅炉本体钢架焊接施工作业指导书1、工程概况及工程量续建工程安装一台HG-220/9.8-YM10型锅炉。
本作业指导书适用于该工程锅炉本体钢架安装焊接施工。
2．工程项目作业进度要求配合安装进度。
3．工程项目作业准备工作及条件3.1参加施工作业人员的资格及要求3.1.1凡施焊焊工，应按《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，经过专业培训，并考试合格，方可参加焊接工作。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。
并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-20℃3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。
3.2.3施工处有足够的施工照明。
3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。
3.3.2焊接材料: 母材为Q235，焊条采用E4303。
焊条的质量应符合国家标准，焊条有制造厂的质量合格证。
3.3.3焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。
3.3.4焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。
3.4作业所需工器具4. 作业程序、方法及内容4.1施工程序及流程焊前准备→焊前检查(合格) →对口(合格)→点固→检查(合格) →焊接→清渣自检(合格)4.2 施工过程停工待检点说明及关键工序控制4.2.1焊前检查及施焊过程中的检查,合格后方可进行下道工序的焊接。
4.2.2所有焊接部件应做倒随时粘点随时焊接，并及时清渣自检，以便及时补焊。
4.3施工方法4.3.1本项目所有焊缝全部采用手工电弧焊焊接。
锅炉钢架补强焊接作业指导书分析.doc
一、施工准备报告为了锅炉钢架焊接能够保质保量完成，必须做好施工前的准备工作。
1、施工人员，施工前要学习图纸；2、施工人员，施焊前进行安全交底和安全学习培训；3、施工人员，施焊前进行技术交底和焊前练习；4、施工机械、焊机要有防风防雨措施，应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。
1、工程概述xxx电厂#1机组烟气脱硝工程锅炉钢架补强材料采Q345钢，焊接性能良好。
主要工作为24米、30米增加补强钢梁及平撑，K6轴线三根立柱铺板补强。
2、编写依据：2.1 DL/T679－1999《焊工技术考核规程》；2.2 GB985－88《手工电弧、焊接坡口的基本形式等尺寸》；2《电力建设施工质量验收及评价规程：焊接》（DL/T5210.7-2010）；2.4 DL－50091－92《电力建设安全工作规程》。
3、焊接人员组织管理机构4、焊接主要工作量、规格详见锅炉加固施工图纸，材料为半成品供货。
5、焊接材料及焊接方法钢架材质Q345，焊材选用E50系列，J507，焊接采用手工电弧焊，表示符号Ds。
6、焊前准备6.1焊工资质：担任锅炉钢架焊接的焊工，经国家电力行业标准《焊工技术考核规程》DL／T679－1999标准，取得相应规程的1G、2G、3G、4G合格项目进行焊接。
6.2焊接设备及焊接工艺参数如图表1－1选用ZX7－400ST逆变直流焊机，或交流焊机BXI－400方可，使用焊机8台，焊机完好率达到95％。
6.3检查施焊环境，检查确认所搭设的防风、防雨、防寒、防潮帐篷是否符合要求，否则不得施工。
6.4坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量坡口开式V形30°-35°，坡口形式尺寸，见图（1－2），钝边约1.5－2.0,间隙2.5－3.0。
6.5用角向磨光机等对坡口附近、内外壁15－20 mm范围打磨消除水、油、锈、等脏物，见金属光泽。
6.6焊条应存放干燥，通风良好，温度大于5℃且相对空气温度小于60%的库房内。
锅炉钢架焊接作业指导书.
2
对
接
检
查
2.1焊前焊工检查焊接部位的组装尺寸是否符合规范要求。
2.2坡ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的检查按照图纸要求进行检验，严禁超标错、折口，严禁加填塞物。
2.3仔细检查坡口清理情况。
2.4主梁叠合面加强板待螺栓全部安装完毕后方可焊接。
A角焊缝连接的焊件应尽可能贴紧。
B表面清理的质量：清除坡口及两侧范围焊脚尺寸K+10～20mm的水、氧化皮、锈、油污物等直到发出金属光泽。
1.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
1.3《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）
1.4《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂DL5009.1-2002
1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
1.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006版）
工况良好
材料
焊条：E5015/φ3.2,500kg，E5015/φ4.0,3000kg,挡风棚布5块，2m木架板、水平绳、石棉布10平方米。
具备材料合格证
5.作业方案
5.1施工工序流程图
5.2锅炉钢架焊接工序卡编号：001
1.概述：三类焊缝
2.操作方法：手工电弧焊填充盖面，对≥30mm焊件还需要焊前火焰预热、焊后保温缓冷。
Q345
K=6、8、10、12mm
约730米
3
中部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=8、10、12、14mm
约600米
4
上部柱梁加强板、斜撑等
Q345
K=10、12、14mm
约190米
5
顶板梁加强板、档板等
钢架焊接作业指导书
目录1．工程概况及主要工作量2．编制依据3．焊接人员的资格和要求4．焊接主要工器具及劳动力计划5．焊前准备及条件6．焊接工艺要求7．质量检查及验收8．各级人员职责与权限9．技术记录要求10．安全文明施工及环保要求1．工程概况及主要工作量邯郸峰峰薛村矿矸石热电厂2×130T/H锅炉本体安装工程，锅炉系江西锅炉厂生产的JG-130/5.29-M型次高压参数循环流化床汽包炉。
锅炉采用露天布置全钢结构。
锅炉采用支吊结合的固定方式。
锅炉钢结构总重约249516吨，其中包括平台、扶梯。
主要构件（梁、柱、支撑等）在工地采用焊接连接。
除腹板垫板横梁、拉杆、采用Q235-A.F外，大型型钢、钢柱材质为16Mn。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收规范》火力发电厂焊接篇（DL5007-92）2.2《火电施工质量检验评定标准》焊接篇（1996版）2.3《焊工技术考核规程》（DL/T6779-1999）2.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.5钢结构说明书及有关图纸2.6 《峰峰薛村矿矸石热电厂2×130T/H锅炉安装工程施工组织总设计》2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司）3．焊接人员的资格和要求3．1凡参加锅炉承重钢结构焊接的焊工必须经过相应的板材项目技术考核合格取得焊工合格证书并在有效期内。
3．2焊工应有良好的工艺作风，严格按给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。
3．3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇于作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊。
4．焊接主要工器具及劳动力计划4．1焊接主要工器具4．2劳动力计划板材合格焊工3人普通焊工3人技术员1人质检员1人5．焊前准备及条件5．1正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书，不合格的焊条不允许用于施工中。
5．2所用焊条必须按要求进行烘焙，重复烘焙次数不多于2次。
5．3焊前应检查对口装配情况，坡口型式和尺寸应符合图纸要求。
锅炉钢结构焊接作业指导书
目录1.适用范围2.编制依据3.工程概况及主要工程量4.作业人员的资格要求5.主要施工机械及工、器、具6.施工准备7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准9.工序交接及成品保护10.职业健康安全和文明施工措施11.环境管理12.强制性条文附录：危险源辨识及预防控制措施1.适用范围本作业指导书适用于内蒙古大唐国际托克托电厂五期扩建项目#10锅炉钢结构的焊接工作。
2.编制依据2.1《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-2013）2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）2.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2014）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)2.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2014）2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）2.9锅炉钢结构说明书及有关图纸2.10 江苏电建一公司焊接工艺评定3.工程概况及主要工程量内蒙古大唐托克托电厂五期扩建项目2×660MW超超临界燃煤空冷机组变压运行直流炉，一次中间再热、单炉膛平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，π型布置。
DG2057/29.3-Ⅱ2锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。
锅炉的平台及扶梯由栅格板、爬梯、扶手、栏杆、挡脚板及一些支撑构成。
主要焊接工作量为次梁腹板和平台扶梯栏杆及格栅板的焊接。
4．作业人员的资格要求4.1进行锅炉钢结构焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。
4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。
锅炉钢架焊接作业指导书
1工程概况：1.1工程简介：厂址：本工程选址在平原县经济开发区内，位于开发区中部，大八里村东、二环路以西、大八里路南、318 省道以北。
平原县地处暖温带半湿润地区，属北温带大陆性季风气候区。
四季分明，春季多风，夏季高温高湿，降水集中；秋季天高气爽，气候温和；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。
冬夏长，春秋短，具有光照充足，热量丰富，雨热同季，降水适中等优点。
历年平均风速2.7m/s，最大风速：20.0m/s，基本风压值392Pa；平均相对湿度67%，最大100%，最小1%；全年主导向SSW 风。
年平均气温12.9℃，极端最高气温为40.5℃，极端最低气温为-21.9℃。
年平均日照时数为2505.9h ，日照百分率为57%。
最多年日照2808.4 小时，日照率为63%；最少年日照2101.6h ，日照率为47%历年平均年降水量564.3mm，最多年降水量1052.7mm, 最少年降水量300.8mm。
一日最大降水量236.6mm，最大积雪厚度17cm，最大冻土深度0.43m。
拟建场地地形总体较为平坦，局部稍有起伏。
地貌类型单一，地层结构比较简单，分布较均匀。
平原县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
安装范围包括锅炉钢架、平台扶梯,附属设备三部分。
钢结构由无锡华光锅炉股份有限公司设计制造。
锅炉构架为全钢结构，采用焊接连接；炉架横向宽度7.6m，纵向深度17.76m；顶板梁上部标高为31.7m，运转层标高为7m，柱脚底板标高为-0m。
钢架设备杆件比较笨重，连接附件规格多，钢架设计安装间隙小,焊接工作量大，焊接困难，焊接变形较难控制。
2.依据文件2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2《电站钢结构焊接通用技术条件DL/678-1999》2.3《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(2002)》2.4《DL/T 679-1999焊工技术考核规程》2.4《工程建设标准强制性条文》（2009版）2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)（1996版）2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205--20012.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.8山东电力建设第一工程公司《工程管理系统文件－TM19焊接管理办法》2.9山东电力建设第一工程公司《工程质量通病防治手册》2.10《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.11山东电力建设第一工程公司《质量环保职业健康安全管理手册与体系程序》2.12《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-20042.13无锡华光锅炉设计说明书、总图、钢结构图纸及安装说明书等设备技术文件2.14《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发[1996]276号2.15公司汇总评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.16《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.17《特种设备安全监察条例》国务院令373号2.18《平原县30MW生物质能热电联产项目工程焊接管理协议》3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工具备的条件3.1.1锅炉组合场应平整完毕并达到摆放焊接设备条件；锅炉作业线周围应该布置好施工电源、施工用水等供施工用的力能供应设施。
锅炉焊接作业指导书要点
河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29—M12循环流化床锅炉锅炉焊接作业指导书编制:审核：批准：中建七局安装工程公司二O一一年月日一、工程概况新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5。
29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成：1、钢架：钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。
顶板由顶板大梁、连接横梁组成.钢架材质为Q235A和Q235A/F。
2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。
前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20—GB5310。
左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成,材质为20-GB5310.后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成,材质为20—GB5310.膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F.3、汽水系统：给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310)和过热蒸汽取样(Φ18×2、15CrMo)等管道组成。
排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20—GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。
疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2。
5、20—GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成.4、下降管与供水管：汽包底部各下降管(Φ133×5、Φ108×4,20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接.5、顶部连接管由：汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4,20—GB5310）汽包与低温过热器进口集箱连接管8根(Φ108×5，20—GB5310）低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）减温器与高温过热器进口集箱连接管4根(Φ133×6，20-GB5310）6、省煤器:省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310) 组成。
锅炉焊接作业指导书
锅炉焊接作业指导书1适用范围1.1工程特点：本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
2编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。
2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。
2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—953作业项目概述3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。
4作业前的条件准备4.1施工机具5作业条件5.1作业前的准备A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。
B根据技术措施向有关人员交底。
C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。
—99考核，取得相应的合格证书。
6施工工序：焊件尺寸复检—→焊坡口处理—→焊口预热—→对口焊接—→焊后清理7．作业方法7.1钢结构焊接,锅炉钢结构焊接包括柱底板与连接板焊接、钢架立柱对接、垂直支撑焊接。
7.1.1焊前准备焊口的位置应避开应力集中区，并便于施焊。
钢结构的坡口形式应按图纸规定加工。
无规定时，坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量，填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形的要求等原则选用。
焊条和焊剂根据母材来选用，存放于干燥、通风良好、温度大于5℃，且相对空气湿度小于60%的库房内。
.4焊条、焊剂使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。
焊接重要部件的焊条，使用时应装入温度保持在100～150℃的专用保温筒内，随用随取。
5焊工施焊时需持证上岗，并合格的对应项目且不过期。
存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时，如对其质量发生怀疑，应重新做出鉴定，符合要求后方准使用。
钢结构焊接作业指导书
锅炉结构焊接作业指导书一、编制说明本作业指导书适用于2#炉本体部件结构所有需焊接的构件及管道支吊架临时吊耳、钢架临时加（点）固件焊接、空预器结构焊接、热一、二次风道、烟道、旋风分离器、外置床风帽焊接、平台栏杆焊接施工等项目。
材质有Q235、Q345、1Cr18Ni9Ti等，采用电焊工艺施工。
二、编写依据«锅炉厂家图纸、设计院图纸»«电力建设施工规程、规范»、（DL/T869---2004）«火电施工质量检验及评定标准»（焊接篇）96版«电力建设安全工作规程»（火力发电厂部分）DL5009.10-2002«火电施工安装工艺»（焊接）«焊接工艺评定»三、施工前准备3.1材料准备焊接材料J422 Φ3.2、Φ4.0 适用于Q235等低碳钢一般构件。
J507 Φ3.2、Φ4.0适用于低碳钢重要构件及Q345类钢材A302 Φ3.2、Φ4.0 适用于耐热、耐高温等重要部位金属。
具体使用时在在技术交底注明。
焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关焊材制造标准要求；焊接材料应放置于通风、干燥室内温度不低于5℃和相对湿度不超过60﹪的专设房内，焊条领取和分发由库工统一管理，施工机具采用逆变直流焊机。
3.2技术资料：技术交底记录外观检查记录焊接材料使用质量追踪记录3.3施工工序其中表示该工序不合格时流向。
4.工序方法：4.1焊前准备：参加施焊的焊工，必须按照《焊工技术考核规程》。
规定，经相应的试件考核合格。
并进行焊前练习做外观检查及折断面检查合格后方可上岗，焊工焊前应认真接受技术交底，弄清所有的焊材及工艺要求及应安全注意事项。
4.2坡口形式，坡口角度按设计要求。
工件焊接部位留间隙2.5—4毫米。
组装前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10—15毫米焊接局部过大时，因间隙内加填塞物。
锅炉钢架焊接施工作业指导书
发放编号：文件编号：湛江晨鸣浆纸有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年3月作业指导书审批意见表****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1.适用范围 (1)2 编制依据 (1)3 作业项目概况及工作量 (1)4 作业必备条件 (1)5 作业顺序、方法及要求 (2)6作业过程对质量控制点的设置 (4)7作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (5)8作业的安全文明施工要求及措施 (5)9附图、附表 (5)1.适用范围1.1本施工作业指导书适用于****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢结构焊接。
2 编制依据2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2.电力施工质量检验及评定标准（焊接篇）（1996版）2.3焊工技术考核规程（DL/T679-1999）2.4四川川锅锅炉有限责任公司设计图纸3 作业项目概况及工作量****有限公司自备热电厂安装工程锅炉钢架采用焊接连接，锅炉钢架属重要承载结构，它是锅炉系统的重要组成部分，是锅炉安装工程的基础，因此对钢架的焊接要引起高度重视。
钢架柱与主梁材料均为Q345-B。
柱与主梁焊接材料选取E5015(J507),构件厚度一般不超过30mm，施焊时不需预热，但必须严格执行焊接工艺及按照一定的焊接顺序施焊，减少焊接变形和附加应力。
0℃以下时，应视厚度大小进行100∽150℃预热，但允许最低施焊环境温度为-20℃。
梯子平台的焊接必须加强焊接监督和焊后自检、专检工作，焊前严格技术交底，选用E4303型焊条施焊。
4作业必备条件4.1人员组织施工负责人1名；技术负责人1名；持有效合格焊工证焊工6～8名；焊接质量检验员1名；配合人员6～8名。
4.1.1焊接人员资质焊工应具备Ⅰ类材料及以上电焊合格证项目，在上岗前经过上岗考试并经焊前模拟练习合格。
4.2 机具准备直流焊机ZX7-400 6～8台。
锅炉钢结构焊接作业指导书
锅炉钢结构焊接作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉钢结构的焊接工作。
2.编制依据2.1 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）2.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)2.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）2.9锅炉钢结构说明书及有关图纸2.10焊接工艺评定3.工程概况及主要工程量燃煤发电机组工程二期工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。
锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。
锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。
锅炉的平台及扶梯由栅格板、爬梯、扶手、栏杆、挡脚板及一些支撑构成。
主要焊接工作量为平台扶梯栏杆和格栅板的焊接。
4．作业人员的资格要求4.1进行锅炉钢结构焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。
4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。
4.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。
5.主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具6.施工准备6.1作业指导书编审结束，并进行技术交底。
锅炉安装焊接通用作业指导书
锅炉安装焊接通用作业指导书目录1 主题内容及适用范围2 引用标准3 焊接人员4 焊接材料5 焊前准备6 焊接工艺及焊后热处理7 质量检验8 安全注意事项附焊接工艺卡1 主题内容与适用范围本守则制定了在锅炉本体安装过程中的焊接工程采用手工电弧焊及手工钨极氩弧焊等焊接方法时，对焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接检验以及焊接过程中的安全注意事项等的通用规定。
本守则适用于在本公司范围内，安装9.8MPa及以下额定工作压力的锅炉本体的焊接工程。
2 引用标准国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》本公司常用焊接工艺评定号见附表1。
3 焊接人员锅炉安装中的焊接工作是关系到锅炉能否安全正常运行的重要环节，各类焊接人员一定要发挥自己的作用，恪尽职守。
3.1 焊接技术人员⑴应有一定专业技术水平和较丰富的实践经验，能起技术指导作用。
⑵掌握工程概况，熟悉工程特点和应执行的规范，编制焊接施工技术措施，参与焊工考核和焊接材料管理的检查工作。
⑶负责焊接技术交底，参加质量验收。
⑷记录、整理竣工资料，严格按公司管理体系程序文件运行。
3.2 焊接质量检查、检验人员⑴质量检查要持证上岗，并负责编制焊接质量验收项目检查焊接质量，并认真记录，参与工程竣工资料的移交工作。
⑵参与技术措施的编制与审定，负责检查焊工合格证件。
⑶检验人员应有相应专业资格证书，并根据质量检查员确定的受检项目及时检验，结论准确，反馈及时，整理和保管全部检验记录。
3.3 焊工3.3.1 锅炉受压元件的施焊,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围内的焊接工作，严禁无证施焊。
3.3.2 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
3.3.3 焊工凡是遇与作业指导书不符要求时，应拒绝施焊。
当发现重大质量问题时及时报告有关人员，不得自行处理。
3.4 焊接热处理人员热处理人员必须持证上岗，并严格按作业指导书中的要求进行操作，做到操作无误，记录准确，并整理好热处理资料。
锅炉钢架补强焊接作业指导书分析
一、施工准备报告为了锅炉钢架焊接能够保质保量完成，必须做好施工前的准备工作。
1、施工人员，施工前要学习图纸；2、施工人员，施焊前进行安全交底和安全学习培训；3、施工人员，施焊前进行技术交底和焊前练习；4、施工机械、焊机要有防风防雨措施，应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能良好、工作性能可靠等基本条件。
1、工程概述xxx电厂#1机组烟气脱硝工程锅炉钢架补强材料采Q345钢，焊接性能良好。
主要工作为24米、30米增加补强钢梁及平撑，K6轴线三根立柱铺板补强。
2、编写依据：2.1 DL/T679－1999《焊工技术考核规程》；2.2 GB985－88《手工电弧、焊接坡口的基本形式等尺寸》；2《电力建设施工质量验收及评价规程：焊接》（DL/T5210.7-2010）；2.4 DL－50091－92《电力建设安全工作规程》。
3、焊接人员组织管理机构4、焊接主要工作量、规格详见锅炉加固施工图纸，材料为半成品供货。
5、焊接材料及焊接方法钢架材质Q345，焊材选用E50系列，J507，焊接采用手工电弧焊，表示符号Ds。
6、焊前准备6.1焊工资质：担任锅炉钢架焊接的焊工，经国家电力行业标准《焊工技术考核规程》DL／T679－1999标准，取得相应规程的1G、2G、3G、4G合格项目进行焊接。
6.2焊接设备及焊接工艺参数如图表1－1选用ZX7－400ST逆变直流焊机，或交流焊机BXI－400方可，使用焊机8台，焊机完好率达到95％。
6.3检查施焊环境，检查确认所搭设的防风、防雨、防寒、防潮帐篷是否符合要求，否则不得施工。
6.4坡口的形式和尺寸应按能保证焊接质量坡口开式V形30°-35°，坡口形式尺寸，见图（1－2），钝边约1.5－2.0,间隙2.5－3.0。
6.5用角向磨光机等对坡口附近、内外壁15－20 mm范围打磨消除水、油、锈、等脏物，见金属光泽。
6.6焊条应存放干燥，通风良好，温度大于5℃且相对空气温度小于60%的库房内。
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审核栏
建设单位：
施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部
目录
一.工程概况
二.编制依据
三.作业准备及条件
四.施工技术措施
五.工艺质量标准和控制点
六.安全措施及注意事项
七.危险源识别表
一.工程概况
内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1#、2#、3#炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-220/9.8-M5型循环流化床锅炉。
3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构，露天布置。
本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。
✧锅炉基本参数如下：
额定蒸发量 220 t/h
额定蒸汽温度 540 ℃
额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa
给水温度 150 ℃
锅炉排烟温度 138 ℃
空气预热器进风温度 28 ℃
一次热风温度 180 ℃
二次热风温度 180 ℃
✧锅炉基本尺寸如下：
炉膛宽度/深度： 11490×6130mm
炉膛顶棚管标高： 40100mm
锅炉中心线标高： 43500mm
锅炉最高点标高： 47800mm
锅炉运转层标高： 8000mm
作业层标高： 5400mm
锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm
✧主要工作量
锅炉钢架组合安装包括立柱、拉条、横梁、平台扶梯及顶板的安装。
其中立柱、拉条、横梁重为554.194T，平台扶梯重为164.441T，顶板重140.489T,炉顶钢架重为110.000T，总工作量为969.124T。
✧锅炉钢结构简况
锅炉构架为全钢焊接结构。
构架宽度为23.5m，(R2-L2)，深度29.48m，(K1-K4)。
大
板梁顶高47.8m。
构架柱沿锅炉高度分成四节到货。
锅炉钢结构总重约554.2t(不包括平台楼梯、炉顶小室、护板等部件)。
锅炉南北方向布置，炉架前后布置4排、左右各布置5列，共20根立柱。
即从北至南分
别为K
1、K
2
、K
3
、K
4
、从西至东分别为R
2
、R
1
、M、L
1
、L
2。
K1-K2内柱之间布置水冷壁系统，K2-K3
内柱之间布置分离器，K3-K4内柱之间布置垂直烟道。
二.编制依据
1)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/5047-95
2)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004
3)《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2002
4)《火电施工质量验收及评价规程》（焊接篇）DL/T5210.7-2010
5)《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678—1999
6)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
7)《焊工技术考核规程》DL/T679—1999
8)无锡华光锅炉股份有限公司的钢架、平台扶梯、顶板图纸及安装说明书
三.作业准备及条件
3.1.作业准备
3.1.1劳动力组织
3.1.2工机具配备
施工现场电焊机根据需要分别布置在钢架组合场地和1#2#3#炉8米层平台上。
组合场
设于1#2#炉和2#3#炉的炉后两台锅炉之间的空地上。
组合场布置2间焊机房，每间设电源开关箱和焊机20台，1#2#3#炉8米层平台布置20台，并随着工程的需要，随时增减。
所有焊机必须经认可，性能良好。
3.1.3材料准备
入库焊材的质量应符合国家标准，并具有制造厂家的质量合格证书。
氧气纯度应98.5%以上，乙炔的纯度应符合GB6819-86的规定。
3.1.4对工作环境的要求
当室外下雨或外界空气的相对湿度大于90%时，不得从事焊接作业。
四.施工技术措施
4.1立柱在地面对接组合焊接后，再焊上拉条及其上的牛腿及爬梯。
吊装作业时焊接各立柱之间的拉条和平台扶梯。
4.2立柱对接时，先焊接对接接头两侧的填充层，立焊起弧点应在焊缝长度方向上的中点。
平焊起弧点由焊缝两头向中间焊接；对接结束后，焊接连接板的两条长焊缝，之后焊接连接板的两端焊缝。
立柱对接采用J507焊条。
其它部位的焊接采用J422焊条，吊装焊接时，应采用同顺序焊接各层的小梁，以减少焊工在高空作业时来回走动的次数。
用一根拉条两端应由两人同时焊接完成。
4.3焊接质量控制人员应深入现场，及时发现不符合工艺要求的的施工行为，并及时纠正。
工作中应采用性能优良的逆变式焊机；焊条在使用前应按烘焙并装在专用的焊条筒内；对于重要部件的焊接一定要持证焊工施焊。
五.工艺质量标准和控制点
5.1焊缝外观检查应符合下列要求
5.1.1焊缝外形尺寸应符合设计要求，其允许尺寸按下表：
5.1.2焊缝表露缺陷应符合要求按下表：
5.2焊接接头的角变形应符合下列规定：
5.2.1板件焊接角变形≤30。
5.2.2角焊缝的变形及其结构的焊接变形应符合设计文件和焊接工艺规程的要求。
本次施工项目的所有焊缝均应进行100%外观检查，检查分为焊工与班组长的自查、质检员的复查、工程监理和业主的检查。
六.安全措施及注意事项
6.1开工前对施工人员进行安全质量、技术交底，熟悉工作环境，增强职工安全意识；
6.2进入施工现场必须正确使用“安全三宝”，登高作业时工具严禁上下抛掷，作业人员衣着灵便，不得穿高跟鞋，凉鞋拖鞋；
6.3脚手架应安全可靠，使用的脚手板应绑扎牢固；
6.4高空作业时，焊接线应绑在固定可靠的地点，不允许缠绕在身上，辅助工具及焊条应放在专用的工具袋和焊条筒内，防止掉落伤人，更换下的焊条头应放在专用的回收容器内，以便回收。
6.5电焊机在使用前，应检查设备安全措施是否完善，电焊机的外壳必须可靠接地，不得多台串联接地。
6.6焊接切割作业完毕，应关闭氧气、乙炔气瓶的供气阀门，并卸下焊（割）具。
6.7上下交叉作业，做好安全隔离措施；
6.8所有的平台未做栏杆的要设置临时围栏，并悬挂警告牌；
6.9非电气作业人员不得从事电气作业；
6.10每做一项工作或几道工序，均应进行技术和安全交底，严格按规程办事；
6.11遇有六级以上大风、沙尘暴、雨、雾、雪天气，禁止焊接和高空作业；
6.12每天工作前，必须进行“三查”、“三交”；
6.13做到工完料尽场地清，文明施工；
6.14工作结束后，切断电源，检查无误后，方可离开。
七.危险源识别表（附后）
注：危险等级：1轻微危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险风险级别：A灾难；B非常严重伤害；C严重伤害；D伤害；E轻微伤害。