坝后护坡及预制块施工方案..
预制块护坡工程施工方案
六方块用载重汽车从预制场运输至施工坝面，并按设计用量分段堆放，施工时用人工抬至施工现场。
垫层碎石用自卸汽车就近从备料场运至施工堤段堤顶按需堆放，用胶轮车运至施工部位。
按照先垫层、后预制块护坡的施工顺序从下至上施工，采用人工砌筑的方式砌筑。
施工前检测已经整备好的坡面和导滤沟槽，包括检查坡面的平整度、坡度、沟槽尺寸是否符合设计和规范要求，坡面与沟槽内的浮土、杂物是否清扫等。
导滤沟滤料必须严格按照设计要求，对不同粒径的滤料分层铺筑。
导滤沟经验收签证后铺设垫层料。
垫层的铺设按照先下后上的施工顺序施工。
按照招标文件中的技术条款，必须在全部垫层铺设完成并经验收签证后才能进行预制块铺设，以控制垫层的铺设厚度。
但是，后一步的预制块的搬运很容易造成大面积滑座，也对搬运不利。
最好是垫层与预制块铺设同步进行，每次垫层铺筑宽度不超过5块预制块宽度。
垫层厚度的控制完全可以通过事后抽样检查来确保。
在铺筑预制块前，按控制高程沿坡面拉线检测砂石垫层铺筑厚度，对欠铺和超铺部位补铺或检平；在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线。
为保证大面积的整体平整度和外观质量，预制块铺设应在较大面积上同时进行。
同一分隔构造区内一次开工，或80～100m 长度为一段。
要严格按堤防工程施工规范及招标文件的技术条款的要求施工，砌缝均匀，纵、横、斜各方向的缝线整齐划一，缝宽2～3cm。
砂将灌缝饱满，灌缝砂浆MU10，粒径d=0.15～2.5，细度模数FM=2.4～2.8。
表面平整，2m范围内偏差不得大于10mm，施工时拉线布控、靠尺检查。
施工过程中按设计预留排水孔。
预制护坡工程施工方案
预制护坡工程施工方案一、总体概况预制护坡工程施工方案是根据现场条件和设计要求，在合理的安全措施下，按照相关法规和标准进行的一项工程施工方案。
本方案旨在保障工程质量、安全和进度，全面实现预制护坡的施工目标。
二、工程概况1. 项目名称：×××预制护坡工程2. 项目地点：×××3. 项目范围：×××4. 工程内容：包括预制护坡的设计、生产、运输和安装等环节。
5. 工程特点：地势陡峭，环境复杂，要求施工精度高、质量好、安全保障。
三、施工组织设计1. 组织机构施工单位设立专门的预制护坡工程施工组织机构，包括总指挥、副总指挥、施工部、质量监督部、安全管理部等部门，明确各部门职责和权限，保证施工的有序进行。
2. 管理措施为保证施工过程中的安全、质量和进度，必须制定详细的管理措施和相关制度，并严格执行，确保施工工作顺利展开。
四、施工方案1. 设计本工程采用预制护坡进行施工，预制护坡设计按照《建筑工程混凝土结构通用技术规范》和相关标准进行，保证预制护坡的承载力、稳定性和耐久性。
2. 生产预制护坡的生产应按照设计要求和相关标准进行，选用优质的材料，确保预制护坡的质量和强度。
3. 运输预制护坡在运输过程中，要选用合适的运输工具和专业的运输队伍，遵守交通运输法规，确保运输安全和质量。
4. 安装预制护坡安装时，要根据现场条件和设计要求，采取合理的施工措施，确保施工质量和安全。
五、安全措施1. 施工前，严格按照相关规定和标准进行安全技术交底，确保施工人员了解施工中的各项安全措施。
2. 施工中，严格贯彻执行《安全生产法》和相关法规，严禁违章操作，确保施工现场的安全。
3. 在高空和斜坡等危险施工环境中，要设置防护设施，确保施工人员的安全。
4. 加强施工现场的巡视和监督，及时发现并处理安全隐患，确保施工的安全进行。
六、质量控制1. 施工前，应对工程材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合要求。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1. 验收设计图纸、材料检验报告、备料清单等相关文件。
2. 准备所需的施工设备、工具和人员。
3. 查明施工现场的地质情况，确保施工地基符合要求。
4. 对施工现场进行清理、平整。
二、施工工序1. 建立基础(1) 根据设计要求进行测量、定位和标线。
(2) 进行开挖工作，挖掘出足够宽度和深度的基坑。
(3) 清理基坑内的杂物和泥浆，确保基坑干燥洁净。
(4) 浇筑混凝土基础，待基础完全固化。
(5) 安装并固定预制块。
2. 安装预制块(1)检查预制块的质量和数量，确保没有破损和缺陷。
(2)按照设计图纸的要求，进行分块、切割、抛光等处理工作。
(3)准备粘结剂，确保粘结剂的质量符合要求。
(4)在基础上涂抹一层粘结剂。
(5)将预制块按照设计图纸进行堆放，并通过粘结剂将预制块粘贴在一起，确保固定牢固。
3. 维护和检查(1)施工过程中，保持现场的整洁和安全，防止杂物或水泥渣污染预制块。
(2)在每一道施工工序完成后进行检查，确认质量符合要求。
(3)并及时对出现的问题进行维护和修复。
三、施工安全措施1. 确保施工现场人员戴好安全帽，穿防护服，并配备好安全绳、安全网等防护设备。
2. 设立施工现场警示标志，并对施工现场进行警示隔离。
3. 对机械设备进行定期检查、维护和保养，确保其安全可靠。
4. 在施工现场设置消防器材，并对人员进行消防安全培训。
四、质量控制1. 根据设计图纸要求进行施工，并定期对施工质量进行自查和抽查。
2. 严格控制预制块和粘结剂的质量，杜绝使用有破损和缺陷的预制块。
3. 确保预制块的粘结剂涂抹均匀、粘结牢固，达到预期效果。
4. 定期对施工现场进行检查，及时发现并修复施工中出现的问题。
以上是一份关于预制块护坡施工方案的简要介绍，该方案主要包括施工前准备工作、施工工序、施工安全措施和质量控制等内容。
通过合理的施工流程和安全措施，可以确保预制块护坡施工的顺利进行和施工质量的保证。
予制砼块护坡安装施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路护坡工程，主要目的是防止边坡因雨水冲刷而造成的侵蚀，确保道路安全畅通。
根据设计要求，采用预制砼块进行护坡，其规格为长×宽×高：40cm×20cm×10cm，厚度为10cm，混凝土强度等级为C20。
预制砼块工程量约为10万块。
二、施工准备1. 材料准备：预制砼块、水泥、砂、石子、钢筋、焊接材料、锚杆、防水涂料等。
2. 机械设备：混凝土搅拌机、振动器、切割机、吊车、水平尺、线锤、卷尺等。
3. 人员组织：项目经理、施工队长、技术员、施工员、质检员、安全员等。
4. 施工场地：预制砼块生产场地、施工现场、堆放场等。
三、施工工艺流程1. 预制砼块生产（1）原材料准备：按照设计要求，将水泥、砂、石子等原材料进行筛选、计量。
（2）混凝土搅拌：按照配合比，将原材料搅拌均匀。
（3）模具安装：将模具放置在预制砼块生产场地，确保模具平整、牢固。
（4）砼浇筑：将搅拌好的混凝土均匀浇筑在模具中，使用振动器进行振动，排除气泡。
（5）养护：砼浇筑完成后，覆盖塑料薄膜，进行养护，确保砼强度达到设计要求。
2. 预制砼块运输（1）运输车辆：选择适合的运输车辆，确保砼块在运输过程中不受损坏。
（2）运输路线：根据施工现场实际情况，合理规划运输路线。
3. 预制砼块安装（1）基础处理：对护坡基础进行处理，确保基础平整、坚实。
（2）定位放线：根据设计图纸，进行定位放线，确保砼块安装位置准确。
（3）砼块安装：将预制砼块吊装至安装位置，使用水平尺和线锤进行校准，确保砼块平整、垂直。
（4）勾缝处理：使用水泥砂浆对砼块缝隙进行勾缝，确保缝隙严密、平整。
4. 防水处理（1）砼块表面处理：对砼块表面进行清理，确保表面干净、无油污。
（2）防水涂料涂刷：按照设计要求，对砼块表面涂刷防水涂料，提高护坡防水性能。
四、施工注意事项1. 预制砼块生产过程中，严格控制原材料质量，确保砼强度符合设计要求。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案一、项目概述本文档旨在介绍预制块护坡施工方案。
预制块护坡是一种常用的土方工程技术，用于在公路、铁路或其他场所对边坡进行保护和加固，有效防止边坡的坍塌和土壤侵蚀。
本文档将从材料准备、施工流程和注意事项三个方面详细介绍预制块护坡的施工方案。
二、材料准备2.1 预制块预制块是预先在工厂中生产的具有一定形状和尺寸的混凝土块。
为确保施工质量，预制块的选择应符合以下标准：•材质：预制块应采用优质混凝土材料，具有足够的强度和耐久性。
•尺寸：预制块的尺寸应根据施工现场的实际需求确定，一般为标准尺寸或定制尺寸。
2.2 施工设备进行预制块护坡施工所需的设备包括：•挖掘机：用于开挖边坡的基础。
•起重机：用于搬运和安装预制块。
•运输车辆：用于将预制块运输至施工现场。
三、施工流程3.1 基础准备1.清理施工现场：清除施工现场上的草木、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁、整齐。
2.基础开挖：利用挖掘机对边坡进行开挖，使其达到设计要求的宽度和深度。
3.2 预制块安装1.预制块搬运：使用起重机将预制块从运输车辆上搬起，并将其运输至施工现场。
2.预制块安装：根据设计要求，在边坡基础上逐个安装预制块。
安装过程中，应确保预制块之间的间隙均匀，并使用水平仪进行调整，保证预制块的稳定和水平。
3.3 防护层施工1.防护层材料准备：根据设计要求，准备防护层所需的材料，如土壤、草席等。
2.防护层施工：将预制块护坡的表面覆盖防护层材料，并进行适当的压实，以增加整体护坡的稳定性和安全性。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴安全防护装备，保证施工人员的安全。
2.施工质量：预制块的安装要牢固可靠，预制块之间的间隙要均匀，防护层的压实要充分。
3.施工环境保护：施工现场要注意环境保护，妥善处理施工废弃物，防止对周边环境造成污染。
4.施工记录：施工过程中要认真记录关键节点和重要数据，以便日后的施工验收和问题追溯。
预制块护坡施工方案
预制块护坡施工方案抚州市城市防洪工程中洲堤城区段除险加固（应急）工程的预制块护坡施工方案由XXX的抚州城防中洲堤项目部编写。
该工程的主要内容为预制块护坡，施工桩号为20+800~26+730、26+92～28+060、29+566～0+000、0+650～1+350，主要施工项目包括现浇砼齿槽及护肩、砂卵石垫层、预制块制作与铺设。
此外，还需要进行施工临时工程，包括现场施工临时设施和施工临时道路。
该方案的编制依据包括《防洪标准》GB-94、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999、《建设工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB-2002、《堤防工程施工规范》SL260-98、《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999、《土工试验规程》SL237-99、《混凝土质量控制标准》GB-92、《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001和《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001.此外，还需要根据本标段工程实施性编制《施工组织设计》。
施工部署分为总体规划和具体施工部署。
该工程计划于2010年11月8日开始施工，于2011年3月13日全部结束。
施工高程较高，工程量较大且施工时间较短，为确保工程安全度汛，施工项目部决定全力以赴，尽可能多布置预制作业面，加大人力物力投入。
根据本工程结构特点和施工现场条件，结合本标段实际人、材资源，均衡组织施工进行。
施工准备期进行砼预制块预制场地的布置、原材料的准备。
完毕后组织砼预制、砼施工队、砌体施工队相继进场施工，先进行齿槽土方开挖、砼浇筑，接着进行砂卵石垫层铺设、预制块铺砌、勾缝等，最后进行压顶砼浇筑。
施工进度计划包括砼预制块制作、齿槽土方开挖及砼浇筑、砂卵石垫层铺设，计划开始时间为2010年11月8日，结束时间为2011年3月13日。
主要工程项目的控制性计划已经制定。
During the d from December 8.2010.to March 13.2011.the nof prefabricated block paving and jointing was carried out。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡是一种常用的护坡施工方案，其具有施工速度快、质量可控、造价较低等优势。
以下是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
一、施工准备工作：1. 按照设计要求确定施工范围和坡度。
2. 清理施工场地，清除垃圾和杂物。
3. 根据设计要求调整土方，确保施工坡度和边坡稳定。
4. 准备施工材料，包括砼预制块、水泥、砂子、石子等。
二、砼预制块制作：1. 按照设计要求制作砼预制块，包括确定尺寸、配比、预制模具等。
2. 材料准备：将石子、砂子、水泥按照一定比例混合均匀。
3. 搅拌：将混合材料加水搅拌至均匀的砂浆状。
4. 填充模具：将搅拌好的砂浆填充到预制模具中，压实并养护一段时间，使其达到预期强度。
三、护坡施工：1. 划定施工标高和梯度线，在施工范围内设置导线。
2. 根据梯度线和标高要求进行挖坑，挖坑宽度和深度根据设计要求确定。
3. 挖坑底部进行夯实处理，确保坑底平整，无松动。
4. 进行预制块铺设，按照设计要求将预制块依次铺设在挖坑中。
5. 预制块之间留有一定的缝隙，便于排水和抗渗。
6. 预制块之间采用水泥砂浆进行粘接，填补缝隙，保证护坡块之间的牢固性。
7. 在预制块顶部进行喷混凝土处理，将预制块与护坡面连接起来，提高整体的稳定性。
8. 施工完成后对砼预制块护坡进行养护，保持湿润，防止开裂和渗水。
四、施工安全措施：1. 工地设置安全围栏，保护工作区域，防止他人误入施工区域。
2. 施工人员必须穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场保持整洁，尽量减少杂物和障碍物，防止意外发生。
4. 重型机械操作需由合格操作人员进行，保证施工安全。
5. 施工期间进行安全交底，提醒施工人员注意安全事项。
以上是一份700字的砼预制块护坡施工方案。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，确保施工质量和安全。
堤坝护坡工程施工方案_secret
堤坝护坡工程施工方案1.1施工内容及标准本标段护坡工程分为混凝土预制自锁块护坡和草皮护坡。
迎水侧砼预制自锁块护坡范围为堤脚至设计洪水位以上0.5m。
砼预制自锁块护坡主要强度等级为C20；迎水侧砼预制自锁块护坡每隔30 m做一道C20砼隔埂，深0.6m，宽0.4m；砼预制块外部尺寸400×500mm，厚0.12m，预制时长度尺寸误差不超过5mm，厚度尺寸误差不超过3mm；预制块下垫100mm厚的碎石垫层。
铺设时，每隔500 m设置一道现浇砼踏步。
草皮护坡工作的内容包括迎水侧新建混凝土护坡上部至堤肩及背水侧草皮种植。
1.2砼预制块护坡施工方法本工程所用混凝土预制砌块从专业的厂家定做，确定的预制块生产厂家须经监理确认，必要时和监理单位共同到厂家现场实地考察，选择有实力和信誉的砼预制块专业生产厂家，以保证砼预制砌块的生产质量。
根据施工进度计划，堤身主体土方完成后，护坡安装与修坡流水作业，边坡满足要求后就开始护坡施工。
1.2.1现浇混凝土1、拌制：根据实验室出具的配合比单，人工称量水泥、砂、石的量，小斗车推至拌和机仓，拌和机采用4台ZL350型自落式。
2、运输：场内混凝土运输主要采用翻斗车，胶轮车配合。
混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。
3、浇筑：(1)任何部位混凝土开始浇筑前8小时（隐蔽工程为12小时），项目部通知监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查。
经监理工程师检验合格后，方可进行混凝土浇筑。
(2)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除；(3)浇筑混凝土时严禁在仓内加水。
如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量；(4)混凝土浇筑应保持连续性，若超过允许间歇时间，则按工作缝处理。
4、养护：混凝土浇筑完毕后12~18h之内，开始进行洒水养护，养护时间按表1-2-1执行，在干燥、炎热气候条件下，相应延长养护记录（至少养护28天），并做好养护记录。
砼预制块护坡方案-混凝土护坡施工方案
砼预制块护坡专项施工方案一、工程概况1、工程地点：安徽省某市某县境内2、工程概况某某水库工程规模为中型，工程等别为皿等，永久性主要水工建筑物级别为 3 级，永久性次要建筑物级别为 4 级。
本次除险加固设计防洪标准：挡、泄水建筑物按100 年一遇洪水设计，2000 年一遇洪水校核；消能防冲建筑物按30 年一遇洪水设计；施工期导流按枯水期5年一遇洪水标准设计。
相应设计洪水位66.91m，校核洪水位68.84m,水库总库容3180用，水库为年调节水库，正常蓄水位63.5m, 死水位52.0m。
本次主要除险加固项目如下：（ 1 ）、大坝：坝顶结构改造；上下游坝坡加固；坝体坝基和左右坝肩防渗加固；导流洞封堵。
（2）、泄洪隧洞：进出口闸门控制段整治；洞身衬砌加固；（3）、溢洪道恢复与改建（4）、泄水闸和干渠进水闸改造（5）、机电与金属结构改造（6）、东坝头天然垭口：新建砼挡水坝二、预制块护坡施工方案（一）、砼预制块护坡施工工艺（详见砼预制块护坡施工工艺流程图）（二）、砼预制块工作量1.砼采用C20,总用量1265立方米，总共36040块预制块，其中1720 块预留排水孔.（三）、砼预制块的制作1．预制场地因预制量较大,为确保施工进度项目部在施工场内和砂场附近设置两处砼预制块预制场地。
2．预制砼材料。
（1）在砼预制块制作前，对所有施工材料必须取样送至试验室进行检验，检验报告单经工地监理认可后方可将其投入使用，严禁不合格材料进入施工现场。
对于不同品牌的水泥严禁混用，袋装水泥超过三个月，散装水泥超过六个月，在使用前必须重新进行复检，浇筑砼预制块用的黄砂必须用中粗砂，砂料应质地良好，粗细适中，砂的细度模数控制在 2.4〜2.8范围内，砂的含泥量不大于2%，砂的比重大于 2.5t/m 3，碎石采用质地坚硬级配良好，且含泥量不大于2%粒径控制在1〜4cm以内，工程用水可用洁净的河水，严禁使用污水浇筑砼预制块。
3．模板的安装与拆除模板采用定型钢模预制砼，按施工图纸尺寸制作六方体框格模板40套。
砼预制块护坡施工方案 (2)
砼预制块护坡施工方案编制：审核：批准：砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据投标文件，本标段预制块护砌工程主要包括：①大坝上游干砌C20砼预制块护坡18124.81m³；②大坝下游干砌C20砼预制块护坡11485.89m³；2、施工准备2.1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。
2.2试验准备C20混凝土配合比设计经监理工程师验证：现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3现场准备平整场地做为砼拌合机预制场地。
本工程在大坝背水面空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，做到道路畅通。
2.4材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先进行检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
2.6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人1人，施工员7人，测量员2人，质检员2人，安全员1人，试验员1人，民工80人。
2.7测量准备利用布设的控制网进行全面控制，护坡边线每隔20m设控制桩，严格控制设计边线。
3、施工顺序预制、测量放线→原坡面土方开挖及清理→基面验收→铺反滤层→铺预制块→现浇联系梁及砼压顶→坡面清理完工4、施工计划2015年11月20日前完成预制，2015年12月30日砌筑完成。
5、主要施工方法5.1砼预制块的生产5.1.1原材料要求水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，出厂必须有合格证，水泥运至工地后存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，其堆放和保管应满足规范中的有关规定。
骨料：细骨料选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
避免污染、针片颗粒。
水：砼拌合的用水必须新鲜、洁净、无污染。
5.1.2预制块制作采用钢模进行预制块生产；预制块外观：尺寸准确、整齐统一、棱角分明、表面清洁平整；预制块规格：预制块砼标号C20；预制块为正六边形。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案砼预制块护坡工程结构形式自上而下为：砼预制块0.12m厚，垫层、土工膜、坝体土。
砼预制块为C20砼，正六角，每边长0.4m.施工程序坝坡垫层修整并验收合格→预制混凝土板铺设→清理→验收，施工顺序自下而上。
混凝土预制构件的制作混凝土预制构件均在坝顶现场预制底模台座：在坝顶土层夯实后浇筑C20砼，并抹平铺上铁皮作底模，侧模采用定型钢模板。
所有钢模必须经监理检查后方可使用。
砼用拌和站拌制，由小翻斗车运至施工现场，人工入仓。
为保证砼板预制时砼达到充分密实，浇筑时，用插入式振捣器充分振捣密，从一侧开始下料，直至浇筑完毕，随后，顶面用平板振捣器加强振捣、整平、收浆，从而保证板达到充分密实。
在预制件达到终凝之后,立即进行洒水养生，养护时间不少于14天。
预制件应标有构件的编号、制作时期和安装标记。
材料要求①预制构件：预制砼构件搬运过程中均要采取有效措施，保证预制块无损用于铺设。
②铺砌水泥砂浆：采用机械搅拌，水泥及砂均要选用合格的厂家采购，并按配比单严格各种骨料的计量，搅拌过程中严格控制搅拌时间，以确保水泥砂浆的质量满足设计要求。
安装要求①预制砼板和碎石运输采人工装卸，斗车运铺筑面。
根据铺设面的大小确定和堆放的数量，避免重复运输以影响进度。
②铺设前拟定的铺设方式进行试验，改进和确定。
砼预制构件的砌筑，必须分单元逐次进行。
③铺砌前，预制砼板要洒水充分湿润：铺砌时，底浆要座实，均匀，并敲击密实，板间缝宽控制在20mm，采用标准木块控制，偏差不得大于允许偏差；铺砌预制板的版面标高按设计高程挂线控制。
草皮护坡基础平整草皮种植前，应将堤防表面原有的草皮、树根、建筑垃圾等杂物清除，按照设计断面及高程要求对其进行整坡、平整，使其满足草皮种植要求；草皮种植（1）本工程草皮护坡采用种植草法。
在坡面上用草皮条铺成1.0m×1.0m方格，方格中播种优质矮草；（2）草坡种植后要加强看管，主要路口和人口密集区均应设置警告提示牌，谨防人畜践踏和机具损坏；（3）种植后要加强洒水养护，洒水养护应采取适当的缓冲措施；对于土质贫乏堤段，要适当施肥，以保证草皮成活的必要养份；（4）经常注意检查草皮成活情况，发现病虫害应予及时防治，保证成活率和覆盖率满足设计要求。
预制块石护坡施工方案
预制块石护坡施工方案一、引言预制块石护坡是一种常见的土木工程技术，常用于道路、河岸等需要护坡的场所。
本文档将详细介绍预制块石护坡的施工方案，包括工程准备、设计要求、施工步骤以及安全措施等内容。
二、工程准备1. 资源准备：根据设计要求，准备所需的预制块石、水泥、砂浆等材料，并确保材料质量符合相关标准。
2. 设备准备：准备必要的机械设备，如起重机、挖掘机等，确保设备完好，并进行相应的维护和检查。
3. 人员安排：配备具有相关经验的工程师和技术人员，负责方案的实施和监督。
三、设计要求1. 坡度：根据实际情况确定护坡的坡度，确保施工后的护坡能够有效保护土壤，防止坡面冲刷和塌方。
2. 排水设计：考虑到降雨等因素，设计合理的排水系统，保证护坡上部的土壤不受积水的影响，确保护坡的稳定性。
3. 块石选择：根据设计要求和实际情况，选择适合的预制块石，并进行分类和编号，以便施工时的准确使用。
四、施工步骤1. 基础处理：在施工地点进行基础处理，清除杂物和废弃物，确保施工地基的平整。
2. 预制块石安装：根据设计要求，在基础上进行预制块石的安装，确保块石之间的连接牢固可靠。
3. 砂浆施工：将水泥和砂浆按照一定比例混合，并运用到预制块石的缝隙中，以增加护坡的稳定性。
4. 坡面整平：在预制块石安装完成后，对护坡的坡面进行整平，并确保坡面平整度符合设计要求。
5. 排水系统安装：按照设计要求，安装排水系统，确保护坡的排水畅通，防止积水对护坡造成影响。
五、安全措施1. 建立安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，警示周围人员注意施工作业，避免发生意外事故。
2. 人员防护：施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作鞋等，确保人身安全。
3. 使用安全设备：工程机械操作员必须熟悉安全操作规程，并配备必要的安全设备，如安全绳、防滑垫等。
六、总结通过本文档的介绍，我们可以了解到预制块石护坡施工的基本方案和要求。
在实施施工时，需要根据具体情况进行调整并严格按照设计要求进行操作。
C20砼预制块护坡施工方案
C20砼预制块护坡施工方案一、施工前准备工作1.完成工程勘察，确定施工地点的地形、水土条件，并编制相应的施工图纸和施工方案。
2.建立施工组织，明确各个工种的职责和要求，确保施工的顺利进行。
3.购买和准备所需的施工材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、工具和材料准备1.施工工具：铁锤、镐、扁铲、水平仪、量具等。
2.施工材料：C20砼预制块、砂浆、水泥、石料、钢筋等。
三、施工步骤1.清理施工地点，清除杂草和积土，确保施工地点平整。
2.进行基础处理，挖出护坡的基础槽，底部适度蓄水，铺设砂石，并压实。
3.将预制块按设计要求逐个安装到基础槽中，注意保持水平和垂直。
4.用细砂浆将预制块空隙填充，确保预制块之间的连接牢固。
5.在预制块顶部和侧面填充砂浆，用水泥沙浆固定预制块。
6.定期检查施工质量，确保护坡的稳定和坚固。
7.施工完成后，进行清理工作，清除施工材料和工具，保持施工地点清洁整齐。
四、施工注意事项1.施工前要进行充分的准备工作，包括勘察、设计和施工方案的制定。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全。
3.施工人员要熟悉施工工艺和施工方法，按照要求进行操作。
4.施工过程中要注意安全，遵守相关的施工规范和操作程序。
5.施工质量要经常检查，及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
6.施工结束后，要进行清理工作，保持施工地点的整洁。
五、施工效果评估1.对施工质量进行评估，包括护坡的平整度、坚固度和稳定性等方面的评估。
2.对施工效果进行检查和验收，确保施工质量达到设计要求。
3.对施工过程中的问题和不足进行总结和改进，提高今后施工质量。
通过以上施工步骤和注意事项，可以保证C20砼预制块护坡施工的质量和效果。
在施工中要注重安全，遵守规范，保证施工的顺利进行。
同时要进行施工质量的检查和评估，确保施工质量达到设计要求。
坝体护坡施工方案范本
坝体护坡施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一份坝体护坡施工方案范本，帮助施工人员制定和执行有效的坝体护坡工作。
护坡施工是保障坝体安全稳定的关键环节，合理的施工方案能够有效地避免土方坍塌、滑坡等安全隐患，确保工程质量和施工进度。
2. 工作范围本施工方案适用于坝体护坡工程的施工阶段，包括但不限于以下内容：•坝体表面清理和平整工作；•垃圾清理和填埋；•植被保护和绿化工作；•护坡材料的选择和安装。
3.1 材料准备根据工程需要，准备好以下材料：•护坡用土方材料；•保护网和护坡钢筋等材料；•护坡用混凝土或砂石等；•植被种植所需苗木和土壤。
3.2 人员安排根据施工工序和难度，合理安排施工人员，确保施工作业的流畅和高效。
3.3 设备准备准备好必要的施工工具和设备，例如挖掘机、压路机、混凝土搅拌机等。
4.1 基础准备在施工前，必须对坝体进行表面清理，清除杂物和杂草。
然后进行平整和夯实，确保坝体表面平整且紧密。
4.2 护坡土方施工根据设计要求和地质条件，选择合适的护坡土方材料，并按照预定的坡度和高程，逐层填筑护坡土方。
每层坡面宽度应根据设计和施工要求进行调整，确保护坡的稳定性。
4.3 护坡结构施工在护坡土方施工完成后，按照设计要求进行护坡结构的施工。
包括但不限于以下内容：•护坡钢筋的安装和固定；•护坡混凝土或砂石的浇筑和压实；•护坡保护网的安装和固定。
4.4 植被保护和绿化护坡施工完成后，根据工程要求进行植被保护和绿化工作。
选择合适的苗木和土壤，按照设计的间距和深度进行植被种植，确保护坡能够长期稳定，防止水土流失和坡面侵蚀。
5. 安全措施在施工过程中，必须遵守相关的安全规定和标准，采取有效的安全措施，保障施工人员的生命财产安全。
例如：•施工人员必须佩戴符合标准的安全防护装备；•施工现场应设立警示标志和警戒线，限制非施工人员进入；•施工人员必须接受相关安全培训和考核，熟悉工作流程和应急措施。
6. 质量控制为确保护坡施工质量，必须建立有效的质量控制体系。
混凝土预制块护坡的施工方法
◆混凝土预制块护坡的施工方法1.１.测量放样：按施工图进行测量放样。
2.２.坝坡坡面平整施工时按控制工程对坝面进行平整,达到设计边坡。
分两道工序:第一道工序为坡面削坡,清除坝坡表面腐殖土、草皮草根等杂物,再采用人工自上而下分段削坡,使坡面平顺。
第二道工序为坡面压实,采用打夯机进行坡面压实。
3、砼预制块制作混凝土预制场布置在背水坡下部平台处及溢洪道口处，预制砼设计标号为C20,砼块为25cm ｘ 25ｃｍ正六边形，厚1５cm。
(1)地面整平及模板安装为保证预制块底面光滑，在预制场采用砼浇筑一块场地用于预制砼。
模板采用5mm厚钢板制作,尺寸、强度达到设计要求,在砼浇筑和捣固过程中不变形,模板表面光洁平整。
(２)混凝土拌和、运输、振捣及清光混凝土拌和采用砼搅拌机拌制，胶轮车运送，人工入模,采用手持电动振捣器密实。
混凝土初凝前进行初步清光，终凝后再次进行清光,确保表面光滑平整。
(３)混凝土预制块养护、拆模混凝土预制块在浇筑完成后12-18h进行湿草袋覆盖养护,在砼强度达到２. 5MPa以上，确保拆模不损坏预制块表面及边角时可拆模，拆模后集中堆放，养护不低于14天。
4、砼预制块安装混凝土预制块在坡面平整、垫层铺设完成并经监理人检验合格后进行;在预制场预制好混凝土预制块，其强度达到设计强度后，背水坡草框预制块采用人工直接挑运至安砌地点安装,迎水坡砼预制块从溢洪道口预制场人工挑运到工作仓面安装。
预制块铺设时，不得破坏垫层,自下而上进行，表面平整，砌缝紧密、整齐有序,无通缝,砌块底部垫平填实,无架空。
对周边不能被预制块覆盖的坡面，采用合适的碎砌块铺设,最后用现浇砼封堵。
预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案编制：审核:批准:目录1、工程概况 (3)2、施工准备 (3)2.1技术准备 (3)2.2试验准备 (3)2.3现场准备 (3)2.4材料准备 (3)2.5机械设备准备 (3)2.6人员准备 (4)2.7测量准备 (4)3、施工程序 (4)4、进度计划 (4)5、主要施工方法 (5)5.1砼预制块的生产 (5)5.2水下部分护坡施工导流 (6)5.3基面处理 (6)5.4土工布的铺设 (6)5.5碎石垫层施工 (6)5.6砼预制块砌筑 (6)6、质量保证措施 (7)7、安全保证措施 (7)砼预制块护坡施工方案1、工程概况根据招标图纸，本标段预制块护砌工程主要包括：①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3；②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3；③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。
根据招标工程量，砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构，设计强度为C25，总工程量为5381m3。
2、施工准备2.1技术准备组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底，保证各工种人员能够做到协调施工。
2.2试验准备C25混凝土配合比设计经监理工程师验证；现场砂、石、水泥、水经试验监理工程师确认合格。
2.3现场准备平整场地做为砼拌和及预制场地。
本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。
接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，作到道路畅通。
预制场的累计面积为2000m2。
预制场地坪采用C15砼浇筑，其厚度为6cm，并设置有排水系统。
2.4材料准备备足预制所需的水泥、砂、碎石等。
2.5机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备确定专人专机管理。
机械设备计划表2.6人员准备计划投入砼预制块护坡工程负责人1人，施工员4人，测量员3人，质检员2人，安全员2人，试验员1人，壮工70人。
砼预制块护坡施工方案
砼预制块护坡施工方案1. 引言砼预制块护坡是一种常用的土方工程施工方式，其通过在地面上铺设砼预制块来加固和保护土方斜坡，使其具有一定的抗冲刷和抑制坡面侵蚀的能力。
本文将介绍砼预制块护坡施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 材料和设备准备在进行砼预制块护坡施工之前，需要准备以下材料和设备： - 砼预制块：根据工程需要选取合适的规格和型号的砼预制块。
- 混凝土：用于砼预制块的制作，需要按照设计要求配制混凝土。
- 砼预制块安装工具：包括橡胶锤、扳手等工具。
- 清洁工具：如扫帚、水管等，用于清理施工现场。
3. 施工步骤步骤一：准备工作1.清理施工现场，将坡面上的杂物和碎石清除干净。
2.对坡面进行必要的修整和整平，确保坡面平整度符合设计要求。
步骤二：砼预制块的安装1.在需要进行护坡的位置挖掘坑槽，坑槽宽度和深度根据砼预制块的规格而定。
2.在坑槽底部铺设一定厚度的砂石垫层，以提供坡面的稳定支撑。
3.将预制的砼块逐个放置在坡面上，并确保相邻砼块之间的间距均匀。
4.使用橡胶锤轻轻敲击砼块，使其紧密贴合坡面，并调整砼块的位置和高度，以确保整个护坡的平整度和稳定性。
5.对铺设好的砼块进行定位和固定，可以使用扳手等工具调整砼块位置，并适当加入辅助固定材料。
步骤三：后续处理1.清理施工现场，将施工时产生的垃圾和杂物清除。
2.对护坡工程进行必要的验收和检查，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
4. 注意事项•砼预制块的选择和规格应根据具体工程需求来确定。
•在进行砼预制块护坡施工之前，应确保施工现场清洁整齐，避免影响施工质量。
•在砼预制块的安装过程中，应注意坡面的平整度和砼块的紧密贴合度，以确保护坡的稳定性和耐久性。
•施工结束后应对工程进行验收和检查，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
5. 结论砼预制块护坡施工方案是一种常用的土方工程施工方式，其能够有效加固和保护土方斜坡，具有一定的抗冲刷和抑制侵蚀能力。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保护坡工程的质量和稳定性。
护坡工程施工方案
目录1.慨况·················································错误!未定义书签。
2.预制块护坡········································错误!未定义书签。
. 预制块制作············错误!未定义书签。
. 预制块铺设············错误!未定义书签。
3.抛石护岸··············错误!未定义书签。
坝后护坡及预制块施工方案
河南省河口村水库主体工程ZT4标段大坝工程（合同编号：HKCSK-ZTSG-04 ）坝后护坡施工技术方案河南省水利第一、第二工程局联合体河口村水库大坝工程项目经理部2014 年5月批准：审核：编制：坝后护坡施工技术方案一、工程概况河口村水库混凝土面板堆石坝工程最大坝高122.5m，坝顶高程288.5m，防浪墙高1.2m，坝顶长度530.0m，坝顶宽9.0m，上游坝坡1：1.5，下游坝坡1：1.5，招标图阶段坝后设计6.0m宽“之”字形永久上坝道路，综合边坡1：1.685。
施工图阶段经设计优化取消上坝道路，使坝后形成统一坡面，设计坡度为1：1.5。
坝后压戗平台高程为220m。
设计优化后的坝后护坡预制块厚度为10cm，标号为C25F150，铺设面积约40000m2，预制块底部设3cm砂浆找平层，砂浆层下部为52cm厚碎石垫层，坝后垫层料面积44000m2。
坡面设竖向格梁五道，观测房高程以下格梁顶部设踏步。
坡面水平方向设格梁四道。
格梁总长度约2210m，混凝土标号C25F150，工程量约1200m3。
坡面上半部中央用混凝土浇筑“河口水库”四个大字以及水库徽标。
二、施工现场布置预制与加工厂布置：坝后护坡预制块设专门的预制厂，场内设单独拌和站专供预制块生产，位于余铁沟施工营地一号楼西南侧，面积约3000m2。
预制厂场地平整硬化。
钢筋和模板加工厂设在余铁沟施工营地一号楼前，网格梁和坡面字标与徽标混凝土采用位于左坝肩的拌和站生产。
垫层料和混凝土骨料由大坝标石料加工厂场开采加工。
场内交通布置：在坝脚位置平行于坝轴线修筑临时施工道路，路宽约10m，道路经右岸原渠马线道路连接至余铁沟预制厂，用于坡面底部第一层网格梁以下的预制块和砂浆的仓外水平运输。
预制块和砂浆运至坡脚后临时堆放在坡脚挡墙顶部，然后采用5吨或10吨卷扬机运输至砌筑高程面，最后在砌筑高层面搭设临时施工便道，用于预制块的仓内水平运输。
由于坝后永久“之”字路的取消，预制块和砂浆不能直接运输至砌筑高程，护坡垫层料也不能通过9#路——1#路——5#路和“之”字路直接运至工作面或坝顶。
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河南省河口村水库主体工程ZT4标段大坝工程（合同编号：HKCSK-ZTSG-04 ）坝后护坡施工技术方案河南省水利第一、第二工程局联合体河口村水库大坝工程项目经理部2014 年5月批准：审核：编制：坝后护坡施工技术方案一、工程概况河口村水库混凝土面板堆石坝工程最大坝高122.5m，坝顶高程288.5m，防浪墙高1.2m，坝顶长度530.0m，坝顶宽9.0m，上游坝坡1：1.5，下游坝坡1：1.5，招标图阶段坝后设计6.0m宽“之”字形永久上坝道路，综合边坡1：1.685。
施工图阶段经设计优化取消上坝道路，使坝后形成统一坡面，设计坡度为1：1.5。
坝后压戗平台高程为220m。
设计优化后的坝后护坡预制块厚度为10cm，标号为C25F150，铺设面积约40000m2，预制块底部设3cm砂浆找平层，砂浆层下部为52cm厚碎石垫层，坝后垫层料面积44000m2。
坡面设竖向格梁五道，观测房高程以下格梁顶部设踏步。
坡面水平方向设格梁四道。
格梁总长度约2210m，混凝土标号C25F150，工程量约1200m3。
坡面上半部中央用混凝土浇筑“河口水库”四个大字以及水库徽标。
二、施工现场布置预制与加工厂布置：坝后护坡预制块设专门的预制厂，场内设单独拌和站专供预制块生产，位于余铁沟施工营地一号楼西南侧，面积约3000m2。
预制厂场地平整硬化。
钢筋和模板加工厂设在余铁沟施工营地一号楼前，网格梁和坡面字标与徽标混凝土采用位于左坝肩的拌和站生产。
垫层料和混凝土骨料由大坝标石料加工厂场开采加工。
场内交通布置：在坝脚位置平行于坝轴线修筑临时施工道路，路宽约10m，道路经右岸原渠马线道路连接至余铁沟预制厂，用于坡面底部第一层网格梁以下的预制块和砂浆的仓外水平运输。
预制块和砂浆运至坡脚后临时堆放在坡脚挡墙顶部，然后采用5吨或10吨卷扬机运输至砌筑高程面，最后在砌筑高层面搭设临时施工便道，用于预制块的仓内水平运输。
由于坝后永久“之”字路的取消，预制块和砂浆不能直接运输至砌筑高程，护坡垫层料也不能通过9#路——1#路——5#路和“之”字路直接运至工作面或坝顶。
根据现场条件，同时考虑已经砌筑的预制块不被干扰破坏，坡面底部第一道网格梁以上预制块和砂浆须经4#路运至坝顶，然后用卷扬机配合斗车运至砌筑高程。
护坡垫层料通过9#路——1#路——4#路运至坝顶，然后经溜槽运至坡面各处。
混凝土骨料通过9#路——1#路——4#路——坝顶运至左坝肩拌和站。
施工用水：在预制厂布设专用养护水管，水源来自附近引沁干渠。
坡面垫层料洒水和坡面网格梁混凝土养护用水来源于左右坝肩面板养护系统。
局部采用洒水车供水。
施工用电布置：预制厂电源采用余铁沟施工营地原有315KVA变压器，设单独供电线路至预制厂。
坡面坝肩和坝脚位置各敷设供电电缆一道，利用左右坝肩630KVA变压器供电，满足坡面施工及照明使用。
三、施工进度计划安排坝后护坡工程原计划从5月1日开始，至8月16日完成，因预制块尺寸调整设计变更，现计划于10月16日完成。
预制块生产：总量约24万块，坝后护坡施工计划于7月15日开始生产性试验，8月1日开始铺设。
坡面网格梁、字标、徽标混凝土：约2000m3，自5月1日开始，至7月31日完成。
垫层料铺设： 5月15日开始铺设，至9月10日完成。
护坡预制块： 6月1日开始铺设，至10月16日全部完成。
四、主要施工方法主要施工工序：坝后削坡→坡脚支撑墩→竖向格梁及踏步混凝土浇筑→垫层料铺设碾压→预制块铺设→横向网格梁浇筑→垫层料铺设碾压→预制块铺设。
预制块要提前生产，满足预制块铺设需要，格梁和踏步分段施工，垫层料以水平格梁为界分段分块铺设碾压，水平格梁在其对应部位垫层料铺设完成后进行立模浇筑。
4.1削坡坝后削坡工程量约28万m3，采用两台2.1m3挖土机和1台1.0m3挖土机自上而下进行， 10台25t自卸车运至坝后压戗区，一台220HP推土机分层推平，每层厚度控制在1.5m以内。
削坡时测量人员随时控制坡面平整度。
削坡工作已于4月10日前全部完成。
4.2 预制块预制生产4.2.1预制前的准备工作：预制厂设在余铁沟施工营地1#楼西南侧空地，预制场地3000m2，人工整平场地后，采用C20混凝土进行场地硬化，厚度10cm。
预制厂设置0.4m3搅拌机一台，骨料采用地磅称量，人工翻斗车上料。
预制厂水泥搭棚存放，砂石料分堆整齐存放。
材料进场后及时通知工地试验室会同监理工程师取样检测，检测合格后方可使用。
现场设配合比的标识牌，成品与半成品区等标识清除。
4.2.2 生产性试验（已完成）为确保混凝土的强度、抗冻性指标以及表面加彩要求，生产性试验采用两种方法对比进行：一是采用压力机直接压制成型法；二是采用常态混凝土入模振捣法。
第一种方法按照施工图第一次设计要求预制块表面加彩的方案，采用30MPa液压挤压机配合专用钢模具直接挤压成型法，虽然满足强度和表面加彩要求，但不能达到抗冻性要求。
第二种方法采用设计预制块不加彩的方案，采用常态混凝土拌制，采用定制模具，振动台振捣的方式预制，能够满足设计参数要求。
因此，采用第二种方案，具体流程如下。
4.2.3 施工流程配料→拌合→入模→振捣→脱模→码垛养护。
配料：采用人工装翻斗车上料，每一班开始作业前，对计量设备进行重点校核，并严格按照工地试验室提供的施工配合比通知单配料。
拌合：采用0.4m3滚筒拌和机拌和，最短搅拌时间不得低于2min，混凝土搅拌完毕后，检查坍落度是否符合要求。
入模：混凝土入模前，对特制定型塑料模具进行清理，模具内壁采用气动喷枪喷涂脱模剂，脱模剂喷涂要均匀适量。
模具放置在震动平台后要及时用人工向模具加入混凝土，入模混凝土不能过多或过少，过多时多余混凝土会洒落在震动平台上，震动时将模具损坏同时影响厚度的均匀性，过少导致预制块厚度达不到设计要求。
振捣：采用设在搅拌机附近的震动平台震动密实，振动时观察混凝土无下沉，无明显气泡溢出，且震动时间不得小于90s后方可停止震动。
震动时观察入模混凝土量，并人工微量调整，确保预制块厚度符合要求。
脱模：震动完成的预制块连同模具采用人工搬运至小型运输车，运至预制场空地处摆放整齐，48小时后人工脱模，脱模时要轻搬轻放，避免损坏预制块和模具。
码垛养护：脱模后的预制块人工就近码垛，码垛高度控制在1.5m以内，码垛要整齐平整，以防止预制块挤压破坏，缺棱掉角。
码垛后采用洒水养护，并采用草苫或土工模覆盖，保持湿润，养护时间不小于7天。
4.2.4 预制生产强度及资源配置施工人员、机具配置：预制块生产总量约33万块，投入工人25~30人，三班制作业，模具8000套，0.4m3拌和机1~2台，每天预计生产3000~3500块，月产80000~10000块，能够满足护坡铺设要求。
4.3 坡脚支撑墩、格梁浇筑4.3.1坡脚支撑墩坡脚支撑墩宽度1.4m，高度0.8-1.4m，采用组合钢模板立模，模板采用对拉丝和斜支撑固定，钢筋采用焊接，浇筑采用左坝肩搅拌站拌和，混凝土拌合车运输，溜槽入仓，振捣棒振捣、人工收面。
4.3.2 格梁坝后护坡横向格梁为四道，纵向格梁为五道，左右岸的纵向格梁设踏步由坝脚通向坝顶，中间三道纵向格梁至观测房高程设踏步，观测房以上为格梁，纵向格梁有平台通往各观测房。
格梁总长度约2200m，混凝土约1500m3。
4.3.2.1 纵向格梁施工纵向格梁在坡脚支撑墩混凝土浇筑完成后即可进行施工，浇筑时按每仓30m分段浇筑，以减少坡面材料堆放，减少模板等材料的坡面运输。
纵向格梁宽度120cm，底部为20cm垫层料，垫层料上5cm厚砂浆垫层。
施工前进行测量放线，垫层料采用简易溜槽由坝顶输送至施工面，垫层料整平后洒水，采用4kw震动夯板夯实，砂浆垫层采用溜槽从坝顶输送至施工面，人工收面整平。
纵向格梁钢筋在立模板之前绑扎，钢筋在加工厂加工完成后运至坝顶，用安全绳牵引，人工运至作业面，钢筋严格按照设计图纸自下而上进行安装绑扎固定。
水平格梁和纵向格梁交叉的钢筋在浇筑纵向格梁之前提前埋设预留，并保证搭接长度。
纵向格梁的踏步模板采用1.5cm厚复合模板和3cm厚木板。
踏步混凝土浇筑采用溜槽输送至工作面，振捣棒振捣密实，没有踏步的格梁混凝土采用滑模施工，侧面模板采用钢模，并加固牢固，足够支撑滑模重量，滑模设计长1.6m、宽1.5m， 5t卷扬机提升浇筑，纵向格梁浇筑时从坝顶搭设溜槽至浇筑部位，注意控制混凝土塌落度和下料速度，防止溜槽堵塞和下料过多，浇筑时严格控制表面平整度和轮廓边线。
浇筑后土工膜覆盖，洒水养护。
4.3.2.2 横向格梁浇筑横向格梁设计体型呈三角形，其基础为坡面垫层料，横向格梁应在其下方垫层料铺设且预制块砌筑完成后进行。
横向格梁施工时，基础人工清理后，洒水整平，采用震动夯板夯实，模板采用复合木模板。
横向格梁采用分段浇筑，每段长度20-30m，浇筑时从坝顶搭设溜槽至浇筑部位，振动棒振捣，人工收面整平。
浇筑后土工膜覆盖，洒水养护。
4.4 坝坡字体与徽标混凝土在下游坡面上，另有“河口水库”四个混凝土大字，每个字体高30m，宽24m，厚度40cm，笔画宽度2m。
字体在对应位置纵横格梁浇筑后开始施工，施工时字体笔画须采用木模板立模固定，浇筑时上部留1-2cm采用彩色砂浆加注字体颜色。
浇筑方法基本和格梁浇筑方法相同。
浇筑时字体笔画要精确放线，模板固定牢固。
4.5 左右岸排水沟坝坡排水沟为浆砌石，由于砌筑量较小，砌筑石块可以就近选取坝坡削坡时表面外露符合粒径要求的石块，不足时可考虑从坝顶用台车运输至砌筑面。
砌筑排水沟时应先砌筑排水沟底板，再砌墙体，各层砌筑均应先铺浆，随铺浆随砌筑，砌筑时块石一定要干净无污染，选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块骑缝，内外石块交错搭接，砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后方可继续施工，在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
砌筑时砂浆要饱满，外露面平整顺直。
4.6 垫层料铺设、碾压垫层料铺设时间在对应部位的格梁、踏步、排水沟、字体等完成之后进行，垫层料由自卸汽车运至坝顶，一种方式是通过溜槽输送至下方坡面，向坡下输送垫层料时，在溜槽下部设立临时挡板，防止垫层料顺溜槽滑落后产生粗细骨料分离；另一种方式是采用项目部自制的简易碾压摊铺机进行摊铺布料。
垫层料铺设以水平格梁为界分段分块进行。
项目部自制的碾压摊铺机利用26t振动碾的大钢轮改装加工而成，大钢轮前设钢板刮板，可将上部垫层料摊铺推运至下部，摊铺宽度为3.5m，刮板前配置小钢轮以调整刮板的高度，来满足摊铺厚度要求。
碾压摊铺机自重约8t，利用坝顶自卸汽车上安装的10t卷扬机提升碾压摊铺机。
碾压摊铺机利用自重和可调整角度的推料刮板将垫层料从坡顶向下推送，进行坡面垫层料摊铺，同时对坡面垫层料进行碾压。