第六章固定连接的装配与修理
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2020/4/8
三、螺纹连接的防松装置
螺纹连接用于 有振动或冲击场 合时，会发生松 动，为防止螺钉 或螺母松动，必 须有可靠的防松 装置。常用的螺 纹防松装置有附 加摩擦力防松装 置和机械方法防 松装置。见表6--2。
11 2020/4/8
四、螺纹连接的损坏形式和修理
(1)螺孔损坏使配合过 松可将螺孔钻大，攻制 大直径的新螺纹，配换 新螺钉。若不改变被连 接孔径时，可配制特别 双头螺柱，如图6--5所 示。
(4)螺钉、螺柱因锈蚀难以拆卸可将煤
油加入锈蚀处，待煤油渗人螺纹部分后即
可拆卸；也可用锤子敲打螺钉或螺母，使
铁锈受振动脱落后拧出。
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§6—2 键连接的装配与修理
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向固 定，以传递扭矩的一种装配方法，如图6--6所示为 铣刀轴上的键连接。它具有结构简单、工作可靠、 装拆方便等优点，应用广泛。键连接可分为松键连 接、紧键连接和花键连接。
轮毂槽的配合性质一般取决于机构的工作要求， 由于键是标准件，要获得不同性质的配合，靠改 变轴槽、轮毂槽的极限尺寸来达到。松键连接的 类型、配合要求及应用见表6--3。
(2)键与键槽应有较小的表面粗糙度值。 (3)键装入键槽中应与槽底贴紧，长度方向 与键槽有0．1 mm的间隙，键的顶面与轮毂键槽 底部有O．3～0．5 mm的间隙。
图6---6 铣刀轴上的键连接
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一、松键连接的装配
松键连接是靠
键的侧面来传递扭
矩的，对轴上零件
作周向固定，能保
证轴与轴上零件的
同轴度，不能承受
轴向力，在高速精
密连接中应用较多。
松键连接包括普通
平键连接、半圆键
连接、导向平键连
接和滑键连接等。
键连接的装配
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1．技术要求 (1)应保证键与键槽的配合要求键与轴槽或
北京铁路局石家庄职工培训基地 主讲：邢建章
E-maiI:xingjz55@sohu.com
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第六章 固定连接的装配与修理
§6 — 1 螺纹连接的装配与修理 §6 — 2 键连接的装配与修理 §6 — 3 销连接的装配与修理 §6 — 4 过盈连接的装配与修理
2 2020/4/8
固定连接的装配与修理
固定连接是装配中 最基本的一种装配方法， 常见的固定连接有螺纹连 接、键连接、销连接、过 盈连接、焊接、粘接、铆 接等。根据拆卸后零件是 否被破坏，固定连接又分 为可拆卸的固定连接和不 可拆卸的固定连接两类
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§6—1 螺纹连接的装配与修理
螺纹连接(图6--1)是可
拆卸的固定连接，具有结构
(5)试配并安装套件(齿轮、带轮等)，键与键槽 非配合面有间隙，以保证轴与轴上零件的同轴度要 求。装配后套件在轴上不允许有圆周方向的摆动。
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二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键 和钩头楔键两种，如图6---7所示。楔键上、下两 面是工作面，键的上表面与毂槽的底面各有1： 100的斜度，键侧与键槽有一定的间隙。装配时 需打入，靠楔紧作用来传递扭矩。紧键连接还能 轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，但使轴 上零件与轴的配合产生偏心和歪斜，多用于对中 性要求不高，转速较低的场合。钩头楔键用于不 能从另一端将键打出的场合。
图6—3 长螺母拧紧法
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2．螺钉、螺栓、螺母的装 配
(1)应保证螺钉或螺母 端面与零件表面接触良好。
(2)被连接件应互相贴 合，受力均匀，连接牢固。
(3)拧紧成组螺钉或螺 母时，应按一定顺序逐次 拧紧(一般分3次拧紧)。如 图6--4所示，应按图中序 号逐次拧紧。
图6--4拧紧成组螺钉的顺序 a)长方形 b)方形 c)圆形 10
当螺孔螺纹只损坏端 部几扣时，可将螺孔加 深，配换稍长的螺栓。 图6—5特制双头螺柱
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(2)螺钉、螺柱的螺纹损坏一般更换新 的螺钉、螺柱。
(3)螺栓头拧断若螺栓断处在孔外，可 在螺栓上锯槽、锉方或焊上一个螺母后再 拧出。若断处在孔内，可用比螺纹小径小 一点的钻头将螺柱钻出，再用丝锥修整内 螺纹。
的，装配时要施加一定的拧紧力 矩，保证螺纹牙间产生足够的预 紧力和摩擦力矩。
力矩扳手
2．有可靠的防松措施
螺纹连接一般都具有自锁性，正常情况下不会
自行松脱，但在冲击、振动、变负载或工作温度变
化很大的情况下，为了保证连接的可靠，必须采取
有效的防松措施。
防松措施
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3．保证螺纹连接的配合精度 螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长
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2．装配要点
(1)清理键与键槽上的毛刺，以防配合后产生较 大过盈而影响配合的正确性。
(2)对于重要的键连接，装配前应检查键的直线 度，键槽与轴心线的对称度和平行度。
(3)用键的头部与键槽试配，应能使键较紧地嵌 在键槽中(对普通平键和导向平键而言)。
(4)在配合面上加润滑油，用铜棒将键压人键槽 中，使键与键槽底部贴紧，允许长度方向有0．1 mm的间隙。
简单、连接可靠、装拆方便
等优点，应用非常广泛。
螺纹连接可分两类：由
螺栓、双头螺柱、螺钉构成
的连接称为普通螺纹连接，
见表6---1；由其他螺纹零件 图6—1 螺纹连接 (如零件轴上的螺纹)构成的
连接都称为特殊螺纹连接。
螺纹连接
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一、螺纹连接装配的技术要求
1．保证一定的拧紧力矩
为了达到连接可靠和紧固的目
1．双头螺柱的装配
双头螺柱装配必须保证与
机体螺孔的配合有足够的紧固 性(在装拆螺母过程中，双头螺 柱不能松动)。通常是利用双头 螺柱最后几圈较浅的螺纹，使
配合后中径有一定的过盈量来
达到配合紧固的要求；双头螺
柱装配应保证螺柱轴心线与机 体表面垂直，配合面应加注润
图6—2 双螺母拧紧法
滑油。
将双头螺柱拧入机体螺孔的方法很多，常用的有以下两种：
度两个因素确定，分为精密、中等、粗糙 三种。旋合长度是指两个相配合的螺纹， 沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，分 短、中、长三组，分别用代号S、N和L表 示。
配合精度
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普通螺纹连接的基本类型及应用
螺栓连接
双头螺柱连接 螺钉连接
紧固螺钉连接
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二、螺纹连接装配工艺
ห้องสมุดไป่ตู้
(1)双螺母法 如图6--2所示，先将两个螺母相互锁紧在双 头螺柱上，然后转动上面的螺母，将双头螺柱拧人螺孔。
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(2)长螺母拧紧法
如图6--3所示，先 将长螺母旋入双头螺 柱上，再柠紧动止动 螺钉，然后扳动长螺 母，即可将双头螺柱 拧人螺孔。取下长螺 母时，先旋松止动螺 钉，再拧松和取下长 螺母。
三、螺纹连接的防松装置
螺纹连接用于 有振动或冲击场 合时，会发生松 动，为防止螺钉 或螺母松动，必 须有可靠的防松 装置。常用的螺 纹防松装置有附 加摩擦力防松装 置和机械方法防 松装置。见表6--2。
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四、螺纹连接的损坏形式和修理
(1)螺孔损坏使配合过 松可将螺孔钻大，攻制 大直径的新螺纹，配换 新螺钉。若不改变被连 接孔径时，可配制特别 双头螺柱，如图6--5所 示。
(4)螺钉、螺柱因锈蚀难以拆卸可将煤
油加入锈蚀处，待煤油渗人螺纹部分后即
可拆卸；也可用锤子敲打螺钉或螺母，使
铁锈受振动脱落后拧出。
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§6—2 键连接的装配与修理
键连接是将轴和轴上零件通过键在圆周方向固 定，以传递扭矩的一种装配方法，如图6--6所示为 铣刀轴上的键连接。它具有结构简单、工作可靠、 装拆方便等优点，应用广泛。键连接可分为松键连 接、紧键连接和花键连接。
轮毂槽的配合性质一般取决于机构的工作要求， 由于键是标准件，要获得不同性质的配合，靠改 变轴槽、轮毂槽的极限尺寸来达到。松键连接的 类型、配合要求及应用见表6--3。
(2)键与键槽应有较小的表面粗糙度值。 (3)键装入键槽中应与槽底贴紧，长度方向 与键槽有0．1 mm的间隙，键的顶面与轮毂键槽 底部有O．3～0．5 mm的间隙。
图6---6 铣刀轴上的键连接
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一、松键连接的装配
松键连接是靠
键的侧面来传递扭
矩的，对轴上零件
作周向固定，能保
证轴与轴上零件的
同轴度，不能承受
轴向力，在高速精
密连接中应用较多。
松键连接包括普通
平键连接、半圆键
连接、导向平键连
接和滑键连接等。
键连接的装配
15 2020/4/8
1．技术要求 (1)应保证键与键槽的配合要求键与轴槽或
北京铁路局石家庄职工培训基地 主讲：邢建章
E-maiI:xingjz55@sohu.com
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第六章 固定连接的装配与修理
§6 — 1 螺纹连接的装配与修理 §6 — 2 键连接的装配与修理 §6 — 3 销连接的装配与修理 §6 — 4 过盈连接的装配与修理
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固定连接的装配与修理
固定连接是装配中 最基本的一种装配方法， 常见的固定连接有螺纹连 接、键连接、销连接、过 盈连接、焊接、粘接、铆 接等。根据拆卸后零件是 否被破坏，固定连接又分 为可拆卸的固定连接和不 可拆卸的固定连接两类
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§6—1 螺纹连接的装配与修理
螺纹连接(图6--1)是可
拆卸的固定连接，具有结构
(5)试配并安装套件(齿轮、带轮等)，键与键槽 非配合面有间隙，以保证轴与轴上零件的同轴度要 求。装配后套件在轴上不允许有圆周方向的摆动。
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二、紧键连接的装配
紧键连接主要指楔键连接，楔键有普通楔键 和钩头楔键两种，如图6---7所示。楔键上、下两 面是工作面，键的上表面与毂槽的底面各有1： 100的斜度，键侧与键槽有一定的间隙。装配时 需打入，靠楔紧作用来传递扭矩。紧键连接还能 轴向固定零件，并传递单方向的轴向力，但使轴 上零件与轴的配合产生偏心和歪斜，多用于对中 性要求不高，转速较低的场合。钩头楔键用于不 能从另一端将键打出的场合。
图6—3 长螺母拧紧法
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2．螺钉、螺栓、螺母的装 配
(1)应保证螺钉或螺母 端面与零件表面接触良好。
(2)被连接件应互相贴 合，受力均匀，连接牢固。
(3)拧紧成组螺钉或螺 母时，应按一定顺序逐次 拧紧(一般分3次拧紧)。如 图6--4所示，应按图中序 号逐次拧紧。
图6--4拧紧成组螺钉的顺序 a)长方形 b)方形 c)圆形 10
当螺孔螺纹只损坏端 部几扣时，可将螺孔加 深，配换稍长的螺栓。 图6—5特制双头螺柱
12 2020/4/8
(2)螺钉、螺柱的螺纹损坏一般更换新 的螺钉、螺柱。
(3)螺栓头拧断若螺栓断处在孔外，可 在螺栓上锯槽、锉方或焊上一个螺母后再 拧出。若断处在孔内，可用比螺纹小径小 一点的钻头将螺柱钻出，再用丝锥修整内 螺纹。
的，装配时要施加一定的拧紧力 矩，保证螺纹牙间产生足够的预 紧力和摩擦力矩。
力矩扳手
2．有可靠的防松措施
螺纹连接一般都具有自锁性，正常情况下不会
自行松脱，但在冲击、振动、变负载或工作温度变
化很大的情况下，为了保证连接的可靠，必须采取
有效的防松措施。
防松措施
5 2020/4/8
3．保证螺纹连接的配合精度 螺纹配合精度由螺纹公差带和旋合长
16 2020/4/8
2．装配要点
(1)清理键与键槽上的毛刺，以防配合后产生较 大过盈而影响配合的正确性。
(2)对于重要的键连接，装配前应检查键的直线 度，键槽与轴心线的对称度和平行度。
(3)用键的头部与键槽试配，应能使键较紧地嵌 在键槽中(对普通平键和导向平键而言)。
(4)在配合面上加润滑油，用铜棒将键压人键槽 中，使键与键槽底部贴紧，允许长度方向有0．1 mm的间隙。
简单、连接可靠、装拆方便
等优点，应用非常广泛。
螺纹连接可分两类：由
螺栓、双头螺柱、螺钉构成
的连接称为普通螺纹连接，
见表6---1；由其他螺纹零件 图6—1 螺纹连接 (如零件轴上的螺纹)构成的
连接都称为特殊螺纹连接。
螺纹连接
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一、螺纹连接装配的技术要求
1．保证一定的拧紧力矩
为了达到连接可靠和紧固的目
1．双头螺柱的装配
双头螺柱装配必须保证与
机体螺孔的配合有足够的紧固 性(在装拆螺母过程中，双头螺 柱不能松动)。通常是利用双头 螺柱最后几圈较浅的螺纹，使
配合后中径有一定的过盈量来
达到配合紧固的要求；双头螺
柱装配应保证螺柱轴心线与机 体表面垂直，配合面应加注润
图6—2 双螺母拧紧法
滑油。
将双头螺柱拧入机体螺孔的方法很多，常用的有以下两种：
度两个因素确定，分为精密、中等、粗糙 三种。旋合长度是指两个相配合的螺纹， 沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度，分 短、中、长三组，分别用代号S、N和L表 示。
配合精度
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普通螺纹连接的基本类型及应用
螺栓连接
双头螺柱连接 螺钉连接
紧固螺钉连接
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二、螺纹连接装配工艺
ห้องสมุดไป่ตู้
(1)双螺母法 如图6--2所示，先将两个螺母相互锁紧在双 头螺柱上，然后转动上面的螺母，将双头螺柱拧人螺孔。
8 2020/4/8
(2)长螺母拧紧法
如图6--3所示，先 将长螺母旋入双头螺 柱上，再柠紧动止动 螺钉，然后扳动长螺 母，即可将双头螺柱 拧人螺孔。取下长螺 母时，先旋松止动螺 钉，再拧松和取下长 螺母。