阀门维护保养

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两片式球阀
全焊接式
FLOATING BALL浮动球
顶装式球阀 三片式
三、球阀的维护保养
(一)阀门维护保养工作主要内容
1、 清洗阀座密封系统; 2 、阀座密封系统的重新注脂; 3 、阀腔排污; 4 、按要求调整阀门限位; 5 、多次开关阀门;确保安全操作
阀门,开关动作阀门3次。 6 、润滑阀杆、变速箱及所有需润
效手段,排污操作通过阀门排污咀或排污阀进行。 4、通常球阀的排污咀采用螺纹和阀体连接,因此在排污时应使用两个扳手进行操作,以保护其
根部螺纹连接可靠,扳手选用应尽量避免使用活扳手。 5、在操作时打开排污咀/阀的速度应缓慢,操作人员应避开排污咀/阀排气方向,以防止快速气
流中的杂质伤害操作人员。 6、排污操作排污咀/阀的开度应适中,可以将阀腔中杂质排出为宜。排污时应仔细观察排出物,
滑的设备 7 、测试阀座密封泄漏情况; 8 、检测阀门附件、法兰、注脂口
及阀杆的泄漏情况。 9、检查执行机构是否正常工作: 10、对于检查中存在的问题进行处
理和维修;
(二)对阀门的检查
1、对阀门及其外部部件的外观检查;记录所需要维护保养的阀门铭牌信息;使待养护的阀门处 于全关或全开位置。
2、检查球阀阀体及附件、法兰等密封点是否存在外漏。 3、在每次阀门保养时应对阀门进行排污操作;定期对球阀排污是保证阀腔和密封系统清洁的有
第一部分 球阀的维护保养
❖ 一、球阀的构成
阀杆 盘根 球体
板式 阀座
阀杆注 脂嘴
阀腔丝堵 吊耳
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填料压板螺 母
注脂嘴 排污嘴 通道
球阀主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
❖ 二、球阀的类型
球阀类型根据结构可分为: 全焊接式、 两段式、三段式、顶装式; 根据设计类型可分为:耳 轴式、浮动式和轨道式球 阀。
(三)对执行机构的检查内容
1、外观检查 检查执行机构及相关配套系统有无渗油、
漏气等现象,气液联动执行器底部有无疑液积 存,各引压管、截止阀完好,无泄漏、无震动、 无腐蚀;检查电动执行机构的电源、信号线护 套,密封有无老化破损,有无异常报警,检查 所有连接无松动;检查各指示仪表工作正常, 准确度在允许范围内。
(五)清洗阀门步骤
1、检查阀门阀座注脂嘴、阀杆注脂嘴(请勿向此嘴 注入)、阀体/排放嘴是否存在泄漏。
2、检查注脂设备,确保注脂枪/泵工作状态良好且已 装入适当的产品。
3、通过阀座注脂口向每个阀座注入足量的清洗液。 4、确保安全操作阀门,开关动作阀门3次。 5、让阀门充分浸湿等待1到6个小时,让清洗(洁)液渗
2、注脂前先观察阀门是否在全关或全开状态,用手拧开注 脂帽,拧下的注脂帽不能随便放到地上,以免丢失或忘 记拧上注脂帽。注意:在拧注脂帽时人不要正对注脂嘴, 以免发生危险。
3、清理注脂嘴上的污物,将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴 上,开始注脂。
4、注脂时要时刻注意压力表表值的变化,不可超过阀门厂 家给的密封座允许压力值(阀门使用说明书上已标明);给 阀门注脂时,注脂的每一下压力表显示压力都会上升, 但幅度不大,且很快回落。当密封系统注满时压力表示 值变化缓慢。变化越慢说明密封效果越好。指针只上升 不下降,说明通道堵塞了。压力表波动较大,说明密封 系统产生气泡。
5、如果发现注脂枪的压力表值持续升高时应立刻停止注脂, 并尽快释放密封通道的压力,以免因此压力升高伤害密封 座内“0”型密封圈,然后详细检查注脂孔口配件和阀门 内止回阀等是否通畅;
6、注完脂后将注脂嘴清理干净,涂上少量的防锈漆,将注 脂帽用手拧紧。
注脂密封原理
注入阀座后腔
通过密封圈通道 注至密封圈与连 接处
阀门维护保养
目录
❖ 第一部分 球阀的维护保养 ❖ 一、球阀的构成 ❖ 二、球阀的类型 ❖ 三、球阀的维护保养 ❖ 四、清洗液(密封脂)规定用量

第二部分 旋塞阀的检查、维护和保养

一、旋塞阀的结构

二、旋塞阀的维护保养

三、常见故障及处理方法

四、清洗液(密封脂)规定用量
❖ 第三部分400D手动注脂枪使用 ❖ 一、400D手动注脂枪使用方法 ❖ 二、400D注脂枪使用图例
透阻塞和污物处。 6、测试阀门,对阀门进行排污,检查阀门内漏情况。
如果阀门的排放不能停止,请注入密封脂。
(六)常见故障及处理方法
1、开关操作困难
首先需要检查外部原因: 检查齿轮箱内部构件是否损 坏,润坏是否良好,螺栓是 否松动,没有齿轮箱的需要 检查执行器是否工作正常在 排除外部因素后,对阀门进 行排污操作,检查是否结冰 或存在杂物,无结冰无杂物 可以确认球体和阀座抱死, 并不是球体与阀座配合过紧, 而是球体表面严重缺少密封 脂,导致球体表面失去润滑。 此时应边加注密封脂边开关 阀门,会发现开度越来越大, 在继续加注一些密封脂巩固, 保证球体表面充分润滑。
2、操作检查 与站场协调,对电动执行机构进行就地手/
电动、远控进行开关操作,通过阀杆位置观察 孔(或阀位指示器)确认执行器限位是否需要 调整;对气液联动、电动和其他执行机构进行 就地手动操作,在开关操作过程中一人操作一 人监护,检查执行机构的机械部分,电控及气 液联控部分是否正常。
(四)注脂步骤
1、穿戴好劳保服、安全帽和护目镜,准备好注脂工具,防 爆扳手等设备及工具。
当无可见排出物即认为排污合格,关闭排污咀/阀。 7、在排污过程中,如阀腔中存在水或其他液体,由于排污咀/阀的节流,可能会形成排污咀/阀
排气口冻堵的情况,所以在排污过程中,应不断反复活动排污咀/阀的关闭件,以保证排污 咀/阀通道的畅通。 8、球阀内漏检查,在阀门排污后,间隔10-20分钟后,再次打开排污阀,作阀门内漏检查; 9、手动操作阀门,全开或全关两次以上,检查阀门开关是否灵活、到位。球阀的开关只允许一 个操作,严禁使用加力杆或是多人一起操作;对于长期不操作(6个月以上)或在低温环境 下使用的阀门,可能存在阀门内异物堆积或卡涩问题,在操作球阀前应先注入少量清洗液或 润滑脂,以保护阀门密封。 10、全开或全关阀门的操作是否灵活,检查有无卡阻现象。若阀门扭矩过大(单人操作困难), 应注入清洗液对阀门进行充分清洗和活动。若阀门开关灵活,可直接对阀门注润滑脂。 11、检查阀门的阀杆填料处、中法兰是否存在外漏。
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