安全生产设施设备检修保养管理制度

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安全设施、设备管理和检、维修制度

安全设施、设备管理和检、维修制度安全设施、设备管理和检修维护制度是指在工作场所或特定环境中，对安全设施和设备的管理、检修和维护的规定和程序。

它的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防和减少事故的发生，保护员工的生命和健康。

安全设施、设备管理和检修维护制度应包括以下内容：
1.管理责任：明确安全设施、设备的管理责任和职责，确定管理人员和操作人员的岗位职责，保证管理层和操作层的有效沟通和协作。

2.设备登记和台帐管理：建立设备登记和台帐管理制度，记录安全设施和设备的基本信息、购买和投入使用时间、维修记录等。

定期进行设备清点和盘点，确保设备的完整性和使用情况的准确性。

3.日常巡检和维护：制定巡检和维护计划，包括定期巡检和定期维护。

巡检人员应按照计划对安全设施和设备进行检查，确保其处于正常工作状态。

定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固、调试等工作。

4.故障处理和维修：建立设备故障处理和维修制度，规定故障报修的流程和程序，并指定专人负责故障的处理和维修。

对于严重故障或无法修复的设备，应及时进行更换或更新。

5.安全知识培训：对管理人员和操作人员进行安全设施、设备的使用和维护培训，提高其对设备的操作技能和安全意识，以减少设备操作错误和事故的发生。

6.记录和报表：建立安全设施、设备的记录和报表制度，包括设备使用记录、故障记录、维修记录等。

这些记录和报表可用于事故调查、设备维护和改进管理等方面。

最终，安全设施、设备管理和检修维护制度应根据具体工作场所或环境的特点进行制定和完善，保证安全设施和设备的有效管理和维护，确保员工的安全和健康。

生产设施检维修管理制度范本

生产设施检维修管理制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是为了规范生产设施的检修和维护工作，确保设施始终处于安全、可靠的状态，保证生产的正常进行。

本制度适用于所有生产设施的检修和维护工作。

二、定义1. 生产设施：包括所有用于生产过程的设备、机械、工具等。

2. 检修：指对生产设施进行定期检查和维护，以确保其正常运行。

3. 维护：指对生产设施进行日常保养和维修，以保证其安全可靠。

三、检修管理1. 定期检查生产设施定期检查的频率应根据设备的使用情况和生产计划来确定，一般为每季度一次。

检查包括但不限于以下内容：（1）设备外观：检查设备是否有明显的损坏或腐蚀，是否有渗漏现象。

（2）电气设备：检查电线、电缆是否有老化、破损，是否存在电火灾隐患。

（3）液压系统：检查液压管道、接头是否有渗漏，油品是否需要更换。

（4）机械传动系统：检查传动装置是否正常运转，是否有噪音、震动等异常情况。

（5）安全装置：检查各种安全保护装置是否完好有效。

2. 设备维护（1）日常保养：设备的日常保养应由操作人员负责，包括但不限于清洁设备表面、清理杂物、添加润滑剂等。

（2）定期维修：设备的定期维修由专门的维修人员负责，维修计划应提前制定，并确保按时完成。

3. 维修记录对每次检修和维护工作都应进行记录，包括但不限于维修日期、维修人员、维修内容等。

维修记录应妥善保存，以备后续查阅和分析。

四、维修管理1. 维修请求在发现设备有故障或需要维修时，操作人员应立即向维修部门提出维修请求，并详细说明故障情况。

2. 维修过程（1）维修部门应及时响应维修请求，派员前往现场进行维修。

（2）维修人员在进行维修前，应对故障设备进行全面的检查和评估，并制定维修方案。

（3）维修过程中，维修人员应按照安全操作规程进行操作，确保维修过程的安全。

（4）维修完成后，维修人员应进行测试和试运行，确保设备正常运行。

3. 维修报告每次维修完成后，维修人员应填写维修报告，包括但不限于维修日期、故障原因、维修耗时、使用的材料和配件等，并如实记录设备的运行情况。

生产设施检维修管理制度(5篇)

生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。

2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。

3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。

3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。

4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。

4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。

4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。

4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。

4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。

4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。

4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。

4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。

4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。

4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。

4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。

4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。

生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度

生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度一、总则第一条为了加强生产设施设备检修、维修和保养的安全管理，确保员工的生命财产安全，保障企业生产的正常进行，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业生产区域内所有生产设施设备的检修、维修和保养工作。

第三条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全职责，确保安全生产。

第四条企业应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处理方法。

第五条企业应定期进行安全检查和风险评估，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。

第六条企业应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地进行处置，减少损失。

二、检修、维修和保养安全管理第七条设备检修、维修和保养工作应由具备相应资质的人员进行，未经培训和考核合格的员工不得从事相关工作。

第八条设备检修、维修和保养前，应先了解设备的工作原理、结构特点和故障情况，制定详细的检修、维修和保养计划，并备齐所需的工具和材料。

第九条设备检修、维修和保养时，应遵守以下规定：1. 确保设备停电、挂牌并采取防误操作措施；2. 确认设备内部无压力、无热源、无危险品等；3. 遵守设备检修、维修和保养的操作规程，防止误操作和事故发生；4. 不得随意拆卸设备，如需拆卸应制定详细的拆卸方案并经相关负责人批准；5. 检修、维修和保养过程中，发现设备存在安全隐患应及时报告并采取措施；6. 检修、维修和保养结束后，应进行设备的功能试验和性能检测，确保设备恢复正常运行。

第十条设备检修、维修和保养过程中产生的废弃物应按照环保要求进行处理，不得随意丢弃。

第十一条设备检修、维修和保养记录应详细、真实、完整，记录内容包括设备名称、型号、检修、维修和保养项目、时间、人员、发现的问题及处理措施等。

三、安全防护措施第十二条企业应为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。

设备检修车间安全设施维护保养管理制度范本

设备检修车间安全设施维护保养管理制度范本一、目的与适用范围本管理制度的目的是确保设备检修车间的安全设施得到有效的维护和保养，为员工提供安全的工作环境。

本制度适用于所有设备检修车间的员工和管理人员。

二、安全设施的维护保养职责1. 设备检修车间负责人应确保安全设施的维护保养工作得到有效的组织和管理。

2. 设备检修车间负责人应委派专人负责安全设施的日常维护保养工作，并进行定期巡检和检验。

3. 安全设施维护保养人员应按照规定的要求进行维护保养工作，及时发现并处理设施的故障和问题。

三、安全设施维护保养计划1. 设备检修车间负责人应制定并实施安全设施维护保养计划，确保所有安全设施定期接受维护保养工作。

2. 安全设施维护保养计划应包括定期维护保养、定期检验和紧急维修等内容。

3. 定期维护保养计划应根据设备检修车间的工作负荷和实际情况制定，确保设施的正常运行。

四、维护保养内容1. 定期维护保养包括设备检修车间内的各类安全设施，如火灾报警系统、排风系统、紧急照明系统等。

2. 定期维护保养应包括设备的检查、清洁和润滑等工作，确保设备的正常使用。

3. 定期维护保养还应包括紧急设备的测试和备件的更换工作，确保设施在紧急情况下的可靠性。

五、检验和验收1. 定期检验是对安全设施进行全面的检查和测试，确定设施的运行状态和可靠性。

2. 定期检验应由专业的检测机构进行，检验结果要有相关的证明文件。

3. 验收是对维护保养工作的评估和确认，由设备检修车间负责人进行。

六、紧急维修1. 设备检修车间应配备相应的紧急维修设备和工具，以便在发生紧急情况时进行及时的维修。

2. 紧急维修应指派专人负责，确保在最短的时间内排除安全设施的故障和问题。

3. 紧急维修后应进行记录和报告，由设备检修车间负责人进行评估和控制。

七、培训和教育1. 设备检修车间负责人应定期组织员工进行安全设施维护保养的培训和教育，提高员工的技能水平和安全意识。

2. 员工参加培训后应进行考核，对达标的人员进行奖励和表彰。

安全设施、设备管理检修维护制度

安全设施、设备管理检修维护制度安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。

为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。

一、制度的目的和适用范围安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。

该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。

二、制度的基本原则1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。

2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。

3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。

4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。

5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。

三、制度的具体内容1. 设备台帐和档案管理（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。

（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。

2. 设备的安装和验收根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。

3. 设备的定期检查和维护按照设备的保养手册和保养计划，定期进行设备的检查和维护，包括润滑、清洁、紧固、调试和更换易损件等。

4. 设备故障处理和维修当设备发生故障或隐患时，立即停机，并报告维修部门处理。

维修人员应迅速组织人员前往处理，并记录维修过程和维修结果。

5. 设备的改造和技术变更对设备进行改造和技术变更时，需提前编制改造方案，并按照相关手续和程序进行，确保改造后设备的性能和安全符合要求。

设备检修保养安全管理制度范本

设备检修保养安全管理制度范本第一章总则第一条为做好设备的检修保养工作，提高设备使用效率和延长设备使用寿命，确保生产安全，制定本管理制度。

第二条本制度适用于本单位的所有设备检修保养工作。

第三条设备检修保养是指对设备进行计划性和预防性的维修、保养、检查及相关操作的工作。

第四条本制度的目的是规范设备检修保养工作流程，确保设备的安全可靠性，提高设备的使用寿命。

第五条设备管理部门负责本制度的执行和管理。

第六条本制度应当与相关的法律法规、标准规范相适应，如国家质量监督检验检疫局颁布的《特种设备安全监察条例》等。

第二章组织机构第七条设备管理部门是本单位的设备检修保养的主要负责部门。

第八条设备管理部门的主要职责包括设备巡检、维修计划制定、设备故障处理等。

第九条设备管理部门应当配备专业的技术人员并进行相应的培训和考核。

第十条设备管理部门应当建立健全的设备档案，记录设备的使用情况、维修保养记录等。

第三章设备检修保养工作流程第十一条设备检修保养工作应按照以下流程进行：1. 维修计划制定：设备管理部门根据设备情况制定维修计划，包括维修目标、维修内容等。

2. 维修准备：设备管理部门负责组织人员、准备设备、工具和材料等。

3. 设备检修保养：按照计划进行设备检修保养工作，确保操作规范、安全可靠。

4. 维修记录：设备管理部门记录设备的维修保养情况，包括维修过程、维修结果等。

第四章设备检修保养安全管理第十二条设备检修保养过程中应严格遵守安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的安全可靠性。

第十三条设备检修保养过程中应采取防火、防爆、防腐蚀等相应的措施，确保设备不受外界环境的影响。

第十四条设备检修保养过程中应配备相应的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十五条设备检修保养过程中应注意设备机械、电气的安全，避免操作不当造成设备的损坏或人员的伤害。

第十六条设备检修保养过程中应按照相关规定进行设备的断电、切换等操作，确保电气安全。

设备设施维护、检修安全制度

设备设施维护、检修安全制度一、背景介绍设备设施维护、检修安全制度是为了保障设备设施的正常运转和安全，防范事故发生而制定的一系列规章制度。

本制度的目的是规范设备设施的维护和检修工作，确保工作人员的安全，提升设备设施的可靠性和稳定性。

二、安全责任与管理1. 责任制度：设立设备设施维护、检修安全责任人，明确责任范围和任务。

2. 安全培训：对设备设施维护人员进行必要的安全培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。

3. 安全控制：建立设备设施维护、检修的安全控制措施，设立相应的安全指标，并定期进行检查和整改。

三、设备设施维护制度1. 维护计划：制定设备设施维护计划，明确维护周期和任务内容。

2. 检查维护：定期对设备设施进行巡检和维护，发现问题及时处理，并记录相关信息。

3. 备件管理：建立合理的备件管理制度，确保备件的存储、使用和更新符合规定。

4. 故障处理：设立故障处理的流程和责任分工，确保故障能够迅速得到处理和修复。

四、设备设施检修制度1. 检修计划：制定设备设施检修计划，明确检修周期和任务内容。

2. 安全检查：在进行设备设施检修前，应进行必要的安全检查，确保检修过程安全可靠。

3. 检修流程：建立设备设施检修的标准流程，包括拆卸、维修和安装等环节。

4. 工作票管理：对设备设施检修工作进行工作票管理，明确检修人员、工作内容和时间等。

五、安全防护与应急救援1. 安全防护设施：划定设备设施维护、检修区域，设置安全警示标识和安全防护设施。

2. 安全措施：设立安全操作规程，制定必要的安全措施，防止事故的发生和扩大。

3. 应急救援：建立应急救援机制，明确应急处理的流程和责任分工，保护人员的生命财产安全。

六、安全培训与检查1. 安全培训：定期组织设备设施维护、检修人员进行安全培训，提高其安全技能和意识。

2. 安全检查：定期进行设备设施维护、检修的安全检查，发现安全隐患及时整改并记录。

七、安全记录与分析1. 安全记录：对设备设施维护、检修的安全工作进行记录，包括巡检记录、维护记录和检修记录。

安全设施、设备管理和检修、维护制度模版（五篇）

安全设施、设备管理和检修、维护制度模版字数：____字第一章总则第一条为了确保公司的生产经营活动顺利进行，保证员工和财产的安全，本制度制定。

第二条公司对安全设施、设备的管理和检修、维护工作采取科学的管理制度，确保设施、设备的正常运行。

第三条安全设施、设备管理和检修、维护工作必须依法进行，符合相关法律法规的规定。

第四条公司领导高度重视安全设施、设备管理和检修、维护工作，确保制度的彻底贯彻执行。

第二章安全设施管理第五条安全设施包括但不限于消防设备、安全标志、防护设施等。

第六条公司必须建立完善的安全设施管理制度，确保安全设施的有效维护和使用。

第七条由设施管理负责人负责安全设施的维护和管理工作。

第八条每个部门必须指定专人负责本部门安全设施的检查和维护工作。

第九条安全设施的使用必须符合相关规定，并经过合法合规的维修和维护。

第十条安全设施必须定期进行检查和测试，并建立相应的记录。

第十一条安全设施的使用和维护必须经过专人培训和资质认证。

第三章设备管理和检修第十二条设备管理包括设备的运行、维护、保养、更新等工作。

第十三条公司必须建立设备管理制度，明确设备管理的职责和工作流程。

第十四条设备管理部门负责设备管理的实施和执行工作。

第十五条设备管理部门必须制定设备的运行计划，确保设备的正常运转。

第十六条设备必须具备符合国家标准和相关规定的安全保护装置和控制系统。

第十七条设备的维修必须按照规定的程序和要求进行，确保维修工作的安全、质量和效益。

第十八条设备必须定期进行检修，并建立相应的检修记录。

第十九条设备的购置、维修和报废必须符合相关规定，并进行合规审批和备案。

第四章维护制度第二十条公司必须建立设备维护制度，确保设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

第二十一条设备维护包括常规维护和计划性维护两种。

第二十二条常规维护由设备管理部门负责，包括设备的日常清洁、润滑、检查等工作。

第二十三条计划性维护由设备管理部门负责，根据设备的使用情况和相关要求制定维护计划。

设备检修保养安全管理制度范文

设备检修保养安全管理制度范文一、概述设备是企业正常运转和生产的关键要素，它的稳定性和安全性对于企业的正常运营至关重要。

为了保障设备的正常运行，减少事故风险，提高生产效率，制定设备检修保养安全管理制度是必不可少的。

本制度旨在规范设备检修保养的流程，确保设备的稳定性和安全性，提高企业的生产效率。

二、适用范围本制度适用于企业的设备检修保养工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。

三、设备检修保养流程1. 设备检修计划编制（1）设备检修计划应由设备管理部门负责编制，内容包括检修时间、检修地点、检修范围、检修任务等。

（2）设备检修计划应提前与相关部门协商确定，并在制定后及时通知到相关人员。

2. 设备检修准备工作（1）设备检修前，应制定检修执行方案，明确检修内容、责任人、检修工具、安全措施等。

（2）检修工作前，检修人员应经过相关培训，了解设备的操作流程、安全须知等。

3. 设备检修操作流程（1）设备检修操作应按照制定的检修执行方案进行。

（2）检修作业前，应先进行设备停机、断电等必要的操作措施，确保作业安全进行。

（3）检修作业中，严禁擅自调整设备参数或更换零部件，如有必要，应当与相关负责人协商并得到批准。

（4）检修作业完成后，应进行设备测试和试运行，确保设备的正常运行状态。

4. 设备保养管理（1）设备保养工作应定期进行，保养周期和内容由设备管理部门负责制定。

（2）设备保养工作包括但不限于润滑、清洁、紧固、更换易损件等。

（3）设备保养作业应由专人或专职人员进行，确保保养工作的质量和效果。

5. 设备安全管理（1）设备安全管理是设备检修保养工作的重要组成部分，应予以高度重视。

（2）设备安全管理应包括设备的安全操作规范、安全检查和隐患排除等内容，确保设备在运行中不存在安全隐患。

四、设备检修保养安全管理措施1. 培训措施（1）设备检修保养人员应定期进行培训，了解设备的操作流程、安全须知等。

（2）培训内容应包括设备的操作方法、安全操作规范、应急处理措施等，确保检修人员具备必要的操作技能和安全意识。

设备设施检修管理制度5篇

设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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安全设施、设备管理检修维修制度模版

安全设施、设备管理检修维修制度模版一、制度目的本制度的目的是为了规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，保障工作场所的安全运行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于所有工作场所的安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况。

2. 各部门负责按照本制度的要求，对所管辖的安全设施、设备进行管理、检修和维修工作。

3. 所有员工有责任配合设备管理部门的工作，提供所需的信息和数据。

四、安全设施、设备的分类1. 安全设施包括但不限于灭火设备、疏散设备和报警设备。

2. 设备包括但不限于机械设备、电气设备和化学设备。

五、管理要求1. 安全设施、设备的鉴定对新购置的安全设施、设备，应进行鉴定，确保其质量符合国家标准，并进行相应的验收手续。

2. 安全设施、设备的固定安全设施、设备应按照规定的位置和方式进行固定，确保其稳定性和可靠性。

3. 安全设施、设备的保养安全设施、设备的保养工作应按照规定的时间和方法进行，确保其正常使用和有效性。

4. 安全设施、设备的检修安全设施、设备应定期进行检修，发现问题及时修复或更换，确保其性能正常。

5. 安全设施、设备的维修对于存在故障或无法正常修复的安全设施、设备，应及时进行维修，确保工作场所的安全运行。

6. 安全设施、设备的监测对安全设施、设备进行定期监测，发现问题及时采取措施解决。

7. 安全设施、设备的更新对存在严重问题或已过时的安全设施、设备，应及时更新，确保其性能符合要求。

8. 安全设施、设备的记录对安全设施、设备的管理、检修和维修工作，应建立相应的记录，包括但不限于维护记录、维修记录、故障记录等。

六、责任追究对于违反本制度的行为，设备管理部门有权进行责任追究，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。

七、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有。

2. 本制度自颁布之日起生效。

以上是关于安全设施、设备管理检修维修制度的模版，请根据实际情况对其中的内容进行调整和完善。

安全生产设施设备检修保养管理制度模版

安全生产设施设备检修保养管理制度模版一、概述1.1 目的本管理制度的目的是为了规范安全生产设施设备的检修保养工作，确保设施设备的正常运行，保障生产安全。

1.2 适用范围本管理制度适用于所有涉及安全生产设施设备的部门和人员。

二、责任与义务2.1 部门责任（1）安全管理部门负责制定并实施安全生产设施设备的检修保养计划。

（2）设备管理部门负责组织实施设备的检修保养工作，确保按照计划进行。

（3）生产部门配合设备管理部门完成设备的检修保养工作，提供必要的支持。

2.2 个人责任（1）设备管理人员负责检查设备的运行情况，及时发现并处理可能存在的问题。

（2）生产人员应按照操作规程正确使用设备，并及时上报设备故障或异常情况。

（3）所有员工都有义务参与安全培训，提高安全意识，正确使用设施设备。

三、检修保养计划3.1 制定计划安全管理部门应根据设备的运行情况、维护需求和相关法规制定设备的检修保养计划。

3.2 审核与审批设备管理部门应对计划进行审核，并在经过安全管理部门批准后进行执行。

3.3 计划执行设备管理部门应按照计划组织相关人员进行设备的检修保养工作，确保按时完成。

四、检修保养内容4.1 检查设备运行状态设备管理人员应定期检查设备的运行状态，包括设备的正常运行、异常情况和故障隐患的检测。

4.2 清洁与润滑设备管理人员应定期对设备进行清洁和润滑，确保设备表面清洁无污渍，并在润滑部位加注适量润滑油。

4.3 定期维护设备管理人员应定期对设备进行维护，包括更换磨损的零部件、调整设备的运行参数等。

4.4 故障处理设备管理人员应及时处理设备的故障，包括修复故障部件、更换损坏零部件等。

五、记录与报告5.1 记录设备管理部门应建立设备的检修保养记录，记录设备的检修保养情况、发现的问题和处理情况等。

5.2 报告设备管理部门应向安全管理部门报告设备的检修保养情况，包括完成情况、存在的问题和建议等。

六、培训与考核6.1 培训设备管理部门应定期进行设备检修保养的培训，提高员工的技能和专业知识，增强其安全意识。

生产设备维护保养管理制度(六篇)

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。

第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。

第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。

第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。

第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。

第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。

第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。

第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。

第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。

磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。

第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。

第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。

第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。

安全生产设施设备检修保养管理制度（3篇）

安全生产设施设备检修保养管理制度一、总则为保障安全生产设施设备的正常运行和使用，防止安全生产事故发生，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于本单位所有涉及安全生产的设施设备，包括基础设施、生产设备、办公设备等。

三、责任分工1. 本单位安全生产部门负责制定设施设备检修保养的计划和制度；2. 各部门负责设施设备的日常保养和维护，并定期向安全生产部门提交检修保养记录；3. 安全生产部门负责对设施设备的检修保养情况进行监督和检查，并及时排查问题。

四、设施设备检修保养计划1. 每年初，安全生产部门制定设施设备的检修保养计划，明确具体时间和工作内容；2. 每月初，各部门根据计划进行设施设备的检修保养，并填写相应的记录。

五、设施设备的日常保养要求1. 设施设备的日常保养要求包括定期清洁设备、定期检查设备运行情况、定期润滑设备、定期紧固螺丝等；2. 各部门要配备专职维修人员，定期对设施设备进行保养和维修，确保其处于良好的工作状态。

六、设施设备的定期检修要求1. 定期检修是指对设施设备进行定期的检查和保养，以保证设备的正常运行；2. 根据设施设备的特点和要求，制定相应的定期检修计划，并安排专职维修人员进行检修；3. 检修过程中应注意安全，必要时应进行相关的停工维修。

七、设施设备的故障处理1. 发现设施设备故障时，应立即停止使用，并及时报告安全生产部门；2. 安全生产部门应迅速组织专业维修人员进行处理，并在处理过程中注意安全；3. 维修人员应及时报告维修情况，并记录在设施设备的维修记录中。

八、设施设备的维修记录1. 设施设备的维修记录包括保养记录、检修记录和故障处理记录等；2. 维修记录应详细记录设施设备的维修日期、维修内容、维修人员等信息，并保存备查。

九、设施设备的更新和淘汰1. 设施设备达到使用寿命或不能满足生产需要时，应及时更新或淘汰；2. 更新和淘汰设施设备时，应按照相关规定进行程序和手续，确保更新和淘汰工作的顺利进行。

安全设施、设备管理和检修、维护制度范本

安全设施、设备管理和检修、维护制度范本一、引言本制度的目的是为了确保安全设施和设备的正常运行，保障员工的人身安全和生产作业的顺利进行。

本制度适用于公司内的各类安全设施和设备的管理与维护工作。

二、责任与义务1. 公司负责设立并完善安全设施和设备管理制度，指派专人负责安全设施、设备管理与维护工作。

2. 管理人员有责任对安全设施和设备进行定期检查、维护和保养，并确保相关记录的完整性和准确性。

3. 员工应按照公司的规定正确使用安全设施和设备，并积极提出改进建议。

三、安全设施管理1. 安全设施包括但不限于消防设施、安全出口、安全标识标牌等。

2. 管理人员应定期检查安全设施的完好性，如发现设施损坏或故障应及时修复或更换。

3. 员工应遵守安全设施的使用规定，不得私自损坏安全设施或随意更改安全设施的布局。

四、设备管理和检修1. 设备管理部门应对公司内的各类设备进行分类、编码和记录管理，建立设备档案。

2. 管理人员应定期对设备进行巡检，发现问题应及时处理或报告上级。

3. 对于需要进行预防性检修的设备，管理人员应按照制定的计划进行定期检修和保养工作，确保设备的稳定性和可靠性。

4. 设备故障发生后，管理人员应迅速组织维修人员进行维修工作，并做好相关记录和统计工作。

五、设备维护制度1. 设备维护部门应根据设备的性质和生产运行的需要，制定相应的设备维护计划，并按计划进行维护工作。

2. 维修人员应具备相关的岗位资质和技能，定期进行培训，提高技术水平。

3. 维护人员应按照维护计划进行设备巡检、润滑、清洁等工作，并及时报告设备异常情况。

4. 设备维护部门应建立设备维护记录和维修记录，对设备维护情况进行统计和分析。

六、制度执行与监督1. 公司领导应加强对安全设施和设备管理的重视，确保制度的有效执行。

2. 监督部门应对全公司范围内的安全设施和设备进行定期检查，发现问题应及时提出整改要求。

3. 员工之间应相互监督，发现安全设施和设备的问题应及时报告。

设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)

设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。

本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。

第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。

第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。

第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。

第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。

第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。

每次检修都应选派有经验的检修人员进行。

第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。

第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。

第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。

第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。

第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。

第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。

第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。

第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。

第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。

第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。

第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。

安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）

安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。

第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。

第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。

第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。

第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。

第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。

第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。

保养内容包括清洁、润滑、检查等。

第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。

第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。

第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。

一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。

第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。

第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。

第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。

第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。

第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。

第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。

第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。

对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。

第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。

第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。

设备设施保养及检修安全管理制度（5篇）

设备设施保养及检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。

、3职责3.1操作人员1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。

2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。

3.2维修人员1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。

3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。

3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。

负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。

3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。

4主要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

A、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。

B、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。

C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。

E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。

操作人员要有有效的操作资格证。

4.2设备的三级维护保养1)三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度（5篇）

生产经营场所、设备和设施的安全管理制度《安全生产法》对设备、设施的安全保障要求，做了明确规定。

生产经营单位的生产经营场所以及有关的设备、设施，应有完备的安全装置和明显的安全警示标志；有关的安全设备的设计、制造、安装、使用、维护必须符合国家标准或有关行业标准的要求，特种设备必须由指定专业生产厂家生产并取得安全许可证才能投入使用；应按有关规定加强对设备、设施的维护与检测管理，淘汰不安全的设备、设施，以确保生产经营场所及有关设备、设施的安全。

1.设备、设施设计与制造的安全保障(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置《安全生产法》第二十八条规定：“生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志”。

凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置，例如，设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必须配置必要的安全防护装置。

对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。

”有关安全设备设计、制造的安全要求，国家或行业部门已颁发了有关的安全标准，设计、制造单位必须执行。

2.安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障《安全生产法》第二十九条规定：“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或行业标准。

生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。

维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。

”根据这条规定，安全设备使用安全保障应包括安装使用方面的空保障和维护、保养、检测、管理方面的安全保障。

(1)设备安装的安全要求设备安装好后，应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。