阀门维护保养

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阀门维护保养方法及要求

阀门维护保养方法及要求

阀门维护保养方法及要求
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求
阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理,熟悉现场安全规范,进入作业区,禁止携带危险物品,禁止携带手机等。

2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用,确保作业期间个人安全。

3.能够正确使用灭火器,有效处理作业场所有害物质,做好维护准备。

4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具(活动扳手、固定扳手)、清洁用品(大布、擦油纸、垃圾袋等)、注脂转换接头。

5.准备完备的劳保用品:防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等。

6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法。

阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前,应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量。

2.注脂时,应注意观察注脂压力变化情况,压力不能过低或过高,应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力。

3.注脂时,应注意阀门的开关状态,一般球阀注脂时,应是全开状态,闸阀注脂时为全关状态,禁止半开状态进行注脂。

4.注脂时,应注意阀体排污和丝堵泄压问题。

阀门打压试验后,密封腔体内存在一定空气和水分,注脂前最好泄压排污,注脂结束后,切记要拧紧排污和丝堵,防止引发安全事故。

5.注脂时,不能忽略阀杆处的注脂。

6.注脂枪接挂件时,不能将出脂口正对人,防止余压喷出发生事故。

7.注脂完成后,填写注脂保养记录。

阀门维护和保养

阀门维护和保养

2.5.2 阀门投产运营后旳维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每六个月维护一次 ③投产两年后来每年维护一次。 ④每年入冬前旳阀门维护是在生产运营中主
要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等原因。
2.6 阀门维护工具
1. 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)旳 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件旳辨认
阀门配件是安装在阀门外 部,以驱动阀门内部配件 运作旳配件。
迄今仍没有国际通用旳阀门配件认证 原则。因为缺乏通用原则,诸多危险 旳阀门配件都使用在了高压设备上。 所以,阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时, 就存在着极大旳危险性。
注脂接头旳辨认
注脂接头涉及一种止回阀用以阻止管线流体回流。经过螺纹将注脂 接头与阀体相连接,并经过适配器将注脂机与注脂接头相连接
单止回注脂接头 平底构造
双止回注脂接头
压边构造 球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后,盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 构造将有效预防 任何意外泄漏旳 发生。同步盖帽 将有利于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损
盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封构造 盖帽式注脂接头盖帽上旳放空口旳情况能够直接提醒技师接头内旳球型止回阀 是否发生泄漏或失效,所以盖帽上旳放空口是一种安全性旳设计。假如放空口 出现流体泄漏,则阐明盖帽可能已经旋松。所以在拆除盖帽前必须消除放空口 旳泄漏并进行吹扫,防止油漆和老化旳密封脂进入放空口
危险:阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件!假如 此时从阀体上拆卸某项配 件,管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量旳计算措施

阀门维护保养

阀门维护保养

球阀维护知识一、内部原因引起的难于操作或无法操作阀门当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因后,下一个步骤是确定可能的内部问题,可能需要检查阀门下述四个区域。

1. 压紧螺丝(只适用于卡麦隆阀门)如果阀杆曾经泄漏,有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。

这样会使球体与阀体压的过紧。

压紧螺丝不应过松或过紧。

2.结冰多数气管线含有一些水(凝析物)。

水会存在阀门的最低点。

这通常会是下枢轴或球阀阀体下部。

在寒冷情况下,这会结冰。

改善办法:寒冷季节到来前,通过排污口关断并排放阀腔的水。

如果已结冰,采用适当的方法融化冰(如:采用安全的加热如加热阀体外壳,或注入阀腔一些除冰液如酒精)3.阀座和球卡住:如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作,阀座会可能与球抱死。

这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀门。

高的管线压力也将增加操作扭矩。

改善办法:增加适当的力来操作阀门。

如果不行则:注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体,然后,如有可能,开关阀门几次。

4. 阀座环卡死管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。

阀座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。

改善办法注入阀门清洗液移去垃圾。

如果可能操作几次阀门使杂质碎裂。

二、阀杆泄漏大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。

如果球阀的阀杆不泄漏,不要采取任何行动。

阀杆处不必要的维护可能引起故障。

一般说来,球阀阀杆处的密封无外乎O型环,T型密封和其他形状密封。

如果你在阀杆处测出泄漏,你必须假设下阀杆密封泄漏,从而泄漏到上阀杆密封。

如果阀杆处有泄漏,检查是否有注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。

密封脂加注应缓慢,当泄漏止住时就应停止加注,不要加多了。

注意:阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。

对于卡麦隆球阀,你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。

这样会提起球增加密封的压紧力,消除泄漏。

拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止!过紧会引起阀门操作困难或无法操作。

这是因为阀杆密封、阀体和球间的摩擦增加。

阀门维护保养方法

阀门维护保养方法

阀门维护保养方法1.引言1.1 概述阀门维护保养方法的概述部分主要介绍阀门维护保养的重要性以及本文将要详细探讨的内容。

阀门作为流体控制系统中的重要组成部分,具有调节流体流量、压力以及流向的功能。

然而,在长期使用过程中,阀门容易出现故障、漏水和损坏等问题,因此对阀门进行维护保养显得尤为重要。

本文将围绕阀门维护保养方法展开详细论述,旨在帮助读者了解如何有效地延长阀门的使用寿命、提高其运行效率,并且避免因阀门问题而造成的生产中断和安全事故等不良后果。

在本文的正文部分,我们将首先介绍阀门基本知识,包括不同类型阀门的结构和工作原理,以及常见阀门故障的原因和现象。

通过对阀门的基本知识的了解,读者将能够更好地认识到阀门维护保养的必要性。

接下来,我们将重点探讨阀门维护保养的要点。

这部分将包括定期检查阀门工作状态、清洁阀门及其周围环境、润滑阀门以及及时更换损坏部件等维护措施的具体方法。

此外,我们还将介绍一些常见的阀门维护保养工具和设备,以便读者在实际操作中能够更加便捷地进行阀门维护保养工作。

在结论部分,我们将对本文的内容进行总结,并提出一些建议。

通过对阀门维护保养方法的深入研究和实践,我们相信能够有效地延长阀门的使用寿命,提高其工作效率,为流体控制系统的正常运行提供可靠的保障。

通过本文的阅读,读者将能够全面了解阀门维护保养的方法和技巧,并能够在实际应用中灵活运用,为企业的生产和设备的安全稳定运行提供有力支持。

1.2文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要对阀门维护保养方法进行概述,并介绍文章的结构和目的。

正文部分包括阀门基本知识和阀门维护保养的要点。

最后,结论部分对全文进行总结,并提出一些建议。

在正文部分,将详细介绍阀门的基本知识,包括阀门的定义、分类和工作原理等内容。

此外,还会针对阀门维护保养要点展开讲解。

阀门在使用过程中,由于长时间的摩擦和腐蚀等原因,会逐渐出现一些问题,如泄漏、卡阻、灵活性下降等。

阀门的日常维护保养

阀门的日常维护保养

2.阀门维护作业程序
(7)手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵 活、到位。球阀的开关只允许一个操作,严禁使用加力杆或是 多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境下 使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球 阀前应先注入少量清洗液或润滑脂,以保护阀门密封。 (8)全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若 阀门扭矩过大(单人操作困难),应注入清洗液对阀门进行充分 清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 (9)检查阀门的阀杆填料处、阀体法兰是否存在外漏。
2.阀门维护作业程序
(5)再次手动操作阀门开关活动,使阀门全开或全关两次以上,直至阀门开关灵活。 2.1.3注入阀门专用润滑脂 (1)注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态; (2)使用两个防爆扳手拧开阀门注脂口保护帽,在拧注脂帽时人不要正对着注脂嘴,以 免发生危险; (3)拧开注脂帽后,清理注脂嘴上的污物,为注脂枪或注脂机填充润滑脂; (4)用手动或气动注脂枪在球阀各个注脂咀均匀缓慢注入规定数量的润滑脂;
2.阀门维护作业程序
(5) 注脂时要时刻注意监视注脂枪上压力表表值的变化:阀门注入压力不超过 3000PSI(1psi=6.895kPa),且不可超过的厂家给的密封座允许压力值(阀门使用说明 书上已标明):给阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升,但幅度不大, 且很快回落,当密封系统注满时压力表示值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。 指针只上升不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明密封系统产生气泡。 (6)如果发现注脂枪的压力表值持续升高时,应立刻停止注脂,并尽快释放密封通道 的压力,以免因此压力升高伤害密封座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件 和阀门内止回阀等是否通畅; (7)当停止注脂时压力表指针缓慢下降则认为已注满密封通道。 (8)注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注脂帽拧紧。

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时,应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开阀体上的旁通阀调压,再开主阀。

主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时,应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时,一般手轮(手柄)向顺时针方向旋转;开启阀门时,一般手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

3、一般手轮(手柄)直径(长度)小于320mm的阀门,只允许一人操作。

4、一般手轮(手柄)直径(长度)大于320mm的阀门,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门,以免损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀,当关闭和开启到头(上死点或下死点)时,应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置,启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键,并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度符合要求后,按停止键,阀门停止运行后,应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到行程线没有停止的,应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中,如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏,支架和各连接处的螺栓是否紧固,并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。

阀门维护保养规程

阀门维护保养规程

一.阀门内部保养:
1.阀门的排污时间:a.管线整体清洗后;b.管线整体试
压结束后;c.在寒冷季节来临前;排污操作步骤:
①阀门排污时应处于全开或全关位置;②缓慢拧松
放空阀阀阀芯直至阀腔压力全部泄放;③拧开排污
阀阀芯排尽阀腔杂物;④排尽杂物后应拧紧排污阀
和放空阀阀芯。

2.阀门的保养:阀门在出厂时已在阀座注脂环形槽内
加满了润滑脂,所以阀门在投产前和前期运行是不
需要注密封脂类.具体阀门的保养周期根据阀门的
开关次数和介质情况而定,根据需要可对阀座注入
润滑脂进行保养.
3.阀门的注脂:阀门在正常情况下无需对阀座和阀杆
处进行注密封脂,仅当阀门出现轻微内漏或紧急情
况(如失火)后才注入密封脂。

阀座注脂时,将阀
门处于全关位置,先注入清洗液清洗注脂通道和密
封区,保持1-2小时后将阀门朝开方向转动3-5度
后再次注入清洗液,然后将阀门转回原位并保持
1-2小时后用注脂枪将密封脂注入,阀门内漏还未
减弱时,请重复上述方法,直至阀门无内漏现象,
注完密封脂后拧紧阀盖;阀杆注脂时,将阀芯反时
针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入即可,注完密
封脂后拧紧阀芯。

二.阀门外部保养:
1. 清洗和清除阀门表面灰尘,杂物等;
2. 清除阀门表面锈斑,并对锈蚀部位进行油漆刷涂;。

阀门维护保养协议书模板

阀门维护保养协议书模板

【协议编号】:________________________【签订日期】:________________________甲方(阀门使用方):____________________地址:_______________________________联系人:_____________________________联系电话:____________________________乙方(阀门维护保养方):_________________地址:_______________________________联系人:_____________________________联系电话:____________________________鉴于甲方使用的阀门设备(以下简称“阀门”)对生产过程至关重要,为确保阀门的正常运行和延长使用寿命,双方经友好协商,达成以下协议:一、维护保养内容1. 阀门外观检查:检查阀门表面是否有磨损、裂纹、腐蚀等异常情况。

2. 阀门内部检查:检查阀门内部密封面、阀杆、填料等部件的磨损情况。

3. 润滑保养:对阀门的活动部件进行润滑,确保阀门启闭灵活。

4. 清洁保养:清洁阀门内外表面,清除污垢、锈蚀等。

5. 密封性能试验:对阀门进行密封性能试验,确保阀门密封性能良好。

6. 更换损坏部件:如发现阀门部件损坏,应及时更换,确保阀门正常运行。

7. 定期检查:按照约定的周期对阀门进行检查、保养。

二、维护保养周期1. 阀门保养周期:根据阀门使用情况和重要性,双方协商确定,一般为每季度或半年一次。

2. 阀门检查周期:根据阀门使用情况和重要性,双方协商确定,一般为每月或每季度一次。

三、维护保养费用1. 乙方负责提供保养所需的材料、工具和设备。

2. 乙方在保养过程中产生的合理费用由甲方承担。

3. 如因乙方保养不当导致阀门损坏,乙方应承担相应的赔偿责任。

四、双方责任1. 甲方应保证阀门的正常运行,不得擅自拆解阀门。

阀门维护保养方案

阀门维护保养方案

阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备,起着调节流体介质流动的作用。

为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命,需要定期进行维护保养。

下面,将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。

一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面:检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况,如有损坏应及时更换密封材料。

2.检查阀杆螺纹:检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况,如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。

3.清洗阀门内部:定期清洗阀门内部的流道,清除积灰、沉淀物等杂物,保持阀门内部的清洁环境。

4.润滑阀门轴承部位:定期给阀门轴承部位添加润滑油,确保阀门运行顺畅。

5.检查阀门操作装置:检查阀门的操纵装置是否灵活、准确,如有异常情况应及时修理或更换。

6.定期检查阀门密封性能:通过检测阀门的密封性能,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。

二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养:对常用阀门(如截止阀、球阀、蝶阀等)应每季度进行一次维护保养。

涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门,应根据实际情况和使用频率确定维护周期。

2.定期维护保养:对于少用或长时间未使用的阀门,应在启用前进行检查和维护,避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。

建议定期(如一年一次)对所有阀门进行全面的维护保养。

3.故障维护保养:当阀门出现异常情况(如泄漏、卡住等)时,应立即进行故障维修,恢复阀门的正常运行。

1.清洗阀门:使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗,除去焦炭、沉积物等杂质。

2.更换密封材料:定期检查阀门密封面的状况,如发现裂纹和磨损等问题,应及时更换密封材料。

3.润滑阀门:根据阀门的类型和使用环境,选用适当的润滑油脂,涂抹在阀门轴承部位。

4.拆装维修:当阀门出现故障时,需要进行拆装修理。

在拆装过程中,要注意阀门的标志和位置,避免装错或装漏。

5.检测阀门密封性能:使用密封性能检测仪器,对阀门进行密封性能测试,确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程

阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时,应缓开缓关。

2、开启有旁通阀门的大口径阀门时,若两端压差较大,应先打开阀体上的旁通阀调压,再开主阀。

主阀打开后,应立即关闭旁通阀。

3、操作输油气工艺流程的主要阀门时,应提前填写操作票。

4、多人同时操作多个阀门时,操作的顺序应符合生产工艺的要求。

5、球阀的工作状态只能是全开或全关。

手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

2、关闭阀门时,一般手轮(手柄)向顺时针方向旋转;开启阀门时,一般手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

3、一般手轮(手柄)直径(长度)小于320mm的阀门,只允许一人操作。

4、一般手轮(手柄)直径(长度)大于320mm的阀门,允许多人共同操作,或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。

5、严禁用过大过猛的力操作阀门,以免损坏手轮、手柄,擦伤阀杆和密封面,甚至压坏密封面。

6、操作闸阀和截止阀,当关闭和开启到头(上死点或下死点)时,应回转1/4圈。

电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置,启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。

2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。

3、按开、闭阀键,并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况,阀门开闭度符合要求后,按停止键,阀门停止运行后,应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。

4、全关阀时,在阀门关到位前,应停止电动关阀,改用手动将阀门关到位。

5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时,应注意监视其对行程的控制情况,如阀门开关到行程线没有停止的,应立即手动停机。

6、在开、闭阀门过程中,如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。

阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。

2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏,支架和各连接处的螺栓是否紧固,并根据情况及时处理。

3、阀门的填料压盖不宜压得太紧,应以阀门开关(阀杆上下运动)灵活为准。

阀门操作维护保养修理规程

阀门操作维护保养修理规程

阀门操作维护保养修理规程阀门是工业生产中常见的一种设备,用于控制流体(液体、气体、蒸汽等)的流动。

正确的阀门操作、维护保养和修理规程能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。

下面是阀门的操作、维护保养和修理规程的详细介绍。

一、阀门操作规程1.在操作阀门之前,应认真检查阀门的外观是否完好,有无松动、泄漏等现象。

2.在操作阀门之前,应先了解阀门的工作原理和结构,掌握正确的操作方法。

3.在操作阀门之前,应将操作工具准备齐全,选择合适的工具进行操作。

4.在操作阀门之前,应先关闭与阀门相连接的输送管道上的阀门并做好防护措施。

5.在操作阀门时,应根据需要选择合适的方式进行操作,如手动、电动、气动等。

6.在操作阀门时,应缓慢转动阀门手柄或操作手柄,避免猛烈操作,以防止损坏阀门。

7.在操作阀门时,应注意阀门的开度,避免过度开启或关闭,以免对管道和阀门造成冲击。

8.在操作阀门时,应定期检查阀门运行状况,如发现异常情况应及时处理。

二、阀门维护保养规程1.定期检查阀门的外观和连接处,有无漏水、松动等现象,如发现问题应及时处理。

2.定期检查阀门的密封性能,如发现泄漏现象应及时更换密封垫。

3.定期检查阀门的传动部件(如手柄、齿轮、螺栓等),如有损坏或磨损应及时更换。

4.定期检查阀门的内部部件,如阀瓣、阀座等,如有损坏或磨损应及时修理或更换。

5.定期清洗阀门的内部和外部,保持阀门的清洁,避免因积尘或杂质而影响阀门的正常运行。

6.定期润滑阀门的传动部件和密封部位,保持阀门的灵活性和密封性。

7.定期对阀门进行试运行,检查阀门的工作性能,如发现异常现象应及时处理。

三、阀门修理规程1.在进行阀门修理之前,应先将阀门拆卸下来,并对阀门进行仔细检查,找出问题原因。

2.在进行阀门修理时,应选择合适的修理工具和材料,确保修理的准确性和质量。

3.在进行阀门修理时,应按照阀门的构造和工艺要求进行拆卸和组装,避免损坏阀门。

4.在进行阀门修理时,应根据实际情况选择修理方式,如打磨、更换磨损部件等。

阀门维护保养方法及要求

阀门维护保养方法及要求

阀门维护保养方法及要求
3 阀门注脂维护保养操作规范及要求
阀门注脂作业前准备工作
1.作业人员应熟悉阀门结构原理,熟悉现场安全规范,进入作业区,禁止携带危险物品,禁止携带手机等;
2.熟悉个人安全防护用品的正确佩戴及使用,确保作业期间个人安全;
3.能够正确使用灭火器,有效处理作业场所有害物质,做好维护准备;
4.准备齐全的阀门专用注脂工具、其它常用工具活动扳手、固定扳手、清洁用品大布、擦油纸、垃圾袋等、注脂转换接头;
5.准备完备的劳保用品:防静电工作服、劳保鞋、防护目镜、安全帽、手套等;
6.熟悉手动注脂枪的正确使用方法;
阀门注脂操作注意事项
1. 阀门注脂前,应首先根据阀门尺寸确定阀门的注脂量;
2.注脂时,应注意观察注脂压力变化情况,压力不能过低或过高,应根据不同的密形式采用适宜的注脂压力;
3.注脂时,应注意阀门的开关状态,一般球阀注脂时,应是全开状态,闸阀注脂时为全关状态,禁止半开状态进行注脂;
4.注脂时,应注意阀体排污和丝堵泄压问题;阀门打压试验后,密封腔体内存在一定空气和水分,注脂前最好泄压排污,注脂结束后,切记要拧紧排污和丝堵,防止引发安全事故;
5.注脂时,不能忽略阀杆处的注脂;
6.注脂枪接挂件时,不能将出脂口正对人,防止余压喷出发生事故;
7.注脂完成后,填写注脂保养记录;。

球阀维护保养规程

球阀维护保养规程

球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。

2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀;
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象,并进行调整。

2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次,并根据情况调整阀门填料;
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业(根据实际情况调整保养次数);
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁;
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。

2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空;
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况,对内漏阀门进行清洗,必要时注脂;
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况;
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查;
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。

4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品,使用防护用具和防爆工器具;
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度,保证作业人员处于一个安全的作业环境;
4.3GROVE(格罗夫)球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态;
4.4阀门排污、放空时开关缓慢,操作人员不能正对排污、放空口;
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行;
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程,不违规操作;
4.7做好维护保养记录。

阀门的维护保养

阀门的维护保养

阀门的维护保养
1.经常清洗阀前过滤器,发现过滤网破损,应及时更换,保障阀门启闭件(阀瓣)的清洁。

2.阀门阀杆部分应经常保持有一定得润滑油,以减少磨损防止咬死,保证启闭灵活;不经常启闭的阀门要定期进行启闭操作;阀门的传动装置应定期加油。

3.启闭阀门,禁止使用长杠杆或过分加长的阀门扳手,以防止扳断手轮、手柄或损坏密封面。

4.对于平行式双扳闸阀,有两块闸板采用铁丝系结,如开启过量,闸板容易脱落影响使用,在启闭时要特别注意。

5.对于比例减压阀应注意疏通和检查阀体上的通气小孔,一般每年保养一次。

保养时先关断阀前水源,从管路上拆下该阀(如并联安装两只,可同时启用另一只),然后按以下顺序拆卸保养;从阀体两端分别旋下导流盖(阀盖)及底座,从阀体内向出口端推出活塞,清除各零件上附着的水垢及杂物(注意勿刮伤阀体内腔镀塑层),更换磨损的O形圈及密封垫,清洗后涂以硅油复装。

6.刚投入运行的管道和长期开启的阀门,由于管内脏物较多,或在密封面上可能粘有杂物,关闭时可将阀门先轻轻关上,再开启少许,这样可利用介质的高速流动将杂质污物冲掉,然后再轻轻关闭(不能快关,以防残留杂质损伤密封面)。

7.阀门零件,如手柄、手轮等损坏或丢失后,应及时配齐,不宜
用活动扳手代替,以免损坏阀杆头部。

8.使用新阀,填料不宜压的太紧,以不漏为宜,以免阀杆受力太大启闭费力而加快磨损。

9.经常保持阀门清洁;不能依靠阀门来支撑其他重物。

阀门及阀井维护保养管理制度

阀门及阀井维护保养管理制度

阀门及阀井维护保养管理制度1. 管理制度背景阀门及阀井是供水、排水、供气、供热等城市基础设施系统中重要的控制设备。

为了保障阀门及阀井的正常运行,提高其使用寿命,减少故障率,需要建立科学的维护保养管理制度。

2. 管理制度目的•提高阀门及阀井设备的可靠性,减少故障率。

•延长阀门及阀井设备的使用寿命,降低维护成本。

•提高阀门及阀井设备的运行效率,确保供水、排水、供气、供热等系统的正常运行。

3. 管理范围该管理制度适用于所有使用、维护和管理阀门及阀井设备的单位、部门和人员。

4. 管理责任4.1 阀门及阀井维护保养负责人•负责制定阀门及阀井维护保养计划,并组织实施。

•负责编制并完善相关的维护保养工作程序和标准。

•定期检查阀门及阀井设备的运行状况,及时发现并处理故障。

•确保维修和更换阀门及阀井设备时使用符合要求的备件和材料。

4.2 阀门及阀井维护保养人员•遵守相关的维护保养工作程序和标准。

•定期巡检阀门及阀井设备,检查设备的工作状态和运行状况。

•发现设备故障时,及时上报,并按照要求进行处理和维修。

•及时记录和报告阀门及阀井设备的维护保养情况。

5. 维护保养计划5.1 制定原则•根据阀门及阀井设备的使用情况和维护保养要求,制定合理的维护保养计划。

•考虑设备的重要性和工作负荷,合理安排维护保养工作的频率和内容。

5.2 计划内容•包括定期巡检、设备清洁、设备润滑、设备调试等各类维护保养工作。

•根据设备的运行情况,适时进行设备的维修、更换备件等操作。

•制定防止设备故障的措施和应急预案。

6. 维护保养工作程序6.1 定期巡检•进行设备的外观检查,包括设备是否有异物或堵塞等现象。

•检查设备的标志是否完整清晰,操作是否灵活。

•检查设备的密封性能,是否有漏水、漏气等情况。

6.2 设备清洁•定期对设备进行清洁,保持设备的外观整洁。

•清除设备表面的沉积物、腐蚀物、异物等,防止对设备造成损害。

6.3 设备润滑•对设备的关键部位进行润滑,保证设备的正常运行。

阀门操作技术要求和维护保养

阀门操作技术要求和维护保养

一.阀门安装维护
8.对于一些室外阀门,应加装防雨雪侵蚀和尘土锈蚀的装 置 9.阀门内介质降低温度过多,会影响生产效率或冻坏阀门, 应加装保温甚至伴热 10.对阀门内外温差较大或阀门外部易产生结霜等不良现象 时应对阀门采取保温或保冷措施
二.阀门管理维护
管理维护: 目的是不让阀门在保管中损坏或降低质量,实际上阀 门保管应当是阀门的重要原因之一。阀门保管应井井有条, 小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不 能乱堆放,不可让法兰面接触地面,这不仅为了美观,主 要是为了保护阀门不致损坏,由于保管和搬运不当,手轮 打碎,阀杆碰坏,零部件松脱丢失等损失,应当避免。
三.阀门操作使用维护
6.某些介质再阀门关闭后会冷却,应隔适当时间再关一次, 使密封面不留间隙,以免介质高速流过,冲蚀密封面 7.阀门零部件如手柄、手轮等损失或丢失,应尽快配齐, 不易用活板手或管钳替代,以免损坏阀杆头部的方身, 使启闭失灵 8.阀门填料不宜压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受力太 大,启闭费力,又加长了磨损
第五章 阀门操作技术要求和维护保养
返回纲要
一.阀门安装维护
阀门的维护保养主要包括安装维护、管理维护和操作使 用维护。 安装维护: 其目的是保障阀门安装是不被损坏和长期的可靠性及寿命 1.安装中切忌撞击脆性材料作的阀门,否则易产生裂纹 2.阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏部件 3.与阀门连结的管道内部要清洁,不可存留氧化铁屑、泥沙、 焊渣等杂物。其不但容易擦伤密封面,还能堵塞小阀门, 使其失效。
三.阀门操作使用维护
3.对于平行或双闸板闸阀,有的两块闸板采用铁丝系结, 如开启过量,闸板容易脱落,影响使用,开启时应注意 4.开启蒸汽阀前要先预热,并排除凝结水,然后慢慢的开 启阀门,以免发生汽水冲击,当阀门全开后,应将手轮 倒转0,5~1圈 5.刚投入运行的阀门,在密封面上可能粘油污物,关闭时, 可将阀门先轻轻关上,再开启少许,利用介质的高速流 动将污物冲掉,然后再轻轻关闭(不能快关猛关,以防 残留杂质损伤密封面),可如此重复多次,冲净脏物后, 再投入运行

阀门日常维护保养内容

阀门日常维护保养内容

阀门日常维护保养内容阀门这家伙,别看它平时默默无闻地待在管道里,干着控制流体进出的活儿,可要是咱们平时不好好照顾它,关键时刻它能给你来个“罢工”,让你急得直跳脚。

所以啊,阀门的日常维护保养,那可是咱们管道小能手们的必修课,得用心去学,用爱去呵护。

首先,咱们得给阀门来个“全身检查”,就像咱们每天照镜子看自己精神不精神一样。

瞅瞅那阀体,有没有生锈啊,有没有被腐蚀的小点点?要知道,这些小毛病一开始不起眼,时间一长,可就成了大问题。

还有啊,那些连接的地方,螺丝啊,法兰啊,都得紧紧拧一拧,确保它们手拉手,心连心,别哪天松了,让流体偷偷溜走了。

接下来,就是阀门的“洗澡时间”了。

别觉得阀门不需要清洁,它可是个爱干净的小家伙。

定期给它来个冲洗,把里面的杂质啊,污垢啊,都冲得远远的,让它呼吸顺畅,心情也舒畅。

还有啊,别忘了给它的密封面也好好擦一擦,那可是它的脸面,得保持光滑如镜,才能确保密封效果杠杠的。

再来说说阀门的“运动健身”。

阀门可不是个懒家伙,它也需要经常动动筋骨,保持活力。

咱们得定期手动操作一下阀门,让它开开关关,活动活动筋骨,别让它生锈了,转不动了。

这就像咱们每天要做运动一样,身体才能棒棒的。

当然啦,阀门的“营养补充”也不能少。

这里说的营养,可不是真的给它吃东西,而是指咱们要给它加点润滑油,让它运转起来更顺畅。

这就像咱们给自行车链条上油一样,有了润滑油,阀门就能更轻松地完成它的工作啦。

最后啊,咱们还得给阀门建个“健康档案”。

每次维护保养的时候,都得记录下阀门的状态,比如有没有发现什么问题啊,是怎么处理的啊,等等。

这样,下次维护保养的时候,咱们就能有个参考了,知道该重点检查哪些地方了。

这就像咱们去医院看病一样,医生都会给咱们建个病历本,记录下咱们的健康状况和治疗情况。

总之啊,阀门的日常维护保养就像咱们照顾自己的家人一样,得用心、用爱去呵护它。

只有这样,它才能在咱们需要的时候挺身而出,为我们保驾护航。

所以啊朋友们啊,别小看了这个小小的阀门哦!。

阀门现场维护报告

阀门现场维护报告

阀门现场维护报告1. 背景阀门作为一种常见的流体控制设备,在各类工业和生活领域中应用广泛。

然而,由于长期使用或者操作不当,阀门可能出现各种问题,如漏气、堵塞、卡死等。

因此,定期进行阀门的现场维护是必要的,以确保阀门的正常运行和安全性。

2. 维护目标本次阀门现场维护的目标如下:•检查阀门的密封性能,确保没有漏气情况;•清洁阀门内部,预防堵塞现象的发生;•润滑阀门的活动部件,减少卡死风险;•测试阀门的操作性能,确保正常开闭。

3. 维护内容根据维护目标,本次阀门现场维护主要包括以下内容:3.1 检查密封性能使用压力表对阀门进行测试,记录测试结果。

如发现漏气情况,需紧固阀门连接处的螺栓,并更换损坏或老化的密封垫片。

3.2 清洁阀门内部使用专用的清洗液和刷具清洁阀门内部,去除污垢和颗粒。

同时,也要检查阀门内部的密封圈,如有断裂或变形的情况,需及时更换。

3.3 润滑活动部件使用适当的润滑剂涂抹在阀门的活动部件上,如轴承和活塞。

这样可以减少阀门运动时的摩擦力,降低卡死的风险。

3.4 测试操作性能打开和关闭阀门,检查其是否灵活,无卡滞现象。

如果发现阀门操作不畅或有异常噪音,需进一步检查并排除故障。

4. 维护记录下表记录了阀门现场维护的具体时间、维护人员、维护内容以及维护结果。

时间维护人员维护内容维护结果2022-01-01 张三检查密封性能通过2022-01-02 李四清洁阀门内部通过2022-01-03 王五润滑活动部件通过2022-01-04 赵六测试操作性能通过5. 维护建议维护人员根据本次现场维护的情况,提供以下建议:•定期进行阀门的维护和检查,以保证阀门的正常运行;•注意阀门的使用环境,避免过高的温度或腐蚀性介质对阀门的损害;•对于老化或磨损严重的阀门部件,要及时更换,以避免故障发生。

6. 结论本次阀门现场维护工作完成,所有维护内容均顺利通过。

维护人员根据维护结果提出了相应的建议,以提高阀门的使用寿命和安全性。

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第一部分 球阀的维护保养
❖ 一、球阀的构成
阀杆 盘根 球体
板式 阀座
阀杆注 脂嘴
阀腔丝堵 吊耳
填料主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
❖ 二、球阀的类型
球阀类型根据结构可分为: 全焊接式、 两段式、三段式、顶装式; 根据设计类型可分为:耳 轴式、浮动式和轨道式球 阀。
滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况; 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口
及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处
理和维修;
(二)对阀门的检查
1、对阀门及其外部部件的外观检查;记录所需要维护保养的阀门铭牌信息;使待养护的阀门处 于全关或全开位置。
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作;定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
(五)清洗阀门步骤
1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴(请勿向此嘴 注入)、阀体/排放嘴是否存在泄漏。
2、检查注脂设备,确保注脂枪/泵工作状态良好且已 装入适当的产品。
3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。 4、确保安全操作阀门,开关动作阀门3次。 5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时,让清洗(洁)液渗
当无可见排出物即认为排污合格,关闭排污咀/阀。 7、在排污过程中,如阀腔中存在水或其他液体,由于排污咀/阀的节流,可能会形成排污咀/阀
排气口冻堵的情况,所以在排污过程中,应不断反复活动排污咀/阀的关闭件,以保证排污 咀/阀通道的畅通。 8、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打开排污阀,作阀门内漏检查; 9、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一 个操作,严禁使用加力杆或是多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境 下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球阀前应先注入少量清洗液或 润滑脂,以保护阀门密封。 10、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大(单人操作困难), 应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 11、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。
5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂, 并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封 座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件和阀门 内止回阀等是否通畅;
6、注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注 脂帽用手拧紧。
注脂密封原理
注入阀座后腔
通过密封圈通道 注至密封圈与连 接处
两片式球阀
全焊接式
FLOATING BALL浮动球
顶装式球阀 三片式
三、球阀的维护保养
(一)阀门维护保养工作主要内容
1、 清洗阀座密封系统; 2 、阀座密封系统的重新注脂; 3 、阀腔排污; 4 、按要求调整阀门限位; 5 、多次开关阀门;确保安全操作
阀门,开关动作阀门3次。 6 、润滑阀杆、变速箱及所有需润
效手段,排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。 4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接,因此在排污时应使用两个扳手进行操作,以保护其
根部螺纹连接可靠,扳手选用应尽量避免使用活扳手。 5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢,操作人员应避开排污咀/阀排气方向,以防止快速气
流中的杂质伤害操作人员。 6、排污操作排污咀/阀的开度应适中,可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物,
(三)对执行机构的检查内容
1、外观检查 检查执行机构及相关配套系统有无渗油、
漏气等现象,气液联动执行器底部有无疑液积 存,各引压管、截止阀完好,无泄漏、无震动、 无腐蚀;检查电动执行机构的电源、信号线护 套,密封有无老化破损,有无异常报警,检查 所有连接无松动;检查各指示仪表工作正常, 准确度在允许范围内。
阀门维护保养
目录
❖ 第一部分 球阀的维护保养 ❖ 一、球阀的构成 ❖ 二、球阀的类型 ❖ 三、球阀的维护保养 ❖ 四、清洗液(密封脂)规定用量

第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养

一、旋塞阀的结构

二、旋塞阀的维护保养

三、常见故障及处理方法

四、清洗液(密封脂)规定用量
❖ 第三部分400D手动注脂枪使用 ❖ 一、400D手动注脂枪使用方法 ❖ 二、400D注脂枪使用图例
2、操作检查 与站场协调,对电动执行机构进行就地手/
电动、远控进行开关操作,通过阀杆位置观察 孔(或阀位指示器)确认执行器限位是否需要 调整;对气液联动、电动和其他执行机构进行 就地手动操作,在开关操作过程中一人操作一 人监护,检查执行机构的机械部分,电控及气 液联控部分是否正常。
(四)注脂步骤
1、穿戴好劳保服、安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防 爆扳手等设备及工具。
透阻塞和污物处。 6、测试阀门,对阀门进行排污,检查阀门内漏情况。
如果阀门的排放不能停止,请注入密封脂。
(六)常见故障及处理方法
1、开关操作困难
首先需要检查外部原因: 检查齿轮箱内部构件是否损 坏,润坏是否良好,螺栓是 否松动,没有齿轮箱的需要 检查执行器是否工作正常在 排除外部因素后,对阀门进 行排污操作,检查是否结冰 或存在杂物,无结冰无杂物 可以确认球体和阀座抱死, 并不是球体与阀座配合过紧, 而是球体表面严重缺少密封 脂,导致球体表面失去润滑。 此时应边加注密封脂边开关 阀门,会发现开度越来越大, 在继续加注一些密封脂巩固, 保证球体表面充分润滑。
2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态,用手拧开注 脂帽,拧下的注脂帽不能随便放到地上,以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意:在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴, 以免发生危险。
3、清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上,开始注脂。
4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化,不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明);给 阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升, 但幅度不大,且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明密封 系统产生气泡。
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