示功图的分析和计算

示功图太长

由于示功器 转筒弹簧太 软、转筒的 惯性作用和 示功器机构 中间隙大等 原因。
示功器小活塞卡紧
示功图曲线波动 压缩线降低 膨胀线升高，呈阶梯
形波动 —示功图面积 增大 最高爆发压力降低 压缩线长度的相当大 的一部分与大气压力 线平行 用手拉示功图也有类 似的波动现象
示功阀漏气的畸形示功图
压缩线 高于正 常线
采用纯压缩图判断
定时的变化对示功图的形状影响很大：每相差 1°CA，p i相差约5.5%。
正常
传动机构 定时超前
传动机构 定时滞后
示功器转筒绳索太长或太短
示功图尾部 切去一部分， 示功图变短。 示功图头部切 去一部分，示 功图变短。
•以上是：膨胀行程时，使转筒弹簧拉紧，压缩行程时使 转筒弹簧放松时的情况 •在使用中，由此故障产生为畸形图有时较难判断（尤其 在示功图局部缺少一段）此时可用检查各缸示功图的长度 加以判断。应保证各缸示功图的长度一致。
① ② ③
示功器转筒绳索太长或太短 示功图太长 示功器小活塞卡紧
☆使用最高压力表来测取pc 和pz
④
示功阀漏气
正常示功图的特征
（1）工作过程曲线比较圆滑，曲 线过渡处无锐角或突变形状； （2）工作过程各主要特性点的数 值应符合说明书的规定，如最高 燃烧压力pz、压缩压力 pc等； （3）工作曲线无异常的波动
2)
3) 4)
喷油泵 喷油定时太晚。
漏油 （如针阀、喷油泵柱塞偶件等）； 喷油器 启阀压力太高（示功图头部有波动）或缝隙式 滤器部分堵塞； 喷油器阀座漏泄 （雾化不良，混合不佳，造成后燃— 注意与示功器小活塞卡紧时的示功图的区别）
5)
（2）p-V 示功图和转角示功图的 头部明显圆滑；表示燃烧过程后移；
（4）示功图的尾部形状应符合不 同扫气型式的正常轨迹。

左图二冲程机正常示功图 在缺乏正常示功图的情况 下，可根据上述各点并参 照柴油机说明书规定的各 主要热力参数值进行比较， 若发现示功图上某些热力 参数不正常，必须查明原 因，根据说明书上的要求 进行调整。 一般经调整后，各缸的有 关热力参数的不均匀度应 满足我国的有关规定的要 求。

大气压力线 升高，且不 为线
示功图畸形特点
பைடு நூலகம்

在喷油过晚的情况下，供油提前角太小，而燃油的滞燃期变化不 大，在上止点附近燃烧的燃油量不多，致使燃烧滞后，燃烧不完 全，产生后燃，排气温度 t r 升高，燃烧压力p z 降低。 这时所测的示功图矮胖，它具有以下畸形特点

产生燃烧过晚的原因：
1)
换油 （改用劣质燃油而未调节定时—应增大喷油定时）
hi=f／L
mm
一、示功图的分析
1.正常示功图的特征 2.畸形示功图
1）示功器传动机构不正常引起的 畸形示功图
① ②
3）气缸工作过程不正常所 产生的畸形示功图
① ② ③ ④ ⑤
传动机构定时超前 传动机构定时滞后
★ 判断
燃烧过早 燃烧过晚 喷油器喷孔部分堵塞 气缸内空气量不足 扫气过程不正常
2）示功器故障引起的畸形示功图
使用有关 与柴油机工作过程有关 所以对畸形示功图必须进行具体分析， 借以找出造成畸形的原因。
示功器传动机构定时超前的畸形示功图
膨胀线高于 正常线 整个示功图变胖 （超前角度越大， 图就越胖）
压缩线 低于正 常线
示功器传动机构定时滞后的畸形示功图
膨胀线 低于正 常线 整个示功图变瘦（滞前 角度越大，图越瘦）
喷油器fuel injector 喷孔部分堵塞时的示功图
最高爆 发压力 降低 头部 膨胀 线波 动 膨胀线 升高
喷油定时不 变，发火点 也基本不变
燃烧太晚与喷油孔部分堵塞示功图区别 头部 燃烧太晚 喷油孔部分堵塞 圆滑无波动 有波动 发火点 后移 基本不变
气缸漏气时的示功图
压缩线与 膨胀线均 降低

工作参数
不均匀度（%）
压缩压力pc
最高爆发压力pz 平均指示压力pi 排气温度Tr
≤± 3
≤± 5 ≤± 5 ≤± 5

各缸排气温度差＜10~20℃， 燃烧压力差＜0.15~ 0.2MPa。
不均匀度=〔最大（最小）值－各缸平均值〕／各缸平均值 ×100%
畸形示功图产生的原因
与传动机构等有关和与示功器的安装、
示功图测录与分析
一、示功图的分析 二、示功图的计算
二、示功图的计算
1. 2.
示功图计算概述 求 hi
① ②
面积计算法 作图计算法
3.
求 pi
pi=hi／M （MPa）
式中：M—示功弹簧比例，mm／MPa
求出 Pi 值：Pi=C· p i· n· i （kW）

进行以上计算时要注意单位
示功图计算

喷油器漏油时的示功图
最高爆 发压力 降低 造成后燃， 排温升高 示功图 面积减 小 膨胀 线高 于正 常
膨胀线上部 有锯齿形， 锯齿向上
喷油泵injection pump 漏油时的示功图
最高爆 发压力 降低
膨胀线 比正常 低
示功图面积 减小，功率 降低
⑴泵油压力下降，喷油延后， 造成后燃，排温升高； ⑵因漏油使喷入缸内油量减少， 功率降低，使排温降低； ★综合之，排气温度降低。

燃烧过早的原因：
1)
2) 3)
(2)燃烧压 力pz高于正 常值，示功 图头部尖瘦;
膨胀曲线 要比正常 低
表示燃烧 提前。




在没有示功器Indicator传动装置而仅有示功阀的 中小型柴油机上，一般使用最高压力计测量气缸最 高燃烧压力pz和pc 测试前，应检查校对最高压力计指针是否对准零位， 并先开启示功阀吹净阀孔内的脏物，然后装上最高 压力计，用小扳手轻轻上紧。 测试时要缓慢开启示功阀，直至开足为止，记下表 上的最大读数。如果对所测数据有疑问，可再作一 次测试。 测试完毕，立即关闭示功阀，然后拆下最高压力计。 用最高压力计只能测取pc和pz。不能直接反映气缸 内的工作循环情况，可综合其它运转参数来分析柴 油机是否处于正常运转状态。
柴油机指示功率的计算公式为Pi=C· p i· n· i，而 pi值可从实测的柴油机p-V示功图计算出。

在p-V示功图中，示功图高度表示压力，其平均高 度可换算为平均指示压力。

由此可知，设法计算出示功图的平均高度hi， 即可计算出柴油机的平均指示压力pi 。船上 一般有如下两种计算方法。
用面积仪测出示功图 的面积f mm2，再以 示功图长L mm 除之， 即得示功图平均高度
（3）膨胀 线较高，表 示发生后燃； 爆发压力 pz明显降 低 （4）发火点A延后， 而且A点位于上止点 后纯压缩线压力开始 下降时。

示功图畸形特点


在喷油过早的情况下，滞燃期延长。一旦发火，气缸内 的压力突然急剧上升，增加柴油机的机械负荷（严重的 是，引起爆燃而敲缸）；燃烧压力pz值超过正常值，即 示功图高度增加。由于喷油量不变，后续燃烧期内的喷 油量相对减少，使示功图变得尖瘦，排气温度较低。 三个主要畸形特点 换油：当由劣质燃油改烧轻质燃油时，如未调整 （减小） 喷油定时 喷油泵喷油定时提前 喷油器的调节螺钉松动或喷油器弹簧折断而造成喷油器 启阀压力太低
扫气过程不正常
正常的弱弹簧 示功图
排气始点 滞后 扫气口开启时 缸内压力明显 高于扫气压力
压缩始 点压力 较高
霍勒斯HORACE 压力表的原理图
最高爆发压 力和压缩压 力均降低
排气温 度升高
示功图面 积减小
缸内空气不足的原因



气缸漏气：活塞环磨损，排气阀漏气等 扫气空气不足：气口堵塞，增压器进口 滤网堵塞、中冷器堵塞、增压器污染等； 排气系统堵塞； 环境状态变化：大气压力、温度变化等 可以测纯压缩图，计算压缩压力与扫气 压力之比值并与试航报告标准比值比较 来进行判断。