安全吊装作业培训-课件
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起重吊装作业安全管理培训-PPT课件
定期对安全管理制度进行审查和更新，以适应新 02 的法规和标准要求。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
确保安全管理制度的宣传和培训，提高员工的安 03 全意识和操作技能。
安全责任制
01 明确各级管理人员和操作人员的安全职责，建立 完善的安全责任体系。
02 定期对安全责任制进行评估和考核，确保各项职 责得到有效履行。
02 鼓励员工参与安全管理，建立安全奖惩机制，提 高员工的安全责任感。
事故原因分析
01
02
03
设备维护不当
起重设备长时间未进行维 护保养，导致设备故障。
操作不规范
操作人员未经过专业培训 或违规操作，导致事故发 生。
安全措施不到位
施工现场安全措施不完善 ，缺乏必要的安全防护措 施。
事故教训与预防措施
加强设备维护保养
定期对起重设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
完善安全管理制度
安全措施要求
在起重吊装作业前，应制 定详细的安全技术措施， 并确保各项措施得到有效 执行。
作业管理要求
起重吊装作业应实行严格 的作业许可制度，作业人 员需经过专业培训并掌握 相关安全知识。
02
起重吊装作业安全管理体系
安全管理制度
制定并执行起重吊装作业安全管理制度，确保作 01 业过程符合国家和行业标准。
制定安全管理制度
建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有 效执行。
强化安全考核与奖惩
定期对起重吊装作业人员进行安全考核监督与检查
建立健全安全监督机制
01
建立完善的安全监督机制，明确各级管理人员和监督人员的职
安全培训与教育
对起重吊装作业人员进行安全 培训和教育，确保他们具备必 要的安全知识和操作技能。
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
吊装安全作业课件
• 吊装作业现场应配备救援设备和人员
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
05
吊装作业后的安全检查与
验收
吊装作业后的设备检查与维护
吊装作业后的设备检查
• 检查起重机械的结构和性能是否正常
• 检查吊具和索具的性能和安全性是否良好
吊装作业后的设备维护
• 对起重机械进行定期保养和维护，确保设备正常运行
• 对吊具和索具进行定期检查和更换，确保其性能和安全
• 机械设备吊装作业：如发电机、锅炉、
联合吊装作业
机床等设备的吊装
• 按吊装的空间分为：地面吊装作业、
• 货物吊装作业：如集装箱、钢材、石
高空吊装作业、水下现代工业中的应用
吊装作业在现代工业生产中起着重要的作用
• 节省劳动力：吊装作业可以大大减少人工搬运的工作量，提高生产效率
• 防范措施：加强起重机械的维护保养、严格遵守操作规程、提高操作
人员的技能水平等
起重机械吊物坠落事故
• 原因：吊物的捆绑不牢固、吊物的重量超过起重机械的承载能力、操
作不当等
• 防范措施：加强吊物的检查和捆绑、严格遵守操作规程、提高操作人
员的技能水平等
吊装作业安全风险预防措施
制定完善的吊装作业安全管
• 起重机械的操作人员应严格遵守操作规程和吊装作业方
• 熟练掌握起重机械的操作技巧，避免操作失误和事故
案
吊装作业中的劳动保护与安全防护
吊装作业中的劳动保护
吊装作业中的安全防护
• 起重机械的操作人员应按规定佩戴个人防护装备
• 起重机械应安装有效的避雷装置和接地保护
• 吊装作业现场应提供足够的休息和避暑设施
• 严格执行吊装作业安全管理制度，确保吊装作业安全
• 严格执行吊装作业安全管理流程，提高吊装作业安全管
吊装作业培训课件
吊装作业培训课 件
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
2023-11-11
目录
• 吊装作业基础知识 • 吊装设备操作和维护 • 吊装作业安全技术 • 吊装作业实例分析 • 吊装作业常见问题及解答 • 吊装作业培训考核
01
吊装作业基础知识
吊装作业的定义和分类
吊装作业定义
吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、构件、建材等吊起、搬移、安装就位 的施工过程。
04
吊装作业实例分析
吊装作业现场实例介绍
某钢铁厂天车作业现场
该现场采用大型起重机械进行吊装作业，涉及的货物重量和尺寸 较大，需要精确计算和操作。
某风电设备安装现场
该现场需要吊装大型的风力发电机组，涉及的吊装技术较为复杂， 需要专业人员操作。
某桥梁建设现场
该现场需要进行大量的钢结构吊装作业，对精度和安全要求较高。
06
吊装作业培训考核
吊装作业理论知识考核
总结词
理解吊装作业的基本概念、操作规程和安全要求。
详细描述
考核吊装作业的基本理论知识，包括吊装作业的定义、操作规程、安全要求、应 急处理等。
吊装作业实际操作考核
总结词
具备吊装作业的实际操作能力，掌握操作技巧。
详细描述
在模拟场景下，考核吊装作业的实际操作能力，包括吊装设备的准备、吊装作业的操作规程、应急处理等。
保安全措施的落实。
03
钢结构安装误差
在某桥梁建设现场，由于钢结构安装误差过大，导致桥梁结构不稳定。
解决方案：加强钢结构制作和安装的质量控制，确保符合设计要求。
吊装作业经验分享和总结
强化安全意识
在吊装作业过程中，必须始终保 持高度的安全意识，将安全放在
首位。
专业培训
操作人员必须经过专业培训并取 得相应的资格证书才能从事吊装
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
起重吊装安全培训ppt完整版
管理原因
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
安全制度不完善、监管不到位、 培训不足等。
人为原因
操作失误、违章作业、安全意识 淡薄等。
教训总结
强化安全管理、提高技术水平、 加强培训教育等。
预防措施建议
制定完善的起重吊装安全 管理制度和操作规程。
提高操作人员的技能水平 和安全意识，进行专业培 训和考核。
ABCD
加强起重吊装设备的维护 和保养，确保设备处于良 好状态。
安全操作规范与流程
操作前检查
确认起重机械各部件完好，无异 常现象；检查安全保护装置是否
有效。
操作中注意事项
遵守“十不吊”原则，如超载不吊、 指挥信号不明不吊等；保持与周围 物体的安全距离；避免突然启动和 停止。
操作后维护
对起重机械进行日常维护和保养， 确保设备处于良好状态；及时记录 设备运行情况和维修记录。
吊索具类型及特点
钢丝绳吊索
合成纤维吊带
强度高、耐磨、耐高温， 适用于重载和恶劣环境。
轻便、柔软、不导电， 适用于一般吊装作业。
链条吊索
强度高、耐磨损，适用 于重载和长时间悬挂。
专用吊具
针对特定形状或重量的 物体设计的专用吊具， 如钢板夹、油桶夹等。
选用原则与注意事项
01
根据吊重、环境、作业 要求选择合适的吊索具 类型。
作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确 保自身安全。
应急处理与救援措施
制定起重吊装应急预案，明确应 急处置程序和救援措施。
在作业现场配备应急救援设备和 器材，如灭火器、急救箱等。
发生事故时，立即启动应急预案， 组织救援人员赶赴现场进行处置。
及时报告事故情况，配合相关部 门进行调查和处理。
05
事故案例分析
起重吊装作业安全培训课件(2024版)
四、安全吊装作业识图（五）
第二十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（六）
第二十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（七）
绳索不能随意
丢在地上
第二十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（八）
绳索扭转
第二十五页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（九）
绳索扭转
第二十六页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十）
扭曲
扭曲
损坏的绳索
鸟笼
第十三页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（五）
网式吊索
第十四页，共四十三页。
三、吊装器具的选择和检验（六）
吊钩的检验 1、吊钩保险 禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。
经常检查确认弹簧能否将吊钩保 险锁紧在吊钩上。
2、整个吊钩 检查擦伤、深度刮伤和被油漆或 其它掩盖物遮住的损伤。
第二十七页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十一）
不能这么打结
第二十八页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十二）
不能这样而 替代U形环
第二十九页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十三）
第三十页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十四）
4个绳索共用
一个钩 是不行的
第三十一页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十五）
从物体下 拖拽吊索
第三十二页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十六）
人不可以站在 被吊物体中间
第三十三页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十七）
不要近距离
的观察
第三十四页，共四十三页。
四、安全吊装作业识图（十八）
第三十五页，共四十三页。
起重作业安全培训PPT课件
制定考核标准
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
根据起重作业相关法规、标准和企业要求，制定 全面的考核标准。
公布考核内容
向学员明确公布考核内容、方式和标准，确保考 核的公开、公平、公正。
实施考核
按照考核标准，对学员进行严格的考核，确保考 核结果的真实性和有效性。
持续改进方向和目标
针对考核中发现的问题，及时进行总结和反馈，制定改进措施，并督促学员进行整 改。
。
学员心得体会交流
学员分享起重作业中的安全经验和教训
鼓励学员分享自己在起重作业中的安全经验和教训，以便大家共同学习和提高。
学员提出改进意见和建议
鼓励学员提出针对起重作业安全培训的改进意见和建议，以便不断完善培训内容和方法。
学员展示学习成果
鼓励学员展示自己的学习成果，如安全操作技能、应急处置能力等，以便大家相互学习和 交流。
身体素质
起重作业对操作人员的身体素质有一定要求，需要具备良 好的平衡能力、协调能力和反应能力，以适应高强度、高 风险的作业环境。
团队协作
起重作业往往需要多人协作完成，因此操作人员需要具备 良好的团队协作精神，能够与其他人员有效沟通、密切配 合，确保作业顺利进行。
03
安全防护措施与应急 处理
设备安全防护装置设置
操作前检查
检查起重机各部件是否正 常，如有问题应及时维修 或更换。
操作中注意事项
遵守起重机的操作规程， 不超载、不斜拉、不吊重 物长时间悬在空中等。
操作后维护
操作完成后，应将起重机 停放在安全位置，并进行 日常维护和保养。
应急预案制定与演练实施
应急预案制定
根据可能发生的紧急情况，制定针对性的应急预案，包括应急组织、通讯联络 、现场处置等方面。
相关行业标准和规范
《吊装作业安全》PPT课件
吊车
包括汽车吊、履带吊等， 具有移动方便、起吊能力 大等特点。
塔吊
用于高层建筑施工，具有 起升高度大、幅度利用率 高等优点。
龙门吊
适用于大型物件或集装箱 的装卸，具有结构稳定、 操作简便等特点。
设备检查与维护保养要求
每日检查
对吊装设备进行日常检查， 包括外观、紧固件、安全 装置等。
定期保养
按照设备使用说明书要求， 对设备进行定期保养，包 括更换润滑油、清洗滤清 器等。
相关法规与标准
法规
《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》 等法律法规对吊装作业的安全管理提出了明确要求。
标准
《起重机械安全规程》、《吊装作业安全规范》等国家和行业 标准对吊装作业的安全操作和管理制定了详细规定。
02
CATALOGUE
吊装设备及其使用安全
常见吊装设备介绍
01
02
03
高其监管能力和责任意识。
完善设备管理
建立设备档案管理制度，对吊装 设备进行定期检查和维护保养； 及时更换老化或损坏的设备部件。
改善环境条件
在恶劣天气条件下暂停吊装作业； 加强作业现场安全管理，及时排 除安全隐患。
加强监管和制度建设
建立健全吊装作业安全管理制度 和操作规程；加大对违规行为的 惩处力度，提高安全监管效果。
作用
吊装作业在工程建设、设备安装、物资 运输等领域发挥着重要作用，能够提高 工作效率，减轻人力负担，实现生产过 程的机械化和自动化。
吊装作业分类与内容
分类
根据吊装作业的不同特点和要求， 可将其分为普通吊装、精密吊装、 特殊吊装等类型。
内容
吊装作业的内容包括吊装作业前的 准备、吊装设备的选择和使用、吊 装过程的操作和控制、吊装作业后 的检查和维护等。
吊装作业培训ppt课件
成功因素
启示意义
选用合适的塔吊型号和配置，制定详细的 安装计划和安全措施，加强现场监管和协 调，确保塔吊安装顺利进行。
在高层建筑塔吊安装中，应充分考虑工程特 点和实际情况，选择合适的塔吊和制定完善 的施工方案，确保施工安全和质量。
失败案例教训总结及改进措施
案例一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
某化工厂设备吊装事故
事故原因
02
考核结果反馈
及时向学员反馈考核结果，并针对存在的问题和不足提供改进建 议和指导，帮助学员提升吊装作业技能水平。
06
总结回顾与展望未来 发展趋势
本次培训成果总结回顾
01
掌握了吊装作业的基本 理论和操作技能
02
熟悉了各种吊装设备的 结构、性能和使用方法
03
了解了吊装作业的安全 规程和事故应急处理措 施
操作后总结
指导学员在操作完成后进行总结和反思，分析操作过程中存在的问题 和不足，提出改进措施和建议。
考核评估方式及标准制定
制定考核标准
根据吊装作业的安全规范和操作要求，制定详细的考核标准，包 括操作流程、安全措施、设备维护等方面。
考核方式选择
可采用理论考试和实际操作考核相结合的方式，对学员的理论知 识和实际操作能力进行全面评估。
持续学习提升，共创美好未来
持续学习
通过参加培训、交流学习 、实践操作等方式，不断 提高自身的专业素养和技 能水平。
提升能力
注重培养自身的创新能力 、解决问题的能力以及团 队协作能力等，以更好地 适应未来发展的需要。
共创美好未来
让我们携手共进，不断追 求卓越，为推动吊装作业 行业的发展贡献自己的力 量，共创美好未来！
企业内部管理制度
起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
（8）带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
（9）吨位不清不吊
（10）埋在地下的物件，与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分：项目部安全管理
起重作业人员（司机、司索工）必须经过专业技能培训，持有效的特殊工种操作证，报监理审批同意，才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1）吊装作业完成后，要将大臂完全趴下，车辆熄火。2）将吊具进行妥善保管，专人负责。3）对吊车设备进行日常保养，如实填写日常维保记录。4）配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年，项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则，约谈了吊车租赁公司负责人，对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单（编号：安通编第【2016】56号）的形式下发至各施工队及各吊车司机，具体处罚如下：
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及安全的，立即调换。明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超载作业，并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时，应做到轻卸轻放，货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
（3）工件或吊物捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）光线昏暗、视线不清不吊
（5）歪拉斜挂工件不吊。
（6）吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
（7）安全装置不齐全或动作不灵敏，失效者不吊
1）作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2）地面是否已硬化。3）支腿是否全部伸开，路基板或垫木是否垫实。4）吊车限位是否有效。5）吊具是否有报废现象。6）警戒区设置是否到位。7）夜间作业照明是否充足。8）检查合格后，开具吊装令，才可进行吊装作业。
吊装作业安全教育ppt课件
15
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
试吊的要求
✓起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内 的人员注意。 ✓起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。 ✓应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。 ✓检查：
✓吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性
✓在确认安全可靠的情况后，方可继续起重作业。
16
装载重量、重心和重量分配
重心：在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布
❖ 起重机械的安全装置（制动器、缓冲器 、行程限位器、起重量限制器、防护罩等 ）是各类起重机所不可缺少的。因安全装 置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起 不到安全防护作用。因操作不慎和超负荷 等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂 等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没 有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人 的衣服。
61
未使用吊蓝，钢筋重心倾斜，应绑两头
62
水玻璃桶吊顶面不牢固、易断。 上方饭盒箱未固定，易掉落。
63
虽然有加固措施，但吊带打对角十字，易滑落，应分开吊装。
64
使用用铁丝，易断；倒置，易滑落。
65
3.安装卸扣横销时,应在螺纹旋足后回转半扣 螺距,以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出。
4.卸扣使用完毕后,不允许将拆除的卸扣从高 空向下抛掷,以防卸扣变形及内卡产生不易发觉 的裂纹和损伤。不准敲击螺纹部位。
26
卸扣
5.严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套 横销。
6.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、 螺纹脱扣，横销弯曲，以及销轴和扣体断 面磨损达原尺寸的3%～5%时，应报废。
43
第五章 起重吊装作业识图
重心选择 有错
44
第五章 起重吊装作业识图
45
第五章 起重吊装作业识图
起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊 钩、吊具等进行检查，确保设备没有损坏 或变形。
及时清理吊装现场，将吊装机、工具等归 位，保机进行维护保养，更换磨损严 重的部件，确保设备处于良好状态。
起重吊装作业安全培训课件 (PPT10)
目录
• 起重吊装作业概述 • 起重机械安全知识 • 吊装作业安全操作规范 • 危险源识别与风险评估方法 • 应急处理与事故案例分析 • 安全培训与考核要求
01
起重吊装作业概述
定义与分类
定义
起重吊装作业是指使用起重机械 将重物吊起、移动、放置或安装 的作业过程。
挤压碰撞
起重机械在作业过程中 ，可能因操作不当或设 备故障等原因，发生挤
压碰撞事故。
法律法规要求
1 2 3
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备（包括起重机械）的设计、制造、安 装、使用、检验、维修等环节提出严格要求，确 保特种设备安全运行。
风险控制措施制定
技术措施
应急措施
采用先进的技术和设备，提高起重吊 装作业的安全性和可靠性。
制定起重吊装作业应急预案，明确应 急处置程序和救援措施，提高应对突 发事件的能力。
管理措施
建立完善的安全管理制度和操作规程 ，加强人员培训和管理，确保各项安 全措施得到有效执行。
05
应急处理与事故案例 分析
《起重机械安全规程》
详细规定了起重机械的设计、制造、安装、使用 等各个环节的安全要求，是起重机械安全管理的 重要依据。
2024版年度ppt起重吊装作业安全管理培训课件
核，及时发现和整改安全隐患。同时，将安全考核结果纳入员工绩效考
核体系，与奖惩挂钩。
10
பைடு நூலகம்
CHAPTER 03
危险源辨识与风险评估方法
2024/2/2
11
危险源辨识流程与技巧分享
2024/2/2
辨识流程
确定辨识范围、收集相关资料、现 场勘查、分析整理、确定危险源。
技巧分享
注重细节观察、多角度思考、借鉴 经验教训、利用专业工具和方法。
8
企业内部安全管理制度建立
安全管理制度框架
建立包括起重吊装作业在内的全 面安全管理制度框架，明确各级
管理职责和工作流程。
2024/2/2
特种设备管理制度
针对起重机械等特种设备，制定专 项管理制度，规范设备的采购、安 装、使用、维护、报废等各环节。
应急预案与演练
制定起重吊装作业应急预案，明确 应急处置流程和措施，并定期组织 演练，提高应急处置能力。
定义
起重吊装作业是指利用起重机械或工具，将重物从地面或低处起吊至高处或指 定位置的作业过程。
分类
按作业方式可分为单件吊装、组合吊装和整体吊装；按作业环境可分为室内吊 装和室外吊装；按作业对象可分为设备吊装、构件吊装和材料吊装等。
2024/2/2
4
常见起重吊装设备介绍
桥式起重机
适用于车间、仓库等固 定场所，具有起重量大、 工作平稳、操作简便等
力。
注意观察吊装物体的稳定性和 状态变化，及时调整吊装方案。
2024/2/2
17
异常情况处理及应急预案启动
遇到异常情况应立即停止吊装作业， 迅速查明原因并采取相应措施。
对吊装现场进行隔离和警戒，防止无 关人员进入危险区域。
最新吊装作业安全培训(共24张PPT)精品课件
更换易损件
按照设备使用说明书的要求， 定期更换易损件，确保设备安
全运行。
03
吊装作业现场安全管理
现场环境评估与准备
01
评估现场地形、地貌、 气象等自然条件，确保 吊装作业安全可行。
02
检查吊装场地是否平整 、坚实，有无障碍物影 响吊装作业。
03
确认吊装设备、工具、 材料等是否齐全、完好 ，满足作业要求。
应急预案制定与演练
针对吊装作业可能发生的突发情况， 制定相应的应急预案。
定期组织应急演练，提高现场人员应 急处置能力和协同配合水平。
明确应急组织、通讯联络、现场处置 等方面措施，确保及时响应和处置。
对演练中发现的问题及时整改，不断 完善应急预案，提高其实用性和可操 作性。
04
吊装过程中安全操作规范
ABCD
对吊装过程中出现的问题 进行总结，分析原因，提 出改进措施。
对于在吊装作业中表现突 出的人员进行表彰和奖励 ，激励大家更加重视安全 工作。
05
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察吊装作业现场，发现潜在 的危险源，如设备缺陷、操作不规范等
。
查阅记录法
查阅吊装作业相关的历史记录、事故 案例等资料，分析危险源的特点及规
按被吊物体形态分类
分为规则物体吊装和不规则物体吊装 。规则物体吊装相对简单，不规则物 体吊装需要制定详细的吊装方案。
相关法规与标准
国家相关法规
《安全生产法》、《特种设备安 全法》等，对吊装作业的安全管
理提出了明确要求。
行业标准
《起重机械安全规程》、《建筑施 工高处作业安全技术规范》等，为 吊装作业提供了具体的技术指导和 安全规范。
吊装作业培训
吊装作业安全培训课件
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
吊装作业—定义
吊装作业利用多种吊装机具将 设备、工件、器具、材料等吊 起，使其发生位置变化旳作业 过程。
吊装作业—吊装机具简介
桥式起重机:
桥式起重机是横架于车间、 仓库和料场上空进行物料吊 运旳起重设备。因为它旳两 端坐落在高大旳水泥柱或者 金属支架上，形状似桥。
桥式起重机旳桥架沿铺设在 两侧高架上旳轨道纵向运营 ，能够充分利用桥架下面旳 空间吊运物料，不受地面设 备旳阻碍。它是使用范围最 广、数量最多旳一种起重机 械
吊装证一起审批。 2 作业单位负责办理《作业证》，一级吊装作业由主管厂长
或总工程师审批，二、三级吊装作业由设备管理部门审批 。 3 《作业证》同意后，项目单位责任人应将《作业证》交吊 装指挥。吊装指挥及作业人员应检验《作业证》，确认无 误后方可作业。 4 应按《作业证》上填报旳内容进行作业，禁止涂改、转借 《作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部 位。 5 对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境 符合安全要求旳，作业人员方可进行作业。
出旳紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现 故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或到达额定起重吊装能力时，应检验制 动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持 同步，各台起重机械所承受旳载荷不应超出各自额 定起重能力旳80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极 限位置限制器停车；
8 起吊前应进行试吊，试吊中检验全部机具、地锚 受力情况，发觉问题应将吊物放回地面，排除故障 后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
9 指挥人员应佩戴明显旳标志，并按GB 5082要求 旳联络信号进行指挥。
吊装作业—作业要求
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90º 50% OF SWL 45º 70% OF SWL
典型问题揭示
没有 U行环
安全销 未使用
安全销 未使用
安全销 未使用
硬物敲打 吊具
人与货物 一起起吊
精力不集中 作业中讲故事
起吊点 不合理
站在被起吊 货物ห้องสมุดไป่ตู้中间
在起吊物体 正下方作业
登高架设安全常识
SWL = 重量 x COSEC ÷ SIN ÷ 吊带数量
SWL = 20吨 x 1.15 ÷ 0.86 ÷ 4 =6.68吨
7 MIN. SWL = 吨
每根吊绳的荷载 是7吨。若使用荷载
5吨吊绳，将发生 断裂！
7吨
已知：集装箱的重量 + 货物+ 锁扣 = 20 吨
U行钩的SWL
100% OF SWL 0º
物体的重心
是在物体上或接近于物体的一点，物体的重量围绕这一点均匀分布 起吊时应使吊钩指向货物重心。
CENTRE OF GRAVITY 重心
STABLE稳定的
UNSTABLE不稳定的
STABILIZED稳定处理
每根吊绳的荷载 是多少？
是不是5吨？
?
已知：集装箱的重量 + 货物+ 锁扣 = 20 吨
安全吊装作业培训
简单理论知识
羊角扣
活节 倒扒扣
锁提扣 领节
平字扣
倒扒节
双倒扒扣
套桶节
八字扣
双桶节
双活节
U形 闭锁
扭曲 损坏的绳索
扭曲
鸟笼
核心 成股 线
线绳
损坏的绳索
1捻
更换线式绳索如果 :
•在1捻中有6根以上的线损坏 •在1捻的1股中有3根线损坏
CENTRE OF GRAVITY 重心
脚手架的安装、拆除必须由能胜任的人 员按照标准实施。
作业区域（下方）必须有效隔离。
所有工具部件禁止抛投，只能传递或者 用绳索取放。
严禁随意拆除脚手架上面的任何部件。
必须正确使用通道上下脚手架。
脚手架的作业平台严禁超载。
THANK YOU
高处作业人员 指：专门或经常在坠落高度基准面2米及 以上有可能发生坠落的高处进行作业的人 员。
高处作业人员属于特种作业人员，必须有 《特种作业操作证》，持证上岗。
高处作业主要包括： ①登高架设作业 ②高处安装、维护、拆除作业 ③在高处从事设备设施拆除作业
登高架设作业典型注意事项
有恐高症、服用酒精、药品的人员禁止 上脚手架作业。