啤酒生产中麦芽汁制备设备

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啤酒生产流程图及说明

啤酒生产工艺流程啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

）一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

（二）糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。

啤酒生产工艺及设备

啤酒生产工艺及设备摘要：根据工业啤酒发酵生产过程及方法，粗略的介绍其生产流程及现状，同时介绍啤酒发酵过程中用到的生物工程设备。

关键词：啤酒发酵设备锥型发酵罐灌装啤酒发酵过程是指啤酒酵母在一定条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，而啤酒就是啤酒酵母在生命活动之中所产生的产物。

由于酵母菌类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味等的不同，造成发酵方式也不相同。

啤酒酿造的原料为大麦﹑酿造用水﹑酒花﹑酵母以及淀粉质辅助原料(玉米﹑大米﹑大麦﹑小麦等)和糖类辅助原料等。

其生产大致可分为麦芽制造﹑啤酒酿造﹑啤酒灌装3个主要过程。

啤酒发酵的工艺参数包括：（1）发酵周期，由产品类型、质量要求、酵母性能、接种量、发酵温度、季节等确定，一般12～24天。

（2）酵母接种量，一般根据酵母性能、代数、衰老情况、产品类型等决定。

（3）发酵最高温度和双乙酰还原温度，啤酒旺盛发酵时的温度称为发酵最高温度，双乙酰还原温度是指旺盛发酵结束后啤酒后熟阶段（主要是消除双乙酰）时的温度，一般双乙酰还原温度等于或高于发酵温度，这样既能保证啤酒质量又利于缩短发酵周期。

（4）罐压，根据产品类型、麦汁浓度、发酵温度和酵母菌种等的不同确定。

（5）满罐时间，从第一批麦汁进罐到最后一批麦汁进罐所需时间称为满罐时间。

（6）发酵度，可分为低发酵度、中发酵度、高发酵度和超高发酵度。

啤酒生产工艺包括：大麦→加工处理→形成麦芽→糊化糖化→形成麦芽汁→过滤→煮沸、添加酒花→冷却与澄清→主发酵→后发酵→啤酒过滤→包装→成品啤酒。

一、大麦发芽首先是大麦浸渍，浸渍的目的和对设备的要求是：（1）大麦含水量由13％左右增加至43%-48％以利于发芽。

（2）清洗除去大麦中混有的杂质(泥砂，灰尘)和包含在皮谷中的有害成分，洗水需多次循环。

（3）浸渍时需通入压缩空气清洗翻动大麦，供给大麦呼吸所必需的新鲜空气，并排除大麦呼吸时产生的二氧化碳。

常用的浸渍设备有圆锥型浸麦槽和平底浸麦槽两种，国内目前多用圆锥型浸麦槽。

啤酒生产工艺流程图

啤酒生产工艺流程图啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

注：本图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为：1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机（一）制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。

制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。

从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。

在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

生产啤酒主要设备运行参数

生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。

研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。

研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。

产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。

二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。

糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。

温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。

时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。

pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。

三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。

滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。

压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。

过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。

四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。

煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。

温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。

时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。

煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。

五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。

冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。

冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。

冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。

冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。

六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。

发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。

温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。

啤酒发酵生产技术—麦芽汁的制备

糖化时间/h 3～4
4～6
糖化工艺技术条件
4、糖化工艺技术条件
1）糖化温度
糊精化糖化休止
75-78℃，α-淀粉酶作用淀粉进一步分解
62-70℃，β-淀粉酶作用，淀粉分解产生麦芽糖 45-55℃，蛋白质分解， β-葡聚糖进一步分解
浸渍
Hale Waihona Puke 35-40℃，酶的浸出和酸的形成， β-葡聚糖分解
(2)糖化时间和糖化pH
5.2-5.6
2、酒花添加
添加目的
赋予啤酒特有的香味赋予啤酒爽快的苦味增加防腐能力提高非生物稳定性
应注意以下几点：酒花添加量应为多少？酒花应何时添加？酒花如何添加？
添加量
啤酒类型：以酒花的α-酸含量确定添加量
添加方法
先苦后香，先陈后新。分多次添加，先少后多。
• 二次 • 三次 • 四次
Ps:料水比指每100kg原料用水的百升数。
糖化方法
3、糖化方法（重点掌握）
三次煮出糖化法在糖化某一阶段，短时间静置后，取
煮出糖化法
二次煮出糖化法
出部分浓醪至糊化锅，加热至沸并保持，至淀粉崩解，然后与其余未煮沸
糖
一次煮出糖化法的稀醪混合，使全部醪液温度分阶段
地升温到不同酶作用所要求的温度，
化
最后达到糖化终了温度。
方法
浸出糖化法
由煮出糖化法去掉部分糖化醪的蒸煮而来，糖化醪液自始至终不经煮沸，单纯依靠酶的作用浸出各种物质，麦汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。
双醪糖化法
麦芽
糖化锅使用大米或玉米等淀粉质辅料，麦芽煮出
双醪煮出糖化法和辅料分别在糖混化合锅醪和糊化锅中进行，
双醪浸出糖化法

啤酒生产设备介绍

啤酒生产设备介绍随着人们对啤酒的需求不断增长，啤酒生产设备也变得越来越重要。

本文将介绍啤酒生产设备的种类、功能以及其在啤酒生产过程中的作用。

一、啤酒生产设备的种类1. 磨碎设备：磨碎设备用于将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小。

常见的磨碎设备有破碎机和磨粉机。

2. 酿造设备：酿造设备是啤酒生产过程中最重要的设备之一。

它包括酿造罐、发酵罐、储酒罐等。

酿造罐用于将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，发酵罐用于将糖化后的液体进行发酵，储酒罐用于存储成品啤酒。

3. 过滤设备：过滤设备用于去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质。

常见的过滤设备有滤网、滤板和滤布等。

4. 灌装设备：灌装设备用于将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中。

常见的灌装设备有灌装机、贴标机和封口机等。

二、啤酒生产设备的功能1. 磨碎设备的功能是将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小，以提高麦芽的利用率和发酵效果。

2. 酿造设备的功能是将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，使淀粉转化为可发酵的糖类物质。

3. 过滤设备的功能是去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质，以提高啤酒的清澈度和口感。

4. 灌装设备的功能是将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中，以便于储存和销售。

三、啤酒生产设备在啤酒生产过程中的作用1. 磨碎设备的作用是将麦芽破碎成适合发酵的颗粒大小，以提高麦芽的利用率和发酵效果。

磨碎后的麦芽颗粒更容易与水接触，有利于糖化过程的进行。

2. 酿造设备的作用是将磨碎后的麦芽与水混合并进行糖化过程，使淀粉转化为可发酵的糖类物质。

糖化过程中产生的麦芽糖和麦芽糖酵解为酒精和二氧化碳，形成啤酒的基本成分。

3. 过滤设备的作用是去除酿造过程中产生的固体颗粒和杂质，以提高啤酒的清澈度和口感。

通过过滤设备的处理，啤酒中的悬浮物质和浑浊物质可以被有效去除，使啤酒更加纯净。

4. 灌装设备的作用是将成品啤酒装入瓶子、罐子或桶中，以便于储存和销售。

灌装设备可以确保啤酒的密封性和卫生性，延长啤酒的保质期，并方便消费者购买和享用。

啤酒生产工艺流程与设备

啤酒生产工艺流程与设备一．生产工艺流程1.1 麦芽制造工艺流程麦芽制造主要有三大步骤：浸麦、发芽、干燥，流程如下：1.1.1 浸麦使麦芽吸收发芽所需要的一定量水分的过程，称为大麦的浸渍，简称浸麦。

经浸渍后的大麦称为浸渍大麦。

浸麦是为了供给大麦发芽时所需的水分，给以充足的氧气，使之开始发芽。

与此同时还可洗涤麦粒，除去浮麦，除去麦皮中对啤酒有害的物质。

浸麦水最好使用中等硬度的饮用水，不得存在有害健康的有机物，应无漂浮物。

水中亚硝酸盐含量达到一定量时，对发芽有抑制作用。

水中含铁、锰过多，会使麦芽表面呈灰白色。

碱性的水，会提高皮壳的办渗透性，增加水的铁含量，限制沉降作用，甚至影响色泽。

1.1.2 发芽浸渍大麦在理想控制的条件下发芽，生成适合啤酒酿造所需要的新鲜麦芽的过程，称为发芽。

然后送入焙燥系统制成啤酒麦芽。

因此，发芽是一种生理生化过程。

大麦发芽的目的：激活原有的酶；生成新的酶；物质转变。

1.1.3 干燥未干燥的麦芽称为绿麦芽，绿麦芽含水分高，不能贮存，也不能进入糖化工序，必须经过干燥。

通过干燥，可以使麦芽水分下降至5%以下，利于贮藏；终止化学—生物学变化，固定物质组成；去除绿麦芽的生青味，产生麦芽特有的色、香、味；容易除去麦根。

1.1.4 除根根芽对啤酒酿造没有意义，并影响啤酒质量。

根芽吸湿性强，能够很快吸收环境的水分，使干燥麦芽含水量重新提高；根芽含有不良的苦味，影响啤酒的口味；根芽能使啤酒的色度增加。

所以麦芽干燥后应将根芽除掉。

1.2 啤酒酿造工艺流程酿造工艺流程描述：糊化锅中加入52kg工艺水，加热至45℃；将已粉碎好的原料加入糊化锅中，在温度为70℃的条件下使α-淀粉酶充分作用，时间为20min；然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量，时间为40min。

在糖化锅中加入96kg工艺水，加热至37℃；将已粉碎好的原料加入糖化锅中，在温度为50℃的条件下使羧肽酶充分作用，形成低分子含氮物质；然后将糊化锅醪液加入糖化锅中，并在65℃下保持30min，使β淀粉酶充分降解淀粉；然后在72℃下保持40min，让α淀粉酶充分分解淀粉，之后升温至78℃。

第二章麦汁制备(糖化设备)

耕糟装置是由变速电机、变速箱、液压升降轴、耕糟臂和耕糟刀所组成。耕糟时转速为0.4-0.5r/min，排糟时转速为3-4r/min。耕刀的最低位置距筛板12cm，排糟时，可通过改变耕刀的角度来实现，大型耕糟装置装有排糟臂，臂上有可旋转角度的出糟刀，也可使用排糟铲板，固定安装在排糟臂上，排糟时落下，不用时提起。耕糟机的高度可根据麦汁浊度自动调节，浊度高耕糟机上升，浊度低耕糟机下降，压差升高耕刀下降，压差产减小耕刀上升。（4）洗糟水喷洒装置小型号过滤槽，喷洒装置安装于耕糟机轴顶部，洗糟水承接器连接两根喷水管，水平方向开孔，利用水反作用力旋转把水均匀地洒于麦糟层。中大型过滤槽在顶盖内装有内、外两圈喷水管，喷水管上均匀分布喷嘴，洗糟水由喷嘴均匀喷洒在糟层上进行洗糟。 2）压滤机（1）板框式压滤机板框式压滤机可分传统和新型两种形式。传统压滤机用人工装卸滤布，每次滤布要卸下清洗干净。新型压滤机实现了自动控制，其中包括：压力自控、麦汁流线速调节、洗糟水温自控、麦汁质量的测定；蝶形控制阀替代麦汁调节阀，自动机械拉开滤框；喷洗滤布，自动压紧。
为了降低热能损失，外煮沸器和麦汁煮沸锅都应敷设保温层。使用蒸汽加热的外加热器，加热蒸汽压力最好不超过0.4Mpa，以避免麦汁色度增加过多。加热面过热对外煮沸系统和其他“传统”的煮沸系统都是不利的。（2）外加热式煮沸锅的优点和缺点 ①优点：因为麦汁在外加热器内过压煮沸，煮沸温度较高，煮沸时间可缩短20%30%，因为此能节约能源；同时可以提高苦味质和利用率，可凝固性氮析出更彻底；麦汁循环次数可以根据工艺要求自行、方便地调节；所需饱和蒸汽压较低，仅为0.3Mpa；煮沸强度和煮沸温度可以方便地进行调节；借助卸压效应，可蒸发掉更多的对口味不利的挥发性物质（如某些酒花油成分、挥发性硫化物和二甲基硫等）；良好的煮沸效果可使麦汁PH值降低，因此色度也较浅。 ②缺点：因为麦汁循环需要泵作为动力，因而耗电量高；加热器易造成大量辐射热损失；麦汁在外加热器中流速较高，易形成较大的剪切力，造成啤酒风味质量下降；设备设资费用较高。 2）内加热式煮沸锅目前大部分煮沸锅均采用内加热器（见图2-1-26）。（1）内加热式煮沸锅的特点内加热式煮沸锅的特点是，麦汁加热器垂直安装在锅内，加热器为列管式。

生物工程设备实验

生物工程设备实验 -实验室啤酒发酵部分指导书江苏大学食品与生物工程学院2009.4实验室啤酒发酵实验一、实验目的：掌握啤酒发酵的流程和基本技术指标，观察啤酒发酵过程，掌握发酵过程中所需的各个设备的功能和结构特点。

二、实验原理：啤酒酵母将麦芽汁发酵，产生酒精等发酵产物（啤酒）。

三、实验器材：（1）. 100升糖化煮沸锅。

（2）. 100L过滤槽。

（3）. 80L回旋沉淀槽。

（4）. 100L啤酒发酵罐。

（5）. 100L冰水罐。

（6）. 薄板冷却器。

四、原料：（1）.啤酒麦芽。

（2）.酒花。

五、菌种：啤酒生产用酵母菌株。

六、实验步骤：（1）.实验室小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消；（2）.酵母菌种分离纯化与质量鉴定麦芽汁的制备；（3）.糖度的测定；（4）.啤酒主发酵。

七、作业要求（1）.掌握啤酒发酵的流程和各个设备的操作及特点。

（2）.记下操作体会与注意点。

实验一小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消一、实验目的：熟悉啤酒酿造工艺流程，对发酵罐进行空消，为发酵作好准备。

二、实验原理：啤酒酿造包括麦芽粉碎、麦汁糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸、麦汁冷却及啤酒发酵等几个过程。

啤酒发酵是纯种发酵，必须先对空的发酵罐进行灭菌处理。

三、实验器材：糖化煮沸锅、过滤槽、回旋沉淀槽、发酵罐、板式换热器等。

四、工艺流程简介：啤酒发酵的工艺流程见图1-1糖化煮沸锅结构图1-2过滤槽结构图1-2回旋沉淀槽结构图1-4回旋沉淀槽结构图1-3五、实验步骤：1.熟悉各项设备；2.清洗各项设备；3.在过滤槽、回旋沉淀槽、板式换热器、发酵罐中通入蒸汽或热水，消毒30分钟。

4.待各项设备使用结束后，应及时进行清洗灭菌。

实验二麦芽汁的制备一、实验目的：熟悉麦芽汁的制备流程，为啤酒发酵准备原料。

二、实验原理：麦汁制备包括原料糖化、麦醪过滤和麦汁煮沸等几个过程。

由于麦芽的价格相对较高，再加上发酵过程中需要较多的糖，因此目前大多数工厂都用大米做辅料。

啤酒机原理

啤酒机原理
啤酒机是一种能够自动酿造啤酒的设备，它的原理是通过一系列的工艺步骤将
麦芽、啤酒花、水和酵母等原料进行混合、发酵和加工，最终产出美味的啤酒。

在啤酒机的操作过程中，有许多关键的原理和技术需要我们深入了解和掌握。

首先，啤酒机的工作原理主要包括磨碾、糖化、滤汁、煮沸、酿造和发酵等步骤。

在磨碾阶段，麦芽经过研磨成粉末状，以便后续的糖化过程。

接着进行糖化，将磨碎的麦芽加入水中，通过加热和恒温的方式，使淀粉转化为糖分。

然后进行滤汁，将糖化后的麦汁与啤酒花一同进行煮沸，以此来增加啤酒的苦味和香气。

接下来是酿造，将经过煮沸的麦汁冷却后，加入酵母进行发酵。

最后，待发酵完成后，即可得到成品啤酒。

其次，啤酒机的原理还涉及到一些关键的技术，如温度控制、压力控制、发酵
时间等。

在糖化和发酵的过程中，需要严格控制温度，以保证酵母和酶的最佳活性，从而提高啤酒的口感和风味。

同时，煮沸过程中的压力控制也十分重要，可以影响啤酒中苦味物质的溶解和挥发。

此外，发酵时间的长短也会直接影响到啤酒的成熟度和口感。

最后，啤酒机的原理还涉及到一些物理化学的知识，如酵母发酵产生的二氧化碳、酒精和其他挥发性物质等。

在发酵过程中，酵母通过吸收糖分产生二氧化碳和酒精，使麦汁发生发酵，从而产生啤酒的香味和口感。

总的来说，啤酒机的原理涉及到多个方面的知识，包括生物学、化学、物理学等。

只有深入理解和掌握这些原理和技术，才能够更好地操作啤酒机，酿造出更加美味的啤酒产品。

希望本文所述的啤酒机原理能够对您有所帮助，谢谢阅读！。

啤酒的酿造麦汁制备

（2）糖化
目的创造有利于各种酶的作用条件，使不溶性物质变成可溶性物质。
主要物质变化
• 非发芽谷物中淀粉的糊化和液化：煮沸，30 ～45min • 淀粉的糖化：65～70℃，30 ～60 min • 蛋白质的水解：45 ～55℃，30 ～90 min • β-葡聚糖的分解 • 酸的形成 • 多酚类物质的变化
啤酒生产技术
1.麦芽汁制备
即糖化，指利用麦芽本身所含有的水解酶（或外加酶制剂），在适宜的条件（温度、pH、时间等）下，将麦芽和辅助原料中的不溶性物质（淀粉、蛋白质、半纤维素等）分解成可溶性低分子物质（如糖类、糊精、氨基酸等）的过程，即将其转化成酵母茵可利用的可发酵性糖。。由此制成的溶液就是麦汁腐能力、提高非生物稳定性
麦汁冷却——除酒花及热凝固物，降温至6～8℃
适合酵母发酵：温度和氧气
生产过程
•麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得透明麦汁（糖浆）。
•煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。
2. 过滤Lautering --将糖化后之麦汁送至右边煮酒槽过滤，将麦汁与麦糟分离
淀粉的分解：
1、糊化：（65 ～80℃ ）淀粉颗粒吸水膨胀，细胞壁破裂，淀粉分子溶出。α-淀粉酶的存在，将大大降低糊化温度。 2、液化：α-淀粉酶使醪液粘度降低。 3、糖化：淀粉转化为糖。
糖化设备
糊化锅糖化锅
糖化方法
煮出糖化法：物理作用＋生化作用浸出糖化法：不煮沸，不用辅料
生产过程
•糊化锅：先将一部分麦芽、大米等辅料放入糊化锅中煮沸。
3. 煮沸及添加啤酒花Boiling --麦汁煮沸约70min，加入啤酒花
4. 冷却Whirlpool --麦汁经冷却器将温度降至10-12 ℃ 后引入发酵罐

300l精酿设备说明书

300l精酿设备说明书300L精酿啤酒设备说明书主要包括以下几个部分：1. 设备概述300L精酿啤酒设备是一套适用于小型啤酒坊、酒店和家庭使用的酿造设备。

这套设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统等，具备酿造高品质精酿啤酒的能力。

2. 设备组件（1）粉碎系统：用于将麦芽进行粉碎，为酿造过程提供麦芽粉。

（2）糖化系统：将麦芽粉进行糖化，形成麦汁。

（3）发酵系统：将麦汁与啤酒酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

（4）制冷系统：用于控制发酵过程中的温度，保证啤酒酵母的正常发酵。

（5）控制系统：监控整个酿造过程，实现自动化酿造。

（6）清洗系统：用于对设备进行清洗，确保酿造过程的卫生。

3. 设备使用方法（1）安装：根据设备说明书进行设备安装，确保各组件连接稳固。

（2）调试：在安装完成后，进行设备调试，确保各系统正常运行。

（3）麦芽粉碎：将麦芽放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的麦芽粉进入糖化锅。

（4）糖化：将麦芽粉倒入糖化锅，加入适量的水，进行糖化过程。

（5）过滤：糖化完成后，将麦汁过滤到发酵罐中。

（6）发酵：将啤酒酵母接种到麦汁中，进行发酵过程。

（7）冷却：发酵过程中，根据需要对发酵罐进行冷却，保持恒定温度。

（8）酿造完成：发酵完成后，通过过滤器将啤酒分离出麦芽渣，获得成品啤酒。

4. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁，确保卫生。

（2）定期检查设备连接处，确保连接稳固。

（3）定期检查设备各系统运行情况，如有异常及时处理。

（4）长时间不使用设备时，应进行彻底清洗并晾干，以防锈蚀。

5. 安全注意事项（1）在使用设备时，务必遵守设备说明书中的操作规程。

（2）确保电源电压稳定，避免设备损坏。

（3）操作过程中，注意防止烫伤、割伤等安全事故。

请根据以上说明书进行300L精酿啤酒设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，酿造出高品质的啤酒。

啤酒生产线

啤酒生产线啤酒生产线啤酒是世界上最受欢迎的饮品之一，啤酒生产线是制造啤酒的设备和机器的组合。

这些生产线主要用于制造啤酒，包括清洁、研磨、糖化、发酵、分离、装瓶和包装。

这篇文章将详细介绍啤酒生产线的工作原理和流程。

生产线流程啤酒生产线通常由以下几个部分组成：磨坊、糖化罐、发酵罐、酒精柜、过滤器和装瓶机。

1. 磨坊：啤酒的基础原料是麦芽、水和啤酒花。

在磨坊中，麦芽经过研磨、过筛和烘烤加工，以产生可溶的麦芽糊精。

磨坊的主要功能是将麦芽研磨成粉状物，以便水能够更好地渗透到酒芯中。

磨坊的设备通常由粗磨和细磨两部分组成。

2. 糖化罐：糖化罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。

在糖化罐中，麦芽糊精会被加热到适宜的温度，并加入适量的水，在一定时间内进行糖化反应。

反应结束后，产生的麦芽糖和葡萄糖通过热水冲洗沸腾，形成麦芽浆。

这个过程是啤酒的精髓所在，糖化酶的作用可以使淀粉转化为糖，并在此过程中产生氨基酸和其他化合物。

3. 发酵罐：发酵罐通常由不锈钢或铜制成，容量从1000升到100000升不等。

发酵罐内的麦芽浆在加入啤酒酵母后，在长达1-2周的时间内进行发酵。

在发酵的过程中，啤酒酵母会将糖分解成乙醇和二氧化碳，使啤酒产生典型的芳香和味道。

发酵结束后，啤酒会再次冷却和存放。

4. 酒精柜：酒精柜生产的啤酒需要被存放在恰当的温度和气压下，以防止酵母继续进行发酵。

在酒精柜中，啤酒会继续陈化和起泡。

此时，啤酒会吸收自然的二氧化碳，使其味道和口感更加丰富和平衡。

5. 过滤器：过滤器用于分离啤酒中的酒芯、酒渣等杂质。

在过滤之前，啤酒需要先被冷却到0-2摄氏度，以避免酿酒设备受到热应力的破坏。

过滤器的主要目的是分离出悬浮在啤酒中的酒芯和其他杂质，并确保啤酒的透明度和清澈度等要素。

6. 装瓶机：装瓶机并不是整个啤酒生产线的必要部分，但是如果要将啤酒输出到餐厅和酒吧等地方，那么装瓶机是必不可少的。

在装瓶阶段，啤酒会首先被过滤并去除杂质，然后通过封口机封住瓶盖，最后通过贴标纸机贴上标签。

啤酒厂设备简介

啤酒厂设备简介1. 引言啤酒是一种古老而受欢迎的饮品，其生产涉及到各种设备和工艺。

啤酒厂作为生产啤酒的地方，拥有一套完整的设备系统，包括发酵罐、过滤器、酵母发酵桶等。

本文将对啤酒厂设备进行简要介绍。

2. 发酵罐发酵罐是啤酒厂重要的设备之一，用于将麦芽中的糖分转化为酒精和二氧化碳。

发酵罐一般由不锈钢制成，具有耐腐蚀性和保温性能。

罐内通常设置有温度和压力控制系统，以确保酵母在适宜的条件下进行发酵。

3. 过滤器啤酒的过滤是为了去除不溶性物质和杂质，提高啤酒的清澈度和口感。

过滤器通常由不锈钢或陶瓷制成，采用不同的过滤介质，如粗砂、活性炭等，去除悬浮物和色素。

过滤器还可以根据需要进行不同程度的过滤，以满足不同口感的需求。

4. 酵母发酵桶酵母发酵桶是用来进行主发酵和副发酵的设备。

主发酵是指将加入酵母的麦汁在酵母发酵桶中进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

副发酵是对主发酵后的啤酒进行二次发酵，以改善其风味和口感。

酵母发酵桶一般由不锈钢制成，具有密封性和可调节的温度控制系统。

5. 冷却设备冷却设备在啤酒厂中用于将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的发酵温度。

冷却设备通常采用换热器或冷凝器来实现，利用水或冷却剂将麦汁的温度迅速降低。

冷却过程中的控制非常重要，以确保麦汁在适宜的温度范围内进行发酵。

6. 罐装设备罐装设备是将发酵完成的啤酒进行灌装和封闭的设备。

罐装设备一般包括灌装机、封口机、清洗机等。

灌装机通过自动或半自动的方式将啤酒灌装到瓶子或罐子中，封口机则用于封闭容器。

清洗机用于对容器进行清洗和消毒，以确保啤酒的卫生和质量。

7. 总结啤酒厂设备在啤酒的生产过程中发挥着关键的作用。

发酵罐、过滤器、酵母发酵桶和冷却设备等设备保证了啤酒的发酵和质量控制，而罐装设备则实现了啤酒的包装和封闭。

通过合理配置和操作这些设备，啤酒厂可以生产出高质量的啤酒，满足消费者的需求。

以上是对啤酒厂设备的简要介绍，希望能为读者对啤酒生产过程有更深入的了解。

生物工程设备

1.生物质原料的粉碎的设备:锤式、辊式、湿式、超细、纳米粉碎机、球磨机、切片机。

2.连续灭菌流程:加热、保温(湿）、冷却.3。

啤酒生产中麦芽汁的制备设备:糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、糖化醪过滤槽。

4。

糊化锅的作用：用于煮沸大米粉和部分麦芽粉醪液,使淀粉糊化和液化.5。

氧传递模型：双膜理论、渗透扩散、表面更新理论。

6.常用通风式（固态)生物反应器种类：填充床、流化床、转鼓式、浅盘式、搅拌生物反应器和压力脉动固态发酵生物反应器。

7。

生物反应器的放大方法：经验放大法、因次分析法、时间常数法、数学模拟法。

8。

经验放大法原则:几何相似放大、以单位体积液体中搅拌功率相同放大、以单位培养液体积的空气流量相同的原则进行放大、以空气线速度相同的原则进行放大、以kLa相同的原则进行放大、搅拌器叶尖速度相同的准则、混合时间相同的准则。

9.液液萃取设备：混合设备、分离设备、兼有混合和分离两种功能的设备。

10.蒸发器组成:加热室、分离器。

11。

固体输送设备:带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机。

12。

垂直管中气力输送设备流程：粒子向下加速运动;粒子相对静止;粒子向上加速运动。

13.生物除菌方法：辐射杀菌、化学药品杀菌、干热杀菌。

14.空气过滤除菌流程：两级冷却、加热除菌流程；高效前置过滤空气除菌流程。

15.过滤除菌效率与空气流速关系：当气流速度较大时，v↑η↑，此时惯性冲击起主要作用；当气流速度较小时，v↑η↓，此时扩散起主要作用;当气流速度中等时，可能是截留起主要作用;如果气流速度过大，除菌效率又下降，则是由于重新污染。

1。

GMP：药品生产质量管理规范,指在药品生产全过程中运用科学的原理和方法来保证生产出优质产品的一整套科学管理办法。

2.冷冻干燥：将物料冷冻至水的冰点以下，并置于高真空的容器中,通过供热使物料中的水分直接从固态冰升华为水汽的一种干燥方法。

3。

渗透平衡：两溶液过一段时间后的分压相同，相当于进入半透膜的水与出半透膜的水相同，就会达到渗透平衡.不管是什么溶液体系给够足够时间后一定能达到渗透平衡。

麦芽汁的制备

冷凝固物分离方法： 1、酵母繁殖槽法 2、冷静置沉淀：0℃或6℃无菌贮槽 24~48h 3、硅藻土过滤：加助滤剂，易污染 4、麦汁离心分离 5、浮选法：通入无菌空气，形成小细泡，进入浮选罐，冷凝固物被吸附在气泡上，放出麦汁，泡沫留在罐内。
冷麦汁的充氧：大多数啤酒厂采用无油无菌的压缩空气，在麦汁冷却的输送路程中，通过文丘里管或不锈钢舌片混合器、钛管混合器，在线通风充氧，送入发酵。
二、糖化
糖化：指将麦芽和辅料中的高分子物质及其分解产物（淀粉、蛋白质、核酸、植酸盐、半纤维素及其分解产物），通过麦芽中的各种水解酶类的作用，及水和热力作用使之水解，并溶于水中，此过程称为“糖化”。
糖化的目的：将原料中的可溶性物质浸渍出来，并创造有利于各种酶作用的条件，使不溶性物质在酶的作用下变成可溶性物质溶解，得到尽可能多的浸出物，含有一定比例物质的麦芽汁。浸出物：是指溶于水中的各种干物质。麦芽汁：是指由浸出物构成的澄煮沸目的煮沸强度酒花添加
煮沸的目的：稳定麦汁的成分作用：①蒸发水分，浓缩麦汁； ②使酒花中的有效成分溶出，赋予麦汁特有香味和苦味；③使麦汁中可凝固性蛋白质凝结沉淀，延长啤酒的保存期；④钝化全部酶和麦汁杀菌。⑤排除麦汁异杂臭味。煮沸设备：煮沸锅不锈钢或内置换热器煮沸条件：煮沸强度、时间、pH
过滤程序： 1、过滤前78℃热水预热过滤板、槽、排除筛底空气。 2、送糖化醪，开耕糟机3~5r，糟均匀。 3、静置10~30min，形成滤层 4、打回流10~15min，麦汁澄清 5、过滤，调节流量收集头号麦汁，45~90min 6、麦糟将露出，开耕糟机耕糟，疏松麦糟。 7、喷水洗糟，连续或分2~3次，收集二滤麦汁，回流。 8、洗糟的残液达到工艺要求0.7~1.0°P~1.5，结束过滤，打开出糟阀，CIP清洗洗涤排污。

啤酒生产中麦芽汁的制备

啤酒生产中麦芽汁的制备申文伊北京理工大学生命科学与技术学院北京100081【摘要】：啤酒糖化是啤酒生产的重要环节。

啤酒生产主要由糖化、发酵、清酒、灌装等部分组成，糖化的目的是制造供酵母发酵用的麦汁。

本文将主要对啤酒糖化过程的糊化糖化、过滤这2个工序进行综述。

【关键词】糖化、过滤、麦芽汁、自动化1. 糖化过程简介啤酒生产主要由糖化、发酵、清酒、灌装等部分组成，糖化的目的是制造供酵母发酵用的麦汁。

典型的糖化生产过程如下：首先，将原料（大米和麦芽）经过粉碎处理后分别送入糊化锅和糖化锅，按照设定的温度曲线进行温度控制，大米浆在糊化锅中加热后变成糊化醪，混入糖化锅，麦芽浆和糊化醪在麦芽中酶的作用下，使其中的高分子物质分解成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖，并溶解于水；然后，将制得的醪液送入过滤槽，利用醪液中的麦糟作为滤层，过滤出澄清的麦汁，再经过煮沸锅的煮沸达到要求的浓度，并在旋流沉淀槽中经过沉清去除煮沸热凝固物；最后，经过冷却、充氧，就制得了可供酵母发酵的成品麦汁。

[1]2.啤酒生产中麦芽汁的制备在啤酒生产过程中．糖化是最复杂，最为重要的一个环节．直接影响到成品酒的质量。

糖化的目的是通过物理和化学的措施．把麦芽和辅料的内溶物大部分溶解出来，也就是通过煮沸和控制温度和PH值以及发挥酶的作用来实现。

生产啤酒大麦芽是传统的主要原料，大多数还要添加辅助原料．其中包括大米、玉米等，国内的啤酒厂家大都选用大米作为生产的辅料，选用玉米作为辅料可以很大程度的降低成本。

添加辅料可以有效的降低麦汁中蛋白质含量和易氧化的多酚物质含量，从而降低啤酒色度，改善啤酒风味和啤酒的非生物稳定性，并且可以大大的降低麦汁制备的成本。

辅料的糊化过程是在糊化锅中完成的。

[2]3.糊化锅结构及控制工艺简介糊化锅一般为常压敞口容器。

锅底安装液位变送器；可调速搅拌电机用来控制搅拌速度；锅体上安装有铂电阻．检测物料温度：锅体有上、下两个夹套加热带．由加热蒸汽调节阀控制．加热媒介为饱和蒸汽。

啤酒麦汁压滤机设备工艺原理

啤酒麦汁压滤机设备工艺原理啤酒是一种流行的饮料，制作过程中，麦汁是非常重要的原料。

麦汁由水、麦芽和啤酒花等材料混合而成，而在麦汁制作的过程中，需要使用压滤机来进行过滤。

本文将会介绍啤酒麦汁压滤机的设备工艺原理。

压滤机的基本组成啤酒麦汁压滤机是由滤鼓、滤板、进料口、出料口、冲洗系统等多个部分组成的。

其中滤鼓是整个压滤机的核心部分，滤鼓内部装有多个滤板。

滤板上有许多的滤眼，用于滤去杂质和固体颗粒，从而使麦汁中的液体，如水、糖分和酵母分离。

滤鼓和滤板之间有一定的间隙，这个间隙用于收集和排出麦汁中的杂质和固体颗粒。

冲洗系统则是用于清洗滤鼓和滤板的组件，以便在下一次过滤时能够保持滤鼓和滤板的清洁。

压滤机的工作原理啤酒麦汁压滤机的工作步骤如下：1.把混合好的麦汁加到进料口，进入滤鼓。

2.在滤鼓内，经过滤板的过滤处理，麦汁变成了较为清澈的液体。

这个处理过程也排出了大多数的固体物质。

3.被过滤掉的杂质和固体物质沉积在间隙中，形成固体层。

这个固体层越来越厚，进一步过滤过程的速度也会变得越来越慢。

4.当滤速变得太慢时，压滤机内的冲洗系统就会启动，用清洗液将固体层和滤鼓内的杂质冲洗掉。

5.当冲洗过程完成后，再次开始过滤过程，直到下一次需要清洗时为止。

压滤机的应用压滤机是酿造啤酒的关键装备之一。

在制造啤酒的过程中，麦汁需要经过多次过滤，以消除杂质和固体颗粒。

此外，压滤机也用于食品加工、制药、化工和环保等领域。

压滤机通常被视为高效、可靠和经济的工具，这使得它成为流程自动化和工艺标准化的最佳选择之一。

结论啤酒麦汁压滤机是个设计复杂、多功能的装置。

它可以处理大量复杂的凝胶和悬浮液体。

这个设备的高效性、成本效益和多重功能使其成为酿酒、制药、化学、环保等产业的核心装备之一。

麦芽制备麦芽汁

麦芽制备麦芽汁一、实验目的：掌握啤酒麦芽汁制备的工艺流程二、实验原理：1.麦芽粉碎的目的：使整颗谷物经粉碎后有较大的比表面积，使物料中贮藏物质增加和水、酶的接触面积，加速酶促反应及物料的溶解。

2.麦芽汁制备是利用麦芽中的水解酶将麦芽中的淀粉和蛋白质等高分子不溶性物质逐渐分解成糊精、麦芽糖、多肽和各种氨基酸等可溶性低分子物质。

3.使用辊式粉碎机粉碎麦芽，属于干法粉碎。

三、实验材料：1.仪器设备:离心机;振荡培养器; 500mL烧杯; 1000mL三角瓶;手提折光仪;糖锤计;电炉;比色板;温度计、玻璃棒、pH试纸、恒温水浴锅。

2.材料试剂:干麦芽;碘液、盐酸四、实验步骤：1.用粉碎机将麦芽粉碎，过60目筛，取用留在筛上的并且不含壳的那部分麦芽粉。

2.称取80g经粉碎的麦芽，倒入1000mL三角瓶，加入320mL已调好pH5.4的水,然后混合均匀，将1000mL的三角瓶放到恒温45℃的水浴锅中加热60min,进行蛋白质休止。

3.在蛋白质休止后，将水浴锅温度控制为60℃,在水浴锅中糖化90min,糖化过程中用玻璃棒进行间歇性搅拌，取样用碘液检查麦芽汁糖化的情况。

4.往1000mL三角瓶中补加适量的水，使糖化醪体积恢复至原来体积，并且用保鲜膜封好瓶口，将三角瓶置于振落培养器内进行恒温振荡糖化，条件为60℃、80r/min、21h 。

振荡结束后，将三角瓶放入冰箱的冷藏室，并设定温度0-4℃。

5.取出三角瓶，用碘液检查糖化的情况;然后，将三角瓶置于电炉上加热至65-70℃，在此温度范围内继续糖化30-60min (视碘液检查情况而定); 当碘液检查合格后，补加适的水，使糖化醪体积恢复至原来体积，用电炉将糖化醪升温至100℃,终止糖化。

6.量取100mL糖化液，用大容量离心机离心分离糖化醪,收集清液，即得澄清的麦芽汁。

7.待麦芽汁冷却至室温，量取澄清麦芽汁体积，并用手提折光仪测定麦芽汁的干物质。

五、实验数据：六、结果分析与讨论：。

发酵与酿造的主要设备

发酵与酿造的主要设备
发酵与酿造是一门古老而复杂的工艺，在这个过程中需要使用多种设备来完成各种任务。

以下是发酵与酿造中主要使用的设备：
1. 发酵罐：发酵罐是用于将麦芽、酵母等原料进行发酵的设备。

它通常是一个密封的容器，可以控制温度和气压，以确保发酵过程顺利进行。

2. 酿造设备：酿造设备包括研磨设备、糖化设备、过滤设备等，用于将原料制成酿造所需的麦芽汁。

3. 冷却设备：冷却设备用于将热的麦芽汁降温至适合酵母生长的温度，以及用于冷却发酵后的酒精。

4. 搅拌设备：搅拌设备用于在发酵和酿造过程中搅拌原料和麦芽汁，以保持均匀的温度和浓度。

5. 瓶装设备：用于将成品装瓶，通常包括清洗瓶子、注入酒精饮料和封口的设备。

以上是发酵与酿造中主要使用的设备，每种设备都扮演着不可或缺的角色，保证了酿酒过程的顺利进行和成品的品质。

发酵与酿造的设备不仅仅是工具，更是酒类酿造师们的得力助手，能够帮助他们完成精湛的酒类酿造工艺。