超净台设备验证方案
超净工作台清洁验证方案
超净工作台的清洁验证方案目录一、概述二、验证目的三、验证范围四、验证人员五、验证内容1 验证条件2 可接受标准3 清洁过程4 取样及样品处理5 偏差分析及处理六、验证结论及评价七、再验证周期八、验证进度计划一、概述超净工作台是用于疫苗检验的重要设备,工作区的洁净度设备性能起决定性作用,对设备进行彻底地清洁,保证设备的清洁卫生关系到疫苗的产量和质量。
故需对超净工作台的清洗效果进行验证,确认清洗后设备的清洁状况满足预定要求。
清洁验证共需进行3次,方可证明清洁规程能持续稳定达到要求。
二、验证目的验证本公司的超净工作台按清洁规程进行清洁后的清洁效果能达到预定要求,符合制品生产的要求。
三、验证范围本验证方案主要适用于超净工作台的清洁验证。
四、验证人员五、验证内容1 验证条件1.1 设备应为完好设备。
1.2 人员:包括设备管理部门、使用部门、QA人员、QC人员及具体岗位操作人员。
1.2.1 在岗人员均经过GMP知识、药品管理法及其实施细则、生物制品管理办法、产品质量法等法律法规的培训。
1.2.2 在岗人员均为经过岗位SOP、岗位安全操作法、工艺规程、卫生清洁规程等岗位专业知识培训,并持有上岗证的熟练工人。
1.3 清洁剂条件:中性或弱碱性,对设备无腐蚀;不含4A沸石等不溶性助剂,洗涤后无不溶性残留;对制品、人体无毒害。
2 可接受标准2.1目检法:设备表面应无可见的残留物,并无残留物的气味。
2.2浊度检查:取最终淋洗水50ml与纯化水50ml比色,目测应无可视差异。
2.3 尘埃粒子限度:尘埃粒子数应符合相应级别要求。
(见下表)洁净度级别尘粒最大允许数/立方米≥0.5μm ≥5μm100级3500 02.4 微生物限度:沉降菌指标应符合相关规定。
(见下表)洁净度级别微生物最大允许数沉降菌/皿.0.5h100级0.53 清洁过程3.1 清洁操作:按《超净工作台清洁规程》对设备进行清洁至目测合格。
3.2 清洁剂:饮用水、纯化水。
超净工作台设备验证方案介绍
CHAPTER 02
超净工作台设备验证方案概述
验证方案的目标和原则
目标
确保超净工作台设备的性能和质量满 足预定的标准,提高生产过程的安全 性和效率。
原则
以事实为依据,采用科学、公正、客 观的方法,对超净工作台设备进行多 方面的测试和评估。
验证方案的范围和方法
范围
包括超净工作台的空气净化系统、照明系统、电 气控制系统、外壳和支架等部分。
清洁度验证的方法和步骤
方法和步骤:采用粒子计数器、细菌培养皿或其他相关 仪器对超净工作台进行检测,记录各项指标的数值,并 对数据进行统计分析。
1. 准备相关仪器和试剂,如粒子计数器、细菌培养皿等 。
3. 在超净工作台上采集样本,使用粒子计数器对尘埃粒 子数进行检测,使用细菌培养皿对微生物数量进行检测 。
能耗与节能
设备稳定性与可靠 性
人机交互与操作性 能
超净工作台设备应具有 高效空气净化能力,能 够过滤和去除尘埃粒子 、细菌、病毒等污染物 ,达到国家相关标准和 用户需求。
超净工作台设备在运行 过程中产生的噪音应符 合国家相关标准和用户 需求,避免对工作人员 造成干扰和不适。
超净工作台设备的能耗 应符合国家相关标准和 用户需求,同时应具备 节能环保功能,降低运 行成本。
背景
超净工作台广泛应用于电子、医药、生物、化工等领域,其性能和质量直接影 响到产品的质量和生产效率。因此,对其进行设备验证是非常必要的。
范围和限制
范围
本验证方案适用于各种类型的超 净工作台,包括水平层流超净工 作台和垂直层流超净工作台。
限制
本方案主要针对超净工作台的设 备验证,不涉及具体操作过程和 实验方法的验证。
验证
证
超净工作台设备验证方案介绍
使用前验证
每次使用超净工作台前,应进行简单 的功能验证,确保设备正常工作。
记录管理要求
记录内容
记录验证过程中设备的关键参数、运行状态 、异常情况等。
记录格式
采用统一格式的记录表格,便于整理和归档 。
记录准确性
确保记录内容真实、准确,不得随意涂改或 伪造。
微生物去除效率
通过实验验证超净工作台 对微生物的去除效率,确 保达到预期的洁净度。
设备运行稳定性测试
连续运行测试
让超净工作台连续运行一 段时间,检查设备各项性 能指标是否稳定。
温度和湿度控制
测试超净工作台对温度和 湿度的控制能力,确保工 作区域内的环境稳定。
过滤器更换周期
根据实际使用情况,验证 过滤器的更换周期是否合 理。
设备应用领域
实验室
适用于生物实验室、化学实验室 、物理实验室等需要高洁净度环
境的场所。
电子行业
适用于集成电路、平板显示、半导 体制造等需要超净环境的行业。
其他领域
制药、食品、精密机械等需要严格 控制尘埃颗粒和微生物的行业。
设备工作原理
1
采用高效空气过滤系统,去除空气中的尘埃颗粒 和微生物。
2
采用负压工作原理,确保洁净空气在超净工作台 内部循环,防止外部污染。
超净工作台设备的运行稳定性:包括 设备连续运行、故障率等。
超净工作台设备的符合性:与生产工 艺要求的符合程度,以及与其他设备 的兼容性。
03
验证方法与步骤
设备性能测试
01
02
03
气流速度
测试超净工作台内气流速 度是否达到标准要求,确 保空气流动均匀且无死角 。
2023年超净工作台清洁验证方案
2023年超净工作台清洁验证方案一、背景介绍随着科技的不断发展,超净工作台被广泛应用于医药、生物工程、电子等领域的洁净环境中。
超净工作台的清洁验证是保证其正常运行和洁净环境维持的重要环节。
本方案旨在提供一种行之有效的清洁验证方法,确保超净工作台始终保持洁净状态。
二、清洁验证目标1. 确保超净工作台达到规定的洁净级别,满足相关行业标准和要求。
2. 验证超净工作台内部和外部表面的清洁度符合要求。
3. 检测超净工作台的维护和清洁措施的有效性。
4. 确保清洁验证过程可追溯、可验证。
三、清洁验证方法1. 准备工作(1)确保超净工作台正常运行,在工作台内保持适当的洁净空气流动。
(2)准备清洁验证所需的设备和试剂,包括粉尘评估仪、湿度计等,同时确保设备的准确性和有效性。
(3)编制清洁验证操作规程和记录表,明确验证操作流程。
2. 表面清洁验证(1)选择适当的清洁验证方法,如色素涂覆法、白绒布法等,根据超净工作台的具体情况进行选择。
(2)使用事先制备好的验证试剂进行清洁验证。
验证试剂可以是清洁剂稀释液、颜料涂料等,具体选择根据验证方法而定。
(3)按照验证方法要求,将验证试剂均匀涂布于超净工作台表面,确保涂布完整并覆盖全部表面。
(4)验证试剂干燥后,使用粉尘评估仪等设备对超净工作台表面进行评估,记录评估结果。
3. 空气洁净度验证(1)根据超净工作台所在行业的洁净标准,选择适当的空气洁净度验证方法,如粒子计数法、菌落数计数法等。
(2)使用粒子计数器或菌落计数器等设备,对超净工作台内空气中的粒子数或菌落数进行检测。
(3)记录检测结果,并与规定的洁净标准进行对比,判断超净工作台的洁净程度。
4. 清洁验证记录和分析(1)根据清洁验证操作规程的要求,详细记录清洁验证过程中的数据、观察结果和评估结果。
(2)对验证结果进行分析和评估,判断超净工作台是否达到要求的洁净级别。
(3)根据验证结果提出改进意见和建议,完善超净工作台的清洁措施和维护计划。
超净工作台清洁验证方案
超净工作台清洁验证方案超净工作台是一种高度洁净的实验室设备,用于在无菌环境下进行实验操作。
为确保超净工作台的功能和效果,需要进行定期的清洁验证。
本文将介绍超净工作台清洁验证的方案,包括验证目标、验证步骤、验证依据和验证频率等内容。
一、验证目标超净工作台的清洁验证主要目标是确认工作台内的洁净度符合规定的标准。
验证目标具体包括以下几个方面:1. 空气洁净度:确认工作台内的空气洁净度符合规定的标准,通常使用微生物培养方法进行验证。
2. 工作区域洁净度:确认工作区域的物体和表面的洁净度符合规定的标准,通常使用显微镜和特定的验证试剂进行验证。
3. 运行稳定性:确认超净工作台的运行和过滤系统的稳定性,包括过滤效果和气流平衡等。
二、验证步骤超净工作台的清洁验证可分为初次验证和日常验证两个步骤。
1. 初次验证初次验证是指超净工作台在投入使用之前进行的验证。
验证步骤如下:a. 检查超净工作台是否满足设计要求,包括尺寸、材质和过滤装置等。
b. 清洁超净工作台内的表面和物体,使用洁净布和消毒剂进行清洁。
c. 运行超净工作台30分钟以上,以使其达到稳定状态。
d. 使用微生物培养方法验证超净工作台的空气洁净度,采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
e. 使用显微镜和验证试剂验证工作区域的洁净度,例如用荧光剂检查物体表面的清洁程度。
2. 日常验证日常验证是指超净工作台在正常使用过程中的定期验证。
验证步骤如下:a. 每次使用前,检查超净工作台内的表面和物体是否干净,如有污物应及时清洁。
b. 每月至少进行一次微生物培养验证,采集空气样品进行筛菌培养和菌落计数。
c. 每季度进行一次工作区域洁净度验证,使用显微镜和验证试剂检查物体表面的洁净程度。
d. 检查超净工作台的运行状态,包括气流平衡、过滤效果和噪音等。
三、验证依据超净工作台的清洁验证应基于相关的标准和规范。
常用的验证依据包括以下几个方面:1. 空气洁净度:根据国家或行业标准,确认超净工作台的空气中微生物的数量符合规定标准。
超净台的验证方案
超净台的验证方案超净台是一种用于净化空气和杀灭细菌的设备,广泛应用于医疗、工业和家庭等领域。
为了确保超净台有效的净化和杀菌功能,需要进行验证方案的设计和执行。
下面将介绍一种常用的超净台验证方案。
一、验证目的:超净台验证的目的是确认超净台是否符合设计和规范要求,验证其净化效果和杀菌能力是否达到预期标准,从而保证使用者的健康和安全。
二、验证参数:1.清洁度:超净台的清洁度是指空气中的颗粒物、微生物数量等。
验证时需要测试和记录超净台内空气中的颗粒物数量,并与标准进行对比。
2.杀菌能力:超净台的杀菌能力是指杀灭空气中的细菌和病毒的能力。
验证时需要采集超净台内空气中的细菌和病毒样本,并测试其杀死率。
3.捕集效率:超净台的捕集效率是指吸附空气中的污染物的能力。
验证时需要测试超净台对多种不同粒径和浓度的颗粒物的捕集效率。
4.噪音和振动:超净台的噪音和振动对于使用者的舒适度和环境的影响也需要验证。
三、验证步骤:1.设计验证实验:制定验证方案,明确验证的参数、测试方法和标准。
2.准备测试设备:准备测试所需的仪器和设备,如粒度仪、空气采样器、显微镜等。
3.进行测试:按照验证方案进行测试,测试过程中需要进行多组重复测试以提高结果的可靠性。
4.数据分析:对测试结果进行数据分析和统计,计算各项参数的平均值和标准偏差。
5.对比标准:将测试结果与相关标准进行对比,判断超净台是否符合要求。
6.编写验证报告:整理测试结果和分析,编写验证报告并记录测试过程中的问题和发现。
四、验证频率:五、技术支持:验证过程中如果遇到问题,可以寻求超净台供应商的技术支持。
供应商可以提供相关的测试方法和指导,帮助解决验证中的技术问题。
同时,供应商也可以提供相关的维护和保养方法,以延长超净台的使用寿命和性能。
总结:超净台验证方案是确保超净台有效性和安全性的重要步骤。
通过验证可以确认超净台的净化效果和杀菌能力是否达到预期标准,并及时发现和解决性能问题,保证超净台长期稳定运行。
超净台设备的验证方案
净化工作台验证方案编号:2016-08-001济南百博生物技术股份有限公司 2016 年 08月方案审批表以下各部门人员签字,代表本文件已审核并批准实施目录1、概述 (4)2、验证目的 (4)3、验证范围 (4)4、实施验证的人员及职责 (4)4.1验证小组成员及职责 (4)5、注意事项 (4)6、验证时间安排 (4)7、验证前的检查 (4)7.1人员培训确认 (5)7.2验证所需文件的确认 (5)7.3所使用仪器仪表的确认 (5)8、安装确认 (5)8.1公用工程连接确认 (5)8.2安装环境确认 (5)9、运行确认 (5)9.1开机和送风确认 (5)9.2照明和杀菌确认 (5)9.3风速调节确认 (6)9.4机器运行确认 (6)9.5停机确认 (6)10、性能确认 (6)10.1风速确认 (6)10.2悬浮粒子 (6)10.3沉降菌 (7)10.4浮游菌 (7)11、偏差处理与变更 (7)12、验证结论 (8)13、评价与建议 (8)14、再验证周期 (8)15、附表清单 (8)附表1-1:验证实施前人员培训记录表 (8)附表1-2:验证所需文件确认表 (8)附表2:仪器仪表的确认 (8)附表3:公用工程连接确认表 (8)附表4:安装环境确认表 (8)附表5:运行确认表 (8)附表6:风速检测记录 (8)附表7:悬浮粒子检测记录 (8)附表8:沉降菌检测记录 (8)附表9:浮游菌检测记录 (8)附表10-1:偏差处理记录 (8)附表10-2:变更处理记录 (8)1、概述本设备为康宝净化生产的净化工作台,型号为JHT-S.D.C,设备出厂编号为120113261,安放于802东区生产区域,用于本公司生产培养基灌装时使用。
净化工作台可造就局部百级高清洁度空气环境,避免生产过程的污染,为了确保使用过程中能达到规定的洁净度的要求,需要进行验证。
2、验证目的本年度对净化工作台进行更换高效过滤器的验证,以确认本设备是否运转正常,在所处环境中能否达到洁净度为百级的净化要求。
2023年超净工作台清洁验证方案范文
2023年超净工作台清洁验证方案范文一、背景介绍随着科技的不断发展,人类对于实验室环境的洁净程度要求越来越高。
超净工作台作为实验室的重要设备之一,对其清洁状况的验证和监控显得尤为重要。
本方案将针对2023年提出超净工作台清洁验证的要求和方法,为实验室提供保障。
二、超净工作台清洁验证要求1. 清洁级别:超净工作台应达到国家标准GB50073-2014中的C级洁净要求,也就是每立方米空气中的颗粒物数量不能超出一定范围。
2. 定期验证:超净工作台的清洁状态应定期进行验证,以确保其满足清洁要求。
3. 空气流速:超净工作台的空气流速应满足国家标准GB50073-2014中的要求,一般为0.3米/秒。
三、超净工作台清洁验证方法1. 实验仪器(1)激光粒度分析仪:用于检测超净工作台空气中颗粒物的数量和大小。
(2)烟雾发生器:用于产生烟雾,以观察超净工作台的空气流动情况。
(3)温湿度计:用于监测超净工作台的温度和湿度。
2. 实验流程(1)设置超净工作台的温度和湿度为标准工作条件。
(2)开启超净工作台并等待一段时间,使其达到稳定状态。
(3)使用激光粒度分析仪对超净工作台内的空气进行采样,并记录颗粒物的数量和大小。
(4)使用烟雾发生器产生烟雾,并观察烟雾在超净工作台内的流动情况。
(5)根据实验结果评估超净工作台的清洁状态,判断是否符合要求。
(6)记录实验结果,并进行数据分析和整理。
四、实验参数和指标1. 颗粒物数量:根据国家标准GB50073-2014中C级洁净要求,每立方米空气中的颗粒物数量不得超过一定范围。
2. 颗粒物大小:根据实验室的实际需求和具体仪器的要求,选择适当的颗粒物大小检测范围。
3. 空气流速:根据国家标准GB50073-2014中的要求,超净工作台的空气流速应为0.3米/秒。
五、实验结果分析1. 颗粒物数量分析:根据实验结果和设定的颗粒物数量范围,判断超净工作台的清洁状态是否合格。
2. 颗粒物大小分析:根据实验结果和设定的颗粒物大小范围,判断超净工作台是否能够过滤掉较小的颗粒物。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医学和制药领域的关键设备,用于提供无菌和无尘的工作环境。
为了确保超净工作台的性能符合要求,需要进行验证。
本文档旨在提供一个超净工作台验证方案,以确保超净工作台的有效性和安全性。
2. 验证目的超净工作台验证的主要目的是确保超净工作台满足相关标准和规定的要求,确保工作环境的无菌和无尘性。
具体目标如下:•确定超净工作台的性能符合国家和行业标准。
•验证工作台的风速和气流均匀性是否达标。
•确保过滤器的有效性和运行状态良好。
•验证工作台的无菌性和无尘性。
3. 验证方法超净工作台的验证分为初始验证和定期验证两个阶段。
初始验证在设备安装和启动后进行,定期验证每年进行一次。
3.1 初始验证初始验证主要包括下列步骤:3.1.1 验证工作台的干净度使用粒子计数器测量工作台内空气中的微粒浓度。
选择合适的采样点位,测量采样点位的微粒浓度。
根据国家标准和厂家要求,确保微粒浓度在合理范围内。
3.1.2 验证工作台的风速使用风速仪测量工作台内风速。
选择不同位置进行测量,确保风速均匀,并且在规定的范围内。
使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
将烟雾源放置在工作台内不同位置,观察烟雾扩散情况,确保气流均匀。
3.1.4 验证过滤器的有效性使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本,送至实验室进行培养和菌落计数。
根据国家标准,确保微生物菌落计数符合要求。
3.2 定期验证定期验证主要包括下列步骤:3.2.1 验证工作台的风速按照初始验证的方法使用风速仪测量工作台内风速。
确保风速均匀,并且在规定的范围内。
按照初始验证的方法使用烟雾试验法验证工作台内气流的均匀性。
确保气流均匀。
3.2.3 验证过滤器的有效性按照初始验证的方法使用微生物采样器采集工作台内的微生物样本。
送至实验室进行培养和菌落计数。
确保微生物菌落计数符合要求。
4. 验证记录和报告对于每次验证,需要详细记录验证的数据和结果。
2024年超净工作台清洁验证方案范文(二篇)
2024年超净工作台清洁验证方案范文一、背景超净工作台被广泛应用于医疗、实验室、电子制造等领域,保证工作台的清洁状态对于工作环境的安全与质量至关重要。
为了确保超净工作台的清洁效果符合相关标准,我们制定了2024年超净工作台清洁验证方案。
二、目的本方案旨在指导超净工作台的清洁验证工作,并规范该工作的操作流程和评估标准。
通过清洁验证,确保超净工作台可满足相关行业标准要求,提高工作环境的安全性和卫生条件。
三、操作流程1. 准备工作:a. 验证仪器:超净工作台验证仪、粒子计数仪。
b. 验证标准:参考行业标准(如ISO 14644-1)要求,确定合适的粒子计数标准。
c. 验证样品:选择合适的样品(如油墨粉尘、聚丙烯颗粒)作为验证颗粒。
2. 清洁准备:a. 关闭超净工作台。
b. 清理超净工作台内外表面,去除杂物和污垢。
c. 更换工作台过滤器。
3. 工作台启动:a. 打开超净工作台,确保工作台内部温度和湿度达到合适的范围。
b. 打开验证仪器和粒子计数仪,确保它们正常工作。
4. 验证操作:a. 将验证颗粒均匀地撒在超净工作台内表面。
b. 验证仪器开始工作,记录验证颗粒在超净工作台内的分布情况。
c. 使用粒子计数仪对验证颗粒进行计数,并记录计数结果。
d. 根据行业标准要求,评估超净工作台是否满足清洁要求。
5. 结果分析:a. 分析验证颗粒的分布情况和粒子计数结果。
b. 如果超净工作台在验证过程中发现过多的验证颗粒或超标的粒子计数结果,应重新清洁工作台并重复验证操作。
c. 如果超净工作台在验证过程中符合清洁要求,记录验证结果。
四、评估标准根据行业标准(如ISO 14644-1),超净工作台的清洁验证应满足以下标准要求:1. 验证颗粒分布均匀,不应有过多的验证颗粒堆积。
2. 粒子计数结果应在合理范围内,不应超过标准规定的颗粒计数限值。
五、验证频率超净工作台的清洁验证应定期进行,具体频率可根据实际使用情况和行业要求制定。
超净台设备验证方案
超净台设备验证方案超净台设备验证方案是为确保超净台设备能够正常、稳定、及时地为生产提供所需条件和防止生产中出现质量问题而制定的一种验证方案。
本文就超净台设备验证方案进行了详细的解析,主要包括以下几个方面:一、超净台设备验证的目的超净台设备验证的主要目的是确保设备能够稳定、准确、可靠地完成超净环境要求下对待测样品的无菌或灭菌处理,从而为药品、医疗器械和生物制品的生产提供所需条件,并防止因设备不稳定或不符合要求导致产品质量问题的出现。
二、超净台设备验证的范畴超净台设备验证主要包括以下几个方面:1、地面超净台的验证:地面超净台主要针对生产过程中对无菌生产的要求,主要验证其压差、风速和洁净度等因素。
2、垂直流式超净台的验证:垂直流式超净台主要验证其气流的跑飞情况和粉尘等因素的排放情况。
3、水平流式超净台的验证:水平流式超净台主要验证其水平气流的均匀性和过滤效果。
三、超净台设备验证方案的步骤超净台设备验证方案主要包括以下几个步骤:1、方案编制:根据企业实际情况以及生产要求,编制超净台设备验证方案。
2、设备安装和质量验收:经过方案编制后,进行超净台设备的安装和质量验收。
3、调试和试运行:完成设备安装和验收后,进行设备调试和试运行,确定设备能够达到要求的稳定性、准确性、可靠性。
4、实施验证:在经过调试和试运行后,对设备的多个因素进行验证,如过滤效率、空气洁净度、高效空气过滤器使用寿命、洁净度压差、仪器使用功能等因素的验证,根据情况进行不同的验证方法选择。
5、编写验证报告:编制超净台设备验证报告,包括验证结果说明、异常情况的分析和处理措施说明等内容。
四、超净台设备验证的重要性超净台设备验证在生产过程中非常重要,其重要性主要体现在以下几个方面:1、确保设备稳定性:通过超净台设备验证,可以验证设备在操作过程中的稳定性和精度。
2、提高药品质量:保证超净台设备能够正常工作,从而减少设备故障率,从而保证产品的一致性和稳定性。
超净台设备验证方案
超净台设备验证方案1. 引言超净台设备是一种用于实验室、医院和工业生产等场合的关键设备,主要用于提供高度洁净的工作环境。
为了确保超净台设备能够正常运行并满足所需的洁净度要求,验证超净台设备的性能和功能是至关重要的。
本文将介绍一种超净台设备的验证方案,以确保其性能和功能符合相关标准和要求。
2. 验证目标超净台设备的验证目标主要包括以下几个方面:1.空气过滤效率:验证超净台设备的空气过滤系统的效率,即在不同颗粒物浓度下,空气中的颗粒物去除率是否符合要求。
2.洁净度等级:验证超净台设备在工作状态下的洁净度等级是否符合设定的要求。
3.风速分布均匀性:验证超净台设备的风速分布是否均匀,以确保整个工作区域的洁净度均匀性。
4.噪声水平:验证超净台设备的噪声水平是否符合要求,以确保工作环境的安静程度。
5.電力消耗:验证超净台设备的电力消耗是否符合要求,以提高能源利用效率。
3. 验证方法3.1 空气过滤效率验证空气过滤效率的验证可以通过使用颗粒物计数器和颗粒物发生器来进行。
具体步骤如下:1.在超净台设备工作状态下,将颗粒物发生器设置为不同的颗粒物浓度,如0.5、1.0和5.0微米。
2.使用颗粒物计数器在不同位置采样,记录不同颗粒物浓度下的颗粒物计数值。
3.将记录的颗粒物计数值与设定的要求进行对比,判断超净台设备的空气过滤效率是否符合要求。
3.2 洁净度等级验证洁净度等级的验证可以通过使用颗粒物计数器和洁净度等级要求表来进行。
具体步骤如下:1.在超净台设备工作状态下,使用颗粒物计数器在不同位置采样,记录各个位置的颗粒物计数值。
2.将记录的颗粒物计数值与所需的洁净度等级要求表进行对比,判断超净台设备的洁净度等级是否符合要求。
3.3 风速分布均匀性验证风速分布均匀性的验证可以通过使用风速仪来进行。
具体步骤如下:1.在超净台设备工作状态下,将风速仪固定在不同位置,并记录各个位置的风速值。
2.将记录的风速值进行对比,判断超净台设备的风速分布是否均匀。
超净工作台验证方案、报告
1.综述2.验证的目的3.职责与成员3.1 验证委员会职责3.2 质量保证部职责3.3 成员3.4 验证实施的时间进度4.验证内容4.1 安装确认4.1.1 仪器基本信息4.1.2 设备档案4.1.3 安装条件确认4.1.4 安装确认4.2 运行确认4.2.1 工作台上的仪表及实验中所用仪器仪表校验情况:4.2.2 试验项目及限度标准4.2.3 测试规则4.2.4 照度4.2.5 尘埃粒子4.2.6 风速的测定4.3 性能确认4.3.1 沉降菌检查4.4 偏差处理5.拟订日常监测程序及再验证周期6.验证结果评定与结论1.综述:本仪器为 XXX 型层流洁净工作台,是造就局部高洁净空气环境的设备,为单人单面、垂直层流式。
合用于医药卫生、科研等部门,对提高产品成品率、精密度、稳定性、可靠性有显著作用。
2.验证的目的:通过验证确认层流洁净工作台是否能够达到设备性能指标,符合检验产品需求。
3.职责与成员3.1 验证委员会职责3.1.1 负责验证方案的审批3.1.2 负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施3.1.3 负责验证数据及结果的审核3.1.4 负责验证报告的审批3.1.5 负责发放验证证书3.1.6 负责再验证周期的确认3.2 质量保证部职责3.2.1 负责验证用样品及其它消耗性备品的准备。
3.2.2 负谴责品、备件的保存。
3.2.3 负责设备仪器的操作。
3.2.4 负责记录各种测试结果。
3.2.5 负责拟订再验证项目及周期。
3.2.6 负责采集各项验证、试验记录,起草验证报告,报验证委员会。
3.3 成员3.4 验证实施的时间进度4.验证内容4.1 安装确认 4.1.1 仪器基本信息设备名称设备编号安装日期 4.1.2 设备档案文 件 名 称 使用说明书保修卡 合格证 标准操作规程标准操作规程 标准操作规程年 月 日至 年 月 日至 年 月 日至年 月 日 年 月 日 年 月 日安装确认 运行确认 性能确认姓 名负责确认方案、报告的起草,并参预确认,对确认结果进行复核。
2024年超净工作台清洁验证方案范文
2024年超净工作台清洁验证方案范文超净工作台是一种可以提供洁净环境的设备,常用于实验室、医疗机构等场所。
在____年超净工作台清洁验证方案中,我们将介绍超净工作台的清洁验证步骤、要求和方法,并提供详细的范文。
一、超净工作台清洁验证步骤超净工作台的清洁验证主要包括以下步骤:1. 准备工作:确定验证目标、制定验证方案和准备所需设备和试剂。
2. 目测检查:首先进行目测检查,检查超净工作台的外观是否整洁、无尘污,是否有异常现象。
3. 更换滤网:超净工作台的滤网是重要的洁净组件,需要定期更换。
验证时,需检查滤网使用情况,并根据使用寿命替换新的滤网。
4. 空气质量检测:使用合适的空气质量检测仪器,对超净工作台内的空气质量进行检测。
检测结果应满足相应的洁净度标准。
5. 表面清洁检查:对超净工作台的表面进行清洁检查,包括工作台面板、操作区域等。
在检查之前,需先将表面进行清洁处理。
6. 灭菌效果验证:使用验证菌株将超净工作台进行感染,然后进行灭菌处理。
验证灭菌效果的方法可以是培养菌落计数法、生物指示物等。
7. 记录和分析:对以上步骤进行记录,并进行相应的分析和总结,找出问题和改进空间。
二、超净工作台清洁验证要求超净工作台的清洁验证需要满足以下要求:1. 定期验证:超净工作台应定期进行清洁验证,确保其持续提供洁净环境。
2. 统一标准:清洁验证需根据相关的标准和规范进行,如ISO标准和GMP规范等。
3. 专业人员操作:清洁验证需由专业人员进行,确保验证数据的准确性和可靠性。
4. 完整记录:对所有的验证步骤、数据和结果进行完整记录,并保存至少一年的时间。
5. 问题处理:若验证结果不合格,需及时采取相应的整改和修复措施,并重新进行验证。
三、超净工作台清洁验证方法超净工作台的清洁验证可以通过以下方法进行:1. 空气质量检测方法:使用空气质量检测仪器,如激光净化粒子计数仪、生物气溶胶仪等,对超净工作台内的空气质量进行检测。
超净工作台清洁验证方案
超净工作台清洁验证方案咱们得明确超净工作台清洁验证的目的。
简单来说,就是为了确保工作台在工作过程中,始终保持清洁、无菌的状态,避免对实验结果造成影响。
下面,咱们就开始一步步制定方案吧。
一、清洁验证前的准备工作1.确定清洁验证范围:包括工作台表面、内部结构、周边环境等。
2.准备清洁工具:清洁布、消毒剂、吸尘器、刷子等。
3.准备检测设备:尘埃粒子计数器、表面微生物采样器等。
4.培训清洁人员:确保清洁人员了解清洁流程、注意事项等。
二、清洁验证流程1.清洁工作台表面:用清洁布蘸取消毒剂,擦拭工作台表面,确保无污渍、尘埃。
2.清洁内部结构:打开工作台内部,用吸尘器吸走尘埃,用刷子清理角落。
3.清洁周边环境:擦拭工作台周边的墙面、地面等,确保无污渍、尘埃。
4.清洁完毕后,进行消毒处理:使用消毒剂对工作台表面、内部结构进行消毒。
5.验证清洁效果:使用尘埃粒子计数器、表面微生物采样器等设备,检测工作台表面、内部结构的清洁度。
6.记录清洁验证结果:将检测结果记录在表格中,便于后续跟踪。
三、清洁验证标准1.工作台表面清洁度:尘埃粒子数不超过0.5个/cm²。
2.工作台内部结构清洁度:尘埃粒子数不超过0.5个/cm³。
3.表面微生物数量:≤10cfu/cm²。
四、清洁验证周期1.每周进行一次全面清洁验证。
2.如遇到特殊污染情况,及时进行清洁验证。
五、注意事项1.清洁过程中,要注意安全,避免受伤。
2.使用消毒剂时,要严格按照使用说明进行操作,避免对设备造成损害。
3.清洁完毕后,及时关闭工作台,避免污染。
4.定期检查清洁工具、设备,确保其正常使用。
5.加强清洁人员的培训,提高清洁效果。
提醒大家,方案制定只是第一步,关键在于执行。
让我们一起行动起来,为我国科研事业保驾护航!加油!注意事项:1.清洁剂选择要慎重,别用错啦!有时候清洁剂选不对,可能会对工作台材质造成损伤,影响使用效果。
解决办法就是:提前做好调查,选择适合超净工作台材质的清洁剂,避免使用腐蚀性强的化学品。
2024年超净工作台清洁验证方案
2024年超净工作台清洁验证方案____年超净工作台清洁验证方案一、引言超净工作台是一种非常重要的洁净设备,广泛应用于微电子、生物医药、化学分析等领域。
为了确保超净工作台的清洁度和使用效果,本方案旨在设计一套全面有效的清洁验证方案。
二、清洁验证目标1. 确保超净工作台内部空气清洁度达到规定的标准,减少空气中的颗粒和微生物数量。
2. 确保工作台表面不受污染,保持清洁状态,防止交叉污染的发生。
3. 确保超净工作台运行正常,设备性能稳定,提高工作效率。
三、清洁验证步骤1. 准备工作1.1 确定清洁验证时间和地点,保证在超净工作台使用者较少的时段进行。
1.2 准备必要的验证工具和试剂,包括尘埃粒子计数仪、菌落计数仪、压缩空气、清洁验证布、消毒液等。
1.3 清洁验证前应对超净工作台进行预清洁,包括清除工作区域的杂物和废弃物,清洁工作台表面和壁板。
2. 空气清洁度验证2.1 使用尘埃粒子计数仪对超净工作台内部进行空气清洁度验证。
按照规定的方法采样,并记录获取的数据。
2.2 根据超净工作台的清洁度标准,判断空气清洁度是否达到要求。
3. 表面清洁度验证3.1 使用消毒液清洁超净工作台的表面,注意使用合适的清洁验证布,不留下纤维和细菌。
3.2 使用菌落计数仪对超净工作台表面进行菌落数量检测。
按照规定的方法对不同区域进行采样,并记录获取的数据。
3.3 根据超净工作台的清洁度标准,判断表面清洁度是否达到要求。
4. 设备运行状况验证4.1 检查超净工作台的空气过滤器和风机是否正常运行。
4.2 检查超净工作台的照明设备和紫外线灯是否正常工作。
4.3 检查超净工作台的工作区域是否畅通无阻,无积水和无异味。
5. 清洁验证记录和分析5.1 将清洁验证所得的数据进行整理和记录,包括空气清洁度数据、表面清洁度数据和设备运行状况数据。
5.2 对清洁验证数据进行分析,判断超净工作台的清洁状况和性能是否符合规定的标准。
5.3 根据分析结果,制定相应的清洁措施和改进方案,提高超净工作台的清洁度和使用效果。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案超净工作台是一种高效、安全、无菌的实验设备,广泛应用于医药、食品、化工等领域。
为了确保超净工作台的有效性和性能稳定性,需要进行验证。
本文将介绍超净工作台验证的目的、方法和步骤。
一、验证目的超净工作台验证的目的是确保其内部环境符合设定的无菌和洁净要求,以保障实验操作的可靠性和准确性。
验证结果将为超净工作台的使用提供科学依据。
二、验证方法超净工作台验证主要包括空气洁净度验证和微生物验证两个方面。
1. 空气洁净度验证空气洁净度验证通过测量工作区域内的颗粒物浓度,确定其洁净度等级。
验证方法主要有悬浮粒子浓度法和采样平版法。
(1)悬浮粒子浓度法该方法通过悬浮粒子计数器测量空气中的颗粒物浓度。
验证时,需设置测量点位于工作区域中央位置,并按要求设置测量时间和风速。
测量结果应与相关标准进行比对,确认洁净度等级符合要求。
(2)采样平版法采样平版法通过在特定位置放置培养基平板,培养一段时间后,对生长的菌落进行计数和分析。
验证时,需按要求选择样本数量和采样点,并按要求培养和计数。
最后,根据菌落总数和相关标准,确定空气洁净度等级。
2. 微生物验证微生物验证主要验证超净工作台内部空气和工作区域表面的微生物污染情况。
验证方法主要有空气采样法和表面采样法。
(1)空气采样法空气采样法通过导空器采集工作区域内的空气样本,将样本培养于具有特定选择性的培养基上,然后计数和鉴定菌落数量。
验证时,需按要求设置采样时间和方法,并选择合适的培养基进行培养。
最后,根据菌落数量和相关标准,确定微生物污染情况。
(2)表面采样法表面采样法通过采集工作区域表面的样本,将样本培养于培养基上,然后计数和鉴定菌落数量。
验证时,需按要求选择样本数量和采样点,并选择合适的培养基进行培养。
最后,根据菌落数量和相关标准,确定微生物污染情况。
三、验证步骤超净工作台验证应按照以下步骤进行:1. 制定验证计划:根据超净工作台的使用要求和相关标准,制定验证计划,明确验证目的、方法和时间计划等。
超净工作台验证方案
超净工作台验证方案1. 引言超净工作台是一种用于实验室、医院、半导体制造等领域的设备,用于提供洁净、无菌的工作环境。
为了确保超净工作台正常运行并满足操作要求,对其进行验证是必不可少的。
本文档将介绍超净工作台验证的步骤和方法。
2. 验证目标本验证方案的目标是确保超净工作台的性能和功能符合预期,并满足相关标准和规范。
3. 验证步骤3.1 前期准备在进行超净工作台验证之前,需要进行以下准备工作:•熟悉超净工作台的规格和操作手册;•确保超净工作台已经完成安装和调试,并正常运行;•准备所需的验证设备和工具,如测量仪器、标准样品等;•确定验证时的环境条件,如温度、湿度等。
3.2 验证过程1.空载风速验证–在超净工作台内选取多个测量点,分布均匀;–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速,并记录;–将测得的风速值与超净工作台的规格进行比对,判断其是否满足要求。
2.噪音水平验证–在超净工作台附近选择合适的测量点;–使用噪音测量仪器测量该点的噪音水平,并记录;–将测得的噪音水平与超净工作台的规格进行比对,判断其是否在允许范围内。
3.空载振动验证–在超净工作台的工作面上选择若干测量点;–使用振动测量仪器测量各个测量点的振动水平,并记录;–将测得的振动值与超净工作台的规格进行比对,判断其是否符合要求。
4.过滤效果验证–使用无异物的标准颗粒物进行验证;–在超净工作台内设定一定时间的运行条件;–使用粒子计数仪测量超净工作台内的颗粒物浓度,并记录;–将测得的颗粒物浓度与超净工作台的规格进行比对,判断其过滤效果是否满足要求。
5.风量均匀性验证–在超净工作台内设置若干个等距离的测量点;–使用风速测量仪器测量各个测量点处的风速,并记录;–计算各个测量点的风速差异,并判断风量的均匀性。
4. 验证报告完成超净工作台验证后,应编写验证报告,内容包括以下方面:•验证日期、验证人员和验证设备信息;•验证目标和步骤;•测量数据和结果的记录和分析;•对验证结果的评价;•问题和不足之处的分析和改进建议。
超净工作台清洁验证方案范本(3篇)
超净工作台清洁验证方案范本___注射液___(设备名称)清洗验证方案验证(/代替验证)编号:yz-___-______公司二○___年___月___日一、概述根据gmp要求,每次更换品种要认真按清洁规程对设备、容器进行清洁和消毒。
生产设备清洁是指从设备表面(尤其是直接接触药品的内表面及各部件)去除可见及不可见物质的过程,这些物质包括活性成分、辅料、清洁剂、润滑剂、微生物及环境污染物等。
___(设备)是___(产品或剂型)生产的必备设备,位于本厂车间___(工序)的通用设备。
为评价该设备清洁规程的效果,需对其清洗过程进行验证。
内容说明。
内容应该包括验证设备的用途、设备放置场所、本验证的目的用途,仅需简要介绍即可。
二、验证目的___(设备名称)清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备按清洁规程清洁后,设备上残留的污染物量是否符合规定的限度标准,证明本设备清洁规程的可行和可靠,从而消除了换品种设备清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生,有效地保证药品质量。
通过该验证试验,(范本)评价本公司___(药品或剂型)___(工艺)按清洁规程___进行清洁后的清洁效果能稳定达到预定要求。
三、验证范围1.设备:___(设备),位于___房间。
内容应该包括验证设备的名称、型号、放置场所、在产品生产工艺中的用途2.待验证药品品名:___(药品)内容应该包括验证产品的药品名称及其选择依据。
四、验证所需具备的条件1、验证所需文件清洁程序sopno.jdjs-内容说明。
包括本验证过程中需要参考的文字资料(主要包括现有的生产操作、分析操作等有关工作中的sop等)。
2、验证所需的仪器设备内容说明。
包括本验证过程中采样、分析测试需要使用的仪器设备。
3、所需的其他物件取样工具取样溶剂五、验证要求与内容在生产___(药品名称)后按清洁规程sop___实施清洁。
1.取样部位取样点选择为:___(接触物料最多部位及最不易清洁的部位)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
超净台设备验证方案
超净工作台设备验证方案
设备名称验证编号超净工作台
福建梅生医疗器械股份有限公司
目录1.验证方案的起草和审批
1.1验证方案的起草
1.2验证方案的审批
2.验证小组人员名单
3.概述
4.验证目的
5.验证内容
5.1安装确认
5.1.1资料档案
5.1.2设备材质
5.1.3环境状况
5.1.4公用介质
5.2运行确认
5.3性能确认
6.事件进度表
7.再验证
8.最终评价及验证报告
1.验证方案的起草与审批
1.1验证方案的起草
设备名称验证编号
起草人部门日期
1.2 验证方案的审批
审核人部门日期
批准人部门日期
2.验证小组成员名单
姓名部门职责
起草验证方案、收集整理数据、写验证报告
组长,负责审核,组织协调
负责测试工作
负责测试工作
2.概述
超净工作台是一种净化局部工作环境的重要设备。
它具有初、中、高三级空气过滤,洁净度高,我厂主要用于无菌检查之用
3.验证目的
确认本设备能否到达洁净度为100级的标准,确保无菌检查的准确性
5. 验证内容
5.1安装确认
5.1.1资料档案
资料名称存放地点
使用说明书
产品合格证
验收记录
设备操作规程
设备清洁规程
检查人:检查日期:
5.1.2环境状况
项目要求检查结果
温度18-24。
C
相对湿度45%-60%
地面平滑、不易起尘
环境无腐蚀性气体
检查人:检查日期:
5.1.3设备材质
部位要求检查结果
操作区有机玻璃壁
检查人:检查日期:
5.1.4公用介质
项目设计要求安装情况
电源220V
水附近有便于清洗设备的水
检查人:检查日期:
5.2运行确认
项目验证方法标准要求验证结果
开机按标准操作规程,接通
电源按钮、启动风机按
钮电机启动,有风送入工作区
照明和杀菌按日光灯和紫外线等
按钮
日光灯、紫外线灯亮
风速调节旋转调压旋钮、观察电
压高低与风速关系风速随电压的增高而加大,随电压下降而减小
运行运转30min 运转平稳、噪音低、振
动小
停机按下“停止”按钮,切
断电源
设备能平稳停机
检查人:检查日期:
5.3性能确认
项目验证方法标准要求验证结果
平均风速的测试用风速仪贴近风口出。
按均
匀布置的9个点上测试风速,
记录各点风速,然后计算平
均风速
平均风速:
0.3-0.6m/s±
20%
悬浮粒测试(静态)1.取样点的布置:在中间横
截面与气流方向垂直的
长轴线上取3个等分点。
2.开机运行10分钟后,用
尘埃粒子计数器在采样
粒径≥0.5um
的尘埃;≤3500
粒径≥5um尘
埃不得有
点上没点采样3次。
每次采样5.66L空气。
沉降菌测试 1.取样点布置,与气流方向
垂直面的长轴线上的两
个等分点上设2个点。
2.开机运行10分钟,在取
样点上各放7个培养皿,
打开培养皿。
使之表面暴
露30分钟后,盖上盖,
待检验最大允许:≤1沉降菌/皿
6时间进度表
验证工作内容起止日期
安装确认
运行确认
性能确认
完成验证报告
7.再验证
7.1设备大检修后验证。
7.2停用2周后,回复使用前,需测试悬浮粒子数和沉降菌。
7.3每年再验证一次。
8.最终评价及验证报告。
设备验证报告
设备名称超净工作台
起草人部门日期审核人部门日期批准人部门日期
福建梅生医疗器械股份有限公司
1.概述
本验证是根据已批准的超净工作台验证方案。
通过安装确认、性能确认、检查本设备的性能是否符合方案提出的要求。
2.验证内容
2.1 安装确认
2.1.1资料档案
资料名称存放地点
使用说明书
产品合格证
验收记录
超净工作台标准操作规程
超净工作台清洁标准操作规程
2.1.2设备材质
部位要求检查结果
操作区有机玻璃壁符合要求
2.1.3环境状况
项目要求检查结果。
C 符合要求
温度18-24
相对湿度45-60% 符合要求
地面水磨石地面、平滑符合要求
环境周围无腐性气体符合要求
检查人:日期:
2.1.4公用介质
项目设计要求安装情况
电源220V 220V
水附近装有便于清洁设备
水源
近处有水源
2.2运行确认
项目验证方法标准要求验证结果
开机按标准操作规程,接通
电源按钮、启动风机按
钮电机启动,有风送入工
作区
符合要求
照明和杀菌按日光灯和紫外线等
按钮
日光灯、紫外线灯亮符合要求
风速调节旋转调压旋钮、观察电
压高低与风速关系风速随电压的增高而加
大,随电压下降而减小
符合要求
运行运转30min 运转平稳、噪音低、振
动小
符合要求
停机按下“停止”按钮,切
断电源
设备能平稳停机符合要求
3.性能确认:按验证方案测试洁净工作台风速、悬浮粒子和沉降菌数。
3.1平均风速测试:调节最大风速、用风速仪贴近风口,均匀取点,
记录各点风速,测最大风速平均数。
风速平均
风速
(m/
s)
可接
受标
准风
速
结
论
(m/ s)
0.
62 0.
63
0.
63
0.
61
0.
62
0.
62
0.
63
0.
62
0.
61
0.62 0.3-0
.6±
20%
符
合
要
求
检查人: 日期:
3.2悬浮粒子数测试:按方案要求在3个取点样,各测尘埃粒子数3次侧得
取样点编码悬浮粒子数个/5.66L
平均悬浮
粒子数粒
/5.66L
最大悬
浮粒子
数粒
/5.66L
结论第一次第二次第三次
1
≥
0.5um
1069
≥
0.5um
879
≥
0.5um
980
976
粒径≥
0.5um≤
3500
符合要
求≥5um
≥5um
≥5um
粒径≥
5um≤0
符合要
求
2
≥
0.5um
986
≥
0.5um
1106
≥
0.5um
896
996
粒径≥
0.5um≤
3500
符合要
求
≥5um
0 ≥5um
≥5um
粒径≥
5um≤0
符合要
求
3
≥
0.5um
788
≥
0.5um
1023
≥
0.5um
976
926
粒径≥
0.5um≤
3500
符合要
求≥5um
≥5um
≥5um
粒径≥
5um≤0
符合要
求
3.2.1沉降菌数测试:按方案要求,在2个取样点各放7个培养皿暴露于空气中,半小时取出测试:
取
样
点编号沉降菌数/皿
平
均
沉
降
菌/
皿
最
大
允
许
沉
降
菌/
皿
结论
1 1 0 1 1 0 1 0 1/
皿
≤
1/
皿
符合
要求
2 1 0 0 1 0 0 1 1/≤符合
皿1/
要求
皿
4.验证结果评价
本验证通过对净化工作台的安装确认,性能确认,证实本设备运
转正常,其空气洁净度除浮游菌外已达到100级的要求,风速也在范
围之内,暂可做无菌检查测试之用
总结人:日期:。