控制计划编制基准书电子教案
《控制工程基础》电子教案
《控制工程基础》电子教案第一章：绪论1.1 课程介绍解释控制工程的定义、目的和重要性概述控制工程的应用领域和学科范围1.2 控制系统的基本概念介绍控制系统的定义和组成解释输入、输出、反馈和控制器的概念1.3 控制工程的历史和发展回顾控制工程的发展历程和重要里程碑讨论现代控制工程的挑战和发展趋势第二章：数学基础2.1 线性代数介绍矩阵、向量的基本运算和性质讲解线性方程组的求解方法2.2 微积分复习微积分的基本概念和公式讲解导数和积分的应用2.3 离散时间信号介绍离散时间信号的定义和特点讲解离散时间信号的运算和处理方法第三章：连续控制系统3.1 连续控制系统的概述介绍连续控制系统的定义和特点解释连续控制系统的应用领域3.2 传递函数讲解传递函数的定义和性质介绍传递函数的绘制和分析方法3.3 控制器设计讲解PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论控制器设计的考虑因素和优化方法第四章：离散控制系统4.1 离散控制系统的概述介绍离散控制系统的定义和特点解释离散控制系统的应用领域4.2 差分方程和离散传递函数讲解差分方程的定义和求解方法介绍离散传递函数的定义和性质4.3 控制器设计讲解离散PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论控制器设计的考虑因素和优化方法第五章：状态空间方法5.1 状态空间模型的概述介绍状态空间模型的定义和特点解释状态空间模型的应用领域5.2 状态空间方程讲解状态空间方程的定义和求解方法介绍状态空间方程的稳定性分析5.3 状态控制器设计讲解状态控制器的原理和方法讨论状态控制器设计的考虑因素和优化方法第六章：频域分析6.1 频率响应介绍频率响应的定义和作用讲解频率响应的实验测量方法6.2 频率特性分析系统频率特性的性质和图形讨论频率特性对系统性能的影响6.3 滤波器设计讲解滤波器的基本类型和设计方法分析不同滤波器设计指标的选择和计算第七章：数字控制系统7.1 数字控制系统的概述介绍数字控制系统的定义和特点解释数字控制系统的应用领域7.2 数字控制器设计讲解Z变换和反变换的基本原理介绍数字PID控制器和模糊控制器的设计方法7.3 数字控制系统的仿真与实现讲解数字控制系统的仿真方法和技术讨论数字控制系统的实现和优化第八章：非线性控制系统8.1 非线性系统的概述介绍非线性系统的定义和特点解释非线性系统的应用领域8.2 非线性模型和分析方法讲解非线性系统的建模方法和分析技术分析非线性系统的稳定性和可控性8.3 非线性控制策略讲解非线性PID控制器和模糊控制器的原理和方法讨论非线性控制策略的设计和优化第九章：鲁棒控制9.1 鲁棒控制的概述介绍鲁棒控制的定义和目的解释鲁棒控制在控制工程中的应用领域9.2 鲁棒控制设计方法讲解鲁棒控制的基本设计和评估方法分析不同鲁棒控制策略的性能和特点9.3 鲁棒控制在实际系统中的应用讲解鲁棒控制在工业和航空航天等领域的应用案例讨论鲁棒控制在实际系统中的挑战和限制第十章：控制系统的设计与实践10.1 控制系统的设计流程讲解控制系统设计的基本流程和方法分析控制系统设计中的关键环节和技术选择10.2 控制系统实践案例分析不同控制系统实践案例的设计和实现过程讲解控制系统实践中的注意事项和优化方法10.3 控制系统的发展趋势讨论控制系统未来的发展方向和挑战分析新兴控制技术和方法在控制系统中的应用前景重点和难点解析重点环节1：控制系统的基本概念和组成控制系统定义和组成的理解输入、输出、反馈和控制器的相互作用重点环节2：传递函数和控制器设计传递函数的定义和性质PID控制器和模糊控制器的设计方法和应用重点环节3：差分方程和离散传递函数差分方程的求解方法离散传递函数的定义和性质重点环节4：状态空间模型的建立和分析状态空间方程的定义和求解状态空间模型的稳定性和可控性分析重点环节5：频率响应和滤波器设计频率响应的实验测量和分析滤波器设计方法和应用重点环节6：数字控制系统和控制器设计Z变换和反变换的应用数字PID控制器和模糊控制器的设计方法重点环节7：非线性系统的建模和控制策略非线性系统的建模方法非线性控制策略的设计和优化重点环节8：鲁棒控制的设计和评估鲁棒控制的基本设计和评估方法鲁棒控制策略的性能和特点重点环节9：控制系统的设计流程和实践案例控制系统设计的基本流程和方法控制系统实践案例的设计和实现过程重点环节10：控制系统的发展趋势和新兴技术控制系统未来的发展方向新兴控制技术和方法在控制系统中的应用前景本教案涵盖了控制工程基础的十个重点环节，包括控制系统的基本概念和组成、传递函数和控制器设计、差分方程和离散传递函数、状态空间模型的建立和分析、频率响应和滤波器设计、数字控制系统和控制器设计、非线性系统的建模和控制策略、鲁棒控制的设计和评估、控制系统的设计流程和实践案例以及控制系统的发展趋势和新兴技术。
控制 教案
控制教案教案标题：控制教案概述：本教案旨在帮助学生理解和掌握控制的概念，并培养他们在不同情境下进行控制的能力。
通过教学活动和实践练习，学生将学会如何制定目标，识别并应用适当的控制策略，以实现所需的结果。
教学目标：1. 理解控制的定义和概念。
2. 能够识别不同情境下的控制需求。
3. 掌握不同的控制策略，并能在实际情境中应用。
4. 培养学生的自我控制和自我管理能力。
教学重点：1. 掌握控制的概念和定义。
2. 了解不同情境下的控制需求。
3. 学习并应用不同的控制策略。
教学准备：1. 教师准备：- 确定教学目标和重点。
- 确定教学活动和实践练习。
- 准备教学材料，包括案例分析、练习题等。
- 确保教室环境整洁有序，以便于学生专注于学习。
2. 学生准备：- 提前阅读相关教材或参考资料，对控制的概念有一定了解。
- 准备纸和笔，以便于记录和参与课堂讨论。
教学过程：1. 导入（5分钟）：- 引入控制的概念，让学生分享对控制的理解和经验。
- 引发学生对控制的重要性和应用的思考。
2. 知识讲解（15分钟）：- 介绍控制的定义和概念。
- 分析不同情境下的控制需求，并列举相关案例进行讲解。
3. 案例分析（20分钟）：- 提供一些实际案例，让学生分析并确定适当的控制策略。
- 引导学生思考控制策略的优缺点，以及在不同情境下的适用性。
4. 小组讨论（15分钟）：- 将学生分成小组，让他们讨论并分享自己的控制策略。
- 引导学生进行思维碰撞，激发创新思维。
5. 实践练习（20分钟）：- 提供一些实践练习，让学生应用所学的控制策略。
- 鼓励学生在实践中发现问题并寻找解决方案。
6. 总结（10分钟）：- 总结本节课的重点和要点。
- 强调学生在日常生活中应用控制策略的重要性。
- 鼓励学生继续提升自己的自我控制和自我管理能力。
教学延伸：1. 鼓励学生在日常生活中寻找更多的控制案例，并进行分析和讨论。
2. 提供更多的实践练习，帮助学生巩固和应用所学的控制策略。
控制计划编制基准
1. 目的本规定的目的是制定产品加工作业及其管理方法，使制造工序处于受控状态，预防工序出现不合格品，从而确保产品质量。
2. 适用范围规定关于控制计划的编制及运用的方法。
3. 控制计划的定义所谓控制计划是按制造工序的顺序，为了确保每个工序中包括使用设备、质量特性、作业项目、引用规格、遵守标准，把管理及检查的内容汇总在一起的一览表。
4. 控制计划编制基准根据图面，工艺流程图、产品规格书、包装规格书、FMEA等资料作成控制计划,在不同的阶段，控制计划分样件控制计划、小批量生产控制计划、批量生产控制计划。
5. 控制计划的内容控制计划为按如下格式记载下述项目。
表示适当的分类：•样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；•试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述；•生产——在正式生产中，产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统人全面文件化描述。
2) 控制计划编号填入控制计划文件编号以用于追溯。
对于多页的控制计划则填入页码（第页共页）3) 零件编号、最新更改等级填入被控制的产品件号(或图号)。
适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和/或发布日期。
4) 零件名称/描述填入被控制产品/过程的名称。
5) 供方/工厂填入制定控制计划的公司/工厂/部门的名称。
6) 供方代码填入按客户要求的供应商代码。
7) 主要联系人/电话填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。
8) 核心小组填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。
9) 供方/工厂批准/日期如必要，获取负责的制造厂批准。
10）日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。
11）日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。
12）顾客工程批准/日期如必要，获取负责的工程批准。
13）顾客质量批准/日期如必要，获取负责的供方质量代表批准。
14）其它批准/日期如必要，获取其它同意的批准。
15）零件/过程编号该项编号通常参照于过程流程图。
电子元器件控制计划书模板
电子元器件控制规划书模板一、项目背景电子元器件是电子产品制造中不行或缺的重要组成部分，其质量和供应链管理直接干系到产品的性能和市场竞争力。
为了确保电子元器件的质量稳定和供应链的可靠性，制定电子元器件控制规划书是必要的。
二、目标与原则1. 目标：确保电子元器件的质量，提高供应链的可靠性。
2. 原则：科学规划、全面深思、有效执行。
三、控制范围1. 电子元器件的选型与选购：制定明确的选型标准，确保选用符合产品要求的元器件，并与供应商建立长期合作干系。
2. 入库检验与质量控制：建立完善的检验机制，对进货的电子元器件进行严厉的质量检测和控制。
3. 存储与保管：建立合理的存储和保管制度，确保电子元器件在存储过程中不受损坏。
4. 应用与更新：依据产品的需要，合理打算电子元器件的应用和更新规划，确保元器件的质量和性能符合产品要求。
5. 供应链管理：与供应商建立紧密的合作干系，建立供应链管理体系，确保供应链的可靠性和稳定性。
四、控制措施1. 选型与选购控制措施：(1) 制定元器件选型标准，明确产品性能要求。
(2) 与供应商建立长期合作干系，确保供应的元器件符合质量要求。
2. 入库检验与质量控制措施：(1) 制定严厉的入库检验标准，确保进货的元器件质量合格。
(2) 对不合格的元器件进行退货或返修处理。
3. 存储与保管控制措施：(1) 制定元器件的存储和保管规范，确保元器件的安全性和完整性。
(2) 建立温湿度、防尘等环境监控措施，确保元器件不受损坏。
4. 应用与更新控制措施：(1) 制定元器件应用和更新规划，依据产品需要进行合理打算。
(2) 对老化或过期的元器件准时更换，确保产品性能稳定。
5. 供应链管理控制措施：(1) 建立供应链管理体系，与供应商进行定期的沟通和协商。
(2) 对供应商进行评估和考核，确保供应链的可靠性和稳定性。
五、责任与监督1. 项目经理负责制定和执行电子元器件控制规划书。
2. 相关部门负责协作执行，确保各项措施的落实。
控制计划编制指导书
受控状态：分发号：控制计划编制指导书1. 目的：为了规范和统一控制计划的编制。
2. 范围：适用于本公司所有产品。
3. 定义：3.1 控制计划－是指受控零件和过程体系的书面描述。
编写此计划的重点在于表明产品的重要特性和工程要求。
3.2 样件控制计划－是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述。
3.3试生产控制计划－是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。
试生产控制计划的目的是为了遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。
3.4 生产控制计划－在大批量生产中，对要涉及到产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。
生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。
4. 责任：4.1 当批量生产后，技术质量部负责对现行的生产控制计划的修改。
4.2 人力资源部负责控制计划的发放和存档。
5. 程序政策：5.1 收集信息技术质量部在制定控制计划之前，收集所有可利用的信息，包括：过程流程图、设计/ 过程失效模式及后果分析、特殊特性表、工程图设备、工装和试验装备清单、工程和材料规范、同类产品的历史资料、顾客的质量信息反馈等。
5.2 技术质量部通过利用所收集的信息来制定三个独立阶段的控制计划。
5.2.1样件控制计划对样件制造阶段制定的控制计划，应对尺寸测量和材料与功能试验进行控制。
5.2.2试生产控制计划在试生产阶段制定的控制计划，应对特殊特性确定控制方法，对全尺寸测量和所有材料与功能试验进行控制。
5.2.3 生产控制计划产品和过程确认阶段，技术质量部制定生产控制计划。
生产控制计对关键的产品和过程特性、设计和过程失效模式及后果分析中风险数较高的特性及正式生产后出现影响顾客满意程度的特性进行控制。
5.2.4 控制计划制定后，技术质量部按“控制计划检查表”进行检查。
5.3 在技术质量部制定完控制计划后，如必要获取顾客的工程和质量有关人员的批准（除非顾客放弃）。
5.4控制计划的归档和发放范围按“文件控制程序“进行。
第六章控制电子教案
一、控制机制
(一)管理控制概述
1、管理控制的含义。控制是管理的一种重要职能。管理中的控制 职能是指管理者为保证实际工作与计划一致， 有效实现目标而采取的一 切行动。 在广义上，控制与计划相对应，控制是指除计划以外的所有保证 计划实现的管理行为，包括组织、领导、监督、测量和调节等一系列环 节； 在狭义上，控制是指继计划、组织、领导中之后，按照计划标准 衡量计划完成情况和纠正偏差，以确保计划目标实现的一系列活动。 ！计划与控制的关系 “孪生兄弟”、“一把剪刀的两刃” 计划的目标、方针、政策等等是控制标准 控制是计划得以实现的保证 2、控制工作在管理工作中的地位与作用 控制在管理工作中的地位。 控制是管理四大职能之一，与计划、组织和领导职能密切配合， 学生阅读 共同构成组织的管理循环；控制是贯穿于管理全过程的一项重要职能， 是与计划职能孪生的；控制要以计划、组织和领导职能为基础，同时， 又是计划、组织、领导工作有效开展的必要保证。 学生提问： 你能举出一个没有使用任何控制的组织吗？
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第六章
控
制
点评： 哈勃望远镜的例子说明了在一个组织机构中。 如果没有控制将发生 讲授与训练 什么。一件事情，无论计划做得多么完善，如果没有令人满意的控制系 （50-60 分钟） 统，在实施过程中仍然会出问题。因此，对于有效管理，必须考虑到设 计良好的控制系统所带来的好处。 【讲授与训练】 略讲
环 境 输出向量
详讲
反馈 图 6.1 控制系统与环境
二、控制的基本类型
按照不同的标志，控制可以划分为多种类型。但是，管理中最基 本的控制有三种类型，即预先控制、同步控制和反馈控制。 三种常用控制类型 1、预先控制。预先控制是指在行动之前，为保证未来实际与计划 目标一致所作的努力。 其控制的中心问题是防止企业所使用的资源在数量与质量上可能 产生的偏差。其基本形式是合理配置资源。 2、同步控制。同步控制是指在计划执行的过程中，管理者指导、 监督下属工作，保证实际工作与计划目标一致的各种活动。 同步控制所控制的中心问题是执行计划的实际状况与计划目标之 间的偏差。其基本形式是管理人员的指导、监督和测量、评价。 3、反馈控制。反馈控制是指把行动最终结果的考核分析作为纠正 未来行为依据的一种控制方式。反馈控制是在计划执行后进行的，其目 的不是对既成事实的纠正，而是为即将开始的下一过程提供控制的依 据。 其控制的中心问题是执行计划的最终结果与计划目标的偏差。其 控制的基本形式是通过对最终结果的分析，汲取经验教训，调整与改进 下一阶段的资源配置与过程指导、监督。 。 三种控制类型的比较。 ⑴预先控制， 使建立在能测量资源的属性 与特征的信息得出上的， 其纠正行动的核心是调整与配置即将投入的资 源， 以求影响未来的行动； ⑵同步控制， 其信息来源于执行计划的过程， 其纠正的对象也正是这一活动过程；⑶反馈控制，是建立在表明计划执
控制计划编制指导书
控制计划编制指导书1 控制计划表的格式1.1 采用标准格式。
如顾客有要求时，用顾客提供的格式。
1.2 如顾客未要求提供控制计划，则一个单一的控制计划可以适用于相同过程、相同原料生产出来的同一系列的产品。
当顾客有要求时，则需提供一份单一的控制计划。
2 控制计划相应拦目应按如下要求填写2.1 样件、试生产、生产选择控制计划分类，根据所加工产品的不同过程时期的控制计划，在分类前的方框内打“√”或“■”。
2.2 控制计划编号填入控制计划编号。
2.3 零件号/最新更改水平填入被控制产品的图号。
如有更改，可填入源于图样规范的最近修改时间。
2.4 零件名称/描述填入被控制产品零件的名称及控制过程的名称。
2.5 供方/工厂填入制定控制计划的公司名称。
2.6 供方代号填入由顾客给定的识别码。
若顾客没有给定，则不填。
2.7 主要联系人/姓名填入负责制定控制计划的主要联系人姓名和电话。
2.8 核心小组填入负责制定控制计划最终版本的所有人员的姓名、部门和联系电话。
若填不下，可附页。
2.9 日期（编制）填入首次编制控制计划的日期。
2.10 日期（修订）填入最近修订控制计划的日期。
2.11 供方/工厂批准/日期控制计划有总经理批准，并填入姓名和批准日期。
2.12 顾客工程批准/日期顾客要求时，由顾客工程部门批准填入。
2.13 顾客质量批准日期顾客要求时，由顾客质量部门批准填入。
2.14 其他批准日期如有其他要求时，则由其他人员批准填入。
2.15 零件/过程编号填入加工过程编号。
2.16 过程名称操作描述填入加工过程名称。
2.17 生产设备每一过程所使用的生产设备和重要的工装夹具或工具。
2.18 特性编号对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号。
2.19 产品特性在产品的技术文件（包括标准、检验规范）中所规定的产品检测项目。
2.20 过程特性列出影响产品特性的所有重要过程参数。
2.21 特殊特性分类填入顾客指定的特殊特性符号和公司规定的特殊特性符号。
控制计划培训教案
控制计划培训教案一、教学目标1. 理解控制计划的基本概念和重要性。
2. 掌握控制计划的制定方法和步骤。
3. 掌握控制计划的执行和监督方法。
4. 掌握控制计划的评估和调整方法。
二、教学内容1. 控制计划的概念和作用1.1 控制计划的定义1.2 控制计划的重要性1.3 控制计划的作用2. 控制计划的制定方法和步骤2.1 确定控制目标2.2 制定控制计划2.3 制定控制标准2.4 制定控制程序2.5 制定控制措施2.6 制定控制组织3. 控制计划的执行和监督方法3.1 控制计划的执行3.2 控制计划的监督3.3 控制计划的责任分工4. 控制计划的评估和调整方法4.1 控制计划的评估4.2 控制计划的调整4.3 控制计划的改进三、教学方法1. 录像教学2. 实例分析3. 互动讨论四、教学流程1. 授课导入1.1 回顾控制计划的概念和作用1.2 引入控制计划的制定方法和步骤2. 教学内容教学2.1 讲解控制计划的制定方法和步骤2.2 引导学生认识控制计划的执行和监督方法2.3 讲解控制计划的评估和调整方法3. 实例分析3.1 分析实际案例，引导学生运用控制计划的概念和方法解决问题4. 互动讨论4.1 学生对控制计划的相关问题进行互动讨论和总结五、教学评估1. 闭卷考试2. 学生论文六、教学资源1. 课本2. 录像资料3. 实例案例七、教学建议1. 要注重理论联系实际，引导学生将控制计划的概念和方法应用到实际工作中。
2. 要鼓励学生积极参与讨论和实例分析，提高课程的实效性和实用性。
3. 授课后要及时总结并引导学生进行课外拓展，提高学生对控制计划的理解和应用能力。
八、教学效果经过本次控制计划培训，学生应能够深刻理解控制计划的概念和作用，掌握控制计划的制定和执行方法，提高对控制计划的评估和调整能力，为日后的工作提供理论和实践的支持和指导。
控制计划培训教案设计方案
#### 一、课程名称控制计划培训#### 二、课程目标1. 理解控制计划的基本概念和重要性。
2. 掌握控制计划的基本步骤和方法。
3. 学习如何运用控制计划进行生产、物料和质量管理。
4. 提高学员在实际工作中运用控制计划的能力。
#### 三、课程对象企业生产、物料、质量管理等相关岗位的员工及管理人员。
#### 四、课程时长2天（共计16课时）#### 五、课程内容##### 第一天模块一：控制计划概述1. 控制计划的概念与重要性2. 控制计划在企业管理中的作用3. 控制计划的分类及适用场景模块二：控制计划的基本步骤1. 确定控制目标2. 收集信息3. 分析信息4. 制定控制措施5. 执行控制措施6. 检查效果7. 评估与改进模块三：生产控制计划1. 生产计划的重要性2. 生产计划的类型及制定方法3. 生产计划的实施与监控模块四：物料控制计划1. 物料控制计划的意义2. 物料需求计划的制定3. 物料库存控制策略4. 供应商管理##### 第二天模块五：质量控制计划1. 质量控制计划的概念与作用2. 质量控制计划的制定方法3. 质量控制计划的实施与监控4. 质量改进工具模块六：ISO9001标准与控制计划1. ISO9001标准简介2. ISO9001标准与控制计划的关系3. 如何运用ISO9001标准进行控制计划模块七：案例分析1. 生产控制计划案例分析2. 物料控制计划案例分析3. 质量控制计划案例分析#### 六、教学方法1. 讲授法：系统讲解控制计划的理论知识。
2. 案例分析法：通过实际案例，使学员了解控制计划在实际工作中的应用。
3. 讨论法：分组讨论，提高学员的团队协作能力和解决问题的能力。
4. 角色扮演法：模拟实际工作场景，使学员更好地掌握控制计划。
#### 七、考核方式1. 课堂参与：学员在课堂上积极参与讨论，提出问题。
2. 案例分析报告：学员完成案例分析报告，展示对控制计划的理解和应用能力。
控制技术电子教案
控制技术电子教案一、教学内容：本节课主要教授控制技术中的电子控制技术。
包括电子控制系统的基本概念、电子元器件的基本知识、电子控制系统的工作原理以及电子控制系统的应用等。
二、教学目标：1.了解电子控制系统的基本概念和分类。
2.掌握电子元器件的基本知识，包括二极管、三极管、集成电路等。
3.理解电子控制系统的工作原理和电路图的基本构成。
4.了解电子控制系统的应用领域及其重要性。
5.培养学生的团队合作能力和实际操作能力。
三、教学过程：1.引入（5分钟）通过一个活动引起学生的兴趣，例如让学生尝试用吸管和气球制作一个简单的电路，引导学生思考控制技术的基本概念。
2.讲授电子控制系统的基本概念和分类（15分钟）介绍电子控制系统的定义和分类，包括开环控制和闭环控制，以及常见的反馈控制、自动控制和远程控制等。
3.讲授电子元器件的基本知识（20分钟）介绍常见的电子元器件的基本知识，如二极管、三极管、集成电路等，包括它们的基本原理、符号和功能等。
4.讲授电子控制系统的工作原理和电路图的基本构成（20分钟）通过示例和案例讲解电子控制系统的工作原理，包括输入端、输出端、信号处理和执行部分，以及电路图的基本构成，如电源、开关、传感器等。
5.讲解电子控制系统的应用领域及其重要性（15分钟）向学生介绍电子控制系统在生活和工业中的广泛应用，如智能家居、机器人、交通运输等，以及电子控制技术在实现自动化和提高效率方面的重要性。
6.实践操作（30分钟）让学生分组进行电子控制系统的实践操作，如利用电子元器件制作简单的电路，观察其工作并记录实验结果。
7.总结与拓展（10分钟）总结本节课的学习内容，让学生自己思考电子控制技术在自己生活和工作中的应用，并提出问题或拓展思路。
四、教学评估：1.课堂讨论和提问：教师通过提问学生和组织课堂小组讨论的方式，评估学生对电子控制技术的理解和应用能力。
2.实践操作成果：对学生进行实践操作的评估，包括操作流程是否正确、实验结果是否符合预期等。
控制计划编制指导书
1、目的控制计划是质量策划过程的一个重要阶段，是对控制零件和过程的体系的书面描述，编制本指导书的目的是能够按本指导书要求准确地编制控制计划。
2、范围2.1控制计划描述了过程的每个阶段所需的控制措施，从进货、加工、装配直至包装的全部过程都应制定控制计划。
2.2控制计划作为动态文件，反映了当前使用的控制方法和测量系统，当产品或过程明显不同于现行产品或过程时，控制计划也应相应地修改。
2.3一个单一的控制计划可以适用于以相同过程，相同原料生产的一组或一个系列的产品。
3、职责控制计划由技术部负责，销售部、工艺员以及质检部共同参与编制。
4、控制计划的编制控制计划的编制是以过程流程图，过程失效模式及后果分析等为基础的，对以上基本材料的充分了解和运用将有助于全面有效地制定控制计划。
控制计划栏说明如下：4.1样件、试生产、生产本栏表示控制计划的分类4.1.1本公司不存在样件生产过程，故可以不考虑样件生产控制计划。
4.1.2投产前控制计划在试生产前进行编制，是试生产时要实施的产品过程控制，目的是遏制初期生产运行过程中潜在的不符合，如可以增加生产过程中的检查次数和终检次数，统计评价等。
4.1.3生产控制计划是投产前控制计划的逻辑扩展，是批量生产时采用的控制方法，是一种动态文件，根据零件生产中得到的问题不断地更新以反映对控制的增加/删减。
4.1.4在表内的口中打“×”表明控制计划的类型。
4.2控制计划的编号控制计划的编号主要用来追溯，编号方法可以采用三位式或四位式的阿拉伯数字，对于多页的控制计划则填入页码（第—页共—页）。
4.3零件号/最新更改水平填入被控制的总成或零件的编号，对于单个产品的控制计划要标上最新更改水平。
4.4零件名称描述填入被控制产品的名称和描述。
4.5供方工厂/公司填入工厂/公司名称4.6供方编码填入供应（采购）机构要求的识别号。
4.7主要联系人、电话填入负责控制计划的主要联系人和电话。
4.8核心小组填入制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话。
《控制工程基础》电子教案
《控制工程基础》电子教案第一章：绪论1.1 课程介绍了解控制工程基础的课程背景、目的和意义熟悉课程的结构和内容安排1.2 控制理论的基本概念定义控制、控制系统和控制理论掌握系统、输入、输出、反馈等基本术语1.3 控制工程的应用领域了解控制工程在工程、工业和科学研究中的应用认识控制工程在自动化、技术、航空航天等领域的案例第二章：数学基础2.1 函数、极限和连续性学习函数的概念、性质和分类掌握极限的定义和计算方法理解函数的连续性和间断性2.2 微分和积分学习导数的概念、计算规则和应用掌握积分的概念、计算方法和应用2.3 常微分方程了解常微分方程的定义和分类学习常微分方程的解法和解的存在性第三章：线性系统的时域分析3.1 系统的数学模型了解系统的输入、输出和状态变量学习线性时不变系统的数学模型3.2 系统的零输入响应和零状态响应掌握零输入响应和零状态响应的概念和计算方法分析系统的稳定性、收敛性和瞬态特性3.3 系统的稳态性能分析学习稳态误差的定义和计算方法分析系统的稳态误差性能和稳态精度第四章：线性系统的频域分析4.1 频率响应的概念了解频率响应的定义和意义学习频率响应的计算和表示方法4.2 系统的频率特性掌握频率特性的概念和性质分析系统的幅频特性和相频特性4.3 系统的稳定性分析学习奈奎斯特稳定性和波特-瓦诺夫定理分析系统的稳定性条件和稳定裕度第五章：数字控制系统5.1 数字控制系统的组成了解数字控制系统的硬件和软件结构学习数字控制器的实现方法和算法5.2 数字控制器的设计方法掌握PID控制器和模糊控制器的原理和方法学习数字控制器设计的步骤和注意事项5.3 数字控制系统的仿真和实验学习数字控制系统的仿真工具和实验设备进行数字控制系统的仿真实验和实际系统测试第六章：线性系统的状态空间分析6.1 状态空间模型的概念了解状态空间模型的定义和表示方法学习状态空间模型的转换关系和坐标变换6.2 状态空间方程的求解掌握状态方程和输出方程的求解方法分析系统的零输入响应和零状态响应6.3 状态空间分析的应用学习状态空间方法在系统控制和稳定性分析中的应用掌握状态反馈控制和观测器设计的基本原理第七章：非线性控制系统7.1 非线性系统的特点了解非线性系统的定义和特点学习非线性系统建模和分析的方法7.2 非线性控制理论掌握非线性控制系统的数学模型和稳定性分析学习非线性控制算法和设计方法7.3 非线性控制的应用了解非线性控制在、航空航天等领域的应用案例分析非线性控制系统的仿真和实验结果第八章：鲁棒控制系统8.1 鲁棒控制的概念了解鲁棒控制的定义和意义学习鲁棒控制的目标和设计方法8.2 鲁棒控制理论掌握鲁棒控制系统的数学模型和稳定性分析学习鲁棒控制算法和设计方法8.3 鲁棒控制的应用了解鲁棒控制在工业和航空航天等领域的应用案例分析鲁棒控制系统的仿真和实验结果第九章：智能控制系统9.1 智能控制的基本概念了解智能控制的定义、发展和应用领域学习智能控制系统的结构和特点9.2 人工神经网络和模糊控制掌握人工神经网络的基本原理和应用学习模糊控制的基本原理和设计方法9.3 智能控制系统的应用了解智能控制在、自动化和工业等领域的应用案例分析智能控制系统的仿真和实验结果第十章：控制系统的设计与实践10.1 控制系统的设计流程学习控制系统设计的基本流程和方法掌握控制系统设计中的注意事项和技术要求10.2 控制系统的仿真与实验学习控制系统仿真的方法和工具进行控制系统的实验设计和实验数据分析10.3 控制系统的设计案例分析分析典型的控制系统设计案例学习控制系统设计中的创新和实践经验重点和难点解析重点一：控制理论的基本概念补充说明：控制系统是工程和科学中的一个核心概念，理解其基本组成部分对于深入学习控制理论至关重要。
控制计划培训教案设计
控制计划培训教案设计一、培训目标本次控制计划培训的目标是使学员了解控制计划的基本概念和原则，掌握控制计划设计的方法和技巧，培养学员的控制计划制定能力，提高其在实际工作中的控制计划能力和水平。
二、培训对象本次控制计划培训对象为企业管理人员、质量管理人员、生产计划人员等相关岗位人员，以及对控制计划有兴趣和需要的其他人员。
三、培训内容1. 控制计划概述- 控制计划的定义和作用- 控制计划的类型和内容- 控制计划与质量控制、进度控制、成本控制的关系2. 控制计划设计原则- 清晰明确的目标和指标- 合理科学的控制标准- 灵活有效的控制方法- 可行可操作的控制程序3. 控制计划设计方法- 目标管理法- 过程管理法- 数据分析法- 因果分析法4. 控制计划制定流程- 目标设定- 控制指标确定- 控制标准制定- 控制方法选择- 控制程序制定- 实施和监督5. 控制计划实际案例分析- 实际案例剖析- 案例分析讨论- 案例解决方案探讨6. 控制计划实施和监督- 控制计划的实施和监督- 控制计划的调整和改进- 控制计划的效果评估四、教学方法本次培训采用教师讲授、案例分析、小组讨论、角色扮演等多种教学方法，注重理论与实践相结合，提倡学员参与、互动和分享。
五、教学准备1. 教学设备：投影仪、电脑、音响设备、白板、笔等。
2. 教学材料：课件、案例分析资料、教学大纲等。
3. 培训场地：宽敞明亮、设施完备的会议室或培训厅。
六、培训计划控制计划培训为期两天，共16课时，具体教学安排如下：第一天08:30-09:00 签到09:00-09:30 培训开幕致辞09:30-10:30 控制计划概述10:30-10:45 茶歇10:45-12:00 控制计划设计原则12:00-13:30 午餐13:30-15:00 控制计划设计方法15:00-15:15 茶歇15:15-17:00 控制计划制定流程第二天09:00-10:30 控制计划实际案例分析10:30-10:45 茶歇10:45-12:00 控制计划实施和监督12:00-13:30 午餐13:30-15:00 小组讨论和案例分析15:00-15:15 茶歇15:15-16:30 结业考核16:30-17:00 培训总结和结业典礼七、培训考核本次培训考核分为理论考核和实际操作考核两部分，理论考核包括选择题、填空题和简答题，实际操作考核以案例分析和控制计划设计为主要内容。
控制计划编制手册20150125
5。
2。
2 样件试制- 4 - 5.2。
3 试生产- 4 - 5。
2。
4 生产- 4 - 5。
2.5 零件编号- 5 -5.2。
6 最新更改等级- 5 -5。
2.7 主要联系人和电话号码- 5 -5。
2。
8 零件名称- 5 -5.2。
9 编制日期- 5 -5。
2.10 核心小组成员- 5 -5。
2。
11 供应商名称- 5 -5.2。
12 修订日期- 5 -5。
2.13 供应商批准/日期- 5 -5。
2。
14 供应商编码- 5 -5。
2。
15 质量特性- 6 -5.2.16 客户记载栏- 6 -5.2。
17 工序- 6 -5。
2。
18 NO- 6 -5。
2。
19 说明- 6 -5。
2。
20 生产设备、装置、夹具、模具- 6 -5。
2.21 编号- 6 -5。
2。
22 特性- 6 -5。
2。
23 产品特性- 6 -5。
2。
24 过程特性- 6 -5.2.25 质量特性- 6 -5.2。
26 规格/公差- 7 -5.2。
27 评价测量方法- 7 -5。
2。
28 样本数量- 7 -5.2。
29 样本频率- 7 -5。
2。
30 控制方法- 7 -5.2。
30.1 控制方法抽样方案的实施基准参考- 7 -5。
2.30。
2 控制计划中特殊特性的控制方法- 9 -5。
2。
31 维修- 10 -5。
2.32 防错- 10 -5。
2。
33 反应计划/应急措施- 10 -5。
3 控制计划的输出- 10 -5。
4 控制计划的评审- 10 -5.5 控制计划的文件化- 10 -5.6 控制计划文件审核- 11 -5.7 控制计划文件修改和更新- 11 -6 参考文件- 11 -7 使用记录- 11 -8 作业流程- 11 -附件- 12 -附件一控制计划样本- 12 -控制计划编制手册1 目的本手册描述了控制计划的定义、职责权限、管理要求、文件化、审核，以及更新。
为公司控制计划文件编制的程序化、规范化，减少过程和产品变差、减少浪费,降低成本、有效沟通, 控制过程提供指导性意见。
控制计划编制指导书m
×××公司 文件名称1. 目的文件编号 控制计划编制指导书使编制的控制计划达到统一化、规范化，使产品/过程中的薄弱环 节，能在控制计划的编制中有针对性地提出并采取有效的措施加以控 制，保证生产出的产品满足设计要求。
2. 适用范围 适用于本公司产品在样件、试生产、生产过程的控制计划文件的 编制。
3. 定义 过程特性：即与过程有关，且直接影响产品特性，但本身并不直 接附着于最终产品之上的过程中必须控制的特性。
如，精车刀角度、 车床转速、焊接电流、焊接时间、电烙铁功率等。
产品特性：即经过过程的加工/装配后，附着于产品之上的，最终 产品本身具有的特性。
4. 职责 职责内容 产品特性确定（技术参数确定） 过程特性确定（工艺参数确定） 控制计划的编制、修订 控制计划的实施 责任部门 技术工艺部 技术工艺部 技术工艺部 技术工艺、质量管理 部、生产管理部5. 程序细则 5.1 编制控制计划的目的 （1） 确定需作控制的产品及过程特性，并采取有效措施进行控制； （2） 确定实现产品及过程特性的方法及证明产品与过程已经满足 设计要求的方法； （3） 使现有产品/工艺过程中的薄弱环节得到有效的控制，使产品 满足设计要求；×××公司 文件名称文件编号 控制计划编制指导书（4） 防止产品/过程中缺陷及失效的产生； （5） 降低成本，提高产品质量和生产效率； （6） 使控制内容及方法文件化，便于持续改进； 5.2 控制计划的编制 （1） 控制计划的编制由技术工艺部在 PFMEA 编制完成后根据过程流 程图及 PFMEA 进行编制,采购销售部、质量管理部、生产管理部 等相关部门协助技术工艺部完成； （2） 以 PFMEA 所分析的失效后果和所评价的风险顺序为依据； （3） 过程控制计划所要控制的对象为每一道工序中的薄弱环节； （4） 在 PFMEA 分析中风险数大或严重度数大的以及客户特别关心或 设计特别要求的特殊特性项目，在控制计划中必须采取措施加 以控制。
《控制基础》电子教案(72个)
《控制基础》电子教案(72个)控制基础电子教案(72个)1. 引言本教案旨在介绍控制基础的概念，为学生打下扎实的基础。
通过本教案的研究，学生将能够理解控制系统的原理和应用。
2. 教学目标- 理解控制系统的基本概念和工作原理- 掌握各种控制系统的分类和特点- 能够分析和解决控制问题- 学会运用控制基础知识设计简单的控制系统3. 教学内容本课程将包括以下主题:3.1 控制系统的概念- 控制系统的定义和基本组成部分- 开环控制和闭环控制的区别和优缺点3.2 控制系统的分类- 连续时间控制系统和离散时间控制系统- 线性控制系统和非线性控制系统- 单变量控制系统和多变量控制系统3.3 控制器的类型- 比例控制器、积分控制器和微分控制器- PID控制器的原理和应用3.4 控制系统的稳定性- 稳定性的定义和判断方法- 传递函数法和根轨迹法的应用4. 教学方法本教案将采用多种教学方法，包括:- 讲解授课：通过讲解基本概念和原理来引导学生理解- 案例分析：通过实际案例分析来帮助学生应用所学知识解决问题- 实验演示：通过实验演示来展示控制系统的工作原理和实际应用5. 教学评估为了确保学生对控制基础知识的掌握程度，教学评估将包括以下方面:- 课堂测试：通过课堂测试来检验学生对基本概念和原理的理解程度- 实验报告：要求学生完成实验，撰写实验报告，评估其在控制系统设计和分析方面的能力6. 参考资料教案中涉及的参考资料包括但不限于以下:1. 杨洪涛. 控制基础教程. 机械工业出版社, 2018.2. 刘鲲. 控制系统原理与设计. 高等教育出版社, 2019.3. 王建中, 杨振国. 控制工程基础与实验. 科学出版社, 2017.以上为《控制基础》电子教案的初步内容，根据实际教学需要，可适当调整和补充。
希望学生通过本教案的研究，能够理解控制基础知识的重要性，为以后的研究和应用打下坚实的基础。
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控制计划编制基准书1.目的使公司的产品开发、生产准备工作有序和顺利进行，充分利用资源，确保产品和过程的每个阶段所需的用来控制特性的过程监视和控制方法都文件化和有效实施，并不断更新和改进，以满足顾客和相关法规的要求。
2.适用范围适用本公司为新产品或变更产品进行生产准备的活动。
3.职责3.1.项目负责人和多功能小组组织控制计划的编制、评审最终文件；3.2.控制计划由分管副总批准；3.3.质量部负责对控制计划实施情况进行检查；3.4.如遇产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法、频次等修订，必要时，由产品主管技术人员提出更改意见，多方论证小组评审后更新控制计划。
4.什么是控制计划4.1.控制计划是一份用以描述生产作业工艺流程并定义确保制造出高质量产品的控制方法的文件。
4.2.控制计划在整个产品寿命周期中使用，它是动态文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。
控制计划随着测量系统、控制方法的评价和改进而被修订。
4.3.控制计划是APQP重要输出,是质量策划的一个重要阶段。
4.4.控制计划主要针对产品/过程特殊特性的控制。
5.制订控制计划的基础信息包括一下内容5.1.产品图纸、技术条件、规范；5.2.过程流程图（两者必须统一）；5.3.设计FMEA/过程FMEA；5.4.产品/过程特殊特性清单；5.5.相似零件的经验；5.6.设计评审；5.7.优化方法，如QFD法QFD：Quality Function Deployment，质量功能展开6.有关制订控制计划的方法6.1.应针对所提供的产品在系统、子系统、部件/材料各层次上制订控制计划；6.2.控制计划要求包括原材料及零件制造过程；6.3.控制计划应列出用于制造过程控制的控制方法；6.4.控制计划包括样件、试生产和正式生产三个重要的阶段，前一个控制计划是后一个控制计划的基础；6.5.在试生产和生产阶段都有考虑了DFMEA和PFMEA输出的控制计划；6.6.必须使用多方论证方法制订；6.7.控制计划应规定足够的频次，对所有产品进行全尺寸检验和功能验证；6.8.试生产和生产控制计划中应列出MSA的要求；6.9.在过程变得不稳定或不具备能力时启动规定的反应计划，适当时，反应计划应包括产品的限制和100%检验（主要是产品特殊特性）；6.10.当产品更改、过程更改、过程不稳定、过程能力不足、检验方法修改、频次修改时，应评审和更新控制计划；7.样件、试生产、生产控制计划的区别7.1.样件控制计划：是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组应确保制定样件控制计划。
样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。
产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便：保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求将关注问题、变差和／或成本影响传达给顾客7.2.试生产控制计：是对样件研制后批量生产前，进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。
试生产控制计划应包括正式生产过程生效前要实施的附加产品／过程控制。
试生产控制计划的目的是为遏制初期生产运行过程中或之前的潜在不符合。
例如：增加检验次数增加生产过程中的检查和终检验点统计评价增加审核7.3.生产控制计划：是对控制零件和过程的体系的书面描述。
生产控制计划是一种动态文件，根据实际生产经验来更新控制计划的增加／删减(可能需要采购机构的批准)。
生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展。
大量生产时为生产者提供评价输出、评审控制计划并做出适当更改的机会。
8.控制计划检查清单控制计划制订过程中及完成后APQP小组应依下列清单作评价。
控制计划检查清单9.控制计划文件格式包括9.1.控制计划封面9.2.控制计划附页9.3.控制计划首页控制计划编号填写控制计划编号以用于追溯，按技术文件进行编号。
（品保部提交研发部门发行，研发部门填写发行编号，并盖发行章。
一般发行一式3份：品保、研发、生产）。
对于多页的控制计划则填入页码（第页，共页）。
样件、试生产、生产在相应的阶段前面涂黑“√”。
样件——在样件制造过程中进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述（一般样本容量100%，频率为连续，控制方法为全检）；试生产——在样件试制之后正式生产前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述（频率比样件时少，对产品特殊特性要求画X—R控制图，进行初始过程能力计算，所有量具应满足MSA要求）；量产——在正式批量生产中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的全面文件化描述。
填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号码。
负责制定控制计划的人员的签名(一般为APQP小组成员）指从制造工厂得到的批准填入被控制的零部件的编号。
（如果为总成，使用双件号，即主机厂及公司内部件号）填入图样规范的最新工程更改等级或发布日期。
填入您的顾客为您指定的代码，如对东风（400018）。
填入被控制零件的名称/描述：如：JFZ1150-0100填入制造产品的工厂名称：浙江德宏汽车电子电器股份有限公司填入首次编制控制计划的日期。
填入最近修订控制计划的日期。
控制计划不能划改，控制计划更改以换页/换版形式，且原来的控制计划要保存。
如必要，顾客工程人员进行批准如必要，获取其它同意的批准。
如必要，顾客质量代表在控制计划上签署认可。
必要时，引用自相关文件的对应编号，主要是产品/过程特殊特性清单里的编号，或是图纸上产品特性编号。
生产设备包括制造用机器、装置、夹具、工装或其它工具，填写这些装备的型号、名称、平面图号或编号填入过程流程图中描述的过程名称填入过程流程图上描述的过程编号。
产品特性填入拟监控的产品特性，如长度、宽度等等。
产品特性为图样或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或总成的特点或性能。
项目小组应识别产品特殊特性，所有的特殊特性应列在控制计划中，此外在正常操作中进行过程常规控制的其它产品特性都列进来。
过程特性填入拟监控的过程参数，如压力、温度、电流等。
过程特性为与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。
过程特性仅能在其发生时才能测量出来。
对于一个产品特性可能有一个或多个过程特性。
在某些过程中，一个过程特性可能影响数个产品特性。
特殊特性分类按顾客指定的特殊特性符号进行标识，或按本公司规定的符合进行标识。
见产品/过程特殊特性清单。
不是特殊特性的这一栏可空着。
产品/过程规范/公差 填入产品/过程规范/公差，可以从各种工程文件，如产品图纸、标准、制造/装配要求中获得。
评价/测量技术 标明用于监控指定产品或过程特性的检验、测量或试验设备。
它包括量具、检具、试验装置。
在使用一测量系统之前应对测量系统进行分析，并相应作出改进。
列出取样时产品数量和测试或监控产品的频率。
填入用于监控指定产品或过程参数的方法，可以使用统计过程控制、检验、防错（自动/非自动）和取样计划等。
反应计划规定在产品或过程变得不稳定情况下，应采取什么措施。
这些措施通常应是最接近过程的人员（如操作者、调整人员或监督者）的职责，反应计划可以是：-返工返修；-拒收；-停机处理；-通知质量负责人；-调整参数（设备、过程参数）-改变作业方式；-增加检验频次容量；-更换材料；-更换工装；-100%检验。
10.控制计划范例一10.1.装备：以设定为主的过程10.1.1.由于过程具有很高的能力和稳定性，因此设定是影响产品变差的主要变量。
汽车网格塑料件是由塑料注塑机生产出来，在模型确定后，机器应进行调节以生产出尺寸合格的部件，部件表面应没有伤痕、流痕和缩痕。
注塑机的所有参数都是由计算机控制的因而具有高重复性。
设定卡上规定了在机器所有控制的规范，按规范调整机器后即生产出一件样品，要对该样品安装孔和周边配合性进行关键控制尺寸的检验，并对该样品进行目测。
10.1.2.在这类过程当中，设定是关键的变量。
对产品特性的能力研究表明如果设定适当，则操作具有很高的能力和稳定性。
设定规范成为影响产品特性的过程特性；10.1.3.过程特性的控制类别包括首件检验规程，以及对机器是否按批准的设定卡正确设定的验证；10.1.4.对产品特性进行测量以保证设定正确，并且没有生产异常的特殊原因。
在一般情况下，在检验之间可以使用批控制。
11.控制计划范例二11.1.装备：以夹具/输送台为主的过程11.1.1.夹具- 夹具的变差导致了产品的变差；11.1.2.金属铸件装载在一个带有数个夹具的7 个工位的旋转机上，该铸件由旋转机带动在切割头下旋转，每个零件都有一个经加工的平面，在该平面上切割的垂直性和深度是很关键的。
切割的深度和垂直性是产品的主特性。
除切割工具外，去掉碎屑和夹具的正确调节可能很大程序上影响特殊产品特性；11.1.3.过程特性包括夹具或输送台之间的变差，夹具或输送台之间的尺寸差异及零件的位置都能导致产品的变差。
此外碎屑在夹具上的累积也能导致产品位置的夹具-夹具的变差；11.1.4.对夹具/输送台过程特性的控制类型由装载规程、夹具/输送台调节和维护（即清扫）来进行。
11.1.5.在夹具/输送台为主的过程中，通常很难测量产品特性，因此对于特殊产品特性而言，需要经常进行统计产品取样。
12.控制计划范例三12.1.装备：以工装为主的过程12.1.1.工装的寿命与设计特性是影响过程输出的变量；12.1.2.金属板冲压模具用来生产具有多角度和冲孔的钢架。
冲孔的直径不能有明显的变化，因此它是一个特殊特性，冲孔对部件是关键的。
部件的角度是关键的，其中两个角度标为特殊特性。
过去这类工装的问题是孔的冲头破损，而且在形成产品( 托架) 的角度时，工装上的移动零件也能发生变化。
12.1.3.过程特性依赖工装，工装可能会出现断裂的地方或其移动部件断续地/永久地不能移动，工装还可能被磨损或不正确地修理，这些工装上的问题影响了产品特性；12.1.4.以工装为主的过程的控制类型主要体现在产品上。
首件检验可以验证工装是否已被正确修理。
在操作过程中工装的失效可能不被发现，因此批控制是适当的，同时也需要用防错技术对孔或尺寸进行检查；12.1.5.产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。
13.控制计划范例四：13.1.材料：以部件或材料为主的过程13.1.1.材料/ 部件的特性是影响过程输出的变量。
13.1.2.汽车罩盖由SMC 制成。
SMC 为模塑化合物，它对温度敏感，有一个特定的贮存期限；混合是关键，如果材料未能正确地混合、处理或循环，那幺生产出来的部件可能变得很脆。
在托架的一端的施力规范为特殊产品特性。
特殊过程特性为正确地配料、贮存和使用材料数据控制。
顾客要求每一批化合物和材料的试验室报告和记录材料每批日期数据化以保证正确的循环。