常用金属材料选用规范
建筑用钢材标准及规范汇编,电子版】

建筑用钢材标准及规范汇编,电子版】篇一:钢材标准及规范汇编 2建筑用钢材标准及规范汇编第二版目录1、基础GB,T 699--1999 优质碳素结构钢GB,T 700-1988 碳素结构钢阳,T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB,T 3077-1999 合金高结构钢2(盘条、钢丝GB,T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 3429-2002 焊接用钢盘条GB,T 4354-1994 优质碳素钢热轧盘条GB,T 5223-2002 预应力混凝土用钢丝GB,T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线GB,T 14957-1994 熔化焊用钢丝GB,T 14958-1994 气体保护焊用钢丝1G8,T 14981-2004 热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差G8,T 17101-1997 桥梁缆索用热镀锌钢丝YB,T 038-1993 预应力混凝土用低合金钢丝YB,T 146-1998 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB,T 151-1999 混凝土用钢纤维YB,T 152-1999 高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB,T 156-1999 中强度预应力混凝土用钢丝Y8,T 5002-1993般用途圆钢钉YB,T 5092-1996 焊接用不锈钢丝C?3058-1996 塑料护套半平行钢丝拉索C?3077-1998 建筑缆索用钢丝 ?C,T 540-1994 混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝3(钢丝绳GB 8903-2005 电梯用钢丝绳GB 8918-2006 重要用途钢丝绳GB,T 21073-2007 环氧涂层七丝预应力钢铰线YB,T 4165-2007 防振锤用钢铰线YB,T 5295-2006 密封钢丝蝇(原GB,T 352-2002)4(型钢、钢筋GB,T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 206-2008 热轧型钢2GB,T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 1499(1-2008 钢筋混凝土用钢第 1 部分:热轧光圆钢筋GB 1499(2-2007 钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋G8,T 1499(3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网GB,T 5223(3-2002 预应力混凝土用钢棒GB,T 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 6725-2008 冷弯型钢GB,T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 11263-2005 热车 LH 型钢和剖分 T 型钢GB 13014-1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13788-2000 冷车 L 带肋(钢筋GB,T 14292-1993 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB,T -20065-2006 预应力混凝土用螺纹钢筋GB,T 20933-2007 热车 LU 型钢板桩GB,T 20934-2007 自冈拉杆YB,T 157-1999 电梯导轨用热轧型钢YB,T 3301-1992 焊接 H 型钢3YB,T 4081-1992 护栏波形梁用冷弯型钢YB,T 4362-2007 钢筋混凝土用力 p 工成型钢筋YB,T 4163-1999 铁塔用热轧角钢YB,T 4180-2008 冷弯钢板桩?G 190-2006 冷轧扭钢筋5(钢板、钢带GB,T 708-2006 冷轧钢板禾口钢带自勺尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 708--2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 714-2000 桥梁用结构钢GB,T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB,T 912-2008 碳素结构钢和低和金结构热轧薄钢板和钢带GB,T 3224--2007 碳素结构钢和低和金结构热轧厚钢板和钢带GB,T 3524-2005 碳素结构钢和低和金结构热车 L 钢带GB,T 4171--2008 耐厚结构钢GB,T 8749-2008 优质碳素结构钢热车 L5 冈带GB,T 11253-2007 碳素结构钢冷车 L 薄 6 冈板及钢带GB,T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带GB,T 12755--1991 建筑用压型钢板4G8,T 14978-2008 连续热度铝锌合金镀层钢板及钢带GB,T 16270-1996 高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带GB,T 19879-2005 建筑结构用钢板YB,T 4001(1--2007 钢格栅板及配套件第 1 部分:钢格栅板YB,T 4159--2007 热车 L 花纹钢板和钢带6(钢管GB,T 3091-2008{氐压流体输送用焊接钢管G8,T 8162-2008 结构用无缝钢管G8,T 8163-2008 输送流体用无缝钢管GB,T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管GB,T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB 门 4181-2008 双焊缝冷弯方形及矩形钢管YB,T 5363-2006 装饰用焊接不锈钢管(原 GB,T 18705-2002) ?G,T178-2005 建筑结构用冷弯矩形钢管代号标准名称邮价1、钢板钢带标准G247《GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》24.00 G708《GB/T 708-2006 冷轧钢板和5钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80 G709《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》19.20 G710《GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》16.80G711《GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》16.80G713《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》16.80G912《GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》12.00G2072《GB/T 2072-2007 镍及镍合金带材》16.80G2518《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》26.40G2520《GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡钢板及钢带》21.60G2521《GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片)》21.60G2523《GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》16.80 G3273《GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带》12.00G3274《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》12.00 G3278《GB/T3278-2001 碳素工具钢热轧钢板》 7.20G3279《GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢》19.20G3280《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》31.206G3524《GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》9.60G3531《GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板》16.80G4156《GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》12.00G4237《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》31.20G4238《GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带》21.60G4461《GB/T 4461-2007 热双金属带材》19.20G5027《GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r 值)的测定》16.80 G5065《GB/T 5065-2004 热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带》12.00G5213《GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带》16.80G6396《GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法》21.60G6653《GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带》16.80G6654《GB6654-1998 压力容器用钢板》 12.00G6726《GB/T 6726-2008 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》21.60 G8165《GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》19.20G8546《GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板》19.20G8547《GB/T 8547-2006 钛-钢复合板》14.407篇二:钢材标准及规范汇编钢材标准及规范汇编1(盘条、钢丝GB,T 3429——2002焊接用钢盘条GB,T 5223——2002预应力混凝土用钢丝GB,T 5224—2003预应力混凝土用钢绞线G8,T 14981—2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3(钢丝绳GB 8903—2005电梯用钢丝绳GB 8918——2006重要用途钢丝绳GB,T 21073—2007环氧涂层七丝预应力钢铰线YB,T 4165——2007防振锤用钢铰线YB,T 5295——2006密封钢丝蝇(原GB,T 352——2002)4(型钢、钢筋GB,T 702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 206——2008热轧型钢GB 1499(1—2008钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB 1499(2—2007钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋 G8,T 1499(3—2002钢筋混凝土用钢筋焊接网GB,T 5223(3——2002预应力混凝土用钢棒8GB,T 6723—2008通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 6725——2008冷弯型钢GB,T 6728—2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB,T 11263——2005热车LH型钢和剖分T型钢GB,T 20065—2006预应力混凝土用螺纹钢筋GB,T 20933——2007热车LU型钢板桩GB,T 20934——2007自冈拉杆YB,T 4180——2008冷弯钢板桩JG 190—2006冷轧扭钢筋5(钢板、钢带GB,T 708—2006冷轧钢板禾口钢带自勺尺寸、夕卜形、重量及允许偏差 GB,T 708-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB,T 714—2000桥梁用结构钢GB,T 912—2008碳素结构钢和低和金结构热轧薄钢板和钢带 GB,T 3224-2007碳素结构钢和低和金结构热轧厚钢板和钢带 GB,T 3524—2005碳素结构钢和低和金结构热车L钢带GB,T 4171-2008耐厚结构钢GB,T 8749—2008优质碳素结构钢热车L5冈带GB,T 11253—2007碳素结构钢冷车L薄6冈板及钢带GB,T 12754—2006彩色涂层钢板及钢带9G8,T 14978—2008连续热度铝锌合金镀层钢板及钢带GB,T 19879—2005建筑结构用钢板YB,T 4001(1-2007钢格栅板及配套件第1部分:钢格栅板 YB,T 4159-2007热车L花纹钢板和钢带6(钢管GB,T 3091—2008低压流体输送用焊接钢管G8,T 8162—2008结构用无缝钢管G8,T 8163—2008输送流体用无缝钢管GB,T 12771—2008流体输送用不锈钢焊接钢管GB,T 17395—2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB/T 4181—2008双焊缝冷弯方形及矩形钢管YB,T 5363—2006装饰用焊接不锈钢管(原GB,T 18705—2002)JG,T178—2005建筑结构用冷弯矩形钢管补充:钢板钢带标准G247《GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》G708《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 G709《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 G710《GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》G711《GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》10G713《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》G912《GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 G2518《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》G2520《GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡钢板及钢带》G2521《GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片)》G2523《GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》G3273《GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带》G3274《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》G3278《GB/T3278-2001 碳素工具钢热轧钢板》G3279《GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢》G3280《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》G3524《GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》G3531《GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板》G4156《GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》 G4237《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》G4238《GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带》11G5027《GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定》G5065《GB/T 5065-2004 热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带》G5213《GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带》G6396《GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法》G6653《GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带》G6726《GB/T 6726-2008 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》G8165《GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》G8546《GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板》G8749《GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带》G9941《GB/T 9941-2009 高速工具钢钢板》G11251《GB/T 11251-2009 合金结构钢热轧厚钢板》G11253《GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》 G12754《GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带》G12755《GB/T 12755-2008 建筑用压型钢板》G13147《GB/T 13147-2009 铜及铜合金复合钢板焊接技术要求》 G13148《GB/T 13148-2008 不锈钢复合钢板焊接技术要求》 G13149《GB/T 13149-2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》 G13448《GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板12及钢带试验方法》 G13790《GB/T 13790-2008 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》G14164《GB/T14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带》 G14977《GB/T 14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求》 G14978《GB/T 14978-2008 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》 G15675《GB/T 15675-2008连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》 G16270《GB/T 16270-2009 高强度结构用调质钢板》篇三:建筑钢材的标准与选用8.3 建筑钢材的标准与选用建筑工程用钢有钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢两类,前者主要应用型钢和钢板,后者主要采用钢筋和钢丝。
金具常用金属材料
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45号钢简介:45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
化学成分:含C量0.42~0.50%,Si 0.17~0.37%,Mn 0.50~0.80%,Cr≤0.25%。
处理方法:热处理推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。
其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐冲击。
如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。
0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。
可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、6 00℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPaGB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J用途轴类零件的功用、结构特点及技术要求轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。
它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。
不锈钢方管标准
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不锈钢方管标准不锈钢方管是一种常用的金属材料,具有优异的耐腐蚀性能和良好的机械性能,被广泛应用于建筑、机械制造、化工、食品加工等领域。
为了保证不锈钢方管的质量和安全性能,制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍不锈钢方管的相关标准,以便广大用户在选用和使用不锈钢方管时有所依据。
一、国际标准。
国际上对不锈钢方管的标准主要有ASTM、DIN、EN等多个标准体系。
ASTM标准主要适用于美国市场,DIN标准主要适用于德国市场,EN标准则适用于欧洲市场。
这些国际标准主要规定了不锈钢方管的化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量等方面的要求,以确保产品的质量和可靠性。
二、国家标准。
我国对不锈钢方管的生产和使用制定了一系列的国家标准,主要由国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会负责制定和管理。
国家标准主要包括GB/T 12771、GB/T 3091、GB/T3092等,这些标准规定了不锈钢方管的材质、尺寸、允许偏差、机械性能等方面的要求,以确保产品符合国家标准和用户需求。
三、企业标准。
除了国际标准和国家标准外,一些不锈钢方管生产企业还会制定企业标准,以满足特定客户的需求或提高产品的竞争力。
这些企业标准通常会对国家标准和国际标准进行补充和细化,例如对表面处理、包装要求、质量检测方法等方面进行详细规定,以提高产品的市场竞争力。
四、应用标准。
不锈钢方管在不同领域有不同的应用要求,因此还会有一些行业标准或行业规范对其进行规范。
比如在食品加工行业,不锈钢方管要符合食品卫生标准,而在化工行业,不锈钢方管要符合防腐标准。
这些应用标准是根据特定行业的需求制定的,对于确保产品的安全性和可靠性具有重要意义。
总之,不锈钢方管的标准化是为了保证产品的质量和安全性能,促进行业的健康发展。
在选用和使用不锈钢方管时,用户应该根据实际需求选择符合相应标准要求的产品,同时要求生产企业提供符合标准要求的产品证明文件,以确保产品的质量和可靠性。
常用金属材料选用规范
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常用金属材料选用规范金属材料是工程设计和制造中最常用的材料之一,广泛应用于航空航天、汽车、建筑、机械和电子等领域。
选用合适的金属材料对于产品性能、成本和可靠性都具有重要影响。
在选用金属材料时,需要考虑以下几个方面的因素:1.力学性能:要根据设计要求选择材料的强度、硬度、延展性、塑性等力学性能。
不同的应用领域和工作条件下对材料的要求会有所不同,例如在汽车行业中,需要选择具有较高强度和硬度的材料以提高安全性能。
2.耐蚀性能:金属材料在使用过程中会与环境中的气体、水分、化学物质等发生作用,可能导致腐蚀和氧化。
因此,需要选择具有良好耐蚀性能的材料,例如不锈钢常用于含有酸性或碱性溶液的场合。
3.密度和重量:考虑到产品的重量和性能要求,需要选择密度适中的材料。
例如,在航空航天领域,需要选择具有轻量化特性的高强度金属材料,以降低飞行器的总重量,提高燃油效率。
4.工艺性能:材料的工艺性能直接影响到产品的制造工艺和生产成本。
包括材料的可加工性、可铸性、可焊性等。
例如,在机械制造领域中,选择易于加工的材料可以提高生产效率和降低成本。
5.价格:根据项目的预算要求,需要选择价格合理的材料。
常用的金属材料包括钢铁、铝、铜、镁、钛等,价格会有所差异。
需要综合考虑材料价格和性能要求,做出合理的选择。
6.可回收性:随着环保意识的增强,可回收性成为选材的重要考虑因素之一、选择可回收和可再利用的金属材料有利于减少资源浪费和环境污染。
7.特殊要求:根据产品设计和工作条件的特殊要求,可能需要选择具有特殊性能的金属材料。
例如,高温环境下需要选择耐高温材料,磁性要求需要选择磁性材料等。
总之,在金属材料选用过程中,需要根据不同要求综合考虑上述因素。
同时,还需要根据具体的行业标准和规范进行选择。
例如,航空航天领域可以参考航空材料选型指南,汽车行业可以参考汽车金属材料标准等。
选用合适的金属材料可以提高产品的质量和性能,降低制造成本,满足用户需求。
产品结构设计材料选用规范
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产品结构设计常用材料选用规范1概述结构件材料选用规范是结合公司常用物料材料,并结合市场,做出的归纳并统一,使设计人员在设计过程中本着提高产品的可靠性、成本意识,根据节能环保、简单可靠的指导原则,通过选用合适的材料来满足可靠性的需要,并达到降低产品成本的目的。
2范围新产品开发、设计更改3成本设计的内容材料选用主要包括以下几个方面的内容:·机加材料·金属材料·塑胶材料·压铸材料·橡胶材料·包装材料·其他材料4材料选用规范的内容细分4.1机加工材料选用A.H59(黄铜):用于船用防爆的外露金属机加件防止生锈、导电等特殊需要;可镀镍或镀金、喷粉;B.6061-T6(铝合金):用于一般机加工件等;可喷砂、氧化、喷粉。
加工工艺原则:A.要选用现有型材进行加工,加工量要少;B.尽量采用车削加工,少用铣切加工;C.装夹次数少、换刀次数少;D.加工基准统一;公差放大到合理范围(防爆接合面除外);E.螺纹加工应该有退刀槽。
4.2金属材料选项用A.SUS316(进口不锈钢):用于海上平台、船上等要求高防腐特殊场合;B.SUS301(进口不锈钢):板材弹性好,用于搭扣、卡扣等零件;C.SUS304(进口不锈钢):有防锈要求的部件、防爆产品铭牌(厚度为0.3mm)、外部零件;D.45#(优质碳素结构钢):塑性、韧性较好,运用于制造较重要的机械零件;可表面镀锌、喷粉;E.Q235(碳素结构钢)冷轧(热扎)钢板:价格便宜,用作支架;可表面镀锌、喷粉;F.电解板、镀锌板:内部支架,表面不用特别处理,切口处涂防锈油;G.1060铝板:常见铝板,用作内部防锈支架;H.5052铝板:中强度合金铝,用于强度较高的部件;I.1070(B级高纯铝):用于反光效率不高或泛光的反射器;旋压成型、需抛光氧化;J.1090(A级高纯铝):用于反光效率较高的反射器;旋压成型、需抛光氧化;K.镜面铝(R80):薄板,用于拼接成反射器,表面不需要后处理;L.6063-T5:用于挤型型材;可喷砂、喷粉、氧化。
金属材料标准规范
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镀锌层打磨掉后再焊接。用在户内时可不做表面处理,用在户外产品
上裸露在外的部分必须做表面处理。
不锈钢 201(1Cr17Mn6Ni5N) 材料规格:1000X2000、1220X2440
304(0Cr18Ni9)
分拉丝不锈钢与镜面不锈钢两种类型。201 俗称不锈铁,适用于
户内产品的装饰设计。不锈钢焊接性能差,焊接时只能同种材质的不
4.3.1 冷轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定,尺寸应符合 GB/T708 规定普通级,对角线差
不超过对角线长的千分之二。热轧碳素结构钢板材质及机械性能应符合 GB/T 699 规定,尺寸应符合 GB/T709
规定普通级。
4.3.2 冷轧不锈钢材质及机械性能按照 GB/T 20878 规定,尺寸应符合 GB/T3280 规定普通级。热轧不锈钢材
编制
金属材料标准规范 审核
批准
文件编号
版次
A/0
页数
8
1.0 范围: 本规范规定了某产品的结构设计图中的金属材料标准、表示规则和质量检验。(其中所标注的材料质量等
级要求由其它材料标准进行规定。) 本规范适用于浙江奇尚商业设施系统有限公司结构产品的设计、生产、质量检验和储运。
2.0 规范性引用文件:
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改
小。可用冲压、剪切、折弯、焊接等制做工艺。表面处理有镀锌、镀
铬、镀镍、喷漆、烤漆、喷塑。冷板易氧化,在产品中用冷板制成件
裸露表面必须做表面处理,用在户外产品时表面处理应选择有户外防
锈的处理。冷板按品质分有 SPCD、SPCE、SPCC。具体如下:
1) SPCD:压延、成形用品质 电脑机箱、录影机壳,电器箱,托盘,
《机加件常用材料和表面处理加工规范A1》

三、 表面处理(一) 铝件的氧化处理1、 普通阳极氧化处理 类型:(1)黑色阳极氧化(默认为亮黑,可选哑黑,需要时请注明)(2)黑色喷砂阳极氧化(默认为亮黑,可选哑黑,需要时请注明) (3)本色阳极氧化(默认为亮银,可选哑光,需要时请注明) (4)本色喷沙阳极氧化(默认为亮银,可选哑光,需要时请注明) 规定:(1)铝件表面处理首选:本色喷砂阳极氧化; (2)激光模组内铝件首选:黑色阳极氧化; (3)膜厚要求:10-15μm ;(4)氧化膜硬度要求:HV300±202、 硬质氧化处理 类型:黑色硬质氧化 规定:(1)有耐磨等特殊要求时,选择黑色硬质氧化;(2)一般件只做黑色硬质氧化,不做其他颜色(防止材料颜色误差); (3)膜厚要求:30 -40μm ;(4)氧化膜硬度要求:HV500±20(5)所有铝件做“本色硬质氧化”统一为“黑色硬质氧化”。
注:由于本色硬质氧化色差较大,不推荐使用。
3、 辊类的表面处理 规定:(1)辊类做特殊硬质氧化以及表面硬化处理; (2)膜厚要求:60 -100μm ;(3)氧化膜硬度要求:HV800以上(4)砂纸带抛光,最终表面粗糙度Ra0.4以下。
○1一般过辊 材料:A6063-T5类型:褐色硬质氧化+硬化处理 (镀氧化锆陶瓷) ○2CCD 过辊 材料:A6063-T5类型:黑色硬质氧化+硬化处理 (镀氧化锆陶瓷) ○3抚平小辊(收卷抚平辊、) 材料:A6061-T6类型:本色硬质氧化 (颜色呈灰色和6061阳极颜色接近)管控事项更改事项: 1. 规范各类表面处理的检验要求。
修订 审核 批准 喷沙阳极亮银喷沙阳极哑光13.透明亚克力14.黑色亚克力19.优力胶A50。
钢材材料标准
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钢材材料标准钢材作为一种常见的建筑材料,在各行各业都有着广泛的应用。
为了确保钢材的质量和安全性,各国都制定了相应的钢材材料标准,以规范钢材的生产、加工和使用。
本文将对钢材材料标准进行介绍和分析,希望能对大家有所帮助。
首先,钢材材料标准主要包括了钢材的化学成分、力学性能、技术要求、检验规则等内容。
这些标准的制定是为了保证钢材的质量稳定、性能可靠,从而满足不同工程和产品的需求。
各国的钢材材料标准可能有所不同,但都遵循着相似的原则和方法。
其次,钢材材料标准的制定过程需要经过严格的技术评定和实验验证。
相关部门会对钢材的化学成分、力学性能、加工工艺等进行全面的测试和分析,以确定最终的标准参数。
这些参数不仅考虑了钢材的使用环境和条件,还考虑了生产成本和资源利用效率等因素。
钢材材料标准的实施对于保障工程质量和产品安全具有重要意义。
符合标准的钢材可以保证工程结构的稳定性和耐久性,避免因材料质量问题而导致的安全事故。
同时,标准化的钢材生产和使用也有利于推动钢材行业的健康发展,提高整个产业的竞争力和国际地位。
除此之外,钢材材料标准的不断更新和完善也是必不可少的。
随着科技的进步和工程技术的发展,对钢材的要求也在不断提高。
因此,钢材材料标准需要与时俱进,及时调整和修订,以适应新的需求和挑战。
只有如此,才能保证钢材始终处于符合要求的状态,满足不断变化的市场需求。
综上所述,钢材材料标准对于保障钢材质量、推动产业发展和确保工程安全具有重要作用。
各国应加强合作,共同制定和遵守钢材材料标准,为全球钢材产业的可持续发展做出贡献。
希望本文对钢材材料标准有所帮助,谢谢阅读!。
常用金属材料的选用与标注
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Q/F T 北汽福田车辆股份有限公司企业标准Q/FT B012—2000常用金属材料的选用与标注2000—08—25发布2000—09—15实施北汽福田车辆股份有限公司发布目次前言 (Ⅲ)1范围 (1)2引用标准 (1)3定义 (1)4常用金属材料的选用与标注原则 (2)5常用金属材料牌号的选用与标注规定 (3)5.1 常用黑色金属材料材质 (3)5.2 钢板 (4)5.3 钢带 (6)5.4 型钢 (8)5.5 钢管 (10)5.6 钢丝 (13)5.7 铜及铜合金 (15)5.8 铝及铝合金 (18)附录A(提示的附录)常用钢板材料牌号和规格使用优选系列 (20)附录B(提示的附录)常用金属材料特性及应用 (21)附录C(提示的附录)常用金属材料牌号含义及新旧标准牌号对照 (32)附录D(提示的附录)常用部分国标牌号钢材与企标牌号钢材对照 (39)前言本标准根据设计、生产、检验、采购等部门的实际工作需要,列出了常用金属材料的选用与标注方式。
本标准是参照国家、行业标准的规定而制定的。
为统一规定和便于运用,对部分标注内容、顺序等进行了统一和明确。
本标准所引用的金属材料牌号、技术参数、工艺性能、精度等级等摘自各有关标准。
为方便使用者选用材料,将常用钢板材料牌号和规格使用情况、常用金属材料的特性和应用情况、部分金属材料的新旧牌号对照以及常用国标牌号钢材与企标牌号钢材的对照等分别以附录的形式列入本标准,仅供本标准使用者参考。
本标准自2000年9月15日开始实施。
本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是提示的附录。
本标准由北汽福田车辆股份有限公司技术研究院提出并归口。
本标准起草单位:北汽福田车辆股份有限公司技术研究院产品管理部。
本标准主要起草人:袁军成、石同军、张碧蓉。
本标准于2000年8月首次发布。
~III~北汽福田车辆股份有限公司企业标准Q/FT B012—2000常用金属材料的选用与标注1 范围本标准规定了常用金属材料牌号的选用与标注方法。
合金结构钢标准
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合金结构钢标准合金结构钢是一种具有优异力学性能和耐热性能的金属材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造等领域。
为了保证合金结构钢产品的质量和安全性能,各国都制定了相应的合金结构钢标准,以规范其生产和使用。
首先,合金结构钢标准主要包括化学成分、力学性能、热处理工艺、检测方法等内容。
在化学成分方面,合金结构钢标准规定了各元素的含量范围,以及允许的杂质元素含量限制,以保证合金结构钢的化学成分符合要求。
在力学性能方面,合金结构钢标准规定了拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标,以确保合金结构钢在使用过程中具有足够的强度和塑性。
在热处理工艺方面,合金结构钢标准规定了热处理工艺参数,以保证合金结构钢在热处理过程中获得良好的组织和性能。
在检测方法方面,合金结构钢标准规定了化学成分分析、力学性能测试、金相组织观察等检测方法,以确保合金结构钢产品的质量可控。
其次,合金结构钢标准的制定和应用对于提高合金结构钢产品的质量和竞争力具有重要意义。
通过制定合金结构钢标准,可以规范合金结构钢产品的生产和使用,提高产品的一致性和可靠性,降低生产成本,提高市场竞争力。
同时,合金结构钢标准的应用可以帮助用户正确选择和使用合金结构钢产品,保证产品的安全可靠性,促进相关行业的健康发展。
因此,各国都非常重视合金结构钢标准的制定和应用,加强标准化管理,提高产品质量和国际竞争力。
最后,随着科学技术的不断发展和进步,合金结构钢标准也在不断更新和完善。
各国和国际标准化组织通过不断研究和实践,不断修订和完善合金结构钢标准,以适应新材料、新工艺和新需求的发展。
同时,各国还加强合作,推动合金结构钢标准的国际化和统一化,促进全球合金结构钢产品质量的提高和国际贸易的畅通。
总之,合金结构钢标准是保证合金结构钢产品质量和安全性能的重要依据,对于促进合金结构钢产业的发展和提高国际竞争力具有重要意义。
我们应当认真学习和遵守合金结构钢标准,推动合金结构钢产业的健康发展,为推动相关行业的发展做出贡献。
城市综合管廊工程技术规范材料选用与质量控制指南

城市综合管廊工程技术规范材料选用与质量控制指南城市综合管廊工程是一种集电力、通信、给水、燃气、热力、雨污水、电视、广播、交通信号等各类地下管线于一体的综合性工程,它能够有效地解决城市地下管线交叉、占地面积大、施工难度高等问题。
本文旨在探讨城市综合管廊工程中材料的选用与质量控制,为工程建设提供指导。
一、工程材料的选用(一)金属材料在城市综合管廊工程中,常用的金属材料有钢材、铝材和铜材。
钢材具有强度高、耐腐蚀、成本适中的特点,适用于承载力要求高的部位;铝材具有质轻、导热性好的特点,适用于电力、热力传输系统;铜材具有导电性好、耐腐蚀的特点,适用于通信系统。
(二)非金属材料非金属材料主要包括塑料、混凝土和玻璃钢。
塑料材料具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好的特点,适用于电信系统的绝缘保护;混凝土材料具有强度高、耐久性好的特点,适用于基础建设;玻璃钢具有耐腐蚀、轻质高强、绝缘性能好的特点,适用于给水管道。
二、材料选用的质量控制(一)合格证书的验收在材料采购过程中,必须要求供应商提供材料的合格证书,并进行验收。
合格证书是材料质量的重要证明,必须详细核对供应商信息、材料型号、生产日期等内容,确保材料符合规定标准。
(二)外观质量检查对于外观质量要求较高的材料,如玻璃钢管道、塑料管道等,需要进行外观质量检查。
主要包括外观平整度、无裂纹、无凹陷等方面。
外观质量检查能够保证工程的美观度和使用寿命。
(三)性能测试与检查对于金属材料,应进行性能测试与检查。
主要包括材料的力学性能、化学成分、耐腐蚀性能等方面。
通过性能测试与检查,能够保证材料具备良好的工程性能,提高工程的稳定性和安全性。
(四)加工质量检查对于加工过的材料,如管道连接部件、电线电缆等,应进行加工质量检查。
主要包括尺寸偏差、表面质量、焊缝质量等方面的检查。
加工质量检查能够保证材料与连接的牢固性和工程的稳定性。
三、总结城市综合管廊工程技术规范材料选用与质量控制指南对工程建设具有重要的指导意义。
常用法兰、垫片及钢管选用标准

7
案例五
管道法兰选型不 当,应为长颈对 焊法兰,避免造 成内部冲蚀。
8
案例七
平盖法兰与设备法兰 标准不一致,已出现 鼓包疲劳变形,存在 安全隐患。
9
管理意识不到位
不熟悉相关标 准及质量验收 规范
存在问题根源
安装质量把 关不严
没有核对图 纸与现场
10
第一部分
工业管道法兰、管件标准
一、法兰的型式、参数。 二、 法兰密封面 三、 法兰公称通径和钢管外经 四、 法兰的标记 五、压力容器法兰
二、非金属平垫片
2、聚四氟乙烯包履垫片
包履层(聚四氟乙烯)
夹镶层(石棉橡胶板或其它复合材料)
标记示例 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片: S-50-1.0 GB/T1304-1992 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片: M-50-1.0 GB/T1304-1992 公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片: F-50-1.0 GB/T1304-1992
法兰 DN100-PN40 M(系列Ⅱ)GB/T9115.2-2000
22
四、法兰的标记
2、带颈平焊法兰 公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈 平焊法兰:法兰 DN100-PN25 FF(系列Ⅱ) GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平 焊法兰:法兰 DN100-PN25 RF(系列Ⅱ) GB/T9116.1-2000 公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平 焊法兰:法兰 DN80-PN40 M(系列Ⅱ) GB/T9116.2-2000
25
低压配电柜设备材料技术规范书

低压配电柜设备材料技术规范书一、引言本技术规范书是针对低压配电柜设备的材料要求和技术规范进行编制的。
目的是确保低压配电柜设备能够满足安全可靠、高效能耗和持续运行等方面的要求。
本规范书包含低压配电柜设备材料的选用、质量标准和技术参数等方面的规定。
二、材料选用要求1. 低压配电柜设备应选用符合国家标准的优质金属材料,如不锈钢、铝合金等。
金属材料表面应平整,无明显的氧化、锈蚀和磨损等缺陷。
2. 电缆终端箱的绝缘材料应选用阻燃性能好、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能优异的材料,如聚酰亚胺等。
3. 电力连接件的导电材料应具有良好的导电性能和机械强度。
常用材料有铜、铜镀银等,应符合国家标准和相关标准。
4. 低压配电柜设备的电缆隔离器材料应选用绝缘性好、耐高温、耐腐蚀的材料。
常用材料有瓷胶、聚氨酯等,应符合国家标准和相关标准。
5. 低压配电柜设备的电力仪表应选用精度高、稳定性好的材料。
常用材料有硅晶体、磁性材料等,应符合国家标准和相关标准。
三、质量标准要求1. 低压配电柜设备的材料应符合国家标准和相关标准的要求,其质量指标包括材料的物理性能、机械性能、电气性能等方面。
2. 材料的物理性能包括硬度、密度、热膨胀系数等。
材料的机械性能包括抗拉强度、屈服强度、抗冲击性能等。
材料的电气性能包括绝缘电阻、耐电压等。
3. 材料的质量标准应通过相应的检测和测试来进行验证。
检测和测试应按照国家标准和相关标准的要求进行,并记录检测和测试结果。
4. 对于不合格的材料,应及时采取相应的措施,如返厂、返修或更换等,确保低压配电柜设备的质量符合要求。
四、技术参数规定1. 低压配电柜设备的技术参数应包括额定电压、额定电流、额定频率等。
参数应符合国家标准和相关标准的要求。
2. 低压配电柜设备的额定电压应根据实际使用情况进行确定,同时要考虑到电力负荷、线路容量和安全可靠等因素。
3. 低压配电柜设备的额定电流应根据实际负荷情况进行确定,同时要考虑到过载能力、短路能力和安全可靠等因素。
钢管选用标准

钢管选用标准1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、、烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用

常用碳素钢及合金钢焊接材料的选用在焊接工程中,常见的碳素钢和合金钢材料是非常常用的。
选择适当的焊接材料对于焊接接头的质量和性能至关重要。
下面将就常见的碳素钢和合金钢焊接材料的选用进行详细介绍。
1.碳素钢焊接材料的选用:
碳素钢是指碳含量在0.08%-2.11%之间的钢材。
常见的碳素钢焊接材料有以下几种:
-E6010电焊条:E6010焊条属于腐蚀性金属补焊电焊条,适用于所有位置焊接,尤其适合垂直向上焊接,焊接速度快,穿透能力强,在高工作电压下仍能保持高电弧稳定性。
-ER70S-6焊丝:ER70S-6焊丝是一种通用性较强的焊接材料,适用于钢结构、汽车制造、桥梁建设等领域。
焊接接头的强度高,焊道质量好,抗蚀性强。
-E7018焊条:E7018焊条是碳钢低氢焊条,适用于高强度焊接。
焊接速度较慢,但焊道质量好,抗冷裂性好,焊缝强度高,低温韧性好。
2.合金钢焊接材料的选用:
合金钢是指在碳素钢基础上添加了其他元素形成的钢材,以提高钢材的硬度、强度和耐蚀性等性能。
常见的合金钢焊接材料有以下几种:-E8018-B2焊条:E8018-B2焊条适用于焊接Cr-Mo合金钢,在高温高压、高强度焊接工艺中具有良好的抗蠕变和高温持久性能。
-ER80S-B2焊丝:ER80S-B2焊丝适用于焊接Cr-Mo合金钢,具有高炉料耐热性和高温韧性。
-E904L焊条:E904L焊条适用于焊接超低碳铬镍钢,并具有良好的耐腐蚀性。
总的来说,选择适当的焊接材料对焊接接头的质量和性能至关重要。
在选择时,应根据焊接材料的材质、焊接接头的要求和工作环境等方面进行综合考虑,并遵循相应的标准和规范,保证焊接连接的质量和可靠性。
金属材料优先选用规范(2013修订版)2013.12.17

Q/GD 江苏谷登工程机械装备有限公司企业标准Q/GD 1021-2013Q/GDJ01.001-2012 金属材料优先选用规范2013-09-22 发布2013-09-23 实施江苏谷登工程机械装备有限公司发布Q/GD 1021-2013前言本标准参照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》编制的。
本标准与Q/GDJ01.001-2012相比主要变化如下:——增加优选材料规格本标准由研发中心提出。
本标准由研发中心归口。
本标准起草单位:研发中心。
本标准主要起草人: 郭文、颜浩、王永会、朱锦春、陆猛、姚爱东、陈建龙、李心刚。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/GDJ01.001-2012。
Q/GD 1021-2013金属材料优先选用规范1范围本规范规定了研发人员在零件设计时应优先选用的金属材料范围、图样中标注方法及材料规格。
本规范适用于新产品设计、老产品改进设计时选用。
工装设计及技术改造项目设计时可参照选用。
2材料优先选用要求2.1 应坚持以最少的品种规格满足最大使用要求的原则,采用本规范中所列的优先选用金属材料材质及规格。
2.2 凡本规范中未列入,但在产品设计时确需使用的金属材料及其规格,应由项目组组长汇总,研发中心领导签字确认后, 再经采购、PMC、生产等部门审核,同意后方可选用。
3优先选用材料的范围3.1钢板3.1.1钢板厚度小于6mm(不包括6mm)根据设计需要应优先选用以下两种材料:1)碳素结构钢:Q235B热轧钢板,省略标注为Q235;2) 碳素结构钢:Q235B冷轧钢板,省略标注为Q235冷轧。
3.1.2钢板厚度为6mm应优先选用低合金高强度结构钢:Q345。
3.1.3钢板厚度大于6mm应优先选用低合金高强度结构钢:Q345。
3.1.4需要热处理的钢板应优先选用优质碳素结构钢:45。
3.1.5图样中的标注方法及示例1)标注方法厚度/牌号+加工形式2)标注示例在材料栏内标注“t4/Q235”:表示厚度为4mm,材料为碳素结构钢Q235B的热轧钢板;在材料栏内标注“t3/Q235冷轧”:表示厚度为3mm,材料为碳素结构钢Q235B的冷轧钢板。
金属材料取样标准
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金属材料取样标准
金属材料取样标准是为了确保材料的质量和可靠性而制定的一系列规定。
在金属材料的生产和应用过程中,取样的位置、方法、数量以及样品的处理和标记等都非常重要,因为它们直接影响到材料性能的准确性和可靠性。
首先,取样的位置应该具有代表性,能够反映整个批次或材料的整体性能。
不同的材料和应用场景需要采用不同的取样位置,例如对于轧制材料,应该从轧制的末端或中部取样,而对于铸造材料,则应该从铸件的典型部位取样。
其次,取样的方法也非常重要。
根据材料的不同,可以采用锯切、钻孔、剥层等方法进行取样。
无论采用哪种方法,都应该保证样品不受到损坏,并且能够准确地反映材料的性能。
此外,取样的数量也需要根据具体情况来确定。
一般来说,数量越多,得出的结果越准确。
但是,取样的数量也不能过多,否则会造成浪费和增加成本。
因此,需要根据实际情况进行权衡和选择。
在取样之后,需要对样品进行处理和标记。
处理的方法需要根据具体的材料和测试项目来确定,例如需要进行研磨、抛光、切割等处理。
同时,每个样品都需要进行标记,包括编号、日期、来源等信息,以便于后续的分析和处理。
总之,金属材料取样标准是确保材料质量的重要手段之一。
只有按照标准进行取样和处理,才能够获得准确的测试结果,从而为材料
的质量控制和可靠性评估提供可靠的依据。
金属材料规范
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GM 世界机械标准金属材料规范GMW51.适用范围:这个材料规范适用于汽车行业的铸造领域及其它联合工业。
每种铸造铝合金化学成份和热处理状态各不相同。
此规范提供了GM世界通用对一般产品材料的要求。
1.1材料描述:主要的合金元素包括S i、Cu、Mg,附加元素如Mn、Na、Sr、Ti,添加附加元素主要是为了提高材料的机械性能及合金的铸造特性,其它杂质元素影响合金的价格及产品的特性。
1.2可替代的参考规范:1.2.1材料规范:此材料规范包括了几个相近国家的材料规范。
表1列出了GMW的铝合金标准。
1.3符号。
没有可适用的符号。
1.4典型的应用:铸造铝合金应用在很多交通系统中,表2列出了铝合金的主要用途。
1.5标记:附录B列出了所有目前在用的铝合金。
附录B提供了由欧洲、日本、美国起草的ISO3522国际标准。
2参考:注意:除非特别指明否则应引用最新颁布的标准。
2.1标准AA BS1490DIN 1725 ISO2092ISO2107 ISO2378ISO2379 ISO3522ISO6506 ISO6892ISO9915 ISO9916JIS H 5202 JIS H 53022.2GMGMW3001 GMW30593.要求3.1发货要求3.1.1化学成份要求。
铸件化学成份应符合表3的标准要求,必要时可参考ISO3522、AA、DIN 1725标准。
对GMW合金化学成份的任何修改都必需在图纸上标明。
3.1.2机械性能要求:附录C给出了优先选用材料的机械性能要求,附录D给出了非优先选用材料的机械性能要求。
铸件的机械性能受合金的成份、铸造过程参数的影响,如熔炼过程、铸造过程和热处理过程。
因此,任何指明的要求或金相要求都要在图纸在注明,当图纸上有机械性能要求时,应按ISO6506及ISO6892的要求进行材料试验, 买卖双方需对试样检验计划达成一致意见。
3.1.3物理性能要求:3.1.4其它要求:3.1.4.1微观结构要求。
a193b7标准
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a193b7标准
A193B7标准是一种国际标准,用于规范和指导金属材料的选用和使用。
这一标准主要适用于制造和使用高强度合金钢螺栓、螺钉、螺柱以及其他紧固件的工业领域。
A193B7标准通过确定材料的化学成分、物理性能和机械性能等方面的要求,确保产品的质量和可靠性。
根据这一标准,合金钢材料必须具备一定的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等性能指标。
此外,A193B7标准还规定了金属材料的加热和淬火处理等工艺要求,以确保产品能够在各种环境条件下保持其性能和结构的稳定性。
使用符合A193B7标准的金属材料的螺栓和紧固件具有以下优点:
1. 高强度:这些材料经过特殊处理,具备良好的抗拉强度和屈服强度,能够承受高强度的载荷。
2. 耐腐蚀性:A193B7标准要求合金钢材料具备较好的耐腐蚀性能,能够抵御大多数化学物质的侵蚀,适用于恶劣的工作环境。
3. 良好的低温性能:A193B7标准要求材料具备良好的低温韧性,能够在低温条件下保持其强度和可靠性。
4. 可靠性:合格的符合A193B7标准的产品经过严格的检验和测试,保证了产品的质量和可靠性。
总之,A193B7标准为金属材料的选用和使用提供了规范和指导。
使用符合该标准的材料制造的螺栓和紧固件能够满足工业领域对高强度和耐腐蚀性的需求,保证了产品在各种应用环境下的性能和可靠性。
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p代替Q/SY3106001—2007ICS 上海三一科技有限公司企业标准Q/SY31Q/SY3106001—2008上海三一科技有限公司发布前言本标准代替Q/SY3106001-2007《常用金属材料选用规范》。
本标准与Q/SY3106001-2007的主要变化如下:——增加矿用自卸车产品用低合金高强度结构钢牌号Q345B、Q345D,增加矿用自卸车产品用德国耐磨钢板牌号DILLIDUR400V、DILLIDUR450V和瑞典耐磨钢板牌号HARDOX400;——删去钢板规格14、18、22、28,删去牌号HG70及其规格;——根据起重机臂架结构和液压系统油压的情况,对钢管进行了优化压缩,把它们用钢管牌号及规格单独列出,并在起重机臂架用钢管牌号及规格的表中列出了理论重量。
本标准代替并废止Q/SY3106001-2004、本标准的附录A、附录B引言对企业产品所涉及的金属材料进行优化和压缩是企业工作中的一项重要课题。
如果对金属材料的选用不加以限制,企业将会在金属材料的管理上遇到很大困难。
制定《常用金属材料选用规范》,对常用金属材料品种及规格进行压缩,将使采购工作得以简化,降低采购成本;使相应的进厂检验工作量减少,降低进厂检验成本;使有关的库存工作得以简化,降低库存成本,为企业带来直接的经济效益。
《常用金属材料选用规范》只适用于上海三一科技有限公司。
常用金属材料选用规范1 范围本标准规定了产品常用金属材料的选用要求、标记方法、常用牌号及其钢板、钢管、型钢规格。
本标准适用于公司新产品开发,产品整顿及改型设计也应执行。
本标准所指金属材料包括黑色金属材料和有色金属材料。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单GB/T221钢铁产品牌号表示方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1176铸造铜合金技术条件GB/T1222弹簧钢GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9439灰铸铁件GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T15575钢产品标记代号GB/T16474变型铝及铝合金牌号表示方法GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差JB/T6402大型低合金钢铸件Q/SY1150.2物料标记规范第2部分:标准件和原材料3 选用要求3.1 产品用金属材料应按照本标准的规定选用,以减少采购难度、品种、规格,降低管理成本。
3.2 为减轻产品结构重量,降低单位产品原材料消耗率,应优先选用优质钢材牌号。
3.3 表5中列出了钢板牌号Q235A与Q345A的规格,为了减少材料品种,在新产品设计时只允许选用牌号Q345A的规格,对于老产品已用材料Q235A的,在零部件进行更改时,且允许减少零件厚度的情况下,应同时更换Q345A的材料,否则,材料保持不变。
3.4 当本标准所列黑色金属和有色金属材料的牌号及规格不能满足产品设计要求时,允许选用国家、行业或定点企业等标准的其他牌号及规格,但需提前报商务部认可,并在标准化登记备案。
3.5 选用国外标准的材料应慎重,须有可靠的理论和试验依据,并且有可靠的供货渠道。
3.6 标准中未规定出的角钢和冷弯空心型钢规格,产品使用量较少且没有特殊要求的结构件应考虑选用钢板折弯,附录A列出了公司折弯机和油压机钢板折弯范围。
3.7 相同金属材料牌号规格不同的钢板、钢管、型钢等的力学性能各有差别,选用时应注意查阅各类材料标准。
常用金属材料牌号的力学性能见附录B。
4 标记方法4.1 钢铁材料的牌号表示方法应符合GB/T221的规定。
4.2 铸铁件、铸钢件、有色合金铸件的牌号标记应符合GB/T5612、GB/T5613、GB/T8063的规定。
4.3 变型铝及铝合金牌号应符合GB/T16474的规定。
4.4 产品图样及设计文件的材料标记采用简化标记,所有材料标记均应符合Q/SY1150.2的规定。
表2(续)5.3 常用有色金属材料牌号见表3。
6 板材6.1 薄板薄板的材料牌号及规格选用见表4。
6.3 标记示例钢板的标记示例见表7。
7 钢管7.1 机械结构用国产无缝钢管外径×壁厚 mm89×6 89×4.5 89×6.5 89×8 90×8 95×4 95×5 95×16 101.6×4 101.6×6 (101.6×7.3) (101.6×9.1) 101.6×10 101.6×15 108×7.1 (110×5) 114×5 121×6 121×7 121×8.8 121×10 121×12.5 133×5 133×6 139.7×10 139.7×13 139.7×15 140×6.5 140×8.5 152×6.5 152.4×6.3 159×6.5 159×8 159×1020 12.28 9.38 15.98 16.2 31.1712.915.78Q345A表 9(续)材料牌号HSM770WTP80C FGS78WV理论重量/(kg/m)13.229.3813.250FGS90WVMW45011.108.98 11.109.63 14.15 16.98 20.76 22.5917.6714.173 17.009 20.79814.173 17.00922.633 32.097 17.7017.009 22.6339.646 17.70113.44 17.02 19.68 24.35 27.37 33.4524.396 27.427 33.51118.79 31.99 40.62 46.13 21.40 27.57 23.3224.4437.75表 9(续)32.047 40.698 46.21722.743 29.848 36.816外径×壁厚 mm材料牌号20Q345AHSM770WTP80C FGS78WVFGS90WV理论重量/(kg/m)159×1243.50159×1346.897159×1656.4356.53356.533159×2068.5568.690(159×21)68.55168×1142.5942.672168×1453.1754.068193.7×12.555.8655.965219×1051.641219×1470.7870.914219×1784.6984.850219×2098.1598.341219×22106.88219×30140.098244.5×1057.942244.5×1374.361244.5×1690.335244.5×20110.942244.5×30159.000273×1489.593273×17.5110.478273×25153.193注1:表中有重量的表示有此规格; 注2:表中重量为理论重量,单根钢管理论重量与实际重量允许偏差分为五级,祥见GB/T17395的规定; 注3:表中牌号20和Q345A的钢管均为冷拔钢管。
注4:表中带括号的规格为非优选,不推荐使用。
7.3 结构用不锈钢无缝钢管 结构用不锈钢无缝钢管用于发动机装置,其材料牌号及规格选用见表10。
外径×壁厚 mm材料牌号 1Cr18Ni9外径×壁厚 mm材料牌号 1Cr18Ni970×1○76×2○127×2○152×2○注: 符号“○”为不锈钢无缝钢管规格。
7.4 输送流体用无缝钢管MW450冷拔或冷轧精密无缝钢管采用GB/T3639标准,仅用于液压系统,其材料牌号及规格选用见表11,若 所列规格不能满足需要应在表8或表9中选取。
外径×壁厚 mm材料牌号 20外径×壁厚 mm材料牌号 208×1◎38×5◎10×2◎42×3◎14×2◎42×6◎18×3◎45×2.5◎22×3◎45×6◎28×2.5◎50×3◎30×4◎50×6◎38×3◎注: 符号“◎”为冷拔或冷轧精密无缝钢管规格。
7.5 冷拔异形钢管 冷拔异形钢管的材料牌号及规格选用见表12。
边长×壁厚方形钢管D-1 材料牌号边长×边长×壁厚mm20Q345Amm30×3□50×5□100×70×860×4□120×60×670×5□250×150×880×8□250×200×892×8□300×200×8100×6□140×6□150×6□200×8□300×6□注: 符号“□”为冷拔异形钢管规格。
7.6 标记示例 钢管的标记示例见表13。
材料名称标记示例矩形钢管D-2材料牌号20Q345A□ □ □ □ □标记说明钢管φ 70×5/Q345A用Q345A钢制造,外径70mm,壁厚5mm的热轧钢管结构无缝钢管和输 送流体用无缝钢管钢 管 拔 φ 76×4/20 钢管φ 101.6×10/FGS78WV钢 管 φ 89×16/20用20号钢制造,外径76mm,壁厚4mm,外径、壁厚 均为普通级精度的冷拔钢管。
用FGS78WV制造,外径101.6mm,壁厚10mm的机械 结构用进口钢管。
用20号钢制造,外径89mm,壁厚16mm的热轧钢管, 采用GB/T8162标准。
冷拔或冷轧精 密无缝钢管钢 管 拔 φ 8 9 × 6 / 2 0(GB/T8163) 精拔管φ 30×4/20用20号钢制造,外径89mm,壁厚6mm的冷拔管,采 用GB/T8163标准 用20号钢制造,内径30mm,壁厚4mm的冷拔精密无 缝钢管。
冷拔方形管D- 1-50×5/2020钢,边长50mm,壁厚5mm的冷拔方形钢管。