设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程(3篇)
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
机械设备行业安全操作规程(3篇)
机械设备行业安全操作规程一、引言机械设备行业是一个关系到生产安全和人身安全的重要行业，为了保障工作人员的安全，提高生产效率，制定了一系列的安全操作规程。
本文将就机械设备行业的安全操作规程进行详细介绍。
二、设备操作1. 在操作机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损，各部位正常运转。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作或者随意改动机械设备的设置。
3. 操作人员必须戴好防护帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
4. 在操作机械设备时，应保持专注，防止分心或者疏忽导致事故发生。
5. 操作人员必须熟悉机械设备的紧急停机装置，一旦发生危险情况，要立即触发紧急停机装置。
三、设备维护1. 维护人员必须经过专业培训，熟知机械设备的各个部位，能够熟练进行维护工作。
2. 维护人员必须按照设备的维护手册进行维护操作，不得随意拆卸或者更换设备的零部件。
3. 维护人员必须穿戴好防护装备，特别是在进行高压设备维护时，要戴好绝缘手套和绝缘鞋。
4. 在进行设备维护过程中，必须先切断设备的电源，并将设备贴上维护标志，确保其他人员不会误操作。
四、设备运输1. 运输人员必须按照设备运输操作规程进行操作，不得超载、超速或者超过设备的运输限制。
2. 在设备运输过程中，必须牢固固定设备，防止设备在运输过程中发生滑落或者碰撞事故。
3. 运输车辆必须定期检查，保持状态良好，确保设备的安全运输。
五、设备存储1. 存储设备的场所必须干燥、通风，并且远离易燃物品，防止意外发生。
2. 存储设备的场所必须有足够的承重能力，确保设备不会因为存放位置不稳而导致倾倒或者坍塌。
3. 存储设备的场所必须有明确的标识和标注，便于快速找到所需设备，并且避免存放错误。
六、设备使用1. 使用机械设备时必须在设备旁设置明显的警示标志，提醒他人注意设备使用情况。
2. 设备使用人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
3. 使用机械设备时要保持设备周围清洁，避免杂物堆积导致设备故障。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
设备安全操作规程大全
设备安全操作规程大全设备安全操作规程大全一、设备安全检查规程1.设备在使用前必须进行检查。
检查的内容包括器具结构是否完好，工作状态是否正常以及安全装置是否有效。
2.设备的电源插头必须牢固插入插座，并使用正确的电源电压。
3.在使用设备前，必须把连通器、按捺器、紧急停止开关、安全开关等各种安全装置调整好，使其能够直接切断电源，并检查调整是否正确。
4.使用设备时必须配备安全防护装置，保障人员和设备的安全。
5.设备在使用过程中，必须进行定期的检查和维护。
6.如果设备发生故障，必须立即停止使用。
7.设备运行时必须专人看守，发现问题必须立刻报告。
8.如果设备必须在室外工作，必须增设防护装置，防止外部因素的干扰。
二、防火安全操作规程1.设备的使用过程中，必须严格遵守防火规定，特别是设备内部的火源要严加控制。
2.在工程施工中，必须将设备放置在安全距离内，并设置防火墙、防火门等防护措施。
3.设备内的油污、油脂等易燃材料必须及时清理。
4.设备内的用于发电、冷却、加热等设备必须按规定安装，并设置专门的电源开关、熔断器等安全装置。
5.在设备使用过程中，必须禁止在设备周围吸烟、乱丢烟头、使用明火等行为。
6.设备停止使用时必须切断电源、关闭燃气源等。
7.设备内的尘埃、纸屑等易燃材料必须定期清理。
三、电气安全操作规程1.使用设备前，必须检查其电源线是否正常，电气设备是否配备接地线，并保证其接地良好。
2.使用设备时，必须避免水、油等液体进入电气设备中。
3.设备内部的电线、电源插头等电器设备必须保持干燥。
4.在设备使用过程中，必须增设熔断器等安全装置，以保证电路的安全可靠。
5.在设备运行时，禁止手工拆卸电气设备及停电、接线等操作。
6.设备内外必须设置明确的警告标志，以提醒人员注意电气安全。
四、设备的安装操作规程1.设备的安装必须按照厂家的标准操作流程进行，不得擅自改动或缩短制造周期。
2.设备的安装必须考虑到动态平衡、空间尺寸、重心等环境因素。
设备的安全操作规程
设备的安全操作规程一、概述设备的安全操作规程是为了确保设备的正常运行以及保障人员的安全而制定的一系列指导准则。
本文将详细介绍设备的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理方法。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备在进行设备操作前，需要确保工作环境符合安全要求。
包括清理工作区域，排除杂物和危险因素，并保持通风良好。
同时，应将设备周围标识清晰，以便操作人员能够清楚地识别设备的不同部位和控制器。
2. 安全装备佩戴对于需要佩戴安全装备的设备，在操作前必须确保装备已经佩戴到位。
例如，对于必须佩戴手套、护目镜或者安全鞋的设备，操作人员应在进行操作前将这些装备全部佩戴齐全，并确保其处于良好状态，以提供有效的保护。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前的检查在启动设备之前，应进行操作前的检查。
检查项目包括但不限于设备的电源、开关、控制器、紧固件等，确保设备处于正常工作状态。
如遇到异常情况，应立即停止操作，并寻求相关人员的帮助。
2. 操作的正确顺序在进行设备操作时，应按照规定的正确顺序进行。
例如，在启动设备时，应先打开主电源，再按照设备说明书中的步骤依次操作。
不得随意更改操作顺序，以免引发设备故障或导致人员伤害。
3. 操作的力度和速度掌握在进行设备操作时，应根据设备的性能特点合理地掌握操作的力度和速度。
操作过程中应保持稳定且平稳的动作，避免突然加大力度或者过快地操作，以防止设备损坏或人员受伤。
四、操作后的处理方法1. 设备的关闭在设备操作完成后，应按照正确的步骤关闭设备。
首先，关闭设备的主电源开关，再顺序关闭其他辅助电源或控制设备。
在关闭设备之前，应检查设备是否处于安全状态，确保没有残留能量或有害物质存在。
2. 设备的清洁与保养设备操作完成后应及时进行设备的清洁和保养。
清洁应包括设备内外表面的清洁以及设备周围的环境整理。
保养应按照设备说明书的要求进行，检查设备的易损部件、润滑系统等，并进行必要的保养和更换。
生产设备安全操作规程（三篇）
生产设备安全操作规程第一章总则第一条为了保护生产设备安全，防止事故发生，保证生产运行的连续性和稳定性，制定本规程。
第二条生产设备包括但不限于搅拌机、破碎机、输送机、烘干机、混合机、包装机等。
第三条本规程适用于生产设备的操作人员及相关人员。
第四条生产设备的操作人员必须按照本规程进行操作，并承担相应的安全责任。
第五条生产设备的操作人员应熟悉和掌握本规程，并不得私自更改设备参数。
第六条生产设备的操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第七条生产设备的操作人员应按照设备的使用说明书进行操作。
第八条生产设备的操作人员应定期进行设备的维护保养，并及时上报设备故障。
第二章生产设备安全操作要求第九条生产设备的操作人员应穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、手套，并确保无松动物品。
第十条生产设备的操作人员应在独立的操作间进行操作，不得与非操作人员共同操作。
第十一条生产设备的操作人员应禁止穿插其他杂务，确保专注于设备操作。
第十二条生产设备的操作人员应按照操作程序进行操作，不得超负荷运行设备。
第十三条生产设备的操作人员应按照设备的安全操作规程进行操作，不得进行违章操作。
第十四条生产设备的操作人员应定期进行设备巡检，及时排除设备故障。
第十五条生产设备的操作人员应按照设备的使用寿命和使用频率进行设备更换。
第十六条生产设备的操作人员应及时上报设备故障，并停止使用故障设备。
第十七条生产设备的操作人员应遵守“5S管理”，保持操作环境整洁有序。
第三章生产设备安全操作措施第十八条生产设备的操作人员应确保设备处于停机状态下进行操作。
第十九条生产设备的操作人员应按照设备的操作程序进行操作，不得违反设备的安全要求。
第二十条生产设备的操作人员应及时清理设备周边杂物，确保设备正常运行。
第二十一条生产设备的操作人员应经常检查设备的传动部件是否正常，如有异响等异常情况应立即停止使用。
第二十二条生产设备的操作人员应经常检查设备的电气部分是否正常，如有漏电、电器故障等情况应及时停用。
生产设备装置安全操作规程(15篇范文)
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机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程是企业内部对机械设备操作过程中的安全要求和操作流程进行规范的文件。
它的目的是确保员工在操作机械设备时能够遵循安全规范，减少事故的发生，并保护员工的生命财产安全。
下面是一份符合国家相关法律要求和企业实际情况的机械设备安全操作规程。
一、总则1. 根据《中华人民共和国劳动法》和相关安全生产法律法规，制定本规程，明确机械设备的安全操作要求和流程。
2. 本规程适用于企业内部所有从事机械设备操作的员工，包括从事设备维护的人员。
3. 所有员工必须接受机械设备安全操作的培训，通过考试合格后方可上岗。
4. 操作人员必须严格按照机械设备操作规定进行操作，禁止私自修改设备参数或进行打补丁、破解等行为。
二、机械设备操作安全要求1. 在操作机械设备前，必须穿戴好防护用品，包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
特殊情况下，还需佩戴防护靴、防护服等。
2. 机械设备必须经过检查和维护，确保其工作状态良好，不得存在安全隐患才能进行操作。
3. 操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解设备的工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
4. 操作人员在操作过程中必须全神贯注，不得擅离职守，禁止参与其他非机械设备操作相关工作。
5. 操作人员离开操作岗位前必须切断机械设备的电源，并将所有开关置于中立位置。
6. 在机械设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并向上级汇报，等待专业人员进行排除。
7. 操作人员绝对禁止在设备正常运转时对设备进行保养和维修，必须在设备停机后方可进行。
8. 在操作过程中，严禁使用与机械设备不符合规范的工具。
三、机械设备操作流程1. 准备工作：操作人员穿戴好防护用品，检查机械设备无异常，准备操作所需工具和材料。
2. 设备启动：按照设备启动顺序，逐步启动设备，并严格按照工作流程要求进行操作。
3. 工作过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻注意设备的工作状态和各项参数，确保设备正常运行。
4. 异常情况处理：如设备出现异常情况，操作人员应立即停机，并按照事先制定的应急处理方案进行处理。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
设备基本安全操作规程(三篇)
设备基本安全操作规程第一章总则第一条为了规范设备的使用，确保设备的安全运行，保证人身和财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用设备的人员，包括设备操作人员、维修人员、管理人员等。
第三条设备基本安全操作规程是设备使用单位的基本规范，必须遵循执行。
第四条设备使用单位应建立健全设备安全管理制度，明确设备使用单位和责任人的责任和义务。
第五条设备使用单位应加强对设备操作人员的培训和教育，确保设备操作人员具备相应的专业知识和操作技能。
第六条设备使用单位应定期对设备进行检查和维护，及时排除潜在的故障和隐患，确保设备的正常运行。
第七条设备使用单位应建立设备事故报告制度，及时报告设备事故，并采取相应的措施防止事故的扩大和重复发生。
第二章设备操作规范第八条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作模式。
第九条设备操作人员应在设备操作之前，对设备进行全面检查，发现问题及时报告，不得擅自使用有故障的设备。
第十条设备操作人员应遵守设备的使用规程，合理安排作业时间，不得超负荷运行设备。
第十一条设备操作人员应戴好防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保人身安全。
第十二条设备操作人员应按照设备使用说明书的要求进行日常维护，保持设备的清洁和良好的工作环境。
第十三条设备操作人员应定期进行设备检查，包括电气设备的绝缘测试、电流测量等，确保设备的安全性能。
第十四条在设备操作过程中，发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作，并采取相应的措施处理。
第十五条设备操作人员在操作设备时，应严禁饮酒、吸烟和违反其他操作规程的行为。
第三章设备维护规范第十六条设备维护人员应按照设备维护计划进行维护，定期检查设备的各项技术指标。
第十七条设备维护人员应严格按照设备维护说明书的要求进行维护，不得擅自更改设备的结构和参数。
第十八条设备维护人员应定期对设备进行润滑和清洁，保持设备的良好工作状态。
第十九条设备维护人员应及时处理设备故障，不得拖延修理时间，以免影响设备的正常运行。
设备安全操作规程及保养(3篇)
设备安全操作规程及保养一、引言设备安全操作规程及保养对于保障安全生产、提高设备寿命具有重要意义。
本文将就设备安全操作规程及保养从以下几个方面进行详细阐述。
二、设备操作规程1. 开始操作设备前，请确保已经穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得将任何身体部位伸入运转的设备中。
2. 操作人员需事先熟悉设备的工作原理、操作流程和各部件的功能及位置，确保能够熟练地操作设备。
3. 操作设备前先检查设备的运行状态，确保设备没有异常情况，如异常声响、异味等。
如发现异常情况，请立即停止操作，并通知相关维修人员。
4. 在操作设备时，请不要随意更改设备的设置参数，以免影响设备的正常运行。
5. 禁止将易燃、易爆物质等与设备放置在相同位置，确保设备操作环境的安全。
6. 在进行设备维修时，请先将设备断电，并采取必要的安全措施，如蓝牙密码保护、授权码设置等，确保维修时的安全性，并在维修完成后恢复设备正常运行状态。
7. 操作设备时，请保持集中注意力，不要分心做其他事情，以免发生意外。
三、设备保养1. 定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。
清洁时应使用专用的清洁剂，并避免直接用水冲洗设备。
2. 对设备进行日常巡检，及时发现设备问题并处理。
如发现设备松动、异响等情况，应立即停机并及时处理。
3. 使用设备时，请遵循设备使用说明书，并按照相关要求进行操作。
4. 保持设备周围的环境整洁，确保设备周围没有杂物，以免影响设备正常运行。
5. 定期对设备进行维护保养，如更换易损件、清洗过滤器等，确保设备的正常运行。
6. 对设备电气部件进行定期检查，确保电气连接良好，避免发生安全隐患。
四、设备事故处理1. 如发生设备事故，请立即停机，并采取相应的应急措施，如报警、疏散等，确保人员的安全。
2. 通知相关部门进行事故调查，查明事故原因，并及时修复设备，以防止二次事故的发生。
3. 对事故进行总结分析，找出事故的根本原因，并采取相应的措施进行改进和预防，以防止类似事故再次发生。
设备操作规程4篇
设备操作规程4篇第1篇电梯设备安全操作规程的说明1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导电梯设备的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1电梯工必须是经专业培训经批准持证上岗的专职人员。
3.1.2在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层。
3.1.3开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。
3.1.4当电梯发生故障时，应立即揿按急停、警铃按钮（对用手柄开并控制的电梯，即将手柄回至零位）通知专职维修人员。
3.1.5运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。
3.1.6平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。
3.1.7载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。
3.1.8禁用检修速度作为正常行驶，或揿按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。
3.1.9当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时）应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。
3.2安全操作规程3.2.1进入轿厢之前，必须注意轿厢是否停在该层，进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。
3.2.2开机之前必须查看交接班记录，检查急停开关是否可靠有效，门未关闭能否起动，这些检查正常后上下试运行一次，注意观察运行声响平层准确性，一切正常后方可投入载重运行。
3.2.3班中应严格遵守电梯安全操作规程，坚守岗位，不做与本职工作无关的事，需离开轿厢时，应将其停于基站，断开电源开关，关好门，并告知去向。
3.2.4严禁运载易燃易爆物品。
3.2.5严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。
3.2.6应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。
3.2.7运行中发现异常情况应立即停机，通知检修人员进行检修并认真做好检修记录。
3.2.8下班后，应将电梯驶回基站停放，作好交接班记录，关闭电源开关，关好门。
3.2.9严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。
车间设备安全运行操作规程（四篇）
车间设备安全运行操作规程第一章总则第一条为保障车间设备安全运行，预防事故的发生，提高生产效率和产品质量，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内各种设备的安全运行操作。
第三条车间设备的安全运行操作必须严格遵守国家有关安全生产法规和标准，坚持安全第一，预防为主的原则，严禁违章操作。
第四条负责车间设备安全运行操作的人员必须具备相应的技术资质和安全操作知识，做到熟悉设备的工作原理和操作流程。
第五条对新进人员必须进行安全操作规程的培训，并进行考核合格后方可上岗操作。
车间设备安全运行操作规程（二）第一条操作前的准备工作（一）操作人员操作前必须穿戴好应戴的个人防护装备，确保安全。
（二）清理工作场地，移除杂物和易燃物，保持通道畅通。
（三）检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况及时报告相关负责人。
（四）了解设备的工作原理和操作流程，确认操作方法与现场指导人员或设备操作手册一致。
第二条正常操作（一）操作前应进行试运行，确认设备正常工作状态后方可进行正式操作。
（二）操作人员必须严格按照规定的操作流程和方法进行操作，严禁擅自变更或跳过任何环节。
（三）设备操作时，要保持专注，严禁开展与设备操作无关的其他行为，如玩耍、闲聊等，以免发生意外。
（四）发现设备异常情况要及时报告相关负责人，不得擅自修理或继续操作。
第三条节能环保（一）设备在停机状态下，要及时切断电源，关闭主线和阀门，避免用电和能源的浪费。
（二）设备使用完毕，要做好清洁工作，确保设备表面整洁，不得存在油污和垃圾。
（三）设备废弃物和废水要按照规定的处理方法进行处置，做到环境友好。
第四条突发事件处理（一）设备操作人员要随时保持警惕，如发生突发事件，要临机应变，迅速采取应急措施，确保人员安全，并及时报告相关负责人。
（二）对设备故障要及时停机处理，不得擅自继续操作。
（三）紧急情况下，要按照预定的应急预案行动，保持通讯畅通，协调相关人员处理事故。
第五条日常维护保养（一）定期检查设备的安全保护装置，如发现故障要及时更换和修理。
设备安全操作规程3篇
设备安全操作规程第一篇：设备安全操作规程之入场前准备为了确保设备的安全使用，保障工作人员的生命财产安全和公司的合法权益，特制定此《设备安全操作规程》。
本规程适用于所有设备的使用和维护过程中。
本篇为入场前准备篇，共分为以下几个方面:一、人员准备1.了解设备型号和性能，熟悉设备操作步骤，了解不同设备的特殊要求，明确各种安全标识的含义和作用；2.掌握设备故障排除技能和相关事故的预防知识；3.知晓设备操作规程和公司安全管理制度，知道并遵守相关规定。
二、设备准备1.检查设备的机械安全、电气安全等是否符合要求，一旦发现问题应立即安排维修；2.工作前应进行设备的清洗、消毒、除尘、润滑等工作，保证设备的卫生和良好状态；3.确认设备的调节、控制和保护装置是否正常，如人为设定某个参数超出范围，应将这个参数及时的复位。
三、环境准备1.检查工作场所安全，确保通风和照明等设施完善，且不影响其他工作的正常进行；2.排除现场可能影响设备和人员安全的障碍，如杂物、电缆等；3.清楚现场的应急疏散路线和急救设备的位置。
在必要情况下，应提前做好紧急救援的准备。
以上是设备安全操作规程之入场前准备篇，遵循上述准备步骤，能够在工作前洞察生产现场，做好各项准备工作，从而更好地维护设备和人员的安全，确保生产运营的顺畅，实现生产成果的最大化。
第二篇：设备安全操作规程之使用操作设备使用过程中的操作必须符合安全、高效、规范的原则，对于不同类的设备，其操作规程和注意事项也不尽相同。
本篇主要从设备的使用操作角度进行讲解，共分为以下几个方面:一、操作前的准备1.检查设备的各项运行参数和状态，确保设备的正常工作和操作；2.对于特定设备，应了解设备具体操作要求，如夹具的固定方式、工作液的检查等；3.操作前应检查所有的操作工具和装备是否符合规范和规定，完好无损。
二、操作中的注意事项1.操作设备时不得任意闲聊，注意安全，遵守操作规程和具体操作指南；2.确保设备的程序控制、参数设定和调节等工作正常，操作时不能随意更改各项参数；3.严格执行设备保护系统，做到预警或紧急停机时要进行操作确认；4.对于需要进行设备内部和外部清洗、修理的情况，操作前需进行设备停机处理，通风换气。
机械设备安全操作规程（3篇）
机械设备安全操作规程一、前言本规程旨在确保机械设备的安全操作，保障人员的生命安全和财产安全。
请所有工作人员在参与机械设备操作前仔细阅读并严格遵守本规程的要求。
二、操作前准备1. 检查机械设备是否完好无损，确认各部件齐全，并清除机械设备周围的杂物和障碍物。
2. 确保操作人员身体健康，不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
三、机械设备操作1. 操作人员应事先了解机械设备的基本原理、结构和操作方法，并熟悉设备的安全操作流程。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等必要的防护装备。
3. 操作人员在操作机械设备前，应确保设备处于停止状态，并拉下设备的电源开关。
4. 在操作机械设备时，严禁擅自调节设备的速度、压力或温度等参数，必须按照设备的规定进行操作。
5. 在操作过程中，不得将手、头等部位靠近机械设备的危险部位，如刀片、传动装置等。
6. 操作人员应定期对机械设备进行维护保养，检查设备各部件的磨损和松动情况，并及时进行修理或更换。
四、应急处理1. 在遇到机械设备故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员，等待维修人员的处理。
2. 在处理机械设备故障时，操作人员不得随意尝试修复，必须由专业人员进行处理。
五、清洁和保养1. 每次操作结束后，操作人员应清理机械设备和操作现场，并将设备的工作区域恢复到干净整洁的状态。
2. 定期对机械设备进行保养，包括清洁设备表面、润滑设备运动部件以及更换损坏的零部件。
六、安全培训和考核1. 对新员工进行机械设备安全操作培训，确保其了解规程要求和安全知识。
2. 定期进行安全考核，对操作人员进行安全意识和操作技能的检测。
七、附则1. 本规程的解释权归公司所有，并随时根据设备的使用情况进行修订和更新。
2. 对于违反本规程要求的人员，将会依据公司的规定进行相应的处罚。
八、结束语请所有工作人员严格遵守机械设备安全操作规程，做好自我保护，遵守操作规则，共同维护安全。
设备安全操作规程及保养（三篇）
设备安全操作规程及保养第一章：设备安全操作规程1.1 设备安全操作原则1.1.1人员安全第一：在设备操作过程中，应始终以人身安全为第一原则，不得违反安全操作规范，确保人身安全。
1.1.2设备保护：操作过程中，要注重设备的保护，避免磕碰、撞击，防止设备损坏。
1.1.3操作规范：严格遵守设备操作规范，按照设备使用说明书或操作流程进行操作。
1.1.4紧急情况应对：当发生紧急情况时，要迅速采取措施，保障人员安全。
1.2 设备安全操作程序1.2.1设备开启操作：在开启设备之前，先确认电源是否连接正常，设备是否处于正常工作状态，然后按照设备开启程序进行操作。
1.2.2设备关闭操作：在关闭设备之前，先停止设备的运行，排除设备内部的压力或电源等能源供应，然后按设备关闭程序进行操作。
1.2.3设备维护操作：定期进行设备维护保养工作，按照设备维护保养手册进行维护操作。
1.2.4设备故障处理：当设备发生故障时，应迅速排查故障原因，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
1.3 设备操作安全注意事项1.3.1设备操纵者必须熟悉设备操作规程、设备使用说明书和操作流程，掌握设备的正常操作方法。
1.3.2操作人员必须按照设备的技术规格和工作要求进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
1.3.3操作人员在操作设备时，要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、口罩等防护设备，确保自身的安全。
1.3.4操作人员离开设备之前，必须停止设备运行，切断电源或其他能源供应，确保设备的安全。
第二章：设备保养2.1 设备保养原理2.1.1设备保养的目的是为了保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
2.1.2设备保养是预防和排除设备故障的有效手段，可以减少设备故障停机时间和维修费用。
2.2 设备保养内容2.2.1设备清洁：定期进行设备清洁工作，清除设备表面的脏污，保持设备的整洁。
2.2.2设备润滑：定期进行设备润滑工作，保持设备的良好润滑状态，减少设备的磨损。
设备安全操作规程与培训
设备安全操作规程与培训设备安全操作规程是指为了保障设备的正常运行和安全使用，制定的一系列操作规范和措施。
通过规程的培训，可以提高员工对设备安全操作的意识和技能，减少事故的发生，保障人员和设备的安全。
本文将介绍设备安全操作规程的基本内容以及培训的重要性。
一、设备安全操作规程1. 设备基本信息在规程中，首先要列出设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造商、安装位置以及基本参数等。
这样可以使操作人员对设备有一个整体的了解。
2. 设备的安全操作流程规程中要详细列出设备的操作流程，包括设备的启动、停止、调节以及故障处理等。
每个操作步骤应该清晰明确，操作人员要能够理解并正确执行。
3. 设备的安全注意事项在规程中要指明设备的安全注意事项，包括穿戴个人防护用具、遵循操作规程、禁止超负荷使用设备等。
这些注意事项是为了预防事故的发生，保障操作人员的安全。
4. 设备的维护保养规程中还要包含设备的维护保养要求，包括定期检查设备、清洁设备、更换易损件等。
通过规范的维护保养，可以延长设备的使用寿命，降低故障率。
5. 应急预案规程中要制定设备的应急预案，包括火灾、泄漏、电气故障等各种紧急情况的处置方法。
这样可以提前做好应对措施，避免事故的扩大。
二、设备安全操作培训设备安全操作培训是为了让操作人员掌握设备的安全操作技能和知识，提高其对设备安全的重视程度。
1. 培训内容培训内容包括设备的基本知识、操作流程、安全注意事项、维护保养方法、应急预案等。
通过系统的培训，可以使操作人员对设备有一个全面的了解。
2. 培训方式培训可以采用多种方式，包括理论培训、实际操作、案例分析等。
理论培训可以通过课堂讲解、教材学习等方式进行；实际操作可以通过模拟设备操作进行；案例分析可以通过分析真实事故案例，引导操作人员学习安全操作的重要性。
3. 培训周期设备安全操作培训不是一次性的活动，而是一个持续的过程。
新员工需要进行入职培训，对设备的操作流程和安全注意事项进行详细介绍；同时，定期进行复习和巩固，保持员工对设备安全操作的警觉性。
车间设备安全运行操作规程(3篇)
车间设备安全运行操作规程一、安全管理责任1.1 车间设备安全管理主要由车间主任负责，他必须了解设备运行情况，并制定相应的安全管理措施。
1.2 车间主任必须建立安全管理制度，并确保其落实到位。
1.3 车间主任必须进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
二、设备操作2.1 在操作设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，并按照手册的规定操作设备。
2.2 操作人员必须具备相关的操作技能和资质。
2.3 在操作设备时，必须戴上相应的防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.4 操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮及相关安全系统，一旦发生故障或危险情况，应立即停机并向相关人员报告。
三、设备检查和维护3.1 设备运行前，必须进行检查，确保设备齐全、完好，各项指标符合要求。
3.2 检查设备时，必须按照规定的程序进行，包括检查设备外观、电气系统、润滑系统等。
3.3 发现设备故障或异常情况时，应及时停机，并进行维修或更换相应的部件。
3.4 设备维护必须由专业人员进行，维护时必须按照设备制造商提供的维护手册进行。
四、设备安全操作4.1 在操作设备时，必须保持清醒、专注，不得饮酒或服用影响操作安全的药物。
4.2 在操作高温设备时，必须注意防止烫伤，使用相应的防护用具，并遵循相关的操作规程。
4.3 在操作高压设备时，必须按照规定的程序进行，戴上绝缘手套，并遵循相关的操作规程。
4.4 在操作易燃易爆设备时，必须注意防火，禁止吸烟和使用明火，必要时使用防爆工具和防爆装置。
4.5 在操作设备时，必须注意设备周围的安全区域，禁止无关人员进入，并保持设备周围的通道畅通。
五、紧急情况处理5.1 在发生设备故障、火灾等紧急情况时，操作人员必须立即停机，并向车间主任报告。
5.2 在紧急情况下，必须按照紧急处置预案进行操作，并采取适当的措施保护人员的生命安全。
5.3 在紧急情况下，必须按照相关应急通道和出口撤离，并遵循指挥人员的指挥。
六、设备停机与封存6.1 在设备停机前，必须按照规定的程序进行停机操作，并对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
设备安全操作规程与设备操作规程
设备安全操作规程与设备操作规程设备安全操作规程与设备操作规程设备是企业或组织中不可或缺的一部分，为了确保设备的正常运行和保障员工的人身安全，制定设备安全操作规程以及设备操作规程非常重要。
下面将就设备安全操作规程与设备操作规程分别进行详细介绍。
一、设备安全操作规程设备安全操作规程旨在规范设备安全操作流程，确保设备的安全使用。
以下是设备安全操作规程的主要内容：1. 设备检查与保养：定期对设备进行检查和保养，保持设备的正常工作状态。
设备检查包括检查电源、线路、机件、传感器等是否正常，保养包括清洁设备、更换润滑油等。
设备操作人员应定期进行设备检查和保养，并记录相关信息。
2. 设备启动与关闭：在启动设备之前，设备操作人员应先确认设备是否处于正常状态，检查设备各项指示灯、开关是否正常。
启动设备时应按照设备启动流程进行操作，并注意观察设备运行情况，确保设备正常工作。
关闭设备时，应按照设备关闭流程进行操作，以避免设备损坏。
3. 设备操作与维修：设备操作人员应熟悉设备的操作方法，并按照操作手册进行操作。
在操作设备时，应注意以下事项：操作应准确、稳定，不得随意变更设备参数；不得在设备运行过程中打开设备罩门或触摸设备内部零部件；不得超过设备额定负荷等。
对于设备故障，设备操作人员应及时报修，并配合设备维修人员进行维修。
4. 设备安全保护：设备操作人员应随时注意设备的运行情况，如发现设备异常声音、异味等情况应及时停机并进行检修；设备操作人员应定期检查设备安全保护装置，确保安全保护装置的灵敏度和正常工作；设备操作人员应了解设备安全操作规程，严禁无关人员接近设备，确保设备使用的安全性。
5. 事故报告与分析：如果发生设备事故，设备操作人员应立即报告上级，并按照事故处理流程进行处理。
同时，设备操作人员还应配合相关人员进行事故分析，找出事故原因，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
二、设备操作规程设备操作规程是指设备在正常运行过程中的操作规范。
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XXJX/CZGC-00设备安全操作总则一.“安全生产，人人有责”。
所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
对所操作的设备必须认真执行“三好”（即：管好、修好、用好）、“四会”（即：会使用、会保养、会检查、会排除故障）、“四项要求”（即：整齐、清洁、润滑、安全），认真填写好当日交接班记录。
二.特种作业人员均应经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业许可证后方可操作。
三.外来参观学习人员，应接受有关人员陪同。
四.进入生产现场，必须正确穿戴、合理使用防护用品，必须盘起过肩长发。
操作旋转设备时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾、后跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊穿短裤和卷裤脚。
不得穿高跟鞋和裙子，不得系领带和围巾，不得带头巾。
严禁酒后进入工作岗位。
尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或防毒面具。
五.操作前，应检查设备或工作场地，发现故障和隐患，立即排除，确保安全防护装置，信号联锁装置齐全，并灵敏，可靠。
设备应定人、定岗操作，对本工种以外的设备，如确需操作，须经有关部门批准，并经培训合格后方可操作。
六.工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，二人以上同一作业时，必须有主有从，统一指挥。
七.不准跨越运转设备或横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位，不得用手拉、嘴吹切屑，不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作，调整、检查、清扫设备，装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超负荷使用设备机具，工作完毕或中途停电关车，应切断电源，不得离岗。
严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物，吊臂下通过和停留。
八.修理机械、电器设备时，必须在动力开关处挂上“有人操作，严禁合闸”的警示牌。
必要时设专人监护或采取技术措施防止意外接通。
警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。
一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
九.搞好生产作业环境的安全卫生。
保持厂区、车间、库房的安全通道，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散乱粉尘、废料和工业垃圾。
十.所有现场操作人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种和所操作设备的安全操作规程。
编制: 审核: 批准:XXJX/CZGC-01行车安全操作规范一、开车前应认真检查设备机械、电源部分和防护部分是否完好。
二、起吊时必须听从挂钩起重人员指挥，其他人员发出紧急停车信号时应立即停车。
三、起吊前应检查起吊工具是否安全、可靠。
四、当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。
五、工作停歇不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告，严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不能过高。
六、重吨位物件起吊时应稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊动，严禁同时操作两个方向吊运。
七、行车吊运必须做到“十不吊”（1）、超过额定负荷的不吊；（2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；（3）、钢丝绳不合格、捆缚不牢、不符合安全要求的不吊；（4）、停车吊挂材料直接进行加工的不吊；（5）、设备带病或负荷强烈抖动的不吊；（6）、歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；（7）、工件上站人或工件上有堆放物的不吊；（8）、氧气瓶、乙炔瓶等危险品不吊；（9）、不知负荷的不吊；（10）、吊物重心过偏的不吊。
八、严禁在同垮车间内同垮柱之中停留两台行车。
九、吊运大件、弯曲板材，严禁通过单绳升高方式，应采用两台行车抬运。
十、车箱式行车必须听从地面指挥人员指挥，地面指挥人员必须使用哨子指挥行车吊运；十一、在操作行车按扭时严禁戴手套。
XXJX/CZGC-02空气压缩机安全操作规程操作者必须了解设备的性能和结构，并且严格按使用说明书所规定的条例进行操作和维修保养。
一. 空压机起动前应该注意的事项：1.检查安全防护装置，应牢靠良好，位置适当；2.检查曲轴箱和注油器油位，不得低于油标标定之油位；3.对长期停车或修理后的空压机或数天没有运转，应起动前盘车，确认有否故障；二. 空压机运行中应注意的事项：1.随时注意观察空压机及电机温升是否正常；2.随时注意倾听各运转部位有无异音；3.检查各部连接处是否有漏油、漏水、漏气现象，必要时应停车检修；4.一般空压机温度，压力表计数，应符合正常指数值的范围；三. 空压机在开车运转时禁止下列工作：1.拧紧或松动机器上的一切联接紧固件；2.过分调节安全阀压力调节器的弹簧；3.对运转机件擦拭和用手触摸；4.关闭控制阀门；5.在机器上放置工具及其他物件。
四. 空压机在下列情况下应立即停车：1.空压机和电机有不正常响声；2.各部分气温，水温异常升高；3.表计损坏，读数不在规定范围内，经调整无效；4.润滑突然中断；5.空压机有严重“三漏现象”。
五. 空压机停车保养注意事项：1.切断电源，取下熔断丝；2.堵死吸排气口；3.各滑动面抹上防锈油；4.放尽润滑油；5.擦净设备，加上防尘装置六. 要经常保持动力配电箱、设备配电柜、闸刀箱、磁力启动器的清洁完好，不得随意打开箱、柜门盖，不得在门前和箱柜上放置其他物品，所有箱柜应固定牢靠。
七. 设备的电源线不可受到油、水、气的侵蚀，也不能有动荡或磨擦现象发生，所有接地线路应保持良好，不得松动。
XXJX/CZGC-03储气罐安全操作规程一、安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。
二、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。
不合乎要求不得开车。
三、储气罐、导管接头内外部检查每年一次，全部定期检验和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上注明工作压力，下次检验日期，并经专业检验单位发放“定检合格证”，未经定检合格的储气罐不得使用。
四、安全阀须按使用工作压力定压，每班拉动、检查一次，每周做—次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次，并加铅封。
五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，无异常现象后，才能投入正常工作。
七、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
八、压力表每年应校验dhsl9h3、铅封、保存完好。
使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。
工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障应立即停车，检修好后才准使用。
九、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水，或停水时，应停止运行。
如是高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。
十、非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意。
机房内不准放置易燃易爆物品。
十一、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
XXJX/CZGC-04龙门铣床安全操作规程一、作业人员必须持证上岗；二、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；三、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒；四、上岗前必须穿戴好本岗位要求的劳动防护用品；当操作机床时严禁戴手套。
操作时必须戴防护眼镜；五、认真检查车床上的刀具、夹具、工件装夹是否牢固正确，安全可靠，保证车床在加工过程中受到冲击时不致松动、脱落而发生事故；六、禁止将工具、刀具、物件放置于车床箱体上，机械安全防护罩、隔离挡板必须完好；七、开机前检查机械电气，各操作手柄、防护装置等是否安全可靠；八、开机以最低转速空转温机约10 分钟，检查各转速和变速机构、润滑与冷却系统工作是否正常，各种按钮是否灵活、可靠和正确。
如有异常应立即停车，由维修工排除故障；九、遵守加工产品工艺要求，严禁超负荷使用机床；十、转动刀具时，必须将刀盘退到安全区域。
装卸工件必须停机；十一、每天作业前应对本岗位所使用的各类设备进行点检检查钢丝绳和吊具是否符合安全和工艺要求严禁使用断股、死弯、严重腐蚀的钢丝绳严禁使用无防跳绳装置的钩；十二、使用扳手时开口要适当用力不可过猛防止滑倒或碰伤；扳手加套管加力时，两脚须前后站立，以防后仰发生事故；十三、加工中在铣刀头将要接近工件时必须改为手动对刀铣削正常后再改为自动走刀；十四、机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作；十五、禁止在机床运转中变速，严禁用开反车的方法制动回转的铣刀。
铣削时刀具未退出工件，不得停机。
经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动现象；十六、作业结束后清理好工作场地关闭电源清洁设备，按规定恢复机床各部位置，填写好交班记录。
XXJX/CZGC-05龙门加工中心安全操作规程一、操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。
保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
二、按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
三、设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电击。
不准用手触及任何运动部件。
四、不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。
五、机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。
六、上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。
机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
七、刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。
八、电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
九、不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
十、结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
XXJX/CZGC-06数控龙门磨床安全操作规程一、操作本机床前，应仔细阅读使用说明书，并且请严格遵守安全操作的各注意事项。
二、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，女生发辫应挽在帽子内。
三、禁止超越机床功能的操作，禁止对机床自行改造，拆下安全装置及不遵守在操使用说明书的操作行为。
四、禁止自行调节电气箱内设定的电气参数，(例如热继电器电流整定值，熔断器熔芯值等)，禁止更换不同规格型号的电气元件，不准打开安全保护装置。
五、控制板、变压器、分线盒、电动机及电气元件等内部有高压接线端子，非常危险，严格禁止触摸。
六、如果打开电气箱门，按钮站面板，分线盒等装有电气元件的地方，只允许在切断机床总电源后，由专业电气人员打开。
当需要通电检查时，应有二名以上专业电气人员在场，有充分的安全保护措施条件下，才能进行检查，但不允许在通电的情况下，拆装任何电气元件。
七、要熟知紧急停止按钮的位置，做到在无论发生什么意外情况下，都能迅速地操作该按钮。
八、在机床通电的情况下，手请勿伸入机床的床身，磨头等部位的内部，以防电击和其他意外不测。
九、操作前请确认各按钮的功能，平时不要随意触摸按钮，湿的手不能触摸开关和按钮，非常危险。
十、在电磁吸盘退磁过程中，请停止操作机床的其他动作，以防不测。