人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底(2021年)
2021年人工挖孔桩施工安全技术交底
人工挖孔桩施工安全技术交底欧阳光明（2021.03.07）1.安全组织措施1.1.成立专门的人工挖孔桩施工指挥组，由项目部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工，管理生产与安全技术工作。
1.2按施工方案中制定的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由施工指挥组向全体作业人员进行安全技术交底。
现场派专职安全员负责现场的安全检查与监督工作。
1.3抓好安全教育，坚持先培训后上岗。
牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。
1.4挖孔桩现场负责人必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识，并能指导和监督工人进行安全施工作业。
1.5合理配备机械设备。
每一孔须配置升降设备一套。
2.安全管理措施2.1参加挖孔桩施工作业人员必须是健康检查及安全培训合格的健壮男性，进入现场必须戴好安全帽，拴好安全带，系好保险钩。
每天作业前必须检查机械设备是否正确牢固可靠,发现问题及时报告。
2.2浇注第一节砼护壁，应高出井沿30cm，孔口四周设置不低于80cm高的围护。
周边2米内不得堆放杂物。
保持作业场所整洁。
2.3井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位，密切注意井内人员情况。
发现异常情况，立即帮助井下作业人员撤离井底,并报告项目负责人。
作业人员上下井，必须用专用吊笼或安全爬梯上下。
下班期间井口必须有可靠的覆盖设备。
井下作业人员在作业过程中，随时留意井内各种变化情况，发现问题及时回到井上并报告项目负责人。
2.4施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，严禁一闸多用。
2.5挖孔作业中，严禁作业人员在施工现场打闹玩笑；夜间一般禁止挖孔作业；遇特殊情况需经专职安全员和项目经理同意，专职安全员在现场进行安全监督；挖孔过程中，禁止孔内放炮。
2.6高温季节必须做好防暑降温工作。
施工现场排水排污方案和临时用电组织设计，需经项目部总工和安全部门审查，报施工单位和监理单位批准认可后组织施工。
人工挖孔桩安全交底
人工挖孔桩安全交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其作业环境较为特殊，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命健康，现将人工挖孔桩施工的安全注意事项向大家进行交底。
一、施工前的准备工作1、熟悉施工方案施工人员在施工前必须认真熟悉人工挖孔桩的施工方案，了解施工流程、施工方法、安全措施等内容。
2、场地平整施工场地应进行平整，清除杂物和障碍物，确保施工场地畅通无阻。
3、井口防护在井口周围设置高于地面 20cm 的混凝土井圈，防止井口坍塌和杂物落入井内。
4、通风设备配备性能良好的通风设备，确保井下空气流通。
5、照明设备安装足够亮度的照明设备，保证井下施工有良好的照明条件。
6、安全防护用品为施工人员配备合格的安全帽、安全带、安全绳等安全防护用品，并确保其正确佩戴和使用。
二、施工过程中的安全注意事项1、人员上下井（1）施工人员上下井必须使用专用的爬梯，严禁乘坐吊桶或攀爬护壁上下井。
（2）爬梯应安装牢固，定期进行检查和维护。
2、孔内挖土（1）挖孔时应按照施工方案的要求进行分层分段开挖，每段开挖深度不宜超过 1m。
（2）挖土顺序应先中间后周边，严禁挖“神仙土”。
（3）挖出的土应及时运离井口，不得堆放在井口周围 1m 范围内。
3、护壁施工（1）护壁混凝土应按照设计要求进行施工，保证护壁的强度和厚度。
（2）护壁混凝土应振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）每段护壁混凝土应在当天完成施工，不得隔夜。
4、孔内通风（1）施工过程中应保持孔内通风良好，每小时通风时间不少于 15 分钟。
（2）当孔深超过 10m 时，应采用机械通风。
5、孔内排水（1）当孔内有地下水时，应及时采取排水措施，如挖集水坑、安装水泵等。
（2）排水过程中应防止触电事故的发生。
6、孔内照明（1）孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
（2）照明灯具应采用防水、防爆型灯具。
7、吊运物料（1）吊运物料的吊桶、吊钩、钢丝绳等应经常进行检查，确保其安全可靠。
挖孔桩爆破安全交底
挖孔桩爆破安全交底1. 引言挖孔桩爆破是一项常用于土木工程中的爆破作业，该作业通常用于地基加固、基础建设等项目中。
然而，挖孔桩爆破作业存在许多潜在的安全风险，因此在进行该作业之前，必须对爆破安全进行详细的交底，以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
2. 爆破安全风险分析在进行挖孔桩爆破作业之前，必须对潜在的安全风险进行分析，以便采取相应的安全措施。
以下是一些常见的爆破安全风险：2.1 爆破震动爆破作业中会产生强烈的震动，可能对周围环境造成影响，如楼房结构受损、地面沉降等。
因此，在施工前需要评估周围环境的稳定性，并采取适当的措施来避免震动造成的损坏。
2.2 飞石飞溅挖孔桩爆破过程中会产生大量的破碎岩石，其中的飞石可能对人员和设备造成伤害。
因此，必须采取防护措施，如设置挡板、穿戴安全帽等，确保工作人员的安全。
2.3 爆破气体挖孔桩爆破过程中会释放出一些有害气体，如二氧化碳、一氧化碳等。
这些气体如果积聚到一定浓度，可能对人员的健康造成危害。
因此，在施工前需要进行气体检测，并采取相应的通风措施。
2.4 火灾、爆炸挖孔桩爆破过程中使用的药剂易燃易爆，一旦发生火灾或爆炸，将对人员和设备造成巨大危害。
因此，必须严格控制药剂的储存和使用，采取防火措施，如禁止吸烟、安装灭火设备等。
3. 爆破安全措施为了确保挖孔桩爆破作业的安全进行，必须采取一系列的安全措施。
以下是一些常见的安全措施：3.1 安全培训所有从事挖孔桩爆破作业的人员必须接受专业的安全培训，了解爆破安全知识和操作规程。
培训内容包括但不限于：安全意识培养、使用爆破药剂的方法与注意事项、应对突发事故的应急处理等。
3.2 工作区域安全隔离在爆破作业进行期间，需要设置明确的工作区域，并将其与周围区域进行隔离，以避免未经授权的人员靠近爆破现场。
同时，必须设立明显的安全标识和警戒线，加强安全防范意识。
3.3 个人防护装备所有参与爆破作业的人员都必须配备个人防护装备，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底一、引言人工挖孔桩是一种常见的地基加固工艺，具有承载力好、施工灵活等特点。
然而，在人工挖孔桩施工过程中存在一定的安全风险。
为保证施工安全，避免事故发生，本文将对人工挖孔桩施工的安全技术进行交底，以帮助施工人员正确、安全地进行人工挖孔桩施工。
二、施工前的准备工作在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工环境和条件满足安全要求。
2.1 堆放材料和设备在施工现场，要合理布置和堆放挖孔桩施工所需的材料和设备。
堆放的材料和设备应放置在坚实、平整的地面上，确保不会滑动、倾倒或引发其他危险。
2.2 通风和排水为了确保施工现场的通风和排水，需要对挖孔桩施工区域进行合理的通风和排水安排。
施工现场的通风应良好，能够及时排除施工过程中产生的废气和粉尘等；施工现场的排水系统应畅通，排除施工现场积水，确保工作面干燥。
2.3 施工现场的标识和警示在施工现场周围设置醒目的标识和警示标志，以提醒工作人员和过往行人注意施工现场的安全。
标识和警示标志应明确易懂，能够有效警示人员远离施工区域，避免事故发生。
三、施工中的安全措施在人工挖孔桩施工过程中，需采取一系列的安全措施，确保施工过程安全有序。
3.1 人员安全防护措施施工现场工作人员应做好自身安全防护措施。
包括佩戴安全帽、防滑鞋、手套等个体防护装备，以及按照规定佩戴眼镜、口罩等防护用品。
3.2 工具和设备的安全使用在人工挖孔桩施工中，应确保使用的工具和设备安全可靠。
施工人员需经过培训，掌握正确使用工具和设备的方法，避免因操作不当而引发安全事故。
3.3 施工现场的封闭和隔离在进行人工挖孔桩施工时，应对施工现场进行封闭和隔离。
施工区域周围应设置合理的护栏和警示标识，限制非施工人员进入，确保施工现场的安全。
3.4 监控和检测人工挖孔桩施工过程中，应进行实时监控和检测，以及定期检查和维护。
监控和检测能及时发现施工过程中的异常情况，采取相应措施避免安全风险的发生。
人工打眼爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工打眼爆破作业安全，预防安全事故发生，现将人工打眼爆破安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业前，应检查炮眼位置、深度、角度是否符合设计要求，确保炮眼质量。
（2）清理炮眼周围松动土石，确保作业安全。
（3）对爆破器材进行安全检查，确保其性能良好。
2. 人工打眼作业注意事项（1）打眼人员必须精力集中，锤击要稳、准，击于钢钎中心，严禁互相对面打锤。
（2）打眼时，戴好安全帽和防护眼镜，防止锤击和飞石伤害。
（3）锤和钎要放在安全的地方，防止坠落。
（4）经常检查锤头与锤把连接是否牢固，严禁使用术质松软、有节疤、裂缝或腐朽的木把。
（5）钢钎和铁锤要平整，不得有毛边。
（6）炮眼位超过2m高者，操作人员必须配挂好安全带。
3. 机械打眼作业注意事项（1）操作中必须精力集中，发现不正常的声音或震动时，应立即停机进行检查，并及时排除故障后方可继续作业。
（2）换钎、检查风钻和加油时，应先关闭风门，方准进行；在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。
（3）钻眼时机具要扶稳，钻杆与钻孔中心必须垂直。
钻机运转过程中，严禁用身体支承风钻的转动部分。
（4）应经常检查钻孔机有无裂纹，螺栓有无松动，卡套和弹簧是否完整，确认无误后方可使用。
（5）工作时必须戴好风镜、口罩和安全帽。
4. 爆破作业注意事项（1）爆破人员必须持证上岗，熟悉爆破作业规程和安全技术要求。
（2）爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、安全员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责警戒，其他人员有秩序的进行撤离。
（3）在爆破作业区边界悬挂爆破危险区，不准入内”标志，禁止非工作人员入内。
（4）运至作业地点的民爆物品设专人临时看管，雷管和炸药隔离放置，人工搬运民爆物品时，禁止一人同时运送炸药和雷管。
（5）装药前应对作业场地、民爆物品堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
三、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，了解并掌握爆破作业的安全技术要求。
人工挖孔桩工程安全技术交底
人工挖孔桩工程安全技术交底一、前言人工挖孔桩是一种重要的地基施工方式，其施工安全对于保障建筑物的安全与稳定至关重要。
本文将就人工挖孔桩工程施工中的安全问题进行技术交底，以确保该项工程建设的可靠性与安全性。
二、施工现场安全要求在进行人工挖孔桩工程施工时，需要注重现场安全管理与要求，以保障施工人员的生命安全与工程安全。
具体要求如下：1.对施工现场进行封闭式管理，确保非施工人员无法进入；2.确保施工人员的安全防护措施完备，包括头盔、手套、口罩、防护鞋等；3.严格执行施工现场的安全流程，必要情况下需额外增加安全驻场人员；4.施工现场应设置专人负责安全管理、协调工作，并对违反安全规定的人员进行处罚；5.每天对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
三、挖孔过程中的安全管理1.挖孔前，需要对孔的情况进行详细了解，并做好勘察工作，查看地下管线、电线等走向，避免在作业时损坏设施；2.用电设备要接地，挖孔时不得在孔口周围敷设电线；3.在挖孔过程中，要注意护壁，防止泥土塌方，威胁工人安全；4.在挖孔时应注意排放车辆和施工机械，有序进行工作，避免混乱；5.当挖孔遇到斜层、硬壳等特殊情况时，应当采取特殊的安全技术措施，以保障施工人员的安全。
四、钢筋安全人工挖孔桩中，钢筋的安全极为重要，需要注意以下问题：1.钢筋的数量、规格、间距等需要根据设计要求进行核对；2.施工过程中，钢筋要远离挖孔附近，以免钢筋掉入孔中，引发事故；3.钢筋悬挂荷载不能超过最大荷载标志；4.钢筋切割时要用防护装备，避免误伤施工人员。
五、其他安全注意事项1.在进行人工挖孔桩工程施工时，需严格按照工程设计要求与标准进行，避免出现疏漏；2.在施工过程中，需要随时注意监测工程环境，发现异常及时处理；3.妥善存放施工机械及工具，避免对施工人员造成伤害；4.对于人工挖孔桩施工中的各种风险与隐患，需成立应急预案，确保在出现问题时能够快速、有效地处理。
六、总结人工挖孔桩工程涉及多个方面的安全问题，需要施工人员对其进行全面的技术交底，并遵循相关规定加强现场安全管理，从而保证工程的质量和安全，确保项目圆满完成。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但由于其施工环境特殊，存在较多的安全风险。
为了确保施工过程中的安全，特进行以下安全技术交底。
一、施工前准备1、熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩径、桩深等参数。
2、施工现场应进行平整，清除障碍物，设置排水设施，确保场地内无积水。
3、准备好施工所需的机械设备和工具，如电动葫芦、提土桶、护壁模板、通风设备、照明设备等，并确保其性能良好，安全可靠。
4、孔口四周应设置防护栏，高度不低于12m，夜间应设置警示灯。
5、为施工人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。
二、施工过程中的安全注意事项1、挖孔作业（1）挖孔人员应身体健康，经过专业培训并取得相应资格证书。
（2）每次下孔作业前，必须先通风 15 分钟以上，并用气体检测仪检测孔内气体，确认安全后方可下孔作业。
（3）挖孔时应按照设计要求进行护壁施工，护壁混凝土强度达到规定要求后方可拆模继续下挖。
（4）挖孔深度超过 10m 时，应采用机械通风。
（5）挖孔过程中，应经常检查孔壁的稳定性，如发现孔壁有裂缝、坍塌迹象，应及时采取支护措施。
2、提升设备（1）电动葫芦、吊篮等提升设备应安装牢固，制动可靠。
（2）提升设备严禁载人上下。
（3）提土桶应采用不小于 14mm 厚的钢板制作，桶梁应采用直径不小于 16mm 的圆钢，提土桶的吊环应采用不小于 18mm 的圆钢。
（4）提土桶在提升过程中，孔内人员应站在防护板下。
3、孔内照明与通风（1）孔内照明应采用安全电压，电压不得超过 36V。
（2）照明灯具应采用防水、防爆灯具，并固定在孔壁上。
（3）孔内通风应采用压入式通风，通风管应采用塑料或橡胶管，不得使用金属管。
4、孔口防护（1）孔口四周应设置高出地面 30cm 的护圈，防止地面杂物、石块等掉入孔内。
（2）暂停施工时，孔口应加盖防护板，并设置警示标志。
5、混凝土灌注（1）灌注混凝土前，应检查孔内是否有积水、杂物等，如有应清理干净。
人工挖孔桩安全技术交底
8、挖孔桩孔内岩石需要爆破时，井外有专职安全员负责巡视，严防非施工人员进入施工现场，并保证施工人员及时撤离现场，并应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按照国家规定的《爆破安全规程》中的有关规定办理，爆破后先通风排烟15min并检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。
2014.10.26
作业人员签名
本表一式两份，班组自存一份、安全科归档一份。
人工挖孔桩施工安全【1】技术交底
施工单位名称
单位工程名称
桩基工程施工Βιβλιοθήκη 位施工内容挖孔桩作业
安全技术交底内容
交底内容：
1、挖孔桩作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况可及时撤回到地面进行抢救，避免意外事故发生。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。相临两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
12、挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1.5米以外处，且堆土高度不得超过1米。
13、在较好岩层，人工挖孔桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2米，防护笼总长度要达到扩孔交界处，孔口必须做沿口混凝土护圈。
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
9、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。所有的电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36伏电压的灯具。起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置，并且保证安全可靠。
人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底
编号：AQ-GL-04950( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底Technical disclosure on safe operation of manual hole digging pile blasting operation人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
一、施工准备1、施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
2、爆破作业人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经考试合格后持证上岗，方可参加爆破工作。
3、将进行爆破施工的桩孔严密覆盖，严格控制飞石、孔桩爆破开挖，严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工。
加强爆破震动监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。
4、爆破必须按总工审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
并征得当地公安部门同意。
二、爆破器材的接收1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸器材，总重量不得超过24kg。
炸药、雷管、导爆索严禁一人同时携带。
3、禁止未经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸器材。
4、装卸爆炸器材时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。
5、到施工现场后，禁止将雷管与炸药或导爆索存放在一起。
三、爆破方法人工挖孔桩爆破采用电力起爆法。
（1）同一爆破网络的电雷管，应为同厂同型号同批产品，电雷管的电阻值相差不得超过0.3~0.8欧姆。
人工挖孔桩安全技术交底
恢复现场设施：对 因施工损坏的设施、 设备等进行修复或 更换，确保现场安 全。
清理危险源：对施工 现场存在的危险源进 行排查和清理，防止 发生安全事故。
验收合格标准：按 照相关标准和规范， 对施工现场进行检 查和验收，确保符 合安全要求。
检查时间：在人工挖孔桩施工完成后进行 检查内容：施工人员身体状况、是否有不适症状 检查目的：确保施工人员身体健康，避免因身体不适导致安全事故 检查结果处理：对检查中发现的身体不适症状及时采取相应措施，确保施工安全
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
保障施工人员人身安全 确保施工质量和进度 降低事故发生的风险 提高企业的经济效益和社会形象
施工前准备：对现场进行勘察，制定详细的施工方案和安全措施，对施 工人员进行安全教育和培训。
桩孔开挖：采用分节开挖的方式，每节深度不宜超过1米，开挖后应及 时支护，保证孔壁的稳定。
培训内容：人 工挖孔桩施工 安全操作规程、 应急处理措施
等
培训方式：现 场讲解、操作
演示等
培训时间：施 工前至少进行 一次安全培训
培训效果：提 高施工人员的 安全意识和操 作技能，确保
施工安全
孔口周围设置安全栏杆 孔口周围设置安全警示标志 孔口周围设置安全网 孔口周围设置安全挡板
孔口防护：设置孔口防护栏，防止人员掉入孔内 排水措施：采取有效的排水措施，防止地下水涌入孔内 护壁措施：采用钢筋混凝土护壁或钢套管护壁，确保孔壁稳定 通风措施：保持孔内通风良好，防止有害气体聚集 监护措施：设置专职监护人员，随时观察孔壁情况，发现异常及时处理
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配备必要的安全设施和防护用品
人工挖孔桩安全技术交底
1m深立即支模浇筑砼。
在开挖过程中，若发现护壁有损坏，应修补完整达到要求后，再继续开挖。
2、开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。
3、在孔桩进行钢筋笼安装时，严禁在孔内实施焊接、切割作业；当钢筋笼下放到位后，应及时将钢筋笼扣在孔口固定，防止失稳。
三、安全用电1、应根据临时用电布置图，铺设好用电线路；且必须采用三相五线制，三级配电两级保护。
2、各种机械设备做好接地接零，保证“一机一箱一闸一漏”，并在配电箱外标明用电设备名称。
3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放在支架上，必须包裹PVC 管后，才能架设。
4、配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。
严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。
配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。
在每个配电箱上安装漏电保护器。
现场设二级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。
5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。
6、桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明，5米以外时，在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。
7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。
四、防毒措施1、严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。
2、地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行嗅觉检查，发现有害气体含量超标时，应立即报告施工管注：要求必须交底到每一个现场作业人员，并由双方签字确认，留下相关书面记录。
人工挖孔爆破安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工挖孔爆破作业的安全，预防事故发生，现将人工挖孔爆破安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解爆破作业的基本原理和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无视力、听力、神经系统疾病等不适于爆破作业的疾病。
3. 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护用品。
三、现场安全管理1. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和巡查。
2. 施工区域应设置明显的警示标志，并设立安全警戒线，非作业人员不得进入。
3. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，并定期检查维护。
4. 严禁酒后作业，严禁作业人员带病上岗。
四、爆破作业安全措施1. 爆破设计：严格按照爆破设计要求进行爆破作业，确保爆破效果和安全性。
2. 爆破材料：选用合格的爆破材料，不得使用过期、变质或受潮的爆破材料。
3. 爆破器材：爆破器材应存放在专用仓库，并由专人负责保管。
4. 爆破警戒：爆破前，应进行安全检查，确认爆破区域无人员、设备等障碍物。
5. 爆破作业：爆破作业应由具有爆破资质的人员负责，并严格按照操作规程进行。
6. 爆破后检查：爆破后，应立即进行现场检查，确认无残留炸药、有害气体等危险物质。
五、挖孔作业安全措施1. 挖孔前，应先进行地质勘探，了解土质情况，确定挖孔深度和直径。
2. 挖孔时应注意土质变化，发现异常情况应及时采取措施。
3. 挖孔过程中，应保持孔壁稳定，防止坍塌事故发生。
4. 挖孔时应配备安全防护设施，如安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
5. 挖孔过程中，应密切关注孔内情况，发现异常情况应及时停止作业。
六、应急措施1. 爆破事故：立即停止爆破作业，组织人员进行现场救援，并报告相关部门。
2. 挖孔坍塌：立即停止挖孔作业，采取应急措施，如加固孔壁、排除积水等。
3. 其他事故：按照事故应急预案进行处置。
七、总结人工挖孔爆破作业是一项高风险作业，为确保施工安全，请全体施工人员务必认真学习并严格遵守安全技术要求，共同维护施工现场的安全稳定。
孔桩爆破人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保孔桩爆破施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，现将孔桩爆破人员安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与孔桩爆破施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工现场环境（1）施工区域周围环境应进行详细勘察，确保无影响爆破作业的障碍物。
（2）施工区域应设置安全警戒线，并设置明显的警示标志。
（3）施工区域内的临时设施、设备应稳固可靠，防止因爆破振动而倒塌。
2. 爆破器材及工具（1）爆破器材应符合国家标准，严禁使用过期、损坏的爆破器材。
（2）爆破器材的储存、运输、使用应严格按照相关规定执行。
（3）爆破工具应保持完好，定期进行检修和维护。
3. 爆破作业程序（1）爆破作业前，应召开爆破作业班前会，明确爆破作业任务、注意事项和应急措施。
（2）爆破作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）爆破作业前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等影响爆破作业。
（4）按照爆破设计要求，进行爆破网路连接，确保爆破网路连接牢固可靠。
（5）爆破作业前，应进行试爆，确认爆破效果。
（6）爆破作业时，爆破指挥人员应站在安全位置，指挥爆破作业。
4. 安全防护措施（1）爆破作业时，应确保爆破区域周围的人员、设备、材料等远离爆破点。
（2）爆破作业现场应设置安全警戒线，并安排专人负责警戒。
（3）爆破作业人员应穿戴防尘、防噪音、防冲击等个人防护用品。
（4）爆破作业结束后，应对爆破区域进行巡查，确保无遗留隐患。
5. 应急处理（1）发生爆破事故时，立即停止爆破作业，组织人员迅速撤离危险区域。
（2）立即向相关部门报告事故情况，启动应急预案。
（3）根据事故情况，采取相应措施，进行事故调查和处理。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握爆破作业安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守爆破作业相关规定，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全技能。
人工挖孔桩安全技术交底
人工挖孔桩安全技术交底1、为了人工挖桩安全作业安全，孔内作业人员应着装简便，穿防滑鞋，戴安全帽，绑扎安全带并挂设于井口牢固处，随作业面的上升安全带应逐步收紧。
作业人员如有违章作业的情况，严格按《安全生产违章违规处罚细则》进行处罚。
2、井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决，以避免塌方（严禁私自处理）。
每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。
桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。
若出现有毒有害气体必须做动物活体实验。
3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。
4、孔口护壁必须高于原地面20~30cm，以防地面水和杂物等落入孔洞。
无人施工时井口必须加盖板，采用栏杆高度不低于1.1m，砼护圈顶上不许放置操作工具，以防杂物或人员掉入孔内，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。
供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落。
5、任何情况下，提升设备不得超载运行，并经常检查、维修和保养。
吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。
垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。
筒与挂钩处要加铁丝绑扎牢固，以免碰撞时脱钩。
6、井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。
孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。
孔上电缆必须架空2m以上。
进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。
拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。
人工挖孔桩爆破安全交底
人工挖孔桩爆破安全交底（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底(2021年)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
人工挖孔桩爆破作业安全操作技术交底
(2021年)
一、施工准备
1、施工前由技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
2、爆破作业人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经考试合格后持证上岗，方可参加爆破工作。
3、将进行爆破施工的桩孔严密覆盖，严格控制飞石、孔桩爆破开挖，严格按爆破设计和《爆破安全规程》操作施工。
加强爆破震动监测，根据监测和地质情况及时调整爆破参数，保证爆破安全。
4、爆破必须按总工审批的爆破设计书或爆破说明书进行。
并征得当地公安部门同意。
二、爆破器材的接收
1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。
2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸器材，总重量不得超过24kg。
炸药、雷管、导爆索严禁一人同时携带。
3、禁止未经允许并与爆破工作无关的人员携带或储藏爆炸器材。
4、装卸爆炸器材时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。
5、到施工现场后，禁止将雷管与炸药或导爆索存放在一起。
三、爆破方法
人工挖孔桩爆破采用电力起爆法。
（1）同一爆破网络的电雷管，应为同厂同型号同批产品，电雷管的电阻值相差不得超过0.3~0.8欧姆。
（2）使用前每个电雷管必须导通并测试电阻值。
（3）网络采用串联连接。
（4）不得采用裸线。
（5）与起爆电源联接前，必须测出全线路的总电阻，总电阻必须与计算相符，否则必须检查。
（6）每一连接点必须联结牢固，绝缘良好。
（7）必须听从指挥员的口令，才能将主线与起爆电源联接。
四、爆破基本规定及注意事项
1、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破工作。
（1）有冒顶或边坡滑落危险；
（2）支护规定与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；
（3）通道不安全或通道阻塞；
（4）爆破参数或施工质量不符合设计要求；
（5）距工作面20m内风流中有沼气含量达到或超过1%，或有沼气突出征兆；
（6）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；
（7）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；
（8）危险区边界上未设警戒；
（9）光线不足或无照明；
（10）未严格按本规程要求做好准备工作。
2、禁止爆破器材加工和爆破作业人员穿化纤服。
3、使用电雷管时，严禁使用电视转播器、遥控器、无线对讲机，严禁在高压线区作业，特别不能使用手机，不能留长发，不得在雷雨天气作业。
4、装药工作必须遵守下列规定：
（1）装药前对药壶和炮孔进行清理和验收；
（2）使用木质炮棍装药；
（3）深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管等敏感爆破器材前，应采取木质长杆处理；
（4）禁止烟火，禁止用明火照明；
（5）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药；
5、填塞工作必须遵守下列规定：
（1）装药后必须保证填塞质量，深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破；
（2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；
（3）填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；
（4）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；
（5）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
6、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导爆管或电雷管脚线。
7、炮响后，不少于15分钟（经过通风吹散炮烟后），才准爆破工作人员进入爆破作业地点。
8、地下爆破作业点的有毒气体的浓度不得超过规定范围，工作面的气体含量每月测定一次，药量增加或更换炸药，在爆破前后要进行气体测定。
9、严禁在残眼上打孔。
10、爆破警戒与信号：
（1）爆破前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
（2）地面爆破应在危险区的边界设置岗哨，地下爆破应在有关的通道上设置岗哨。
并挂上相应的标志。
（3）爆破前必须同时发出音响和视觉信号。
第一次信号——预告信号。
向危险区边界派出警戒人员。
第二次信号——起爆信号。
根据这个信号准许爆破员起爆。
第三次信号——解除警戒信号。
未发出解除警戒信号前，不准任何人进入危险区。
11、爆破后的安全检查和处理：
（1）爆破后，爆破员检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。
（2）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
（3）每次爆破后，爆破员认真填写爆破记录。
12、盲炮处理：
（1）发现盲炮，应立即报告并及时处理。
否则应在附近设
明显标志，采取安全措施；
（2）难处理的盲炮，应派有经验的爆破员处理。
（3）处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒；
（4）禁止拉出或掏出起爆药包；
（5）每次处理盲炮必须由处理者填写登记卡片。
13、裸露爆破的盲炮，允许用手小心地去掉封泥，重新安置新的起爆药包，加上封泥起爆。
14、处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：
（1）经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆；
（2）打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m；
（3）用木质的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆；
（4）盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应在现场交接由，下一班处理。
15、处理深孔盲炮可采用下列方法：
（1）爆破网路未受破坏且最小抵抗线无变化可重新起爆；
（2）在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数另行确定；
（3）所用炸药为非抗水硝铵类炸药且孔壁完好者，向孔内灌水，使之失效后进一步处理。
16、未经事宜按《爆破安全规程》操作施工。
可在本位置填写公司名或地址
YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION。