第六章固定连接的装配与修理
《机械装调》课程标准
课程标准所属系部：机械维修系课程名称：机械装调课程性质：核心能力课课程学时：805适用专业：机械设备装配与自动控制（专业代码：0116）版本： V1.1-20160621《机械装调》课程标准1、课程概述1.1 课程定位《机械装调》是机电类专业的核心课程之一,是学习后续课程的重要基础，融钳工工艺理论与技能操作为一体，培养本专业钳加工方面的核心专业能力，为解决生产实际问题和职业生涯的发展奠定基础。
通过本课程的学习,使学生掌握钳工划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工等基本操作方法，熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见固定连接、传动机构、轴承等方面的理论基础知识和装调技能，培养学生对设备故障的分析能力，并能完成相关机构的装拆与调整。
养成严谨、细致、一丝不苟的工作作风和工作态度。
1.2 课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的工作过程系统化课程体系”的总体设计要求，通过学习项目引领的“教学做一体化”学习活动，使学生具备本专业高素质技能型人才所必须的“综合加工、装配调整”工作能力。
同时培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。
机电类专业的技能人才培养目标是掌握本专业的基本知识和相关技能、了解相关企业生产过程和组织管理。
因此，必须熟悉机械装配与维修的基础知识，掌握常见机构的装调技能。
同时，也为后续相关专业课程的学习奠定基础。
学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的专业工作领域和工作任务范围，同时遵循技工院校学生的认识规律，结合职业资格证书中相关考核内容，确定本课程的工作任务模块和课程内容。
为了充分体现项目引领、实践导向课程思想，应使项目任务具体化。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
依据各学习项目的内容总量以及在该课程中的地位分配各学习项目的课时数。
传统的学习内容表述是学科系统化的，而学习领域课程的工作与学习内容必须与实际工作过程相联系，即用工作中的工作对象，使用的工具、方法、组织，和工作的要求来表达。
固定连接的装配与修理答案
设备维修中心二厂三部机械基础培训试题姓名：班组：得分：一、填空题（每空1分，共40分）1.螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
螺纹连接分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。
2.普通螺纹连接的基本类型有双头螺栓连接、螺栓连接和螺钉连接。
3.为了达到连接可靠和紧固的目的，螺纹连接装配时要施加一定的拧紧力矩，保证螺纹牙间产生足够的预紧力和摩擦力矩。
4.螺纹防松装置有附加摩擦力防松装置和机械方法防松装置。
5.键连接可分为松键连接、紧键连接和花键连接。
6.松键连接是靠键的侧面来传递扭矩的，对轴上零件作周向固定，能保证轴与轴上零件的同轴度，不能承受轴向力。
7.松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键和滑键等。
8.楔键连接靠键的楔紧作用来传递扭矩。
楔键连接能轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，它用于对中性要求不高，转速较低的场合。
9.花键连接有静连接和动连接两种形式，它具有承载能力高、传递扭矩大、同轴度高和导向性好等优点。
10.销连接在机械中的主要作用是定位、连接和过载保护。
11.圆锥销具有1：50 的锥度，其规格以圆锥销小端直径和长度表示。
12.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值达到坚固连接目的的一种连接方法。
二、判断题（每题1分，共10分）1.用双螺母拧紧双头螺柱，是将两个螺母相互锁紧在双头螺柱上，再扳动螺母将双头螺柱拧入螺孔。
（╳）2.松键连接不如紧键连接对中性好。
（╳）3.普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。
（√）4.松键所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸得到的。
（╳）5.装配紧键时，要用涂色法检查键两侧面与轴槽和毂槽的接触情况。
（╳）6.串连钢丝法防松装置装配时应注意钢丝的穿绕方向。
（√）7.开口销与带槽螺母防松，多用于静载荷和工作平稳处。
（╳）8.圆柱销可以多次装拆，一般不会降低定位精度和连接的紧固程度。
（╳）9.钻削圆锥孔，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。
★钳工工艺学(第四版)习题册【判断题】全部
判断题（186题）绪论（5）（）1、零件毛坯的制造方法有铸造、锻压和焊接等。
（）2、钳工工作时必须穿戴好防护用品。
（）3、对不熟悉的设备和工具，一律不得擅自使用。
（）4、机修钳工主要从事各类工、夹、量具的制造和修理。
（）5、工具钳工主要从事机器设备的安装、调试和维修。
第一章金属切削的基本知识（14）§1-1金属切削的基本概念（）1、机器上所有零件都必须进行金属切削加工。
（）2、切削运动中，主运动可以是旋转运动，也可以是直线运动。
（）3、切削速度随着工件转速的升高而增大。
§1-2金属切削刀具（）4、楔角的大小影响刀头的强度及散热情况。
§1-3金属切削过程与控制（）5、刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
（）6、切深抗力使工件在水平方向产生弯曲，容易引起振动，因而影响工件精度。
（）7、工件材料的强度、硬度、塑性越高，刀具的寿命越短。
（）8、粗加工时，应选用以润滑作用为主的切削液。
（）9、切削时，切削用量越大，切削力越小。
（）10、切削用量对工件的加工质量无直接影响。
（）11、切削用量中，对切削温度影响最大的是切削速度。
（）12、切削中，若出现工件表面质量明显下降、工件振动异常或发出响声时，说明刀具已严重磨损。
（）13、切削液能有效地减轻刀具、切屑工件表面之间的摩擦，提高工件表面加工质量。
（）14、切削铜件时，不宜用含硫的切削液。
第二章钳工常用量具（8）§2-1万能量具（）1、游标卡尺应按工件尺寸及精度的要求选用。
（）2、电子数显卡尺或带表卡尺测量的准确性比普通游标卡尺低。
（）3、千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。
（）4、不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。
§2-2标准量具（）5、为了保证测量的准确性，一般可用量块直接测量工件。
（）6、齿厚游标卡尺用来测量齿轮或蜗杆的弦齿厚或弦齿高。
（）7、常用万能量角器（I型）的测量的范围为0 o～360 o。
钳工中级考证复习要点之固定连接装配
钳工中级考证复习要点之固定连接装配前言这是本人编写的钳工中级考证复习要点的第六篇材料（前五篇均和本篇一样冠有“钳工中级考证复习要点之……”字样，连同本篇均已收入文辑《钳工中级考证理论考试复习要点》之中）。
编写依据在“——传动机构”一篇篇末的“备考”栏内有注明。
——螺纹连接的装配※螺纹装配包括双头螺栓和螺母、螺钉装配。
螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。
※规定预紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法、控制扭角法和控制螺栓伸长法来保证准确的预紧力。
用测力扳手使预紧力达到给定值的方法是控制扭矩法。
※在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。
——键连接的装配※轮系传动中，轴与轴上零件的连接都是松键连接。
松键装配在键长方向，键与轴槽的间隙是0.1mm。
※紧键连接常用楔键连接。
普通楔键连接，键的上下两面是工作面，键侧与键槽有一定间隙。
装配紧键时，用涂色法检查键上、下表面与轴和毂槽接触情况。
※静连接花键装配要有较小的过盈量，若过盈量较大则应将套件加热到80℃～120℃后再进行装配。
※键的磨损一般都采取更换键的修理办法。
※键是标准件，所以，键与轴槽以及轮毂槽之间各种配合性质的获得，只能靠改变轴槽、轮毂槽的极限尺寸来得到；认为“松键连接所获得的各种不同配合性质，是通过改变键的极限尺寸来得到的”是错误的——销连接的装配※销是一种标准件，形状和尺寸已标准化。
销连接在机械中主要是定位，连接锁定零件，有时还可作为安全装置的过载剪断零件。
※销连接有圆柱销连接和圆锥销连接两类。
圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。
圆锥销定位用于不常拆卸的地方。
槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。
——过盈连接的装配※过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈值来达到紧固连接的。
过盈连接的类型有圆柱面过盈连接装配和圆锥形过盈连接装配。
过盈连接的配合面多为圆柱形也有圆锥形或其他形式的。
※零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却，如果过盈不大时，也可在压床上作冷装配。
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施
装配式建筑施工中的固定与连接技术措施随着社会经济的发展和人们对生活质量的要求提高，装配式建筑成为一种更加快捷、环保和可持续发展的建筑方式。
然而，在装配式建筑施工过程中，固定与连接技术措施起着关键作用。
本文将就装配式建筑施工中常见的固定与连接技术措施进行详细解析。
一、固定技术措施1. 垂直固定垂直固定是指将墙体、柱子等垂直部分稳定在地基或结构上的操作。
常见的垂直固定方式包括螺栓连接、焊接和钢植入等。
螺栓连接是最常见且应用广泛的垂直固定方式之一。
通过预埋螺栓在基础中，将结构件与地基牢固地连结在一起。
此外，在立柱与梁之间也可以采用螺栓连接，增强结构整体稳定性。
焊接是利用电弧或气焊等方法将两个金属部件熔化并连为一体，实现垂直固定。
焊接具有强度高、稳定可靠的优点，但也需要保证焊接部位的质量和技术要求。
钢植入是通过在地基或其它结构中埋设钢筋，使其与装配式建筑物相连，增强垂直固定效果。
钢植入通常应用于地下车库等特殊建筑物，以提高整体结构稳定性。
2. 水平固定水平固定是指将墙板、屋面等水平部分牢固连接在立柱和梁上的操作。
常用的水平固定技术包括螺栓连接、榫卯连接和焊接等。
螺栓连接在水平固定中同样起着重要作用。
将墙板或屋面预先加工好的孔洞与支撑构件上的螺栓互相套入，再通过螺母锁紧来实现水平固定。
榫卯连接则是利用凸缘（称为榫）和相应的凹口（称为卯）将两个构件连接在一起。
这种传统的连接方式不仅具有较高的承载能力，还方便了拆装维护工作。
焊接也可作为水平固定的手段之一。
通过焊接墙板或屋面与立柱、梁等构件，实现整体结构的稳定性和强度要求。
二、连接技术措施1. 机械连接机械连接是通过螺栓、销或联轴器等元件将不同构件牢固地连结在一起。
其中，螺栓连接最常见且应用广泛。
在装配式建筑施工中，使用螺栓来连接构件是一种高效、可靠的方式。
2. 粘贴连接粘贴连接是通过黏合剂将两个构件直接粘贴在一起。
常见的黏合剂有环氧树脂胶水、聚氨酯胶水等。
这种粘贴方式逐渐得到了广泛应用，并在大型装配式建筑中发挥着重要作用。
课题六固定连接的装配与修理
《机修钳工》实习教案讲授新课：(理论部分)课题六、固定连接的装配与修理一、螺纹连接的装配与修理通过纹连接的装配与修理的技能训练，要求学生能正确使用各种工具对各种螺纹连接进行装配，掌握对损坏的螺纹进行修复的技能。
作业名称：螺纹连接的装配与修理作业要点：掌握各种螺纹连接的装配方法工艺设备：扳手、钻床、钳子、丝锥、板牙等1．螺钉、螺栓、螺母的装配(1)将螺栓、螺母或螺钉及其连接表面清理干净，除去杂物、碎屑和毛刺(2)在螺纹连接部分涂上润滑油(3)将螺栓穿人连接孔中，套上垫圈，拧上螺母，并将螺母旋紧(4)拧紧成组螺栓或螺母时，应按一定的顺序进行，做到分次、对称、逐步拧紧。
一般分三次拧紧2．双头螺柱的装配(1)将螺纹及连接部分的杂物和毛刺清理干净(2)在螺纹的连接部分涂上润滑油(3)把双头螺柱拧紧在机体上，其拧紧的方法是：1)用两个螺母拧紧先将双头螺柱的一端旋人机体的螺孔内，再把两个螺母互相锁紧在螺柱的另一端，然后用扳手扳动上边的一个螺母，即可将双头螺柱拧紧在机体内2)用长螺母拧紧：先将双头螺柱的一端旋人机体螺孔内，再把长螺母拧人螺柱的另一端，然后将止动螺钉拧入长螺母中，并顶紧在螺柱端面上，最后用扳手扳动长螺母将双头螺柱拧紧在机体上。
当双头螺柱拧紧后，再把止动螺钉旋松并将长螺母从双头螺柱上旋出，3)用专用工具拧紧先将双头螺柱拧人专用工具内，按一定方向旋转专用工具即可将双头螺柱拧紧。
当双头螺柱拧紧后，反方向旋转即可将专用工具取出3．螺纹连接的防松(1)用附加摩擦力防松1)用双螺母防松。
先将主螺母压紧到预定位置，再将副螺母压紧在主螺母上即可2)用弹簧垫圈防松。
将弹簧垫圈套在螺杆上，用螺母将弹簧垫圈压紧即可3)用紧定螺钉防松。
用旋具或扳手将旋合在外螺纹表面的小镶块压紧即可(2)用机械方法防松1)用开口销和带槽螺母防松。
先将带槽螺母拧紧在螺杆上，使螺杆销孔与带槽螺母的槽相对应。
将开口销沿螺母的槽中穿人螺杆，待开口销位置正确后再把开口销弯曲即可2)用圆螺母和止动垫圈防松。
钳工工艺学第四版习题册简答题全部完整版
钳工工艺学第四版习题册简答题全部Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】简答（66题）绪论（8）1、试述钳工工作的特点及适用场合。
（4）2、安全文明生产对钳工使用的工、夹、量、器具的摆放提出了哪些要求（4）第一章金属切削的基本知识(5)§1-1金属切削的基本概念1、简述选择切削用量的基本原则。
§1-2金属切削刀具2、简述刀具切削部分的材料要求。
§1-3金属切削过程与控制3、切削热对切削过程有何影响？4、控制切削温度升高可采取那些措施？5、减少刀具磨损主要采用哪些措施？第二章钳工常用量具(4)§2-1万能量具1、简述游标卡尺测量工件时读数的读取方法。
2、简述千分尺测量工件时读数的读取方法。
3、简述使用万能角度尺的注意事项。
§2-2标准量具4、简述量块的用途。
第三章钳工基本操作知识（18）§3-1划线1、简述划线的作用2、划线基准有哪三种基本类型？3、简述借料划线的过程。
§3-2錾削、锯削与锉削4、什么是锯路有何作用5、应根据哪些原则选用锉刀？§3-3孔加工6、麻花钻前角的大小对切削有什么影响（5）7、麻花钻后角的大小对切削有什么影响？8、标准麻花钻各切削部分存在哪些主要缺点钻削中产生什么影响9、通常修磨标准麻花钻哪些部位为什么10、怎样选择粗加工和精加工时使用的切削液为什么11、铰削余量为什么不能留得太大或太小？12、标准群钻采取了哪些修磨措施？13、用标准铰刀铰削D=30mm、精度为IT8级、表面粗糙度Ra为1.6的孔，试确定孔的加工方案。
14、加工如图所示工件上，φ40H8孔和φ60沉孔，试确定加工工艺（工步）方案及所选用的刀具，并填入下表。
15、怎样矫正薄板中间凸起的变形？§3-6铆接、粘接与锡焊16、按用途和要求的不同，固定铆接分为哪几种各用于什么情况§3-7刮削17、粗刮、细刮和精刮分别采用什么方法应达到什么要求§3-8研磨18、简述对研具材料的要求。
钳工工艺学第四版习题册选择题全部
选择题（119题）第一章金属切削的基本知识（8）§1-1金属切削的基本概念（）1、确定和测量刀具角度的三个辅助平面是相互。
A、平行的B、垂直的C、倾斜的§1-2金属切削刀具（）2、工件材料的强度和硬度越高，切削力。
A、越大B、越小C、不变（）3、当背吃刀量确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度值。
A、增大B、减小C、不变（）4、合理选用切削液可以减小塑性变形，降低和刀具与工件间的摩擦，使切削力。
A、增大B、减小C、不变（）5、前角γo的测量是在内进行的。
A、基面B、切削平面C、正交平面（）6、手用工具常用制造。
A、碳素工具钢B、合金工具钢C、高速钢§1-3金属切削过程与控制（）7、在刀具角度上，对切削力影响最大的是。
A、前角B、后角C、楔角（）8、在切削用量中，对刀具寿命影响最大的是。
A、切削速度B、进给量C、被吃刀量第二章钳工常用量具（11）§2-1万能量具（）1、测量精度为0.02mm的游标卡尺，其适用范围是。
A、IT10~IT16B、IT11~IT16C、IT12~IT16（）2、测量工件外尺寸时，游标卡尺测量面的连线应于被测量表面。
A、垂直B、平行C、倾斜（）3、千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种，0级精度。
A、稍差B、一般C、最高（）4、内径千分尺刻线方向与外径千分尺刻线方向。
A、相同B、相反C、相同或相反（）5、用百分表测量平面时，触头应与平面。
A、倾斜B、垂直C、水平（）6、图2-1所示尺寸读数是。
A、5.9mmB、50.45mmC、50.18mm（）7、图2-2所示尺寸读数是。
A、60.26mmB、6.23mmC、7.3mm图2-1 图2-2（）8、图2-3所示尺寸读数是。
A、7.25mmB、6.25mmC、6.75mm（）9、图2-4所示尺寸读数是。
A、36.49mmB、37.01mmC、36.99mm图2-3 图2-4（）10、图2-5所示尺寸读数是。
★钳工工艺学(第四版)习题册【填空题】全部
填空题（272题）绪论（5）1、机器设备是由组成的，而大多数零件是由材料制成的。
2、机械制造的生产过程就是、和的过程，它是按照一定的进行的。
3、钳工是使用钳工工具或设备，主要从事工件的、机器的、设备的及工具的等工作的工种。
4、《国家职业标准》将钳工划分为、和三类。
5、装配钳工的主要任务是、等。
第一章金属切削的基本知识（17）§1-1金属切削的基本概念1、切削时，刀具与之间的相对运动，称为运动。
按其功用，切削运动可分为运动和运动两种形式。
2、车削时，工件的旋转称为运动；刀具的纵向或横向移动称为运动。
3、钻床钻削工件时，钻头的旋转称为运动，轴向移动称为运动。
4、切削过程中，工件上形成的三个表面是、和。
5、切削用量是切削过程中、和三者的总称。
6、背吃刀量是指工件上表面和表面间的距离。
§1-2金属切削刀具7、车刀的切削部分由、、、、、和等组成。
8、在正交平面内测量的车刀角度有角、角和角，三角之和等于。
9、刀具的前角主要影响切削刃的及切屑程度。
10、常用的刀具材料有、、和等。
§1-3金属切削过程与控制11、由于工件材料和切削条件的不同，切削过程中产生的切屑类型有、、和四类。
12、切削中刀具的总切削力F r通常可分解为、和三个相互垂直的切削分力。
13、影响切削力的主要因素有、、和等。
14、切削过程中，被切削金属层的变形、分离及、和间的摩擦所产生的热称为。
15、刀具的磨损有和两种形式。
其中，前、后刀面的磨损属于。
16、一般将刀具磨损的过程分为、和三个阶段。
17、切削液具有、、和的作用。
常用切削液有和两种。
第二章钳工常用量具（18）§2-1万能量具1、用来测量、检验零件及产品和的工具称为量具。
2、量具按用途和特点，可分为、和三种类型。
3、常用的万能量具有、、和等。
.4、常用游标卡尺的测量精度，按读数值分为 mm和 mm两种。
5、游标卡尺只适用于精度尺寸的测量和检验，不能用其测量等毛坯的尺寸。
装配式建筑施工中的固定与连接技术
装配式建筑施工中的固定与连接技术随着社会经济的快速发展，人们对高效、节能、环保以及可持续的建筑需求逐渐增加。
在这种背景下，装配式建筑作为一种新型建筑方式应运而生，并迅速在世界范围内得到广泛应用。
装配式建筑具有工程周期短、质量可控、灵活性强等优点，然而，在实际的施工过程中，如何实现装配结构件之间的固定与连接成为了一个重要问题。
一、固定技术1. 拼接式固定拼接式固定是目前使用最广泛的装配式建筑固定技术之一。
该技术通过将不同部分制作好后进行拼接组合。
例如，在墙体构件的拼接过程中，可以利用螺栓、槽钢和焊接等方式将结构件连接起来。
拼接式固定简单易行，且成本较低。
在施工过程中，需要注意预留适当的间隙和精确度控制，以确保拼接过程中的准确性。
2. 锁扣式固定锁扣式固定是一种典型的装配式建筑固定技术，通过将结构件上的锁扣互相插入，从而实现固定连接。
这种方式可以确保装配体整体稳定性，并且方便拆卸和再利用。
例如，在地板构件拼接中，通常采用榫卯连接、刚性连接等方式。
这些连接方式可以提供较高的抗震性和承载力，使装配式建筑更加牢固可靠。
3. 粘接技术粘接技术是一种新兴的固定技术，在装配式建筑施工中具有广泛应用前景。
该技术使用环保的粘合剂将结构件黏合在一起，形成坚固的整体。
在屋顶构件拼接过程中，可以使用特殊胶水或填缝剂进行粘接，实现结构件之间的紧密连接。
粘接技术不仅能够提高装配式建筑整体刚度和抗震能力，同时也能减少传统施工过程中产生的噪声和污染。
二、连接技术1. 搭接连接搭接连接是一种简单而常用的装配式建筑连接技术。
它通过将结构件的一部分重叠在另一部分上，形成连接，并使用螺栓、钉子或者焊接等方式将其固定。
例如，在墙体构件连接中，可以采用木方搭接连接，通过切割和拼接材料的方式实现结构件之间的衔接。
搭接连接技术操作简单，且可靠性较高。
2. 锁紧连接锁紧连接是装配式建筑常用的一种连接技术。
它利用螺母和螺栓等机械元件将结构件有序地连接起来，在该过程中施加压力使结构件保持紧固状态。
6—1螺纹连接的装配
3、保证螺纹连接的配合精度
三、螺纹连接的装配
1、螺纹连接的预紧与防松
1)螺纹连接的预紧
一般的是利用普通扳手、电动工具、风动工具，利用扭矩法控制扭角的方法和伸长法等。
2)螺纹连接的防松
摩擦防松
机械防松
破坏螺纹副的运动关系防松.
2双头螺柱的装配要点
1)保证双头螺柱与机体的配合有足够的紧固性。
2)保证双头螺柱轴线的轴心必须与机体表面垂直，如有偏差，小可用丝锥矫正,但不可强行矫正。
3)装双头螺柱轴必须用润滑油,避免旋入时产生咬合现象。
4、螺母.螺钉的装配要点
1)螺杆不产生弯曲变形,螺钉头部.螺母底面与连接件接触良好。
2)被连接件应均匀受压,互相紧密贴合.连接牢固。
3)拧紧成组螺母或螺钉时,为了使被连接件及螺杆受力均匀一致接的装配
§6—1螺纹连接的装配
螺纹连接是一种可拆的固定连接,它具有连接可靠,结构简单,装拆方便等优点，在机械中应用广泛。
常用的有：螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉等。
一、螺纹连接的装拆工具
螺纹紧固件多为标准件，种类繁多。
1、螺钉旋具
2、扳手
二、螺纹连接的装配技术要求
1、保证一定的拧紧力矩
产生变形,应当根据被连接件形状和螺母或螺钉的分布情况。按先中间后两边的原则分层次、对称，逐步拧紧。
二、螺纹连接的损坏形式和修复
1.过松可将螺孔攻大、换大的新螺纹，攻深换长的螺纹。
2.螺钉、螺柱的螺纹损坏，一般要更换新的螺钉、螺柱。
3.螺栓头断，用锯槽、锉方、焊螺母、钻孔清理。
4.锈蚀用锤子敲打或用松动液等。
固定联接的装配新装配钳工工艺学
固定联接的装配新装配钳工工艺学引言固定联接在装配过程中扮演着关键的角色，维持了装配件之间的稳定连接。
装配钳工工艺学研究了固定联接的整个装配过程，包括选材、设计、加工和装配等环节。
本文将介绍固定联接的装配新装配钳工工艺学，探讨其在现代制造业中的重要性和应用。
1. 固定联接概述固定联接是指通过机械或物理方法将两个或更多的装配件连接在一起，保证其在装配件使用期间的稳定性和可靠性。
固定联接的种类繁多，包括螺纹连接、焊接、胶合、铆接等。
不同类型的固定联接适用于不同的应用场景，具有各自的特点和优势。
2. 新装配钳工工艺学的作用新装配钳工工艺学是对传统装配钳工工艺学的补充和发展，通过引入新的技术和方法，提高固定联接的装配效率和质量，满足现代制造业对高效、精度和可靠性的要求。
新装配钳工工艺学旨在改进传统的装配工艺，减少装配过程中的误差和缺陷，提高产品的装配质量和装配速度。
3. 新装配钳工工艺学的主要内容3.1 自动化装配系统自动化装配系统通过引入自动化设备和技术，实现对固定联接的自动化加工和装配。
自动化装配系统不仅提高了装配的速度和效率，还减少了人为因素对固定联接的影响，提高了装配质量的稳定性和一致性。
3.2 智能化装配工具智能化装配工具通过引入传感器、控制系统和人机交互界面等技术，实现对固定联接过程的实时监控和调整。
智能化装配工具能够及时发现并纠正装配过程中的误差和偏差，提高装配的精度和可靠性。
3.3 数字化装配规划数字化装配规划通过建立装配过程的数字模型，对每个固定联接进行虚拟装配，预测和分析装配过程中可能出现的问题和风险。
数字化装配规划能够优化固定联接的装配顺序和方法，提高装配的效率和稳定性。
3.4 物联网在装配中的应用物联网技术可以将不同装配设备和工具进行连接和协同工作，实现装配过程的实时监控和数据交换。
通过物联网技术，可以实现对固定联接进行远程监控和管理，提高装配的灵活性和可控性。
4. 新装配钳工工艺学的应用案例4.1 汽车制造业在汽车制造业中，新装配钳工工艺学可以实现对汽车零部件的高效装配和质量控制。
固定连接
四、 过盈连接的装配
过盈连接是依靠包容件（孔）和被包容件（轴）配
合后的过盈值达到紧固连接的。 装配后，轴的直径被压
缩，孔的直径被胀大。 由于材料的弹性变形，在包容件 和被包容件配合面间产生压力。 工作时，依靠此压力产 生摩擦力来传递转矩、轴向力。 过盈连接的结构简单， 对中性好，承载能力强，还可避免零件由于有键槽等原
３、过盈连接的装配方法 过盈连接的装配方法很多，依据结构形式、过盈大 小、材料、批量等因素有锤击法、螺旋压力机装配、气
动杠杆压力机装配、油压机装配等方法，还有热胀配合
法（红套）和冷缩法（例如小过盈量的小型连接件和薄
壁衬套用 －７８℃ 干冰冷却和内燃机主副连杆衬套装
配采用 －１９５℃ 的液氮冷却，其装配时间短，效率 高）。
常用的防松方法有：用双螺母防松 、用弹簧垫圈防松、 用开口销与带槽螺母防松、用止动垫圈防松和用串联钢 丝防松等。
二、 键连接的装配
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向上固定，以
传递转矩的一种装配方法。 它具有结构简单、工作可靠
和装拆方便等优点，因此在机械制造中被广泛应用。 １、松键连接的装配 松键连接是靠键的侧面来传递转矩的，对轴上零件作圆 周方向固定，不能承受轴向力。 松键连接所采用的键有
（２） 热胀法 热胀法又称红套，是对包容件加热后使内孔胀大，套入 被包容件，待冷却收缩后，使两配合面获得要求的过盈
量的装配方法。 加热的方法应根据包容件尺寸大小而定，
一般中小型零件可用电炉加热，有时也可浸在油中加热
（加热温度一般控制在 ８０ ～１２０℃） ；对于大型 零件则可利用感应加热或乙炔火焰加热等方法。
（１） 锤击法 如果两工件接触面积大，端部强度较差而又不宜在压力 机上装配时，可用锤击加螺栓紧固的方法装配。 先将装 配件轻轻装上并用木锤沿圆周敲击，然后拧上螺栓并旋
固定联接的装配新装配钳工工艺学
固定连接的装配新装配钳工工艺学引言装配钳工是制造业中重要的职业之一，负责将各种零部件组装成最终产品。
在装配过程中，固定连接是一项常见的任务，如螺栓、螺母、销子等。
本文将介绍固定连接的新装配钳工工艺学，包括工具选择、操作流程和注意事项等。
工具选择在固定连接的装配中，选择合适的工具至关重要。
以下是几种常用的工具，可根据实际情况进行选择：1.扳手：用于拧紧螺栓、螺母等固定连接件。
常见的有板手、套筒扳手等。
在选择扳手时，要考虑连接件的规格和材质，确保选择合适的尺寸和型号。
2.气动扳手：适用于大批量装配的场景。
气动扳手可提高工作效率，但在使用时需要掌握扭矩的控制，以避免过度拧紧或松动连接件。
3.电动扳手：与气动扳手类似，电动扳手也可提高工作效率。
相比气动扳手，电动扳手更适用于电源充足的场所。
操作流程一个正确的固定连接装配的操作流程能提高工作效率和质量。
以下是一般的操作流程：1.准备工作：在进行固定连接装配之前，需要做好准备工作。
包括准备所需的工具和材料，清理连接件和连接面，检查连接件的尺寸和质量等。
2.正确拧紧：在拧紧螺栓、螺母等固定连接件时，要注意正确的拧紧力度。
过度拧紧会导致连接件损坏，而松动则会影响装配品质。
使用扳手或电动扳手时，要根据规格和材质选择合适的扭矩。
3.定期检查：装配完成后，定期检查固定连接件是否松动。
长期振动和使用可能导致连接件松动，因此需要定期检查并拧紧。
4.记录数据：在进行固定连接装配时，建议记录相关数据，如拧紧力矩、装配日期等。
这些数据可以用于质量控制和售后追踪。
注意事项在固定连接装配钳工工艺中，还有一些需要注意的事项：1.安全操作：保持工作区域整洁，避免杂物和防滑垫。
使用扳手或电动扳手时，要戴上安全手套和护目镜，以防止受伤。
2.选择合适的润滑剂：在装配过程中使用润滑剂可以减少连接件之间的摩擦，有助于拧紧和解除连接。
但要注意选择合适的润滑剂，避免对连接件材质造成损害。
3.连接面清洁：固定连接前，要确保连接面干净。
第六章15 固定连接的装配
第六章固定连接的装配固定连接是装配中最基本的一种装配方法，常见的固定连接有螺纹连接、键连接、销连接、过盈连接等。
根据拆卸后零件是否被破坏，固定连接又分为可拆卸的固定连接和不可拆卸的固定连接两类。
§6—1 螺纹连接及其装配螺纹连接是一种可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，故在固定连接中应用广泛。
一、螺纹连接的类型螺纹连接可分为普通螺纹连接和特殊螺纹连接两大类。
普通螺纹连接有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺钉连接等；除此以外的由带螺纹的零件构成的螺纹连接，称为特殊螺纹连接。
1.螺栓连接被连接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙，通孔的加工精度要求低，结构简单，装拆方便，使用时不受被连接件材料的限制。
主要用于连接件不太厚，并能从两边进行装配的场合。
如图6—1a所示。
2.双头螺柱连接拆卸时只需旋下螺母，螺柱仍留在机体的螺纹孔内，故螺纹孔不宜损坏。
用于连接件之一较厚，材料又比较软且需经常拆卸的场合。
如图6—1b所示。
3.螺钉连接主要用于连接件较厚或结构上受到限制，不能采用螺栓或双头螺柱连接，且不需经常装拆或受力较小的场合。
如图6—1c所示。
4.紧定螺钉连接螺钉末端拧入螺纹孔中顶住另一零件的表面或顶入相应的凹坑中，以固定两个零件的相对位置，并可传递不大的力或转矩。
螺钉除作为联结和紧定用外，还可用于调整零件位置。
如图6—1d所示。
二、螺纹连接装拆工具由于螺纹连接中螺栓、螺钉、螺母等紧固件的种类较多，形状各异，因而装拆工具也有各种不同的形式。
装配时应根据具体情况合理选用。
1.螺钉旋具螺钉旋具用于拧紧或松开头部带沟槽的螺钉。
它的工作部分用碳素工具钢制成，并经淬火处理。
常用的螺钉旋具有一字槽螺钉旋具和其他螺钉旋具。
(1)一字槽螺钉旋具这种螺钉旋具由木柄1、刀体2和刀口3三部分组成。
它的规格是以刀体部分的长度来表示。
常用的有mm300、及mm400等150、mm200、mm100、mm几种。
第六章固定连接的装配与修理课件
29 2024/8/3
课堂小结： 布置作业：习题册43～45
休息、休息
30 2024/8/3
18 2024/8/3
三、花键连接的装配
花键连接(图6--8)是 由花键轴与毂孔上的多 个键齿组成，有动连接 和静连接两种形式。它 具有承载能力高、传递 扭矩大、同轴度高和导 向性好等优点，但制造 成本高。适用于载荷大 和同轴度要求高的传动 机构中，在机床和汽车 中应用广泛。
图6---8花键及其连接 a)内花键b)外花键c)花键连接 19
用镀铬或堆焊，然后加工到规定尺
寸的方法修复。堆焊时要缓慢冷却，
以防花键轴变形。
21 2024/8/3
§6—3 销连接的装配与修理
销连接用于定
位、连接和过载保 护(图6---11)。销连 接可靠、定位方便、 装拆容易、制造简 便，在各种机械中 应用广泛。销有圆 柱销、圆锥销、开 口销和弹性销等， 尺寸已标准化。
第六章 固定连接的装配与修理
§6 — 1 螺纹连接的装配与修理 §6 — 2 键连接的装配与修理 §6 — 3 销连接的装配与修理 §6 — 4 过盈连接的装配与修理
1 2024/8/3
固定连接的装配与修理
固定连接是装配中 最基本的一种装配方法， 常见的固定连接有螺纹连 接、键连接、销连接、过 盈连接、焊接、粘接、铆 接等。根据拆卸后零件是 否被破坏，固定连接又分 为可拆卸的固定连接和不 可拆卸的固定连接两类
2024/8/3
1．静连接花键的装配
套件在花键轴上固定，故有少量过盈。 当过盈量小时可用铜棒轻轻压人。过盈量 较大时，可将套件加热到80～120~C后再进 行装配。
《固定连接的装配》课件
课件的目标
1 深入理解固定连接
探索固定连接的概念、原理和重要性。
2 学习各种固定连接类型
了解螺纹连接、焊接、铆接、胶合等常见连接方式。
3 掌握正确的装配步骤
学习装配固定连接的正确流程，确保质量和可靠性。
示例案例分析
案例： 连接类型： 装配步骤：
注意事项：
汽车制造中的焊接连接
焊接
1. 准备工作 2. 清洁和润滑 3. 焊接操作 4. 检查和测试
1. 使用适当的焊接机器和设备 2. 控制焊接温度和时间 3. 进行焊接缺陷检测 4. 防止烟尘和有害气体产生
常见问题及解决方案
1 问题：
连接部件松动
3 问题：
固定连接的类型
螺纹连接
• 适用于需要拆 卸和调整的应
• 用提供可靠的机 械连接
• 常见的例子： 螺栓和螺母
焊接
• 提供强固的永 久连接
• 适用于高强度 和耐久性要求
• 的 常应 见用 的例子： 金属焊接
铆接
• 适用于连接薄 材料或无螺纹
• 孔提的供应强用大的剪 切和拉伸强度
• 常见的例子： 铆钉和铆帽
连接部件脱落
5 问题：
连接质量不达标
2 解决方案：
使用适当的工具和方法进行紧固，或使用锁 紧剂。
4 解决方案：
检查连接质量并更换或加强连接。
6 解决方案：
重新检查并调整装配步骤，确保正确连接。
总结和提问环节
通过学习《固定连接的装配》，我们深入了解了固定连接的概念、类型、装配步骤和注意事项。如果您有任何 问题，请提问。
胶合
• 适用于连接不 同材料或异形 零件的应用
固定连接的维护保养课件
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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（三）销连接
固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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（四）过盈连接
固定连接的维护保养
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工作原理： 利用包容件与被包容件的径向变形使配合面间产生很大
压力，从而靠摩擦力来传递载荷
• ②可靠的放松措施
• 螺纹有一定的自锁性，通常情况下不会自行松脱，但是在在冲击、振 动或者交变载荷下，为了避免连接松动，还应该有可靠的防松装置；
• ③保证螺纹连接的配合精度。
• 螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长度两个因素确定，分为精密、中
等和粗糙三种。
固定连接的维护保养
9
4、放松措施
①防松目的 A、在冲击、振动和变载荷作用下，螺纹之间的摩擦力可能瞬时消失而影响正
将自动打滑，如右图 测量预紧前后螺栓伸长量——精度较高
11 22
11 22
33
44
图 图 44--1122测 测 力 力 矩 矩 扳 扳 手 手Leabharlann 固定连接的维护保养18
6、螺纹连接的装配
①双头螺柱的装配要点
1、保证双头螺柱与机体螺纹的配合有足够的 紧固性； 2、双头螺柱的轴心线必须与机体表面垂直； 3、装入双头螺柱的时必须使用润滑剂； 4、注意常用双头螺柱的拧紧方法：
固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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固定连接的维护保养
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(4)螺钉、螺柱因锈蚀难以拆卸可将煤
油加入锈蚀处，待煤油渗人螺纹部分后即
可拆卸；也可用锤子敲打螺钉或螺母，使
铁锈受振动脱落后拧出。
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§6—2 键连接的装配与修理
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向固 定，以传递扭矩的一种装配方法，如图6--6所示为 铣刀轴上的键连接。它具有结构简单、工作可靠、 装拆方便等优点，应用广泛。键连接可分为松键连 接、紧键连接和花键连接。
固定连接是装配中 最基本的一种装配方法， 常见的固定连接有螺纹连 接、键连接、销连接、过 盈连接、焊接、粘接、铆 接等。根据拆卸后零件是 否被破坏，固定连接又分 为可拆卸的固定连接和不 可拆卸的固定连接两类
3 2020/4/8
§6—1 螺纹连接的装配与修理
螺纹连接(图6--1)是可
拆卸的固定连接，具有结构
当螺孔螺纹只损坏端 部几扣时，可将螺孔加 深，配换稍长的螺栓。 图6—5特制双头螺柱
12 2020/4/8
(2)螺钉、螺柱的螺纹损坏一般更换新 的螺钉、螺柱。
(3)螺栓头拧断若螺栓断处在孔外，可 在螺栓上锯槽、锉方或焊上一个螺母后再 拧出。若断处在孔内，可用比螺纹小径小 一点的钻头将螺柱钻出，再用丝锥修整内 螺纹。
(5)试配并安装套件(齿轮、带轮等)，键与键槽 非配合面有间隙，以保证轴与轴上零件的同轴度要 求。装配后套件在轴上不允许有圆周方向的摆动。
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二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键 和钩头楔键两种，如图6---7所示。楔键上、下两 面是工作面，键的上表面与毂槽的底面各有1： 100的斜度，键侧与键槽有一定的间隙。装配时 需打入，靠楔紧作用来传递扭矩。紧键连接还能 轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，但使轴 上零件与轴的配合产生偏心和歪斜，多用于对中 性要求不高，转速较低的场合。钩头楔键用于不 能从另一端将键打出的场合。
度两个因素确定，分为精密、中等、粗糙 三种。旋合长度是指两个相配合的螺纹， 沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，分 短、中、长三组，分别用代号S、N和L表 示。
配合精度
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普通螺纹连接的基本类型及应用
螺栓连接
双头螺柱连接 螺钉连接
紧固螺钉连接
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二、螺纹连接装配工艺
图6—3 长螺母拧紧法
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2．螺钉、螺栓、螺母的装 配
(1)应保证螺钉或螺母 端面与零件表面接触良好。
(2)被连接件应互相贴 合，受力均匀，连接牢固。
(3)拧紧成组螺钉或螺 母时，应按一定顺序逐次 拧紧(一般分3次拧紧)。如 图6--4所示，应按图中序 号逐次拧紧。
图6--4拧紧成组螺钉的顺序 a)长方形 b)方形 c)圆形 10
1．双头螺柱的装配
双头螺柱装配必须保证与
机体螺孔的配合有足够的紧固 性(在装拆螺母过程中，双头螺 柱不能松动)。通常是利用双头 螺柱最后几圈较浅的螺纹，使
配合后中径有一定的过盈量来
达到配合紧固的要求；双头螺
柱装配应保证螺柱轴心线与机 体表面垂直，配合面应加注润
图6—2 双螺母拧紧法
滑油。
将双头螺柱拧入机体螺Байду номын сангаас的方法很多，常用的有以下两种：
的，装配时要施加一定的拧紧力 矩，保证螺纹牙间产生足够的预 紧力和摩擦力矩。
力矩扳手
2．有可靠的防松措施
螺纹连接一般都具有自锁性，正常情况下不会
自行松脱，但在冲击、振动、变负载或工作温度变
化很大的情况下，为了保证连接的可靠，必须采取
有效的防松措施。
防松措施
5 2020/4/8
3．保证螺纹连接的配合精度 螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长
简单、连接可靠、装拆方便
等优点，应用非常广泛。
螺纹连接可分两类：由
螺栓、双头螺柱、螺钉构成
的连接称为普通螺纹连接，
见表6---1；由其他螺纹零件 图6—1 螺纹连接 (如零件轴上的螺纹)构成的
连接都称为特殊螺纹连接。
螺纹连接
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一、螺纹连接装配的技术要求
1．保证一定的拧紧力矩
为了达到连接可靠和紧固的目
轮毂槽的配合性质一般取决于机构的工作要求， 由于键是标准件，要获得不同性质的配合，靠改 变轴槽、轮毂槽的极限尺寸来达到。松键连接的 类型、配合要求及应用见表6--3。
(2)键与键槽应有较小的表面粗糙度值。 (3)键装入键槽中应与槽底贴紧，长度方向 与键槽有0．1 mm的间隙，键的顶面与轮毂键槽 底部有O．3～0．5 mm的间隙。
(1)双螺母法 如图6--2所示，先将两个螺母相互锁紧在双 头螺柱上，然后转动上面的螺母，将双头螺柱拧人螺孔。
8 2020/4/8
(2)长螺母拧紧法
如图6--3所示，先 将长螺母旋入双头螺 柱上，再柠紧动止动 螺钉，然后扳动长螺 母，即可将双头螺柱 拧人螺孔。取下长螺 母时，先旋松止动螺 钉，再拧松和取下长 螺母。
图6---6 铣刀轴上的键连接
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一、松键连接的装配
松键连接是靠
键的侧面来传递扭
矩的，对轴上零件
作周向固定，能保
证轴与轴上零件的
同轴度，不能承受
轴向力，在高速精
密连接中应用较多。
松键连接包括普通
平键连接、半圆键
连接、导向平键连
接和滑键连接等。
键连接的装配
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1．技术要求 (1)应保证键与键槽的配合要求键与轴槽或
北京铁路局石家庄职工培训基地 主讲：邢建章
E-maiI:xingjz55@
1 2020/4/8
第六章 固定连接的装配与修理
§6 — 1 螺纹连接的装配与修理 §6 — 2 键连接的装配与修理 §6 — 3 销连接的装配与修理 §6 — 4 过盈连接的装配与修理
2 2020/4/8
固定连接的装配与修理
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2．装配要点
(1)清理键与键槽上的毛刺，以防配合后产生较 大过盈而影响配合的正确性。
(2)对于重要的键连接，装配前应检查键的直线 度，键槽与轴心线的对称度和平行度。
(3)用键的头部与键槽试配，应能使键较紧地嵌 在键槽中(对普通平键和导向平键而言)。
(4)在配合面上加润滑油，用铜棒将键压人键槽 中，使键与键槽底部贴紧，允许长度方向有0．1 mm的间隙。
2020/4/8
三、螺纹连接的防松装置
螺纹连接用于 有振动或冲击场 合时，会发生松 动，为防止螺钉 或螺母松动，必 须有可靠的防松 装置。常用的螺 纹防松装置有附 加摩擦力防松装 置和机械方法防 松装置。见表6--2。
11 2020/4/8
四、螺纹连接的损坏形式和修理
(1)螺孔损坏使配合过 松可将螺孔钻大，攻制 大直径的新螺纹，配换 新螺钉。若不改变被连 接孔径时，可配制特别 双头螺柱，如图6--5所 示。