机电一体化系统综合实训

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机电实训报告模板(六篇)

机电实训报告模板(六篇)

机电实训报告模板(六篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告(正文)一、引言机电一体化是现代工程技术领域中一个重要的概念,该概念强调了机械与电子技术的有机结合与协同工作。

为了更好地培养学生的实践能力和综合素质,我校开设了机电一体化综合实训课程,并在课程中设置了相关实习项目。

本报告旨在总结和分析我所参与的机电一体化综合实训实习内容,对实习项目进行评价和反思。

二、实习项目概述在本次机电一体化综合实训实习中,我所参与的项目是设计和构建一个自动化生产线。

该生产线包括物料输送、加工、检测、包装等多个环节,并且需要通过PLC控制系统进行整体的自动化控制。

我们小组共有5名成员,根据任务分工,各自负责不同模块的设计和实现。

三、实习过程及成果1. 项目规划与设计首先,我们小组进行了项目规划和设计。

通过详细的讨论和调研,我们确定了生产线的整体结构和功能需求。

在设计过程中,我们充分考虑了设备的配套性和互联性,确保各个环节的协调工作。

2. 设备选型与采购根据项目需求,我们小组进行了设备的选型和采购工作。

我们结合实际情况,选择了具有高性能和稳定性的设备,并与供应商进行了充分的沟通和协商。

最终,我们成功采购了所需设备,并按计划完成了设备安装和调试。

3. PLC编程与控制系统搭建在实习的过程中,我们学习了PLC编程的基础知识,并利用所学知识完成了控制系统的搭建。

我们根据生产线的流程和功能需求,编写了相应的PLC程序,并进行了测试和调试。

最终,我们实现了生产线的自动化运行,并确保了各个环节的协同工作。

4. 实际操作与问题解决为了验证生产线的性能和稳定性,我们进行了大量的实际操作和测试。

在实践的过程中,我们也遇到了一些问题,如设备故障、程序bug 等。

然而,通过团队的合作和努力,我们成功解决了这些问题,并不断优化了生产线的运行效率。

四、总结与反思通过本次机电一体化综合实训实习,我收获了很多。

首先,我掌握了机电一体化技术的相关知识和实践技能;其次,我提高了团队合作和沟通能力,在与小组成员的协作中取得了很好的效果;最重要的是,我深刻体会到了实践的重要性,只有通过实际操作和解决问题,才能真正掌握和应用所学知识。

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告随着科技的不断发展,机电一体化已经成为现代制造业的发展趋势。

为了更好地培养机电一体化领域的人才,我们学院开设了机电一体化专业,并在课程中加入了综合实训实习环节。

本报告旨在对我在机电一体化综合实训实习中所做的工作和所取得的成果进行总结和归纳。

一、实训背景机电一体化综合实训实习是我们专业的重要实践环节。

通过实训,我们可以将所学的理论知识与实际应用相结合,培养我们的实际操作能力和解决问题的能力。

二、实训内容在机电一体化综合实训实习中,我们主要进行了以下几个方面的内容:1. CAD绘图:通过使用计算机辅助设计软件,我们学习了如何进行机械零件和装配图的绘制,掌握了CAD绘图的基本技巧。

2. 电路设计与实验:在电路设计与实验课程中,我们学习了电路的基本原理和常用元器件的使用方法,并进行了一系列电路的设计和实验操作。

3. 机械制造:通过机械制造课程,我们学会了如何进行机械零件的加工和装配,了解了常用的机械加工工艺和数控技术。

4. PLC编程:在PLC编程课程中,我们学习了PLC编程的基本原理和常用指令,能够利用PLC实现一些简单的自动化控制。

5. 传感器与控制系统:在传感器与控制系统实验中,我们掌握了传感器的工作原理和常用的传感器类型,了解了控制系统的组成和工作过程。

三、实训成果在机电一体化综合实训实习中,我所取得的成果主要有以下几个方面:1. 实际操作能力的提高:通过实训,我掌握了许多实际操作的技能,如CAD绘图、电路设计、机械加工等。

这些技能的掌握使我在实际工作中更加得心应手。

2. 解决问题的能力提升:在实训过程中,我们经常会遇到各种问题和困难,如电路连接错误、零件加工精度不足等。

通过与同学们的讨论和与老师的指导,我学会了如何快速准确地解决问题,提高了解决问题的能力。

3. 团队协作精神的培养:在实训中,我们通常是以小组形式进行工作。

通过与同学们的合作,我学会了如何有效地与他人合作,协调各自的工作任务,提高了团队协作的能力。

国开专科 机电一体化技术综合实训报告

国开专科 机电一体化技术综合实训报告

国开专科机电一体化技术综合实训报告篇一:《国开专科机电一体化技术综合实训报告》哎呀,一提到这个机电一体化技术综合实训啊,我就有好多话想说呢!这可不是一个简单的事儿,就像一场超级刺激的冒险。

我刚进入这个实训的时候,心里那叫一个紧张啊。

看着那些各种各样的机电设备,就感觉像是看到了一群来自未来的外星生物,又新奇又有点害怕。

我的同学们也和我差不多的感觉。

有个同学小声地说:“这可咋整啊,感觉好难啊。

”我也在心里默默点头。

我们的老师可厉害了,就像一个无所不知的大侠。

他开始给我们介绍这些设备的时候,那眼睛里都闪着光。

他说:“这些设备啊,就像一个个有生命的伙伴,只要你们用心去了解它们,它们就会听你们的话。

”我当时就想,真的有这么神奇吗?我们实训的第一个任务就是认识各种机电一体化的零部件。

那些零件啊,大大小小的,摆在桌子上。

我拿起一个小零件,左看看右看看,感觉它就像一个神秘的小盒子,不知道里面藏着什么秘密。

这时候旁边的同学凑过来问我:“你看这个零件是干啥用的呀?”我挠挠头说:“我也不太清楚呢,感觉像个小齿轮,可又不太像。

”然后我们就一起去找老师问。

老师笑着给我们解释,原来这个小零件虽然看起来不起眼,却是整个设备运转的关键,就像我们身体里的小关节一样,虽然小,但是缺了它可不行。

接下来就是要学着组装一些简单的机电装置了。

这可真是个大挑战啊。

我和我的小组伙伴们一起动手。

有个伙伴特别积极,总是抢着去拿零件,还说:“我觉得这个应该这样装。

”可是有时候他装着装着就发现不对了。

我就开玩笑说:“你看,你这是急着吃热豆腐,结果烫着嘴了吧。

”大家都笑了。

然后我们就一起重新思考,像一群小侦探一样,仔细观察每一个零件的形状和接口。

这时候我就想啊,这机电一体化技术就像是搭积木,不过这个积木可复杂多了,每一块都有它独特的位置和作用。

在组装的过程中,我们遇到了好多问题。

有一次,我们组装的装置怎么也动不起来。

大家都有点沮丧,就像一群打了败仗的士兵。

机电一体化系统综合实训报告

机电一体化系统综合实训报告

机电一体化系统综合实训报告在实训中,我选择了PLC应用技术作为其中一个重点项目。

通过实际操作和调试,我深刻认识到PLC在机电一体化系统中的重要性和应用广泛性。

在实践中,我研究了PLC的基本原理、编程方法和调试技巧。

通过对PLC控制程序的编写和调试,我掌握了PLC在机电一体化系统中的应用,以及如何通过PLC实现对机电设备的自动控制。

这让我对机电一体化系统的控制方式有了更加深入的了解。

二)单片机控制技术在实训中,我还选择了单片机控制技术作为另一个重点项目。

通过实际操作和调试,我深刻认识到单片机在机电一体化系统中的应用。

在实践中,我研究了单片机的基本原理、编程方法和调试技巧。

通过对单片机控制程序的编写和调试,我掌握了单片机在机电一体化系统中的应用,以及如何通过单片机实现对机电设备的自动控制。

这让我对机电一体化系统的控制方式有了更加深入的了解。

三.实收获通过这次机电一体化系统综合实训,我不仅学到了专业知识和技能,还提高了自身的综合素质和实践能力。

在实训中,我不断地挑战自我,解决了许多实际问题,培养了自己的独立思考和解决问题的能力。

同时,我也学会了如何与他人合作,如何与师傅和同学沟通交流,这些都是我在未来职业生涯中必备的能力。

通过这次实训,我对机电一体化系统有了更深入的认识和理解,也更加坚定了我在这个领域中的发展方向。

PLC,即可编程控制器,是一种数字运算器操作的电子装置,专为工业环境设计。

它采用可编制程序的存储器,用于存储执行逻辑运算、顺序运算、计时计数及运算等操作指令,并通过数字或模拟输出和输入,控制着各种类型的机器和生产。

PLC的工作过程可大致划分为扫描计数、用户程序执行阶段及输出刷新阶段三个阶段。

在扫描计数阶段,PLC以扫描方式按顺序读入所有的输入数据,并将它们存入I/O映像区中的单元内。

在执行和刷新阶段中,输入的状态和数据发生了变化,I/O中相应状态数据也不会发生改变。

因此,当输入的信号为脉冲信息时,其扫描的周期要小于信号的宽度,才能被读入。

机电一体化系统综合实训报告1200字

机电一体化系统综合实训报告1200字

机电一体化系统综合实训报告1200字一、实训目的和背景机电一体化系统是将机械和电气两个领域的知识相结合,通过对机电系统的设计和控制,实现自动化、智能化的操作。

本次实训旨在通过实际操作,了解机电一体化系统的基本原理和应用,并培养学生的动手能力和实践经验。

二、实训内容和方法实训内容主要包括机电一体化系统的搭建和调试。

首先,根据实训要求,组装机械部分,包括传动装置、执行机构等。

然后,根据实验课程的要求,编写控制程序,并将其上传到PLC控制器中。

最后,通过调试和实验,验证机电一体化系统的性能和功能。

实训方法主要包括理论学习、实际操作和实验检测。

学生首先通过课堂学习,掌握机电一体化系统的基本原理和设计方法。

然后,通过实际操作,搭建机电一体化系统,熟悉各个组件的安装和连接。

最后,通过实验检测,验证机电一体化系统的性能和功能。

三、实训成果和反思通过本次实训,我深刻理解了机电一体化系统的工作原理和应用。

我学会了搭建机电一体化系统的方法和步骤,以及编写控制程序的技巧。

通过实验检测,我验证了机电一体化系统的性能和功能,并对其进行了调试和优化。

然而,在实训过程中也遇到了一些问题。

首先,由于对机电一体化系统的理解不够深入,导致在搭建和调试过程中遇到了一些困难。

其次,由于对控制程序编写的经验不足,导致在上传和调试过程中出现了一些错误。

最后,在实验检测过程中,由于对测试仪器的操作不熟悉,导致了一些误差的出现。

为了解决这些问题,我会加强对机电一体化系统理论知识的学习,提高对机械和电气的理解和应用能力。

同时,我会加强对控制程序编写的实践训练,提高编程的技巧和经验。

最后,我会加强对测试仪器的使用和操作,提高实验检测的准确性和可靠性。

四、实训心得和体会通过本次实训,我深刻认识到机电一体化系统的重要性和应用价值。

机电一体化系统的出现,不仅提高了生产效率和质量,还实现了自动化和智能化的操作。

作为机电一体化系统的研发和应用人员,应不断学习和掌握最新的技术和方法,以适应快速发展的市场需求。

机电综合实训报告电子版

机电综合实训报告电子版

一、实训背景与目的随着科技的不断发展,机电一体化技术在工业生产、自动化控制等领域得到了广泛应用。

为了提高我们的实践能力,加深对机电一体化技术的理解,我校组织开展了机电综合实训。

本次实训旨在通过实际操作,让我们掌握机电一体化系统的基本组成、工作原理、控制方式,培养我们的动手能力和团队协作精神。

二、实训内容与过程1. 实训内容(1)认识机电一体化系统:了解机电一体化系统的基本组成、工作原理和控制方式。

(2)学习PLC编程:掌握PLC编程的基本原理,编写简单的控制程序。

(3)学习传感器应用:了解各种传感器的原理和应用,进行传感器选型。

(4)学习电机控制:掌握电机的工作原理,进行电机控制实验。

(5)学习机械结构设计:了解机械结构设计的基本原则,进行简单的机械结构设计。

2. 实训过程(1)认识机电一体化系统:通过查阅资料、参观实验室,了解机电一体化系统的基本组成、工作原理和控制方式。

(2)学习PLC编程:在老师的指导下,学习PLC编程软件的使用,编写简单的控制程序。

(3)学习传感器应用:了解各种传感器的原理和应用,进行传感器选型实验。

(4)学习电机控制:了解电机的工作原理,进行电机控制实验。

(5)学习机械结构设计:了解机械结构设计的基本原则,进行简单的机械结构设计。

三、实训成果与分析1. 实训成果(1)掌握了机电一体化系统的基本组成、工作原理和控制方式。

(2)学会了PLC编程,能够编写简单的控制程序。

(3)了解了各种传感器的原理和应用,能够进行传感器选型。

(4)掌握了电机的工作原理,能够进行电机控制实验。

(5)了解了机械结构设计的基本原则,能够进行简单的机械结构设计。

2. 实训成果分析(1)在实训过程中,我们深刻认识到机电一体化技术在工业生产中的重要作用,为今后的工作打下了坚实的基础。

(2)通过PLC编程的学习,提高了我们的编程能力,为以后从事自动化控制工作提供了有力支持。

(3)传感器应用的学习,使我们掌握了传感器的基本原理和应用,为以后从事相关领域的工作提供了帮助。

机电一体化系统综合实训

机电一体化系统综合实训

机电一体化系统综合实训1. 前言嘿,大家好!今天我们要聊聊一个既有趣又充满挑战的话题——机电一体化系统综合实训。

哎,说到这儿,很多小伙伴可能会觉得这听起来像是某种高大上的工程学科,其实,咱们可以把它想象成一个大玩具,里面有电机、传感器、控制器,就像拼乐高一样,把这些东西组合起来,能做出神奇的效果。

在这个实训过程中,咱们不仅要动手操作,还要动脑筋,想想怎么让这些机械和电气结合得天衣无缝。

真是既紧张又刺激,仿佛在玩一场大型的真人秀。

好吧,咱们慢慢来,带你们一起走进这个神奇的世界!2. 实训的内容2.1 基本概念首先,咱们得明白,机电一体化其实就是把机械、电子、控制和计算机技术结合在一起。

你问我这有什么用?哈哈,这个可多了!想象一下,如果你能设计一个自动化的生产线,那简直就是为社会做贡献嘛!从汽车制造到家电生产,处处都离不开机电一体化的身影。

2.2 实训项目在实训的过程中,老师给我们安排了一些小项目,比如搭建一个简单的自动化输送系统。

听上去是不是很酷?先得画图,然后把每个部件的功能搞清楚。

哦,对了,还有调试阶段,哎呀,那可是个技术活儿啊,调试的时候真是“头大”,有时候明明接线正确,但就是不动,真让人抓狂。

3. 动手操作3.1 实际操作说到动手,实训的时候简直乐趣无穷。

你知道吗,拿起工具的那一刻,感觉自己就像变身超级英雄,马上要拯救世界了。

先是拿起螺丝刀,拧呀拧,随后又拿起焊接工具,噼里啪啦,感觉就像在为一台机器注入灵魂。

每一次成功的拼接都让我心里乐开了花,真是“干一行,爱一行”的典范。

3.2 解决问题不过,有时候也会遇到小麻烦,比如说,传感器不灵敏,怎么调都不行。

这个时候就需要“冷静思考”,运用我们所学的知识,查阅资料,甚至请教老师。

每当解决一个难题,心里那个成就感,简直比吃了蜜还甜,真是让人想大喊“太棒了!”。

4. 团队合作4.1 团队精神在实训中,团队合作是非常重要的。

咱们组里有个小伙伴特别喜欢开玩笑,每次遇到问题,他总是幽默地说:“这不是问题,这只是未解决的挑战!”大家听了都乐了,气氛一下子轻松了很多。

国开机电一体化实训报告

国开机电一体化实训报告

国开机电一体化实训报告一、实训目的国开机电一体化实训是为了培养学生对机电一体化技术有深入了解和实践能力的一种培训方式。

通过实训,学生可以了解机电一体化系统的工作原理、应用范围和优势,并掌握机电一体化技术的基本原理和操作方法,提升自己在机电一体化领域的综合能力。

二、实训内容国开机电一体化实训主要包括以下几个方面的内容:1. 机电一体化系统的概念和特点在实训开始阶段,学生需要了解机电一体化系统的概念和特点。

机电一体化系统是指将机械控制和电气控制相结合的一种系统,通过机械元件与电气元件的相互作用,实现自动控制和监控。

机电一体化系统具有协调性好、节能环保、安全可靠等特点,在现代工业生产中得到广泛应用。

2. 机电一体化设备的维修和故障排除在实训过程中,学生需要学习机电一体化设备的维修和故障排除技术。

学生通过学习设备的结构和工作原理,了解设备的常见故障和解决方法。

同时,学生还需要学习设备的维护保养方法,保持设备的良好状态,提高设备的工作效率和使用寿命。

3. 机电一体化系统的设计与调试在实训的后期阶段,学生将学习机电一体化系统的设计与调试技术。

学生需要掌握机电一体化系统的设计原理和方法,根据实际需求设计出合理有效的系统方案。

同时,学生还需要学习机电一体化系统的调试方法,确保系统能够正常运行。

4. 机电一体化系统的应用案例分析除了理论学习和实践操作,实训过程中还会对机电一体化系统的应用案例进行分析和研究。

学生将通过对实际案例的分析,了解机电一体化技术在各个领域的应用情况,并思考如何进一步优化和改进现有的机电一体化系统。

三、实训效果通过参加国开机电一体化实训,学生应该能够达到以下几个方面的效果:1. 理论知识掌握学生应该能够掌握机电一体化系统的基本理论知识,包括系统的工作原理、组成元件的功能和相互作用关系等。

学生应该能够在实际操作中灵活运用这些理论知识,解决实际问题。

2. 实践能力提升通过实训过程中的实际操作,学生将提升自己的实践能力。

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告一、引言机电一体化是一种当代制造业生产方式,通过将机械与电气控制相结合,实现自动化和智能化生产。

机电一体化技术在现代制造业中发挥着重要作用。

本篇报告将介绍我在机电一体化综合实训实习中的学习和经验。

二、实训目标与背景机电一体化综合实训实习是我在大学机电工程专业的一项重要课程。

通过这门课程,我将机械和电气知识应用到实际制造中,培养我在机电一体化领域的综合实践能力。

该实训课程的目标是让我们熟悉机电设备的原理和使用方法,并掌握机电系统的设计、搭建和调试。

三、实训内容与过程在实训开始前,我们首先学习了机电一体化的基础知识,包括机械原理、电气控制、PLC编程等。

通过理论学习,我们初步了解了机电一体化系统的工作原理和应用领域。

随后,我们进行了实际操作。

我们分成小组,每个小组负责一台机电一体化设备的搭建和调试。

在搭建设备的过程中,我们需要根据设计图纸组装机械部件,并按照电气原理连接传感器、电机等各个元件。

这个过程中,我们需要运用机械和电气知识,灵活解决一些技术难题。

当机械部件组装完成后,我们进行了电气系统的调试。

我们学习了如何使用示波器和电表等仪器来检测电路中的问题,并通过PLC编程实现对设备的自动控制。

这个过程是实验中最具挑战性的一部分,需要我们综合运用所学知识进行思考和创新。

四、实践成果与心得通过机电一体化综合实训实习,我收获了很多实践经验和知识。

首先,我对机械部件的组装和调试有了更深入的了解。

我学会了如何根据图纸进行组装,如何调整和校准机械部件,以及如何解决机械传动中的一些常见问题。

其次,我对电气控制和PLC编程也有了更深的认识。

我学会了如何正确接线,如何使用仪器检测电路,以及如何利用PLC编程实现对设备的自动控制。

这些知识和技能对我未来从事机电一体化工作具有重要意义。

同时,通过实训,我也意识到机电一体化综合实践是一个团队合作的过程。

在小组合作中,我学会了与他人合作、协调沟通,并共同解决一些技术问题。

机电综合实训模拟实训报告

机电综合实训模拟实训报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,机电一体化技术得到了广泛应用。

为了提高学生的实践能力和创新精神,我们学校特开设了机电综合实训课程。

本次实训旨在通过模拟实际工作场景,让学生掌握机电一体化系统的基本原理、设计方法和实际操作技能。

二、实训目的1. 熟悉机电一体化系统的基本组成和功能;2. 掌握机电一体化系统的设计方法和步骤;3. 培养学生的动手能力和创新精神;4. 提高学生的团队协作和沟通能力。

三、实训内容本次实训分为以下三个阶段:1. 理论学习阶段:通过课堂讲解和自学,了解机电一体化系统的基本概念、组成、工作原理和常见应用。

2. 设计阶段:根据实训要求,分组进行机电一体化系统的设计,包括系统方案、电路设计、程序编写等。

3. 实践阶段:根据设计图纸,进行系统的组装、调试和运行。

四、实训过程1. 理论学习阶段在理论学习阶段,我们重点学习了以下内容:(1)机电一体化系统的基本组成和功能;(2)常用传感器、执行器和控制器的原理和应用;(3)PLC编程基础和常用指令;(4)电气原理图和PCB设计方法。

2. 设计阶段在设计阶段,我们根据实训要求,分组进行机电一体化系统的设计。

以下是我们的设计过程:(1)确定系统方案:根据实训要求,我们选择了一个简单的自动化生产线作为设计对象,主要包括传感器、执行器、控制器和上位机等部分。

(2)电路设计:根据系统方案,我们设计了相应的电气原理图,并利用PCB设计软件完成了PCB布局和布线。

(3)程序编写:根据电路设计,我们编写了PLC控制程序,实现了对生产线的自动化控制。

3. 实践阶段在实践阶段,我们按照以下步骤进行系统的组装、调试和运行:(1)组装:根据设计图纸,我们将传感器、执行器、控制器和上位机等部件进行组装,并连接好相应的线路。

(2)调试:在组装完成后,我们对系统进行调试,确保各个部件能够正常工作。

(3)运行:调试完成后,我们进行系统运行测试,验证系统是否满足设计要求。

机电一体化综合实训报告3000字

机电一体化综合实训报告3000字

机电一体化综合实训报告1. 引言机电一体化综合实训是在机械和电子等领域的知识基础上,将机械、电子和计算机技术相结合,实施综合实训的一项重要内容。

本篇报告将对机电一体化综合实训进行详细介绍和分析,包括实训项目的背景、目的、内容以及实训过程中遇到的问题和解决方案等。

2. 背景机电一体化综合实训是为了培养学生综合运用机械和电子领域的知识、技能和实践能力,提高学生在机械制造和电子控制方面的综合实践能力而设计的一种教学手段。

机电一体化综合实训项目通常由一系列与机电一体化相关的任务和项目组成,学生需要在实训过程中进行设计、组装、调试和测试等操作,从而全面掌握机电一体化的基础理论和实践技能。

3. 目的机电一体化综合实训的主要目的是培养学生的专业综合能力,使其能够在机械和电子领域中开展工作。

通过实训,学生可以了解机电一体化系统的工作原理和应用领域,学习并掌握机械和电子领域的基础知识和技能,提高解决问题和创新能力,培养团队合作意识和沟通能力。

4. 实训内容机电一体化综合实训的具体内容根据学校、教师和课程设置的不同而有所差异。

一般包括以下几个方面的内容:4.1 机械设计和制造学生需要学习机械设计和制造的基本理论和方法,了解机械制造的流程和要点。

在实训中,学生可以通过自主设计和组装机械产品,如机械臂、传动系统等。

他们需要使用计算机辅助设计软件进行设计,选择合适的材料和加工工艺,进行机械部件的加工和组装。

4.2 电子控制和调试学生需要学习电子控制和调试的基本原理和方法,了解电子元器件的工作原理和应用。

在实训中,学生可以通过自主设计和组装电子控制系统,如传感器控制系统、电机控制系统等。

他们需要对电子元器件进行选择和焊接,编写控制程序并进行调试和测试。

4.3 机电一体化系统集成学生需要学习机电一体化系统集成的基本原理和方法,了解机械和电子系统的相互配合和协调。

在实训中,学生可以通过自主设计和组装机电一体化系统,如智能家居系统、自动化生产线等。

机电一体化系统综合实训报告

机电一体化系统综合实训报告

时光匆匆,岁⽉如梭! 转眼为期四周的机电⼀体化系统综合实训实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为⼀名数控技术专业学⽣所必备的知识的同时还锻炼了⾃⼰的动⼿能⼒。

⽽且也让我更深刻地体会到伟⼤的诗⼈—李⽩那⼀名⾔:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!在这四周⾥,我们先进⾏了PLC应⽤技术的实训。

通过两周的实训,使我认识⾃⼰还有很多的不⾜。

⽽具有良好的职业素质和较⾼的职业技能是构成⼆⼗⼀世纪,⾯向现代化企业⽣产、管理⼀线的⾼素质技术⼈员的两个基本要素。

职业素质的提⾼与职业技能的掌握都应是学习与实践统⼀的特征,应该贯穿到学习的整个过程。

电⼦⼯艺实训是根据电⼦信息类⾼级⼈才所需的能⼒结构⽽规划的,是技术基础能⼒的训练,也就是为了培养学⽣基础能⼒⽽开设的。

⽽PLC实训⽬标就是:“培养学⽣的职业素质和培训学⽣的职业技能。

”职业技能培养的内容包括:1、控制对象的⼯作原理、运动与动作特征2、PLC的选型与配置3、系统连接与调试4、控制程序的编制与调试实训进⾏了两个课题:⾃动送料专车控制系统的设计和应⽤plc实现机床液压及主轴的设计,安装与调试。

当然其中还学习了画图等⼀些与⾃⼰专业关联的知识。

实训让我了解PLC设计原理。

有很多实际历年来源于实际,从中找出最适合的设计⽅法。

本次实训脱离不了机体的⼒量,遇到问题和同学互相讨论交流。

多和同学讨论。

我们造作实训项⽬的过程中要不停的讨论问题,这样,我们组员可以尽可能的统⼀思想,这样就不会在做的过程中没有⽅向,并且这样也是为了⽅便以后设计和在⼀起。

讨论不仅是⼀些思想的问题,还可以深⼊的讨论⼀些技术上的问题,这样可以使⾃⼰的处理问题快⼀些,少⾛弯路。

多改变⾃⼰设计的⽅法,在设计的过程中要不停的改善⾃⼰解决问题的⽅法,这样可以⽅便⾃⼰解决问题。

实训期间,我主要负责报告及找资料,但这并不是说我在其他组员在做他们任务是置之不理,与我⽆关,我在旁边和组员在⼀起,参与其中的讨论分析,并不是帮助他们解决问题。

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告2021年8月1日至2022年1月31日,我在某某大学机电工程学院进行了为期六个月的机电一体化综合实训实习。

在此期间,我深入学习了机械工程、电气工程和控制工程等相关知识,并通过实践项目,提升了自己的技能和实操能力。

本报告旨在总结实习过程中的学习和收获,并对机电一体化综合实训提出一些建议。

一、实训背景与目的机电一体化综合实训是机电工程专业的一门综合实践课程,旨在培养学生的实际操作能力、团队合作精神和创新思维。

通过本次实训,学生们可以将学到的理论知识与实际工程应用相结合,提高问题解决能力和工程管理能力。

我参与的机电一体化综合实训项目是设计并制作一台自动化包装线。

此项目以提高生产效率、降低成本为目标,要求学生们设计出一套智能化的包装线,能够自动完成产品包装、标签贴附等工作。

在实际操作中,我们需要运用机械设计、电气控制、传感器应用等技术,将不同部件有机地结合在一起,以实现预定的功能。

二、实训内容与方法在实训开始前,我们首先进行了相关理论知识的学习。

机械工程、电气工程和控制工程等课程内容帮助我们全面了解了自动化设备的原理和设计方法。

同时,我们还学习了相关的CAD软件和PLC编程技术,在实际操作中能够灵活应用这些工具。

在实训过程中,我们分为若干个小组,每个小组负责设计一个特定功能的模块。

比如我所在的小组负责设计自动送料和包装模块,另外还有机械臂抓取模块、传感器检测模块等。

我们通过团队合作,利用所学知识进行模块设计,并进行实际制作和调试。

实训期间,我们还进行了一些实验和测试。

通过对不同装置和部件的测试,我们可以对其性能和功能进行评估,从而做出相应的优化和改进。

同时,我们还参观了一些机电设备生产企业,了解了行业实际应用和发展趋势。

三、实训成果与收获在本次机电一体化综合实训中,我不仅学到了机械设计、电气控制等专业知识,还提高了解决问题的能力和动手实践的能力。

通过实际操作,我深刻体会到了团队合作的重要性和团队精神的力量。

机电一体化综合实训报告

机电一体化综合实训报告

机电一体化综合实训报告1. 实训目的和背景机电一体化是一个融合了机械和电子学的学科领域,它旨在将机械设备和电气控制相结合,提高设备的自动化、智能化和生产效率。

为了提升学生对机电一体化技术和应用的理解和实践能力,我校开设了机电一体化综合实训课程。

本次实训旨在通过综合实训项目,让学生深入了解机电一体化技术在工业生产中的应用,培养学生的创新思维和解决实际问题的能力。

在实训中,学生将通过设计、搭建和调试一个机电一体化系统,体验真实的机电一体化工程实践。

2. 实训内容和步骤本次综合实训的项目是设计并搭建一个自动化物料搬运系统。

该系统包括一个机械臂、传感器、控制器和运动部件。

学生需要进行以下步骤来完成实训项目:步骤一:项目规划与设计 - 学生需要了解物料搬运系统的需求,包括搬运物料的种类、重量和数量等信息。

- 学生需要设计机械臂的结构和工作方式,确保其能够完成物料的搬运任务。

- 学生需要选择适合的传感器和控制器,以实现对机械臂的精准控制。

步骤二:搭建物料搬运系统 - 学生按照设计方案,搭建物料搬运系统的机械结构,并将传感器和控制器安装到系统中。

- 学生需要仔细调试每个部件,确保系统能够正常运行。

步骤三:系统测试与改进 - 学生需要进行系统测试,检查机械臂的搬运能力和精度。

- 如果系统存在问题,学生需要分析原因并进行相应的改进。

3. 实训成果和收获通过本次机电一体化综合实训,学生将收获以下成果和经验:•学生将深入了解机电一体化技术的应用场景和工作原理。

•学生将通过设计和搭建一个完整的机电一体化系统,加深对机械结构和电气控制的理解。

•学生将学会运用传感器和控制器对机械臂进行精准控制,提升系统的自动化和智能化水平。

•学生将培养解决实际问题的能力,通过测试和改进,提高机电一体化系统的性能和可靠性。

4. 实训心得和展望在本次机电一体化综合实训中,我深感机电一体化技术的重要性和应用广泛性。

通过实际操作,我更加了解了机械臂的结构和工作原理,以及传感器和控制器的功能和调试方法。

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告

机电一体化综合实训实习报告一、实训背景和目的机电一体化是现代制造业发展的重要方向,为了提高学生的实际操作能力和应用技能,我校开设了机电一体化综合实训课程。

本次实训旨在让学生深入了解机电一体化系统的组成与原理,并通过实际操作来掌握相关技能,为将来的工作做好准备。

二、实训内容1. 实训设备和工具本次实训所使用的设备包括机电一体化系统实验台、PLC编程器、传感器、执行器等。

同时,还准备了相关的工具,如螺丝刀、扳手等。

2. 实训项目(1)机械传动系统的搭建和调试通过学习机械传动系统的基本原理,学生们组装了齿轮传动、皮带传动和链传动等不同类型的传动装置。

然后进行调试,检查传动系统是否正常运转。

(2)电气控制系统的编程与调试通过学习PLC编程语言和电气控制系统的工作原理,学生们编写了简单的控制逻辑,并将程序下载到PLC中。

然后进行调试,检查控制系统是否按照预期运行。

(3)传感器和执行器的应用学生们学习了不同类型的传感器和执行器的原理和工作方式,并将它们应用到机电一体化系统中。

通过实际操作,学生们了解了传感器和执行器在自动控制系统中的作用。

三、实习过程和心得体会1. 实习前的准备为了更好地完成实习任务,我们提前学习了相关的理论知识,并对实训设备进行了了解。

在实习前,我们还制定了详细的实习计划,明确每个实习项目的目标和要求。

2. 实习过程在实习过程中,我们按照实习计划,组织有序地进行了各项实习项目。

在机械传动系统的搭建和调试中,我们小心谨慎地安装和调整传动装置,确保其正常运转。

在电气控制系统的编程与调试中,我们积极与同学合作,解决了遇到的各种问题。

在传感器和执行器的应用中,我们通过实际操作加深了对其原理和应用的理解。

3. 心得体会通过这次实习,我深刻认识到机电一体化的重要性。

机电一体化系统能够提高生产效率,降低成本,提高产品质量。

而要掌握机电一体化技术,除了理论知识外,实际操作的经验也非常重要。

通过实训,我获得了宝贵的实践经验,并发现了自己在机电一体化方面的兴趣和潜力。

机电一体化实习报告5篇

机电一体化实习报告5篇

机电一体化实习报告5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机电一体化系统综合实训报告

机电一体化系统综合实训报告

机电一体化系统综合实训一、课程性质、目的和任务《机电一体化系统综合实训》是数控技术专业(专科)的重要的综合实践课之一。

本课程4学分,课内学时为72。

本实训环节是在课程试验的基础上,以机电一体化系统的硬件连接、控制原理、控制软件编制、安装调试与操作的综合实训。

通过本环节的实训,能够使学生对机电一体化系统的基本组成,控制方式、控制对象的基本特征及工作机理,有更进一步全面地了解,并能够综合运用所学的基本知识与技能,完成对典型机电一体化系统的组装、连接、调试,实现其基本控制功能。

从而培养学生独立分析问题和解决问题的能力及工程实践的能力。

二、基本要求通过本课程的教学,要达到以下基本要求。

1、了解控制对象的基本工作原理,及运动与动作特征;2、能够根据控制要求,正确地选择控制系统,并掌握其主要技术性能指标;3、掌握系统的硬件连接、安装、调试的基本方法,并能进行正确的操作与维护;4、掌握典型控制程序的编制方法,实现基本控制功能。

一实训目的1、熟悉HED—21S数控系统综合试验台各个组成部件的接口。

2、读懂电气原理图,通过电气原理图独立进行数控系统各部件之间的连接。

3、了解数控系统的调试运行方法。

二实训设备、环境、用具、材料数HED—21S控系统综合实验台万用表工具三实训内容(步骤、方法及数据)综合技术应用包括数控装置,由变频器和三相异步电机构成主轴驱动系统,由交流伺服单元和交流伺服电机构成的进给伺服驱动系统,由步进电机构成的进给伺服驱动系统等的数控系统,可实现主轴驱动系统的速度控制,进给伺服驱动系统的开环、半闭环、闭环控制。

1.电源部分图1 电源部分接线图2.继电器与输入/输出开关量图2 继电器部分接线图图3 继电板部分接口图4 输入开关量接线图图5 输出开关量接线图3.数控装置与手摇单元和光栅尺图6 手摇单元接线图图7 数控装置与光栅尺连接4.数控装置与主轴的连接图8 数控装置与主轴连接5.数控装置与步进驱动单元连接图9 数控装置与步进驱动单元的连接6.数控装置与交流伺服单元的连接图10 数控系统与交流伺服单元的连接7.数控系统刀架的连接1.数控系统的连接(1)电源回路的连接按前图接线,并用万用表检查电源电压和变压器输出端电压。

2024年机电一体化学生实习报告(5篇)

2024年机电一体化学生实习报告(5篇)

2024年机电一体化学生实习报告实践内容:一、实习目的多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有非常重要的作用。

生产实习是组织学生到现场从事一定的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作能力和独立工作能力。

学生学习专业知识,虽然在校内可通过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。

特别是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,必须通过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。

在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时可以更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,接受安全、劳动纪律教育等;学生和工人一起工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自己所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

概括来说,通过生产实习,可以达到三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手能力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

二、实习流程按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来。

毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

我们还得到了劳动成果--自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。

机电综合实训模拟实验报告

机电综合实训模拟实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过模拟实验的方式,使学生深入了解机电一体化系统的基本组成、工作原理和实际应用,提高学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,并培养学生的团队协作精神。

二、实验原理机电一体化系统是将机械、电子、计算机、控制等技术有机地结合在一起,实现对机械设备的智能化控制。

本实验模拟了一个典型的机电一体化系统,包括传感器、控制器、执行器和被控对象等部分。

三、实验设备与材料1. 实验平台:机电一体化系统综合实验平台2. 传感器:温度传感器、位移传感器3. 控制器:PLC控制器4. 执行器:电机5. 被控对象:实验台上的机械装置6. 其他:电源、连接线、编程软件等四、实验步骤1. 系统搭建:按照实验平台说明书,连接好传感器、控制器、执行器和被控对象,确保各部分电路连接正确。

2. 系统调试:通过编程软件对PLC控制器进行编程,实现温度和位移的检测与控制。

调试过程中,观察传感器输出信号,确保传感器正常工作。

3. 实验操作:a. 温度控制:设定实验台上的机械装置工作温度,通过温度传感器实时检测温度,当温度超出设定范围时,PLC控制器控制电机启动或停止,实现对温度的精确控制。

b. 位移控制:设定实验台上的机械装置移动距离,通过位移传感器实时检测位移,当位移达到设定值时,PLC控制器控制电机停止,实现对位移的精确控制。

4. 数据分析:记录实验过程中温度和位移的变化数据,分析实验结果,验证实验原理。

五、实验结果与分析1. 温度控制实验:实验过程中,温度传感器实时检测温度,当温度超出设定范围时,PLC控制器控制电机启动或停止,实现对温度的精确控制。

实验结果表明,系统能够稳定地控制温度在设定范围内,满足实验要求。

2. 位移控制实验:实验过程中,位移传感器实时检测位移,当位移达到设定值时,PLC控制器控制电机停止,实现对位移的精确控制。

实验结果表明,系统能够稳定地控制位移在设定范围内,满足实验要求。

六、实验总结1. 通过本次实验,使学生深入了解了机电一体化系统的基本组成、工作原理和实际应用。

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西安广播电视大学开放教育机械制造与自动化(机电方向)专业(专科)机电一体化系统综合实训学生姓名:范澍萱学号:1461101451464指导老师:万宏强分校:莲湖分校时间:2016年5月20日机电一体化系统综合实训表面粗糙度测量计实习一、任务目的与要求1.1目的1.1.1了解表面粗糙度测量计的组成,建立表面粗糙度测量的概念1.1.2 了解表面粗糙度测量计的机械结构和传动原理1.1.3学习传感器的工作原理及其正确接线1.1.4学习各单元之间的通信方法和系统调试1.1.5增强团队合作精神1.2要求1.2.1 熟悉机械部分的组成、工作原理1.2.2 绘制机械部分的工作原理图1.2.3 绘制所研究系统的图1.2.4了解各模块控制信号的类型1.2.5熟悉各模块所用传感器类型、结构、工作原理、性能和使用1.2.6正确分析传感器信号与其它传感器信号的传送过程二、实习内容及过程1 绪论1.1前言机械加工中,表面特征的研究是控制机械零件表面质量的重要内容,而表面粗糙度是表面特种的重要技术指标之一。

随着机械加工工艺水平的提高,对零件的表面质量提出了越来越高的要求。

无论用何种加工方法加工,在零件表面总会留下凹凸不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就可以看到,精加工后的表面用放大镜或者显微镜仍能观察到,这就是零件加工后的表面粗糙度,过去称为表面光洁度。

国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

1.2题目背景和意义表面粗糙度是指加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。

它的大小对零件表面的摩擦磨损、疲劳强度、冲击强度、耐腐蚀性、接触刚度和抗震性、配合性质、测量精度和密封行等有很大的影响。

粗糙度测量有接触测量和非接触测量两大类方法。

触针式接触测量粗糙度参数的方法具有精度高,稳定性好的优点。

该课题就是针对触针式测量粗糙度的测量系统进行改造。

1.3国内外表面粗糙度测量系统的研制情况表面粗糙度与零件表面功能有着密切的关系,因此人们在很早以前就认识到测量表面粗糙度的重要性。

但由于技术工艺水平的落后,最早只能单纯的依靠人的视觉和触觉来估计,即通过目测手触摸试件与标准样块进行比较,随着生产技术的发展,人们又采用了比较显微镜进行比对。

这些原始的测量方法只能对表面微观不平度做出定性的综合评定。

自从1927年德国的施马尔茨(Schmaltz)发明了用光杠杆进行放大的表面轮廓记录仪后,人们就一直致力于表面质量的研究,从此开始了对表面粗糙度的数量化描述。

近年来,由于计算机技术、电子技术、数据处理能力的提高,研制了许多三维表面微观形貌测量仪,使得在局部表面上三维评定表面粗糙度成为可行,而且国际上方兴未艾。

2系统方案选择与论证2.1设计要求本院实验室有一台“221-7”型SORTRONIC的粗糙度轮廓仪,本设计就是在对其研究的基础上,结合新型粗糙度轮廓仪的发展方向对其进行设计改造。

如图2.1所示图2.1表面粗糙度轮廓仪2.2基本要求要求实现其速度在1mm/s—5mm/s可调,测量行程可达20mm,在高度方向上传感器杆上下可调节100mm2.3最终成果(1)设计出测量系统的电路(2)设计出测控程序(3)实现电机正反转,调速调节测量行程(4)完成Ra、Rz、Ry的测量(5)完成驱动部分的机械设计2.4测量数据说明)如图2.2所示,通过零件的表面轮廓作一中线m,1.轮廓的平均算术偏差(Ra将一定长度的轮廓分成两部分,使中线两侧轮廓线与中线之间所包含的面积相等,即图2.2轮廓的算术平均偏差,就是在一定测量长度l范围内,轮廓上各点至中线轮廓的平均算术偏差值Ra距离绝对值的平均算术偏差。

用算式表示为2.不平度平均高度(Rz)就是在基本测量长度范围内,从平行于中线的任意线起,自被测轮廓上五个最高点至五个最低点的平均距离(图2.3)```图2.3不平度平均高度3.轮廓最大高度Ry就是在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。

2.5影响表面粗糙度测量仪精度的分析1.触针针尖半径及触针角度为使触针的运动能准确的反映被测表面的实际轮廓曲线,触针应具有最小的尖端半径和适当的角度,但尖端半径过小不但难于加工,而且极易磨损和划伤被测表面,目前可加工出的针尖半径为1-2um。

2.测量力为使触针运动轨迹符合实际的轮廓曲线,还必须保证触针与被测表面可靠接触,为避免划伤被测表面在保证可靠接触的前提下,选择尽量小的测力,并使触针伸出不同长度时测力的变化也要小。

3.测量基准线通常形成基准线的办法有两种:一种是测量头的移动方向由一个与被测表面无关的导轨,另一种是采用某种形式的滑块即所谓导头,直接将测量头支乘在被测表面上进行滑动的方式来实现。

导头制造简单,使用方便,此时触针的位移是以导头的移动轨迹为基准线,而导头的移动轨迹又由它的现状、位置及被测表面的几何形状所决定。

常用导头的形状为弧型,也有用球面或柱面的,导头多为一个,装在触针前方或后方。

导头能减弱波度及表面宏观几何形状偏差对测量的影响,其减弱程度与滑块曲率半径有关。

导头端部半径r应不小于截止波长的50倍,导头工作表面的微观不平度10点高度Rz值应不大于0.1um。

导头施加于被测表面上的力,对硬质材料不大于0.5N,对软质材料应取低些。

4.测头移动速度测量头移动速度过慢,影响测量效率;速度过快,会使触针产生附加的动测力量,而且有可能在测量过程中使触针与被测表面脱离。

测量头的移动速度受到临界频率的限制。

2.6评定表面粗糙度的基本原则1.测量方向表面粗糙度的数值,是在垂直于被测表面的法向截面上给定的。

若技术文件上没有注明测量方向,则应按能给出最大表面粗糙度数值的方向上进行测量,即应在垂直于痕迹的方向上进行测量。

不能明显确定被测表面的加工痕迹方向和非切削加工表面,应在几个不同方向上进行测量,取恰当值作为测量结果。

2.表面缺陷在表面粗糙度评定中不应该把表面缺陷,如气孔、划痕,沟槽等包含进去,也不应该作为判别表面粗糙度合格与否的指标。

3.测量部位由于种种因素的影响,同一加工方法加工出的同一表面,不同部位的粗糙度值不会一样,因此在测量粗糙度数值时,应在不同部位上测量。

2.7测量零件表面粗糙度应注意的问题1.每次测量前,将标准样块用稠布蘸酒精擦拭干净,置于被测表面加工纹路与传感器测头滑行方向垂直的工作台并固定,选择合适的传感器,对仪器进行校验并调整。

2.将被策零件表面擦拭干净,置于被测表面加工纹路与传感器测头滑行方向相垂直的位置。

3.将传感器轻轻放在被测零件表面上,调整传感器位置,使传感器杆轴线行于被测零件表面,且使传感器测头与被测零件表面垂直。

4.测量时需要判定测量的正确性(可靠性),被测零件的任何局部缺陷,测量时应注意避开。

3电路原理图设计3.1键盘控制电路1.键盘采用3*3矩阵式键盘(如下图3.1所示)图3.1键盘形式2.键盘输入参数包括9种(1)测量行程S1=Ln1=3mm,S2=Ln2=6mm,S3=Ln3=14mm因为L=取样长度,L1=0.25、L2=0.8、L3=2.5,评定长度=Ln=5L,通过计算Ln1=0.25×5再加上两边1左右的余量≈3,Ln2=0.8×5再加上两边1左右的余量≈6,Ln3=2.5×5再加上两边1左右的余量≈14。

(2)S4:开始测量,S5:测量停止,S6:复位(3)S7:Ra,S8:Rz,S9:Ry3.1.1键盘设计需要解决的几个问题键盘是若干按键的集合,是向系统提供操作人员干预命令的接口设备。

键盘可分为编码键盘和非编码键盘两种类型。

前者能自动识别按下的键并产生相应的代码,以并行或串行方式送给CPU。

它使用方便,接口简单,响应速度快,但价格较高。

后者则通过软件来确定按键并计算键值。

这种方法虽然没有编码键盘速度快,但它价格便宜,组态灵活,因此得到了广泛的应用。

键盘是计算机应用系统中一个重要的组成部分,设计时必须解决以下几个问题。

1.按键的确认键盘实际上是一组按键开关的集合,其中每一个按键就是一个开关量输入装置。

键的闭合与否,取决于弹性开关的合、断状态,反应在电压上就是呈现出高电平或低电平,若高电平表示断开,则低电平表明键闭合。

所以,通过电平状态(高或低)的检测,便可确定相应按键是否已被按下。

在工业控制和智能化仪器系统中,为了缩小整个系统的规模,简化硬件线路,常常希望设置最少的按键却获取更多的控制功能。

2.重键与连击的处理实际按键操作中,若无意中同时或先后按下两个以上的键,系统确认哪个键操作是有效的完全是由设计者的意志决定的。

如视按下时间最长者为有效键,或认为最先按下的键为当前按键,也可将最后释放的键看成是输入键。

不过微机控制系统毕竟是资源有限,交互能力不强,通常总是采用单键按下有效,多键同时按下无效的原则。

3.按键防抖动技术键盘操作为向系统提供操作人员的干预命令的接口,以其特定的按键序列代表着各种确定的操作命令。

所以,准确无误的地辨认每个按键的动作及其所处的状态,是系统能否正常工作的关键。

多数键盘的按键均采用机械弹性开关。

一个电信号通过机械触点的断开、闭合过程,完成高、低电平的切换。

由于机械触点的弹性作用,一个按键开关的闭合及断开的瞬间必然伴随有一连串的抖动,其波形图3.2所示。

抖动过程的长短由按键的机械特性决定,一般为10~20ms。

图3.2键盘抖动为了使CPU对一次按键动作只确认一次,必须排除抖动的影响。

可以从硬件和软件两方面着手解决。

(1)硬件防抖动技术通过硬件电路消除按键过程中抖动的影响是一种广为采用的措施。

这种做法工作可靠,且节省机时。

①滤波防抖电路利用RC积分电路对于干扰脉冲的吸收作用,只要选择好时间常数,就能在按键抖动信号通过此滤波电路时,消除抖动的影响。

②双稳态防抖电路用两个与非门构成一个RS触发器,即可形成双稳态防抖电路。

(1)软件防抖动方法如前所述,若采用硬件防抖电路,则N个键就必须有N个防抖电路。

因此,当键的个数比较多时,硬件防抖将难以胜任。

在这种情况下,先用软件延时(10ms到20ms),然后再确认该按键电平是否仍维持闭合状态电平。

若保持闭合状态电平,则确认此键已按下,从而消除了抖动的影响。

3.1.2矩阵键盘接口技术矩阵式键盘常应用在键盘数量比较多的系统中。

这种键盘由行线和列线组成、按键设置在行、列结构的交叉点上,行列线分别连在按键开关的两端。

列线通过上拉电阻接至地,以使无键按下时列线处于低电平状态。

矩阵键盘可分为两大类,非编码键盘和编码键盘。

编码键盘内部设有键盘编码器,被按下键的键号由编码器直接给出,同时具有防抖和解决重键的功能。

非编码键盘通常采用软件的方法,逐行逐列检查键盘状态,当发现有键按下时用计算或查表的方法得到该键的键号。

键盘矩阵与微型机的连接,应用最多的方法是采用I/O接口芯片,有时为简单起见,也可采用锁存器。

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