大型焊接试验转子锻造工艺研究
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韧 始 镧键
D
解 决 的是锻 件心 部 压 实 的 问题 ; 是 焊接 试 验 转 二
子形状特殊 , 轴颈与轴身直径相差很大 , 如何解决 最 终锻 件成 形 的问题 也 很 关键 。因此 , 要 采 用 需
有 效 的压实 方法 和 合 理 的成 形 方 式 , 以便 最 终 获
0[ [0 ]] 口 白
2 焊接 试验 转子 上下漏 盘镦 粗模 拟
鉴 于转 子轴身 Q290m 的超 大 直径 , 0 m 为完
全 压实 转子 心部 孔 隙性 缺 陷 , 保 证 转 子整 个 轴 并 身 在锻造 过 程 中变 形 均匀 , 定 采 用 两次 镦 粗 + 决 两次 F M法 拔长 的压 实方 法 。 由于 两端 轴 颈 与轴 身 直径 相差太 大 , 为解决 锻件 最终合 理成 形 问题 ,
( )镦粗后坯料关键部分尺寸及与锻件尺寸的比较结果 a
( )滚圆后 坯料 形状 与锻 件形状 的比较结果 b
决定 在最 后 出成 品 工 序 采 用 上 下 漏 盘镦 粗 的方
式 。锻造 过程 见 图 2 。
图 1 焊 接 试 验 转 子 锻件 简 图
Fg e 1 Th a a o l i g ts o o o gn iur e di ̄ m fwed n e tr trf r ig
qur m e t ie n .
来自百度文库
Ke r s w l ig r t r u r a i lt n;fr i g p o e s y wo d : ed n oo ;n me i ls c mua i o o gn r c s
焊 接试 验 转 子 锻件 材 质 为 2 C2 iMo 锻 5 rN4 V, 件毛坯 轴 身截面 尺寸 为 O29 0m 截 面较大 , 0 m, 决 定 在 10 MN水 压机上 进 行 锻造 。转 子 锻造 主要 5 有 两大 难点 : 一是 由于截 面 尺寸大 , 锻造 时首 先要
a p i d t e c mp c in t c n lg ft i su s t n n i s F me h d d a i g n h r n t o f p l h o a t e h oo y o t e o wo me p e t g a d t t i wo me M t o r w n ,a d t ef mig me h d o o u - n — o r i l t u s t n o ma u a t r h o g n ln u c sf l i h d me so n h p e e p・ d d wn d a n p ae p et g t n f cu e te fr i g b a k s c e sul wh c i n in a d s a e me tr . a i y .
中 图分 类 号 :K 6 . 1 G 1 T 23 6 3 6 T 文献 标 识 码 : B
F r ig Prc s s a c fL r e W edn s tr o gn o e sRe e r h o a g l ig Te tRoo
Zh n in u a g Ja g o,Xu Gu to,Ca h y a oa o Z iu n
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第二 1 痰 墩 粗 撼 长
下 章 ! }
第一次 墩粗
D
拨 长
得 内部 质量 和外部 尺寸 均合 格 的焊 接转 子锻 件 。
1 锻造 工艺 方案 的确定 焊接 试验 转子 锻件 图见 图 1 。
墩粗 出 成 品
图 2 焊接试 验转子锻造过程示 意图
Fiur S he ai a ng o og n g e2 c m t drwi ff ri g c p o e s o l i g ts oo r c s fwe d n e tr tr
收 稿 日期 :0 2 0 — 0 2 l— 4 9
焊接 试验 转子 的锻造 工 艺采用 两次 镦粗 + 两 次 F 法拔 长 的压 实方 法 和上下 漏 盘局部 镦 粗 的 M 成 形方法 。有 关镦 粗 +F 法 拔 长 压 实 的研 究 和 M
实 际应用 已有 很 多 资料 及 文 献 报 导 , 文 主要 对 本 锻 件最终 成形 工序 进行数 值模 拟分 析 。 2 1模 型 的建立 .
No 4 .
《 大型铸锻件》
HEAVY CAS NG TI AND F0RGI NG
J l 0 2 uy2 1
大 型 焊 接 试 验 转 子 锻 造 工 艺 研 究
张建 国 徐 国涛 曹志远
( 天津重 型装备工程研究有 限公 司, 天津 3 0 5 ) 0 4 7 摘要 : 针对 轴颈 和轴身直径相差很大 的焊接试验转子 , 采用两次镦粗 +两次 F M法拔 长 的压实 工艺和上下 漏盘镦粗 的成形方法 , 成功锻造 出尺寸 和形状符合要求 的锻件毛坯 。 关键词 : 接转 子 ; 焊 数值模拟 ; 锻造工艺
模 拟上 下漏盘 镦粗 工艺 建立 的几 何模 型如 图
3所 示 。
作者简介 : 张建 国(9 3 , , 18 ) 男 助理工 程师 , 主要从 事电站锻件锻 造工艺研究。
4
No 4 .
《 大型铸锻件》
HEAVY CAS NG TI AND FORGI NG
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解 决 的是锻 件心 部 压 实 的 问题 ; 是 焊接 试 验 转 二
子形状特殊 , 轴颈与轴身直径相差很大 , 如何解决 最 终锻 件成 形 的问题 也 很 关键 。因此 , 要 采 用 需
有 效 的压实 方法 和 合 理 的成 形 方 式 , 以便 最 终 获
0[ [0 ]] 口 白
2 焊接 试验 转子 上下漏 盘镦 粗模 拟
鉴 于转 子轴身 Q290m 的超 大 直径 , 0 m 为完
全 压实 转子 心部 孔 隙性 缺 陷 , 保 证 转 子整 个 轴 并 身 在锻造 过 程 中变 形 均匀 , 定 采 用 两次 镦 粗 + 决 两次 F M法 拔长 的压 实方 法 。 由于 两端 轴 颈 与轴 身 直径 相差太 大 , 为解决 锻件 最终合 理成 形 问题 ,
( )镦粗后坯料关键部分尺寸及与锻件尺寸的比较结果 a
( )滚圆后 坯料 形状 与锻 件形状 的比较结果 b
决定 在最 后 出成 品 工 序 采 用 上 下 漏 盘镦 粗 的方
式 。锻造 过程 见 图 2 。
图 1 焊 接 试 验 转 子 锻件 简 图
Fg e 1 Th a a o l i g ts o o o gn iur e di ̄ m fwed n e tr trf r ig
qur m e t ie n .
来自百度文库
Ke r s w l ig r t r u r a i lt n;fr i g p o e s y wo d : ed n oo ;n me i ls c mua i o o gn r c s
焊 接试 验 转 子 锻件 材 质 为 2 C2 iMo 锻 5 rN4 V, 件毛坯 轴 身截面 尺寸 为 O29 0m 截 面较大 , 0 m, 决 定 在 10 MN水 压机上 进 行 锻造 。转 子 锻造 主要 5 有 两大 难点 : 一是 由于截 面 尺寸大 , 锻造 时首 先要
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中 图分 类 号 :K 6 . 1 G 1 T 23 6 3 6 T 文献 标 识 码 : B
F r ig Prc s s a c fL r e W edn s tr o gn o e sRe e r h o a g l ig Te tRoo
Zh n in u a g Ja g o,Xu Gu to,Ca h y a oa o Z iu n
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第二 1 痰 墩 粗 撼 长
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第一次 墩粗
D
拨 长
得 内部 质量 和外部 尺寸 均合 格 的焊 接转 子锻 件 。
1 锻造 工艺 方案 的确定 焊接 试验 转子 锻件 图见 图 1 。
墩粗 出 成 品
图 2 焊接试 验转子锻造过程示 意图
Fiur S he ai a ng o og n g e2 c m t drwi ff ri g c p o e s o l i g ts oo r c s fwe d n e tr tr
收 稿 日期 :0 2 0 — 0 2 l— 4 9
焊接 试验 转子 的锻造 工 艺采用 两次 镦粗 + 两 次 F 法拔 长 的压 实方 法 和上下 漏 盘局部 镦 粗 的 M 成 形方法 。有 关镦 粗 +F 法 拔 长 压 实 的研 究 和 M
实 际应用 已有 很 多 资料 及 文 献 报 导 , 文 主要 对 本 锻 件最终 成形 工序 进行数 值模 拟分 析 。 2 1模 型 的建立 .
No 4 .
《 大型铸锻件》
HEAVY CAS NG TI AND F0RGI NG
J l 0 2 uy2 1
大 型 焊 接 试 验 转 子 锻 造 工 艺 研 究
张建 国 徐 国涛 曹志远
( 天津重 型装备工程研究有 限公 司, 天津 3 0 5 ) 0 4 7 摘要 : 针对 轴颈 和轴身直径相差很大 的焊接试验转子 , 采用两次镦粗 +两次 F M法拔 长 的压实 工艺和上下 漏盘镦粗 的成形方法 , 成功锻造 出尺寸 和形状符合要求 的锻件毛坯 。 关键词 : 接转 子 ; 焊 数值模拟 ; 锻造工艺
模 拟上 下漏盘 镦粗 工艺 建立 的几 何模 型如 图
3所 示 。
作者简介 : 张建 国(9 3 , , 18 ) 男 助理工 程师 , 主要从 事电站锻件锻 造工艺研究。
4
No 4 .
《 大型铸锻件》
HEAVY CAS NG TI AND FORGI NG
Jl 0 2 uy2 1